JPH0641082U - Coaxial connector - Google Patents
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- JPH0641082U JPH0641082U JP7654492U JP7654492U JPH0641082U JP H0641082 U JPH0641082 U JP H0641082U JP 7654492 U JP7654492 U JP 7654492U JP 7654492 U JP7654492 U JP 7654492U JP H0641082 U JPH0641082 U JP H0641082U
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 被接触側スリーブの口径寸法の製造ばらつき
による接触不良や挿脱の困難性、あるいはスリーブにす
り割りがあるためにシールド特性等が劣化したり、製造
上、加工工程数が増加するといった点を解決する。
【構成】 金属製スリーブ１１０の少なくとも前部を弾
性変形可能な完全円筒構造にし、さらにその内周面に１
個又は複数個の凸部１１１ａを設ける。おす側スリーブ
１への挿入時に、スリーブ１１０の前部が弾性変形し、
その内周面に設けた凸部１１１ａが該おす側スリーブ１
に接触する。また、スリーブ１１０にはすり割りが設け
られていないので、シールド特性等が向上する。
(57) [Abstract] [Purpose] The contact characteristics of the sleeve on the contacted side may vary due to manufacturing variations, making it difficult to insert or remove the sleeve, or the sleeve may have slits that deteriorate the shielding characteristics, etc. To solve the problem that the number of processes increases. [Structure] At least a front portion of a metal sleeve 110 has a completely cylindrical structure that is elastically deformable, and further has a 1
One or a plurality of convex portions 111a are provided. When inserted into the male sleeve 1, the front part of the sleeve 110 is elastically deformed,
The convex portion 111a provided on the inner peripheral surface of the male sleeve 1
To contact. Further, since the sleeve 110 is not provided with slits, the shield characteristics and the like are improved.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、同軸ケーブルに接続され、コンタクトとスリーブが同心円状になっ た挿抜方式の同軸コネクタに関するものである。 The present invention relates to an insertion / extraction type coaxial connector which is connected to a coaxial cable and in which a contact and a sleeve are concentric.
【０００２】[0002]
図２は従来の挿抜方式のめす形同軸コネクタの一構成例を示す縦断面図、及び 図３はそのＡ−Ａ線断面図である。 このめす形同軸コネクタは、同心円状に設けられたおす側の円筒状金属製スリ ーブ１及び丸ピン形コンタクト２に対して押込み又は引抜き可能な構造になって おり、同軸ケーブル５０のシールド線５２に接続された金属製スリーブ１０を備 えている。スリーブ１０は、おす側スリーブ１の外側に挿入される円筒状のスリ ーブ本体１１を有し、そのスリーブ本体１１の後部には、キャップ形のシールド カバー部１２が連結されている。 FIG. 2 is a vertical cross-sectional view showing an example of the configuration of a conventional insertion / extraction type female coaxial connector, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA. This female coaxial connector has a structure in which it can be pushed in or pulled out from a cylindrical metal sleeve 1 and a round pin-shaped contact 2 on the male side which are concentrically provided, and a shielded wire 52 of a coaxial cable 50. It has a metal sleeve 10 connected to it. The sleeve 10 has a cylindrical sleeve body 11 that is inserted outside the male sleeve 1, and a cap-shaped shield cover portion 12 is connected to the rear portion of the sleeve body 11.
【０００３】 スリーブ本体１１は、例えば１枚の硬質性金属板をプレス成型加工によって円 筒状に形成され、それには、中心軸方向Ｘに対して弾性を持たせておす側スリー ブ１との接触を良好にするために２個のすり割り１１ａが形成されている。シー ルドカバー部１２は、同軸ケーブル５０との接続箇所をシールドすると共に該同 軸ケーブル５０を固定するためのものであり、その後部に、口径の小さな円筒状 のケーブル挾持部１２ａが形成されている。ケーブル挾持部１２ａは、同軸ケー ブル５０の端末を挾持固定すると共に、該同軸ケーブル５０から露出させたシー ルド線５２と接続されている。The sleeve body 11 is formed into a cylindrical shape, for example, by press-molding one hard metal plate, and has a side sleeve 1 which is elastic in the central axis direction X. Two slots 11a are formed in order to improve the contact. The shield cover portion 12 is for shielding the connection portion with the coaxial cable 50 and for fixing the coaxial cable 50, and at the rear portion thereof, a cylindrical cable holding portion 12a having a small diameter is formed. . The cable holding portion 12 a holds and fixes the end of the coaxial cable 50, and is connected to the shield wire 52 exposed from the coaxial cable 50.
【０００４】 スリーブ本体１１の中心軸には、おす側コンタクト２と嵌合するすり割り形の めすコンタクト２０が配置され、該めすコンタクト２０の後部に、端子部２１が 延設されている。端子部２１には、同軸ケーブル５０の芯線５１が半田付け、圧 着等で接続されている。めすコンタクト２０は、スリーブ１０内に設けた合成樹 脂製の絶縁体３０によって支持、固定されている。さらに、スリーブ１０の外側 には、合成樹脂等でできた絶縁性のカバー４０が嵌合されている。A slotted female contact 20 that fits with the male contact 2 is arranged on the central axis of the sleeve body 11, and a terminal portion 21 is extended to the rear portion of the female contact 20. The core wire 51 of the coaxial cable 50 is connected to the terminal portion 21 by soldering, pressing, or the like. The female contact 20 is supported and fixed by an insulator 30 made of synthetic resin provided in the sleeve 10. Further, an insulating cover 40 made of synthetic resin or the like is fitted on the outside of the sleeve 10.
【０００５】 この種の同軸コネクタの組立てと同軸ケーブル５０の接続は、例えば次のよう にして行われる。 シールドカバー部１２の前方から絶縁体３０を挿入し、該絶縁体３０及びシー ルドカバー部１２を、スリーブ本体１１の後方から嵌入する。カバー４０に貫挿 した同軸ケーブル５０の端末の外被を剥離し、芯線５１及びシールド線５２を露 出させ、該芯線５１をめすコンタクト２０の端子部２１に半田付け、圧着等で接 続する。そして、シールドカバー部１２のケーブル挾持部１２ａの後方から、め すコンタクト２０を通し、絶縁体３０内に該めすコンタクト２０を挿着する。The assembly of this type of coaxial connector and the connection of the coaxial cable 50 are performed as follows, for example. The insulator 30 is inserted from the front of the shield cover portion 12, and the insulator 30 and the shield cover portion 12 are fitted from the rear of the sleeve body 11. The outer sheath of the end of the coaxial cable 50 inserted into the cover 40 is peeled off, the core wire 51 and the shield wire 52 are exposed, and the core wire 51 is connected to the terminal portion 21 of the contact 20 by soldering, crimping, or the like. . Then, the female contact 20 is passed through from the rear of the cable holding portion 12a of the shield cover portion 12, and the female contact 20 is inserted into the insulator 30.
【０００６】 次に、スリーブ本体１１とシールドカバー部１２との重なりあった部分を、圧 着等で固定し、該スリーブ本体１１及びシールドカバー部１２内に絶縁体３０を 固定する。そして、圧着工具等を用いてシールドカバー部１２のケーブル挾持部 １２ａを圧着し、該ケーブル挾持部１２ａによって同軸ケーブル５０を挾持し、 該ケーブル挾持部１２ａとシールド線５２とを接続する。その後、カバー４０を スリーブ１０の後方から圧入すれば、同軸ケーブル５０の接続と同軸コネクタの 組立てが完了する。 このようにして組立てられた同軸コネクタのスリーブ１０を、おす側スリーブ １の外側へ挿入すれば、めすコンタクト２０がおす側コンタクト２の外側に嵌合 し、該スリーブ１０とおす側スリーブ１とが電気的に接続されると共に、該めす コンタクト２０とおす側コンタクト２とが電気的に接続される。Next, the overlapping portion of the sleeve body 11 and the shield cover portion 12 is fixed by pressure or the like, and the insulator 30 is fixed in the sleeve body 11 and the shield cover portion 12. Then, the cable holding portion 12a of the shield cover portion 12 is crimped by using a crimping tool or the like, the coaxial cable 50 is held by the cable holding portion 12a, and the cable holding portion 12a and the shield wire 52 are connected. After that, when the cover 40 is press-fitted from the rear side of the sleeve 10, the connection of the coaxial cable 50 and the assembly of the coaxial connector are completed. When the sleeve 10 of the coaxial connector thus assembled is inserted into the outer side of the male side sleeve 1, the female contact 20 is fitted to the outer side of the male side contact 2, and the sleeve 10 and the male side sleeve 1 are electrically connected. And the female contact 20 and the male side contact 2 are electrically connected.
【０００７】[0007]
しかしながら、上記構成の同軸コネクタでは、次のような課題があった。 （ａ） 従来の同軸コネクタでは、機械的強度等の点から、スリーブ本体１１が 、例えば１枚の硬質性金属板を用いてプレス成型加工で円筒状に形成されている 。スリーブ本体１１にはすり割り１１ａが形成され、このすり割り１１ａにより 、該スリーブ本体１１を中心軸方向Ｘに変位可能にばね性を持たせている。しか し、スリーブ本体１１は、その構造上、ばね性に劣る。 おす側スリーブ１の口径寸法は、日本電子機械工業会等の規格で定められてお り、許容誤差の寸法が厳しいものとなっている。そのため、製造ばらつき等によ っておす側スリーブ１の口径寸法が小さすぎると、スリーブ本体１１との電気的 な接触不良が生じる。逆に、おす側スリーブ１の口径寸法が大きすぎると、それ に対するスリーブ本体１１の挿脱が困難になる。この際、スリーブ本体１１をお す側スリーブ１の外側へ圧入すると、このおす側スリーブ１によってスリーブ本 体１１のすり割り１１ａの部分が広がり、該スリーブ本体１１が楕円形に変形す る。そのため、おす側スリーブ１との接触面積が少なくなって、該おす側スリー ブ１との電気的な接触不良の問題が生じる。 However, the coaxial connector having the above configuration has the following problems. (A) In the conventional coaxial connector, the sleeve body 11 is formed into a cylindrical shape by press molding using, for example, one hard metal plate in view of mechanical strength and the like. A slot 11a is formed in the sleeve body 11, and the slot 11a has a spring property so that the sleeve body 11 can be displaced in the central axis direction X. However, the sleeve body 11 is inferior in spring property due to its structure. The caliber of the male sleeve 1 is specified by the standards of the Japan Electronic Machinery Manufacturers Association, etc., and the tolerance size is strict. Therefore, if the diameter of the male sleeve 1 is too small due to manufacturing variations or the like, an electrical contact failure with the sleeve body 11 occurs. On the other hand, if the male sleeve 1 has an excessively large diameter, it becomes difficult to insert and remove the sleeve body 11 into and from it. At this time, when the sleeve body 11 is press-fitted to the outside of the male side sleeve 1, the male body 11 expands the slot 11a of the sleeve body 11 and deforms the sleeve body 11 into an elliptical shape. Therefore, the contact area with the male side sleeve 1 is reduced, and the problem of poor electrical contact with the male side sleeve 1 arises.
【０００８】 （ｂ） スリーブ本体１１にはすり割り１１ａを設けてばね性を持たせているが 、そのようなすり割り１１ａがあると、電磁波のシールド特性等が劣化すると共 に、製造上、加工工程数が増え、コスト高になるという問題もあった。 本考案は、前記従来技術が持っていた課題として、おす側スリーブの口径寸法 の製造ばらつきによる接触不良や挿脱の困難性、あるいはすり割りのためにシー ルド特性等が劣化したり、製造上、加工工程数が増加するといった点について解 決した同軸コネクタを提供するものである。(B) The sleeve main body 11 is provided with a slot 11a so as to have a spring property. However, such a slot 11a deteriorates the electromagnetic wave shielding property and the There is also a problem that the number of processing steps increases and the cost increases. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has the problems that the above-mentioned prior art has, such as contact failure due to manufacturing variations in the diameter of the male sleeve, difficulty in insertion / removal, or deterioration of the shield characteristics due to slotting. The purpose is to provide a coaxial connector that has been resolved in terms of increasing the number of processing steps.
【０００９】[0009]
第１の考案は、前記課題を解決するために、円筒状をなしその後部に同軸ケー ブルのシールド線が接続された金属製スリーブと、前記同軸ケーブルの芯線に接 続され前記スリーブの中心軸に配置されたコンタクトと、前記スリーブと前記コ ンタクトを電気的に絶縁しかつ該コンタクトを該スリーブ内に固定する絶縁体と 、前記スリーブの外側に嵌合される絶縁性のカバーとを、備えた同軸コネクタに おいて、次のような手段を講じている。即ち、前記金属製スリーブは、少なくと もその前部を弾性変形可能な完全円筒構造にし、かつその内周面に１個又は複数 個の凸部を設けている。 第２の考案では、第１の考案の同軸コネクタにおいて、前記金属製スリーブの 側面に樹脂注入用の注入孔を形成し、その注入孔を通して前記絶縁体及びカバー を合成樹脂を用いたモールド加工で一体成型している。 In order to solve the above-mentioned problems, a first invention is to provide a metal sleeve having a cylindrical shape and a shield wire of a coaxial cable connected to a rear portion thereof, and a central axis of the sleeve connected to a core wire of the coaxial cable. A contact disposed in the sleeve, an insulator electrically insulating the sleeve and the contact and fixing the contact in the sleeve, and an insulating cover fitted to the outside of the sleeve. For coaxial connectors, the following measures are taken. That is, at least the front portion of the metal sleeve has a completely cylindrical structure that is elastically deformable, and one or more convex portions are provided on the inner peripheral surface thereof. In the second invention, in the coaxial connector of the first invention, an injection hole for resin injection is formed on a side surface of the metal sleeve, and the insulator and the cover are molded with a synthetic resin through the injection hole. It is integrally molded.
【００１０】[0010]
第１の考案によれば、以上のように同軸コネクタを構成したので、スリーブの 少なくとも前部を弾性変形可能な完全円筒構造にすることは、製造時における被 接触側スリーブ等の口径寸法のばらつきに対し、それに応じて該スリーブが弾性 変形し、挿脱を可能にする働きがある。さらに、スリーブの内周面に設けられた 凸部は、被接触側スリーブ等に対し、該スリーブのばね性によって良好な電気的 接触状態を得る働きがある。 第２の考案によれば、注入孔を通して絶縁体及びカバーを合成樹脂を用いたモ ールド加工で一体成型することは、コンタクトをスリーブ内に固定すると同時に 、該スリーブの外側をカバーで被覆する働きがある。従って、前記課題を解決で きるのである。 According to the first invention, since the coaxial connector is configured as described above, it is necessary to make at least the front portion of the sleeve into a completely cylindrical structure capable of elastically deforming, so that the caliber of the sleeve on the contacted side at the time of manufacture varies. On the other hand, the sleeve is elastically deformed accordingly and has a function of enabling the insertion / removal. Further, the convex portion provided on the inner peripheral surface of the sleeve has a function of obtaining a good electrical contact state with the contacted side sleeve or the like due to the spring property of the sleeve. According to the second invention, by integrally molding the insulator and the cover through the injection hole by molding using a synthetic resin, the contact is fixed in the sleeve and the outside of the sleeve is covered with the cover. There is. Therefore, the above problems can be solved.
【００１１】[0011]
【実施例】第１の実施例 図１は本考案の第１の実施例を示す挿抜方式のめす形同軸コネクタの縦断面図 、図４は図１の左側面図、図５は図１のＢ−Ｂ線断面図、及び図６は図１中のス リーブの斜視図である。 この同軸コネクタは、従来と同様に、同軸ケーブル５０に接続され、おす側の 円筒状金属製スリーブ１及び丸ピン形コンタクト２に対して押込み及び引抜き可 能な構造になっており、該おす側スリーブ１の外側に挿入される金属製スリーブ １１０を備えている。スリーブ１１０は、図６等に示すように、おす側スリーブ １の外側に挿入される円筒状のスリーブ本体１１１と、その後部に延設された口 径の小さな円筒状のシールドカバー部１１２とで構成され、それらがプレス成型 加工等で一体成型されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS First Embodiment FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an insertion / extraction type female coaxial connector showing a first embodiment of the present invention, FIG. 4 is a left side view of FIG. 1, and FIG. FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line BB and FIG. 6 is a perspective view of the sleeve in FIG. This coaxial connector is connected to the coaxial cable 50 as in the conventional case, and has a structure that can be pushed in and pulled out from the cylindrical metal sleeve 1 and the round pin-shaped contact 2 on the male side. It is provided with a metal sleeve 110 inserted into the outside of the sleeve 1. As shown in FIG. 6 and the like, the sleeve 110 includes a cylindrical sleeve main body 111 that is inserted outside the male side sleeve 1 and a cylindrical shield cover portion 112 that is provided at the rear portion thereof and has a small diameter. It is composed and they are integrally molded by press molding.
【００１２】 スリーブ本体１１１は、肉厚の薄いばね性を持った燐青銅等の材料で形成され ており、従来のようなすり割りのない弾性変形可能な完全円筒構造である。スリ ーブ本体１１１の前部の内周面には、おす側スリーブ１の外側に接触する例えば ２個の凸部１１１ａが形成されている。このスリーブ本体１１１の後部に延設さ れたシールドカバー部１１２は、同軸ケーブル５０の端末を挾持し、該同軸ケー ブル５０のシールド線５２と接続されている。 スリーブ本体１１１の中心軸には、おす側コンタクト２と嵌合するすり割り形 のめすコンタクト１２０が配置されている。このめすコンタクト１２０は、ばね 性を持った燐青銅等の金属でできており、その後部には端子部１２１が延設され 、該端子部１２１に半田付け、スポット溶接、圧着等で同軸ケーブル５０の芯線 ５１が接続されている。The sleeve body 111 is made of a thin material such as phosphor bronze having a spring property and has a completely cylindrical structure which is elastically deformable without slitting as in the conventional case. On the inner peripheral surface of the front portion of the sleeve main body 111, for example, two convex portions 111a that contact the outside of the male sleeve 1 are formed. The shield cover portion 112 extending to the rear portion of the sleeve body 111 holds the end of the coaxial cable 50 and is connected to the shield wire 52 of the coaxial cable 50. On the central axis of the sleeve body 111, a female contact 120 of a slotted type that fits with the male contact 2 is arranged. The female contact 120 is made of a metal such as phosphor bronze having a spring property, and a terminal portion 121 is extended to the rear portion thereof, and the coaxial cable 50 is soldered to the terminal portion 121 by spot welding, crimping or the like. The core wire 51 of is connected.
【００１３】 めすコンタクト１２０は、合成樹脂等でできた絶縁体１３０により、スリーブ 本体１１１内に固定、支持されている。即ち、絶縁体１３０がスリーブ本体１１ １内に固定され、該絶縁体１３０に形成された貫通孔１３１内に、めすコンタク ト１２０が挿着されている。 スリーブ１１０の外側には、塩化ビニール等の軟質樹脂製のカバー１４０が嵌 合されている。 以上のように構成される同軸ケーブル付き同軸コネクタの組立て例を説明する 。 スリーブ１１０の前方より絶縁体１３０を嵌入する。カバー１４０に貫挿した 同軸ケーブル５０の端末の外被を剥離し、芯線５１及びシールド線５２を露出さ せ、該芯線５１を半田付け、スポット溶接、圧着等でめすコンタクト１２０の端 子部１２１に接続する。同軸ケーブル５０に接続されためすコンタクト１２０を 、スリーブ１１０のシールドカバー部１１２の後方から通し、絶縁体１３０の貫 通孔１３１内に挿着する。The female contact 120 is fixed and supported in the sleeve body 111 by an insulator 130 made of synthetic resin or the like. That is, the insulator 130 is fixed in the sleeve body 111, and the female contact 120 is inserted into the through hole 131 formed in the insulator 130. A cover 140 made of a soft resin such as vinyl chloride is fitted on the outside of the sleeve 110. An example of assembling the coaxial connector with the coaxial cable configured as described above will be described. The insulator 130 is fitted from the front of the sleeve 110. The end portion 121 of the contact 120 in which the end of the coaxial cable 50 inserted into the cover 140 is peeled off to expose the core wire 51 and the shield wire 52, and the core wire 51 is soldered, spot welded, crimped, or the like. Connect to. The contact 120 connected to the coaxial cable 50 is inserted from the rear side of the shield cover portion 112 of the sleeve 110 into the through hole 131 of the insulator 130.
【００１４】 次に、スリーブ本体１１１の外側をかしめる等して内部の絶縁体１３０を固定 すると共に、シールドカバー部１１２の外側からかしめる等して該シールドカバ ー部１１２で同軸ケーブル５０を挾持、固定し、該シールドカバー部１１２とシ ールド線５２とを接続する。その後、カバー１４０をスリーブ１１０の後方から 圧入すれば、同軸ケーブル付き同軸コネクタの組立てが完了する。 このようにして組立てられた同軸ケーブル付き同軸コネクタのスリーブ１１０ を、おす側スリーブ１の外側へ挿入すれば、めすコンタクト１２０がおす側コン タクト２の外側に嵌入される。そして、スリーブ１１０の内側の凸部１１１ａが めす側スリーブ１と接触すると共に、めすコンタクト１２０がおす側コンタクト ２と接触し、該同軸コネクタがおす側と電気的に接続される。Next, the outer side of the sleeve body 111 is caulked to fix the inner insulator 130, and the outer side of the shield cover part 112 is caulked to fix the coaxial cable 50 at the shield cover part 112. It is held and fixed, and the shield cover portion 112 and the shield wire 52 are connected. After that, if the cover 140 is press-fitted from the rear of the sleeve 110, the assembly of the coaxial connector with the coaxial cable is completed. When the sleeve 110 of the coaxial connector with a coaxial cable thus assembled is inserted into the outer side of the male side sleeve 1, the female contact 120 is fitted into the outer side of the male side contact 2. Then, the inner convex portion 111a of the sleeve 110 comes into contact with the female-side sleeve 1 and the female contact 120 comes into contact with the male-side contact 2, so that the coaxial connector is electrically connected to the male side.
【００１５】 本実施例の同軸コネクタでは、次のような利点等を有している。 （１） おす側スリーブ１の製造ばらつき等による口径のばらつきを考慮し、該 おす側スリーブ１の外径よりも少し大きめにスリーブ本体１１１の内径を形成し ておく。このようにしておけば、おす側スリーブ１の外側にスリーブ本体１１１ を挿入した場合、該スリーブ本体１１１の内側の凸部１１１ａが、おす側スリー ブ１によって中心軸方向Ｘの外側へ押し広げられる。この際、スリーブ本体１１ １がそのばね性によって弾性変形するため、該スリーブ本体１１１の円滑な挿入 が行える。 しかも、スリーブ本体１１１の外側が軟質樹脂製のカバー１４０で覆われてい るので、該カバー１４０の弾性力によって該スリーブ本体１１１が中心軸方向Ｘ に押圧される。そのため、スリーブ本体１１１のばね性と相俟ってカバー１４０ の押圧力により、凸部１１１ａとおす側スリーブ１との良好な電気的接触状態が 得られる。 また、おす側スリーブ１からスリーブ１１０を引抜く場合、該スリーブ本体１ １１の全体がそのばね性によって弾性変形するため、スリーブ１１０の円滑な引 抜きが行える。The coaxial connector of this embodiment has the following advantages. (1) The inner diameter of the sleeve body 111 is formed to be slightly larger than the outer diameter of the male side sleeve 1 in consideration of the variation in the diameter due to the manufacturing variation of the male side sleeve 1. With this arrangement, when the sleeve body 111 is inserted into the outer side of the male sleeve 1, the inner convex portion 111a of the sleeve body 111 is pushed outward by the male sleeve 1 in the central axis direction X. . At this time, since the sleeve body 111 is elastically deformed by its springiness, the sleeve body 111 can be smoothly inserted. Moreover, since the outer side of the sleeve body 111 is covered with the soft resin cover 140, the sleeve body 111 is pressed in the central axis direction X 1 by the elastic force of the cover 140. Therefore, due to the pressing force of the cover 140 in combination with the spring property of the sleeve body 111, a good electrical contact state between the convex portion 111a and the male side sleeve 1 can be obtained. Further, when the sleeve 110 is pulled out from the male side sleeve 1, the entire sleeve body 111 is elastically deformed by its spring property, so that the sleeve 110 can be pulled out smoothly.
【００１６】 （２） スリーブ本体１１１には従来のようなすり割りが形成されていないので 、従来に比べて電磁波のシールド効果等が向上し、さらに製造時においてすり割 り形成工程が省略できるので、プレス成型加工等の加工工程数が減り、低コスト 化が可能となる。 （３） スリーブ１１０は、スリーブ本体１１１及びシールドカバー部１１２で 構成され、それらがプレス成型加工等で一体成型されているので、従来に比べて 部品点数が減り、同軸ケーブル付き同軸コネクタを簡単に組立てることができる 。(2) Since the sleeve main body 111 is not formed with the conventional slits, the electromagnetic wave shielding effect and the like are improved as compared with the conventional case, and the slit forming step can be omitted during manufacturing. In addition, the number of processing steps such as press molding processing is reduced, and cost can be reduced. (3) The sleeve 110 is composed of the sleeve body 111 and the shield cover portion 112, which are integrally molded by press molding or the like, so that the number of parts is reduced compared to the conventional one, and the coaxial connector with the coaxial cable can be simplified. Can be assembled.
【００１７】第２の実施例 図７は、本考案の第２の実施例を示す挿抜方式のめす形同軸コネクタの縦断面 図であり、第１の実施例を示す図１及び図４〜図６中の要素と共通の要素には共 通の符号が付されている。 この同軸コネクタでは、図１のスリーブ本体１１１の側面に樹脂注入用の注入 孔１１１ｂが形成され、その注入孔１１１ｂを通して、該スリーブ本体１１１内 においてめすコンタクト１２０を支持、固定するための絶縁体１３０Ａと、スリ ーブ１１０及び同軸ケーブル５０の端末部を覆うカバー１４０Ａとが、硬質樹脂 を用いたモールド加工（例えば、インサート成型等）で一体成型されている。絶 縁体１３０Ａは、図１の絶縁体１３０とほぼ同一の形状である。カバー１４０Ａ は、スリーブ本体１１１の前部が弾性変形可能なように、該スリーブ本体１１１ の後部、シールドカバー部１１２、及び同軸ケーブル５０の端末部を覆うような 形で形成されている。 Second Embodiment FIG. 7 is a vertical cross-sectional view of an insertion / extraction type female coaxial connector showing a second embodiment of the present invention, and FIGS. 1 and 4 to 4 showing the first embodiment. Common reference numerals are given to elements common to the elements in 6. In this coaxial connector, an injection hole 111b for resin injection is formed on the side surface of the sleeve body 111 of FIG. 1, and an insulator 130A for supporting and fixing the female contact 120 in the sleeve body 111 through the injection hole 111b. The sleeve 110 and the cover 140A that covers the ends of the coaxial cable 50 are integrally molded by a molding process (for example, insert molding) using a hard resin. The insulator 130A has substantially the same shape as the insulator 130 of FIG. The cover 140A is formed so as to cover the rear portion of the sleeve body 111, the shield cover portion 112, and the end portion of the coaxial cable 50 so that the front portion of the sleeve body 111 can be elastically deformed.
【００１８】 本実施例の同軸ケーブル付き同軸コネクタは、例えば次のようにして組立てら れる。 同軸ケーブル５０の端末を剥離して芯線５１をめすコンタクト１２０の端子部 １２１に半田付け、スポット溶接、圧着等で接続し、該めすコンタクト１２０を シールドカバー部１１２の後方より挿入し、該めすコンタクト１２０をスリーブ 本体１１１の中心軸に位置決めする。シールドカバー部１１２を外側からかしめ る等して該シールドカバー部１１２で同軸ケーブル５０のシールド線５２の部分 を挾持し、該シールドカバー部１１２とシールド線５２とを接続する。The coaxial connector with the coaxial cable of this embodiment is assembled, for example, as follows. The end of the coaxial cable 50 is peeled off, and the core wire 51 is fitted to the terminal portion 121 of the contact 120 by soldering, spot welding, crimping, or the like, and the female contact 120 is inserted from the rear of the shield cover portion 112. Position 120 on the central axis of sleeve body 111. The shield cover portion 112 is caulked from the outside, and the shield cover portion 112 holds the shield wire 52 portion of the coaxial cable 50 to connect the shield cover portion 112 and the shield wire 52.
【００１９】 次に、インサート成型等のモールド加工方法を用い、同軸ケーブル５０が接続 されたスリーブ１１０を金型にセットし、溶融された硬質樹脂を該金型に注入す る。すると、スリーブ１１０の注入孔１１１ｂを通して金型の絶縁体部分及びカ バー部分に溶融樹脂が充填されるので、その充填された樹脂を固化すれば、絶縁 体１３０Ａ及びカバー１４０Ａを一体成型でき、同軸ケーブル付き同軸コネクタ の組立てが完了する。 本実施例の同軸コネクタでは、スリーブ本体１１１の外側の前部がカバー１４ ０Ａで被覆されていないので、おす側スリーブ１に対する押込みあるいは引抜き 時において、該スリーブ本体１１１の前部がそのばね性によって弾性変形しやす くなり、該おす側スリーブ１に対する良好な接触状態が得られると共に、円滑な 挿脱が行える。しかも、スリーブ本体１１１の注入孔１１１ｂを通して、インサ ート成型等のモールド加工によって絶縁体１３０Ａとカバー１４０Ａとを一体成 型できるので、同軸ケーブル付き同軸コネクタを簡単に製造できる。Next, using a molding method such as insert molding, the sleeve 110 to which the coaxial cable 50 is connected is set in a mold, and molten hard resin is injected into the mold. Then, since the molten resin is filled in the insulator portion and the cover portion of the mold through the injection hole 111b of the sleeve 110, the insulator 130A and the cover 140A can be integrally molded by solidifying the filled resin. Assembly of coaxial connector with cable is completed. In the coaxial connector of the present embodiment, the outer front portion of the sleeve body 111 is not covered with the cover 140A, so that the front portion of the sleeve body 111 is pressed by the spring property when the male body is pushed in or pulled out. It is easily elastically deformed, a good contact state with the male sleeve 1 is obtained, and smooth insertion / removal can be performed. Moreover, since the insulator 130A and the cover 140A can be integrally formed through the injection hole 111b of the sleeve body 111 by molding such as insert molding, a coaxial connector with a coaxial cable can be easily manufactured.
【００２０】 なお、本考案は上記実施例に限定されず、種々の変形が可能である。その変形 例としては、例えば次のようなものがある。 （ａ） 図１又は図７のスリーブ１１０は、従来の図２と同様に、分離された円 筒状のスリーブ本体とシールドカバー部とで構成し、組立て時においてその両者 をかしめ加工等によって連結するような構造にしてもよい。さらに、それらのス リーブ１１０を他の形状や構造に変更したり、それらに形成される凸部１１１ａ を３個以上設けてもよい。 （ｂ） めすコンタクト１２０は、すり割り形以外に、クリップばね形等といっ た他の形状にしたり、あるいはそれらのめすコンタクト１２０を支持、固定する ための絶縁体１３０，１３０Ａを図示以外の形状にしてもよい。さらに、カバー １４０，１４０Ａも、スリーブ１１０の外形等に応じて、任意の形にすることが 可能である。 （ｃ） 上記実施例ではめす形同軸コネクタについて説明したが、凸部１１１ａ を有するスリーブ本体１１１等をおす形同軸コネクタに適用することも可能であ る。The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made. Examples of such modifications include the following. (A) The sleeve 110 of FIG. 1 or FIG. 7 is composed of a separated cylindrical sleeve body and a shield cover part as in the case of the conventional FIG. 2, and they are connected by caulking or the like during assembly. You may make it the structure which does. Further, those sleeves 110 may be changed to other shapes or structures, or three or more convex portions 111a formed on them may be provided. (B) The female contact 120 may have other shapes such as a clip spring shape or the like in addition to the slit type, or the insulators 130 and 130A for supporting and fixing the female contact 120 may have a shape other than that shown in the figure. You may Further, the covers 140 and 140A can also be formed in an arbitrary shape depending on the outer shape of the sleeve 110 and the like. (C) Although the female coaxial connector has been described in the above embodiment, the present invention can be applied to a female coaxial connector having the sleeve body 111 having the convex portion 111a.
【００２１】[0021]
以上詳細に説明したように、第１の考案によれば、金属製スリーブの少なくと も前部を弾性変形可能な完全円筒構造にし、かつその内周面に１個又は複数個の 凸部を設けたので、該スリーブの弾性力によって凸部による被接触側スリーブ等 との良好な電気的接触状態が得られ、挿脱作業も容易に行える。しかも、スリー ブの前部は完全円筒構造であり、従来のようなすり割りがないため、電磁波のシ ールド特性等が優れ、さらにその製造上、すり割り形成の工程数が減り、低コス ト化が可能となる。 又、絶縁性のカバーを例えば軟質樹脂で形成した場合、そのカバーの弾性力に よって金属製スリーブの弾性力を補強できるので、被接触側スリーブ等とのより 有効な電気的接触状態が得られると共に、挿脱作業もより容易に行える。 第２の考案によれば、金属製スリーブの側面に設けた注入孔を通して絶縁体及 びカバーを合成樹脂を用いたモールド加工で一体成型したので、第１の考案とほ ぼ同様の効果が得られる上に、コンタクトをスリーブ内に固定すると同時にカバ ーを形成できるので、同軸ケーブル付き同軸コネクタをより簡単に製造できる。 As described in detail above, according to the first invention, at least the front portion of the metal sleeve has a completely cylindrical structure capable of elastic deformation, and one or more convex portions are formed on the inner peripheral surface thereof. Since it is provided, the elastic force of the sleeve makes it possible to obtain a good electrical contact state with the contacted side sleeve or the like by the convex portion, and the insertion / removal work can be easily performed. Moreover, since the front part of the sleeve has a completely cylindrical structure and does not have slits as in the past, it has excellent electromagnetic wave shield characteristics and the like, and because of its manufacturing, the number of steps for forming slits is reduced, resulting in low cost. Can be realized. Further, when the insulating cover is formed of, for example, a soft resin, the elastic force of the metal sleeve can be reinforced by the elastic force of the cover, so that a more effective electrical contact state with the contacted side sleeve can be obtained. At the same time, insertion and removal work can be performed more easily. According to the second invention, since the insulator and the cover are integrally molded by the molding process using the synthetic resin through the injection hole provided on the side surface of the metal sleeve, the same effect as the first invention can be obtained. In addition, since the contact can be fixed in the sleeve and the cover can be formed at the same time, the coaxial connector with the coaxial cable can be manufactured more easily.
【図１】本考案の第１の実施例を示す同軸コネクタの縦
断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a coaxial connector showing a first embodiment of the present invention.
【図２】従来の同軸コネクタの縦断面図である。FIG. 2 is a vertical sectional view of a conventional coaxial connector.
【図３】図２に示す同軸コネクタのＡ−Ａ線断面図であ
る。FIG. 3 is a sectional view of the coaxial connector shown in FIG. 2, taken along the line AA.
【図４】図１に示す同軸コネクタの左側面図である。FIG. 4 is a left side view of the coaxial connector shown in FIG.
【図５】図１に示す同軸コネクタのＢ−Ｂ線断面図であ
る。5 is a cross-sectional view taken along the line BB of the coaxial connector shown in FIG.
【図６】図１中のスリーブの斜視図である。6 is a perspective view of the sleeve in FIG. 1. FIG.
【図７】本考案の第２の実施例を示す同軸コネクタの縦
断面図である。FIG. 7 is a vertical sectional view of a coaxial connector showing a second embodiment of the present invention.
１ おす側スリーブ ２ おす側コンタクト ５０ 同軸ケーブル ５１ 芯線 ５２ シールド線 １１０ スリーブ １１１ スリーブ本体 １１１ａ 凸部 １１１ｂ 注入孔 １１２ シールドカバー部 １２０ めすコンタクト １２１ 端子部 １３０，１３０Ａ 絶縁体 １３１ 貫通孔 １４０，１４０Ａ カバー 1 Male sleeve 2 Male contact 50 Coaxial cable 51 Core wire 52 Shield wire 110 Sleeve 111 Sleeve body 111a Convex portion 111b Injection hole 112 Shield cover portion 120 Female contact 121 Terminal portion 130, 130A Insulator 131 Through hole 140, 140A cover
Claims (2)
シールド線が接続された金属製スリーブと、前記同軸ケ
ーブルの芯線に接続され前記スリーブの中心軸に配置さ
れたコンタクトと、前記スリーブと前記コンタクトを電
気的に絶縁しかつ該コンタクトを該スリーブ内に固定す
る絶縁体と、前記スリーブの外側に嵌合される絶縁性の
カバーとを、備えた同軸コネクタにおいて、 前記金属製スリーブは、少なくともその前部を弾性変形
可能な完全円筒構造にし、かつその内周面に１個又は複
数個の凸部を設けたことを特徴とする同軸コネクタ。1. A metal sleeve having a cylindrical shape and a shield wire of a coaxial cable connected to a rear portion thereof, a contact connected to a core wire of the coaxial cable and arranged on a central axis of the sleeve, the sleeve and the sleeve. A coaxial connector comprising an insulator electrically insulating the contact and fixing the contact in the sleeve, and an insulating cover fitted to the outside of the sleeve, wherein the metal sleeve is at least A coaxial connector, characterized in that a front end thereof has a completely cylindrical structure capable of elastic deformation, and one or a plurality of protrusions are provided on an inner peripheral surface thereof.
の注入孔を形成し、その注入孔を通して前記絶縁体及び
カバーを合成樹脂を用いたモールド加工で一体成型した
ことを特徴とする請求項１記載の同軸コネクタ。2. An injection hole for injecting a resin is formed on a side surface of the metal sleeve, and the insulator and the cover are integrally molded by a molding process using a synthetic resin through the injection hole. 1. The coaxial connector according to 1.
Priority Applications (1)
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| JP7654492U JPH0641082U (en) | 1992-11-06 | 1992-11-06 | Coaxial connector |
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| JPH0641082U true JPH0641082U (en) | 1994-05-31 |
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