JPH0648995U - 空缶プレス機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 空缶Ｃの投入口１に導通されるシュート２の
下端部にプレス室３を連設し、このプレス室３は、電動
機４の回転運動を直線移動変換手段５によって前進後退
移動するプレス部材６と、これに対向してプレス部材６
のプレス圧力を受ける背圧部材７と、プレス室３に投入
された空缶Ｃを受ける空缶受け具８とを有し、該空缶受
け具８は、プレス部材６と一体に移動すると共にプレス
部材６の前進端では背圧部材７の背面側まで移動するよ
うプレス部材６に一体的に設けられ、空缶受け具８とプ
レス部材８との間に空缶落下口９を設けている。 【効果】 プレス部材を前後進させる手段として、従来
の大掛かりな油圧機構に換えて小型で軽量な電動機及び
直線移動変換手段を用いているから、プレス機をコンパ
クトにすることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、主にシステムキッチンの一部に用いることを目的とした空缶プレス 機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の空缶プレス機は、油圧または空気圧シリンダによって空缶をプレスする ようにしていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来の油圧または空気圧シリンダによって作動する空缶プレス機であると、シ リンダ機構を作動させるための油圧または空気圧機器を必要とし、全体が大型と なり、システムキッチンのような狭い場所に手軽に取り付けることが困難である 。システムキッチンに空缶プレス機を収納するためには、手軽に収納できるよう 小型で移動可能なユニット状に形成されていなければならない。

【０００４】 しかるにこれまでのこの種空缶プレス機は、システムキッチンに収納するとい う発想が無かったため、大型であり手軽に移動することができず、家庭用電源で 作動させるものがなかった。

【０００５】 本考案は、この点に注目し、システムキッチンに簡単に収納可能なこの種空缶 プレス機を提案することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案は、図中の参照符号を付して示すならば、請 求項１にあっては、空缶Ｃの投入口１に導通されるシュート２の下端部にプレス 室３を連設し、このプレス室３は、電動機４の回転運動を直線移動変換手段５に よって前進後退移動するプレス部材６と、これに対向してプレス部材６のプレス 圧力を受ける背圧部材７と、プレス室３に投入された空缶Ｃを受ける空缶受け具 ８とを有し、該空缶受け具８は、プレス部材６と一体に移動すると共にプレス部 材６の前進端では背圧部材７の背面側まで移動するようプレス部材６に一体的に 設けられ、空缶受け具８とプレス部材６との間に空缶落下口９を設けてなる構成 を採用するものである。

【０００７】 また請求項２にあっては、前記空缶受け具８は、空缶受け板１０と、該空缶受 け板１０の上面に移動方向に沿って突設された棒状の空缶受け突起１１とからな り、背圧部材の下端部には、空缶受け板１０と空缶受け突起１１とが通過するた めの通過溝１２，１３が形成されてなる請求項１に記載の構成を採用するもので ある。

【０００８】 また請求項３にあっては、プレス部材６には、その後退移動端で消磁される電 磁石１４が内蔵されてなる請求項１または２記載の構成を採用するものである。

【０００９】 また請求項４にあっては、空缶Ｃの投入口１には、投入用シャッター１５を設 け、該シャッター１５の閉鎖により電動機４が作動するようになっている請求項 １〜３のいずれか記載の構成を採用するものである。

【００１０】 また請求項５にあっては、プレス機本体１６は縦長直方体形状に形成され、そ の内部上部側に空缶投入口１、シュート２及びプレス室３を設け、下部側にプレ ス室３でプレスされた空缶Ｃをプレス部材６の電磁石１４の励消磁によりアルミ 缶とスチール缶とに仕分けされ投入されるアルミ缶入れ１７とスチール缶入れ１ ８とをプレス機本体１６から出し入れ自在に設けてなる請求項１〜４のいずれか 記載の構成を採用するものである。

【００１１】

【作用】

本考案の請求項１にあっては、空缶Ｃは電動機４の回転運動を直線移動変換手 段５によって前進後退移動するプレス部材６によってプレスされるようになって いるため、一般家庭の商用電源で簡単に作動させることができ、油圧機構のよう な大掛かりな作動手段を必要としないからコンパクトに製作でき、手軽にシステ ムキッチンのような狭隘な場所に収納することができる。また油圧機構を用いず 単に電動機の駆動電源だけでよいから消費電力が少なくて済む。更には電動機を 直結して使用するものであるから騒音がほとんどなく静かに使用することができ る。

【００１２】 またプレス室３に投入された空缶Ｃを受け止める空缶受け具８はプレス部材６ と一体に前進後退移動するようになっており、プレス部材６が前進端に達すると 空缶受け具８は背圧部材７の背面側まで移動するため、プレス作業の終了した時 点ではプレス室３の下方は空缶落下口９が面しており、従ってプレス部材６の後 退に伴って、プレスされた空缶Ｃは空缶落下口９より下方に落下させることがで きる。このように空缶Ｃの受け手段と落下手段は極めて簡単な構成になっている ため、この面からもコンパクトに形成することができる。

【００１３】 請求項２にあっては、空缶受け具８が空缶受け板１０と空缶受け突起１１とか らなり、プレス室３に投入された空缶Ｃを上記空缶受け板１０から若干浮上がっ た状態で空缶受け突起１１により支持するようになっているため、プレス作業の 際に、その空缶Ｃの下端部が、背圧部材７の通過溝１２，１３に入り込む上記空 缶受け板１０及び空缶受け突起１１に引きずられて、その通過溝１２，１３内に 押し込まれることがなく、空缶Ｃの全体を偏平状に確実にプレスすることができ る。

【００１４】 請求項３にあっては、プレス部材６を前進移動端から後退させると、該プレス 部材６に内蔵した電磁石１４の励磁により、スチール製空缶Ｃがそのプレス部材 ６に吸着され、吸着されないアルミ製空缶Ｃのみがそのまま落下し、続いて、上 記プレス部材６を後退移動端まで後退させると、電磁石１４の消磁により、プレ ス部材６に吸着されていたスチール製空缶Ｃが落下するようになっており、これ によって、アルミ製空缶Ｃとスチール製空缶Ｃとを自動的に仕分けすることがで きる。

【００１５】 請求項４にあっては、投入口１からプレス室３に空缶Ｃを投入した後、上記投 入口１に設けたシャッター１５を閉鎖するだけで、電動機４が作動し、空缶Ｃの プレス作業が直ちに開始されるから、空缶Ｃのプレス作業を簡単な操作でロスタ イムなしに能率的に行うことができる。

【００１６】 請求項５にあっては、プレス機本体１６が縦長直方体形状に形成されているた め、そのプレス機本体１６をシステムキッチンＳの幅狭な空間内に容易に収納す ることができる。また、上記プレス機本体１６の上部側に空缶投入口１が設けら れているので、その投入口１に空缶Ｃを投入する際に、楽な姿勢で容易に投入す ることができる。更に、アルミ製空缶Ｃとスチール製空缶Ｃとをアルミ缶入れ１ ７とスチール缶入れ１８とにそれぞれ仕分けし、それらをプレス機本体１６から 一括して取出すことができるため、プレスした空缶Ｃの回収処理に手間がかから ない。

【００１７】

【実施例】

図１は、システムキッチンＳのスペース内に本考案の一実施例である空缶プレ ス機Ｐを収納した状態を示しており、図２及び図３に示すように、プレス機本体 １６は、縦長直方体形状に形成されており、その正面上部に空缶投入口１が設け られると共に、その内部中高位置で空缶通過口２０を有する水平隔壁２１により 上下に区画され、その内部上部側には、上記投入口１に導通されるシュート２と 、該シュート２の下端部に連設されるプレス室３とが設けられ、その内部下部側 には、プレス室３でプレスされた空缶Ｃを受け取るアルミ缶入れ１７とスチール 缶入れ１８とが設けられている。

【００１８】 上記プレス室３は、図４及び図５にも示すように、ギヤードモータ（電動機） ４により直線移動変換手段５を介して水平方向に前後進される矩形ブロック状の プレス部材６と、該プレス部材６に対向して水平隔壁２１に固着された背圧部材 ７と、該背圧部材７の両端部に固着された一対の側壁部材７ａ，７ａと、プレス 部材６の下端部から背圧部材７に向けて水平方向に延設された空缶受け具８とか ら構成されている。

【００１９】 上記直線移動変換手段５について説明すると、図３及び図４に示すように、水 平隔壁２１に突設した一対の支持板２２，２２にガイド筒２３を固定し、該ガイ ド筒２３に移動可能に挿通した移動筒２６の先端部を前記プレス部材６に固着し 、また、その移動筒２６の外周面に突設したガイドピン２４を上記ガイド筒２３ の長孔２５に嵌入させることにより、この移動筒を回転させることなく直線的に 水平方向にのみ移動可能とし、更に、スラストベアリング２７を介して一方の支 持板２２に回転自在に支持されると共に、ギヤードモータ４の駆動軸に一体連結 された雄ねじ軸２８を上記移動筒２６の内面に形成した雌ねじ部２６ａに螺合さ せており、図３に示す示すように、プレス部材６が後退移動端に位置する状態か らギヤードモータ４を駆動すると、雄ねじ軸２８が回転して、移動筒２６が図上 右側に直線的に移動し、プレス部材６が前進させられる。これにより、プレス室 ３に投入された空缶Ｃがプレス部材６と背圧部材７とで挟圧されて、偏平状にプ レスされる（図６参照）。

【００２０】 上記構成によれば、プレス部材６を前後進させる手段として、従来の大掛かり な油圧機構に換えて小型で軽量なギヤードモータ４及び直線移動変換手段５を用 いているから、プレス機をコンパクトにすることができ、システムキッチンのよ うな狭隘な場所にも容易に収納することができる。また、上記ギヤードモータ４ は商用電源で作動させることができるから、一般家庭で手軽に空缶Ｃをプレスす ることができる。

【００２１】 前記空缶受け具８は、プレス室３に投入された空缶Ｃを一時的に支持するもの であるが、ここで例えば、本考案の一実施例であるが、図１１の比較例に示すよ うに、その空缶受け具８が平板状に形成されているならば、図１２に示すように 、プレス作業の際に、空缶Ｃの下端部Ｃ₁ が空缶受け具８の先端部に引きずられ て、その空缶受け具８と背圧部材７の下端縁との間の間隙に押し込まれて、空缶 Ｃが略Ｌ字状にプレスされる恐れがあるが、図５の実施例に示すように、上記空 缶受け具８が空缶受け板１０と、該空缶受け板１０の先端部側にプレス部材６の 移動方向に沿って突設された一対の空缶受け突起１１，１１とにより構成すれば 、プレス室３に投入された空缶Ｃが空缶受け板１０から若干浮上がった状態で空 缶受け突起１１，１１により支持されるため、プレス作業の際に、その空缶Ｃの 下端部が背圧部材７の通過溝１２，１３に入り込む上記空缶受け板１０及び空缶 受け突起１１，１１に引きずられて、その通過溝１２，１３内に押し込まれるこ とがなく、空缶Ｃの全体を確実に偏平状にプレスすることができる（図６参照） 。

【００２２】 上記構成によれば、空缶受け具８がプレス部材６と一体に移動されるようにな っているから、従来のように、空缶受け具８を移動させるための特別の手段を設 ける必要がなく、構成が簡単で、この面からも、プレス機Ｐをコンパクトにする ことができる。

【００２３】 前記空缶受け具８に隣接して空缶Ｃの径よりも小幅の空缶落下口９が形成され ており、プレス部材６が前進移動端まで移動したときに、その空缶落下口９がプ レス室３の下方開口部に対向し（図６参照）、この状態からプレス部材６が後退 すると、プレスされた空缶Ｃが空缶落下口９を通って落下するようになっている 。

【００２４】 前記プレス部材６には、その前進移動の際に励磁され、その後退移動端で消磁 される電磁石１４が内蔵されており、プレス部材６で空缶Ｃをプレスした後、該 プレス部材６を後退させると、そのプレスされた空缶Ｃがアルミ製であれば、電 磁石１４に吸着されないので、そのまま落下して（図７参照）、アルミ缶入れ１ ７に回収され、プレスされた空缶Ｃがスチール製であれば、その空缶Ｃは電磁石 １４に吸着されてプレス部材６とともに後退し、プレス部材６が後退移動端に達 したときに、電磁石１４が消磁されることにより落下して（図８参照）、スチー ル缶入れ１８に回収される。なお、プレス部材６のプレス面は防錆用のステンレ ス板６ａで被覆されている。

【００２５】 図３に示すように、前記空缶投入口１には、該投入口１の下端縁に設けたヒン ジ３０を介して把手１５ａ付きシャッター１５が開閉自在に設けられると共に、 該シャッター１５の下端部に、シャッター１５に対して略直角方向の延びる空缶 支持板３１が一体突設されており、図３に仮想線で示すように、シャッター１５ を開放すると、空缶支持板３１が起立して、シュート２が閉鎖され、その空缶支 持板３１とシャッター１５との間に空缶Ｃを投入口１に入れた後、シャッター１ ５を閉鎖すると（図３実線状態）、空缶支持板３１が倒れて、空缶Ｃがシュート ２を通ってプレス室３に投入されるようになっている。

【００２６】 この構成によれば、空缶Ｃが１個ずつ投入されるため、プレス機Ｐの能力以上 に空缶Ｃが過剰に投入されるのを防止できる。

【００２７】 上記投入口１の上端縁には、シャッター１５に吸着して、そのシャッター１５ を閉鎖状態に保持すると共に、シャッター１５の吸着を検知する近接スイッチを 兼ねたマグネット３２が設けられており、該マグネット３２からなる近接スイッ チの検知信号により前記ギヤードモータ４が作動され、プレス部材６が前進して プレス作業が開始される。

【００２８】 この構成によれば、シャッター１５を閉鎖するだけで、ギヤードモータ４を自 動的に作動させることができるから、空缶Ｃのプレス作業をロスタイムなしに能 率的に行うことができる。なお、上記プレス部材６からなる近接スイッチに換え てリミットスイッチを用いてもよい。

【００２９】 上記プレス部材６が前進移動端に達すると、ギヤードモータ４の電流値が上昇 するので、それを制御装置で検出し、その検出値が設定値を超えた時点で、制御 装置から出力される信号によりギヤードモータ４が逆転され、プレス部材６が後 退される。また、プレス部材６が後退移動端に達した時点で、それを検知する検 知器からの信号によりギヤードモータ４の作動が停止される。

【００３０】 図３中、３３はプレス機本体１６の正面下部の開口部に開閉自在に設けられた 把手３３ａ付き開閉扉であって、該開閉扉３３を開放することにより、同図仮想 線に示すように、プレス機本体１６からアルミ缶入れ１７及びこれに一体のスチ ール缶入れ１８を取出すことができる。３４はプレス機本体１６の下面に取り付 けたキャスターである。

【００３１】 プレス作業の手順を説明すると、まず図３実線に示す状態から、シャッター１ ５を開放して、空缶Ｃを投入口１に入れ、該シャッター１５を閉鎖する。これに より、空缶Ｃがシュート２を通ってプレス室３に投入されると共に、シャッター １５の閉鎖を検知するマグネット３２からの検知信号に基づいて制御装置により ギヤードモータ４が作動され、直線移動変換手段５を介してプレス部材６が前進 移動し、図６に示すように、該プレス部材６と背圧部材７とで空缶Ｃが挟圧され 、空缶Ｃが偏平状にプレスされる。

【００３２】 この場合、空缶受け具８の空缶受け突起１１により、空缶Ｃが空缶受け板１０ から若干浮上がった状態で支持されるため、空缶Ｃを偏平状に確実にプレスする ことができる。

【００３３】 上記プレス部材６が背圧部材７に圧接することにより、ギヤードモータ４の電 流値が設定値を超えると、制御装置によりギヤードモータ４が逆転され、プレス 部材６が後退移動する。

【００３４】 この場合、電磁石１４がプレス部材６の前進により励磁されているが、アルミ 製空缶Ｃは、電磁石１４に吸着されないから、そのまま空缶落下口９を通ってア ルミ缶入れ１７に落下し（図７参照）、スチール製空缶Ｃは、電磁石１４に吸着 されてプレス部材６とともに後退し、プレス部材６が後退移動端に達した時点で 、電磁石１４が消磁されることにより、スチール缶入れ１８に落下し（図８仮想 線参照）、これによって、アルミ製空缶Ｃとスチール製空缶Ｃとを自動的に仕分 けすることができる。

【００３５】 また、図９に示すように、プレス室３に空缶Ｃが複数個投入されると、上側の 空缶Ｃの下部が部分的にプレスされるが、この場合でも、図１０実線及び仮想線 に示すように、次のプレス作業の際に、部分的にプレスされた空缶Ｃを偏平状に 確実にプレスすることができる。

【００３６】 上記プレス部材６が後退移動端に達すると、それを検知する検知器からの信号 によりギヤードモータ４の作動が停止される。 上記実施例では、キヤスター３４付きの空缶プレス機Ｐを示したが、そのキャス ター３４を取り除いて、システムキッチンＳにビルトイン式または据え置き式に 組み込んでもよい。

【００３７】

【考案の効果】

本考案の請求項１によれば、プレス部材を前後進させる手段として、従来の大 掛かりな油圧機構に換えて小型で軽量な電動機及び直線移動変換手段を用いてい るから、プレス機をコンパクトにすることができ、システムキッチンのような狭 隘な場所にも容易に収納することができる。また油圧機構を用いず単に電動機の 駆動電源だけでよいから消費電力が少なくて済む。更には電動機を直結して使用 するものであるから騒音がほとんどなく静かに使用することができる。

【００３８】 また、上記電動機は商用電源で作動させることができるから、一般家庭で手軽 に空缶をプレスすることができる。

【００３９】 更に、プレス室に投入された空缶を一時的に支持する空缶受け具がプレス部材 と一体に移動されるようになっているから、従来のように、空缶受け具を移動さ せるための特別の手段を設ける必要がなく、構成が簡単で、この面からも、プレ ス機をコンパクトにすることができる。

【００４０】 請求項２によれば、プレス室に投入された空缶が空缶受け具の空缶受け板から 若干浮上がった状態で空缶受け突起により支持されるため、プレス作業の際に、 その空缶の下端部が背圧部材の通過溝に入り込む上記空缶受け板及び空缶受け突 起に引きずられて、その通過溝内に押し込まれることがなく、空缶の全体を確実 に偏平状にプレスすることができる。

【００４１】 請求項３によれば、電磁石の励消磁作用を利用して、アルミ製空缶とスチール 製空缶とを自動的に仕分けすることができる。

【００４２】 請求項４によれば、投入口からプレス室に空缶を投入した後、その投入口に設 けたシャッターを閉鎖するだけで、電動機を自動的に作動させることができるか ら、空缶のプレス作業をロスタイムなしに能率的に行うことができる。

【００４３】 請求項５によれば、プレス機本体が縦長直方体形状に形成されているため、そ のプレス機本体をシステムキッチンの幅狭な空間内に容易に収納することができ る。

【００４４】 また、プレス機本体の上部側に空缶投入口が設けられているので、その投入口 に空缶を投入する際に、楽な姿勢で容易に投入することができる。

【００４５】 更に、アルミ製空缶とスチール製空缶とをアルミ缶入れとスチール缶入れとに それぞれ仕分し、それらを一括してプレス機本体から取出すことができるから、 プレスした空缶の回収処理にも手間がかからない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に一実施例である空缶プレス機をシステ
ムキッチンに収納した状態を示す斜視図である。

【図２】同機の一部切り欠き正面図である。

【図３】同機の縦断面図である。

【図４】同機の水平断面図である。

【図５】同機の要部の斜視図である。

【図６】同機による空缶プレス状態を示す縦断面図であ
る。

【図７】同機によるアルミ製空缶の落下状態を示す縦断
面図である。

【図８】同機によるスチール製空缶の落下状態を示す縦
断面図である。

【図９】同機による複数の空缶のプレス状態を示す縦断
面図である。

【図１０】同プレス解除状態を示す縦断面図である。

【図１１】比較例の縦断面図である。

【図１２】同プレス状態を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 空缶投入口 ２ シュート ３ プレス室 ４ ギヤードモータ（電動機） ５ 直線移動変換手段 ６ プレス部材 ７ 背圧部材 ８ 空缶受け具 ９ 空缶落下口 １０ 空缶受け板 １１ 空缶受け突起 １２ 通過溝 １３ 通過溝 １４ 電磁石 １５ シャッター １６ プレス機本体 １７ アルミ缶入れ １８ スチール缶入れ Ｃ 空缶 Ｐ 空缶プレス機 Ｓ システムキッチン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｆ 1/10 8513−3Ｅ 1/14 Ｚ 8513−3Ｅ (71)出願人 591099773 株式会社大阪タイユー 大阪府箕面市稲６丁目10番１号 (72)考案者 寺岸 義春 兵庫県宝塚市逆瀬台１丁目８番Ｄ−512号 (72)考案者 永石 勲男 三重県名張市赤目町新川285−13 (72)考案者 西田 敬 堺市中百舌鳥町３丁331番地 日本ピロー ブロック製造株式会社内

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 空缶の投入口に導通されるシュートの下
   端部にプレス室を連設し、このプレス室は、電動機の回
   転運動を直線移動変換手段によって前進後退移動するプ
   レス部材と、これに対向してプレス部材のプレス圧力を
   受ける背圧部材と、プレス室に投入された空缶を受ける
   空缶受け具とを有し、該空缶受け具は、プレス部材と一
   体に移動すると共にプレス部材の前進端では背圧部材の
   背面側まで移動するようプレス部材に一体的に設けら
   れ、空缶受け具とプレス部材との間に空缶落下口を設け
   てなる空缶プレス機。
2. 【請求項２】 前記空缶受け具は、空缶受け板と、該空
   缶受け板の上面に移動方向に沿って突設された棒状の空
   缶受け突起とからなり、背圧部材の下端部には、空缶受
   け板と空缶受け突起とが通過するための通過溝が形成さ
   れてなる請求項１に記載の空缶プレス機。
3. 【請求項３】 プレス部材には、その後退移動端で消磁
   される電磁石が内蔵されてなる請求項１または２記載の
   空缶プレス機。
4. 【請求項４】 空缶の投入口には、投入用シャッターを
   設け、該シャッターの閉鎖により電動機が作動するよう
   になっている請求項１〜３のいずれか記載の空缶プレス
   機。
5. 【請求項５】 プレス機本体は縦長直方体形状に形成さ
   れ、その内部上部側に空缶投入口、シュート及びプレス
   室を設け、下部側にプレス室でプレスされた空缶をプレ
   ス部材の電磁石の励消磁によりアルミ缶とスチール缶と
   に仕分けされ投入されるアルミ缶入れとスチール缶入れ
   とをプレス機本体から出し入れ自在に設けてなる請求項
   １〜４のいずれか記載の空缶プレス機。