JPH0644930Y2 - Paper transport device - Google Patents
Paper transport deviceInfo
- Publication number
- JPH0644930Y2 JPH0644930Y2 JP1986103441U JP10344186U JPH0644930Y2 JP H0644930 Y2 JPH0644930 Y2 JP H0644930Y2 JP 1986103441 U JP1986103441 U JP 1986103441U JP 10344186 U JP10344186 U JP 10344186U JP H0644930 Y2 JPH0644930 Y2 JP H0644930Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- paper
- intermediate tray
- roller
- gate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 <技術分野> 本考案は、画像形成装置、例えば複写装置において、用
紙の両面への複写又は同一面への合成複写を行う際の、
中間トレイへ用紙を送り込むための搬送装置の改良に関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Technical Field> The present invention relates to an image forming apparatus, for example, a copying apparatus, when performing copying on both sides of a sheet or composite copying on the same side.
The present invention relates to an improvement of a transport device for feeding a sheet to an intermediate tray.
<従来技術> 画像形成装置、例えば複写装置によれば、記録媒体であ
る感光体に、原稿に対応する像(トナー像)を形成し、
この像を適宜送られてくる用紙に転写している。このよ
うに用紙は、その上面に像が転写され。この転写像が未
定着であることから、用紙は転写後に上記感光体より剥
離され、定着装置へと搬送される。定着装置に搬送され
た用紙は、その上の像が定着されて、複写装置外に排出
される。この時、片面への複写を終了した用紙が定着装
置を通過した後、合成又は両面複写を行うものであれ
ば、用紙をそのまま排出することなく、例えば複写装置
本体内の中間トレイへと搬送され、その位置に一旦収容
される。そして、合成又は両面複写を行う制御信号に伴
い、上記中間トレイより一枚づつ上述した感光体の転写
位置へと搬送される。<Prior Art> According to an image forming apparatus, for example, a copying apparatus, an image (toner image) corresponding to an original is formed on a photoconductor that is a recording medium.
This image is appropriately transferred to a sheet that is sent. In this way, the image is transferred to the upper surface of the paper. Since this transferred image is unfixed, the paper is separated from the photoconductor after the transfer and is conveyed to the fixing device. The image conveyed on the sheet conveyed to the fixing device is fixed and discharged to the outside of the copying apparatus. At this time, if the paper that has been copied to one side has passed through the fixing device and then is to be composited or double-sided copied, the paper is conveyed to, for example, an intermediate tray in the copying machine body without being discharged. , Once housed in that position. Then, in accordance with a control signal for performing composition or double-sided copying, the sheets are conveyed one by one from the intermediate tray to the above-mentioned transfer position of the photoconductor.
第4図は従来の中間トレイ部分での用紙搬送装置の一例
を示す断面図である。中間トレイ1は用紙2の先端を揃
えるための用紙先端ストッパー3が設けられている。こ
の先端ストッパー3は、中間トレイ1の用紙を給送する
際に用紙の先端規制を解除するように移動される。FIG. 4 is a cross-sectional view showing an example of a conventional sheet conveying device in the intermediate tray portion. The intermediate tray 1 is provided with a paper leading edge stopper 3 for aligning the leading edges of the sheets 2. The leading edge stopper 3 is moved so as to release the leading edge regulation of the sheet when feeding the sheet on the intermediate tray 1.
中間トレイ1の上位置には、複数の搬送ローラ4,5,6及
びこの搬送ローラ4,5,6間に配置され用紙搬送を変向す
る切り換えゲート7,8,9が設けられている。切り換えゲ
ート7,8,9を各々切り換えることで、用紙サイズに応じ
て用紙を先端ストッパー3へと正常に中間トレイ1へと
搬送させている。例えばゲート7は、A3サイズの用紙を
案内するためのもので、A3サイズの用紙が搬送されてく
ると、図に示すゲート8のように切り換えられ、用紙を
その位置より中間トレイ1へと導く。ゲート8は、例え
ばB4サイズの用紙を、ゲート9はA4サイズの用紙を導く
ように切り換えられる。尚、A4サイズより小さい定型の
用紙は、ゲート7,8,9は、切り換えられず、搬送路端10
より中間トレイ1へと導かれる。また、ローラ11は、中
間トレイ1上の用紙を先端ストッパー3へと搬送するた
めの搬送ローラである。At the upper position of the intermediate tray 1, there are provided a plurality of transport rollers 4, 5, 6 and switching gates 7, 8, 9 arranged between the transport rollers 4, 5, 6 for changing the sheet transport. By switching the switching gates 7, 8 and 9, the sheet is normally conveyed to the leading end stopper 3 and to the intermediate tray 1 according to the sheet size. For example, the gate 7 is for guiding the A3 size sheet, and when the A3 size sheet is conveyed, it is switched to the gate 8 shown in the figure to guide the sheet from that position to the intermediate tray 1. . The gate 8 is switched to guide, for example, B4 size paper, and the gate 9 is switched to guide A4 size paper. For standard size paper smaller than A4 size, the gates 7, 8 and 9 cannot be switched and
Is guided to the intermediate tray 1. The roller 11 is a transport roller for transporting the paper on the intermediate tray 1 to the leading end stopper 3.
また、先端ストッパー3の部分には、収容された用紙2
を給送する給送ローラ12及び給送された用紙を転写位置
へと送り出す補助給紙ローラ、この給送ローラ13と対向
して設けられ2枚送りを防止する分離ローラ14が配置さ
れている。In addition, the paper 2 stored in the front end stopper 3 is
A feeding roller 12 for feeding the sheet, an auxiliary sheet feeding roller for feeding the fed sheet to the transfer position, and a separation roller 14 provided opposite to the feeding roller 13 for preventing the two-sheet feeding. .
今、A4サイズの用紙が搬送されてくると、ゲート7,8は
図に示す位置を取り、用紙は搬送ローラ4,5,6介して搬
送されてくる。そして、ゲート9が図に示す状態に切り
替えられているため、このゲート9に案内され中間トレ
イ1へと導かれる。この後、用紙2は、搬送ローラ11に
より用紙先端ストッパー3へと搬送され、先端がストッ
パー3に当接することで停止する。このような用紙の中
間トレイ1への搬入の場合、補助給紙ローラ12は、中間
トレイ1から離間されており、用紙の搬入を妨げないよ
うになっている。Now, when an A4 size sheet is conveyed, the gates 7 and 8 take the positions shown in the figure, and the sheet is conveyed via the conveying rollers 4, 5 and 6. Since the gate 9 has been switched to the state shown in the figure, the gate 9 is guided to the intermediate tray 1. After that, the sheet 2 is conveyed to the sheet front end stopper 3 by the conveying roller 11 and stopped when the front end contacts the stopper 3. When carrying such a sheet into the intermediate tray 1, the auxiliary sheet feeding roller 12 is separated from the intermediate tray 1 so as not to prevent the sheet from being carried in.
上記中間トレイ1に収容された用紙2を転写位置へ搬送
する場合には、先端ストッパー3が今の位置より解除さ
れる。そして、補助給紙ローラ12及び給送ローラ13によ
り中間トレイ1上に堆積された最上部の用紙が送り出さ
れる。この時、分離ローラ14にて2枚(重送)が防止さ
れ、1枚づつ転写位置へと送りだされることになる。When the sheet 2 stored in the intermediate tray 1 is conveyed to the transfer position, the leading end stopper 3 is released from the current position. Then, the uppermost sheet accumulated on the intermediate tray 1 is sent out by the auxiliary sheet feeding roller 12 and the feeding roller 13. At this time, the separation roller 14 prevents two sheets (double feed), and the sheets are sent one by one to the transfer position.
以上のような構成において、用紙2は中間トレイ1へ切
り換えゲート7,8,9にて切り換えられて搬送されていく
際に、用紙の帯電電荷、カール等によりゲート7,8,9に
静電的に、またカールにより密着し搬送されることにな
る。その状態を第5図に詳細に示している。つまり、用
紙2の先端が先端ストッパー3に規制された状態で、用
紙後端が切り換えゲート7,8,9に吸着したままの状態で
維持される。そのため、次の用紙2aが送り込まれてくる
と、先の用紙2の後端にて次の用紙の先端が規制され、
うまく用紙の搬送が行なわれなくなり、紙詰まり(ジャ
ム)が生じていた。これを防止するために、用紙に帯電
された電荷を除去する除電手段を、中間トレイ1に搬送
されてくる途中の搬送路に設けている。In the above configuration, when the sheet 2 is switched to the intermediate tray 1 by the switching gates 7, 8 and 9 and is conveyed, electrostatic charges are applied to the gates 7, 8 and 9 due to the charging charge and curl of the sheet. In addition, the curl is closely adhered and conveyed. The state is shown in detail in FIG. In other words, the leading edge of the sheet 2 is regulated by the leading edge stopper 3, and the trailing edge of the sheet is maintained in a state of being attracted to the switching gates 7, 8, 9. Therefore, when the next sheet 2a is fed in, the leading edge of the next sheet is regulated by the trailing edge of the preceding sheet 2,
Paper was not conveyed properly, and paper jams (jams) occurred. In order to prevent this, a charge removing unit for removing the electric charge charged on the paper is provided in the transport path on the way to the intermediate tray 1.
しかしながら、用紙の帯電電荷は、全て除去できず上記
問題を解決するには至っていない。また、用紙カールに
ついても、カール修正を行っても、上述の問題は解決で
きていない。However, all the charged electric charges of the paper cannot be removed, and the above problems have not been solved yet. Further, regarding the curl of the paper, even if the curl is corrected, the above-mentioned problem cannot be solved.
<目的> 本考案は、合成又は両面複写を行う場合に、中間トレイ
に用紙を搬送する際の、用紙のジャム等が発生すること
のない搬送装置を提供することを目的としている。<Purpose> It is an object of the present invention to provide a conveying device that does not cause a paper jam or the like when a sheet is conveyed to an intermediate tray when performing composite or double-sided copying.
<実施例> 第1図は、本考案における中間トレイへの搬送装置の1
具体例を示す主要部の断面図、第2図は第1図における
用紙の入紙側より見た断面図である。また、第3図は本
考案の第1図に示す装置を適用した複写装置の構成を示
す断面図である。<Embodiment> FIG. 1 shows a transfer device 1 for an intermediate tray according to the present invention.
FIG. 2 is a sectional view of a main portion showing a specific example, and FIG. 2 is a sectional view of the sheet in FIG. FIG. 3 is a sectional view showing the construction of a copying machine to which the device shown in FIG. 1 of the present invention is applied.
第3図において、記録媒体である感光体20は複写装置本
体のほぼ中央部に配置されている。感光体20は、ドラム
状に形成されており、画像形成に先立ち矢印方向に回転
される。感光体20はコロナ放電器21にてその表面が特定
極性に帯電され、光学系22にて原稿台上の原稿からの反
射光を投影することで、感光体表面に原稿に応じた静電
潜像が形成される。感光体20に形成された静電潜像は、
次に現像装置13にて可視像(トナー像)化され、転写用
紙が適宜搬送されてくる転写位置へと移動する。転写位
置には、コロナ放電器24が配置されており、用紙上にト
ナー像を静電的に転写する。この転写後、用紙を感光体
20より剥離するために転写用のコロナ放電器に並設され
ている交流コロナ放電器にて静電的に剥離される。In FIG. 3, the photoconductor 20, which is a recording medium, is arranged in the substantially central portion of the copying apparatus main body. The photoconductor 20 is formed in a drum shape, and is rotated in the arrow direction prior to image formation. The surface of the photoconductor 20 is charged to a specific polarity by the corona discharger 21, and the optical system 22 projects the reflected light from the document on the document table, so that an electrostatic latent image corresponding to the document is formed on the surface of the photoconductor. An image is formed. The electrostatic latent image formed on the photoconductor 20 is
Next, a visible image (toner image) is formed by the developing device 13, and the transfer sheet is appropriately moved to a transfer position where it is conveyed. A corona discharger 24 is arranged at the transfer position, and electrostatically transfers the toner image onto the paper. After this transfer, the paper
In order to peel off from 20, it is electrostatically peeled off by an AC corona discharger arranged in parallel with the transfer corona discharger.
感光体20は、トナー像の転写後、この転写位置より離
れ、クリーニング位置へと移動する。トナー像は、転写
位置にて用紙上に全てが転写されることなく、一部が残
留する。この残留トナーを感光体20表面より除去するた
めに、クリーニング位置にクリーニング装置25が設けら
れている。クリーニング装置25は、例えば弾性ゴムブレ
ードを感光体20表面に圧接させて、残留トナーを削り取
っている。このクリーニング後に、感光体20は次の像形
成に備えられる。After transferring the toner image, the photoconductor 20 moves away from the transfer position to the cleaning position. A part of the toner image remains on the sheet at the transfer position without being completely transferred. In order to remove this residual toner from the surface of the photoconductor 20, a cleaning device 25 is provided at the cleaning position. In the cleaning device 25, for example, an elastic rubber blade is pressed against the surface of the photoconductor 20 to scrape off the residual toner. After this cleaning, the photoconductor 20 is prepared for the next image formation.
一方、転写位置へと搬送されてくる用紙は、給紙部26よ
り1枚づつ給紙ローラ27、搬送ローラ28及び同期ローラ
29を介して給送される。同期ローラ29は、給紙部26より
送られてくる用紙を一旦停止(待機)させ、感光体20の
回転に合わせて用紙搬送を制御するものである。これに
より、用紙先端と複写形成画像先端とを一致又は複写形
成画像を用紙の中央部等に転写することが可能となる。On the other hand, the sheets conveyed to the transfer position are fed one by one from the sheet feeding unit 26, the feeding roller 27, the feeding roller 28 and the synchronizing roller.
Delivered via 29. The synchronous roller 29 temporarily stops (standby) the sheet sent from the sheet feeding unit 26, and controls the sheet conveyance in accordance with the rotation of the photoconductor 20. This makes it possible to match the leading edge of the sheet with the leading edge of the copy-formed image or transfer the copy-formed image to the central portion of the sheet or the like.
転写位置に送られてきた用紙は、トナー像転写後交流コ
ロナ放電器の作用により感光体20より静電的に剥離さ
れ、搬送ベルト30上を搬送され定着ローラ31へと送り込
まれる。搬送ベルト30は、両端のローラ間に張架されて
おり、吸引手段32の空気吸引作用により、用紙裏面をベ
ルト表面に吸着せしめて用紙搬送を行っている。また、
定着ローラ31は、表面がテフロンコーティングされたヒ
ートローラ310と、ヒートローラ310に圧接され表面がシ
リコンゴム等で覆われた加圧ローラ311とで構成されて
いる。用紙は、定着ローラ31を通過することで、その上
に保持したトナー像が加熱定着される。この時、用紙は
定着ローラ31にて加熱されるため、特にヒートローラ32
10側にカールすることがある。The sheet sent to the transfer position is electrostatically peeled off from the photoconductor 20 by the action of the AC corona discharger after the toner image is transferred, and is carried on the carrying belt 30 and sent to the fixing roller 31. The conveyor belt 30 is stretched between the rollers at both ends, and the rear surface of the sheet is adsorbed to the belt surface by the air suction action of the suction means 32 to convey the sheet. Also,
The fixing roller 31 is composed of a heat roller 310 whose surface is coated with Teflon, and a pressure roller 311 which is pressed against the heat roller 310 and whose surface is covered with silicon rubber or the like. When the paper passes through the fixing roller 31, the toner image held on the paper is heated and fixed. At this time, since the paper is heated by the fixing roller 31, the heat roller 32
May curl to the 10 side.
上記定着ローラ31を通過する用紙は、搬出用ローラ33を
介して用紙処理装置34へと搬出される。用紙処理装置34
は、搬出されてくる用紙を、ソータの各ビン(棚)35へ
送る場合と、合成又は両面複写を行う時に複写装置本体
内の中間トレイ37へ導くための搬出部36へ送る場合とを
切り換えるゲート38を有している。このゲート38は、用
紙を各ビン25へ送る時には、図に示す位置にあり用紙ソ
ータ側へと案内し、合成又は両面複写の場合にはソータ
側への搬送路を閉じて搬送部36へと案内する。搬送部36
は、合成又は両面複写を切り換えるためのゲート39及び
両面複写の場合の反転搬送部40を有している。合成複写
の場合、用紙はゲート39にて中間トレイ37へと搬送する
搬送部41に案内される。また、両面複写の場合、用紙は
ゲート39にて反転搬送部40を介して搬送部41へと案内さ
れ、中間トレイ37へと送り込まれる。この場合、合成複
写は、用紙の複写画像面が下側に、両面複写の場合は用
紙の複写画像面が上側になるように中間トレイ37にスト
ックされる。The sheet passing through the fixing roller 31 is carried out to the sheet processing device 34 via the carrying-out roller 33. Paper handling device 34
Switches between the case where the paper that is carried out is sent to each bin (shelf) 35 of the sorter and the case where it is sent to the carry-out section 36 for guiding it to the intermediate tray 37 in the main body of the copying machine when combining or double-sided copying. It has a gate 38. The gate 38 is located at the position shown in the figure when feeding the paper to each bin 25, and guides to the paper sorter side, and in the case of combining or double-sided copying, closes the transport path to the sorter side to the transport unit 36. invite. Transport unit 36
Has a gate 39 for switching composition or double-sided copying and a reversing conveyance section 40 for double-sided copying. In the case of composite copying, the sheet is guided by the gate 39 to the transport unit 41 that transports it to the intermediate tray 37. Further, in the case of double-sided copying, the sheet is guided by the gate 39 to the transport unit 41 via the reverse transport unit 40, and is fed to the intermediate tray 37. In this case, the composite copy is stocked in the intermediate tray 37 so that the copy image surface of the paper is on the lower side and in the case of double-sided copy, the copy image surface of the paper is on the upper side.
上記中間トレイ37への搬送装置は、第4図で説明したも
のと同様の構成である。つまり、搬送部41へと案内され
てくる用紙60は、中間トレイ37の上位置に設けられた各
搬送ローラ42,43,44,45にて搬送される。そして、上記
各搬送ローラ42,43,44,45の間には、用紙サイズに応じ
て切り換え制御される切り換えゲート46,47,48が配置さ
れており、このゲート46,47,48は、用紙サイズに応じ
て、用紙を中間トレイ37へと導く。その作用については
第4図で詳細に説明しており、ここでは省略する。The transfer device to the intermediate tray 37 has the same configuration as that described in FIG. That is, the sheet 60 guided to the transport unit 41 is transported by the transport rollers 42, 43, 44, 45 provided at the upper position of the intermediate tray 37. Further, switching gates 46, 47, and 48, which are controlled to switch according to the paper size, are arranged between the transport rollers 42, 43, 44, and 45. According to the size, the paper is guided to the intermediate tray 37. The operation has been described in detail in FIG. 4, and will not be repeated here.
また、符号49は中間トレイ37上の用紙を、中間トレイ37
の先端に設けられている用紙先端ストッパー50へと搬送
するための補助搬送ローラである。上記用紙先端ストッ
パー50の近傍には、中間トレイ37にストックされている
用紙を転写位置へと給紙する補助給紙ローラ51、該補助
給紙ローラ51にて送られる用紙を更に給送する給送ロー
ラ52、及びこの給送ローラ52に対向して設けられ用紙の
2枚送りを防止する分離ローラ53とが設けられている。Further, reference numeral 49 indicates the paper on the intermediate tray 37,
It is an auxiliary transport roller for transporting to a paper leading edge stopper 50 provided at the leading edge of the sheet. Near the paper end stopper 50, an auxiliary paper feed roller 51 for feeding the paper stocked in the intermediate tray 37 to the transfer position, and a paper feed for further feeding the paper sent by the auxiliary paper feed roller 51. A feed roller 52 and a separation roller 53 that is provided so as to face the feed roller 52 and prevent the two sheets of paper from being fed are provided.
中間トレイ37にストックされた用紙は、給紙信号に基づ
いて給送される。即ち、上記給紙信号により、先端スト
ッパー50が、用紙先端の規制を解除し、補助給紙ローラ
51及び給送ローラ52により、用紙が転写位置へと送り出
される。この時、分離ローラ52にて用紙の2枚送りが規
制され、1枚づつ用紙が送りだされることになる。The paper stocked in the intermediate tray 37 is fed based on the paper feed signal. That is, the leading edge stopper 50 releases the regulation of the leading edge of the sheet in response to the sheet feeding signal, and the auxiliary sheet feeding roller
The sheet is sent to the transfer position by the 51 and the feeding roller 52. At this time, the separation roller 52 restricts the feeding of two sheets, and the sheets are fed one by one.
本考案は、以上のように構成される中間トレイ37への搬
送装置において、用紙がジャムすることなく、中間トレ
イ37へと確実に送り込むことができるようにしている。
この搬送装置は、例えば第1図及び第2図に示すように
構成している。搬送部41を案内されてくる用紙は、切り
換えゲート46,47,48にて中間トレイ37へと導かれる。こ
の各切り換えゲートに用紙が密着することの無いように
構成している。本考案における中間トレイ37へ用紙を導
くの各切り換えゲートは、同一構成であって、ゲート48
を例に説明する。According to the present invention, in the transport device for the intermediate tray 37 configured as described above, the paper can be reliably fed to the intermediate tray 37 without jamming.
This carrying device is constructed, for example, as shown in FIG. 1 and FIG. The sheet guided through the transport unit 41 is guided to the intermediate tray 37 by the switching gates 46, 47 and 48. The sheet is configured so as not to come into close contact with each switching gate. The switching gates for guiding the paper to the intermediate tray 37 in the present invention have the same structure, and the gate 48
Will be described as an example.
ゲート48は、軸53に設けられており、該軸53の回転に応
じて切り換え制御される。このゲート48には、その側面
に案内部材であるポリエチレンテレフタレート(マイラ
ー、商品名)等からなる薄いフィルム54が貼り付けられ
ている。このフィルム54の厚さとしては、例えば0.1mm
のものを用いている。フィルム54は、第1図で示すよう
に切り換えゲート48の用紙が通過する面より下部に突出
しており、凸部55が形成されるように、その途中に曲線
状の段差56を形成している。つまり、案内されてくる用
紙と接する側に段差56が形成されたフィルム54をゲート
48に貼り付けている。The gate 48 is provided on the shaft 53, and is switched and controlled according to the rotation of the shaft 53. A thin film 54 made of polyethylene terephthalate (Mylar, trade name) or the like, which is a guide member, is attached to the side surface of the gate 48. The thickness of this film 54 is, for example, 0.1 mm.
I use the one. As shown in FIG. 1, the film 54 projects below the surface of the switching gate 48 through which the paper passes, and a curved step 56 is formed in the middle thereof so that a convex portion 55 is formed. . In other words, the film 54 with the step 56 formed on the side that contacts the guided paper is gated.
Attached to 48.
以上のような本考案の装置において、切り換えゲート48
にて用紙搬送方向が切り換えられると、用紙60は案内部
材であるフィルム54にて中間トレイ37へと案内される。
ここでこのフィルム54には曲線状の段差が設けられてい
るので、次の用紙60aが搬送されてきても、先の用紙60
の後端にて次の用紙60aの先端が規制されることはな
い。そのため、先の用紙60は、搬送されてくる次の用紙
60aに押さえ込まれて中間トレイ37上へと落とされる。In the device of the present invention as described above, the switching gate 48
When the paper conveyance direction is switched by, the paper 60 is guided to the intermediate tray 37 by the film 54 which is a guide member.
Here, since the film 54 is provided with a curved step, even if the next paper 60a is conveyed, the previous paper 60
The leading edge of the next sheet 60a is not restricted by the trailing edge of the trailing edge. Therefore, the previous paper 60 is the next paper to be conveyed.
It is pressed down by 60a and dropped onto the intermediate tray 37.
また、本考案の実施例によれば、薄いフィルム54を切り
換えゲート48の側面にに貼り付けていることから、用紙
との接触面積が著しくに小さい。このため、用紙が静電
的に吸着することがほとんどなくなる。このフィルム54
としては、マイラーに限ることなく比較的硬いものであ
れば良く、厚さについても0.1mmにする必要もない。つ
まり、薄くすることで、静電的に吸着することを防止す
る効果が顕著になる。要は、用紙60の後端が、第1図に
示すように密着していても、段差56を設けることで、次
の用紙にて先の用紙が落とされ、次の用紙がジャムする
ことがなくなる。Further, according to the embodiment of the present invention, since the thin film 54 is attached to the side surface of the switching gate 48, the contact area with the paper is remarkably small. For this reason, the paper is hardly attracted electrostatically. This film 54
The material is not limited to Mylar, and any relatively hard material may be used, and the thickness does not have to be 0.1 mm. That is, by making it thin, the effect of preventing electrostatic adsorption becomes remarkable. In short, even if the trailing edge of the sheet 60 is in close contact as shown in FIG. 1, by providing the step 56, the preceding sheet may be dropped by the next sheet and the next sheet may be jammed. Disappear.
尚、本実施例では、切り換えゲート48にフィルム54を貼
付けているが、フィルム54を貼付けることなくゲート48
そのものを、第1図に示す形状に形成してもよい。この
場合、ゲート48を薄くするとより効果がある。Although the film 54 is attached to the switching gate 48 in this embodiment, the gate 48 is not attached to the gate 48.
It may be formed in the shape shown in FIG. In this case, it is more effective to make the gate 48 thinner.
<効果> 本考案の搬送装置によれば、搬送されてくる用紙を中間
トレイに導くための切り換えゲートと、該切り換えゲー
トの側面に、用紙が通過する面より突出して貼り付けら
れた曲線状の段差が形成されたフィルムよりなる案内部
材を設けているため、先の用紙の後端にて次の用紙の先
端が規制されることがなく、中間トレイへ用紙をジャム
することなく正常に送り込むことができる。<Effect> According to the transporting device of the present invention, a switching gate for guiding the transported paper to the intermediate tray, and a curved shape that is attached to the side surface of the switching gate so as to project from the surface through which the paper passes. Since a guide member made of a film with a step is formed, the leading edge of the next sheet is not restricted by the trailing edge of the preceding sheet, and the sheet can be fed normally to the intermediate tray without jamming. You can
第1図は本考案における用紙の搬送装置を示す主要部の
断面図、第2図は用紙の搬入側よりみた本考案の搬送装
置に断面図、第3図は本考案の装置を用いた複写装置の
構造を示す断面図、第4図は従来の中間トレイ部分の用
紙搬送装置を示す断面図、第5図は第4図の従来の用紙
搬送における作用説明にかかる図である。 37;中間トレイ、41;中間トレイの搬送部 42,43,44,45;搬送ローラ 46,47,48;切り換えゲート 50;用紙先端ストッパー、54;フィルム 56;段差FIG. 1 is a sectional view of a main part showing a sheet conveying device according to the present invention, FIG. 2 is a sectional view of the sheet conveying device according to the present invention as seen from the sheet loading side, and FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view showing the structure of the apparatus, FIG. 4 is a cross-sectional view showing a conventional sheet transporting device for an intermediate tray portion, and FIG. 5 is a view for explaining the operation in the conventional sheet transporting of FIG. 37; Intermediate tray, 41; Transport section of intermediate tray 42,43,44,45; Transport rollers 46,47,48; Switching gate 50; Paper leading edge stopper, 54; Film 56; Step
Claims (1)
に、該用紙の片面への画像形成にかかる用紙を中間トレ
イへと搬送するための用紙搬送装置において、 案内されてきた用紙を各サイズに応じて中間トレイへと
導くために設けられた切り換えゲートと、 該切り換えゲートにて搬送方向を切り換えられた後、中
間トレイへと用紙を案内するために切り換えゲート側面
に、用紙が通過する面より突出して貼り付けられた曲線
状の段差が形成されたフィルムよりなる案内部材と、 を備えてなることを特徴とする用紙搬送装置。1. A sheet conveying device for conveying a sheet for image formation on one side of the sheet to an intermediate tray in order to form a composite or double-sided image on the sheet. A switching gate provided to guide the sheet to the intermediate tray, and a surface through which the sheet passes on the side surface of the switching gate for guiding the sheet to the intermediate tray after the conveyance direction is switched by the switching gate. A sheet conveying device, comprising: a guide member made of a film having a curved step formed so as to be more protruded and attached.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986103441U JPH0644930Y2 (en) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | Paper transport device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986103441U JPH0644930Y2 (en) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | Paper transport device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6311457U JPS6311457U (en) | 1988-01-25 |
JPH0644930Y2 true JPH0644930Y2 (en) | 1994-11-16 |
Family
ID=30976002
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986103441U Expired - Lifetime JPH0644930Y2 (en) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | Paper transport device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0644930Y2 (en) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4867470U (en) * | 1971-11-30 | 1973-08-27 | ||
JPS5933855U (en) * | 1982-08-24 | 1984-03-02 | 株式会社東芝 | Transfer device |
-
1986
- 1986-07-04 JP JP1986103441U patent/JPH0644930Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6311457U (en) | 1988-01-25 |
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