JPH0640964Y2 - オペレートチェック装置 - Google Patents
オペレートチェック装置Info
- Publication number
- JPH0640964Y2 JPH0640964Y2 JP17474987U JP17474987U JPH0640964Y2 JP H0640964 Y2 JPH0640964 Y2 JP H0640964Y2 JP 17474987 U JP17474987 U JP 17474987U JP 17474987 U JP17474987 U JP 17474987U JP H0640964 Y2 JPH0640964 Y2 JP H0640964Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- poppet
- check
- check poppet
- sleeve
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Safety Valves (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Check Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は、シリンダの制御に用いるオペレートチェッ
ク装置に関する。
ク装置に関する。
(従来の技術) 第3〜5図に示した従来の装置は、バルブ本体1に一対
のアクチュエータポート2、3を形成するとともに、一
方のアクチュエータポート2をシリンダSのロッド側室
4に接続し、他方のアクチュエータポート3をピストン
側室5に接続している。
のアクチュエータポート2、3を形成するとともに、一
方のアクチュエータポート2をシリンダSのロッド側室
4に接続し、他方のアクチュエータポート3をピストン
側室5に接続している。
また、このバルブ本体1にはスプール孔6を形成し、こ
のスプール孔6にスプール7を摺動自在に内装してい
る。そして、このスプール7が図示の中立位置にあると
きは、上記両アクチュエータポート2、3が、ポンプ通
路8及びタンク通路9のいずれにも連通しないようにし
ている。
のスプール孔6にスプール7を摺動自在に内装してい
る。そして、このスプール7が図示の中立位置にあると
きは、上記両アクチュエータポート2、3が、ポンプ通
路8及びタンク通路9のいずれにも連通しないようにし
ている。
このようにしたスプール7には、第1、2環状溝10、11
を形成している。
を形成している。
そして、このスプール7を図面右方向に切り換えると、
上記第1環状溝10を介して、ポンプ通路8と一方のアク
チュエータポート2とが連通するとともに、第2環状溝
11を介して、他方のアクチュエータポート3とタンク通
路9とが連通する。また、スプール7を図面左方向に切
り換えると、アクチュエータポート2側が第1環状溝10
を介してタンク通路9に連通し、アクチュエータポート
3が第2環状溝11を介してポンプ通路8に連通する構成
にしている。
上記第1環状溝10を介して、ポンプ通路8と一方のアク
チュエータポート2とが連通するとともに、第2環状溝
11を介して、他方のアクチュエータポート3とタンク通
路9とが連通する。また、スプール7を図面左方向に切
り換えると、アクチュエータポート2側が第1環状溝10
を介してタンク通路9に連通し、アクチュエータポート
3が第2環状溝11を介してポンプ通路8に連通する構成
にしている。
さらに、上記アクチュエータポート2側には、スリーブ
12を嵌着しているが、このスリーブ12には、その外端部
に軸線方向に走行する凹部21を備えるとともに、凹部21
に連通孔22を形成している。そして、このスリーブ12の
外側にポート部材13を螺合している。また、ポート部材
13には、上記凹部21に連通する複数の通油孔26を形成す
るとともに、このポート部材13の中央に第2固定絞り27
を形成している。
12を嵌着しているが、このスリーブ12には、その外端部
に軸線方向に走行する凹部21を備えるとともに、凹部21
に連通孔22を形成している。そして、このスリーブ12の
外側にポート部材13を螺合している。また、ポート部材
13には、上記凹部21に連通する複数の通油孔26を形成す
るとともに、このポート部材13の中央に第2固定絞り27
を形成している。
このようにしたスリーブ12には、第1チェックポペット
14を内装しているが、この第1チェックポペット14の外
周にはスリット23を形成し、このスリット23と上記スリ
ーブ12の連通孔22とが相まって可変オリフィスを構成す
るようにしている。
14を内装しているが、この第1チェックポペット14の外
周にはスリット23を形成し、このスリット23と上記スリ
ーブ12の連通孔22とが相まって可変オリフィスを構成す
るようにしている。
また、第1チェックポペット14には第1固定絞り25を形
成しているとともに、第1チェックポペット14の外周と
スリーブ12との間に空間24を形成している。そして、こ
の第1チェックポペット14はスプリングyの作用で、通
常は、上記スリーブ12に形成したシート部15を閉じてい
る。
成しているとともに、第1チェックポペット14の外周と
スリーブ12との間に空間24を形成している。そして、こ
の第1チェックポペット14はスプリングyの作用で、通
常は、上記スリーブ12に形成したシート部15を閉じてい
る。
また、スリーブ12内の上記第1チェックポペット14の反
対側にはピストン室16を形成するとともに、このピスト
ン室16にピストン17を内装し、このピストン17には他方
のアクチュエータポート3側の圧力をパイロット圧とし
て作用させるとともに、このパイロット圧作用面とは反
対側面にプッシュロッド18を当接している。また、この
プッシュロッド18は、スリーブ12に形成した摺動孔19を
貫通して第1チェックポペット14側に突出させている。
対側にはピストン室16を形成するとともに、このピスト
ン室16にピストン17を内装し、このピストン17には他方
のアクチュエータポート3側の圧力をパイロット圧とし
て作用させるとともに、このパイロット圧作用面とは反
対側面にプッシュロッド18を当接している。また、この
プッシュロッド18は、スリーブ12に形成した摺動孔19を
貫通して第1チェックポペット14側に突出させている。
しかして、スプール7を図面右方向に切り換えると、ポ
ンプ通路8が一方のアクチュエータポート2側に連通す
るので、ポンプ通路8からの供給流体の圧力作用で、第
1チェックポペット14がスプリングyに抗して移動しシ
ート部15を開く。このように第1チェックポペット14が
移動すると上記のようにアクチュエータポート2側に供
給された圧力流体は、シート部15→空間24→第1固定絞
り25を介して第1チェックポペット14の背面に入り、第
2固定絞り27を経由する自由流れとなってシリンダSの
ロッド側室4に供給される。そして、ポンプ通路8から
の供給流量が多くなれば、この第1チェックポペット14
がさらに移動し、スリット23が連通孔22に開口するの
で、上記の流路に加えてシート部15→空間24→連通孔22
→通油孔26を経由し、上記と同様にシリンダSに供給さ
れる。
ンプ通路8が一方のアクチュエータポート2側に連通す
るので、ポンプ通路8からの供給流体の圧力作用で、第
1チェックポペット14がスプリングyに抗して移動しシ
ート部15を開く。このように第1チェックポペット14が
移動すると上記のようにアクチュエータポート2側に供
給された圧力流体は、シート部15→空間24→第1固定絞
り25を介して第1チェックポペット14の背面に入り、第
2固定絞り27を経由する自由流れとなってシリンダSの
ロッド側室4に供給される。そして、ポンプ通路8から
の供給流量が多くなれば、この第1チェックポペット14
がさらに移動し、スリット23が連通孔22に開口するの
で、上記の流路に加えてシート部15→空間24→連通孔22
→通油孔26を経由し、上記と同様にシリンダSに供給さ
れる。
また、このときに他方のアクチュエータポート3がタン
ク通路9に連通するので、ピストン側室5の戻り流体
が、このアクチュエータポート3からタンク通路9に戻
り、当該シリンダSの負荷Wを上昇させる。
ク通路9に連通するので、ピストン側室5の戻り流体
が、このアクチュエータポート3からタンク通路9に戻
り、当該シリンダSの負荷Wを上昇させる。
スプール7を上記とは反対である左方向に切り換える
と、ポンプ通路8の圧力流体がアクチュエータポート3
を経由してピストン側室5に供給されるとともに、この
ときの供給圧がピストン17にも作用する。
と、ポンプ通路8の圧力流体がアクチュエータポート3
を経由してピストン側室5に供給されるとともに、この
ときの供給圧がピストン17にも作用する。
したがって、ピストン17が図面左方向に移動し、プッシ
ュロッド18を介して第1チェックポペット14をスプリン
グyに抗して押し開く。第1チェックポペット14が開弁
すると、ロッド側室4の流体が、ポート部材13の通油孔
26→凹部21→連通孔22→空間24に至る外部流路と、ポー
ト部材13の第2固定絞り27→第1固定絞り25を経由し、
空間24に至って上記外部流路と合流する内部流路とを経
由し、シート部15からアクチュエータポート2→第1環
状溝10→を介してタンク通路9に流れ、シリンダSは負
荷Wを下降させる。しかし、アクチュエータポート3側
の圧力が低くて当該第1チェックポペット14の開度が小
さく、しかも可変オリフィスのスリット23が閉じている
状態では、シリンダSからの戻り流体は、第2固定絞り
27および第1固定絞り25を経由してアクチュエータポー
ト2→タンク通路9に戻され、シリンダSは負荷Wをゆ
っくりと降下させる。
ュロッド18を介して第1チェックポペット14をスプリン
グyに抗して押し開く。第1チェックポペット14が開弁
すると、ロッド側室4の流体が、ポート部材13の通油孔
26→凹部21→連通孔22→空間24に至る外部流路と、ポー
ト部材13の第2固定絞り27→第1固定絞り25を経由し、
空間24に至って上記外部流路と合流する内部流路とを経
由し、シート部15からアクチュエータポート2→第1環
状溝10→を介してタンク通路9に流れ、シリンダSは負
荷Wを下降させる。しかし、アクチュエータポート3側
の圧力が低くて当該第1チェックポペット14の開度が小
さく、しかも可変オリフィスのスリット23が閉じている
状態では、シリンダSからの戻り流体は、第2固定絞り
27および第1固定絞り25を経由してアクチュエータポー
ト2→タンク通路9に戻され、シリンダSは負荷Wをゆ
っくりと降下させる。
なお、図中符号20はダンパオリフィスである。
(本考案が解決しようとする問題点) 上記のようにした従来の装置では、ピストン17にパイロ
ット圧が作用して第1チェックポペット14内にシリンダ
Sからの戻り流路が形成された制御流れにおいて、その
制御流れの圧力が第1チェックポペットに背圧として直
接作用してしまう。そのためにハンチング現象が発生し
やすくなり、しかも、当該装置のインチング性が悪くな
るという問題があった。
ット圧が作用して第1チェックポペット14内にシリンダ
Sからの戻り流路が形成された制御流れにおいて、その
制御流れの圧力が第1チェックポペットに背圧として直
接作用してしまう。そのためにハンチング現象が発生し
やすくなり、しかも、当該装置のインチング性が悪くな
るという問題があった。
また、アクチュエータポート2がポンプ通路8に連通し
て第1チェックポペット14が開き、自由流れとして第1
チェックポペット内を流体が通過するときに、第2固定
絞り27における圧力損失が大きく、第1チェックポペッ
ト14の背面圧力が高くなって第1チェックポペット14
が、スプリングyに抗して移動し難いという問題もあっ
た。
て第1チェックポペット14が開き、自由流れとして第1
チェックポペット内を流体が通過するときに、第2固定
絞り27における圧力損失が大きく、第1チェックポペッ
ト14の背面圧力が高くなって第1チェックポペット14
が、スプリングyに抗して移動し難いという問題もあっ
た。
この考案の目的は、ハンチングの発生を防止し、かつ、
圧力損失の少ないオペレートチェック装置を提供するこ
とである。
圧力損失の少ないオペレートチェック装置を提供するこ
とである。
(問題点を解決する手段) スリーブの内側に第1チェックポペットを内装し、スリ
ーブの外端にポペットケースで第1チェックポペットの
背面側室を区画し、そのポペットケースの外側にポート
部材を螺合させる。
ーブの外端にポペットケースで第1チェックポペットの
背面側室を区画し、そのポペットケースの外側にポート
部材を螺合させる。
このような構成において、ポペットケースには第2チェ
ックポペットとスプリングとを内装するとともに、この
第2チェックポペットはシリンダへの自由流れのみを許
容するものである。
ックポペットとスプリングとを内装するとともに、この
第2チェックポペットはシリンダへの自由流れのみを許
容するものである。
(本考案の作用) この考案は、シリンダへの供給流体圧によって第1チェ
ックポペットが開弁する自由流れのときには、ポペット
ケースの第2チェックポペットを押し開いてシリンダへ
流れる。
ックポペットが開弁する自由流れのときには、ポペット
ケースの第2チェックポペットを押し開いてシリンダへ
流れる。
また、ピストンにパイロット圧が作用して、シリンダの
流体がタンク通路へ戻る制御流れのときには、上記のピ
ストンによって第1チェックポペットが開かれるが、ポ
ペットケースの第2チェックポペットは閉じたままとな
り、第1チェックポペットの背面側室の圧力上昇を阻止
する。
流体がタンク通路へ戻る制御流れのときには、上記のピ
ストンによって第1チェックポペットが開かれるが、ポ
ペットケースの第2チェックポペットは閉じたままとな
り、第1チェックポペットの背面側室の圧力上昇を阻止
する。
(本考案の効果) この考案は、ピストンにパイロット圧力が作用して第1
チェックポペットが開弁した制御流れのときには、第2
チェックポペットが閉じるので、第1チェックポペット
の固定絞りによる内外差圧を発生することがなく、第1
チェックポペットのハンチング現象を防止できる。
チェックポペットが開弁した制御流れのときには、第2
チェックポペットが閉じるので、第1チェックポペット
の固定絞りによる内外差圧を発生することがなく、第1
チェックポペットのハンチング現象を防止できる。
したがって、微小流量域においても負荷Wのインチング
操作性が向上する。
操作性が向上する。
また、第1チェックポペット以外に第2チェックポペッ
トを設けたので、自由流れにおける流路を十分大きく形
成できる。そのために、流路系の内部抵抗が減少する。
トを設けたので、自由流れにおける流路を十分大きく形
成できる。そのために、流路系の内部抵抗が減少する。
(本考案の実施例) 第1、2図に示した実施例のスリーブ12の内側には第1
チェックポペット14を内装し、その外端にポペットケー
ス30を嵌着するとともに、このポペットケース30の外側
にポート部材31を螺合している。そして、上記ポペット
ケース30にはボールからなる第2チェックポペット30a
とスプリング30bとを内装するとともに連通孔29、32を
形成している。
チェックポペット14を内装し、その外端にポペットケー
ス30を嵌着するとともに、このポペットケース30の外側
にポート部材31を螺合している。そして、上記ポペット
ケース30にはボールからなる第2チェックポペット30a
とスプリング30bとを内装するとともに連通孔29、32を
形成している。
また、スリーブ12内であって、上記第1チェックポペッ
ト14の反対側の挿入孔には、ピストン室16を形成すると
ともに、このピストン室16にピストン17を内装してい
る。このピストン17には他方のアクチュエータポート3
側の圧力をパイロット圧として作用させるとともに、こ
のパイロット圧作用面とは反対側面にプッシュロッド18
を当接している。このプッシュロッド18は、スリーブ12
に形成した摺動孔19を貫通して第1チェックポペット14
側に突出させている。
ト14の反対側の挿入孔には、ピストン室16を形成すると
ともに、このピストン室16にピストン17を内装してい
る。このピストン17には他方のアクチュエータポート3
側の圧力をパイロット圧として作用させるとともに、こ
のパイロット圧作用面とは反対側面にプッシュロッド18
を当接している。このプッシュロッド18は、スリーブ12
に形成した摺動孔19を貫通して第1チェックポペット14
側に突出させている。
なお、プッシュロッド18とピストン17とで、この考案の
押圧体を構成している。
押圧体を構成している。
しかして、スプール7が図面右方向に切り換って、アク
チュエータポート2側に圧力流体が供給されると、その
圧力作用で第1チェックポペット14がスプリングyに抗
して移動し、シート部15を開く。このように第1チェッ
クポペット14が移動すると、アクチュエータポート2側
に供給された圧力流体は、供給流量が少ないときには可
変オリフィスが開口しないのでシート部15→空間24→第
1固定絞り25を介して第1チェックポペット14の背面に
流入して連通孔29に至り、スプリング30bに抗して第2
チェックポペット30aを押し開いて連通孔32からシリン
ダSのロッド側室4へ供給される。また、供給流量が多
いときには第1チェックポペット14の移動量も多いので
可変オリフィスが形成され、スリット23が連通孔22に開
口するので上記流路に加えて空間24を介し可変オリフィ
スのスリット23→連通孔22→空間28を経由して上記同様
にシリンダSへ自由流れとして供給される。
チュエータポート2側に圧力流体が供給されると、その
圧力作用で第1チェックポペット14がスプリングyに抗
して移動し、シート部15を開く。このように第1チェッ
クポペット14が移動すると、アクチュエータポート2側
に供給された圧力流体は、供給流量が少ないときには可
変オリフィスが開口しないのでシート部15→空間24→第
1固定絞り25を介して第1チェックポペット14の背面に
流入して連通孔29に至り、スプリング30bに抗して第2
チェックポペット30aを押し開いて連通孔32からシリン
ダSのロッド側室4へ供給される。また、供給流量が多
いときには第1チェックポペット14の移動量も多いので
可変オリフィスが形成され、スリット23が連通孔22に開
口するので上記流路に加えて空間24を介し可変オリフィ
スのスリット23→連通孔22→空間28を経由して上記同様
にシリンダSへ自由流れとして供給される。
また、スプール7を図示の中立位置に戻せば、第1チェ
ックポペット14は閉じてシリンダSの負荷Wを保持する
が、このときには、ポペットケース30の第2チェックポ
ペット30aがスプリング30bの作用で閉じるので、第1チ
ェックポペット14の背面にシリンダS側の圧力が作用す
るのを防止する。
ックポペット14は閉じてシリンダSの負荷Wを保持する
が、このときには、ポペットケース30の第2チェックポ
ペット30aがスプリング30bの作用で閉じるので、第1チ
ェックポペット14の背面にシリンダS側の圧力が作用す
るのを防止する。
つぎに、スプール7が上記とは反対の図面左方向に切り
換って、アクチュエータポート3側に圧力流体が供給さ
れると、その圧力がピストン17に作用するので、当該ピ
ストン17が移動するとともに、プッシュロッド18で第1
チェックポペット14を押す。このように第1チェックポ
ペット14が押されると、シート部15が開くが、当該第1
チェックポペット14が開くと可変オリフィスのスリット
23が連通孔22に開口し、空間28→連通孔22→可変オリフ
ィスのスリット23→シート部15を経由してアクチュエー
タポート2に戻される。
換って、アクチュエータポート3側に圧力流体が供給さ
れると、その圧力がピストン17に作用するので、当該ピ
ストン17が移動するとともに、プッシュロッド18で第1
チェックポペット14を押す。このように第1チェックポ
ペット14が押されると、シート部15が開くが、当該第1
チェックポペット14が開くと可変オリフィスのスリット
23が連通孔22に開口し、空間28→連通孔22→可変オリフ
ィスのスリット23→シート部15を経由してアクチュエー
タポート2に戻される。
しかして、このときにはポペットケース30の第2チェッ
クポペット30aは閉じているので第1チェックポペット1
4内への流路は形成されない。したがって、第1チェッ
クポペット14にシリンダS側の圧力が背圧として作用す
ることがなく、第1チェックポペット14のシート部15は
所望の開度を保持できる。
クポペット30aは閉じているので第1チェックポペット1
4内への流路は形成されない。したがって、第1チェッ
クポペット14にシリンダS側の圧力が背圧として作用す
ることがなく、第1チェックポペット14のシート部15は
所望の開度を保持できる。
なお、図中符号33は背面側室で、第1チェックポペット
14とポペットケース30との間に形成するとともに、この
背面側室33は、第2チェックポペット30aでポート部材3
1と区画されている。
14とポペットケース30との間に形成するとともに、この
背面側室33は、第2チェックポペット30aでポート部材3
1と区画されている。
また、第1チェックポペット14内、背面側室33及び第2
チェックポペットで、ポート部材31に連通する自由流れ
流路を構成する。
チェックポペットで、ポート部材31に連通する自由流れ
流路を構成する。
さらにまた、スリーブ30の外方、ポペットケースの外方
及び第1チェックポペットの可変絞りであるスリット23
で、ポート部材31に連通する制御流れ流路を構成するも
のである。
及び第1チェックポペットの可変絞りであるスリット23
で、ポート部材31に連通する制御流れ流路を構成するも
のである。
図面第1、2図はこの考案の実施例を示すもので、第1
図は断面図、第2図は要部拡大断面図、第3〜5図は従
来装置の断面図で、第3図は断面図、第4図は要部拡大
断面図、第5図は第1チェックポペットの側面図であ
る。 1…バルブ本体、2、3…アクチュエータポート、S…
シリンダ、7…スプール、8…ポンプ通路、9…タンク
通路、12…スリーブ、13…ポート部材、14…第1チェッ
クポペット、17…本考案の押圧体を構成するピストン、
18…本考案の押圧体を構成するプッシュロッド、30a…
第2チェックポペット、31…ポート部材。
図は断面図、第2図は要部拡大断面図、第3〜5図は従
来装置の断面図で、第3図は断面図、第4図は要部拡大
断面図、第5図は第1チェックポペットの側面図であ
る。 1…バルブ本体、2、3…アクチュエータポート、S…
シリンダ、7…スプール、8…ポンプ通路、9…タンク
通路、12…スリーブ、13…ポート部材、14…第1チェッ
クポペット、17…本考案の押圧体を構成するピストン、
18…本考案の押圧体を構成するプッシュロッド、30a…
第2チェックポペット、31…ポート部材。
Claims (1)
- 【請求項1】バルブ本体に一対のアクチュエータポート
を形成し、このアクチュエータポートをシリンダに接続
し、しかも、このバルブ本体に設けたスプールの切換え
方向に応じて、いずれか一方のアクチュエータポートを
ポンプ通路に、他方のアクチュエータポートをタンク通
路に連通し、かつ、上記バルブ本体にスリーブを内装
し、その外側にポート部材をら合するとともに、このス
リーブには、一方のアクチュエータポートからシリンダ
への流れを自由流れとする第1チェックポペットを設
け、他方のアクチュエータポート側の圧力作用で移動す
る押圧体で、上記第1チェックポペットを開弁し、タン
クへの戻りを制御流れとしたオペレートチェック装置に
おいて、上記スリーブの外方に、ポペットケースをはめ
るとともに、このポペットケースに第2チェックポペッ
トを設け、この第2チェックポペットで第1チェックポ
ペットの背面側室を区画するとともに、この第2チェッ
クポペットは、背面側室を通過する自由流れの流通のみ
を許容する構成にし、かつ、スリーブとポペットケース
外方及び第1チェックポペットのシート部を連通する制
御流れ流路を設けるとともに、この制御流れ流路過程
に、第1チェックポペットの移動量に応じて開度が決ま
る可変オリフィスを設ける一方、第1チェックポペット
内と背面側室及び第2チェックポペットでポート部材に
連通する自由流れ流路を構成したオペレートチェック装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17474987U JPH0640964Y2 (ja) | 1987-11-16 | 1987-11-16 | オペレートチェック装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17474987U JPH0640964Y2 (ja) | 1987-11-16 | 1987-11-16 | オペレートチェック装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0178702U JPH0178702U (ja) | 1989-05-26 |
JPH0640964Y2 true JPH0640964Y2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=31466588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17474987U Expired - Lifetime JPH0640964Y2 (ja) | 1987-11-16 | 1987-11-16 | オペレートチェック装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0640964Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006200552A (ja) * | 2005-01-18 | 2006-08-03 | Fuji Koki Corp | 逆止弁 |
-
1987
- 1987-11-16 JP JP17474987U patent/JPH0640964Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0178702U (ja) | 1989-05-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4860788A (en) | Metering valve | |
JPH0746801Y2 (ja) | ロジック弁 | |
JPH0640964Y2 (ja) | オペレートチェック装置 | |
CN109058202B (zh) | 压力补偿阀 | |
JP2709601B2 (ja) | 流量制御弁 | |
JPH07109207B2 (ja) | 負荷圧力補償型ロジック弁 | |
JP2630775B2 (ja) | 高負荷アクチュエータの優先作動制御装置 | |
JPH059521Y2 (ja) | ||
JPS6128525Y2 (ja) | ||
JPH0526996B2 (ja) | ||
JPS633442Y2 (ja) | ||
JPS6128529Y2 (ja) | ||
JPH0327886Y2 (ja) | ||
JPS59113379A (ja) | カウンタ−バランス弁 | |
JPS6222033B2 (ja) | ||
JP2524590B2 (ja) | 流量制御弁 | |
JP2510475Y2 (ja) | 電磁圧力制御弁 | |
JPS5813184Y2 (ja) | 電磁切換弁 | |
JPH077601Y2 (ja) | 合流制御装置 | |
JPS6128531Y2 (ja) | ||
JPH0449693Y2 (ja) | ||
JPH0619841Y2 (ja) | オペレートチェック装置 | |
JP2514159Y2 (ja) | 流量調整弁 | |
JPS6235987Y2 (ja) | ||
JPS63318371A (ja) | 流量制御弁 |