JPH0651158B2 - 塗布方法 - Google Patents

塗布方法

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JPH0651158B2
JPH0651158B2 JP62208524A JP20852487A JPH0651158B2 JP H0651158 B2 JPH0651158 B2 JP H0651158B2 JP 62208524 A JP62208524 A JP 62208524A JP 20852487 A JP20852487 A JP 20852487A JP H0651158 B2 JPH0651158 B2 JP H0651158B2
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liquid curtain
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は粘性液のカーテン塗布法に関し、特にハロゲン
化銀写真感光材料の写真層の重層カーテン塗布法に関す
る。
〔従来技術〕
写真材料は一般にハロゲン化銀粒子を懸濁し及び/また
は写真特性、生産性を整える添加剤を含有した親水性コ
ロイド(例えばゼラチン)を、エチレンテレフタレート
或はバライタ紙の如き可撓性の長尺ウエブに連続的に塗
設、乾燥して製造される。
写真材料を構成する写真層をウエブに塗設する方法とし
て初期的には浸漬法、ダブルロール法、エアドクタ法等
が用いられ、多重同時高速塗布の要請の下にカーテン塗
布法及びスライドホッパ法等が開発されている。
前記カーテン塗布方法に関しては基本的技術として特公
昭49-24133号、同49-35447号及び同53-31005号に開示さ
れている。
前記開示技術に於ては、その中で提案されている垂下す
る液幕の案内手段の間に張られる液幕が案内手段付近か
ら幕裂けを起すとか、液幕の両縁に厚膜の脈条を生ずる
等の支障があり、また液幕の安定性を保証するには供給
液量を少なくとも1.4〜1.5cm3/cm・secとする必要
があって薄膜塗布に困難があり、更に液幕が形成される
コータのスライド面終端の唇状庇からの液離れ時にティ
ポット(tea pot)効果等の好しくない現象が付随し、
或は液幕の支持体への着地域に於て、敷設、塗布される
液層と支持体間への気泡の抱込み、ヒール状液瘤の生成
等の問題を藏していた。
唇状庇或は着地条件に関する改良提案は特開昭51-57734
号、同52-69946号、同52-114636号、同52-117936号、同
55-134668号、同59-136162号或は同61-292140号にみら
れ、唇状庇の液流下面の形状、曲率、液幕の支持体に対
する着地角度等が検討されている。
また液幕の安定性の改善に関しては特開昭50-76151号、
同53-4053、同54-50542号、同55-56867号、同59-100435
号等に改善の提案がなされている。
一方液幕の両縁の厚幕脈条生成の防止については特開昭
50-88138号、同55-73365及び同59-132966号に液幕両縁
に沿ってゼラチン液、水或は低粘度ゼラチン液を供給す
る方法が提案されている。
また特開昭54-68847号には案内手段(この場合にはガイ
ドワイヤ)を液幕に順応しながら移動させることが提案
されている。
カーテン塗布法の優れた資質−スライドポッパ法(ビー
ト塗布法)に比べ、比較的高粘度に於る塗布性及び薄膜
塗布性のよいこと−を育て伸すべく前記のような技術努
力が拂われて来たが、実用的検知からすると; (1)高粘度、薄膜塗布を許容する流量範囲が多きに偏寄
っていること、 (2)唇状庇の改良によって液幕中央の膜厚均一化ができ
るが依然として両縁の安定性に問題を残していること、 (3)液膜両縁の安定化、厚膜脈条防止のため液幕幅を支
持体幅より広くするなどの処置をとれば代って着地域で
液の支持体裏廻りが起り、工程装置を汚損したまま液ロ
スが大きくコスト的不利を招き、 (4)着地域で液層と支持体間に起泡を抱込み易く塗布速
度が上げられない、更に (5)前記各対策は一般コータ形状を複雑にし製作精度及
びメンテナンス等諸般に非実用的な面を潜めている。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、先に述べたカーテン塗布法の優れた資
質とその前に横わる障害に着目し、少流量に於ても安定
な液幕を形成し、無用の液ロスを招くことなく液幕両縁
の厚膜化を少なくとも低減させたカーテン塗布法を提供
することにある。
〔発明の構成、その作用効果〕
前記した本発明の目的は、傾斜したスライド面上で少く
とも2種の液層を積層し、スライド面の終端の弯曲した
唇状庇から垂下させ、形成される自由落下積層液幕を走
行する支持体に着地させ支持体に敷設する重層カーテン
塗布法に於て、前記スライド面の水平面に対する傾斜角
αが30〜70°であり、且つ弯曲唇状庇の積層液に接する
表面が曲率半径40mm以上の円筒面であることを特徴とす
る塗布方法によって満される。
尚本発明の態様としては、前記積層液幕の垂下方向の向
きと該液幕の着地点に於る支持体の走行方向の向きとの
なす角βが120〜150°であるこが好しい。
次に本発明を図面を用いて説明する。
第1図に於て1はコーダ、11はスライド面である。該ス
ライド面は水平面に対してαの勾配を有している。12は
スライド面11末端の唇状庇、該唇状庇の積層液に接する
面は半径Rの円筒面をなす。3は唇状庇から自由落下し
垂下する液幕、2はウエブ4を張架するバックロール、
Pは液幕3がバックロール2に張架されたウエブ4への
着地点である。βは点Pに於る液幕垂下の向きとウエブ
4の走行の向き(ローラ2の点Pに於る接線の向き)と
のなす角である。
更にスライド面11上には積層流下液を両縁に対し岸堤を
なす液幅規制板が設けられており、また唇状庇には前記
積層液流の両縁を引継ぎ両縁を所定幅で案内垂下させる
液幕ガイドが宛がわれて液幕の着地域まで伸びており、
液幕の縮流を防ぎ所定幅の液幕をウエブに着地させ、積
層液をウエブに敷設する。
前記の塗布システムに於てスライド面中央部で積層液は
流下速度v1で流下し、唇状庇から液幕中央部で液幕は自
由落下速度v2で垂下し、ウエブ上に搬送速度v3で敷設さ
れる。
しかしながらスライド面の積層液及び液幕の両縁の近傍
では粘性抵抗のため流下速度はv1′〜v1(v1′<v1)落
下速度はv′〜v2(v′<v2)の変遷区域dがあ
り、更に表面張力の影響が加わって両縁に厚膜脈条が発
生し、液幕に於ては両縁付近からの幕裂けを起こすこと
がある。
前記の傾向は液粘度が高い程また液量が少ない程前記変
遷区域の幅が広く且つv1′〜v1(△v1)間及びv2′〜v2
(△v2)の差が著しい。
本発明に際しスライド面の傾斜角αと積層液、液幕の両
像に於る速度変遷区域dの関係をみるとα<30°では
v1′及びv2′が小で、△v1,△v2及びdが大で液幕の幕
裂けが比較的容易に起こることを知った。α≧30°以上
で積層、液幕の情況は良好となり、液流量を下げても安
定塗布が可能となる。60°≦α≦90°ではその安定効果
は飽和し、α>90°では積層及び液幕の表面に漣状の乱
れを発生するに至る。
以上の知見から本発明に於ては30°≦α≦70°を選び、
また好しくは45°≦α≦60°を採る。第2図にαと安定
塗布をもたらしうる最小流量の関係を示した。尚液粘度
は塗布温度に於て30cp、液幕高さ10cmである。
前記の知見とはスライド面での積層液の流下時間は短い
ことを可とすることを意味するが積層液がv1でスライド
面を流下して唇状庇から離れ液幕となりv2で自由落下に
移る際には急激な速度遷移があり、液幅は一定に抑えら
れているので液積層には大きな引伸しの力が加わり、重
層塗布に於て積層液間に乱れの発生し易い区間である。
本発明に於ては前記αなる傾斜を有するスライド面をv1
で流下する積層液とv2の落下速度をもつ液幕間で積層に
乱れを生ずることのないv1からv2に遷移する加速度と唇
状庇の関係を求め、唇状庇の曲面は少くとも40mm以上の
半径をもつ円筒面の生ずる加速度であれば実用性を充分
に満足することを知った。更に好ましくは40〜100mmの
曲率半径であった。尚滑かな加速を与える曲面であれば
円以外の曲線の作る唇状庇であってもよい。
また積層液がスライド面から離れる庇縁(第1図l)に
於る唇状庇曲面に対する接面が水平面となす角は70〜11
0°が好しく、更に好しくは80〜95°である。また前記
庇縁lから唇状庇内部への蹴込み角(lを含む唇状庇切
断と前記lに於る接面のなす角)は90°以下であること
が好しい。
前記した本発明に於て少液流量での塗布安定性を高める
ことができたが、流量が少なくなることによって液幕の
ウエブ着地域への衝撃力が小さく支持体面の固着空気層
を破壊、排除する力に不足を来し敷設液層と支持体間に
気泡を抱込み塗布品位を著しく損なうことがある。
この難点を排除するために液幕を支持体の固着空気層に
対して楔として斜めに打込み気泡の抱込みを排除した。
この際の打込み角の液幕の垂下方向の向きと支持体の走
行方向の向きをなす角βとすれば、120°≦β≦150°と
することが好しい。尚液幕のウエブ上への着地域はバッ
クロールに捲かれた部分以外であってもよい。
第3図に液粘度30cpで塗布速度100m/minの場合の液幕の
単位幅当りの流量(cm3/cm・sec)とβの関係を示した。
図中曲線aは気泡抱込みの臨界曲線である。曲線bは他
の要因による許容臨界曲線であり、良好な塗布品位を与
える領域は曲線a,bで挟まれたハッチを入れた部分であ
る。
(実施例) 次に実施例によって本発明の効果を示す。
比較例 以下の3種のコータで塗布速度100m/minで、ポリエチレ
ンテレフタレートフィルムに塗布を行った。β=120°
とし、また粘度は塗布温度に於て30cpに調節した。
実施例−1 上記と同じ塗布条件で下の3種のコータで塗布を行っ
た。
実施例−2 α=70°R=40mmのコータで上記と同じ塗布条件でβを
変化させて塗布を行った。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の塗布システムの説明のための断面図で
ある。第2図は角αと許容最少流量との関係図、第3図
は角βと液幕流量との関係図である。 1…コータ、2…バックロール 3…液幕、4…支持体ウエブ 11…スライド面、12…唇状庇 α…スライド面傾斜角 β…液幕打込み角 R…唇状庇曲率半径、l…庇縁

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】傾斜したスライド面上で少くとも2種の液
    層を積層し、スライド面の終端の弯曲した唇状庇から垂
    下させ、形成される自由落下積層液幕を走行する支持体
    に着地させ支持体に敷設する重層カーテン塗布法に於
    て、前記スライド面の水平面に対する傾斜角αが30〜70
    °であり、且つ弯曲唇状庇の積層液に接する表面が曲率
    半径40mm以上の円筒面であることを特徴とする塗布方
    法。
  2. 【請求項2】前記積層液幕の垂下方向の向きと該液幕の
    着地点に於る支持体の走行方向の向きとのなす角βが12
    0〜150°である特許請求の範囲第1項記載の塗布方法。
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