JPH0647182A - Automatic work feeder for sewing machine - Google Patents
Automatic work feeder for sewing machineInfo
- Publication number
- JPH0647182A JPH0647182A JP22336692A JP22336692A JPH0647182A JP H0647182 A JPH0647182 A JP H0647182A JP 22336692 A JP22336692 A JP 22336692A JP 22336692 A JP22336692 A JP 22336692A JP H0647182 A JPH0647182 A JP H0647182A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sewing machine
- sewn
- sewing
- work
- feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、自動ミシンにおける被
縫製物の自動供給装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic feeding device for a sewing object in an automatic sewing machine.
【0002】[0002]
【従来の技術】自動車用座席に使用するトリムカバー
(B)は、図3に示すように、座席の表面になる表皮
(b3)と、発泡体(ウレタンフォームのスラブ材)製
ワディング(b2)と、このワディング(b2)の裏面に
一体に固定されている不織布などのワディングカバー
(b1)とから構成され、このトリムカバー(B)の裏
面側には袋状の吊部材が一体に縫着されている。2. Description of the Related Art As shown in FIG. 3, a trim cover (B) used for an automobile seat has a skin (b 3 ) which becomes the surface of the seat and a wadding (b) made of foam (urethane foam slab material). 2 ) and a wadding cover (b 1 ) such as a non-woven fabric which is integrally fixed to the back surface of the wadding (b 2 ), and a bag-shaped hanging member is provided on the back surface side of the trim cover (B). It is sewn together.
【0003】この吊部材は、テープ状の布地からなる被
縫製物(A)を、幅方向に折り、その両端末をトリムカ
バー(B)に一体に縫着することにより、トリムカバー
に袋状に固定している。なお、この吊部材内には、芯線
を挿通し、トリムカバー(B)によって被覆されるモー
ルド加工した発泡体製パッド(不図示)の表面に設けた
凹溝内に挿込み、パッド内の固定部材に結着することに
より、トリムカバー(B)が凹凸状のパッド表面に沿っ
て隙間なく被覆し得るようにしている。The hanging member is a bag-shaped trim cover (A) which is made of a tape-like cloth, is folded in the width direction, and both ends thereof are integrally sewn to the trim cover (B). It is fixed to. In addition, a core wire is inserted into the suspension member, and the core wire is inserted into a concave groove provided on the surface of a molded foam pad (not shown) covered with the trim cover (B) to fix the inside of the pad. By binding the trim cover (B) to the member, the trim cover (B) can be covered along the uneven pad surface without any gap.
【0004】以上の被縫製物Aは、あらかじめ所定の長
さに切断し、これを幅方向に折り、これを自動ミシンの
テーブル盤に載置したトリムカバー(B)である被縫製
物Bを積層して治具を送り乍らミシン縫いしている。The sewn product A is cut into a predetermined length in advance, folded in the width direction, and the sewn product B which is a trim cover (B) is placed on the table board of the automatic sewing machine. The jigs are stacked and the jigs are sent and the sewing machine is sewn.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】従って、被縫製物A
は、所定の長さに切断して治具に固定しなければなら
ず、作業上が頗る悪い不具合があった。そこで、本発明
は被縫製物Bに対して、所定の長さに切断した被縫製物
Aを自動供給し得るようにすることを目的とする。Therefore, the work to be sewn A
Had to be cut into a predetermined length and fixed to a jig, which was a bad operation. Therefore, an object of the present invention is to automatically supply the sewn product A cut into a predetermined length to the sewn product B.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めの本発明に係るミシンの被縫製物自動供給装置は、ミ
シンテーブルの下方に装設すると共にタイマーによって
ミシン針に被縫製物Aを挟持して供給する送り機構と、
この送り機構とミシン針との間に配設して、タイマーに
よってカッターが作動して被縫製物Aを切断するカット
機構とからなり、前記送り機構は、モータによって回転
する送りローラと、この送りローラに被縫製物Aを接合
させるキャスターとから構成してなることを特徴とする
ものである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, a sewing machine automatic feed device for sewing machines according to the present invention is installed below a sewing machine table, and a sewing machine is provided with a sewing machine to feed a sewing machine A. A feeding mechanism that clamps and feeds,
The cutting mechanism is provided between the feeding mechanism and the sewing machine needle, and the cutter is actuated by a timer to cut the workpiece A. The feeding mechanism includes a feeding roller rotated by a motor and the feeding roller. The present invention is characterized in that it comprises a caster for joining the material to be sewn A to the roller.
【0007】[0007]
【作用】ロール状に巻回されたテープ状の被縫製物A
は、タイマーで設定した一定時間、送り機構によって被
縫製品Bの下側に積層上にミシン針に供給される。そし
て、一定時間後、送り機構による被縫製品Aの挟持状態
が解除になり、送り機構による供給は停止されるが、ミ
シンの縫いによる送り歯、押さえ金によって被縫製品A
は繰り出され、一定時間後、カット機構が作動して被縫
製品Aは切断されて、被縫製品Bに一体に縫着される。[Function] A tape-shaped sewing object A wound in a roll shape
Is supplied to the sewing machine needle on the lower side of the product B to be sewn by the feeding mechanism for a fixed time set by the timer. Then, after a certain period of time, the sandwiching state of the product A to be sewn by the feed mechanism is released, and the supply by the feed mechanism is stopped.
Is fed out, and after a predetermined time, the cutting mechanism is operated to cut the product to be sewn A and sew it to the product to be sewn B integrally.
【0008】[0008]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図中(イ)は多針ミシン本体、(T)はミシン
テーブル、(A)は被縫製物A、(B)は被縫製品B、
(C)は送り機構、(D)はカット機構を夫々示す。ミ
シン本体(イ)は被縫製物A、B(A)(B)の送り方
向に対して直交する方向に多数のミシン針(11)…を
有する自動ミシンである。図中(12)は押さえ金、
(13)は送り歯を有する針板を示す。ミシンテーブル
(T)上には、被縫製物B(B)を載置し、治具(不図
示)の移動によってミシン針(11)に送り込まれる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the figure, (A) is a multi-needle sewing machine main body, (T) is a sewing machine table, (A) is a sewn product A, (B) is a sewn product B,
(C) shows a feeding mechanism and (D) shows a cutting mechanism. The sewing machine main body (a) is an automatic sewing machine having a large number of sewing needles (11) ... In a direction orthogonal to the feed direction of the articles A, B (A) and (B). In the figure, (12) is a presser foot,
(13) shows a needle plate having a feed dog. The material to be sewn B (B) is placed on the sewing machine table (T) and fed into the sewing machine needle (11) by the movement of a jig (not shown).
【0009】以上のミシンテーブル(T)におけるミシ
ン針(11)近傍には、被縫製物A(A)の供給口(1
4)が開口され、この供給口(14)と針板(13)と
の間に導入管(8)が固設され、この導入管(8)上
を、前記治具が移動する。In the vicinity of the sewing machine needle (11) in the above sewing machine table (T), the supply port (1) for the sewing material A (A) is provided.
4) is opened, an introducing pipe (8) is fixedly provided between the supply port (14) and the needle plate (13), and the jig moves on the introducing pipe (8).
【0010】被縫製物A(A)は、図3に示すように、
自動車用座席に使用する被縫製物B(B)であるトリム
カバーの裏面に一体に縫着する袋状の吊部材で、ロール
状に巻回された長尺物(テープ)を幅方向に2つ折りし
て、両端を多針ミシン本体で被縫製物B(B)に縫着す
ることにより、袋状に形成するものである。図中(a)
(a)は、被縫製物A(A)を縫着した縫い目を示す。
なお、被縫製物B(B)は、座席の表面を形成する表皮
(b3)と、この表皮(b3)の裏面側に、ワディングカ
バー(b1)と共に一体に多針ミシン本体(イ)により
縫着されるウレタンフォームのスラブ材からなるワディ
ング(b2)とから構成されている。As shown in FIG. 3, the sewing object A (A) is
A bag-shaped hanging member that is integrally sewn on the back surface of a trim cover, which is a material to be sewn B (B) used for an automobile seat, and a long object (tape) wound in a roll shape in a width direction 2 It is folded and sewn at its both ends to the sewing target B (B) with the main body of the multi-needle sewing machine to form a bag. (A) in the figure
(A) shows the seam which sewn the to-be-sewn material A (A).
The sewn object B (B) is a skin (b 3 ) forming the surface of the seat, and a multi-needle sewing machine main body (a) together with the wadding cover (b 1 ) on the back side of the skin (b 3 ). ), And a wadding (b 2 ) made of a urethane foam slab material that is sewn together with the slab material.
【0011】前記送り機構(C)は、ミシンテーブル
(T)の下方に装設すると共にタイマーによってロール
状に巻回された被縫製物A(A)を送りローラ(1)と
キャスター(2)で挟持して、ミシン針に供給する構造
である。送りローラ(1)はタイマーによってモータ
(M)を一定時間駆動させることにより回転し、キャス
ター(2)は、前記タイマーに電気的に連結され、送り
ローラ(1)の回転の際に、送りローラ(1)方向にシ
リンダー(21)で可動して、送りローラ(1)に被縫
製物A(A)を接合するように構成されている。The feed mechanism (C) is mounted below the sewing machine table (T) and feeds the sewing target material A (A) wound in a roll by a feed roller (1) and casters (2). It is a structure that is sandwiched by and supplied to the sewing machine needle. The feed roller (1) is rotated by driving a motor (M) by a timer for a certain period of time, and the caster (2) is electrically connected to the timer so that the feed roller (1) rotates when the feed roller (1) rotates. It is configured to move in the (1) direction by a cylinder (21) and join the work A (A) to the feed roller (1).
【0012】前記カット機構(D)は、送り機構(C)
の上方に配設したカッター(3)と合成樹脂製のカット
受台(4)とから構成されている。このカッター(3)
はミシン本体(イ)の押さえ金(12)、送り歯によっ
て被縫製物A(A)が一定寸法分移動した際、シリンダ
ー(31)が働き、カッター(3)をカット受台(4)
方向に押圧して、被縫製物A(A)を切断するものであ
る。The cutting mechanism (D) is a feeding mechanism (C).
It is composed of a cutter (3) arranged above and a cut receiving stand (4) made of synthetic resin. This cutter (3)
The cylinder (31) works to cut the cutter (3) when the sewing machine A (A) moves by a certain size by the presser foot (12) of the sewing machine body (A) and the feed dog, and the cutter pedestal (4) is cut.
By pressing in the direction, the sewing object A (A) is cut.
【0013】以上の送り機構(C)、カット機構(D)
は被縫製物A(A)の巻回体(A″)からミシンテーブ
ル(T)に設けた供給口(14)との間に設けたガイド
部(5)(7)に配設されている。The above feeding mechanism (C) and cutting mechanism (D)
Is disposed in the guide portions (5) (7) provided between the wound body (A ″) of the sewn material A (A) and the supply port (14) provided in the sewing machine table (T). .
【0014】巻回体(A″)は、テープ状の布地
(A′)が巻回され、芯体(61)を有する回転盤に布
地(A′)は、折り畳み用バインダー(6)内を通過す
ることにより、幅方向に二つ折りされて、先部に筒体を
有するコ字状溝からなるガイド部(7)に送られ、この
ガイド部(7)には前記送り機構(C)が配設されてい
る。前記カット機構(D)は、ガイド部(7)の末端に
設け、カット機構(D)と供給口(14)との間は、角
筒状のガイド筒からなるガイド部(5)が設けてあり、
ガイド部(5)内を通過した被縫製物A(A)は、導入
管(8)内に挿通される。The winding body (A ″) is formed by winding a tape-shaped cloth (A ′), and the cloth (A ′) is wound inside the folding binder (6) on a turntable having a core body (61). As it passes, it is folded in two in the width direction and fed to the guide portion (7) consisting of a U-shaped groove having a tubular body at the tip, and the feeding mechanism (C) is provided in this guide portion (7). The cutting mechanism (D) is provided at the end of the guide part (7), and a guide part composed of a rectangular guide tube is provided between the cutting mechanism (D) and the supply port (14). (5) is provided,
The material to be sewn A (A) that has passed through the guide portion (5) is inserted into the introduction tube (8).
【0015】以上の折り畳み用バインダー(6)は、布
地(A′)の送り方向に徐々に間隔が狭くなっているV
字状の筒体で、布地(A′)の送りによって一枚のテー
プ体から二つ折りしたテープ体になって、ガイド部
(7)に送られる。The folding binder (6) described above has a gradually narrowing V in the feeding direction of the fabric (A ').
It is a character-shaped tubular body, and when the cloth (A ') is fed, the tape body is folded into two tape bodies and fed to the guide portion (7).
【0016】次に本装置の動作を説明する。まず、タイ
マーによって送り機構(C)を構成する送りローラ
(1)とキャスター(2)の作動時間を設定する。従っ
て、この作動時間内において、送りローラ(1)とキャ
スター(2)とで被縫製物A(A)を挟持し乍ら針金に
送る。この際、被縫製物A(A)の先端上には、治具に
載置した被縫製物B(B)を、図1に示すように載置す
る。なお、治具には、被縫製物A(A)が被縫製物B
(B)に縫着できるようにスリットが設けてある。被縫
製物A(A)を針板まで送った後、キャスター(2)が
シリンダー(21)によって被縫製物A(A)が離れる
と共に送りローラ(1)の回転が停止する。Next, the operation of this apparatus will be described. First, the operation time of the feed roller (1) and the caster (2) which form the feed mechanism (C) is set by the timer. Therefore, within this operating time, the material to be sewn A (A) is held between the feed roller (1) and the casters (2) and fed to the wire. At this time, the sewing target B (B) placed on the jig is placed on the tip of the sewing target A (A) as shown in FIG. It should be noted that in the jig, the sewing target A (A) is the sewing target B
A slit is provided so that (B) can be sewn. After the work A (A) is sent to the needle plate, the caster (2) separates the work A (A) by the cylinder (21) and the rotation of the feed roller (1) is stopped.
【0017】次にミシン本体(イ)を駆動させると、縫
着が開始され、ミシン本体(イ)の押さえ金(12)、
送り歯(13)によって被縫製物A(A)は、被縫製物
B(B)と共にミシン針(11)によって縫着され乍ら
送られ、タイマーで設定した一定時間後にカット機構
(D)が作動して被縫製物A(A)が切断される。そし
て、この切断された被縫製物A(A)が、図3に示すよ
うに被縫製物B(B)に一体に縫着されて袋状の吊込材
を形成する。Next, when the sewing machine main body (a) is driven, sewing is started, and the presser foot (12) of the sewing machine main body (a),
The material to be sewn A (A) is sewn together with the material to be sewn B (B) by the sewing machine needle (11) by the feed dog (13) and is fed. After a certain time set by the timer, the cutting mechanism (D) is The work to be sewn A (A) is cut. Then, the cut sewing object A (A) is integrally sewn to the sewing object B (B) as shown in FIG. 3 to form a bag-shaped suspending member.
【0018】切断後、カット機構(D)のカッター
(3)は、シリンダー(31)によって後退する。然る
後、前記タイマーによって送り機構(C)が作動して、
被縫製物A(A)を前述の如く針板まで送り込み、前述
の如く縫着する。After cutting, the cutter (3) of the cutting mechanism (D) is retracted by the cylinder (31). After that, the feed mechanism (C) is activated by the timer,
The material to be sewn A (A) is fed to the needle plate as described above and sewn as described above.
【0019】[0019]
【発明の効果】本発明によれば、送り機構によって自動
的に被縫製物Aをミシン針に供給され、カット機構によ
って一定の寸法に切断される。そのため、前記従来品の
如き被縫製物Aを一定寸法に切断して治具に固定する必
要がないため、作業性が頗る向上する。According to the present invention, the material to be sewn A is automatically supplied to the sewing machine needle by the feed mechanism and cut into a certain size by the cutting mechanism. Therefore, it is not necessary to cut the sewn product A into a predetermined size and fix it to the jig unlike the conventional product, and the workability is greatly improved.
【図1】本発明装置の要部を示す縦断面図である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view showing a main part of a device of the present invention.
【図2】本発明装置の該略図である。FIG. 2 is a schematic view of the device of the present invention.
【図3】本発明装置で縫着した被縫製物A、Bの部分切
欠斜視図である。FIG. 3 is a partially cutaway perspective view of sewing objects A and B sewn by the device of the present invention.
イ ミシン本体 T ミシンテーブル A 被縫製物A B 被縫製物B C 送り機構 D カット機構 1 送りローラ 2 キャスター 3 カッター Sewing machine body T Sewing machine table A Sewing object A B Sewing object B C Feed mechanism D Cutting mechanism 1 Feed roller 2 Caster 3 Cutter
Claims (1)
Aを、ミシン本体に供給してミシンテーブルに載置した
他の被縫製物Bの下側に積層して縫着する被縫製物Aの
自動供給装置であって、 該自動供給装置は、ミシンテーブルの下方に装設すると
共にタイマーによってミシン針に被縫製物Aを挟持して
供給する送り機構と、 この送り機構とミシン針との間に配設して、タイマーに
よってカッターが作動して被縫製物Aを切断するカット
機構とからなり、 前記送り機構は、モータによって回転する送りローラ
と、この送りローラに被縫製物Aを接合させるキャスタ
ーとから構成してなることを特徴とするミシンの被縫製
物自動供給装置。1. A sewn product in which a tape-shaped sewn object A wound in a roll is supplied to a sewing machine main body and is laminated and sewn on the lower side of another sewn object B placed on a sewing machine table. An automatic feeder for the material A, which is installed below a sewing machine table and which feeds a sewing needle A by sandwiching the material to be sewn by a timer, the feeding mechanism and the sewing needle. And a cutting mechanism which is provided between the cutting roller and the cutting mechanism to operate the cutter to cut the workpiece A by a timer. The feed mechanism includes a feed roller rotated by a motor and the feed roller A. An automatic sewing material supply device for a sewing machine, characterized in that it comprises a caster for joining the sewing machines.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22336692A JPH0647182A (en) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | Automatic work feeder for sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22336692A JPH0647182A (en) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | Automatic work feeder for sewing machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0647182A true JPH0647182A (en) | 1994-02-22 |
Family
ID=16797020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22336692A Pending JPH0647182A (en) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | Automatic work feeder for sewing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0647182A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5603275A (en) * | 1996-03-21 | 1997-02-18 | Tachi-S Co., Ltd. | Device for forming a loop-like anchor member on a trim cover assembly |
-
1992
- 1992-07-30 JP JP22336692A patent/JPH0647182A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5603275A (en) * | 1996-03-21 | 1997-02-18 | Tachi-S Co., Ltd. | Device for forming a loop-like anchor member on a trim cover assembly |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH01121088A (en) | Method and apparatus for making particularly quilting-sewed bed cover or the like for the purpose of processing belt-like fiber material | |
JPH01135387A (en) | Sewing machine | |
JPH056956Y2 (en) | ||
JPH0647182A (en) | Automatic work feeder for sewing machine | |
JPH0262273B2 (en) | ||
US4580512A (en) | Method of and apparatus for feeding fabric to a sewing machine | |
JP2628387B2 (en) | Hollow sewing device with tape | |
US4799442A (en) | Method of and apparatus for feeding fabric to sewing machine | |
JPH03140189A (en) | Sewing machine for attaching ribbon-shaped trimming to workpiece | |
JPH05115638A (en) | Method for sewing pocket pouch and apparatus therefor | |
JP3900360B2 (en) | Automatic sewing device | |
JPH0319347Y2 (en) | ||
JP2650772B2 (en) | Sewing equipment | |
JPH0729975Y2 (en) | Sewing machine piping tape guide device | |
JP2516290Y2 (en) | Backing tape supply device for tatami stitching machine | |
JPS58192576A (en) | Stitching apparatus of sewing machine | |
JPH08266764A (en) | Sewing of trim cover | |
JPS62614Y2 (en) | ||
JPH0729977Y2 (en) | Needle thread cutting device for sewing machine | |
JPS59111785A (en) | Quilting stitching apparatyus for feather beddings | |
JPH0736629Y2 (en) | Sewing machine cloth feeder | |
JPS6235798B2 (en) | ||
JPH0333326Y2 (en) | ||
JPH0525583Y2 (en) | ||
JPS6288790U (en) |