JPH0650818A - Measuring device for color - Google Patents

Measuring device for color

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JPH0650818A
JPH0650818A JP20267192A JP20267192A JPH0650818A JP H0650818 A JPH0650818 A JP H0650818A JP 20267192 A JP20267192 A JP 20267192A JP 20267192 A JP20267192 A JP 20267192A JP H0650818 A JPH0650818 A JP H0650818A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
optical system
sample
illumination
measurement surface
color
Prior art date
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Pending
Application number
JP20267192A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kenji Imura
健二 井村
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Minolta Co Ltd
Original Assignee
Minolta Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Minolta Co Ltd filed Critical Minolta Co Ltd
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Publication of JPH0650818A publication Critical patent/JPH0650818A/en
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  • Spectrometry And Color Measurement (AREA)

Abstract

PURPOSE:To perform exact calibration without moving a calibration standard plate and without obstracting a measured object. CONSTITUTION:By reflecting a light beam from a lighting optical system 100 with a flat mirror 4 and lighting a measurement surface 5 and also reflecting the reflection light from the measurement surface 5 and sending to an observation optical system 101, the color of the measurement surface is measured. When this color measuring device is calibrated, on the other hand, pulse motors 32, 42, 52 are driven, male screws 31, 41, 51 are rotated for specified turns to change the inclination angle of the flat mirror 4, the light beam from the lighting optical system 100 is reflected to light a standard white plate 16, and the reflected light from the standard white plate 16 is reflected to send to the observation optical system.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、方向性照明を利用して
各種試料の色彩を測定する色彩測定装置に関するもので
ある。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a color measuring device for measuring the color of various samples using directional illumination.

【0002】[0002]

【従来の技術】各種産業分野においては、色彩の重要性
がますます高くなっている。すなわち、塗装、印刷、繊
維、窯業、農林水産その他多くの分野においては、生産
現場等で、各種試料の分光反射率や色彩計算値等の色彩
データが利用されるに至っている。
2. Description of the Related Art Color is becoming more and more important in various industrial fields. That is, in many fields such as painting, printing, textiles, ceramics, agriculture, forestry and fisheries, color data such as spectral reflectance and color calculation values of various samples have come to be used in production sites and the like.

【0003】図8は従来の色彩測定装置の概略構成を示
す図である。照明光学系は、試料の測定面5に対して4
5°をなす光軸1x上に配設された光源1、開口部2a
を有するマスク板2及びレンズ3からなり、光源1から
の光束が、レンズ3によって測定面5上に開口部2aの
像を結像するようにして方向性照明を行っている。
FIG. 8 is a diagram showing a schematic configuration of a conventional color measuring device. The illumination optical system is 4 with respect to the measurement surface 5 of the sample.
The light source 1 and the opening 2a arranged on the optical axis 1x forming 5 °
Directional illumination is performed such that the light beam from the light source 1 forms an image of the opening 2a on the measurement surface 5 by the lens 3 by the mask plate 2 and the lens 3.

【0004】観察光学系は、測定面5に対して垂直な光
軸1y上に配設されたレンズ6、開口部7aを有するマ
スク板7、レンズ8及び光ファイバ9からなり、測定面
5からの拡散反射光をレンズ6によって集束させ、更
に、測定面5上の観察域を決定する開口部7aを通過し
た光束をレンズ8により集束させて、レンズ6の像を光
ファイバ9の開口部9aに結像するようにしている。
The observation optical system is composed of a lens 6 arranged on an optical axis 1y perpendicular to the measurement surface 5, a mask plate 7 having an opening 7a, a lens 8 and an optical fiber 9 from the measurement surface 5. The diffusely reflected light of 6 is focused by the lens 6, and the light flux passing through the opening 7a that determines the observation area on the measurement surface 5 is focused by the lens 8 so that the image of the lens 6 is opened by the opening 9a of the optical fiber 9. It is focused on.

【0005】光ファイバ9は、分光装置あるいはCIE
測色標準観測者に近似した感度を有する3種のセンサに
接続されており、開口部9aに入射した光束を分光し、
色彩を測定するようになされている。
The optical fiber 9 is a spectroscope or CIE.
It is connected to three types of sensors that have sensitivities similar to those of a colorimetric standard observer, and splits the luminous flux incident on the opening 9a,
It is designed to measure color.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】上記従来の色彩測定装
置のような、方向性照明による色彩測定においては、拡
散照明の場合と異なり、照明、観察光学系に対する測定
面の距離、角度が測定値に影響を与える。特に、見る角
度により色彩が変化するメタリック塗装やパール塗装等
では、その影響が大きくなる。
In the color measurement by the directional illumination such as the above-mentioned conventional color measuring apparatus, unlike the case of diffuse illumination, the distance and angle of the measurement surface with respect to the illumination and the observation optical system are measured values. Affect. In particular, the influence is great in metallic coating or pearl coating whose color changes depending on the viewing angle.

【0007】すなわち、車のボディのように測定面が曲
面である物や、生産ライン上を搬送される布、紙材等に
対する色彩測定では、例えば測定面5が上下(位置5
c,5b)にずれたり、傾斜(位置5d,5e)したり
することは避け難く、安定した色彩測定が困難となって
いる。
That is, in the color measurement of an object whose measurement surface is a curved surface such as a car body, or cloth, paper material, etc. conveyed on a production line, for example, the measurement surface 5 is vertically (position 5).
It is unavoidable to shift to c, 5b) or tilt (positions 5d, 5e), which makes stable color measurement difficult.

【0008】また、一般の色彩測定装置では、その測定
面に校正用の標準板を配置して校正を行うようにしてい
るが、生産ライン上で連続測定を行っている場合等に
は、測定面に校正用の標準板を配置することは困難であ
る。
Further, in a general color measuring device, a calibration standard plate is arranged on the measuring surface to perform the calibration. However, when the continuous measurement is performed on the production line, the measurement is performed. It is difficult to place a standard plate for calibration on the surface.

【0009】従来、測定面のずれを抑制するものとし
て、シート状の測定対象を裏面からカム状ローラによっ
て押し上げることにより、測定系との距離を一定に保持
する手法(実公昭53−16388号公報)や、空気流
を吹き出すことによりシート状の測定対象を非接触で保
持するもの(USP4277177号)等が提案されて
いる。
Conventionally, as a means for suppressing the deviation of the measurement surface, a method of keeping a constant distance from the measurement system by pushing up a sheet-shaped object to be measured with a cam roller from the back surface (Japanese Utility Model Publication No. 53-16388). ), A sheet-like object to be measured is held in a non-contact manner by blowing out an air flow (USP4277177), and the like.

【0010】また、校正をより正確に行うものとして、
測定面近傍に校正用の参照面を有する回転セクタを備え
たもの(特公昭54−7470号公報)や、生産ライン
を停止させて測定面に標準板を配置して校正を行う1次
校正と、生産ラインを停止させずに測定面の近傍に標準
板を配置して校正を行う2次校正とを併用した手法(U
SP3773424号)等が提案されている。
As a more accurate calibration,
Those equipped with a rotating sector having a reference surface for calibration in the vicinity of the measurement surface (Japanese Patent Publication No. 54-7470), and primary calibration in which the production line is stopped and a standard plate is placed on the measurement surface for calibration. , A method that uses a secondary calibration that calibrates by placing a standard plate near the measurement surface without stopping the production line (U
SP3773424) and the like have been proposed.

【0011】ところが、前者の場合には、シート形状を
有する測定対象のみに有効であるという制限があった。
一方、後者の場合には、標準板を回動させたり、または
標準板を正確に測定面に配置する場合には生産ラインを
停止させなければならないという問題点があった。
However, in the former case, there is a limitation that it is effective only for a measurement object having a sheet shape.
On the other hand, in the latter case, there is a problem that the standard plate must be rotated, or the production line must be stopped when the standard plate is accurately arranged on the measurement surface.

【0012】本発明は、上記課題に鑑みてなされたもの
で、校正用標準板を動かすことなく、かつ測定物に支障
をきたすことなく正確に校正が行え、乃至は測定面の変
位の影響を受けない色彩測定装置を提供することを目的
とする。
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and can perform accurate calibration without moving the calibration standard plate and without disturbing the object to be measured, or influence of displacement of the measurement surface. It is an object of the present invention to provide a color measuring device that does not receive it.

【0013】[0013]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、試料に対して方向性照明を行う照明光学
系と、上記試料からの反射光を受光する受光光学系とを
備え、この受光光学系からの出力に基づいて上記試料の
色彩を測定する色彩測定装置において、校正用の標準板
と、上記照明光学系と上記試料との光路間に介設され、
上記照明光学系の光束を上記試料の方向と上記標準板の
方向とに切り換える切換部材と、上記光束の方向を切り
換えるべく上記切換部材を駆動させる駆動手段とを備え
たものである(請求項1)。
In order to achieve the above object, the present invention comprises an illumination optical system for directionally illuminating a sample, and a light receiving optical system for receiving reflected light from the sample. , In a color measuring device that measures the color of the sample based on the output from the light receiving optical system, a calibration standard plate, and is provided between the illumination optical system and the optical path of the sample,
A switching member that switches the luminous flux of the illumination optical system between the direction of the sample and the standard plate, and a drive unit that drives the switching member to switch the direction of the luminous flux are provided. ).

【0014】また、試料に対して方向性照明を行う照明
光学系と、上記試料からの反射光を受光する受光光学系
とを備え、この受光光学系からの出力に基づいて上記試
料の色彩を測定する色彩測定装置において、上記照明光
学系からの光束を上記試料へ向けて反射させるととも
に、上記試料からの反射光を上記受光光学系へ向けて反
射させる反射部材と、上記照明及び受光光学系に対する
上記試料の変位を検出する検出手段と、上記反射部材よ
りも上記試料側における上記照明及び受光光学系の光軸
の向きとその光路長の少なくとも一方を変更すべく上記
反射部材を微動可能にする移動手段と、上記検出手段の
検出結果に応じて上記変位を相殺すべく上記反射部材を
微動させる移動制御手段とを備えたものである(請求項
2)。
Further, an illumination optical system for directionally illuminating the sample and a light receiving optical system for receiving the reflected light from the sample are provided, and the color of the sample is determined based on the output from the light receiving optical system. In a color measuring device for measurement, a reflecting member that reflects a light beam from the illumination optical system toward the sample and reflects reflected light from the sample toward the light receiving optical system, and the illumination and light receiving optical system. A detecting means for detecting the displacement of the sample with respect to the sample, and a fine movement of the reflecting member so as to change at least one of the direction of the optical axis of the illumination and light receiving optical system and its optical path length on the sample side with respect to the reflecting member. And a movement control means for finely moving the reflecting member to cancel the displacement according to the detection result of the detection means (claim 2).

【0015】[0015]

【作用】本発明によれば、照明光学系からの光束は試料
の方向に向けられ、試料からの反射光を受光した受光光
学系からの出力に基づいて試料の色彩が測定される。一
方、この色彩測定装置を校正するときは、照明光学系か
らの光束は切換部材を駆動して校正用の標準板の方向へ
切り換えられ、標準板の色彩が測定されて、校正が行わ
れる。
According to the present invention, the light beam from the illumination optical system is directed toward the sample, and the color of the sample is measured based on the output from the light receiving optical system that receives the reflected light from the sample. On the other hand, when calibrating this color measuring device, the light flux from the illumination optical system is driven by the switching member to be switched in the direction of the calibration standard plate, the color of the standard plate is measured, and calibration is performed.

【0016】また、請求項2記載の発明によれば、照明
光学系からの光束は試料へ向けて反射され、試料からの
反射光は受光光学系へ向けて反射されて、この反射光を
受光した受光光学系からの出力に基づいて試料の色彩が
測定される。試料の測定面が照明及び受光光学系に対し
て変位すると、反射部材は、その変位が相殺されるよう
に反射部材よりも試料側における照明及び受光光学系の
光軸の向きとその光路長の少なくとも一方を変更すべく
微動される。
According to the second aspect of the invention, the light flux from the illumination optical system is reflected toward the sample, the reflected light from the sample is reflected toward the light receiving optical system, and the reflected light is received. The color of the sample is measured based on the output from the received light receiving optical system. When the measurement surface of the sample is displaced with respect to the illumination and light receiving optical system, the reflecting member causes the optical axis direction of the illumination and light receiving optical system closer to the sample side than the reflecting member and its optical path length so as to cancel the displacement. At least one is fine-tuned to change.

【0017】[0017]

【実施例】図1は、本発明に係る色彩測定装置の一実施
例を示す構成図で、(a)は照明光学系及び観察光学系
の平面図、(b)は(a)のB矢視図である。
FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of a color measuring apparatus according to the present invention, (a) is a plan view of an illumination optical system and an observation optical system, and (b) is an arrow B of (a). It is a perspective view.

【0018】この色彩測定装置は、照明光学系100、
観察光学系101、平面鏡4及び後述する補助光学系か
ら構成され、照明光学系100の光軸1a及び観察光学
系101の光軸1bは、平面視において、平面鏡4の鏡
面に対して45°及び90°の角度方向に設定されてい
る。そして、照明光学系100から照射された光束を平
面鏡4で反射させて下方に配置された測定試料の測定面
5に向け、更に、この測定面5からの反射光を平面鏡4
を経て観察光学系101へ導いて受光させることによ
り、上記試料の色彩を測定するようにしている。
This color measuring device is provided with an illumination optical system 100,
The observation optical system 101, the plane mirror 4, and an auxiliary optical system described later are included, and the optical axis 1a of the illumination optical system 100 and the optical axis 1b of the observation optical system 101 are 45 ° with respect to the mirror surface of the plane mirror 4 in plan view. The angle direction is set to 90 °. Then, the light beam emitted from the illumination optical system 100 is reflected by the plane mirror 4 and directed toward the measurement surface 5 of the measurement sample arranged below, and the reflected light from this measurement surface 5 is further reflected by the plane mirror 4.
After that, the color of the sample is measured by guiding the light to the observation optical system 101 and receiving the light.

【0019】照明光学系100は光源1、マスク板2及
びレンズ3からなり、光軸1aが設定されているととも
に、光源1の光束を集束させて方向性照明を行い、測定
面5を照明するものである。
The illumination optical system 100 is composed of a light source 1, a mask plate 2 and a lens 3 and has an optical axis 1a. The light flux of the light source 1 is focused for directional illumination to illuminate the measurement surface 5. It is a thing.

【0020】光源1としてはXeフラッシュ等が使用さ
れ、マスク板2は上記光源1の照明域を所要の大きさに
設定すべく、その中央に所定径の開口部2aが形成され
ている。レンズ3は、上記開口部2aを通過した光束を
集束させて、測定面5上に上記開口部2aの像を結像さ
せるもので、これにより測定面5への方向性照明が行え
るようになっている。
A Xe flash or the like is used as the light source 1, and the mask plate 2 has an opening 2a having a predetermined diameter formed in the center thereof so that the illumination area of the light source 1 is set to a required size. The lens 3 focuses the light flux that has passed through the opening 2a to form an image of the opening 2a on the measurement surface 5, which enables directional illumination of the measurement surface 5. ing.

【0021】観察光学系101はレンズ6、マスク板
7、レンズ8及び光ファイバ9からなり、光軸1bが設
定されているとともに、測定面5で反射された光束を集
束させて光ファイバ9の開口部9aに導くようにしてい
る。
The observation optical system 101 is composed of a lens 6, a mask plate 7, a lens 8 and an optical fiber 9 and has an optical axis 1b set therein. It leads to the opening 9a.

【0022】レンズ6は、平面鏡4で反射された光束を
マスク板7上に集束させるものである。このマスク板7
はレンズ6,8間に介設され、測定面5の観察域を所要
域に設定すべく、その中央に所定径を有する開口部7a
が形成されている。レンズ8は光ファイバ9の前方に配
設され、上記開口部7aを通過した光束を光ファイバ9
の開口部9aに結像させるものである。光ファイバ9
は、その他方部が不図示の分光装置あるいはCIE測色
標準観察者に近似した感度を有する3種類のセンサに接
続されている。
The lens 6 focuses the light beam reflected by the plane mirror 4 on the mask plate 7. This mask plate 7
Is provided between the lenses 6 and 8 and has an opening 7a having a predetermined diameter in the center thereof in order to set the observation area of the measurement surface 5 to a required area.
Are formed. The lens 8 is arranged in front of the optical fiber 9 and transmits the light flux that has passed through the opening 7a.
The image is formed on the opening 9a. Optical fiber 9
Is connected to a spectroscope (not shown) or three types of sensors having sensitivities similar to those of a CIE colorimetric standard observer.

【0023】平面鏡4は測定面5の上方適所に位置し、
後述するように光軸1bに直交する水平軸回りに回動可
能に支承され、図1(b)の実線で示すように45°に
傾斜して照明光学系100からの照射光を測定面5側に
向けるとともに、この測定面5からの光軸1cに沿った
反射光を観察光学系101へ向けるものである。
The plane mirror 4 is located at a proper position above the measuring surface 5,
As will be described later, the light is rotatably supported about a horizontal axis orthogonal to the optical axis 1b, and is inclined at 45 ° as shown by the solid line in FIG. The reflected light along the optical axis 1c from the measurement surface 5 is directed to the observation optical system 101 while being directed to the side.

【0024】また、平面鏡4の上方で、測定面5と対応
する同一距離の位置には、校正のための標準白色板16
が配設されており、平面鏡4が上記水平軸回りに回動す
ることで、図1(b)の破線4gで示すように45°に
逆向きに傾斜して照明光学系100からの照明光をこの
標準白色板16側に向けるとともに、標準白色板16か
らの光軸1dに沿った反射光を観察光学系101へ向け
ることができるようになっている。
A standard white plate 16 for calibration is provided above the plane mirror 4 and at the same distance as the measurement surface 5.
Is provided, and the plane mirror 4 rotates about the horizontal axis, so that the illumination light from the illumination optical system 100 is tilted in the opposite direction at 45 ° as shown by the broken line 4g in FIG. 1B. Is directed to the standard white plate 16 side, and reflected light from the standard white plate 16 along the optical axis 1d can be directed to the observation optical system 101.

【0025】図2は、本色彩測定装置の詳細構造を説明
するための斜視図である。先ず、平面鏡4の駆動機構に
ついて説明する。
FIG. 2 is a perspective view for explaining the detailed structure of the color measuring apparatus. First, the drive mechanism of the plane mirror 4 will be described.

【0026】平面鏡4は3隅にそれぞれ取り付けられた
駆動手段によって平行移動及び回動するようになってい
る。平面鏡4の裏面上部の左右両端部には例えば金属製
の薄板20,21が立設されており、その中央部には孔
20a,21aが穿設されている。連結部材30,40
は上記薄板20,21に孔20a,21aを介して回動
可能に取り付けられている。この連結部材30,40
は、例えば円柱状を有し、その側周面に所要径の雌ねじ
が螺設されたねじ孔30a,40aが貫通形成されてい
る。
The plane mirror 4 is adapted to be translated and rotated by driving means attached to the three corners. Metallic thin plates 20 and 21, for example, are erected at both left and right ends of the upper surface of the back surface of the plane mirror 4, and holes 20a and 21a are provided at the center thereof. Connection members 30, 40
Is rotatably attached to the thin plates 20 and 21 through holes 20a and 21a. This connecting member 30, 40
Has a columnar shape, for example, and has threaded holes 30a and 40a, through which female threads of a required diameter are screwed, formed through its side peripheral surface.

【0027】一方、平面鏡4の裏面下部の左右いずれか
の一端部(本実施例では、左側)には、例えば金属製の
薄板22が立設されており、その中央部には平面鏡4と
平行に、薄板21に向けて長孔22aが穿設されてい
る。連結部材50は、この薄板22に長孔22aを介し
て回動自在に取り付けられている。この連結部材50
は、例えば円柱状を有し、その側周面に雌ねじが螺設さ
れたねじ孔50aが貫通形成されている。
On the other hand, a thin plate 22 made of, for example, a metal is erected on one of the left and right ends (the left side in this embodiment) of the lower surface of the plane mirror 4, and the central portion thereof is parallel to the plane mirror 4. In addition, a long hole 22a is formed toward the thin plate 21. The connecting member 50 is rotatably attached to the thin plate 22 through the long hole 22a. This connecting member 50
Has a columnar shape, for example, and has a threaded hole 50a through which a female screw is threadedly formed on the side peripheral surface thereof.

【0028】雄ねじ31,41,51は、上記ねじ孔3
0a,40a,50aにそれぞれ嵌合しており、その基
端部はそれぞれパルスモータ32,42,52によって
回転するようになっている。パルスモータ32,42,
52は、図3に示すように、ケーブル32a,42a,
52aによりマイクロコンピュータ72に接続されてい
る。
The male screws 31, 41, 51 are the screw holes 3 described above.
0a, 40a and 50a, respectively, and the base ends thereof are rotated by pulse motors 32, 42 and 52, respectively. Pulse motors 32, 42,
52 is a cable 32a, 42a, as shown in FIG.
It is connected to the microcomputer 72 by 52a.

【0029】そして、パルスモータ32,42,52を
同方向に、同パルス数だけ駆動して雄ねじ31,41,
51を回転させることにより、平面鏡4を測定面5に対
して同一角度を保持しつつ光軸1b方向に平行移動させ
ることができる。また、パルスモータ32,42,52
を各々所要のパルス数だけ駆動して雄ねじ31,41,
51を回転させることにより、平面鏡4を測定面5に対
して所望の傾斜角度に変更することができる。
Then, the pulse motors 32, 42, 52 are driven in the same direction by the same number of pulses to produce male screws 31, 41,
By rotating 51, the plane mirror 4 can be translated in the direction of the optical axis 1b while maintaining the same angle with respect to the measurement surface 5. In addition, the pulse motors 32, 42, 52
By driving the required number of pulses respectively to the male screws 31, 41,
By rotating 51, the plane mirror 4 can be changed to a desired tilt angle with respect to the measurement surface 5.

【0030】次に、補助光学系について説明する。補助
光学系は、照明系102及び第1,第2の検出系10
3,104からなり、平面鏡4から測定面5までの距離
及び測定面5の傾斜を検出するものである。照明系10
2、第1,第2の検出系103,104の光軸10a,
10b,10cは、照明光学系100、観察光学系10
1の光軸1a,1bと同一平面上にある。また、照明系
102と第1の検出系103は、観察光学系101に関
して対称位置に取り付けられている。
Next, the auxiliary optical system will be described. The auxiliary optical system includes the illumination system 102 and the first and second detection systems 10.
3, 104, and detects the distance from the plane mirror 4 to the measurement surface 5 and the inclination of the measurement surface 5. Lighting system 10
2, the optical axes 10a of the first and second detection systems 103 and 104,
Reference numerals 10b and 10c denote an illumination optical system 100 and an observation optical system 10.
It is on the same plane as the optical axes 1a and 1b. Further, the illumination system 102 and the first detection system 103 are attached at symmetrical positions with respect to the observation optical system 101.

【0031】照明系102は、赤外LED10とレンズ
11とからなり、赤外LED10から出力された赤外光
は、レンズ11により小径の平行光束となり、平面鏡4
で反射して測定面5を照射するようになっている。
The illumination system 102 comprises an infrared LED 10 and a lens 11, and the infrared light output from the infrared LED 10 becomes a small-diameter parallel luminous flux by the lens 11, and the plane mirror 4
The measurement surface 5 is irradiated with the reflected light.

【0032】第1の検出系103は、レンズ12と4分
割センサ13とからなり、光軸1bに関して光軸10a
と対称な光軸10bを有し、測定面5で鏡面反射された
平行な赤外光束を検出するものである。この平行光束は
レンズ12により集束され、4分割センサ13上に結像
するようになっている。
The first detection system 103 comprises a lens 12 and a four-division sensor 13, and has an optical axis 10a with respect to the optical axis 1b.
It has an optical axis 10b which is symmetric to and detects parallel infrared rays which are specularly reflected on the measurement surface 5. The parallel light flux is focused by the lens 12 and forms an image on the four-division sensor 13.

【0033】4分割センサ13は、センサセグメント1
3a,13b,13c,13dからなり、その中心が光
軸10b上に配置されている。平行光束は測定面5が傾
斜なしで中心に結像するように、予め位置設定されてい
る。そして、上記平行光束の結像点の上下左右方向の変
位による各センサセグメント13a,13b,13c,
13dからの出力レベルの大小関係から測定面5の傾斜
を検出するようになっている。
The four-divided sensor 13 includes the sensor segment 1
3a, 13b, 13c, 13d, the center of which is arranged on the optical axis 10b. The parallel light flux is pre-positioned so that the measurement surface 5 is imaged in the center without inclination. The sensor segments 13a, 13b, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13c, 13d, 15d, 15d, 14c, 15d, 15d, 15d, 15d, 15c, 15d, respectively, respectively, respectively.
The inclination of the measurement surface 5 is detected based on the magnitude relationship of the output level from 13d.

【0034】第2の検出系104は、レンズ14と2分
割センサ15とからなり、平面鏡4と2分割センサ15
間に光軸10cを有し、平行光束になっている赤外光の
測定面5からの散乱反射光を検出するものである。この
散乱反射光はレンズ14により集束され、2分割センサ
15上に結像するようになっている。
The second detection system 104 includes a lens 14 and a two-divided sensor 15, and the plane mirror 4 and the two-divided sensor 15 are included.
It has an optical axis 10c in between, and detects scattered reflected light from the measurement surface 5 of infrared light which is a parallel light flux. The scattered reflected light is focused by the lens 14 and forms an image on the two-divided sensor 15.

【0035】2分割センサ15は、センサセグメント1
5a,15bからなり、その中心が光軸10c上に配置
されている。集束された散乱反射光は測定面5が照明光
学系100及び観察光学系101から所定の距離にある
とき中心に結像するように、予め位置設定されている。
そして、上記散乱反射光の結像点の変位による各センサ
セグメント15a,15bからの出力レベルの大小関係
から測定面5の上下動を検出するようになっている。
The two-divided sensor 15 includes the sensor segment 1
5a, 15b, the center of which is arranged on the optical axis 10c. The focused scattered reflected light is pre-positioned so as to form an image in the center when the measurement surface 5 is at a predetermined distance from the illumination optical system 100 and the observation optical system 101.
The vertical movement of the measurement surface 5 is detected based on the magnitude relationship between the output levels from the sensor segments 15a and 15b due to the displacement of the image formation point of the scattered reflected light.

【0036】4分割センサ13の各センサセグメント1
3a,13b,13c,13d及び2分割センサ15の
各センサセグメント15a,15bは、図3に示すよう
に、ケーブル13e,13f,13g,13h及びケー
ブル15c,15dにより、A/D変換器71を介して
マイクロコンピュータ72に接続されている。
Each sensor segment 1 of the four-division sensor 13
3a, 13b, 13c, 13d and the sensor segments 15a, 15b of the two-divided sensor 15, the A / D converter 71 is connected by the cables 13e, 13f, 13g, 13h and the cables 15c, 15d as shown in FIG. It is connected to the microcomputer 72 via the.

【0037】そして、マイクロコンピュータ72によ
り、各センサセグメント13a,13b,13c,13
d及び各センサセグメント15a,15bでの検出状態
に応じてパルスモータ32,42,52がそれぞれ駆動
されるようにしてある。
Then, by the microcomputer 72, each sensor segment 13a, 13b, 13c, 13
The pulse motors 32, 42, 52 are driven in accordance with the detection states of d and the sensor segments 15a, 15b.

【0038】次に、測定面5の上下動あるいは傾斜等の
ずれに対する平面鏡4の相殺補正について説明する。図
4は測定面5のずれに対する平面鏡の移動を示す図であ
る。図5は補助光学系による検出赤外光の変位を示す図
で、(a)は測定面5が傾斜した場合を示し、(b)は
測定面5が平面鏡4に近づいた場合を示している。
Next, the offset correction of the plane mirror 4 with respect to the vertical movement of the measuring surface 5 or the deviation such as the inclination will be described. FIG. 4 is a diagram showing the movement of the plane mirror with respect to the displacement of the measurement surface 5. 5A and 5B are diagrams showing the displacement of the infrared light detected by the auxiliary optical system. FIG. 5A shows the case where the measurement surface 5 is inclined, and FIG. 5B shows the case where the measurement surface 5 approaches the plane mirror 4. .

【0039】生産ライン等により搬送される測定試料の
測定面5が厚み誤差や搬送系が原因して上下方向にずれ
たり、あるいは車体のように曲面であるために傾斜する
場合が考えられる。すなわち、図4に示すように、測定
面5が位置5d(または5e)まで傾斜したときは、そ
の傾斜に応じて平面鏡4の傾斜角度を位置4d(または
4e)まで変更する。これによって、測定面5の傾斜分
を平面鏡4で相殺するようにして測定面5に対して照明
及び観察光学系100,101の光軸1a及び1bが所
定の角度を保つようにしている。
It is conceivable that the measurement surface 5 of the measurement sample conveyed by a production line or the like may be vertically displaced due to a thickness error or a conveyance system, or may be inclined because it is a curved surface like a vehicle body. That is, as shown in FIG. 4, when the measurement surface 5 is tilted to the position 5d (or 5e), the tilt angle of the plane mirror 4 is changed to the position 4d (or 4e) according to the tilt. As a result, the tilt of the measurement surface 5 is canceled by the plane mirror 4 so that the optical axes 1a and 1b of the illumination and observation optical systems 100 and 101 maintain a predetermined angle with respect to the measurement surface 5.

【0040】一方、図4に示すように、測定面5が上
(位置5c)、または下(位置5b)にずれたときは、
そのずれ量に応じて平面鏡4を位置4c、または位置4
bまで光軸1b方向に平行移動させる。これによって、
測定面5の上下動分を平面鏡4で相殺するようにして照
明光学系100及び観察光学系101から測定面5まで
の光路長が常に一定になるようにしている。
On the other hand, as shown in FIG. 4, when the measuring surface 5 is displaced upward (position 5c) or downward (position 5b),
The plane mirror 4 is moved to the position 4c or the position 4 according to the amount of the deviation.
The optical axis 1b is moved in parallel to b. by this,
The vertical movement of the measurement surface 5 is canceled by the plane mirror 4 so that the optical path length from the illumination optical system 100 and the observation optical system 101 to the measurement surface 5 is always constant.

【0041】次に、測定面5のずれの検出について説明
する。まず、図5(a)の場合について説明する。測定
面5が光軸1bに対して平行のときは、鏡面反射された
上記赤外光の平行光束は光軸10bに沿って進み、赤外
LED10の像10dは、4分割センサ13の中央に結
像する。従って、各センサセグメント13a,13b,
13c,13dから等レベルの出力が得られる。
Next, the detection of the displacement of the measuring surface 5 will be described. First, the case of FIG. 5A will be described. When the measurement surface 5 is parallel to the optical axis 1b, the parallel light flux of the infrared light reflected specularly proceeds along the optical axis 10b, and the image 10d of the infrared LED 10 is located at the center of the four-division sensor 13. Form an image. Therefore, each sensor segment 13a, 13b,
Equal-level outputs are obtained from 13c and 13d.

【0042】一方、測定面5がY−Y1方向に測定面5
xまで傾斜すると、鏡面反射された平行光束は光路10
1に沿って進むため、赤外LED10の像10d1は4
分割センサ13上で下方に変位するので、センサセグメ
ント13a,13bとセンサセグメント13c,13d
間に出力差が生じる。このとき、実際の測定面は完全な
鏡面ではないので、像10d1は散乱成分によってぼや
け、これによりセンサセグメント13a,13bからの
出力がゼロにはならないが、センサセグメント13c,
13dの出力との出力差を識別することは可能である。
On the other hand, the measuring surface 5 moves in the Y-Y 1 direction.
When tilted to x, the specularly-reflected parallel light flux becomes
The image 10d 1 of the infrared LED 10 is 4 because it travels along b 1.
Since the sensor segments 13a and 13b and the sensor segments 13c and 13d are displaced downward on the split sensor 13,
Output difference occurs between them. At this time, since the actual measurement surface is not a perfect mirror surface, the image 10d 1 is blurred by the scattered component, so that the outputs from the sensor segments 13a and 13b do not become zero, but the sensor segment 13c and
It is possible to identify the output difference from the output of 13d.

【0043】なお、測定面5がY−Y1方向に垂直なX
−X1方向に傾斜したときは、センサセグメント13
a,13dとセンサセグメント13b,13cとの間に
出力差が生じることとなる。
It should be noted that the measurement surface 5 is X-axis perpendicular to the Y-Y 1 direction.
When tilted in the −X 1 direction, the sensor segment 13
An output difference will occur between a and 13d and the sensor segments 13b and 13c.

【0044】各センサセグメント13a,13b,13
c,13dからの出力は、A/D変換器71によってデ
ィジタル値に変換され、マイクロコンピュータ72に取
り込まれる。
Each sensor segment 13a, 13b, 13
The outputs from c and 13d are converted into digital values by the A / D converter 71 and taken into the microcomputer 72.

【0045】そして、マイクロコンピュータ72は、各
センサセグメントからの出力が等しくなるようにパルス
モータ32と42及びパルスモータ52にそれぞれ所要
のステップ数のパルスを供給して平面鏡4の傾斜角度を
g−f方向に調整することにより、測定面5に対して照
明及び観察光学系100,101の光軸1a及び1bが
所定の角度を保つようにしている。
Then, the microcomputer 72 supplies pulses of a required number of steps to the pulse motors 32 and 42 and the pulse motor 52 so that the outputs from the respective sensor segments become equal, and the tilt angle of the plane mirror 4 is g-. By adjusting in the f direction, the optical axes 1a and 1b of the illumination and observation optical systems 100 and 101 maintain a predetermined angle with respect to the measurement surface 5.

【0046】なお、測定面5がY−Y1方向に傾斜して
いるときは、平面鏡4を図5(a)中、矢印e−d方向
に多少なりとも傾斜させることにより、測定面5に対し
て照明及び観察光学系100,101の光軸1a及び1
bが所定の角度を保つようにしている。
When the measuring surface 5 is tilted in the Y-Y 1 direction, the plane mirror 4 is tilted in the arrow e-d direction in FIG. On the other hand, the optical axes 1a and 1 of the illumination and observation optical systems 100 and 101
b is kept at a predetermined angle.

【0047】次に、図5(b)の場合について説明す
る。赤外LED10及びレンズ11によって形成される
平行光束は、測定面5上の照射域5bを照射する。この
照射域5bからは、鏡面反射光だけでなく散乱反射光も
反射されるので、この照射域5bは2次光源とみなすこ
とができる。この2次光源の像がレンズ14によって2
分割センサ15上に結像する。
Next, the case of FIG. 5B will be described. The parallel light flux formed by the infrared LED 10 and the lens 11 illuminates the irradiation area 5b on the measurement surface 5. Since not only specularly reflected light but also scattered reflected light is reflected from this irradiation area 5b, this irradiation area 5b can be regarded as a secondary light source. The image of this secondary light source 2
An image is formed on the split sensor 15.

【0048】測定面5が上下方向の所定位置にあると
き、照射域5bの像5cは、2分割センサ15の中央に
結像し、各センサセグメント15a,15bからは等レ
ベルの出力が得られる。
When the measurement surface 5 is at a predetermined position in the vertical direction, the image 5c of the irradiation area 5b is imaged at the center of the two-divided sensor 15, and the sensor segments 15a and 15b provide equal-level outputs. .

【0049】一方、測定面5が測定面5yに変化したと
き、照射域は、光軸10aに沿った光束が平面鏡4で反
射した後測定面5yと交差する切片に照射域5b2とし
て形成される。この照射域5b2からの散乱反射光がレ
ンズ14により集束して2分割センサ15上に結像する
照射域5b2の像5c2は、センサセグメント15a側に
移動する。従って、センサセグメント15aの出力は、
センサセグメント15bの出力より大きくなる。
On the other hand, when the measurement surface 5 is changed to the measurement surface 5y, the irradiation area is formed as an irradiation area 5b 2 on the section intersecting with the measurement surface 5y after the light beam along the optical axis 10a is reflected by the plane mirror 4. It The image 5c 2 of the irradiation area 5b 2 on which the scattered reflection light from the irradiation area 5b 2 is focused by the lens 14 and forms an image on the two-divided sensor 15 moves to the sensor segment 15a side. Therefore, the output of the sensor segment 15a is
It is larger than the output of the sensor segment 15b.

【0050】そして、マイクロコンピュータ72は、各
センサセグメント15a,15bからの出力が等しくな
るようにパルスモータ32,42,52に所要の等しい
ステップ数のパルスを供給して駆動することにより平面
鏡4を平行移動させて、常に照明光学系100及び観察
光学系101から測定面5までの距離が一定になるよう
にしている。
Then, the microcomputer 72 supplies the pulse motors 32, 42 and 52 with pulses of a required equal number of steps to drive the plane mirror 4 so that the outputs from the sensor segments 15a and 15b become equal. The parallel movement is performed so that the distance from the illumination optical system 100 and the observation optical system 101 to the measurement surface 5 is always constant.

【0051】測定面5が平面鏡4側に近い測定面5yに
変化したときは、平面鏡4を図5(b)中、矢印c方向
に移動させればよい。
When the measuring surface 5 changes to the measuring surface 5y close to the plane mirror 4 side, the plane mirror 4 may be moved in the direction of arrow c in FIG. 5 (b).

【0052】実際には、測定面5に対する距離のずれと
傾斜ずれとは同時に存在するので、マイクロコンピュー
タ72は、両者を考慮してパルスモータ32,42,5
2を制御することとなる。
In reality, since the distance deviation and the inclination deviation with respect to the measurement surface 5 exist at the same time, the microcomputer 72 considers both of them and the pulse motors 32, 42, 5 are used.
2 will be controlled.

【0053】また、この色彩測定装置を校正するとき
は、連結部材30,40がパルスモータ32,42に近
づくような向きに、かつ連結部材50がパルスモータ5
2から遠ざかるような向きに、各パルスモータ32,4
2,52を所要のステップ数だけ駆動して雄ねじ31,
41,51をそれぞれの方向に回転させ、平面鏡4を図
1(b)中、位置4gに示すように傾斜させればよい。
これによって、標準白色板16を測定し、この色彩測定
装置を校正することができる。
When the color measuring apparatus is calibrated, the connecting members 30 and 40 are oriented so as to approach the pulse motors 32 and 42, and the connecting member 50 is the pulse motor 5.
Each pulse motor 32, 4 in a direction away from 2
2, 52 by driving the required number of steps
It suffices to rotate 41 and 51 in their respective directions and incline the plane mirror 4 as shown at a position 4g in FIG. 1 (b).
This allows the standard white plate 16 to be measured and the color measuring device to be calibrated.

【0054】このように、測定面5の上下方向のずれに
対しては、照明光学系100及び観察光学系101から
測定面5までの距離を一定保持するように平面鏡4を光
軸1b方向に平行移動させ、また、傾斜ずれに対して
は、測定面5に対して照明及び観察光学系100,10
1の光軸1a及び1bが所定の角度を保つように平面鏡
4の鏡面を回動させることにより、測定誤差を抑制する
ことができる。
As described above, with respect to the vertical displacement of the measurement surface 5, the plane mirror 4 is moved in the direction of the optical axis 1b so that the distance from the illumination optical system 100 and the observation optical system 101 to the measurement surface 5 is kept constant. For parallel displacement and tilt deviation, the illumination and observation optical systems 100, 10 with respect to the measurement surface 5 are used.
By rotating the mirror surface of the plane mirror 4 so that the optical axes 1a and 1b of 1 maintain a predetermined angle, a measurement error can be suppressed.

【0055】図6は標準白色板16の他の配置例を示す
図で、標準白色板16は平面鏡4の下方であって、レン
ズ6から測定面5より遠方で、かつ光路長が等しい位置
に配置されているものである。そして、平面鏡4を光軸
1bに沿って、c方向に位置4hまで平行移動させて、
色彩測定装置の校正を行うようにしてもよい。
FIG. 6 is a diagram showing another arrangement example of the standard white plate 16, which is below the plane mirror 4, is far from the lens 6 from the measurement surface 5 and has the same optical path length. It is arranged. Then, the plane mirror 4 is translated along the optical axis 1b in the c direction to the position 4h,
The color measuring device may be calibrated.

【0056】また、図7は標準白色板16の他の配置例
を示す別の図で、標準白色板16は平面鏡4の横方向で
測定面5と等距離位置に配置し、平面鏡4を鉛直軸を中
心にして位置4iまで回転させて、校正するようにして
もよい。
FIG. 7 is another view showing another example of the arrangement of the standard white plate 16. The standard white plate 16 is arranged in the lateral direction of the plane mirror 4 at an equidistant position from the measurement surface 5, and the plane mirror 4 is placed vertically. The calibration may be performed by rotating to the position 4i about the axis.

【0057】なお、平面鏡4の位置を調整することによ
り、照明及び観察光学系100,101までの距離を測
定面5のときと標準白色板16のときとで等しくできる
ので、標準白色板16を装置内の好適な位置に取り付け
るようにしてもよい。
By adjusting the position of the plane mirror 4, the distances to the illumination and observation optical systems 100 and 101 can be made equal between the measurement surface 5 and the standard white plate 16. It may be mounted at a suitable position in the device.

【0058】以上のように本発明は、平面鏡4の位置及
び傾斜角度を微調整可能にして、照明及び観察光学系1
00,101から測定面5までの距離を一定に保持し、
測定面5に対して照明及び観察光学系100,101の
光軸1a及び1bが所定の角度を保つようにしたので、
測定面5の変位の影響を受けない色彩測定ができる。
As described above, according to the present invention, the position and inclination angle of the plane mirror 4 can be finely adjusted, and the illumination and observation optical system 1 is provided.
Hold the distance from 00, 101 to the measurement surface 5 constant,
Since the optical axes 1a and 1b of the illumination and observation optical systems 100 and 101 are kept at a predetermined angle with respect to the measurement surface 5,
Color measurement that is not affected by the displacement of the measurement surface 5 can be performed.

【0059】特に、測定面5が曲面形状を有するメタリ
ック塗装の色彩測定において、大きな効果が得られる。
また、測定面5の変位が避けられない生産ラインにおけ
るシート形状を有する物体の色彩測定においても効果が
大きい。また、この場合に、校正のための追加的な機構
や新たな人手を必要としない。
In particular, a great effect can be obtained in the color measurement of metallic coating in which the measuring surface 5 has a curved shape.
In addition, the effect is great also in the color measurement of an object having a sheet shape in a production line in which the displacement of the measurement surface 5 cannot be avoided. Further, in this case, no additional mechanism for calibration or new manpower is required.

【0060】なお、本実施例では、照明光学系100の
光軸1aと観察光学系101の光軸1bとの角度を45
°としているが、これに限らず、光軸1aと光軸1bと
の角度が異なる角度であってもよい。また、光軸1a,
1bは水平面でなくてもよい。
In this embodiment, the angle between the optical axis 1a of the illumination optical system 100 and the optical axis 1b of the observation optical system 101 is 45.
However, the angle between the optical axis 1a and the optical axis 1b may be different. Also, the optical axis 1a,
1b does not have to be a horizontal plane.

【0061】また、照明光学系100、観察光学系10
1の一方あるいは双方を複数個異なる角度に配設し、各
方向から見た色彩を測定するようにしてもよい。
Further, the illumination optical system 100 and the observation optical system 10
One or both of the two may be arranged at different angles, and the color viewed from each direction may be measured.

【0062】[0062]

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、校正用
の標準板と、照明光学系と試料との光路間に介設され、
照明光学系の光束を試料の方向と標準板の方向とに切り
換える切換部材と、光束の方向を切り換えるべく切換部
材を駆動させる駆動手段とを備えたので、校正用の標準
板を動かすことなく、かつ測定物に支障をきたすことな
く正確に校正を行うことができる。
As described above, according to the present invention, the standard plate for calibration and the optical path between the illumination optical system and the sample are provided.
Since the switching member for switching the light beam of the illumination optical system between the direction of the sample and the direction of the standard plate and the drive means for driving the switching member to switch the direction of the light beam are provided, without moving the standard plate for calibration, In addition, it is possible to perform accurate calibration without disturbing the measured object.

【0063】また、照明光学系からの光束を試料へ向け
て反射させるとともに、試料からの反射光を受光光学系
へ向けて反射させる反射部材と、照明及び受光光学系に
対する試料の変位を検出する検出手段と、反射部材より
も試料側における照明及び受光光学系の光軸の向きとそ
の光路長の少なくとも一方を変更すべく反射部材を微動
可能にする移動手段と、検出手段の検出結果に応じて反
射部材に対する試料の変位を相殺すべく反射部材を微動
させる移動制御手段とを備えたので、試料の形状に関わ
りなく、その試料の測定面の変位の影響を受けることな
く色彩測定を正確に行うことができる。
Further, the displacement of the sample with respect to the illumination and light receiving optical systems and the reflecting member for reflecting the light beam from the illumination optical system toward the sample and reflecting the reflected light from the sample toward the light receiving optical system are detected. Depending on the detection result of the detecting means, the moving means for finely moving the reflecting member to change at least one of the direction of the optical axis of the illumination and light receiving optical system on the sample side of the reflecting member and its optical path length. Since the movement control means for finely moving the reflection member to offset the displacement of the sample with respect to the reflection member is provided, the color measurement can be accurately performed regardless of the shape of the sample without being affected by the displacement of the measurement surface of the sample. It can be carried out.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係る色彩測定装置の一実施例を示す構
成図で、(a)は照明光学系及び観察光学系の平面図、
(b)は(a)のB矢視図である。
FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of a color measuring apparatus according to the present invention, (a) is a plan view of an illumination optical system and an observation optical system,
(B) is a B arrow view of (a).

【図2】本色彩測定装置の詳細構造を説明するための斜
視図である。
FIG. 2 is a perspective view for explaining a detailed structure of the present color measuring device.

【図3】この色彩測定装置の制御構成を示すブロック図
である。
FIG. 3 is a block diagram showing a control configuration of this color measuring device.

【図4】測定面のずれに対する平面鏡の移動を示す図で
ある。
FIG. 4 is a diagram showing movement of a plane mirror with respect to displacement of a measurement surface.

【図5】補助光学系による検出赤外光の変位を示す図
で、(a)は測定面が傾斜した場合を示し、(b)は測
定面が平面鏡に近づいた場合を示している。
5A and 5B are diagrams showing a displacement of infrared light detected by an auxiliary optical system, where FIG. 5A shows a case where a measurement surface is inclined, and FIG. 5B shows a case where the measurement surface approaches a plane mirror.

【図6】標準白色板の他の配置例を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing another example of arrangement of standard white plates.

【図7】標準白色板の他の配置例を示す別の図である。FIG. 7 is another diagram showing another arrangement example of the standard white plate.

【図8】従来の色彩測定装置の概略構成を示す図であ
る。
FIG. 8 is a diagram showing a schematic configuration of a conventional color measuring device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1b 光軸 3,6,11,12 レンズ 4 平面鏡(切換部材) 5 測定面(試料) 9 光ファイバ 10 赤外LED 13 4分割センサ 13a〜13d,15a,15b センサセグメント 15 2分割センサ 16 標準白色板 20,21,22 薄板 20a,21a 孔 22a 長孔 30,40,50 連結部材 30a,40a,50a ねじ孔 31,41,51 雄ねじ 32,42,52 パルスモータ 71 A/D変換器 72 マイクロコンピュータ 100 照明光学系 101 観察光学系 102 照明系 103 第1の検出系 104 第2の検出系 1b Optical axis 3,6,11,12 Lens 4 Plane mirror (switching member) 5 Measurement surface (sample) 9 Optical fiber 10 Infrared LED 13 4 division sensor 13a-13d, 15a, 15b Sensor segment 15 2 division sensor 16 Standard white Plate 20, 21, 22 Thin plate 20a, 21a Hole 22a Long hole 30, 40, 50 Connecting member 30a, 40a, 50a Screw hole 31, 41, 51 Male screw 32, 42, 52 Pulse motor 71 A / D converter 72 Microcomputer 100 Illumination optical system 101 Observation optical system 102 Illumination system 103 First detection system 104 Second detection system

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 試料に対して方向性照明を行う照明光学
系と、上記試料からの反射光を受光する受光光学系とを
備え、この受光光学系からの出力に基づいて上記試料の
色彩を測定する色彩測定装置において、校正用の標準板
と、上記照明光学系と上記試料との光路間に介設され、
上記照明光学系の光束を上記試料の方向と上記標準板の
方向とに切り換える切換部材と、上記光束の方向を切り
換えるべく上記切換部材を駆動させる駆動手段とを備え
たことを特徴とする色彩測定装置。
1. An illumination optical system for directionally illuminating a sample, and a light receiving optical system for receiving reflected light from the sample, wherein the color of the sample is determined based on the output from the light receiving optical system. In the color measuring device to be measured, a calibration standard plate, and is provided between the illumination optical system and the optical path of the sample,
Color measurement comprising a switching member for switching the luminous flux of the illumination optical system between the direction of the sample and the standard plate, and a drive means for driving the switching member to switch the direction of the luminous flux. apparatus.
【請求項2】 試料に対して方向性照明を行う照明光学
系と、上記試料からの反射光を受光する受光光学系とを
備え、この受光光学系からの出力に基づいて上記試料の
色彩を測定する色彩測定装置において、上記照明光学系
からの光束を上記試料へ向けて反射させるとともに、上
記試料からの反射光を上記受光光学系へ向けて反射させ
る反射部材と、上記照明及び受光光学系に対する上記試
料の変位を検出する検出手段と、上記反射部材よりも上
記試料側における上記照明及び受光光学系の光軸の向き
とその光路長の少なくとも一方を変更すべく上記反射部
材を微動可能にする移動手段と、上記検出手段の検出結
果に応じて上記変位を相殺すべく上記反射部材を微動さ
せる移動制御手段とを備えたことを特徴とする色彩測定
装置。
2. An illumination optical system for directionally illuminating a sample, and a light receiving optical system for receiving reflected light from the sample, wherein the color of the sample is determined based on the output from the light receiving optical system. In a color measuring device for measurement, a reflecting member that reflects a light beam from the illumination optical system toward the sample and reflects reflected light from the sample toward the light receiving optical system, and the illumination and light receiving optical system. A detecting means for detecting the displacement of the sample with respect to the sample, and a fine movement of the reflecting member so as to change at least one of the direction of the optical axis of the illumination and light receiving optical system and its optical path length on the sample side with respect to the reflecting member. And a movement control means for finely moving the reflecting member to cancel the displacement according to the detection result of the detection means.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006505360A (en) * 2002-11-07 2006-02-16 インフラレドックス インコーポレーティッド Spectrometer with improved field of view
JP2006234471A (en) * 2005-02-23 2006-09-07 Matsushita Electric Works Ltd Spectral colorimetry device

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