JPH064199Y2

JPH064199Y2 - 複合燃焼器における排気装置

Info

Publication number: JPH064199Y2
Application number: JP8167788U
Authority: JP
Inventors: 均木村; 勝宮本
Original assignee: 株式会社ガスター
Priority date: 1988-06-22
Filing date: 1988-06-22
Publication date: 1994-02-02
Anticipated expiration: 2003-06-22
Also published as: JPH027446U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は複合燃焼器、例えば、湯沸用熱交換器と風呂追
い焚き用熱交換器とを有する２管２水路構造を有し、屋
外より給気して屋外へ排気するバランスド・フルー型複
合燃焼器の排気装置に関するものである。

〔従来の技術〕

湯沸用熱交換器と風呂追い焚き用熱交換器とを有する従
来の複合燃焼器の例を第10図について説明する。

第10図において、１は燃焼器の密閉状のケース、２は湯
沸用熱交換器、３は風呂追い焚き用熱交換器であって、
この両熱交換器２および３はケース１の内部に並設され
ている。4aおよび4bは図示を省略したノズル孔より噴出
したガスとそのガスの運動エネルギーにより吸い込みさ
れた一次空気とを混合して燃焼させる湯沸用バーナおよ
び風呂追い焚き用バーナであって、それぞれを湯沸用熱
交換器２および風呂追い焚き用熱交換器３の下部に配設
している。５は湯沸用熱交換器２と風呂追い焚き用熱交
換器３のそれぞれの上部に嵌合して取り付けている排気
カバー、5aは排気カバー５の内部に設けている排気仕切
板で、これは湯沸用熱交換器２と風呂追い焚き用熱交換
器３との間に位置し、排気カバー５の内部を湯沸側排気
通路5bと風呂側排気通路5cとに区分している。６は排気
カバー５の上部に嵌合してねじ9aで固定している排気接
続筒であり、その内部には仕切板が設けられていない。
７は排気接続筒６に嵌合してねじ9bで固定している排気
筒である。８はケース１にねじ9cで固定している給気筒
で、その内部の排気筒７とで２重筒を構成し、屋外の給
排気トップ10に接続している。

〔考案が解決しようとする課題〕

従来のこの種の装置は、第10図に示すように、排気接続
筒６の内部に仕切板が設けられていないため、例えば湯
沸用バーナ4aで燃焼させた場合、湯沸用熱交換器２を通
過した排気ガス12は、排気カバー５の湯沸側排気通路5b
を通って上昇し、排気接続筒６，排気筒７および給排気
トップ10を通過して屋外に排出されるが、排気ガス12の
一部は排気接続筒６の内部で排気カバー５の風呂側排気
通路5cへ逆流し、風呂追い焚き用熱交換器３の内部を通
過して湯沸用バーナ4a内へ一次空気と共に吸い込まれ
る。

このように、排気ガス12の一部が一次空気と共にバーナ
内に吸い込まれると、バーナ内の混合ガスの酸素量が低
下して炎はリフト状態となり、一酸化炭素の増加や燃焼
音が増大するという問題がある。

このような問題を改善するため、排気接続筒６の内部を
湯沸側と風呂追い焚き側とに仕切ることが考えられる
が、この種の燃焼器は、浴室との関係から、給排気トッ
プを燃焼器の後方に設置する場合と側方に設置する場合
とがあり、さらに、浴槽を浴室の右側に設置する場合と
左側に設置する場合とがあり、これらの異なる設置条件
に対処して共通の仕切板で湯沸側と風呂追い焚き側とを
仕切ることは不可能であった。

本考案は、前記のような従来技術の問題点を改善し、排
気ガスのバーナ内への吸い込みを防いで良好な燃焼を行
わせると共に、給排気トップを燃焼器の側方または後方
のどちらに設置する場合でも対処することができる排気
装置を提供せんとするものである。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、前記の如き目的を達成せんがため、排気接続
筒の排気カバーとの接続部の断面形状を正方形にすると
共に、その内部を縦排気仕切板と横排気仕切板とにより
仕切って、正方形をなす第１の排気通路Ｅ₁と、その第
１の排気通路の相隣る二辺に接する第２および第４の長
方形をなす排気通路Ｅ₂，Ｅ₄と、該第２および第４の排
気通路の短辺に接する正方形をなす第３の排気通路Ｅ₃
とを形成し、前記排気通路Ｅ₁とＥ₂またはＥ₁とＥ₄を何
れか一方の燃焼器の排気通路とし、前記排気通路Ｅ₃と
Ｅ₄またはＥ₃とＥ₂とを他方の燃焼器の排気通路として
選択的に使用するようにしたことを特徴とする。

〔作用〕

本考案の排気装置は、前記の如き構成よりなるので、第
２の排気通路Ｅ₂と第４の排気通路Ｅ₄とは同一面積であ
り、その何れか一方と第１の排気通路Ｅ₁との合計面積
が何れか一方の燃焼量に見合った排気面積となり、第３
の排気通路Ｅ₃と第２または第４の排気通路Ｅ₂またはＥ
₄の合計面積が他方の燃焼量に見合った排気面積となる
ようにすれば、共通の排気装置で給排気トップを側方に
設置する場合でも後方に設置する場合でも対処すること
ができる。

〔実施例〕

以下、本考案による排気装置の一実施例を第１図ないし
第６図に基づいて説明する。

第１図は本考案の排気装置を２管２水路構造のバランス
通気式燃焼器に適用した構成図で、１は燃焼器の密閉状
のケースで、その内部に湯沸用熱交換器２と風呂追い焚
き用熱交換器３とを並設し、それぞれの熱交換器の下部
には湯沸用バーナ4aと風呂追い焚き用バーナ4bとを配設
している。５は湯沸用熱交換器２と風呂追い焚き用熱交
換器３のそれぞれの上部に嵌合して取り付けている排気
カバーで、その内部は排気仕切板5aによって湯沸側排気
通路5bと風呂側排気通路5cとに区分されており、排気カ
バー５の上部における湯沸側排気通路5bの幅寸法をｘと
し、風呂側排気通路5cの幅寸法をｙとすると共に、前記
両排気通路5bと5cの上部における奥行き寸法を(x+y)と
する。すなわち、排気カバー５の開口部の平面形状はｘ
＋ｙを一辺とする正方形に構成されている。

６は前記排気カバー５の上部に嵌合してねじ9aで固定さ
れている排気接続筒で、その下部の断面形状は当然に前
記の正方形をなしている。そして、本考案においては、
その内部に十字形状をした縦排気仕切板6aと横排気仕切
板6bとにより４個の排気通路Ｅ₁，Ｅ₂，Ｅ₃およびＥ₄を
構成し、それぞれの排気通路面積は排気接続筒６の下部
において、(x²),(x×y),(y²)および(y×x)とする（第２
〜４図参照）。７は排気接続筒６に嵌合してねじ9bで固
定している排気筒で、ケース１にねじ9cで固定されてい
る給気筒８とで２重筒を構成し、屋外の給排気トップ10
に接続している。

第５図および第６図は給排気トップ10を燃焼器のケース
１の側方に設置したタイプと後方に設置したタイプの説
明用平面図である。1aは燃焼器のケース１に設けた給排
気トップ10の接続用穴を塞ぐ給排気蓋である。第５図の
場合には、給排気蓋1aをケース１の後方にねじ9dで取り
付け、給排気トップ10をケース１の側方にねじ9cで取り
付け、さらに排気接続筒６を排気筒７と嵌合する向き
（側方）にしてねじ9aで排気カバー５に取り付ける。第
６図の場合には、給排気蓋1aをケースの側方にねじ9dで
取り付け、給排気トップ10をケース１の後方にねじ9cで
取り付け、さらに排気接続筒６を排気筒７と嵌合する向
き（後方）にしてねじ9aで排気カバー５に取り付ける。

次に、燃焼器の内部の給排気の流れについて説明する。
例えば、湯沸用バーナ4aで燃焼させると、給気11は屋外
の給排気トップ10より給気筒８を通過して燃焼器のケー
ス１の内部に入り、湯沸用バーナ4a内に吸い込みされる
一次空気および二次空気として燃焼に関与する。そし
て、燃焼後の湯沸用熱交換器２を通過した排気ガス12
は、排気カバー５の湯沸側排気通路5bを通って上昇し、
排気接続筒６、排気筒７および給排気トップ10を通過し
て屋外へ排出される。本考案の排気接続筒６の内部には
十字形状をした縦排気仕切板6aと横排気仕切板6bとが設
けられているので、従来例のように排気ガス12の一部が
排気カバー５の風呂側排気通路5cと風呂追い焚き用熱交
換器３の内部を通過して湯沸用バーナ4aに吸い込みされ
ることはなく、新鮮な給気11が一次および二次空気とし
て燃焼に関与する。

次に、給排気トップ10の各設置タイプの排気の流れを説
明する。

第５図は燃焼器の側方に給排気トップ10を設置した場合
の平面図である。この図において、湯沸用バーナ4aで燃
焼した排気ガス12は排気カバー５の湯沸側排気通路5bか
ら排気接続筒６の排気通路Ｅ₁およびＥ₄に入り、さらに
排気筒７、給排気トップ10を通過して屋外へ排出され
る。その際、排気接続筒６の横排気仕切板6bが排気カバ
ー５の風呂側排気通路5cへの排気ガス12の逆流を防いで
いる。第６図は燃焼器の後方に給排気トップ10を設置し
た場合の平面図である。この図において、湯沸用バーナ
4aで燃焼した排気ガス12は排気カバー５の湯沸側排気通
路5bから排気接続筒６の排気通路Ｅ₁およびＥ₂に入り、
さらに排気筒７、給排気トップ10を通過して屋外へ排出
される。その際、排気接続筒６の縦排気仕切板6aが排気
カバー５の風呂側排気通路5cへの排気ガス12の逆流を防
いでいる。

第７図ないし第９図は本考案の他の実施例を示すもので
ある。

この実施例は、縦排気仕切板6aと横排気仕切板6bとによ
り前記の実施例と同様に排気接続筒６を４個に仕切った
上、さらに縦仕切板6a′により前記の排気通路Ｅ₁とＥ₂
とに相当する排気通路をＥ₅とＥ₈およびＥ₆とＥ₇とにさ
らに区分したものである。従って、この実施例の場合
は、３個の長方形の排気通路Ｅ₄、Ｅ₅、Ｅ₈と、その短
辺側を一辺とする３個の正方形の排気通路Ｅ₃、Ｅ₆、Ｅ
₇とが構成されている。

この実施例は、前記の如く構成されているので、第９図
(イ)の如く、右浴槽で左給排気トップ設置の場合には、
湯沸側はE₄+E₅+E₈で、風呂側はE₃+E₆+E₇で排気し、ま
た、同図(ロ)に示す如く右浴槽で後給排気トップ設置の
場合には、湯沸側はE₅+E₆+E₇+E₈で、風呂側はE₃+E₄で排
気し、さらに、同図(ハ)に示す如く、左浴槽で右給排気
トップ設置の場合には、湯沸側はE₄+E₅+E₈で、風呂側は
E₃+E₆+E₇で排気し、同図(ニ)に示す如く、左浴槽で後給
排気トップ設置の場合には、湯沸側はE₃+E₄+E₅+E₆で、
風呂側はE₇+E₈で排気することができる。

〔考案の効果〕

以上述べたように、本考案によれば、一方の燃焼器（例
えば湯沸用バーナ）によって生じた排気ガスが他方の燃
焼器を通って逆流することなく、新鮮な給気による良好
な燃焼を維持させるとができ、しかも、給排気トップを
燃焼器の側方又は後方に設置するどちらの場合でも、排
気接続筒の向きを変えて取り付けるだけで簡単に対処す
ることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の排気装置を装着した燃焼器の構成図、
第２図は本考案の排気接続筒の正面図、第３図は第２図
のＡ−Ａ′断面図、第４図は第２図のＢ矢視図、第５図
は第１図（側方給排気タイプ）の平面図、第６図は後方
給排気タイプにしたときの平面図である。第７図ないし第９図は本考案の他の実施例を示すもの
で、第７図は第２図に相当する正面図、第８図は第７図
のＢ′矢視図、第９図(イ)〜(ニ)は異なる使用状態の説明
図である。第10図は従来の排気装置を装着した燃焼器の構成図であ
る。１…ケース、1a…給排気蓋、２…湯沸用熱交換器、３…
風呂追い焚き用熱交換器、4a…湯沸用バーナ、4b…風呂
追い焚き用バーナー、５…排気カバー、5a…排気仕切
板、5b…湯沸側排気通路、5c…風呂側排気通路、６……
排気接続筒、6a…縦排気仕切板、6b…横排気仕切板、７
…排気筒、８…給気筒、9a,9b,9c,9d…ねじ、10…給排
気トップ、11…給気、12…排気ガス、14a…湯沸用ノズ
ル、14b…風呂追い焚き用ノズル、Ｅ₁〜Ｅ₈…排気接続
筒内の各排気通路。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】燃焼器の密閉状ケースの内部に２つの熱交
換器を並設し、その両熱交換器の上部に排気カバーを取
付け、その排気カバーの内部に排気仕切板を設けて２つ
の熱交換器の排気通路を区分し、かつ、前記排気カバー
の上部にＬ字形をなす排気接続筒の下端を接続すると共
に該排気接続筒の他端を給気筒中に配設した排気筒に接
続したバランスド・フルー型複合燃焼器において、前記
排気接続筒の排気カバーとの接続部の断面形状を正方形
にすると共に、その内部を縦排気仕切板と横排気仕切板
とにより仕切って、正方形をなす第１の排気通路Ｅ
₁と、その第１の排気通路の相隣る二辺に接する第２お
よび第４の長方形をなす排気通路Ｅ₂，Ｅ₄と、該第２お
よび第４の排気通路の短辺に接する正方形をなす第３の
排気通路Ｅ₃とを形成し、前記排気通路Ｅ₁とＥ₂または
Ｅ₁とＥ₄を何れか一方の燃焼器の排気通路とし、前記排
気通路Ｅ₃とＥ₄またはＥ₃とＥ₂とを他方の燃焼器の排気
通路として選択的に使用するようにしたことを特徴とす
る複合燃焼器における排気装置。
【請求項２】前記第１の排気通路Ｅ₁と第２の排気通路
Ｅ₂とを縦仕切板によりさらに２分割して、長方形をな
す３個の排気通路とその各短辺側の一端に隣接する正方
形をなす３個の排気通路とを形成したことを特徴とする
請求項１に記載の複合燃焼器における排気装置。