JPH0650472A - 水性液体あるいはガス用管 - Google Patents
水性液体あるいはガス用管Info
- Publication number
- JPH0650472A JPH0650472A JP4202712A JP20271292A JPH0650472A JP H0650472 A JPH0650472 A JP H0650472A JP 4202712 A JP4202712 A JP 4202712A JP 20271292 A JP20271292 A JP 20271292A JP H0650472 A JPH0650472 A JP H0650472A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- copolymer
- pipe
- olefin
- test
- aqueous liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/14—Flanged joints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/28—Treatment by wave energy or particle radiation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/06—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with homogeneous wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2323/08—Copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
- C08L23/0853—Vinylacetate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2312/00—Crosslinking
- C08L2312/06—Crosslinking by radiation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 環境安全性の改善された水性液体あるいはガ
ス用管を提供する。 【構成】 放射線照射により架橋してなるα−オレフィ
ンとカルボン酸を持つビニルモノマーとの共重合体より
構成されてなることを特徴とする水性液体あるいはガス
用管である。 【効果】 環境安全性性、特に内部通過流体に対する汚
染あるいは接触金属に対する腐蝕を生じず、耐圧性に優
れる。
ス用管を提供する。 【構成】 放射線照射により架橋してなるα−オレフィ
ンとカルボン酸を持つビニルモノマーとの共重合体より
構成されてなることを特徴とする水性液体あるいはガス
用管である。 【効果】 環境安全性性、特に内部通過流体に対する汚
染あるいは接触金属に対する腐蝕を生じず、耐圧性に優
れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は新規な水性液体およびガ
ス用管に関するものである。詳しく述べると本発明は無
公害化に適した水性液体およびガス用管に関するもので
ある。
ス用管に関するものである。詳しく述べると本発明は無
公害化に適した水性液体およびガス用管に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】現在、水道管として硬質ポリ塩化ビニル
パイプが用いられているが、こうした硬質管には、安定
剤として鉛系安定剤にカドミウム、バリウムまたは亜鉛
などのセッケンを組合せたものが配合されて用いられて
いる。該安定剤の配合により製品の使用時に塩酸が遊離
して分解劣化を防止するために極めて効果的であること
から、こうした重金属安定剤の使用が行われている。ま
た安定剤以外にも滑剤、充填剤、可塑剤などの配合剤が
添加されいる。
パイプが用いられているが、こうした硬質管には、安定
剤として鉛系安定剤にカドミウム、バリウムまたは亜鉛
などのセッケンを組合せたものが配合されて用いられて
いる。該安定剤の配合により製品の使用時に塩酸が遊離
して分解劣化を防止するために極めて効果的であること
から、こうした重金属安定剤の使用が行われている。ま
た安定剤以外にも滑剤、充填剤、可塑剤などの配合剤が
添加されいる。
【０００３】しかしながら、該重金属安定剤は、製品の
使用時に重金属イオンが飲用水中に溶出するため人体に
対する衛生安全上決して好ましいものではなかった。ま
た上記配合剤の一部あるいは残留モノマーなど有機物質
の形で溶出する場合があり、中には毒性を有するものも
あった。また、得んかビニル管の試用後の廃棄物として
処理するのに塩素原子を含んだ素材であるため塩素ガス
の発生防止が課題となっている。
使用時に重金属イオンが飲用水中に溶出するため人体に
対する衛生安全上決して好ましいものではなかった。ま
た上記配合剤の一部あるいは残留モノマーなど有機物質
の形で溶出する場合があり、中には毒性を有するものも
あった。また、得んかビニル管の試用後の廃棄物として
処理するのに塩素原子を含んだ素材であるため塩素ガス
の発生防止が課題となっている。
【０００４】さらに、水道管以外にも水性液体用管とし
て多くの樹脂材が幅広い分野で利用されており、なかで
も人体に対する衛生安全性が強く要求される分野での使
用も少なくなく、例えば、食品、発酵または醸造装置に
使用される食品原液などの注入出用配管、さらに超純水
製造装置に使用される純水などの注入出用配管などがあ
る。こうした配管材素材としては、ポリ塩化ビニル以外
にも、その用途に応じてポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリスチレン、アクリロニトリル−スチレン共重合
体、メチルメタクリレート−スチレン共重合体、アクリ
ロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、ポリカー
ボネートなどが良く知られているが、耐圧性、機械的特
性上問題点がある。また、上記ポリ塩化ビニル同様に、
水性液体中に溶出する成分があり、該成分すべてが完全
に無毒であるわけでなく、こうした水性液体用管の素材
として、素材の毒性がなく、水性液体中に溶出する有毒
成分がないものが望まれている。
て多くの樹脂材が幅広い分野で利用されており、なかで
も人体に対する衛生安全性が強く要求される分野での使
用も少なくなく、例えば、食品、発酵または醸造装置に
使用される食品原液などの注入出用配管、さらに超純水
製造装置に使用される純水などの注入出用配管などがあ
る。こうした配管材素材としては、ポリ塩化ビニル以外
にも、その用途に応じてポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリスチレン、アクリロニトリル−スチレン共重合
体、メチルメタクリレート−スチレン共重合体、アクリ
ロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、ポリカー
ボネートなどが良く知られているが、耐圧性、機械的特
性上問題点がある。また、上記ポリ塩化ビニル同様に、
水性液体中に溶出する成分があり、該成分すべてが完全
に無毒であるわけでなく、こうした水性液体用管の素材
として、素材の毒性がなく、水性液体中に溶出する有毒
成分がないものが望まれている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明は、新規
な水性液体あるいはガス用管を提供することを目的とす
る。本発明は、素材から有害物が溶出せず、かつ、廃棄
する場合に塩素などの有害ガスを発生することのない環
境の安全性に注目し改善された水性液体あるいはガス用
管を提供することを目的とするものである。本発明はさ
らに耐薬品性弾力性、耐圧性、耐低温性等の優れた特性
を有するとともに価格的にも安価な水性液体あるいはガ
ス用管を提供することを目的とする。
な水性液体あるいはガス用管を提供することを目的とす
る。本発明は、素材から有害物が溶出せず、かつ、廃棄
する場合に塩素などの有害ガスを発生することのない環
境の安全性に注目し改善された水性液体あるいはガス用
管を提供することを目的とするものである。本発明はさ
らに耐薬品性弾力性、耐圧性、耐低温性等の優れた特性
を有するとともに価格的にも安価な水性液体あるいはガ
ス用管を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記諸目的は、放射線照
射により架橋してなるα−オレフィンとカルボン酸を持
つビニルモノマーとの共重合体より構成されてなること
を特徴とする水性液体あるいはガス用管により達成され
る。
射により架橋してなるα−オレフィンとカルボン酸を持
つビニルモノマーとの共重合体より構成されてなること
を特徴とする水性液体あるいはガス用管により達成され
る。
【０００７】本発明はまた、上記共重合体におけるα−
オレフィンが炭素数Ｃ2 〜Ｃ5 のα−オレフィンである
水性液体あるいはガス用管を示すものである。
オレフィンが炭素数Ｃ2 〜Ｃ5 のα−オレフィンである
水性液体あるいはガス用管を示すものである。
【０００８】本発明はさらに前記共重合体におけるカル
ボン酸をつビニルモノマーが酢酸ビニルまたは炭素数Ｃ
1 〜Ｃ5 のアルキル基を有するアルキルアクリレートで
ある水性液体あるいはガス用管を示すものである。
ボン酸をつビニルモノマーが酢酸ビニルまたは炭素数Ｃ
1 〜Ｃ5 のアルキル基を有するアルキルアクリレートで
ある水性液体あるいはガス用管を示すものである。
【０００９】本発明はさらに前記共重合体に０．０１〜
３．０モル％の非汚染性安定剤が添加されてなる水性液
体あるいはガス用管を示すものである。
３．０モル％の非汚染性安定剤が添加されてなる水性液
体あるいはガス用管を示すものである。
【００１０】
【作用】以下、本発明を実施態様に基づきより詳細に説
明する。
明する。
【００１１】本発明の水性液体あるいはガス用管は、放
射線照射により架橋してなるα−オレフィンとカルボン
酸を持つビニルモノマーとの共重合体より構成されてな
ることを特徴とするものであり、水性液体あるいはガス
用管が前記共重合体のみにより構成されるものであって
も、また該共重合体と他の樹脂材、あるいは金属との積
層体、あるいは多重管であってもよく、こうした場合、
該共重合体部材が管体内側にあることが、望ましい。
射線照射により架橋してなるα−オレフィンとカルボン
酸を持つビニルモノマーとの共重合体より構成されてな
ることを特徴とするものであり、水性液体あるいはガス
用管が前記共重合体のみにより構成されるものであって
も、また該共重合体と他の樹脂材、あるいは金属との積
層体、あるいは多重管であってもよく、こうした場合、
該共重合体部材が管体内側にあることが、望ましい。
【００１２】本発明の水性液体あるいはガス用管におい
て用いられる放射線照射により架橋してなるα−オレフ
ィンとカルボン酸を持つビニルモノマーとの共重合体
は、α−オレフィンとカルボン酸を持つビニルモノマー
との共重合体を押出成形、射出成形法などにより管体形
状に一次加工した後、この成形品に放射線を照射して共
重合体内に架橋を生じさせ、その後、必要に応じて切
削、切断加工などの二次加工を施して得られるものであ
る。また、水性液体あるいはガス用管の端部は、管継ぎ
手が容易となるように、構造上、フランジなどの成形加
工が施されていても良い。
て用いられる放射線照射により架橋してなるα−オレフ
ィンとカルボン酸を持つビニルモノマーとの共重合体
は、α−オレフィンとカルボン酸を持つビニルモノマー
との共重合体を押出成形、射出成形法などにより管体形
状に一次加工した後、この成形品に放射線を照射して共
重合体内に架橋を生じさせ、その後、必要に応じて切
削、切断加工などの二次加工を施して得られるものであ
る。また、水性液体あるいはガス用管の端部は、管継ぎ
手が容易となるように、構造上、フランジなどの成形加
工が施されていても良い。
【００１３】本発明の水性液体あるいはガス用管の製造
において用いられるα−オレフィンとカルボン酸を持つ
ビニルモノマーとの共重合体としては、各種のものがあ
るが、代表的には、次の繰返し単位、
において用いられるα−オレフィンとカルボン酸を持つ
ビニルモノマーとの共重合体としては、各種のものがあ
るが、代表的には、次の繰返し単位、
【００１４】
【化１】
【００１５】（式中、Ｒ1 は水素またはアルキル基を示
すものであり、またｎは０＜ｎ＜１を満たす数であ
る。）を有するα−オレフィン−酢酸ビニル共重合体、
および次の繰返し単位、
すものであり、またｎは０＜ｎ＜１を満たす数であ
る。）を有するα−オレフィン−酢酸ビニル共重合体、
および次の繰返し単位、
【００１６】
【化２】
【００１７】（式中、Ｒ1 は水素またはアルキル基、Ｒ
2 はアルキル基を示すものであり、またｎは０＜ｎ＜１
を満たす数である。）を有するα−オレフィン−アルキ
ルアクリレート共重合体が挙げられる。
2 はアルキル基を示すものであり、またｎは０＜ｎ＜１
を満たす数である。）を有するα−オレフィン−アルキ
ルアクリレート共重合体が挙げられる。
【００１８】これらのα−オレフィンとカルボン酸を持
つビニルモノマーとの共重合体において、α−オレフィ
ンが炭素数Ｃ2 〜Ｃ5 のα−オレフィン、すなわち、上
記繰返し単位におけるＲ1 が水素または炭素数１〜３の
アルキル基であるものが好ましく、またα−オレフィン
とカルボン酸を持つビニルモノマーとの共重合体が上記
α−オレフィン−アルキルアクリレート共重合体である
場合には、上記繰返し単位におけるＲ2 が炭素数Ｃ1 〜
Ｃ5 、特にＣ2 〜Ｃ4 のアルキル基であることが好まし
い。すなわち、共重合体を構成するモノマーがこれらの
条件を満たすものである場合には、得られる水性液体あ
るいはガス用管の耐薬品性、弾性および柔軟性が一層優
れたものとなるためである。
つビニルモノマーとの共重合体において、α−オレフィ
ンが炭素数Ｃ2 〜Ｃ5 のα−オレフィン、すなわち、上
記繰返し単位におけるＲ1 が水素または炭素数１〜３の
アルキル基であるものが好ましく、またα−オレフィン
とカルボン酸を持つビニルモノマーとの共重合体が上記
α−オレフィン−アルキルアクリレート共重合体である
場合には、上記繰返し単位におけるＲ2 が炭素数Ｃ1 〜
Ｃ5 、特にＣ2 〜Ｃ4 のアルキル基であることが好まし
い。すなわち、共重合体を構成するモノマーがこれらの
条件を満たすものである場合には、得られる水性液体あ
るいはガス用管の耐薬品性、弾性および柔軟性が一層優
れたものとなるためである。
【００１９】また、これらのα−オレフィンとカルボン
酸を持つビニルモノマーとの共重合体において、α−オ
レフィンとカルボン酸を持つビニルモノマーとの含有量
は、α−オレフィンが９８〜６０モル％、より好ましく
は９７〜６５モル％であり、一方カルボン酸を持つビニ
ルモノマーの含有量は２〜４０モル％、より好ましくは
３〜３５モル％であることが望まれ、従って、上記α−
オレフィン−酢酸ビニル共重合体およびα−オレフィン
−アルキルアクリレート共重合体の場合、繰返し単位に
おけるｎが０．０２〜０．４０、より好ましくは０．０
３〜０．３５となる。すなわち、α−オレフィンの含有
量が９８モル％を越えるものであると共重合体の結晶度
が高くなり、弾性および柔軟性が低下し、一方α−オレ
フィンの含有量が６０モル％未満であると引張強度およ
び圧縮・復元性が低下するためである。なお、α−オレ
フィン−酢酸ビニル共重合体の場合、酢酸ビニルの含有
量が１０〜１８モル％であると架橋後における重合体が
無色半透明のものとなり、１８モル％を越えるものであ
ると透明のものとなる。
酸を持つビニルモノマーとの共重合体において、α−オ
レフィンとカルボン酸を持つビニルモノマーとの含有量
は、α−オレフィンが９８〜６０モル％、より好ましく
は９７〜６５モル％であり、一方カルボン酸を持つビニ
ルモノマーの含有量は２〜４０モル％、より好ましくは
３〜３５モル％であることが望まれ、従って、上記α−
オレフィン−酢酸ビニル共重合体およびα−オレフィン
−アルキルアクリレート共重合体の場合、繰返し単位に
おけるｎが０．０２〜０．４０、より好ましくは０．０
３〜０．３５となる。すなわち、α−オレフィンの含有
量が９８モル％を越えるものであると共重合体の結晶度
が高くなり、弾性および柔軟性が低下し、一方α−オレ
フィンの含有量が６０モル％未満であると引張強度およ
び圧縮・復元性が低下するためである。なお、α−オレ
フィン−酢酸ビニル共重合体の場合、酢酸ビニルの含有
量が１０〜１８モル％であると架橋後における重合体が
無色半透明のものとなり、１８モル％を越えるものであ
ると透明のものとなる。
【００２０】またこれらのα−オレフィンとカルボン酸
を持つビニルモノマーとの共重合体には、必要に応じて
安定剤を添加することもできる。該安定剤としては、非
汚染性安定剤が好ましく、例えば、ペンタエリスリチル
−テトラキス［３−（３，５−ジターシャリブチル−４
−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、２，２′−
チオジエチルビス−［３−（３，５−ジターシャリブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、オク
タデシル−３−（３，５−ジターシャリブチル−４−ヒ
ドロキシフェニル）プロピオネート、ジウラリルチオジ
プロピオネートまたはジステアリルチオプロピオネート
などが挙げられる。本発明に用いられる共重合体に放射
線を照射する場合に、架橋反応と分解反応との競合反応
となるが、酢酸ビニルブロックを連鎖中に導入すること
で放射線照射による反応は架橋反応は主となるが、該安
定剤を用いることで、さらに分解反応が抑制され、残留
モノマーや配合剤など毒性物質の全く溶出しない素材に
改質できるものである。また上記安定剤は、重金属物質
を含まず非汚染性であり、さらに酸化防止安定剤の機能
も有しており、一様に無味無臭である。
を持つビニルモノマーとの共重合体には、必要に応じて
安定剤を添加することもできる。該安定剤としては、非
汚染性安定剤が好ましく、例えば、ペンタエリスリチル
−テトラキス［３−（３，５−ジターシャリブチル−４
−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、２，２′−
チオジエチルビス−［３−（３，５−ジターシャリブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、オク
タデシル−３−（３，５−ジターシャリブチル−４−ヒ
ドロキシフェニル）プロピオネート、ジウラリルチオジ
プロピオネートまたはジステアリルチオプロピオネート
などが挙げられる。本発明に用いられる共重合体に放射
線を照射する場合に、架橋反応と分解反応との競合反応
となるが、酢酸ビニルブロックを連鎖中に導入すること
で放射線照射による反応は架橋反応は主となるが、該安
定剤を用いることで、さらに分解反応が抑制され、残留
モノマーや配合剤など毒性物質の全く溶出しない素材に
改質できるものである。また上記安定剤は、重金属物質
を含まず非汚染性であり、さらに酸化防止安定剤の機能
も有しており、一様に無味無臭である。
【００２１】上記非汚染性安定剤の配合量としては、本
発明の共重合体中の含有量が、通常０．０１〜３．０重
量％、好ましくは０．０２５〜１．０重量％の範囲であ
る。
発明の共重合体中の含有量が、通常０．０１〜３．０重
量％、好ましくは０．０２５〜１．０重量％の範囲であ
る。
【００２２】さらに、これらのα−オレフィンとカルボ
ン酸を持つビニルモノマーとの共重合体には、必要に応
じて、着色剤、充填剤、帯電防止剤などの配合剤をも添
加することもできるが、非汚染性の配合剤であることが
好ましい。
ン酸を持つビニルモノマーとの共重合体には、必要に応
じて、着色剤、充填剤、帯電防止剤などの配合剤をも添
加することもできるが、非汚染性の配合剤であることが
好ましい。
【００２３】これらのα−オレフィンとカルボン酸を持
つビニルモノマーとの共重合体は、放射線により架橋さ
れるものであるが、このように本発明の水性液体あるい
はガス用管を構成する共重合体は架橋剤を使用すること
なく架橋されたものであるために、共重合体中に残留す
る架橋剤に帰因するステンレス等の接合部を構成する金
属に対する腐蝕および内部を通過する液体流体に対する
汚染等の虞れがなく、また熱的にも安定したものとな
る。
つビニルモノマーとの共重合体は、放射線により架橋さ
れるものであるが、このように本発明の水性液体あるい
はガス用管を構成する共重合体は架橋剤を使用すること
なく架橋されたものであるために、共重合体中に残留す
る架橋剤に帰因するステンレス等の接合部を構成する金
属に対する腐蝕および内部を通過する液体流体に対する
汚染等の虞れがなく、また熱的にも安定したものとな
る。
【００２４】本発明の架橋に用いられる放射線として
は、γ線および電子線が好ましく、特にγ線が望まれ
る。例えばγ線を用いて架橋を行なう場合、その照射強
度は、１〜２５Ｍｒａｄ、より好ましくは８〜１５Ｍｒ
ａｄ程度であることが望まれる。
は、γ線および電子線が好ましく、特にγ線が望まれ
る。例えばγ線を用いて架橋を行なう場合、その照射強
度は、１〜２５Ｍｒａｄ、より好ましくは８〜１５Ｍｒ
ａｄ程度であることが望まれる。
【００２５】このように放射線により架橋されたα−オ
レフィンとカルボン酸を持つビニルモノマーとの共重合
体の架橋度としては、特に限定されるものではないが、
十分な弾性および柔軟性を有するとともに、良好な圧縮
・復元性および熱的安定性を発揮させるためには、架橋
度が３０〜９５、特に６０〜９０程度であることが望ま
れる。なお、架橋度が７０以上のものであると高い耐熱
温度、具体的には、例えばエチレン−酢酸ビニル共重合
体の場合、７０℃までの耐熱性を付与することができ、
一方架橋度が３０〜７０のものであると、耐熱性は若干
低下するものの良好な耐低温性、具体的には、例えばエ
チレン−酢酸ビニル共重合体の場合、−１９６℃の温度
までの耐低温性を付与することができるものとなる。
レフィンとカルボン酸を持つビニルモノマーとの共重合
体の架橋度としては、特に限定されるものではないが、
十分な弾性および柔軟性を有するとともに、良好な圧縮
・復元性および熱的安定性を発揮させるためには、架橋
度が３０〜９５、特に６０〜９０程度であることが望ま
れる。なお、架橋度が７０以上のものであると高い耐熱
温度、具体的には、例えばエチレン−酢酸ビニル共重合
体の場合、７０℃までの耐熱性を付与することができ、
一方架橋度が３０〜７０のものであると、耐熱性は若干
低下するものの良好な耐低温性、具体的には、例えばエ
チレン−酢酸ビニル共重合体の場合、−１９６℃の温度
までの耐低温性を付与することができるものとなる。
【００２６】このように本発明の水性液体あるいはガス
用管は、放射線照射により架橋してなるα−オレフィン
とカルボン酸を持つビニルモノマーとの共重合体より構
成されるものであり、その優れた特性を生かして、水道
管をはじめ、人体に対する衛生安全性が強く要求される
分野、例えば、食品、発酵または醸造装置に使用される
食品原液などの注入出用配管、医療用材料として使用さ
れる医療薬剤品など配管、さらに微量のイオンや有機物
質など不純物を除去する超純水製造装置に使用される純
水などの注入出用配管などとして各種の用途に用いられ
得るが、特に使用温度が−９０〜７０℃、最大使用管内
圧力が４０Ｋｇ／ｃｍ2 以下であるような条件下におい
ては極めて優れた密封性を発揮する。
用管は、放射線照射により架橋してなるα−オレフィン
とカルボン酸を持つビニルモノマーとの共重合体より構
成されるものであり、その優れた特性を生かして、水道
管をはじめ、人体に対する衛生安全性が強く要求される
分野、例えば、食品、発酵または醸造装置に使用される
食品原液などの注入出用配管、医療用材料として使用さ
れる医療薬剤品など配管、さらに微量のイオンや有機物
質など不純物を除去する超純水製造装置に使用される純
水などの注入出用配管などとして各種の用途に用いられ
得るが、特に使用温度が−９０〜７０℃、最大使用管内
圧力が４０Ｋｇ／ｃｍ2 以下であるような条件下におい
ては極めて優れた密封性を発揮する。
【００２７】図１は本発明の水性液体あるいはガス用管
の一実施態様である水道管を示す図面であり、この実施
態様において、全体を前記共重合体により構成された３
〜４ｍの長さを有する水道管１ａ、１ｂのフランジ部２
ａ、２ｂの間にガスケット３が挟持され、ボルト・ナッ
ト４により約０．２Ｋｇ／ｍｍ2 の圧力に締付けられて
いる。水道管１ａ、１ｂの内部には１０〜２７℃の温度
条件下において約１０気圧の圧力で水が送られるが、前
記共重合体より構成された水道管１は、内部を通過する
水に対する汚染性および水道管１ａ、１ｂのフランジ部
２ａ、２ｂのボルト・ナット４におけるピンホールなど
の腐蝕性を起こすこともなく、長期間安定して密封性を
保ち得るものである。
の一実施態様である水道管を示す図面であり、この実施
態様において、全体を前記共重合体により構成された３
〜４ｍの長さを有する水道管１ａ、１ｂのフランジ部２
ａ、２ｂの間にガスケット３が挟持され、ボルト・ナッ
ト４により約０．２Ｋｇ／ｍｍ2 の圧力に締付けられて
いる。水道管１ａ、１ｂの内部には１０〜２７℃の温度
条件下において約１０気圧の圧力で水が送られるが、前
記共重合体より構成された水道管１は、内部を通過する
水に対する汚染性および水道管１ａ、１ｂのフランジ部
２ａ、２ｂのボルト・ナット４におけるピンホールなど
の腐蝕性を起こすこともなく、長期間安定して密封性を
保ち得るものである。
【００２８】また図２は、本発明の水性液体あるいはガ
ス用管の別の実施態様である食品加工用圧力容器体にお
ける使用状態を示す図面である。この実施態様におい
て、全体を前記共重合体により構成された食品原料液注
入管５は、その先端部の外周面にＯリング６ａ、６ｂが
配され、この先端部が圧力容器体７の上部開孔部８に挿
通されている。この圧力容器体７内部および食品原料液
注入管５は、使用時において−４０℃〜７０℃の温度
で、約２０気圧の圧力という条件下におかれるが、前記
共重合体より構成された食品原料液注入管５は、該管内
を通過する食品原料液への有害物溶出などを起こすこと
もなく、長期間安定して密封性を保ち得るものである。
ス用管の別の実施態様である食品加工用圧力容器体にお
ける使用状態を示す図面である。この実施態様におい
て、全体を前記共重合体により構成された食品原料液注
入管５は、その先端部の外周面にＯリング６ａ、６ｂが
配され、この先端部が圧力容器体７の上部開孔部８に挿
通されている。この圧力容器体７内部および食品原料液
注入管５は、使用時において−４０℃〜７０℃の温度
で、約２０気圧の圧力という条件下におかれるが、前記
共重合体より構成された食品原料液注入管５は、該管内
を通過する食品原料液への有害物溶出などを起こすこと
もなく、長期間安定して密封性を保ち得るものである。
【００２９】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに具体的に
説明する。
説明する。
【００３０】実施例１ 厚さ２ｍｍ、外径１０ｍｍの管状物をエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体（酢酸ビニル含有量８重量％、粘度［η］
＝０．８５（３０℃、ベンゼン中））により押出成型
し、その後この管状物にγ線を１０Ｍｒａｄで照射して
エチレン−酢酸ビニル共重合体を架橋した。次にこの管
状物を所望の寸法に切断して、水性液体あるいはガス用
管を作製した。さらに、該共重合体の厚さ２ｍｍのシー
ト状物も同様にして架橋シート材を作製した。
ニル共重合体（酢酸ビニル含有量８重量％、粘度［η］
＝０．８５（３０℃、ベンゼン中））により押出成型
し、その後この管状物にγ線を１０Ｍｒａｄで照射して
エチレン−酢酸ビニル共重合体を架橋した。次にこの管
状物を所望の寸法に切断して、水性液体あるいはガス用
管を作製した。さらに、該共重合体の厚さ２ｍｍのシー
ト状物も同様にして架橋シート材を作製した。
【００３１】得られた水性液体あるいはガス用管（もし
くは素材の特性上、管状物によらずとも性能評価可能な
場合、シート材を用いた）に対し、以下に示すような各
種の評価試験を行なった。
くは素材の特性上、管状物によらずとも性能評価可能な
場合、シート材を用いた）に対し、以下に示すような各
種の評価試験を行なった。
【００３２】１．品質検査 以下の項目にわたる品質検査（シート材）を行なった。
【００３３】１）比重 ＪＩＳ Ｋ７１１２に従った。
【００３４】２）硬さ ＪＩＳ Ｋ６３０１に従った。
【００３５】３）引張り試験 ＪＩＳ Ｋ７１１３に従った。
【００３６】４）比熱 測定機：メトラー社製 ＴＡ−３０００、ＤＳＣ−３０ 昇温速度：１０℃／ｍｉｎ 雰囲気：４０ｍｌ／ｍｉｎ、Ｎ2 中 ５）熱伝導度試験 柴山式アセトン−ベンゼン法 （熱伝導温度：６８．４℃） ６）熱膨脹率試験 測定機：メトラー社製 ＴＡ−３０００、ＴＭＡ−４０ 昇温速度：１０℃／ｍｉｎ 荷重：０．０２Ｎ 雰囲気：４０ｍｌ／ｍｉｎ、Ｎ2 中 ７）ビカット軟化温度試験 ＪＩＳ Ｋ７２０６に従った。
【００３７】８）体積抵抗率試験 ＪＩＳ Ｋ６９１１に従った。
【００３８】９）誘電率および誘電正接試験 ＪＩＳ Ｋ６９１１に従った。
【００３９】10）絶縁破壊試験 ＪＩＳ Ｋ６９１１に従った。
【００４０】11）耐アーク性試験 ＪＩＳ Ｋ６９１１に従った。
【００４１】12）吸水率試験 ＪＩＳ Ｋ６９１１に従った。
【００４２】なお、試験は２３±１℃にて２４時間行な
われた。
われた。
【００４３】13）耐酸性試験 ＪＩＳ Ｋ７１１４に従い、硫酸（１０ｗ／ｗ％、３０
ｗ／ｗ％）、および塩酸（１０ｗ／ｗ％、３５ｗ／ｗ
％）中に室温にて、７日間浸漬した際における質量変化
率および外観状態を調べた。
ｗ／ｗ％）、および塩酸（１０ｗ／ｗ％、３５ｗ／ｗ
％）中に室温にて、７日間浸漬した際における質量変化
率および外観状態を調べた。
【００４４】14）耐アルカリ性試験 ＪＩＳ Ｋ７１１４に従い、水酸化ナトリウム（１０ｗ
／ｗ％、３０ｗ／ｗ％）中に室温にて、７日間浸漬した
際における質量変化率および外観状態を調べた。
／ｗ％、３０ｗ／ｗ％）中に室温にて、７日間浸漬した
際における質量変化率および外観状態を調べた。
【００４５】15）耐有機溶剤性試験 ＪＩＳ Ｋ７１１４に従い、エチルアルコールおよび四
塩化炭素中に室温にて、７日間浸漬した際における質量
変化率および外観状態を調べた。
塩化炭素中に室温にて、７日間浸漬した際における質量
変化率および外観状態を調べた。
【００４６】16）耐候性試験 ＪＩＳ Ｄ０２０５に従い行なわれた。
【００４７】装置：サンシャイン・ウェザーメーター ブラックパネル温度：６３±３℃ 降雨サイクル：１８分／１２０分 平均放電電圧：５０Ｖ 平均放電電流：６０Ａ 試験時間：１２０時間 得られた品質検査結果を表１に示す。
【００４８】
【表１】
【００４９】２．溶出物試験（シート材） 局方輸液用プラスチック容器試験法の溶出物試験に従っ
て、各試験項目について試験を行なった。
て、各試験項目について試験を行なった。
【００５０】試料を厚さの均一な部分をとって切断し、
表裏の表面積の合計が１．２００ｃｍ2 となるように切
断面を集め、さらにこれらを長さ約５ｃｍ、幅約０．５
ｃｍの大きさに細断し、水洗の後、室温で乾燥した。こ
れを、注射剤用ガラス容器試験法アルカリ溶出試験に適
合する内容約３００ｍｌのガラス容器に入れ、水２００
ｍｌを加え、融封したのち、高圧蒸気滅菌器を用いて１
２１℃で１時間加熱し、室温になるまで放置し、この液
を試験液とした。別に水につき同様の方法で空試験液を
調製した。試験液および空試験液につき次の試験を行な
った。
表裏の表面積の合計が１．２００ｃｍ2 となるように切
断面を集め、さらにこれらを長さ約５ｃｍ、幅約０．５
ｃｍの大きさに細断し、水洗の後、室温で乾燥した。こ
れを、注射剤用ガラス容器試験法アルカリ溶出試験に適
合する内容約３００ｍｌのガラス容器に入れ、水２００
ｍｌを加え、融封したのち、高圧蒸気滅菌器を用いて１
２１℃で１時間加熱し、室温になるまで放置し、この液
を試験液とした。別に水につき同様の方法で空試験液を
調製した。試験液および空試験液につき次の試験を行な
った。
【００５１】１）性状 試験液５０ｍｌをネスラー管にとり、黒色および白色背
景で観察した。
景で観察した。
【００５２】２）泡立ち 試験液５ｍｌを内径約１５ｍｍ、長さ約２００ｍｍの共
栓試験管に入れ、３分間激しく振り混ぜ、ストップウォ
ッチを用いて生じた泡がほどんど消失する時間を測定し
た。
栓試験管に入れ、３分間激しく振り混ぜ、ストップウォ
ッチを用いて生じた泡がほどんど消失する時間を測定し
た。
【００５３】３）ｐＨ 試験液および空試験液２０ｍｌづつをとり、これに塩化
カリウム１０ｇを水にとかして１０００ｍｌとした液
１．０ｍｌづつを加え、両液のｐＨを測定し、その差を
求めた。
カリウム１０ｇを水にとかして１０００ｍｌとした液
１．０ｍｌづつを加え、両液のｐＨを測定し、その差を
求めた。
【００５４】なお、ｐＨメーターとしては日立堀場製、
Ｆ−７を用いた。
Ｆ−７を用いた。
【００５５】４）塩化物 試験液１０ｍｌをネスラー管にとり、塩化物試験により
試験を行なった。比較液には０．００１Ｎ 塩酸 ０．
２ｍｌを加えた。
試験を行なった。比較液には０．００１Ｎ 塩酸 ０．
２ｍｌを加えた。
【００５６】５）硫酸塩 試験液２０ｍｌをネスラー管にとり、硫酸塩試験により
操作し、試験を行なった。比較液には０．００１Ｎ 塩
酸 ０．２ｍｌを加えた。
操作し、試験を行なった。比較液には０．００１Ｎ 塩
酸 ０．２ｍｌを加えた。
【００５７】６）リン酸塩 試験液５０ｍｌをネスラー管にとり、モリブデン酸アン
モニウム・硫酸試液２．５ｍｌおよび１−アミノ−２−
ナフトール−４−スルホン酸試液１．０ｍｌを加えてよ
く振り混ぜ、液の色を次の比較液と比較した。
モニウム・硫酸試液２．５ｍｌおよび１−アミノ−２−
ナフトール−４−スルホン酸試液１．０ｍｌを加えてよ
く振り混ぜ、液の色を次の比較液と比較した。
【００５８】比較液：試験液のかわりにリン酸標準液
０．３０ｍｌに水を加えて５０ｍｌとした液を用いて同
様に操作した。
０．３０ｍｌに水を加えて５０ｍｌとした液を用いて同
様に操作した。
【００５９】７）アンモニウム 試験液１０ｍｌをネスラー管にとり、水を加えて５０ｍ
ｌとし、水酸化ナトリウム溶液（１→３）２．０ｍｌお
よびネスラー試薬１．０ｍｌを加えてよく振り混ぜ、液
の色を次の比較液と比較した。
ｌとし、水酸化ナトリウム溶液（１→３）２．０ｍｌお
よびネスラー試薬１．０ｍｌを加えてよく振り混ぜ、液
の色を次の比較液と比較した。
【００６０】比較液：空試験液１０ｍｌをネスラー管に
とり、同様に操作した。
とり、同様に操作した。
【００６１】８）鉛 試験液を試料溶液とし、一方鉛標準液０．５ｍｌをと
り、空試験液を加えて正確に５０ｍｌとし、標準溶液と
した。試料溶液および標準溶液につき、次の条件で原子
吸光光度法により試験を行ない、試料溶液の吸光度と標
準溶液の吸光度を比較した。
り、空試験液を加えて正確に５０ｍｌとし、標準溶液と
した。試料溶液および標準溶液につき、次の条件で原子
吸光光度法により試験を行ない、試料溶液の吸光度と標
準溶液の吸光度を比較した。
【００６２】装置：日立原子吸光光度計 １７０−１０
型 使用ガス：可燃性ガス アセチレン 支燃性ガス 空気 ランプ：鉛中空陰極ランプ 波長：２８３．３ｎｍ ９）カドミウム 試験液１０ｍｌにクエン酸アンモニウム溶液（１→４）
１０ｍｌおよびブロムチモールブルー試液２滴を加え、
液の色が黄色から緑色になるまでアンモニア試液を加え
た。これに硫酸アンモニウム溶液（２→５）１０ｍｌお
よび水を加えて１００ｍｌとした。次にジエチルジチオ
カルバミン酸ナトリウム溶液（１→２０）２０ｍｌを加
えて混和し、数分間放置した後、メチルイソブチルケト
ン２００ｍｌをくわえ、激しく振り混ぜた。これを静置
してメチルイソブチルケトン層を分取し、試料溶液とし
た。別にカドミウム標準液０．５ｍｌをとり、空試験液
１０ｍｌ、クエン酸アンモニウム溶液（１→４）１０ｍ
ｌおよびブロムチムールブルー試液２滴を加え、以下試
料溶液と同様に操作し、標準溶液とした。試料溶液およ
び標準溶液につき、次の条件で原子吸光光度法により試
験を行ない、試料溶液の吸光度と標準溶液の吸光度を比
較した。
型 使用ガス：可燃性ガス アセチレン 支燃性ガス 空気 ランプ：鉛中空陰極ランプ 波長：２８３．３ｎｍ ９）カドミウム 試験液１０ｍｌにクエン酸アンモニウム溶液（１→４）
１０ｍｌおよびブロムチモールブルー試液２滴を加え、
液の色が黄色から緑色になるまでアンモニア試液を加え
た。これに硫酸アンモニウム溶液（２→５）１０ｍｌお
よび水を加えて１００ｍｌとした。次にジエチルジチオ
カルバミン酸ナトリウム溶液（１→２０）２０ｍｌを加
えて混和し、数分間放置した後、メチルイソブチルケト
ン２００ｍｌをくわえ、激しく振り混ぜた。これを静置
してメチルイソブチルケトン層を分取し、試料溶液とし
た。別にカドミウム標準液０．５ｍｌをとり、空試験液
１０ｍｌ、クエン酸アンモニウム溶液（１→４）１０ｍ
ｌおよびブロムチムールブルー試液２滴を加え、以下試
料溶液と同様に操作し、標準溶液とした。試料溶液およ
び標準溶液につき、次の条件で原子吸光光度法により試
験を行ない、試料溶液の吸光度と標準溶液の吸光度を比
較した。
【００６３】装置：日立原子吸光光度計 １７０−１０
型 使用ガス：可燃性ガス アセチレン 支燃性ガス 空気 ランプ：カドミウム中空陰極ランプ 波長：２２８．８ｎｍ 10）亜鉛 試験液１０ｍｌにうすめた希硝酸（１→３）を加えて２
０ｍｌとし、試料溶液とした。別に原子吸光光度用亜鉛
標準液１．０ｍｌをとり水を加えて正確に１０ｍｌと
し、この液を１．０ｍｌ、０．５ｍｌ、０．１ｍｌづつ
とり、それぞれにうすめた希硝酸（１→３）を加えて２
０ｍｌとし、標準溶液とした。試料溶液および標準溶液
につき、次の条件で原子吸光光度法により試験を行な
い、試料溶液の吸光度と標準溶液の吸光度を比較した。
型 使用ガス：可燃性ガス アセチレン 支燃性ガス 空気 ランプ：カドミウム中空陰極ランプ 波長：２２８．８ｎｍ 10）亜鉛 試験液１０ｍｌにうすめた希硝酸（１→３）を加えて２
０ｍｌとし、試料溶液とした。別に原子吸光光度用亜鉛
標準液１．０ｍｌをとり水を加えて正確に１０ｍｌと
し、この液を１．０ｍｌ、０．５ｍｌ、０．１ｍｌづつ
とり、それぞれにうすめた希硝酸（１→３）を加えて２
０ｍｌとし、標準溶液とした。試料溶液および標準溶液
につき、次の条件で原子吸光光度法により試験を行な
い、試料溶液の吸光度と標準溶液の吸光度を比較した。
【００６４】装置：日立原子吸光光度計 １７０−１０
型 使用ガス：可燃性ガス アセチレン 支燃性ガス 空気 ランプ：亜鉛中空陰極ランプ 波長：２１３．９ｎｍ 11）過マンガン酸カリウム還元性物質 試験液２０ｍｌを共栓三角フラスコにとり、０．０１Ｎ
過マンガン酸カリウム２０ｍｌおよび希硫酸１．０ｍ
ｌを加え、３分間煮沸し、冷却後、これにヨウ化カリウ
ム０．１０ｇを加えて密栓し、振り混ぜて１０分間放置
した後、０．０１Ｎ チオ硫酸ナトリウム液で滴定する
（指示薬：デンプン試液５滴）。別に空試験液２０ｍｌ
を用いて同様に操作し、０．０１Ｎ 過マンガン酸カリ
ウム液の消費量のの差を求めた。
型 使用ガス：可燃性ガス アセチレン 支燃性ガス 空気 ランプ：亜鉛中空陰極ランプ 波長：２１３．９ｎｍ 11）過マンガン酸カリウム還元性物質 試験液２０ｍｌを共栓三角フラスコにとり、０．０１Ｎ
過マンガン酸カリウム２０ｍｌおよび希硫酸１．０ｍ
ｌを加え、３分間煮沸し、冷却後、これにヨウ化カリウ
ム０．１０ｇを加えて密栓し、振り混ぜて１０分間放置
した後、０．０１Ｎ チオ硫酸ナトリウム液で滴定する
（指示薬：デンプン試液５滴）。別に空試験液２０ｍｌ
を用いて同様に操作し、０．０１Ｎ 過マンガン酸カリ
ウム液の消費量のの差を求めた。
【００６５】12）蒸発残留物 試験液２０ｍｌをとり、水浴上で蒸発乾固し、残留物を
１０５℃で１時間乾燥し、蒸発残留物量を秤量した。
１０５℃で１時間乾燥し、蒸発残留物量を秤量した。
【００６６】13）紫外吸収スペクトル 試験液につき、空試験液を対照とし、層長１０ｍｍで波
長２２０ｎｍ〜３５０ｎｍにおける吸光度を測定した。
長２２０ｎｍ〜３５０ｎｍにおける吸光度を測定した。
【００６７】なお測定装置としては島津製ダブルビーム
分光光度計ＵＶ−３００型を用いた。
分光光度計ＵＶ−３００型を用いた。
【００６８】得られた溶出物試験結果を表２および表３
に示す。
に示す。
【００６９】
【表２】
【００７０】
【表３】
【００７１】３．細胞毒性試験 試料の表裏の表面積の合計６０ｃｍ2 に対して、注射用
蒸留水２０ｍｌを加え、高圧蒸気滅菌器内で１２１℃で
１時間加熱し抽出液を調製した。以下に示す試験は抽出
完了後２４時間以内に行なった。
蒸留水２０ｍｌを加え、高圧蒸気滅菌器内で１２１℃で
１時間加熱し抽出液を調製した。以下に示す試験は抽出
完了後２４時間以内に行なった。
【００７２】まず、イーグル培地を入れた約１リットル
の培養瓶に単層になるよう、マウスの線維芽細胞（Ｌ−
９２９）を増殖させ、さらにトリプシン処理後細胞濃度
が１ｍｌ当り１０６ 個になるよう、イーグル培地中に
懸濁させ、細胞懸濁液を作製した。
の培養瓶に単層になるよう、マウスの線維芽細胞（Ｌ−
９２９）を増殖させ、さらにトリプシン処理後細胞濃度
が１ｍｌ当り１０６ 個になるよう、イーグル培地中に
懸濁させ、細胞懸濁液を作製した。
【００７３】次いで、抽出液および２倍濃度イーグル培
地の等量づつを混合し、抽出液処理培地とした。一方、
注射用蒸溜水と２倍濃度イーグル培地を等量づつ混合
し、これを対照培地とする。
地の等量づつを混合し、抽出液処理培地とした。一方、
注射用蒸溜水と２倍濃度イーグル培地を等量づつ混合
し、これを対照培地とする。
【００７４】細胞懸濁液０．２ｍｌ（２×１０5 個細
胞）づつを１５本の試験管に注入した。そのうち５本
（処理群）には、抽出液処理培地を２ｍｌづつ加え、残
りの１０本（反応開始時の対照群および７２時間対照
群）には、対照培地をそれぞれ２ｍｌづつ加えた。
胞）づつを１５本の試験管に注入した。そのうち５本
（処理群）には、抽出液処理培地を２ｍｌづつ加え、残
りの１０本（反応開始時の対照群および７２時間対照
群）には、対照培地をそれぞれ２ｍｌづつ加えた。
【００７５】対照培地を加えた試験管のうち５本を直ち
に遠心分離し、その培地を除去し、細胞をｐＨ７．０の
リン酸緩衝生理食塩液中に再懸濁させた。この懸濁液を
さらに２度遠心分離し、細胞を洗い出し、４℃で保存し
反応開始時の対照群とした。
に遠心分離し、その培地を除去し、細胞をｐＨ７．０の
リン酸緩衝生理食塩液中に再懸濁させた。この懸濁液を
さらに２度遠心分離し、細胞を洗い出し、４℃で保存し
反応開始時の対照群とした。
【００７６】処理群および７２時間対照群の１０本の試
験管は、直ちに５％炭酸ガス培養装置内で３７℃にて、
７２時間培養した。培養後約２ｍｌのｐＨ７．０のリン
酸緩衝生理食塩液を用いて静かに３度洗浄し、処理群お
よび７２時間対照群とした。
験管は、直ちに５％炭酸ガス培養装置内で３７℃にて、
７２時間培養した。培養後約２ｍｌのｐＨ７．０のリン
酸緩衝生理食塩液を用いて静かに３度洗浄し、処理群お
よび７２時間対照群とした。
【００７７】そして各群の各試験管の全蛋白含量を比色
法によって定量した（ローリー[Lowry] 法）。各試験管
について６５０ｎｍにおける吸光度（Ｏ．Ｄ．）を測定
し、各群の５本の平均Ｏ．Ｄ．を求め、細胞増殖阻害率
を次式によって算出した。
法によって定量した（ローリー[Lowry] 法）。各試験管
について６５０ｎｍにおける吸光度（Ｏ．Ｄ．）を測定
し、各群の５本の平均Ｏ．Ｄ．を求め、細胞増殖阻害率
を次式によって算出した。
【００７８】
【数１】
【００７９】得られた細胞毒性試験結果を表４に示す。
【００８０】
【表４】
【００８１】４．気密試験 得られた水性液体あるいはガス用管を、図３に示すよう
に複数本（接続部は先述の図１と同様、フランジ形状と
しボルト・ナットで締め付けた）を用いて配管した。管
体内部に種々の圧力条件で水性液体（水を使用）を１０
０時間にわたり流通させた場合における気密性を調べ
た。
に複数本（接続部は先述の図１と同様、フランジ形状と
しボルト・ナットで締め付けた）を用いて配管した。管
体内部に種々の圧力条件で水性液体（水を使用）を１０
０時間にわたり流通させた場合における気密性を調べ
た。
【００８２】得られた気密試験結果を表５に示す。
【００８３】
【表５】
【００８４】
【発明の効果】本発明の水性液体あるいはガス用管は、
環境安全性性、特に内部通過流体に対する汚染あるいは
接触金属に対する腐蝕が生じず、さらに高い耐圧性を得
ることができ、また耐薬品性、弾力性および耐低温性等
の諸物性においても十分なものであり、さらに安価であ
るため各種の用途に好適に使用することができるもので
ある。
環境安全性性、特に内部通過流体に対する汚染あるいは
接触金属に対する腐蝕が生じず、さらに高い耐圧性を得
ることができ、また耐薬品性、弾力性および耐低温性等
の諸物性においても十分なものであり、さらに安価であ
るため各種の用途に好適に使用することができるもので
ある。
【図１】本発明の水性液体あるいはガス用管の一実施態
様の使用状態を示す断面図である。
様の使用状態を示す断面図である。
【図２】本発明の別の実施態様の使用状態を示す断面図
である。
である。
【図３】気密試験において用いられた配管状態を示す概
略図である。
略図である。
１ａ、１ｂ…水道管 ２ａ、２ｂ…フラ
ンジ部 ３…ガスケット ４…ボルト・ナッ
ト ５…食品原料液注入管 ６ａ、６ｂ…０リ
ング ７…圧力容器体 ８…上部開孔部
ンジ部 ３…ガスケット ４…ボルト・ナッ
ト ５…食品原料液注入管 ６ａ、６ｂ…０リ
ング ７…圧力容器体 ８…上部開孔部
Claims (4)
- 【請求項１】 放射線照射により架橋してなるα−オレ
フィンとカルボン酸を持つビニルモノマーとの共重合体
より構成されてなることを特徴とする水性液体およびガ
ス用管。 - 【請求項２】 前記共重合体におけるα−オレフィンが
炭素数Ｃ2 〜Ｃ5 のα−オレフィンである請求項１に記
載の水性液体およびガス用管。 - 【請求項３】 前記共重合体におけるカルボン酸を持つ
ビニルモノマーが酢酸ビニルまたは炭素数Ｃ1 〜Ｃ5 の
アルキル基を有するアルキルアクリレートである請求項
１または２に記載の水性液体およびガス用管。 - 【請求項４】 前記共重合体に０．０１〜３．０モル％
の非汚染性安定剤が添加されてなる請求項１ないし３の
いずれかに記載の水性液体およびガス用管。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4202712A JPH0650472A (ja) | 1992-07-29 | 1992-07-29 | 水性液体あるいはガス用管 |
| EP93306008A EP0581595A3 (en) | 1992-07-29 | 1993-07-29 | Hose for water or gas. |
| CA 2101603 CA2101603A1 (en) | 1992-07-29 | 1993-07-29 | Pipe for watery liquid or gas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4202712A JPH0650472A (ja) | 1992-07-29 | 1992-07-29 | 水性液体あるいはガス用管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0650472A true JPH0650472A (ja) | 1994-02-22 |
Family
ID=16461908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4202712A Pending JPH0650472A (ja) | 1992-07-29 | 1992-07-29 | 水性液体あるいはガス用管 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0581595A3 (ja) |
| JP (1) | JPH0650472A (ja) |
| CA (1) | CA2101603A1 (ja) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3530084A (en) * | 1967-01-18 | 1970-09-22 | Union Carbide Corp | Process for making ethylene-vinyl acetate copolymers of low melt index,and wax compositions containing the copolymers |
| CA1142882A (en) * | 1980-09-04 | 1983-03-15 | George White | Pipe manufactured from irradiated polyethylene containing carbon black |
| JPS601512B2 (ja) * | 1981-05-22 | 1985-01-16 | 三井化学株式会社 | 給水用ポリエチレン管 |
| JPS5838737A (ja) * | 1981-08-31 | 1983-03-07 | Dainichi Nippon Cables Ltd | 架橋ポリオレフインパイプ |
| US4586995A (en) * | 1982-09-17 | 1986-05-06 | Phillips Petroleum Company | Polymer and irradiation treatment method |
| DE3742933A1 (de) * | 1987-12-18 | 1989-06-29 | Hoechst Ag | Polyolefinformmasse fuer dauerkontakt mit extrahierenden medien |
-
1992
- 1992-07-29 JP JP4202712A patent/JPH0650472A/ja active Pending
-
1993
- 1993-07-29 EP EP93306008A patent/EP0581595A3/en not_active Withdrawn
- 1993-07-29 CA CA 2101603 patent/CA2101603A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2101603A1 (en) | 1994-01-30 |
| EP0581595A2 (en) | 1994-02-02 |
| EP0581595A3 (en) | 1995-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2654940B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer wässrigen stabilen chlordioxidlösung | |
| EP0380353B1 (en) | Porous film | |
| KR100413572B1 (ko) | 의료용포장및장치에사용되는중합체조성물 | |
| WO2003089501A1 (en) | Method of increasing the hydrostatic stress strength of a polymer | |
| SA516371388B1 (ar) | عملية لتحضير ملاط مائي لإنتاج مطاط فائق النقاء | |
| JPS58500036A (ja) | プラスチックフィルムを有する熱交換器 | |
| JPH0650472A (ja) | 水性液体あるいはガス用管 | |
| US3838030A (en) | Process for preparing of polytetrafluoroethylene resin wax | |
| Huang et al. | Migration of Ti and Zn from nanoparticle modified ldpe films into food simulants | |
| US5147702A (en) | Seal | |
| DE69231509T2 (de) | Bestrahltes Ethylen-Polymer mit hoher Schmelzfestigkeit | |
| EP0394587B1 (en) | Seal | |
| US5977203A (en) | Process for producing crosslinked polycaprolactone | |
| JPH01178541A (ja) | 低溶出性の医薬液剤・輸液・輸血用器具 | |
| WO2002008325A1 (fr) | Procede de fabrication de fluororesine regeneree, et article a base de cette resine | |
| Rolando | Radiation Resistant Polypropylene-New Developments | |
| JPH02124991A (ja) | シール材 | |
| CN104961956A (zh) | 一种医用面罩用聚乙烯材料的制备方法 | |
| KR970021179A (ko) | 고순도 수지조성물 및 그 수지조성물의 성형품 | |
| Hartman et al. | Viscosities of acacia and sodium alginate after sterilization by cobalt-60 | |
| US3190941A (en) | Ozone-resistant rubber | |
| US3386949A (en) | Chemical crosslinking of ethylene copolymers with di-t-butyl diperoxyoxalate | |
| GB828379A (en) | Process for chlorination of olefine polymers | |
| KR910003714B1 (ko) | 무적성 고분자 물질 및 그의 제조방법 | |
| Rodsong et al. | Characteristic of DBD plasma for ozone synthesis and its application on disinfection of chilli |