JPH0649015B2

JPH0649015B2 - 布地接着方法及び布団

Info

Publication number: JPH0649015B2
Application number: JP3225169A
Authority: JP
Inventors: 仁達菊池; 嘉徳秀島; 啓祐丹治
Original assignee: 株式会社アサミ
Priority date: 1991-08-09
Filing date: 1991-08-09
Publication date: 1994-06-29
Anticipated expiration: 2009-06-29
Also published as: US5249323A; US5459895A; CN1069467A; JPH0542029A; KR960010014B1; US5249323B1; KR930004543A; CN1038122C

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、布団等の寝具或いは衣
類等の製造に利用して好適な布地接着方法及び布団に関
し、特に強度を向上した布地接着方法及び接着部の強度
を向上した布団に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より布を素材とした衣類や寝具等の
製造には、永らく用いられてきた糸による縫着に加え
て、接着による布同士の固定、取付けが行われている。
例えば図５（ａ）に示す様に、布地１１の縁部固定処理
のために縁部を折り返し先端部１１ａを接着剤１０を介
して接着固定している。また、同図（ｂ）に示す様に布
地同士（１２、１３）を固定する場合にも接着剤１０に
よる固定が利用されている。この接着には一般に熱硬化
性あるいは熱軟化性の接着剤が用いられ、図５（ｃ）に
示す様に一方の布１１（１３）の端部に予め接着部（接
着面１２ｂ）に帯状に接着剤１０を塗布（コーティン
グ）あるいは含浸しておきこの接着部を相手方の布に重
ねてアイロンや熱圧着機を用いて接着部の接着剤を加熱
して接着がなされる。なお、１４は接着作業までに接着
剤１０に埃等が付着して接着性能が劣化するのを防ぐた
めに接着剤表面を被覆しておく保護紙で、接着作業直前
に取り去られる。

【０００３】こうした接着による取付けは、縫着と比較
して簡便で熟練を要さず又縫い目（ミシン目）が布地の
表面に出ることも無いため外観も良好であるという利点
がある。特に布団の製造に用いれば、外表面に針穴が全
くなく仕上がるので使用に供されても布団内にダニ等の
虫が入り込むことが無く健康上また衛生上も好ましい。
更に充填物に羽毛を用いた羽毛布団では針穴から羽毛の
先が突出して肌触りが悪化したり生理的不快感を起こさ
せることもなく長期にわたって快適に使用することがで
き製造方法として特に適している。

【０００４】こうした布地の接着方法を用いた羽毛布団
及びその製造方法について従来の一例を図６（ａ）、
（ｂ）に沿って以下説明する。図６の羽毛布団３０は、
袋状の表裏の側地１ａ、１ｂの間に所定幅の隔壁布２′
（図では２片の布地４で一体の隔壁布を形成している）
を縦横に即ち格子状に前記表裏の側地１ａ、１ｂに取付
けて袋内部に介装させて布団内部に多数の小区画室５
（５₁₁、５₁₂、〜、５₄₆）を形成しこの各小区画室内に
充填物である羽毛６を充填した後側地１ａ、１ｂの縁部
を縁布１ｄを被覆して取付ける等適宜手段で封止して形
成されている。隔壁布２には通気性等が考慮されて例え
ば不織布が用いられる。

【０００５】さて、上述隔壁布を表裏側地１ａ、１ｂの
内面に取付ける手段に接着が用いられている。即ち、前
記布地４の一端４ａの接着端部２ｂには熱硬化性の接着
材１０が予め塗布或いは含浸されており、図に示す如く
この接着端部２ｂを先ず表側地１ａの内面所定接合部位
１ｃに重ねたのちアイロン或いは熱圧着機で熱を加えし
かる後冷却して接着端部２ｂと表側地１ａとを接着す
る。同様に布地４の接着端部２ｂを裏側地１ｂの表側地
に対応する内面所定接合部位１ｃ′に重ねたのちアイロ
ン或いは熱圧着機で熱を加えしかる後冷却して接着端部
２ｂと接合部位１ｃ′とを熱接着する。なお、既述した
ように前記接着端部（接着面）は接着処理前にゴミ等が
付着して接着性能が劣化すること等を防止するため接着
処理の直前まで保護テープで被覆されている。その後、
羽毛布団３０の一端例えば３０ａ側より前記布地４の自
由端４ｂ同士を縦方向次いで横方向と順次他端まで縫着
固定して隔壁布２′となし、最後に両側地１ａ、１ｂの
周縁部を固定して袋体を形成する。この袋体の隔壁布
２′によって仕切られ形成されている各小区画室
（５₁₁、５₁₂、〜、５₄₆）に充填物である羽毛６を順次
充填した後開口部位を封止して羽毛布団が完成する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した如
き形態の布同士の接着また接着による布団に於いては、
接着部と垂直方向に引張力が加わると接着部の一端にの
み剥離力が加わる結果となる。従って、使用中に過大な
引張力が加わると接着部の剥離が生じ、ついには布同士
が分離する結果となり機能が損なわれる。本発明は、こ
のような状況に鑑みてなされたもので、接着に依りなが
らも取付力が従来の接着方法に比して強い布地接着方法
を提案することを課題とする。併せて、この方法を用い
るとともに格別の構造の布団を提案することも課題とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本願発明の方法は、台布と取付布端部を接着する方法
であって、接着面の幅方向略中央部に沿って接着より強
固な取付方法により予め固着された延出部を有する取付
布を台布の所定接着部に接着するものである。

【０００８】また、本願他の発明の布団は上述したと同
様な接着方法を用い、表裏の側地間に隔壁布を格子状に
取付けて内部に小区画室を多数形成し前記小区画室に羽
毛等の充填物を充填してなる布団であって、接着面の幅
方向略中央部に沿って接着より強固な取付方法により予
め固着された隔壁布を側地内面の所定接着部に接着し取
付けるとともに、縦または横一列に並ぶ前記小区画室の
隔壁に並び方向に略一直線に配設された充填穴を設けた
構成とする。

【０００９】

【作用】本願の接着方法によれば、取付布の延出部に引
張力が加わると接着より強固な取付方法で接着面の幅方
向略中央部に固着された部分の両側の接着部双方に同時
に力が加わるので耐剥離力が強い。また、第２発明の布
団では、表裏の側地間に固定される隔壁布が上述方法同
様に接着されているため取付が強固で壊れることがな
く、また略一直線状の隔壁の充填穴から極めて容易に各
小区画室に順に充填物を充填することができる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の接着方法及び布団について実
施例に基づき添附図面に沿って以下詳細に説明する。な
お、既出図を含む各図に於いて同一符号を付した部分は
同一あるいは同等部分である。図３及び図４は本願発明
の一実施例である布団（羽毛布団）を示している。図の
羽毛布団２０は、袋状の表裏の側地１ａ、１ｂの間に所
定幅の隔壁布２（図では２片の布地で一体の隔壁布を形
成している）を縦横に即ち格子状に前記表裏の側地１
ａ、１ｂに取付けて袋内部に介装させ側地１ａ、１ｂの
周縁部を縁布１ｄを被覆して取付ける等適宜手段で封止
して布団内部に多数の小区画室５（５₁₁、５₁₂、〜、５
₄₆）を形成しこれら各小区画室５内に充填物である羽毛
６を充填したのち残る充填口を封止して形成されてい
る。

【００１１】以下、上述隔壁布２を表裏側地１ａ、１ｂ
の内面へ取付けるために用いている新規な接着方法につ
いて説明する。この接着方法は、台布１２と取付布１３
と（図１参照、実施例の羽毛布団においては夫々側地１
ａ、１ｂと隔壁布２が対応）を接着する方法であって、
接着面１２ｂの幅方向略中央部に沿って接着より強固な
取付方法により予め固着された延出部１３ｃを有する取
付布１３（隔壁布２）を台布１３（側地１ａ、１ｂ）の
所定接着部に接着するものである。特に、実施例の隔壁
布２は一対の帯材が合わされた構成となっている。また
各々の帯材は２部分すなわち基布３と延出布４を固定し
て構成されている。

【００１２】基布２は所定幅の帯状の布地で例えば不織
布を用いる。この基布３の端部片面（接着面２ｂ）には
側地へ接着するため熱硬化性の接着材１０が予め塗布或
いは含浸されており、既述したように接着面は接着処理
前にゴミ等が付着して接着性能が劣化すること等を防止
するために、接着処理の直前まで保護テープ１４（図示
せず）で被覆しておく。この基布３に取付けられる帯状
の延出布４には編物による素材が用いられている。この
編物素材は図１（ｄ）にその構造の一部を例示するよう
に、合成繊維の糸が編まれた構成であってこのため通気
性に優れているのは無論、加えて強度が高くしかも織物
による布地の如くに糸がほつれて突出したり離散するこ
とがないため寝具に用いて特に好適なものであり、多種
利用可能で例えば「バックハーフトリコット」が流通し
ている。そして延出布４の一方の端部４ａに沿って前記
基布３を接着面を外方にして合わせ接着部２ｂの幅方向
略中央部で糸１５を用いて縫着により取付け固着して接
着端部となす。前記取付けは接着剤１０による接着力よ
りも強固なことが肝要であるが例えば強い糸により縫着
することで充分実現できる。或いは熱溶融性の素材同士
であれば熱融着してもよい。

【００１３】このような帯材を表裏の側地間に夫々格子
状に取付けて端部を縫着して隔壁布２となし側地内部に
小区画室５を多数形成するのであるが、縦または横一列
に並ぶ前記小区画室５に対応する隔壁布２の部分には並
び方向と略一直線となる位置に予め充填穴２ｃを夫々設
けておく。この充填穴２ｃは充填具のパイプ７が順に貫
通するための穴で例えば丸穴でよくパイプ７に対応した
大きさであれば形状は問わない。このような形態に準備
された帯材を前記接着面２ｂで側地１ａ、１ｂ夫々に接
着固定する。接着は保護テープを取り去って図３に示す
如く接着面２ｂを表側地１ａの内面所定接合部位１ｃに
重ねたのちアイロン或いは熱圧着機で熱を加えてしかる
後冷却（熱を取り去り放置する）して接着面２ｂと側地
の接合部位１ｃとを熱接着する。同様に裏側地１ｂの表
側地の対応する内面所定接合部位１ｃ′に隔壁布２の接
着面２ｂを重ねたのち両者を熱接着する。

【００１４】付言するとこの熱圧着作業にはアイロンを
用いることもあるが、布団製造に見られるように接着部
２ｂが長い場合等には熱圧着機を利用することは省力
化、製品の高品位化の観点から有効である。図２に示す
様にこの種の熱圧着機４０は概略プレス機械に似た構成
をしており、脚部４１上部に取付けられた台盤４２上に
固定された長尺板状の加工台座４３と、台盤４３後部に
固定され上方向ついで前方へ加工台座上方まで延出する
腕部４５に取りつけられ加工台座へと移動してその押圧
部で被加工物を加圧し復帰するヘッド部４４と、被加工
物の被加圧部を加工台座側あるいはヘッド部側の少なく
とも一方の面から加熱する加熱部４７とを有している。
また、４６は保護カバー、４８は腕部４５上部に取付け
られ前記ヘッド部４４を駆動するためのシリンダ、４９
は電磁弁・リレー等からなる制御部であり、５０は腕部
４５上部に取付けられ前記ヘッド部４４に固定されたガ
イド棒５１の昇降をガイドするガイド筒である。

【００１５】そして前処理された隔壁布２（取付布）の
接着部を図３に示すように被加工物である相手方の側地
（１ａ、１ｂ）接着部位１ｃに重ねて熱圧着機４０の加
工台座４３上に所定位置関係を保ったまま保持したのち
空気シリンダ４８によりヘッド部４４を加工台座３へと
移動（下降）させ接着部分を押圧挟持する。ヘッド部４
４は抵抗線やサーミスタを熱源とする加熱部４７を有し
ていて下端部の押圧面は高温に保たれているため押圧と
同時に接着部の接着剤１０が加熱され溶融して被接着物
同士が接着される。その後ヘッド部４４が上昇移動して
被加工物から離れ、接着部は自然冷却され接着剤１０が
硬化して熱圧着機による接着が完了する。

【００１６】その後、羽毛布団２０の一端部例えば２０
ａ側より前記隔壁布２の自由端４ｂ同士を従方向次いで
横方向と順次２０ａの対向端部２０ｂまで縫着固定し、
最後に両側地１ａ、１ｂの周縁部を固定して袋体を形成
する。この時周縁部の一端部２０ｂの前記充填穴に対応
する位置各々は封止しないで充填口２１として開けてお
く。こうして隔壁布２によって仕切られ各小区画室（５
₁₁、５₁₂、〜、５₄₆）が形成される。同時に縦または横
一列に並ぶ前記小区画室の隔壁に並び方向に略一直線と
なる隔壁布位置には充填穴２ｃが順に位置することにな
る。

【００１７】その後この各小区画室（５₁₁、５₁₂、〜、
５₄₆）夫々に充填物である羽毛６を圧縮空気と共に吹き
込み充填する。このためには充填機（図示せず）の筒状
の充填パイプ７を前記充填口２１より各充填穴２ｃを貫
通させて一番奥の小区画室（例えば５₁₁）まで挿入する
そして羽毛６を圧縮空気と共に吹き込み小区画室５₁₁を
羽毛６で満たす。次に手前の小区画室５₁₂、更に手前の
小区画室５₁₃と順に一列の各小区画室（５₁₁、５₁₂、
〜、５₁₆）全てに羽毛６を適量充填する。同様に他の列
を構成する小区画室５にも順に充填を行う。この様にし
て全ての小区画室（５₁₁、５₁₂、〜、５₄₆）に充填した
後全ての充填口２１を封止する。以上の工程を経て、実
施例の羽毛布団２０が完成する。なお、充填物６として
羽毛以外に例えば木綿わたを用いて良いことは言うまで
も無い。この場合には各小区画室５の縫着形成と充填物
６の充填とを同時に行いながら奥の小区画室から順に仕
上げる。

【００１８】以上本願発明の布団について説明したがこ
の中にても触れた本願発明の接着方法（図１参照）は、
布団製造に限らず布同士すなわち台布１２と取付布１３
（夫々実施例における側地と隔壁布）とを接着する方法
であって、上述実施例にても説明した如く取付布１３の
延出部１３ｃが接着面１３ｄの幅方向略中央部に沿って
接着より強固な取付方法（実施例では糸１５による縫
着）により固着された取付布１３を台布１２の所定接着
部位１２ｃに接着するものである。従って、取付布１３
の延出部１３ｃに引張力が加わった場合に台布より取付
布が剥離離脱しようとしても、剥離力は縫着等の強固な
固着力を介して接着面の特定部位に集中せずに分布定数
的に広範囲に加わることになりこの結果接着部の耐剥離
力が従来の接着方法に比べて格段に強いものとなる。単
純化して考えてみても延出部の基部（取付部）に同時に
２方向に剥離が生じなくてはならないので悠に２倍の耐
剥離力を持つことが理解できよう。実際に布同士を接合
した接着部分の引張り強さは、引張力が接着部分の剪断
力として作用するのでより高い値が得られる。実験によ
れば、低速伸長型引張り試験機を用いて「試験幅１０ｃ
ｍ、つかみ幅２．５ｃｍ（グラブ法に準ずる）、引張り
速度１０ｃｍ／分」なる条件下で１７．１〜１８．３
（ｋｇｆ）との高い値が確認されており、これは対応す
る従来の方法に較べて１０倍近くに達する。なお、前述
した実施例では必ずしも取付布１３の基部と延出部が同
一の素材である必要が無くなるため素材選択の幅が拡が
るという利点があり、既述したように延出部は変形に強
い素材を用い基部には接着に適した素材を用いる等設計
が自在になる利点がある。

【００１９】本願発明の接着方法は既述実施例にて説明
した以外にも、図１の（ｂ）、（ｃ）に示すような種々
の形態を取り得る。要は接着面の中央部に延出部分が接
着力より強固に固定された構成であれば良い。以下に他
の実施例を示す。即ち、図１の（ｂ）では、取付布１３
が単一の布であり基部１３ａと延出部１３ｃが一連とな
っている。基部の接着面１３ｄの幅方向略中央部に沿っ
て線状に基部と延出部が糸１５での縫着により強固に固
定されている。従って、接着部分は前述したと同様に延
出部の引張力に対して高い耐剥離力を呈する。図１
（ｃ）では、取付布１３の延出部１３ｃが接着面１３ｄ
の幅方向略中央部に沿って線状に２本、糸１５により縫
着されている。

【００２０】

【発明の効果】以上詳述したとおり本願発明の接着方法
は、接着面の幅方向略中央部に沿って接着より強固な取
付方法により予め固着された延出部を有する取付布を台
布の所定接着部に接着するから、従来の接着方法に比し
て格段に取付強度が高い。

【００２１】また、本願発明の布団は、表裏の側地間に
隔壁布を格子状に取付けて内部に小区画室を多数形成し
前記小区画室に羽毛等の充填物を充填してなる布団であ
って、接着面の幅方向略中央部に沿って接着より強固な
取付方法により予め固着された隔壁布を側地内面の所定
接着部に接着し取付けたので、従来の布団に比して隔壁
の取付けが強固である。さらに、縦または横一列に並ぶ
前記小区画室の隔壁に並び方向略一直線に配設された充
填穴を設けた構成であるから、充填物の充填作業が容易
に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の接着方法の実施例を示す側面図等で
ある。

【図２】本願発明の接着方法に係る熱圧着機を示す正面
図である。

【図３】本願発明の布団の一実施例を示す拡大側面図で
ある。

【図４】本願発明の布団の一実施例を示す平面図であ
る。

【図５】従来の接着方法を説明する拡大側面図等であ
る。

【図６】従来の布団の拡大側面図及び平面図である。

【符号の説明】

１ａ、１ｂ…側地、１ｃ…接着部、２…隔壁布、
２ｂ…接着面、５、（５₁₁、５₁₂、〜、５₄₆）…小区画
室、６…充填物（羽毛）、１２…台布、１２ｃ…接
着部位、１３…取付布、１３ｄ…接着面、２０…布
団。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】台布(12)と取付布(13)端部を接着する方
法であって、接着面(13d) の幅方向略中央部に沿って接
着より強固な取付方法により予め固着された延出部(13
c) を有する取付布(13)を台布(12)の所定接着部(1c)に
接着することを特徴とする布地接着方法。
【請求項２】表裏の側地(1a,1b) 間に隔壁布(2) を格
子状に取付けて内部に小区画室(5) を多数形成し前記小
区画室(5) に羽毛等の充填物(6) を充填してなる布団で
あって、接着面(2b)の幅方向略中央部に沿って接着より
強固な取付方法により予め固着された隔壁布(2) を側地
(1a,1b) 内面の所定接着部(1c)に接着し取付けるととも
に、縦または横一列に並ぶ前記小区画室(5) の隔壁に並
び方向に略一直線に配設された充填穴(2c)を設けたこと
を特徴とする布団。