JPH064305B2 - 段ボール紙の表裏面にスリットを形成する装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は段ボール紙の表裏面にスリットを形成する装
置に関する。

（従来の秘術） 例えばドア板、机の天板、あるいは各種の家具用パネル
類においては、パネル面方向の補強と重量の軽減を目的
として第５図に示すようなハニカム状段ボール芯材Ｃを
パネル材内に内装することが行われている。

本出願人は、先に、このような段ボール芯材Ｃを構成す
る段ボール紙表裏面の山折り部に確実な折り目をつける
ために、図４および図６に示すように、段ボール紙１０
の表板紙１１および裏板紙１２に所定間隔のスリット
（切込みまたはハーフカットともいう）１６および１７
を形成することが有利であることを提案した。なお、図
において符号１３は表板紙１１および裏板紙１２の間に
接合された波板紙を表す。

しかるに、このスリット１６または１７を形成するに際
して、回転式カッタと送りローラとの間に材料となる段
ボール紙を挟持しつつ加工する従来装置を用いた場合に
は、段ボール紙と送りローラとの間に摩擦抵抗があって
カッタの切断速度との間にズレが生じ、スリット形成が
不十分であったり、また段ボール紙の表面のみでなく段
ボールの両面までも切断してしまうなどの問題があっ
た。

また、図示したような段ボール紙１０の表裏の表板紙１
１および裏板紙１２に同時に所定間隔のスリット１６お
よび１７を形成する装置もなかった。

（発明が解決しようとする課題） この発明は上のような状況に鑑み、段ボール紙の表板紙
および裏板紙のみに確実にスリットを形成することがで
き、表裏のスリットを同時に形成することができる新規
なスリット形成装置を提供しようとするものである。

（課題を解決するための手段） すなわち、この発明は、表板紙および裏板紙の間に波板
紙が接合されてなる段ボール紙の前記表板紙に所定間隔
の表面側スリットを形成するとともに、前記段ボール紙
の前記裏板紙にも所定間隔の裏面側スリットを形成する
装置であって、前記段ボール紙を挟着して機台に送り込
む上下一対の送り込みローラを備え、機台内には、前記
送り込みローラ前方の前記段ボール紙表面側に該段ボー
ル紙の表板紙に接して表面側スリットを形成する表面側
カッタが所定間隔にて並設され、かつ前記カッタの表板
紙当接位置に対応する段ボール紙裏面側には該段ボール
紙の裏板紙に接して自由回転する裏面側フリーローラが
それぞれ配設されているとともに、前記機台内の前記表
面側カッタ前方の前記段ボール紙表面側には、該段ボー
ルの表板紙に接して自由回転する表面側フリーローラが
所定間隔にて並設され、かつ前記各表面側フリーローラ
の表板紙側当接位置に対応する段ボール紙裏面側には該
段ボール紙の裏板紙に接して裏面側スリットを形成する
裏面側カッタがそれぞれ配設されており、さらに、前記
裏面側カッタ前方には前記段ボール紙を挟着して機台外
へ送り出す上下一対の送り出しローラを備えたことを特
徴とする段ボール紙の表裏面にスリットを形成する装置
に係る。

（実施例） 以下、添付の図面に従って実施例を説明すると、 第１図はこの発明のスリット形成装置の一例を一部切欠
断面によって表わした全体側面図である。

この装置は、図４に図示したように、表板紙１１および
裏板紙１２の間に波板紙１３が接合されてなる段ボール
紙１０の前記表板紙１１に所定間隔の表面スリット１６
を形成するとともに、段ボール紙の裏板紙１２にも所定
間隔の裏面側スリット１７を形成する装置である。

なお、この明細書では説明の便宜上段ボール紙１０に関
し「表」また「裏」の表現を用いるが、これは段ボール
紙の「一方の面」または「他方の面」の意味である。

図１の全体図のように、この装置は、機台２０の前部に
段ボール紙１０を挟着して機台に送り込む上下一対の送
り込むローラ２３，２３を備え、機台内には、段ボール
紙１０の表板紙１１に表面側スリット１６を形成する表
面側カッタ３０および裏面側フリーローラ４０が配設さ
れ、かつ段ボール紙１０の裏板紙１２に裏面側スリット
１７を形成する裏面側カッタ５０および表面側フリーロ
ーラ４５が配設され、さらに段ボール紙１０を挟着して
機台外へ送り出す上下一対の送り出しローラ２６，２６
が備えられている。なお、符号２１は段ボール紙１０の
送り込みテーブルを表わす。

図示のように、被加工材料である所定大きさの段ボール
紙１０は人手により、若しくは自動搬入機により送り込
みテーブル２１より一枚ずつ機台２０内へ順次供給され
る。

第２図の要部拡大図に示すように、機台２０の入口には
段ボール紙１０を挟着して機台２０内へ送り込む上下一
対の送り込みローラ２３，２３が設けられていて段ボー
ル紙１０を所定速度で移送している。

前記の送り込みローラ２３，２３の前方には、段ボール
紙１０の表板紙１１に接して表面側スリット１６を形成
する表面側カッタ３０が一定間隔にて並設され、かつ該
各カッタ３０の表板紙１１当接位置に対応する段ボール
紙裏面側には該段ボール紙の裏板紙１２に接する裏面側
フリーローラ４０がそれぞれ配設されている 表面側カッタ３０は、図２のように、それぞれ、ブラケ
ット３１に固定された取付アーム３３によって一定角度
に保持されているとともに、カッタ側スプロケット３２
が駆動シャフト３４に結合された駆動側スプロケット３
５に無端チェーン３６を介して連結されていて、図示し
ない駆動装置によって所定速度で回転される。符号５９
は回転軸である。

なお、前記ブラケット３１はメインシャフト３７によっ
て機台２０に固定されており、例えばネジ等からなる上
下調整機構３８によってその高さ位置に調節することが
可能であり、これによって段ボール紙１０の厚みに応じ
てカッタ３０の位置を自在に調節することができる。

一方、第３図からもよく理解されるように、前記の表面
側カッタ３０の表板紙１１当接位置に対応する段ボール
紙裏面側には該段ボール裏板紙１２に接して自由回転す
る裏面側フリーローラ４０がそれぞれ配設されている。

このフリーローラ４０は、例えばシャフト４１にベアリ
ング等を装着して自由回転自在に構成される。

また、機台２０内の前記表面側カッタ３０前方の段ボー
ル紙１０表面側には、該段ボールの表板紙１１に接して
自由回転する表面側フリーローラ４５が所定間隔にて並
設され、かつ前記各表面側フリーローラ４５の表板紙１
１当接位置に対応する段ボール紙裏面側には該段ボール
紙の裏板紙１２に接して裏面側スリット１７を形成する
裏面側カッタ５０がそれぞれ配設される。

この表面側フリーローラ４５および裏面側カッタ５０
は、前述した表面側カッタ３０および裏面側フリーロー
ラ４０が表裏対称（上下逆転）に配置されたものであ
る。従って、その構成も同一であるので、符号の説明を
もって構成の説明に代える。

すなわち、第２図および第３図において、表面側フリー
ローラ４５は例えばシャフト４６にベアリング等を装着
して自由回転自在となしたものである。

また、裏面側カッタ５０に関し、符号５１はブラケッ
ト、５２はカッタ側スプロケット、５３は取付アーム、
５４は駆動シャフト、５５は駆動側スプロケット、５６
は無端チェーン、５７はメインシャフト、５８は上下調
整機構、５９は回転軸で、その構成は前記表面側カッタ
４０と同一構成である。

さらに、前記裏面側カッタ５０前方には、第１図で図示
したように、スリット形成がなされた前記段ボール紙１
０を挟着して機台外へ送り出す上下一対の送り出しロー
ラ２６，２６が設けられている。

なお、第３図から理解されるように、各表面側カッタ３
０および各裏面側カッタ５０はそれぞれ単一のメインシ
ャフト３７，５８を介して配され、それらの駆動シャフ
ト３４，５４についてもそれぞれ単一のものとして図示
しな単一の駆動機構によって連動させることが好まし
い。また、裏面側フリーローラ４０および表面側フリー
ローラ４５についても、同様に、それぞれ単一のシャフ
ト４１，４６によって構成することが望ましい。このよ
うに、表面側および裏面側の各カッタおよびフリーロー
ラをそれぞれ単一の軸線上に配置することによって、機
構が単純化されるとともに、スリットの間隔および数を
簡単かつ容易に設定、変更にできるメリットがある。

（作動） 上のように構成されたこの発明のスリット形成装置にお
いては、送り込みローラ２３によって機台２０内へ供給
された段ボール紙１０が所定速度で前進すると、前方に
配置された表面側カッタ３０が段ボール紙１０の表板紙
１１に接するとともにその回転力によって切断して表面
側スリット１６を形成しつつ段ボール紙１０を前進させ
る。

このとき該表面側カッタ３０反対側の段ボール紙裏面側
の裏板面１２に接して自由回転するように配置されたフ
リーローラ４０は、該表面側カッタ３０の切断力が表板
紙１１に十分伝わるよう段ボール紙１０を保持するが、
それ自体回転自在な状態であるから段ボール紙１０との
間には何等摩擦抵抗を発生させることがなく、従ってス
リップ等を全く生じさせず、段ボール紙１０はカッタ３
０の切断速度に対応してスリットを形成すべき表板紙に
のみ確実にスリット１６を成形しつつ前進する。

同様に、前記表面側カッタ３０前方に配置された表面側
フリーローラ４５および裏面側カッタ５０によって裏板
紙１２へのスリット加工がなされる。

その後、段ボール紙１０は送り出しローラ２６，２６に
よって機台２０の外へ順次送り出され、第４図に示すよ
うな上下両面に所定間隔をおいてスリット１６，１７が
形成された段ボール紙１０が得られる。

このスリット付きの段ボール紙１０は更にその後、例え
ば第４図の一点鎖線で示す線に沿って切断され、所定部
分を貼着されて第５図のようなハニカム状段ボール芯材
Ｃが完成されることとなる。

（効果） 以上図示し説明したように、この発明によれば、段ボー
ル紙の表板紙または裏板紙のみに確実にスリットを形成
することができ、表裏のスリットを同時に形成すること
ができ、この種加工作業が極めて容易となりその生産効
率を大幅に向上させることができるようになった。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を一部切欠断面とともに示
した全体側面図、第２図は第１図の要部拡大断面図、第
３図は同じく要部の拡大正面図、第４図はスリットが形
成された段ボール紙の斜視図、第５図はハニカム状段ボ
ール芯材の斜視図、第６図はその一部拡大図である。 １０…段ボール、１１…表板紙、１２…裏板紙、１３…
波板紙、１６，１７…スリット、２０…機台、２３…送
り込みローラ、２６…送り出しローラ、３０…表面側カ
ッタ、４０…裏面側フリーローラ、４５…表面側フリー
ローラ、５０…裏面側カッタ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】表板紙および裏板紙の間に波板紙が接合さ
   れてなる段ボール紙の前記表板紙に所定間隔の表面側ス
   リットを形成するとともに、前記段ボール紙の前記裏板
   紙にも所定間隔の裏面側スリットを形成する装置であっ
   て、 前記段ボール紙を挟着して機台に送り込む上下一対の送
   り込みローラを備え、 機台内には、前記送り込みローラ前方の前記段ボール紙
   表面側に該段ボール紙の表板紙に接して表面側スリット
   を形成する表面側カッタが所定間隔にて並設され、かつ
   前記各カッタの表板紙当接位置に対応する段ボール紙裏
   面側には該段ボール紙の裏板紙に接して自由回転する裏
   面側フリーローラがそれぞれ配設されているとともに、 前記機台内の前記表面側カッタ前方の前記段ボール紙表
   面側には、該段ボールの表板紙に接して自由回転する表
   面側フリーローラが所定間隔にて並設され、かつ前記各
   表面側フリーローラの表板紙側当接位置に対応する段ボ
   ール紙裏面側には該段ボール紙の裏板紙に接して裏面側
   スリットを形成する裏面側カッタがそれぞれ配設されて
   おり、 さらに、前記裏面側カッタ前方には前記段ボール紙を挟
   着して機台外へ送り出す上下一対の送り出しローラを備
   えた ことを特徴とする段ボール紙の表裏面にスリットを形成
   する装置。