JPH0651639U - バタフライ弁のシートリング - Google Patents

バタフライ弁のシートリング

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JPH0651639U
JPH0651639U JP9257092U JP9257092U JPH0651639U JP H0651639 U JPH0651639 U JP H0651639U JP 9257092 U JP9257092 U JP 9257092U JP 9257092 U JP9257092 U JP 9257092U JP H0651639 U JPH0651639 U JP H0651639U
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JP
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valve body
valve
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middle height
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JP9257092U
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俊一 筧
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株式会社巴技術研究所
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 この考案は、弁体を駆動するためのトルクを
低減せしめると共に、シール性能を向上せしめ得るよう
にせんとするものである。。 【構成】 円筒状の流体通路を有する弁本体と、該弁本
体内に回転自在に軸支された円板状の弁体と、両者の間
に介挿されたシートリングとからなり、シートリング内
周面に円周方向に連続して延びる中高部を有したバタフ
ライ弁において、中高部の中央に円周方向に連続して延
びる凹溝を凹設して、該凹溝の両側に２条の頂部を作出
すると共に、閉弁時に該２条の頂部に弁体外周面を当接
させるようにしたことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この考案は、バタフライ弁のシートリングに関し、特に弁体駆動トルクとシー ル性能との向上を図り得るようにしたシートリングの新規なる改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、剛性材料からなる中空円筒状の弁本体内に、円板状の弁体を回転自在に 軸支し、弁本体と弁体との間にゴム等の軟弾性材料からなるシートリングを配置 し、弁体の外周縁とシートリングの内周面との接離により、流路の開閉を行うよ うにしたバタフライ弁は公知であり、例えば実開昭６０−２０６０号公報、実開 昭６４−２０５７６号、実開平３ー６２２７０号公報等に開示されている。
【０００３】 バタフライ弁のシートリング(１)は、一般に図５に示すように、内周面中心部 に中高部(２)と称せられる内方へ向って突出する円弧状の突部が円周方向に連続 して形成され、弁体(３)の外周縁がこの中高部(２)に当接し、そこに食い込むよ うに圧接して、弁の開閉を行うようにしている。
【０００４】 ところで、このような中高部(２)を有するシートリング(１)と弁体(３)との接 離によって、流路の開閉が行われるようになっているバタフライ弁にあっては、 全閉付近での閉弁時に弁体の外周縁で中高部(２)を圧潰しつつ、喰い込んで行き 、シートリングから発生する反発力が弁体を駆動するためのトルク値に大きく影 響していると考えられ、従来のバタフライ弁ではこの反発力を弁体がまともに受 けるため、大きなトルクを必要としていた。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】
この考案は、弁体を駆動するためのトルクを低減せしめると共に、シール性能 を向上せしめ得るようにせんとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、この考案が採った手段は、円筒状の流体通路を有 する弁本体と、該弁本体内に回転自在に軸支された円板状の弁体と、両者の間に 介挿されたシートリングとからなり、シートリング内周面に円周方向に連続して 延びる中高部を有したバタフライ弁において、中高部の中央に円周方向に連続し て延びる凹溝を凹設して、該凹溝の両側に２条の頂部を作出すると共に、閉弁時 に該２条の頂部に弁体外周面を当接させるようにしたことを特徴とする。
【０００７】
【作 用】
弁体が閉じて行く過程において、図３における中高部の第１の頂点と弁体外周 面との当接により反発力が発生するが、従来の弁体の外周縁が喰い込む中高部に おけるシートリングの体積に比してこの考案の第１の頂点における体積が小さい ため反発力も小さくなると共に、弁体の頂点が通過した後においては反発力がト ルクを軽減する方向に作用するため、弁体駆動のためのトルクは著しく低減され る。又、この考案にあっては、弁体が中高部の２つの頂点に当接し、シールポイ ントが２つ存在することとなるため、シール性能も向上する。
【０００８】
【考案の効果】
この考案によれば、弁体を駆動するためのトルクの低減と、シール性能の向上 とを図ることが出来る。
【０００９】
【実施例】
以下に図面を参照しつつ、この考案の好ましい実施例を詳細に説明する。図に おいて、(10)は円筒状の流体通路(11)を中央に貫設した弁本体であり、内周面に はゴム等の軟弾性材料で形成された環状のシートリング(12)が定着され、弁本体 (10)に装着される。弁本体(10)内には円板状の弁体(13)が弁棒(14)で回転自在に 軸支され、弁体(13)の外周縁とシートリング(12)の内周面との接離により流体通 路(11)の開閉が行われる。
【００１０】 シートリング(12)の内周面には、内方へ向って突出する断面円弧状の突部(15) が形成される。該突部(15)は通常中高部と称せられ、シートリング(12)の円周方 向に帯状に連続して延びている。かかる中高部(15)を有するシートリング(12)の 構造は従来公知であり、この中高部(15)に弁体(13)の外周縁が圧接し、ゴムを圧 潰して流路が閉止される。
【００１１】 この考案は、かかる中高部(15)を有するシートリング(12)において、中高部(1 5)の中央を円周方向に沿って溝状に凹設し、該凹溝(16)の両側に２条の頂部(17) (18)を形成したことを特徴とする。凹溝(16)は図示のような円弧断面に限られず 方形断面であっても良い。そして、閉弁時において弁体(13)の外周縁が凹溝(16) をまたいで２条の頂部(17)(18)に当接するように、弁体(13)の外周縁は幅広の円 弧面(19)に形成する。かかる弁体(13)の構造は例えば実開平３ー６２２７０号公 報に開示されるようなものが好適であるが、これに限られるものではない。
【００１２】 尚、中高部(15)並びに凹溝(16)と頂部(17)(18)は弁体(13)のボス部が接触する ボス部接触面(20)には形成されない。
【００１３】 図２から図３に示すように弁体(13)が閉じて行く過程において、図３における 中高部(15)の第１の頂点(17)と弁体外周面(19)との当接により反発力が発生する が、従来の弁体の外周縁が喰い込む中高部におけるシートリングの体積に比して この考案の第１の頂点における体積が小さいため反発力も小さくなると共に、弁 体の頂点が通過した後においては反発力がトルクを軽減する方向に作用するため 、弁体駆動のためのトルクは著しく低減される。又、この考案にあっては、弁体 が中高部の２つの頂点(17)(18)に当接し、シールポイントが２つ存在することと なるため、シール性能も向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】シートリングの一部の斜視図
【図２】閉弁過程を示す断面図
【図３】閉弁過程を示す断面図
【図４】閉弁過程を示す断面図
【図５】従来バタフライ弁の閉弁過程を示す断面図
【符号の説明】
(10) 弁本体 (11) 流体通路 (12) シートリング (13) 弁体 (14) 弁棒 (15) 中高部 (16) 凹溝 (17) 頂部 (18) 頂部 (19) 円弧面

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 円筒状の流体通路を有する弁本体と、該
    弁本体内に回転自在に軸支された円板状の弁体と、両者
    の間に介挿されたシートリングとからなり、シートリン
    グ内周面に円周方向に連続して延びる中高部を有したバ
    タフライ弁において、中高部の中央に円周方向に連続し
    て延びる凹溝を凹設して、該凹溝の両側に２条の頂部を
    作出すると共に、閉弁時に該２条の頂部に弁体外周面を
    当接させるようにしたことを特徴とするバタフライ弁の
    シートリング。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010085096A1 (ko) * 2009-01-21 2010-07-29 프리시스 주식회사 나비밸브 개폐장치

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5712867U (ja) * 1980-06-28 1982-01-22
JPS5732261U (ja) * 1980-08-01 1982-02-19

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