JPH0647423A - Side guide - Google Patents
Side guideInfo
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- JPH0647423A JPH0647423A JP20903192A JP20903192A JPH0647423A JP H0647423 A JPH0647423 A JP H0647423A JP 20903192 A JP20903192 A JP 20903192A JP 20903192 A JP20903192 A JP 20903192A JP H0647423 A JPH0647423 A JP H0647423A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、熱間粗圧延機のワーク
ロール間へと送り込まれるスラブを案内するためのサイ
ドガイドに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a side guide for guiding a slab fed between work rolls of a hot rough rolling mill.
【０００２】[0002]
【従来の技術】熱間粗圧延機に設置するサイドガイドで
あって、スラブを搬送する一連の水平ローラーを挟んで
互いに対向して配置され、相互間隔を調節可能な一対の
サイドガイド本体を備え、該サイドガイド本体のそれぞ
れに、スラブの側面と接触しながら該スラブの搬送を案
内する複数の回転可能な竪型のアイドルローラーをガイ
ドローラーとして備えるサイドガイドは知られている。2. Description of the Related Art Side guides installed in a hot rough rolling mill are provided with a pair of side guide bodies which are arranged to face each other with a series of horizontal rollers for conveying slabs interposed therebetween and whose mutual intervals can be adjusted. A side guide is known in which each of the side guide bodies is provided with a plurality of rotatable vertical idle rollers as guide rollers for guiding the conveyance of the slab while being in contact with the side surface of the slab.
【０００３】スラブを圧延機のワークロール間へと案内
する際、一対のサイドガイド本体は互いに近づくように
移動され、ガイドローラーをスラブ側面に接触させて両
者間にギャップがなくなるようにする（「締め切る」と
称する）。こうすることによって、スラブのセンタリン
グが行われる。When guiding the slab between the work rolls of the rolling mill, the pair of side guide main bodies are moved toward each other so that the guide rollers are brought into contact with the side surfaces of the slab so that there is no gap between them. The deadline "is called). By doing so, centering of the slab is performed.
【０００４】サイドガイドを締め切った状態では、ガイ
ドローラーとスラブ側面との間に発生する摩擦力が水平
搬送ローラーの搬送能力を上回ることにより、スラブが
停滞するという状況が生ずることがある。これではスラ
ブを案内することはできない。また、スラブが停滞せず
に案内可能であったとしても、スラブの動きが安定せ
ず、サイドガイド本体と接触することによりスラブに疵
が生じてしまうこともある。さらに、ガイドローラーは
アイドルローラーであるために摩耗が著しい。When the side guides are completely closed, the frictional force generated between the guide roller and the side surface of the slab may exceed the carrying capacity of the horizontal carrying roller, resulting in a situation in which the slab becomes stagnant. This cannot guide the slab. Further, even if the slab can be guided without stagnation, the movement of the slab is not stable, and the slab may be flawed by coming into contact with the side guide body. Further, since the guide roller is an idle roller, it wears significantly.
【０００５】そのため、スラブがワークロール前のエッ
ジャロールに噛み込む前後のタイミングでサイドガイド
本体間の間隔を任意の大きさに開き、スラブ側面とガイ
ドローラーとの間に比較的大きなギャップをもたせて圧
延を実施するのが一般的であった。Therefore, at a timing before and after the slab bites into the edger roll before the work roll, the gap between the side guide bodies is opened to an arbitrary size, and a relatively large gap is provided between the side surface of the slab and the guide roller. Was generally performed.
【０００６】しかしながら、スラブ側面とガイドローラ
ーと間に比較的大きなギャップをもたせることにより、
圧延中のスラブを完全に拘束することができなくなり、
ギャップの分だけスラブが偏ってワークロール間に案内
される事態が生ずることがある。その結果、スラブに横
曲がり（キャンバー）が発生し、仕上圧延スタンドの最
終段で、ストリップに絞り込み、ストリップ破断もしく
はロール疵を誘発し、製品の品質および操業面に多大な
影響を及ぼしていた。However, by providing a relatively large gap between the side surface of the slab and the guide roller,
It becomes impossible to completely restrain the slab being rolled,
The slab may be biased by the gap and guided between the work rolls. As a result, lateral bending (camber) is generated in the slab, and at the final stage of the finishing rolling stand, it is narrowed down to the strip, causing strip breakage or roll flaw, which has a great influence on the quality and operation of the product.
【０００７】特開昭６１−１５０７１号公報では、ガイ
ドローラーがスラブに接触してからスラブの進行速度と
一致する周速度になるまでの時間を短くすることによ
り、その間のすべりによる摩擦等を減少させる試みがな
されている。具体的手段として、ガイドローラーを羽根
車にしてこれに流体を吹き付けることによって、スラブ
と接触する前のガイドローラーを予め回転させておくこ
とが開示されている。このような手段により、スラブが
ガイドローラーに最初に接触するときに衝突してもスラ
ブ疵が発生しにくいという効果は得られよう。しかしな
がら、特開昭６１−１５０７１号公報に開示されている
ガイドローラーは、スラブを拘束しながら案内してゆく
とき、スラブに対して水平搬送ローラーと同様な搬送力
を伝達するよう駆動されているのではない。したがっ
て、このガイドローラーは、スラブと接触した後は前述
したアイドルローラーと実質的に変わりない作用をする
ことになり、したがって、アイドルローラーと同様の前
述した欠点を有する。In Japanese Patent Laid-Open No. 61-15071, by shortening the time from when the guide roller comes into contact with the slab to when the peripheral speed matches the advancing speed of the slab, friction and the like due to slipping during that time are reduced. An attempt is made to make it happen. As a concrete means, it is disclosed that the guide roller is made into an impeller and a fluid is blown to the impeller to pre-rotate the guide roller before coming into contact with the slab. By such means, it is possible to obtain the effect that the slab scarcely occurs even if the slab collides with the guide roller at the first contact. However, the guide roller disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 61-15071 is driven so as to transmit the same conveying force as that of the horizontal conveying roller to the slab when the slab is guided while being constrained. Not of. Therefore, this guide roller will behave substantially the same as the idle roller described above after it comes into contact with the slab, and thus has the same drawbacks as the idle roller.
【０００８】実開昭６２−４６１０１号公報には幅圧下
ロールを具備したサイドガイド装置が開示されている。
しかしながらこの装置は、スラブを幅方向に拘束するこ
とはできるが、当該装置自体がスラブを圧延機のワーク
ロール間に送り込む能力を有している訳ではない。した
がってこの装置もまた、アイドルローラー使用に伴う前
述した欠点を有している。Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-46101 discloses a side guide device having a width reduction roll.
However, although this device can restrain the slab in the width direction, the device itself does not have the ability to feed the slab between the work rolls of the rolling mill. Therefore, this device also has the aforementioned drawbacks associated with the use of idle rollers.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明が解決し
ようとする課題は、スラブを幅方向に終始拘束した状態
で停滞させることなく圧延機のワークロール間に送り込
み、それによってスラブの横曲がり（キャンバー）の発
生を抑制することのできるサイドガイドを提供すること
にある。SUMMARY OF THE INVENTION The problem to be solved by the present invention is to feed a slab between work rolls of a rolling mill without stopping in a state of being constrained in the width direction from beginning to end, whereby lateral bending of the slab ( It is to provide a side guide capable of suppressing the occurrence of camber.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明によれば、熱間粗圧延機に設置するサイドガ
イドであって、スラブを搬送する一連の水平ローラーを
挟んで互いに対向して配置され、相互間隔を調節可能な
一対のサイドガイド本体と、該サイドガイド本体のそれ
ぞれに設けられ、スラブの側面と接触しながら該スラブ
の搬送を案内する複数の回転可能な竪ローラーとを備え
るサイドガイドにおいて、スラブの側面と接触する前記
竪ローラーを前記水平ローラーの周速度と同期した周速
度で回転するように駆動するための駆動装置をさらに備
えることを特徴とするサイドガイドが提供される。In order to solve the above problems, according to the present invention, side guides installed in a hot rough rolling mill are opposed to each other with a series of horizontal rollers for conveying slabs interposed therebetween. And a plurality of rotatable vertical rollers that are provided in each of the side guide bodies and that guide the conveyance of the slab while contacting the side surfaces of the slab. A side guide comprising a side guide further comprising a driving device for driving the vertical roller, which is in contact with the side surface of the slab, to rotate at a peripheral speed that is synchronized with the peripheral speed of the horizontal roller. It
【００１１】[0011]
【作用】本発明によるサイドガイドを利用した場合にお
いて、スラブが圧延機上流から水平搬送ローラー上を送
られてくると、待機していた一対のサイドガイド本体が
スラブ側面に近づくように移動され、相互間隔をスラブ
幅にセットされることによりスラブのセンタリングを行
う。スラブ側面と接触した状態の竪型ガイドローラー
は、駆動装置によって水平搬送ローラーの周速度と同期
した周速度で回転するように駆動され、スラブを幅方向
に終始拘束した状態で停滞させることなく圧延機のワー
クロール間に送り込む。In the case where the side guide according to the present invention is used, when the slab is fed from the upstream side of the rolling mill on the horizontal conveying roller, the pair of side guide main bodies that have been waiting are moved so as to approach the side faces of the slab. Slab centering is performed by setting the mutual spacing to the slab width. The vertical guide roller that is in contact with the side surface of the slab is driven by the drive device to rotate at a peripheral speed that is synchronized with the peripheral speed of the horizontal transport roller, and the slab is rolled in the state of being constrained in the width direction without stopping. Feed it between the machine work rolls.
【００１２】[0012]
【実施例】図１に、本発明によるサイドガイドの一実施
例を利用してスラブを圧延機のワークロール間に送り込
む様子を示す。EXAMPLE FIG. 1 shows how a slab is fed between work rolls of a rolling mill using an example of a side guide according to the present invention.
【００１３】スラブ１は圧延機上流から一連の水平搬送
ローラー２上を矢印の方向に沿って送られてくる。水平
ローラー２を挟んで互いに対向して配置されたサイドガ
イド本体３は、相互に大きく間隔をあけて待機する状態
から、適当な駆動手段（図示せず）によってスラブ１の
側面に近づくように調節移動される。図１の状態では、
一対のサイドガイド本体３が既に相互間隔をスラブ１の
幅にセットされ、スラブ１のセンタリングは終了してい
る。The slab 1 is fed from the upstream side of the rolling mill onto a series of horizontal conveying rollers 2 in the direction of the arrow. The side guide bodies 3 arranged to face each other across the horizontal roller 2 are adjusted so as to approach the side surface of the slab 1 by a suitable driving means (not shown) from a state of standing by with a large gap therebetween. Be moved. In the state of FIG. 1,
The pair of side guide main bodies 3 have already been set to have the mutual spacing to the width of the slab 1, and the centering of the slab 1 has been completed.
【００１４】竪型ガイドローラー４は、サイドガイド本
体３に複数設けた軸受箱５内にそれぞれ回転可能にセッ
トされており、該軸受箱５とともにカセット式にサイド
ガイド本体３に対して着脱可能となされている。ガイド
ローラー４は、少なくとも２対以上が必要である。The vertical guide rollers 4 are rotatably set in a plurality of bearing boxes 5 provided in the side guide body 3, and can be detachably attached to the side guide body 3 in a cassette type together with the bearing boxes 5. Has been done. At least two pairs of guide rollers 4 are required.
【００１５】図１および図２に示すように、ガイドロー
ラー４は、電動機６、速度検出器７、減速機８、分配歯
車９、左右同調軸１０、回転伝達軸１１およびユニバー
サルジョイント１２を備えてなる駆動装置に接続されて
いる。As shown in FIGS. 1 and 2, the guide roller 4 includes an electric motor 6, a speed detector 7, a speed reducer 8, a distribution gear 9, a left and right tuning shaft 10, a rotation transmission shaft 11 and a universal joint 12. Is connected to the drive.
【００１６】スラブ１の側面と接触した状態のガイドロ
ーラー４は、駆動装置によって水平搬送ローラー２の周
速度と同期した周速度で回転するように駆動される。こ
れによって、ガイドローラー４は、スラブ１を幅方向に
終始拘束した状態を維持したまま、水平搬送ローラー２
とともに、スラブ１を停滞させることなく、一対のエッ
ジャロール１３（図３）を経て圧延機のワークロール１
４間に送り込む。The guide roller 4 in contact with the side surface of the slab 1 is driven by a driving device so as to rotate at a peripheral speed synchronized with the peripheral speed of the horizontal conveying roller 2. As a result, the guide roller 4 maintains the state in which the slab 1 is constrained in the width direction from beginning to end, while the horizontal conveying roller 2
At the same time, the work roll 1 of the rolling mill passes through the pair of edger rolls 13 (FIG. 3) without stagnation of the slab 1.
Send between 4
【００１７】なお、図１では個々のガイドローラー４と
駆動装置との連結の図示を、一つのガイドローラー４を
除き、省略しているが、左右同調軸１０、回転伝達軸１
１およびユニバーサルジョイント１２を経て、各ガイド
ローラー４には水平搬送ローラー２と同期した周速度が
与えられ、各ガイドローラー４はスラブ１に対して水平
搬送ローラー２と同様な搬送力を伝達する。Although the illustration of the connection between the individual guide rollers 4 and the drive device is omitted in FIG. 1 except for one guide roller 4, the left-right tuning shaft 10 and the rotation transmission shaft 1 are omitted.
1 and the universal joint 12, each guide roller 4 is given a peripheral speed synchronized with the horizontal conveying roller 2, and each guide roller 4 transmits the same conveying force to the slab 1 as the horizontal conveying roller 2.
【００１８】[0018]
【発明の効果】本発明のサイドガイドによれば、スラブ
を幅方向に終始拘束した状態で停滞させることなく圧延
機のワークロール間に送り込むことができるので、スラ
ブの横曲がり（キャンバー）の発生は抑制され、仕上圧
延スタンドの最終段でのストリップの絞り込み、ストリ
ップ破断およびロール疵等も防止される。その結果、製
品の品質および稼働率も向上する。According to the side guide of the present invention, since the slab can be fed between the work rolls of the rolling mill without being stagnant in the state of being constrained in the width direction from beginning to end, lateral bending (camber) of the slab is generated. Is suppressed, and strip narrowing, strip breakage, roll flaws, etc. at the final stage of the finishing rolling stand are prevented. As a result, product quality and availability are also improved.
【００１９】具体的に、サイドガイドとスラブ側面との
間のギャップとスラブの横曲がり量との相関を図４に示
す。ここでスラブの「横曲がり量」とは、図５（ａ）、
（ｂ）に示すように、「熱間圧延プロセスにおいてスラ
ブ圧延後に発生する横方向の曲がり」をいう。また、
「ギャップ量」としては、便宜上、図６に示すような角
度βを使用した。図４から明らかなように、本発明のサ
イドガイドを使用した場合におけるように、スラブの幅
方向の拘束が十分に行われてサイドガイドとスラブ側面
との間のギャップが小さくなるほど、横曲がり量を小さ
くなる。Specifically, FIG. 4 shows the correlation between the gap between the side guide and the side surface of the slab and the lateral bending amount of the slab. Here, the "horizontal bending amount" of the slab is as shown in FIG.
As shown in (b), it means "lateral bending that occurs after slab rolling in the hot rolling process". Also,
For the sake of convenience, the angle β as shown in FIG. 6 was used as the “gap amount”. As is clear from FIG. 4, as the slab is sufficiently constrained in the width direction so that the gap between the side guide and the slab side surface becomes smaller, as in the case of using the side guide of the present invention, the amount of lateral bending becomes larger. Becomes smaller.
【００２０】次に、横曲がり量と絞り込み発生率との相
関を図７に示す。ここで「絞り込み」とは、図８に示す
ように、「熱間圧延プロセスにおいて、ストリップが仕
上圧延機の後段で絞り込むことにより、圧延ロールの表
面に疵が付き、さらにその疵がストリップ表面に転写さ
れること」をいう。図７から明らかなように、本発明の
サイドガイドを用いて横曲がり量を小さくすれば、絞り
込みの発生率も小さく抑えることができる。Next, FIG. 7 shows the correlation between the amount of lateral bending and the narrowing occurrence rate. Here, as shown in FIG. 8, "narrowing" refers to "in the hot rolling process, the strip is narrowed in the latter stage of the finish rolling mill, so that the surface of the rolling roll has a flaw, and the flaw is further formed on the surface of the strip. "Transcribed". As is clear from FIG. 7, if the amount of lateral bending is reduced by using the side guide of the present invention, the occurrence rate of narrowing can be suppressed to a small value.
【００２１】さらに、従来のサイドガイドを使用した場
合と本発明によるサイドガイドを使用した場合における
絞り込み発生の有無について表にまとめたものを図９に
示す。Further, FIG. 9 shows a table summarizing whether narrowing occurs when the conventional side guide is used and when the side guide according to the present invention is used.
【図１】本発明によるサイドガイドの一実施例を利用し
てスラブを圧延機のワークロール間に送り込む様子を示
す上方からの斜示図。FIG. 1 is an oblique view from above showing how a slab is fed between work rolls of a rolling mill using an embodiment of a side guide according to the present invention.
【図２】竪型ガイドローラーと駆動装置との結合を示す
拡大側面図。FIG. 2 is an enlarged side view showing a connection between a vertical guide roller and a drive device.
【図３】本発明によるサイドガイドの一実施例を利用し
てスラブを圧延機のワークロール間に送り込む様子を示
す上面図。FIG. 3 is a top view showing how a slab is fed between work rolls of a rolling mill by using an embodiment of a side guide according to the present invention.
【図４】サイドガイドとスラブ側面との間のギャップと
スラブの横曲がり量との相関を示すグラフ。FIG. 4 is a graph showing the correlation between the gap between the side guide and the side surface of the slab and the lateral bending amount of the slab.
【図５】スラブの横曲がり量を説明するための図であ
り、（ａ）は上面図、（ｂ）は斜示図。5A and 5B are views for explaining a lateral bending amount of a slab, in which FIG. 5A is a top view and FIG. 5B is an oblique view.
【図６】サイドガイドとスラブ側面との間のギャップを
示すために便宜上使用される角度βを説明するための上
面図。FIG. 6 is a top view for explaining an angle β used for convenience to show a gap between a side guide and a slab side surface.
【図７】横曲がり量と絞り込み発生率との相関を示す
図。FIG. 7 is a diagram showing a correlation between a lateral bending amount and a narrowing occurrence rate.
【図８】絞り込みの１例を説明するための斜示図。FIG. 8 is an oblique view for explaining an example of narrowing down.
【図９】従来のサイドガイドを使用した場合と本発明に
よるサイドガイドを使用した場合における絞り込み発生
の有無についてまとめた表。FIG. 9 is a table summarizing whether narrowing has occurred when a conventional side guide is used and when a side guide according to the present invention is used.
【符号の説明】 １ スラブ、２ 水平ローラー、３ サイドガイド本
体、４ 竪型ガイドローラー、６，７，８，９，１０，
１１，１２ 駆動装置。[Explanation of reference numerals] 1 slab, 2 horizontal rollers, 3 side guide body, 4 vertical guide rollers, 6, 7, 8, 9, 10,
11,12 Drive device.
Claims (1)
あって、スラブを搬送する一連の水平ローラーを挟んで
互いに対向して配置され、相互間隔を調節可能な一対の
サイドガイド本体と、該サイドガイド本体のそれぞれに
設けられ、スラブの側面と接触しながら該スラブの搬送
を案内する複数の回転可能な竪型ガイドローラーとを備
えるサイドガイドにおいて、スラブの側面と接触する前
記竪型ガイドローラーを前記水平ローラーの周速度と同
期した周速度で回転するように駆動するための駆動装置
をさらに備えることを特徴とするサイドガイド。1. A pair of side guide bodies, which are side guides installed in a hot rough rolling mill, are arranged so as to face each other with a series of horizontal rollers for conveying a slab interposed therebetween, and whose mutual intervals can be adjusted, A side guide provided on each of the side guide bodies and provided with a plurality of rotatable vertical guide rollers for guiding conveyance of the slab while contacting the side surface of the slab, wherein the vertical guide is in contact with the side surface of the slab. The side guide further comprising a driving device for driving the roller so as to rotate at a peripheral speed synchronized with the peripheral speed of the horizontal roller.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20903192A JPH0647423A (en) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | Side guide |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20903192A JPH0647423A (en) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | Side guide |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0647423A true JPH0647423A (en) | 1994-02-22 |
Family
ID=16566115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20903192A Pending JPH0647423A (en) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | Side guide |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0647423A (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010023079A (en) * | 2008-07-18 | 2010-02-04 | Showa Denko Kk | Rear equipment for extrusion |
| KR101225777B1 (en) * | 2010-05-28 | 2013-01-23 | 현대제철 주식회사 | Apparatus for guiding material |
| KR101291537B1 (en) * | 2011-06-29 | 2013-08-08 | 현대제철 주식회사 | Side guide for reducing collision |
| KR101357563B1 (en) * | 2012-04-26 | 2014-02-03 | 현대제철 주식회사 | Side guide apparatus for material |
| JP2015062915A (en) * | 2013-09-24 | 2015-04-09 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | Side guide device |
| CN113664055A (en) * | 2021-08-04 | 2021-11-19 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | Slab thermal state forming guide and guard device and double-flow hot bending unit applying same |
| JP2021532992A (en) * | 2019-02-21 | 2021-12-02 | エス・エム・エス・グループ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | Equipment and methods for transporting strip materials, especially hot strips |
-
1992
- 1992-08-05 JP JP20903192A patent/JPH0647423A/en active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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