JPH0652185B2 - Eddy current mold level meter - Google Patents
Eddy current mold level meterInfo
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- JPH0652185B2 JPH0652185B2 JP29364188A JP29364188A JPH0652185B2 JP H0652185 B2 JPH0652185 B2 JP H0652185B2 JP 29364188 A JP29364188 A JP 29364188A JP 29364188 A JP29364188 A JP 29364188A JP H0652185 B2 JPH0652185 B2 JP H0652185B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、連続鋳造プロセスにおけるモールド内の湯面
レベルを検知するための渦流式モールドレベル計に関す
る。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a vortex type mold level meter for detecting a molten metal level in a mold in a continuous casting process.
鉄鋼、アルミ合金等の連続鋳造においては、溶融金属よ
りなる湯を上下が開放されたモールドの上方から注入
し、モールド側面から冷却してその表面から一部を固化
せしめ、下方からロールではさんで引き出しながら冷却
することによって連続的に鋳造が行われる。In continuous casting of steel, aluminum alloys, etc., hot water made of molten metal is poured into the mold from the top and bottom of the mold, cooled from the side of the mold to solidify a part of it, and sandwiched between the rolls from below. Casting is continuously performed by cooling while pulling out.
モールド内の湯面レベルは製品の品質を大きく左右する
重要な要因であるから、精密に制御する必要がある。そ
のため、以下に述べるセンサによって検知した湯面レベ
ルに応じてＰＩＤ制御によりモールド内への湯の注入量
が制御される。The level of the molten metal in the mold is an important factor that greatly influences the quality of the product, so it needs to be precisely controlled. Therefore, the pouring amount of the hot water into the mold is controlled by the PID control according to the hot water level detected by the sensor described below.
モールド内の湯面レベルの検知手段としてはいくつかの
形式のものが実用化されている。その１つは渦流式湯面
レベルセンサである。これは湯面上方に設けたコイルに
高周波の電流を流すことにより湯の表面に渦電流を生ぜ
しめ、これによりコイルに誘起される電圧の強弱がセン
サと湯面との距離の変化に対応することを利用して湯面
レベルを検知するものである。この形式のレベル計は応
答性に優れ、湯面レベルの精密な制御に適する反面、温
度、周囲の電磁的環境の影響を受け易いという欠点を有
している。従来において、温度の影響を除去する手段を
具備する湯面レベル計としては、検出コイルに並列にコ
ンデンサを接続して共振回路を形成し、ＰＬＬループに
より常に共振状態を維持した上で、温度変化によるコイ
ルのインダクタンスの変化とコンデンサの容量の変化と
直流抵抗分の変化とが互いに打ち消し合うようにコイル
の巻数、導体長、電流値等を設定するものが特公昭62-3
881号公報に記載されている。また、周囲の電磁的環境
のうち、モールドの壁面との距離の変化による影響を除
去する手段を具備する湯面レベル計としては、コイルの
リアクタンスの変化は主としてモールドの壁面との距離
の変化によるものとみなし、リアクタンスの変化量によ
り増幅器の増幅度を制御することによりその影響を除く
ものが特公昭62-4645号公報に記載されている。Several types of means for detecting the level of molten metal in the mold have been put into practical use. One of them is an eddy current level sensor. This creates an eddy current on the surface of the molten metal by passing a high-frequency current through the coil provided above the molten metal surface, and the strength of the voltage induced in the coil corresponds to the change in the distance between the sensor and the molten metal surface. This is used to detect the molten metal level. This type of level meter has excellent responsiveness and is suitable for precise control of the molten metal level, but has the drawback of being easily affected by temperature and the electromagnetic environment of the surroundings. Conventionally, as a molten metal level meter equipped with a means for removing the influence of temperature, a capacitor is connected in parallel to a detection coil to form a resonance circuit, and a PLL loop keeps a resonance state at all times, and then a temperature change. JP-B-62-3 is a method in which the number of turns of the coil, the conductor length, the current value, etc. are set so that the change in the coil inductance, the change in the capacitance of the capacitor, and the change in the DC resistance due to
881. Further, as a molten metal level meter equipped with a means for eliminating the influence of the change in the distance from the mold wall surface in the surrounding electromagnetic environment, the change in the reactance of the coil is mainly due to the change in the distance from the mold wall surface. Japanese Patent Publication No. 62-4645 describes that the influence is excluded by controlling the amplification degree of the amplifier by the amount of change in reactance.
また湯面レベル検知手段の別の形式としては、感温素子
例えば熱電対を使用した湯面レベルセンサ（例えば特開
昭62-54562号公報参照）は、モールド側面の銅板内に深
さ方向に多数の熱電対を埋め込み、それぞれの熱電対の
示す温度から湯面レベルを算出するものである。As another type of molten metal level detecting means, a molten metal level sensor using a temperature sensing element such as a thermocouple (see, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 62-54562) is used in the copper plate on the side surface of the mold in the depth direction. A large number of thermocouples are embedded, and the molten metal level is calculated from the temperature indicated by each thermocouple.
前述のような補正手段を有する渦流式モールドレベル計
は調整が難しい上に補正が完全ではなく、またそれ以外
の要因、例えば増幅器自身のドリフトあるいは近接する
他の機器からの電磁波の影響等に対してはキャンセルす
ることができない。そこで、実際に湯面レベルを目測
し、実測値と検知した値との差をバイアス分として補正
しているのが実情である。したがってこの操作は煩雑で
あり、また補正精度のばらつきが大きいという問題があ
った。The eddy current type mold level meter having the above-mentioned correction means is difficult to adjust and the correction is not perfect, and for other factors such as the drift of the amplifier itself or the influence of electromagnetic waves from other nearby devices. Cannot be canceled. Therefore, the actual situation is to actually measure the molten metal level and correct the difference between the measured value and the detected value as the bias amount. Therefore, this operation is complicated, and there is a problem that the correction accuracy varies widely.
また、前述の熱電対式のモールドレベル計では湯面レベ
ルの絶対値が得られ、他の要因による変動がないという
利点を有する反面、応答が遅いという欠点があった。Further, the thermocouple-type mold level meter described above has the advantage that the absolute value of the molten metal level can be obtained and there is no fluctuation due to other factors, but it has the drawback of slow response.
したがって本発明の目的は、熱電対式モールドレベル計
の長所を取り入れることによって、渦流式モールドレベ
ル計の欠点を改良することにある。It is therefore an object of the present invention to remedy the shortcomings of eddy current mold level meters by incorporating the advantages of thermocouple mold level meters.
第１図は本発明の渦流式モールドレベル計の原理図であ
る。図において、本発明の渦流式モールドレベル計は、
検出コイル１４と、該検出コイル１４に流れる電流を検
波及び増幅して電圧信号を出力する検波増幅手段３０
と、該電圧信号より湯面レベルを演算する渦流レベル計
用レベル演算手段３３と、該電圧信号のバイアス分を補
正する補正手段31，32を具備する渦流式モールドレベル
計において、モールド側面に埋設された複数の感温素子
１６と、該複数の感温素子１６の出力より該電圧信号相
当の基準信号を演算し出力する基準値演算手段４７と、
該電圧信号に対して該感温素子１６の遅れに相当する遅
延を与えて遅延電圧信号とする遅延手段４１と、該遅延
電圧信号より該基準信号を差し引いて該補正手段31，32
のための補正用信号とする減算手段４４を具備すること
を特徴とするものである。FIG. 1 is a principle view of an eddy current type mold level meter of the present invention. In the figure, the eddy current type mold level meter of the present invention is
The detection coil 14 and the detection amplification means 30 that detects and amplifies the current flowing through the detection coil 14 and outputs a voltage signal.
In the eddy current type level meter, the eddy current level meter level calculation means 33 for calculating the molten metal level from the voltage signal and the correction means 31, 32 for correcting the bias of the voltage signal are embedded in the side surface of the mold. A plurality of temperature sensitive elements 16 and a reference value computing means 47 for computing and outputting a reference signal corresponding to the voltage signal from the outputs of the plurality of temperature sensitive elements 16;
A delay unit 41 for giving a delay corresponding to the delay of the temperature sensitive element 16 to the voltage signal to form a delay voltage signal, and the correction unit 31, 32 by subtracting the reference signal from the delay voltage signal.
It is characterized in that it comprises a subtracting means 44 for making a correction signal for.
またこの渦流式モールドレベル計は、平均化手段４３
と、該平均化手段４３の出力に１次遅れを与えて補正信
号として前記補正手段31，32へ供給する１次遅れ手段４
２とを具備することが好適である。Further, this vortex type mold level meter is provided with an averaging means 43.
And a first-order delay means 4 which gives a first-order delay to the output of the averaging means 43 and supplies it as a correction signal to the correction means 31, 32.
It is preferable to have two and two.
さらに、前記渦流レベル計用レベル演算手段３３の出力
に対して逆演算を施して前記減算手段４４へ供給するた
めの前記電圧信号とする第１の逆演算手段４０を具備
し、前記基準値演算手段４７は前記複数の感温素子１６
の出力より第２の湯面レベルを演算する感温素子レベル
計用レベル演算手段４６と該第２の湯面レベルに該第１
の逆演算手段４０と同一の演算を施して前記基準信号と
する第２の逆演算手段４５とからなることが好適であ
る。Further, there is provided a first inverse operation means 40 for applying an inverse operation to the output of the eddy current level meter level operation means 33 to obtain the voltage signal to be supplied to the subtraction means 44, and the reference value operation. Means 47 is the plurality of temperature sensitive elements 16
The temperature calculating element level gauge level calculating means 46 for calculating the second molten metal level from the output of the
It is preferable that the second inverse calculation means 45 performs the same calculation as that of the inverse calculation means 40 and uses it as the reference signal.
複数の感温素子１６の出力信号を基にして演算した基準
信号によるバイアス補正用の信号が常時演算されている
ので、いつでも簡単な操作でバイアスの補正を行なうこ
とができる。Since the bias correction signal based on the reference signal calculated based on the output signals of the plurality of temperature sensitive elements 16 is constantly calculated, the bias can be corrected at any time by a simple operation.
補正のための信号を平均化手段４３において平均化する
ことによって補正の精度が向上し、１次遅れ手段４２を
介して供給することによってバイアス補正中に急激に湯
面レベル測定値が変動することがなくなるので制御中の
補正が可能となる。The accuracy of the correction is improved by averaging the signal for correction by the averaging means 43, and the level measurement value of the molten metal suddenly fluctuates during the bias correction by being supplied through the first-order lag means 42. Since it disappears, correction during control becomes possible.
また、減算手段４４へ供給される電圧信号としては、渦
流レベル計用レベル演算手段３３の出力に第１の逆演算
手段４０において湯面レベル→電圧の演算を施したもの
を供給し、一方、基準値演算手段４７を前述の感温素子
レベル計用レベル演算手段４６と第２の逆演算手段４５
とで構成するものとすれば、公知の渦流式レベル計及び
熱電対式レベル計を改造することなく利用できる。As the voltage signal supplied to the subtracting means 44, the output of the eddy current level meter level calculating means 33, which has been subjected to the operation of the molten metal level → voltage in the first inverse calculating means 40, is supplied. The reference value calculation means 47 is used as the above-mentioned temperature calculation element level meter level calculation means 46 and second inverse calculation means 45.
If it is constituted by, it is possible to use the known eddy current level meter and thermocouple level meter without modification.
第２図は本発明に係る制御演算装置を鉄鋼の連続鋳造プ
ロセスに適用した例を表す図である。FIG. 2 is a diagram showing an example in which the control arithmetic unit according to the present invention is applied to a continuous steel casting process.
本図において、溶鋼を満たした取鍋601 がタンディッシ
ュ804 の上方に置かれ、取鍋601 内の溶鋼はその底部の
スライディングノズル602 を経てタンディッシュ804 内
に注がれる。タンディッシュ804 内の溶鋼の量は重量計
803 でダンディッシュ804 全体の重量を測定することに
より測定され、ＰＩＤ演算を行うタンディッシュ重量制
御装置603 を介してスライディングノズル602 の開度に
フィードバックすることにより一定値に保たれる。タン
ディッシュ804 内の溶鋼はタンディッシュ804 底部の穴
をふさぐストッパ802 がシリンダ801 で駆動されて上方
に動けばモールド501 内に注入される。モールド501 は
底部も開放されており、その中の溶鋼は冷却水が供給さ
れるモールド501 の側壁で冷却されて外側から凝固し、
さらに冷却されながらピンチローラ702 で連続的に引き
出される。モールド上部には１対のコイルよりなる渦流
式湯面センサ141 が設けられその信号は渦流レベル計演
算装置300 で湯面レベル１に変換されて制御演算装置40
0 へ送られる。一方、モールドの側壁には深さ方向に１
４個の熱電対161 が埋め込まれており、熱電対レベル計
演算装置461 で湯面レベル２に変換されて制御演算装置
400 へ送られる。湯面レベル２はスタートアップ時の湯
面レベルの測定及び連続運転時の湯面レベル１の校正を
する時に用いる。ピンチロール駆動装置701 は制御演算
装置400 からの制御信号に応じてピンチロール702 を駆
動する。ストッパ駆動装置800 は制御演算装置400 から
のストッパ開度信号に応じてシリンダ801 を動かしてス
トッパ802 を駆動する。制御演算装置400 は各種の制御
演算を行い各装置へ制御信号を送る。渦流レベル計演算
装置300 は外部から校正信号を入力してバイアス分を補
正することが可能である。In this figure, a ladle 601 filled with molten steel is placed above the tundish 804, and the molten steel in the ladle 601 is poured into the tundish 804 through a sliding nozzle 602 at its bottom. The amount of molten steel in the tundish 804 is a scale.
It is measured by measuring the weight of the entire dandy 804 with 803, and is maintained at a constant value by being fed back to the opening of the sliding nozzle 602 via a tundish weight control device 603 that performs PID calculation. Molten steel in the tundish 804 is poured into the mold 501 when a stopper 802 that closes a hole at the bottom of the tundish 804 is driven by a cylinder 801 and moves upward. The bottom of the mold 501 is also open, and the molten steel in it is cooled by the side wall of the mold 501 to which cooling water is supplied and solidifies from the outside.
While being cooled further, it is continuously drawn out by the pinch roller 702. An eddy current level sensor 141 consisting of a pair of coils is provided on the upper part of the mold.
Sent to 0. On the other hand, the side wall of the mold has a depth of 1
The four thermocouples 161 are embedded, and the thermocouple level meter arithmetic unit 461 converts the level to the level 2 and the control arithmetic unit.
Sent to 400. The molten metal level 2 is used when measuring the molten metal level at start-up and when calibrating the molten metal level 1 during continuous operation. The pinch roll driving device 701 drives the pinch roll 702 according to a control signal from the control arithmetic device 400. The stopper driving device 800 drives the stopper 802 by moving the cylinder 801 according to the stopper opening signal from the control arithmetic device 400. The control calculation device 400 performs various control calculations and sends a control signal to each device. The eddy current level meter computing device 300 can input a calibration signal from the outside and correct the bias component.
第３図は第２図の各ユニットの機能及び作用を詳細に説
明するための図である。図において、モールド501 上部
に設けられた渦流式湯面センサ141 （第２図）は送信コ
イル143 と受信コイル142 とを具備しており、送信コイ
ル143 へは高周波発振器144 からの高周波信号が供給さ
れる。これによってモールド501 内の溶鋼表面に渦電流
が発生し、さらにこれによって二次コイル142 側に電流
が誘起され、それは渦流レベル計演算装置300 へ供給さ
れる。この信号は高周波増幅器301 で増幅され、検波器
303 で直流分のみとなり、バイアス補正のための減算器
311 を経て対数増幅器302 で増幅され、リニアライザ33
1 で湯面レベルに変換される。対数増幅器302 で対数的
に増加するのは深い位置での感度を上げるためであり、
リニアライザ331 は対数増幅した電圧スケールと湯面レ
ベルのスケールとの関係を表わす折れ線データを内蔵し
ており、これにより、湯面レベルのスケールへ変換す
る。渦流レベル計演算装置300 はまた、検波器303 の出
力においてバイアス分を補正するための手段 311，321
を備えている。一方、モールド501 側壁に埋設された多
数の熱電対161 からの信号は熱電対レベル計演算装置46
1 において、湯面レベルに変換される。FIG. 3 is a diagram for explaining in detail the function and action of each unit of FIG. In the figure, an eddy current level sensor 141 (Fig. 2) provided on the upper part of the mold 501 is equipped with a transmission coil 143 and a reception coil 142, and a high frequency signal from a high frequency oscillator 144 is supplied to the transmission coil 143. To be done. As a result, an eddy current is generated on the surface of the molten steel in the mold 501, which further induces a current on the secondary coil 142 side, which is supplied to the eddy current level meter computing device 300. This signal is amplified by the high frequency amplifier 301 and
At 303, only the DC component is left, and the subtractor for bias correction
After passing through 311 and being amplified by the logarithmic amplifier 302, the linearizer 33
It is converted to the surface level at 1. The logarithmic increase in the logarithmic amplifier 302 is to increase the sensitivity at a deep position.
The linearizer 331 incorporates polygonal line data representing the relationship between the logarithmically amplified voltage scale and the scale of the molten metal level, which is converted into the scale of the molten metal level. The eddy current level meter arithmetic unit 300 also includes means 311 and 321 for correcting the bias component at the output of the detector 303.
Is equipped with. On the other hand, signals from a large number of thermocouples 161 embedded in the side wall of the mold 501 are transmitted by the thermocouple level meter arithmetic unit 46.
In 1, it is converted to the bath level.
次に制御演算装置400 内における処理のうち本発明の渦
流式モールドレベル計のバイアス補正機能に関する部分
を説明する。渦流レベル計演算装置300 からの信号は湯
面レベル測定値として湯面レベルの制御に利用されると
同時に、401 において前記リニアライズ演算の逆演算処
理が施され、402 において対数演算の逆演算である１０
のべき乗演算が施され、遅延器411 において熱電対レベ
ル計の遅延時間に相当する時間だけ遅延され、減算器44
1 へ供給される。一方、熱電対レベル計演算装置461 か
らの信号は451 及び452 において401 及び402 と同一の
演算処理が施され、減算器441 へ供給される。減算器44
1 において、渦流レベル計からの信号から熱電対レベル
計からの信号が差し引かれる。その出力は431 において
移動平均処理が施され、一次遅れフィルタ421 を介して
バイアス補正信号として渦流レベル計演算装置300 へ供
給される。Next, of the processing in the control arithmetic unit 400, the part relating to the bias correction function of the eddy current type mold level meter of the present invention will be explained. The signal from the eddy current level meter computing device 300 is used as a molten metal level measured value for controlling the molten metal level, and at the same time, the inverse calculation process of the linearization calculation is performed at 401 and the inverse calculation of the logarithmic calculation at 402. There is 10
The power of 4 is applied, and the delay 411 delays the time corresponding to the delay time of the thermocouple level meter.
Supplied to 1. On the other hand, the signal from the thermocouple level meter arithmetic unit 461 is subjected to the same arithmetic processing as 401 and 402 in 451 and 452, and is supplied to the subtractor 441. Subtractor 44
At 1, the signal from the thermocouple level meter is subtracted from the signal from the eddy current level meter. The output is subjected to moving average processing at 431, and is supplied to the eddy current level meter computing device 300 via the first-order lag filter 421 as a bias correction signal.
以上の構成により、熱電対式レベル計からの信号を基準
信号とした補正信号が常時渦流レベル計演算装置へ供給
されることになり、スイッチ321 を操作することによっ
ていつでもバイアスの補正が可能である。仮に制御中で
あっても、一次遅れフィルタ421 を介して信号が供給さ
れるので急激な変動が抑制され、制御に乱れを生じるこ
とはない。With the above configuration, the correction signal with the signal from the thermocouple type level meter as the reference signal is always supplied to the eddy current level meter arithmetic unit, and the bias can be corrected at any time by operating the switch 321. . Even during the control, the signal is supplied through the first-order lag filter 421, so that the rapid fluctuation is suppressed and the control is not disturbed.
第３図の各ブロック中、渦流式レベル計演算装置400 内
のブロックはソフトウェア処理によって容易に実現さ
れ、その他はすべて公知のもので良い。Of the blocks shown in FIG. 3, the blocks in the eddy current level meter computing device 400 are easily realized by software processing, and all other blocks may be known ones.
以上述べてきたように本発明によれば、いつでもたとえ
制御中であっても簡単な操作でバイアスの補正が可能な
渦流式モールドレベル計が提供される。また、湯面レベ
ル測定値の零調精度が向上することによって湯面が安定
化し、湯面が安定なほど熱電対レベル計の精度も向上
し、それがさらに零調精度を向上させるといった好循環
が実現する。As described above, according to the present invention, there is provided the eddy current type mold level meter capable of correcting the bias with a simple operation at any time even during control. In addition, by improving the zero adjustment accuracy of the level measurement value of the molten metal, the molten metal surface is stabilized, and the more stable the molten metal surface, the more accurate the thermocouple level meter is, which further improves the zero adjustment accuracy. Will be realized.
第１図は本発明の原理図、 第２図は本発明の実施例を表わす図、 第３図は第２図の装置の詳細を表わす図、 図において、 １４……検出コイル、１６……感温素子、 ５０……モールド。 FIG. 1 is a diagram showing the principle of the present invention, FIG. 2 is a diagram showing an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a diagram showing the details of the apparatus shown in FIG. Temperature sensitive element, 50 ... Mold.
Claims (3)
に誘起される電圧を検波及び増幅して電圧信号を出力す
る検波増幅手段（30）と、該電圧信号より湯面レベルを
演算する渦流レベル計用レベル演算手段（33）と、該電
圧信号のバイアス分を補正する補正手段（31，32）を具
備する渦流式モールドレベル計において、 モールド側面に埋設された複数の感温素子（16）と、 該複数の感温素子（16）の出力より該電圧信号相当の基
準信号を演算し出力する基準値演算手段（47）と、 該電圧信号に対して該感温素子（16）の遅れに相当する
遅延を与えて遅延電圧信号とする遅延手段（41）と、 該遅延電圧信号より該基準信号を差し引いて該補正手段
（31，32）のための補正用信号とする減算手段（44）を
具備することを特徴とする渦流式モールドレベル計。1. A detection coil (14) and the detection coil (14)
Detection and amplification means (30) that detects and amplifies the voltage induced in the output voltage signal and outputs a voltage signal, eddy current level meter level calculation means (33) that calculates the molten metal level from the voltage signal, and the voltage signal In a eddy current type mold level meter equipped with correction means (31, 32) for correcting the bias component, a plurality of temperature sensitive elements (16) embedded in the side surface of the mold and the output of the plurality of temperature sensitive elements (16) are used. Reference value calculating means (47) for calculating and outputting a reference signal corresponding to the voltage signal, and delay means for giving a delay corresponding to the delay of the temperature sensitive element (16) to the voltage signal to form a delay voltage signal. An eddy current type mold level meter, comprising: (41) and subtraction means (44) for subtracting the reference signal from the delayed voltage signal to obtain a correction signal for the correction means (31, 32). .
（43）と、該平均化手段（43）の出力に１次遅れを与え
て補正信号として前記補正手段（31，32）へ供給する１
次遅れ手段（42）とを具備する請求項１記載の渦流式モ
ールドレベル計。2. An averaging means (43) for averaging the correction signal, and a first-order delay to the output of the averaging means (43) to supply it as a correction signal to the correction means (31, 32). Do 1
The vortex type mold level meter according to claim 1, further comprising a second delay means (42).
の出力に対して逆演算を施して前記減算手段（44）へ供
給するための前記電圧信号とする第１の逆演算手段（4
0）を具備し、前記基準値演算手段（47）は前記複数の
感温素子（16）の出力より第２の湯面レベルを演算する
感温素子レベル計用レベル演算手段（46）と該第２の湯
面レベルに該第１の逆演算手段（40）と同一の演算を施
して前記基準信号とする第２の逆演算手段（45）とから
なる請求項２記載の渦流式モールドレベル計。3. A level calculation means (33) for the eddy current level meter.
The first inverse operation means (4) for applying the inverse operation to the output of the above to obtain the voltage signal to be supplied to the subtraction means (44).
0), and the reference value calculation means (47) includes a temperature calculation element level meter level calculation means (46) for calculating a second molten metal level from the outputs of the plurality of temperature detection elements (16), and The vortex type mold level according to claim 2, further comprising a second inverse operation means (45) which performs the same operation as the first inverse operation means (40) on the second molten metal level to obtain the reference signal. Total.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29364188A JPH0652185B2 (en) | 1988-11-22 | 1988-11-22 | Eddy current mold level meter |
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| JPH02140621A JPH02140621A (en) | 1990-05-30 |
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| JP (1) | JPH0652185B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5782202B1 (en) | 2014-08-01 | 2015-09-24 | 株式会社ニレコ | Eddy current mold level measuring apparatus and mold level measuring method |
-
1988
- 1988-11-22 JP JP29364188A patent/JPH0652185B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02140621A (en) | 1990-05-30 |
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