JPH0656699U - 回転テーブルに発熱体を挿着した電気炉 - Google Patents

回転テーブルに発熱体を挿着した電気炉

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JPH0656699U
JPH0656699U JP637393U JP637393U JPH0656699U JP H0656699 U JPH0656699 U JP H0656699U JP 637393 U JP637393 U JP 637393U JP 637393 U JP637393 U JP 637393U JP H0656699 U JPH0656699 U JP H0656699U
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JP
Japan
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heating element
rotary table
electric furnace
furnace
terminal lead
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JP637393U
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宏 塚本
善章 水野
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Tokai Konetsu Kogyo Co Ltd
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Tokai Konetsu Kogyo Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 バッチ式電気炉の温度分布を改善の為、炉内
に回転テーブルを設置し、回転テーブルに発熱体を取り
付けた場合の端子リード線を接続する方法を提供する。 【構成】 バッチ式電気炉であって、炉内に回転テーブ
ル3と発熱体4を装備し、モータ8及びギヤ10で回転
させて被処理物を均一に加熱する電気炉において、回転
テーブル内の発熱体4は端子リード線を炉外のリング状
摺動端子7を用いて接続したり、または回転軸内外に沿
って接続し、モータ8とギヤ10で正逆回転させて端子
リード線が捩れないようにしてある。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案はバッチ式電気炉に回転テーブルを設置し、回転テーブルに発熱体を挿 着した電気炉に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、電子部品等のセラミックス製品の焼成・加熱処理工程においては炉内の 温度ムラが重要になってきた。すなわち、電子部品焼成時の炉内温度差が2℃あ ると製品得率は1%低下するといわれており、炉内温度分布を均一化する要求が 強い。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
従来のバッチ式電気炉では熱源である抵抗発熱体を上下に配置することが一般 的であるが、炉扉からの熱放散が無視できないほど大きく、被処理品の特性にバ ラツキが大きかった。 そこで本考案者らは炉床に回転テーブルを設置し、被処理品を回転させて焼成 ムラを減少させる方法を検討したが、この場合には炉床部に回転機構をもつため 炉床部に発熱体を挿着することが困難であった。炉床部に発熱体を装着しない炉 では、やはり炉の上下の温度差が大きく問題であった。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本考案者らはこうした問題点を解決して被処理品をより均一に加熱処理する炉 を検討した。すなわち、バッチ式電気炉であって回転するテーブルをもち、該テ ーブルに抵抗発熱体を取り付け、発熱体の端子リード線をテーブル回転軸または 回転板に固定した2つのリング状摺動端子を介して電源接続した回転テーブルに 発熱体を挿着した電気炉を提供する。 また、上記以外の方法として電気炉の回転テーブルで抵抗発熱体の端子リード 線に撓みをもたせて回転軸の内、または外側に沿って配線し回転テーブルを一定 周期で正逆回転させることを特徴とする回転テーブルに発熱体を挿着した電気炉 を提供するものである。
【0005】
【作用】
図1は本考案による電気炉であって、回転テーブルに発熱体を挿着し、接続端 子を摺動端子とした電気炉を示す断面図である。回転テーブル3は抵抗発熱体4 を内蔵し、モータ8及びギヤ10によって回転できる。 図2は別の接続例である。回転テーブル内の発熱体に接続された端子リード線 は回転テーブルの軸の内側に導かれ撓みをもたせて外部に接続されている。回転 テーブルを回転するときにはモータ8及びギヤ10とで正逆回転させて、端子リ ード線が捩れても断線しないようにしてある。図3は従来のバッチ式電気炉を示 す側面断面図である。
【0006】
【実施例】
本考案を実施例に基づいて詳細に説明する。
【0007】 (実施例1) 図1において炉体1は炉内寸法W400mm×L400mm×H500mmで 炉内に直径≠300mmの回転テーブル3が設置されている。さらに、回転テー ブル内にはU型炭化珪素発熱体4を2本挿着した。炭化珪素発熱体の端子リード 線は回転テーブルの回転軸内をとおし、回転軸下方にもうけた2つのリング状摺 動端子を介して電源に接続してある。 本考案の炉の効果を調べるため、炉の上下方向4点、左右方向4点の温度分布 を測定した。その結果、炉内温度差は上下で4℃、左右で7℃あった。さらに被 処理品であるセラミック質電子部品をサヤに入れ、テーブルを回転させて炉内1 320℃で焼成処理した。その結果、焼成得率は94%であった。
【0008】 (実施例2) 実施例1の電気炉で端子リード線の接続方法を以下のとおり改造した。すなわ ち発熱体の端子リード線を回転軸内(または外)側に撓みをもたせて配線し回転 軸下端から電源に接続した。回転ギヤ10とモータ8で回転テーブルが正逆回転 できるようにした。 この炉を用いて上記と同様にセラミック質電子部品を焼成処理した。この時回 転テーブルは正逆各5回転の周期とした。その結果、焼成得率は92%であった 。
【0009】 (比較例1) 比較のために従来のバッチ式の電気炉について炉内温度分布を測定した。その 結果、温度差は上下4点では6℃、左右温度差は8℃であった。さらに上記実施 例と同様にセラミック質電子部品を焼成処理して、その時の焼成得率を調べた。 その結果、89%であった。こうした結果から、本考案の電気炉は、従来炉に較 べ被処理物の焼成得率を3%〜5%も向上させることができた。
【0010】
【考案の効果】
実施例で明らかなように本考案の電気炉を用いれば、従来方式では得られなか った処理物の均一な加熱が達成でき、焼成得率の飛躍的な向上が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本考案の回転テーブルに発熱体を装備し
た電気炉の断面図を示している。炉下部の摺動端子を介
してリード線接続してある。
【図2】図2は図1と同じく本考案による電気炉の断面
図で、回転軸の中に端子リード線をとおし、回転テーブ
ルが正逆回転することによってリード線の捩れを防止す
るようにした炉構造を示す。
【図3】従来のバッチ式電気炉の断面図で、発熱体及び
被処理物の位置を示す。
【符号の説明】
1 炉体 2 セラミック質発熱体 3 回転テーブル 4 セラミック質発熱体 5 被処理物を入れたサヤ 6 熱電対 7 摺動端子 8 モータ 9 回転軸受 10 ギヤ 11 端子リード線 12 炉床板

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 バッチ式電気炉において、回転するテー
    ブルをもち、回転テーブルに抵抗発熱体を取り付け、発
    熱体の端子リード線をテーブル回転軸または回転板に固
    定した2つのリング状摺動端子を介して電源接続したこ
    とを特徴とする回転テーブルに発熱体を挿着した電気
    炉。
  2. 【請求項2】 請求項1の電気炉で抵抗発熱体の端子リ
    ード線に撓みをもたせて、テーブル回転軸の内、または
    外側に沿わせ、テーブルが一定の周期で正逆回転させる
    ことを特徴とする回転テーブルに発熱体を挿着した電気
    炉。
JP1993006373U 1993-01-13 1993-01-13 回転テーブルに発熱体を挿着した電気炉 Expired - Lifetime JP2598052Y2 (ja)

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JP1993006373U JP2598052Y2 (ja) 1993-01-13 1993-01-13 回転テーブルに発熱体を挿着した電気炉

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Publication Number Publication Date
JPH0656699U true JPH0656699U (ja) 1994-08-05
JP2598052Y2 JP2598052Y2 (ja) 1999-07-26

Family

ID=11636580

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JP1993006373U Expired - Lifetime JP2598052Y2 (ja) 1993-01-13 1993-01-13 回転テーブルに発熱体を挿着した電気炉

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010043765A (ja) * 2008-08-11 2010-02-25 Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd 空調装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2010043765A (ja) * 2008-08-11 2010-02-25 Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd 空調装置

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Publication number Publication date
JP2598052Y2 (ja) 1999-07-26

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