JPH06507841A - 精密成形装置、精密成形方法及び精密成形品 - Google Patents
精密成形装置、精密成形方法及び精密成形品Info
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- JPH06507841A JPH06507841A JP5500272A JP50027293A JPH06507841A JP H06507841 A JPH06507841 A JP H06507841A JP 5500272 A JP5500272 A JP 5500272A JP 50027293 A JP50027293 A JP 50027293A JP H06507841 A JPH06507841 A JP H06507841A
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Abstract
Description
Claims (25)
- 1.成形すべき部品の一部の形状と一致するキャビティを備えたダイと、成形す べき部品の他部の形状と一致するキャビティを備えたパンチと、これらのダイ及 びパンチを、 (a)これらのダイ及びパンチが互いにほぼ当接し、両キャビティが整合して、 成形温度において、成形すべき部品の形状と一致する単一キャビティを形成する 第1位置と、 (b)前記ダイ及びパンチが互いに分離され、且つビレットを、ダイ及びパンチ が第1位置に戻されたときに単一キャビティの形状にダイ成形されるもののキャ ビティ内に置くことができる第2位置との間で相対移動させる手段とを有する精 密成形装置において、 前記ダイ及びパンチの一方のキャビティが、成形すべき部品の一部の形状と一致 する壁により形成され且つ長手方向対向端壁の全体を備えており、前記ダイ及び パンチの他方のキャビティが、成形すべき部品の残部の形状と一致する壁により 形成され且つ長手方向対向端壁のいかなる部分をも備えておらず、成形すべき部 品の長さが、長手方向対向端壁の形状と一致するダイ又はパンチの壁間の間隔に より決定され且つこの間隔を変えたい場合にはダイ又はパンチを取り替えること により変更できることを特徴とする精密成形装置。
- 2.前記ダイ及びパンチが前記第2の開放位置にあるとき、ダイ又はパンチのキ ャビティ内に置かれたビレットをキャビティの底部より上方に支持すべく作動す る手段を有しており、該手段は、キャビティ内での該手段の存在がビレットの精 密成形を妨げるようになる前にキャビティから引っ込められることを特徴とする 請求の範囲第1項に記載の精密成形装置。
- 3.成形すべき部品の一部の形状と一致するキャビティを備えたダイと、成形す べき部品の他部の形状と一致するキャビティを備えたパンチと、これらのダイ及 びパンチを、 (a)これらのダイ及びパンチが互いにほぼ当接し、両キャビティが整合して、 成形温度において、成形すべき部品の形状と一致する単一キャビティを形成する 第1位置と、 (b)前記ダイ及びパンチが互いに分離され、且つビレットを、ダイ及びパンチ が第1位置に戻されたときに単一キャビティの形状にダイ成形されるもののキャ ビティ内に置くことができる第2位置との間で相対移動させる手段とを有する精 密成形装置において、 前記ダイのキャビティが成形すべき部品の一部の形状と一致する壁により形成さ れ、前記ダイのキャビティは、前記第1位置にあるときにダイ及びパンチにより 形成される単一キャビティを完全に充填すると仮定したブランクの体積より約2 %小さい体積と適当な形状とをもつビレットが少なくとも実質的に完全にキャビ ティ内に収容されるように配置できる充分な深さを有しており、前記パンチのキ ャビティが成形すべき部品の残部の形状と一致する壁により形成され、パンチの 外部及びダイの内部は、パンチがダイ内に入れ子式に進入できる形状を有してお り、ビレットがダイキャビティ内にあり且つパンチとダイとの間に前記第2位置 から第1位置に向かう相対移動があると、第1位置に到達する前にダイ及びパン チにより形成されるキャビティ内にビレットが閉じ込められ、パンチは、ビレッ トの変形に要する力より大きい力をビレットに付与できることを特徴とする精密 成形装置。
- 4.前記ダイ及びパンチが前記第2の開放位置にあるとき、ダイ又はパンチのキ ャビティ内に置かれたビレットをキャビティの底部より上方に支持すべく作動す る手段を有しており、該手段は、キャビティ内での該手段の存在がビレットの精 密成形を妨げるようになる前にキャビティから引っ込められることを特徴とする 請求の範囲第3項に記載の精密成形装置。
- 5.165°を超えない角度で互いに交差する軸線をもつ少なくとも2つの長手 方向部分と、該長手方向部分の微粒構造とを有しており、該微粒構造では、実質 的に全ての粒子が各部分の長手方向軸線に対して平行に配向されていることを特 徴とする油圧装置及び空気圧装置等の機械加工された管継手。
- 6.精密成形ブランクを機械加工することにより製造され、少なくとも2つの長 手方向部分と、該長手方向部分の微粒構造とを有しており、該微粒構造では、実 質的に全ての粒子が各部分の長手方向軸線に対して平行に配向されていることを 特徴とする油圧装置及び空気圧装置等の管継手。
- 7.少なくとも2つの長手方向部分と、該長手方向部分の微粒構造とを有してお り、該微粒構造では、実質的に全ての粒子が各部分の長手方向軸線に対して平行 に配向されていることを特徴とする油圧装置及び空気圧装置等の管継手を製造す べく機械加工するのに適した精密成形ブランク。
- 8.成形すべき部品の一部の形状と一致するキャビティを備えたダイと、前記部 品の他部の形状と一致するキャビティを備えた協働パンチとを有するプレスでの 精密成形により長手方向に延びた部品を製造する方法において、前記パンチ及び ダイが、 (a)これらのダイ及びパンチが互いにほぼ当接し、両キャビティが整合して、 成形温度において、成形すべき部品の形状と一致する単一キャビティを形成する 第1位置と、 (b)前記ダイ及びパンチが互いに分離され、且つビレットを、ダイ及びパンチ が第1位置に戻されたときに単一キャビティの形状にダイ成形されるもののキャ ビティ内に置くことができる第2位置との間で相対移動でき、前記キャビティが 、パンチ/ダイの相対移動方向及び他の方向に延びた対向壁間のXの最小寸法を 有しており、前記対向壁の間を通ってビレットがキャビティ内に入り、前記方法 が、Xより小さい所与の方向の最大寸法をもつ適当なビレットを製造する工程と 、パンチ及びダイが前記第2位置にあるときにダイ内にビレットを置く工程とを 有しており、パンチ/ダイの相対移動により、キャビティがXの最小横方向寸法 をもつ対向壁間で、Xより小さい最大寸法をもつビレットの部分を押圧し、前記 第1位置に向かうパンチとダイとの間の相対移動を生じさせる工程を更に有して いることを特徴とする製造方法。
- 9.製造される前記適当なビレットが、ビレットの長手方向に延び且つXより小 さな距離だけ互いに分離された2つの平行壁と、全体として該平行壁の単一又は 複数の延長部内にある平行壁の少なくとも1つの側面上の付加金属とを有してお り、ビレットをダイ内に置き、パンチ/ダイの相対移動により、Xの最小横方向 寸法をもつキャビティの部分を包囲する壁間で、ビレットの平行壁を押圧するこ とを特徴とする請求の範囲第8項に記載の精密成形方法。
- 10.成形すべき長手方向に延びた部品の一部の形状と一致するキャビティを備 えたダイと、成形すべき部品の他部の形状と一致するキャビティを備えたパンチ と、これらのダイ及びパンチを、 (a)これらのダイ及びパンチが互いにほぼ当接し、両キャビティが整合して、 成形温度において、成形すべき部品の形状と一致する単一キャビティを形成する 第1位置と、 (b)前記ダイ及びパンチが互いに分離され、且つビレットを、ダイ及びパンチ が第1位置に戻されたときに単一キャビティの形状にダイ成形されるもののキャ ビティ内に置くことができる第2位置との間で相対移動させる手段とを有する精 密成形装置において、 前記ダイ及びパンチの一方のキャビティが、成形すべき複数の部品の各々の一部 の形状と一致する壁により形成され、前記ダイ及びパンチの他方のキャビティが 、成形すべき複数の部品の各々の残部の形状と一致する壁により形成され、前記 複数の部品が、長手方向に延びた部品の長さに関して互いに異なっているけれど も、パンチ及びダイのいずれも部品の長手方向対向端壁を形成する壁を有してお らず、成形すべき部品の長さが、装置内で精密成形されるビレットの体積により 決定されることを特徴とする精密成形装置。
- 11.前記ダイ及びパンチが前記第2の開放位置にあるとき、ダイ又はパンチの キャビティ内に置かれたビレットをキャビティの底部より上方に支持すべく作動 する手段を有しており、該手段は、キャビティ内での該手段の存在がビレットの 精密成形を妨げるようになる前にキャビティから引っ込められることを特徴とす る請求の範囲第10項に記載の精密成形装置。
- 12.キャビティを備えたダイを有しており、前記キャビティの第1部分が成形 すべき部品の一部の形状と一致しており、前記キャビティの第2部分が前記第1 部分から離れる方向に拡開しており、成形すべき部品の他部の形状と一致するキ ャビティを備えたパンチと、これらのダイ及びパンチを、(a)前記パンチが前 記ダイのキャビティの第2部分を通って延びており、前記ダイ及びパンチが互い にほぼ当接し、前記ダイのキャビティの第1部分と前記パンチのキャビティとが 整合して、成形温度において、成形すべき部品の形状と一致する単一キャビティ を形成する第1位置と、(b)前記ダイ及びパンチが互いに分離され、前記ダイ の第2キャビティが前記ダイの第1キャビティと前記パンチのキャビティとの間 にあり、ビレットを、ダイ及びパンチが第1位置に戻されたときに単一キャビテ ィの形状にダイ成形される前記ダイのキャビティ内に置くことができる第2位置 との間で相対移動させる手段と、 前記ダイとパンチとの間の相対移動方向に対して平行な方向に、前記パンチに対 して摺動可能に取り付けられた、前記パンチのキャビティの両側のプレートと、 該プレートを前記ダイに向かって押圧する手段とを更に有しており、前記プレー トが、前記ダイとパンチとの間の相対移動中にプレートの表面が前記ダイの第2 キャビティを形成する壁上に当接し且つさもなければビレットからスカーフィン グすることになる金属を閉じ込めるように配置されていることを特徴とする精密 成形装置。
- 13.前記パンチのキャビティの各側部には少なくとも2つのプレートが設けら れており、該プレートが、前記ダイとパンチとの間の相対移動の方向に対して平 行な方向に、前記パンチに対して摺動可能に取り付けられており、前記プレート を前記ダイに向かって押圧する手段を有しており、前記プレートが、前記ダイと パンチとの間の相対移動中に、前記プレートのうちの外方のプレートの表面が前 記ダイの第2キャビティを形成する壁上に当接し且つさもなければビレットから スカーフィングされるであろう金属を閉じ込め、更に相対移動すると、前記プレ ートのうちの内方のプレートの表面が前記ダイの第2キャビティを形成する壁上 に当接し且つさもなければビレットからスカーフィングすることになる金属を閉 じ込めることを特徴とする請求の範囲第12項に記載の精密成形装置。
- 14.前記ダイ及びパンチが前記第2の開放位置にあるとき、ダイ又はパンチの キャビティ内に置かれたビレットをキャビティの底部より上方に支持すべく作動 する手段を有しており、該手段は、キャビティ内での該手段の存在がビレットの 精密成形を妨げるようになる前にキャビティから引っ込められることを特徴とす る請求の範囲第13項に記載の精密成形装置。
- 15.前記ダイが横方向に延びた対向壁を有しており、該対向壁がキャビティの 第1部分及び第2部分に隣接しており且つ互いに平行であり、前記対向壁がキャ ビティの第1部分に隣接し次に互いに離れる方向に湾曲しており、前記対向壁が キャビティの第2部分に隣接していることを特徴とする請求の範囲第12項に記 載の精密成形装置。
- 16.成形すべき部品の一部の形状と一致するパンチキャビティに隣接する前記 パンチの壁は、前記パンチ及びダイが第1位置にあるときに、前記壁が、互いに 平行な前記ダイの横方向に延びた壁の部分の間に延入することができるサイズ及 び形状を有していることを特徴とする請求の範囲第15項に記載の精密成形装置 。
- 17.前記ダイが横方向に延びた対向壁を有しており、該対向壁がキャビティの 第1部分及び第2部分に隣接しており且つ平坦で互いに平行であり、前記対向壁 がキャビティの第1部分に隣接し、次に平坦且つ拡開しており、前記対向壁がキ ャビティの第2部分に隣接していることを特徴とする請求の範囲第12項に記載 の精密成形装置。
- 18.成形すべき部品の一部の形状と一致するパンチキャビティに隣接する前記 パンチの壁は、前記パンチ及びダイが第1位置にあるときに、前記壁が、互いに 平行な前記ダイの横方向に延びた壁の部分の間に延入することができるサイズ及 び形状を有していることを特徴とする請求の範囲第17項に記載の精密成形装置 。
- 19.パンチと、複数のダイパートからなる協働ダイと、第1開放位置と第2閉 鎖位置との間で前記ダイパートが互いに制限移動するようにダイパートを取り付 ける手段と、各ダイパートが、該ダイパートの部分ダイキャビティを包囲する壁 を有しており、前記パンチ及び協働ダイが、開放パンチ/ダイ位置と閉鎖パンチ /ダイ位置との間で互いに制限移動するように取り付けられており、前記パンチ 及びダイが閉鎖パンチ/ダイ位置にあるときにはパンチの少なくとも1つの壁が 、及び前記ダイパートが第2閉鎖位置にあるときにはダイパートの部分ダイキャ ビティを包囲するダイパートの壁が、所望部分の精密成形に要する形状をもつキ ャビティを包囲し、前記ダイパートが第1開放位置にあるときには、ダイパート の部分ダイキャビティを包囲するダイパートの壁が部分閉鎖キャビティを形成し 、該部分閉鎖キャビティ内にビレットが置かれ、該ビレットが、前記閉鎖パンチ /ダイ位置に対する前記パンチとダイとの間の相対移動の前の前記第2閉鎖位置 に対する前記ダイパートの相対移動により横方向に押圧されることを特徴とする 精密成形装置。
- 20.前記ダイパートが第1開放位置にあるとき、部分閉鎖キャビティ内に置か れたビレットをキャビティの底部より上方に支持し、且つ第2閉鎖位置に対する ダイパートの相対移動中にビレットの押圧が開始した後はキャビティから引っ込 めるべく作動する手段を更に有していることを特徴とする請求の範囲第19項に 記載の精密成形装置。
- 21.前記部分閉鎖キャビティ内に置かれたビレットを支持すべく作動する前記 手段が垂直方向に延びた少なくとも1つのピンを有しており、該ピンは、その頂 部がキャビティの底部に隣接する壁と少なくともほぼ整合する第1位置と、キャ ビティの底部より上方にビレットを支持する第2位置との間で長手方向に摺動可 能に取り付けられており、前記手段が更に前記第1位置と第2位置との間で前記 ピンを移動させる手段を有していることを特徴とする請求の範囲第20項に記載 の精密成形装置。
- 22.成形すべき部品の一部の形状と一致するキャビティを備えたダイと、成形 すべき部品の他部の形状と一致するキャビティを備えたパンチと、これらのダイ 及びパンチを、 (a)これらのダイ及びパンチが互いにほぼ当接し、前記ダイのキャビティの第 1部分と前記パンチのキャビティとが整合して、成形温度において、成形すべき 部品の形状と一致する単一キャビティを形成する第1位置と、(b)前記ダイ及 びパンチが互いに分離され、且つビレットを、ダイ及びパンチが前記第1位置に 戻されたときに単一キャビティの形状に成形される前記ダイのキャビティに隣接 して置くことができる第2位置との間で相対移動させる手段と、突出しピンとを 有しており、該突出しピンは、その所与の表面が前記ダイのキャビティの一部に 隣接する第1位置と、所与の表面が前記ダイのキャビティ内に延入する第2位置 との間で前記ダイに対して移動でき、前記所与の表面がダイのキャビティの一部 に隣接するとき、装置内で精密成形される部品にエンボス状すなわち凹状の表示 を形成すべく作動する、前記突出しピンの所与の表面と関連する手段を更に有し ていることを特徴とする精密成形装置。
- 23.貫通するキャビティを備えたダイと、成形すべき部品の一部の形状と一致 するキャビティを包囲する壁と、成形すべき部品の他部の形状と一致する面を備 えたパンチと、形成すべき部品の残部の形状と一致する面を備えたアンビルと、 前記ダイ、前記パンチ及び前記アンビルを、(a)前記パンチ及びアンビルが前 記ダイに隣接し、成形すべき部品の各部の形状と一致する前記パンチの面及び前 記アンビルの面が、前記ダイのキャビティの両側に配置され、前記パンチ、アン ビル及びダイが、成形温度において、成形すべき部品の形状と一致する単一キャ ビティを形成する第1位置と、(b)前記ダイと、前記パンチ及びアンビルの少 なくとも1つとが互いに分離され、ビレットを、前記ダイ、パンチ及びアンビル が前記第1位置に戻されたときに単一キャビティの形状に成形される前記ダイの キャビティ内に置くことができる第2位置との間で相対移動させる手段と、前記 第1位置と第2位置との間で、前記ダイと、パンチと、アンビルとを相対移動さ せる手段とを有していることを特徴とする精密成形装置。
- 24.複数のキャビティを備えたダイを有しており、前記各キャビティが、成形 すべき部品の一部の形状と一致する部分を備えており、複数のパンチを有してお り、前記各パンチが、ダイキャビティの1つの中で成形すべき部品の他部の形状 と一致するキャビティを備えており、前記ダイ及び前記各パンチを、(a)前記 ダイ及びパンチが互いにほぼ当接し、前記ダイのキャビティの第1部分と前記パ ンチのキャビティとが整合して、成形温度において、成形すべき部品の形状と一 致する単一キャビティを形成する第1位置と、(b)前記ダイ及びパンチが互い に分離され、且つビレットを、ダイ及びパンチが前記第1位置に戻されるときに 単一キャビティの形状に成形される前記ダイのキャビティに隣接して置くことが でる第2位置との間で相対移動させる手段を更に有していることを特徴とする精 密成形装置。
- 25.成形すべき部品の一部の形状と一致するキャビティを備えたダイを有して おり、前記形状が、中央本体と、該中央本体から所与の方向に延びている対向脚 とを備えており、成形すべき部品の他部の形状と一致するキャビティを備えたパ ンチと、前記ダイ及びパンチを、 (a)前記ダイ及びパンチが互いにほぼ当接し、前記ダイのキャビティと前記パ ンチのキャビティとが整合して、成形温度において、成形すべき部品の脚の端部 を除く全ての形状と一致する単一キャビティを形成する第1位置と、(b)前記 ダイ及びパンチが互いに分離され、且つビレットが、ダイ及びパンチが前記第1 位置に戻されたとき、前記パンチ及びダイにより単一キャビティの形状に精密成 形されるように配置される第2位置との間で所与の方向に相対移動させる手段と 、前記ダイとパンチとの間の相対移動方向に対して平行な方向に、前記パンチに 対して摺動できるように取り付けられた、前記パンチのキャビティの両側のプレ ートと、前記プレートを前記ダイに向かって押圧する手段とを更に有しており、 前記プレートは、前記ダイとパンチとの間の相対移動中に、プレートの端面が、 精密成形される部品の脚の端部の形状と接触するように配置されていることを特 徴とする精密成形装置。
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