JPH0640546A - 多軌道の移送路を立錐の余地なく密接して送られて来る容器流を分割部材によりそれぞれ互いに分離された平行な多数の容器列に編成変えするための装置 - Google Patents

多軌道の移送路を立錐の余地なく密接して送られて来る容器流を分割部材によりそれぞれ互いに分離された平行な多数の容器列に編成変えするための装置

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JPH0640546A
JPH0640546A JP4115001A JP11500192A JPH0640546A JP H0640546 A JPH0640546 A JP H0640546A JP 4115001 A JP4115001 A JP 4115001A JP 11500192 A JP11500192 A JP 11500192A JP H0640546 A JPH0640546 A JP H0640546A
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conveyor
container
transition section
speed
transfer
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Karl Muench
カール・ミュンヒ
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SEITZ ENZINGER NOLL MAS AG
Seitz Enzinger Noll Maschinenbau AG
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SEITZ ENZINGER NOLL MAS AG
Seitz Enzinger Noll Maschinenbau AG
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 多軌道の移送路を立錐の余地なく密接して送
られて来る容器流を分割部材によりそれぞれ互いに分離
された平行な多数の容器列に編成変えするための装置を
提供すること。 【構成】 移行区間３が中央領域３ｂにおいて分割部材
１３，１４により分割された多数の通路（１０，１１）
を備えており、これらの通路が給送コンベヤ１の移送幅
よりも小さい幅を有していること、通路１０，１１が次
第にその幅を低減しながら排送コンベヤ２内に開口して
いること、コンベヤベルト８と排送コンベヤ２を形成し
ているコンベヤベルトが給送コンベヤ１の移送速度より
も大きい速度でかもしくは給送コンベヤ１の少なくとも
一つのコンベヤベルト４の速度よりも大きい速度で駆動
されるように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特許請求の範囲の請求
項１の上位概念に記載した多軌道の移送路を立錐の余地
なく密接して送られて来る容器流をそれぞれ分割部材に
より互いに分離された平行な多数の容器列に編成換えす
るための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】『多軌道の移送路を立錐の余地なく密接
して送られて来る容器流』とは本発明にあっては、容器
が多数の軌道もしくは列で実際に立錐の余地なく密接し
て、即ち容器がそれらの周面で互いに当接し合って存在
する容器流、或いは少なくともこれらの容器流を移送す
る移送部材の構成から、列或いは軌道が異なっている容
器がそれらの周面で直接当接し合うようになる容器流を
意味する。このような多軌道で立錐の余地なく密接して
いる容器流にあっては容器は蜂の巣様の展開形状或いは
『蜂の巣−形状』を有している。この形状の意味すると
ころは、容器がそれぞれ隣接している列或いは軌道内で
容器の直径の半分の長さだけ互いに位置ずれしている形
状、即ち容器が移送方向に対して横方向でこの移送方向
と約６０°の角度を形成するような『短い横方向列』を
形成している形状を意味する。
【０００３】『互いに分離された容器列』とは本発明に
あっては、移送方向で延在している容器列を意味し、こ
の容器列にあっては各々の容器列の容器がそれぞれ一つ
の通路によって収容され、一つの通路の容器が例えば案
内部材によって形成されている分割部材により隣接して
いる通路の容器から分離されている。
【０００４】冒頭に記載した様式の装置は公知（ドイツ
連邦共和国公開特許第３７ １０５２８号）であり、特
に移送されて来る容器流から容器梱包機に必要な容器列
を形成するのに使用される。この公知の装置の欠点は、
この要件を満足すべく最大限達せられる効率（単位時間
当たりの編成変えされた容器の数）が十分でないことで
ある。この効率の限界は特に、高い作業率にあって移送
速度が極めて高いこと或いは移行区間の入口領域におい
てもコンベヤベルトの速度が高いこと、もしくは高い移
送速度にあって容器通路を分割するために設けられてい
る分割部材に沿って容器の強い衝撃速度が生じ、この衝
撃速度が一定の作業効率からは容器の破損、少なくとも
容器の流れの阻害が生じると言う点にある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、冒頭に記載した様式の装置を、作業率が増大した
場合でも衝撃無くまた加圧を伴うことなく容器列を編成
変えすることが可能であるように構成することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題は本発明によ
り、特許請求の範囲の請求項１の特徴部に記載した特徴
によって解決される。
【０００７】本発明による構成の場合、移送されて来る
容器流の編成変えは歩進的に行われる。即ち、移行区間
に設けられている軌道分割部材により多軌道で立錐の余
地なく接して移送されて来る容器流から先ず多数の同様
に多軌道の、もちろん互いに分割された容器流が形成さ
れる。この分割された容器流の列および軌道の幅と数は
移送幅、即ち移送されて来る容器流の列或いは軌道の数
よりも小さい。次いで、分割された多軌道の容器流の容
器は移行区間の出口領域においてそれぞれ一つの容器列
にまとめられる。この段階的な編成変え−この編成変え
にあって多軌道で移送されて来る容器流の容器列の数は
排送コンベヤにおける互いに分離された容器列の数より
も大きい−により、装置が同じ作業効率を有する公知技
術に比較して入口領域における移送速度が著しく低速に
維持され、従って衝撃および押圧を伴うことのない改善
された編成変えが達せられる。しかも、移行区間の入口
領域において移送速度が等しい場合公知技術に比して著
しく高い作業率を達することが可能となる。
【０００８】本発明による装置にあっては、段階的な編
成変えにより容器間の衝突および場合によってはこの衝
突から生じる作業支障を左右する衝突領域、即ち、分割
部材の容器流内に存在している自由端部がその数に関し
て移送されて来る容器流の容器列の数に対して著しく低
減されることもまた重要な意味を有している。
【０００９】即ち、公知技術にあっては移送されて来る
容器流がｎ−列である場合、この衝突領域の数は式ｎ−
１で表されるが、本発明による衝突領域の数は数倍も、
即ち、（ｎ／ｎ′）−１ほど小さい。この式にあってｎ
は移送されて来る容器流内の容器列の数を意味し、ｎ′
は移行区間の通路の分割された各々の容器列内の可能な
容器列の数を意味する。
【００１０】本発明による他の構成は特許請求の範囲の
各請求項に記載した。以下に添付した図面に図示した実
施例につき本発明を詳しく説明する。
【００１１】
【実施例】本発明による装置の図面に示した各実施例は
本質的に給送コンベヤ１、排送コンベヤ２並びに移行区
間３とを備えており、この移行区間は移送方向Ａで給送
コンベヤに、排送コンベヤ２には移送方向Ａで前方に接
続されている。
【００１２】給送コンベヤ１は本質的に一体的な構造と
して無端で回動する多数のコンベヤベルトから成り、こ
のコンベヤベルトはそれぞれフラットトップチェーン４
から形成されていて、その移送方向Ａで延在している上
方の長辺部分でもってこの移送方向Ａに対して横方向で
直に互いに接合い、区画されて設けられている。従って
これらのフラットトップチェーン４はその上方の長辺部
分でもって、起立しているびんである容器５のための本
質的に水平な起立面或いは移送面を形成している。
【００１３】給送コンベヤ１と移行区間３との間の移行
部には、フラットトップチェーン４のための駆動される
転向部並びに給送コンベヤ１とこれに続く移行区間３の
移送面とほぼ同じ水準にある堰止め板或いは滑り板６が
設けられている。移送方向Ａ対して横方向で給送コンベ
ヤ１がそれぞれの側面において案内領域７′で区画され
ている。各々の案内領域７′は移送方向Ａで滑り板６を
越えてこの滑り板６に接続している移行区間３の供給領
域３ａ内へと延在している。
【００１４】容器５のための本質的に水平な起立面もし
くは移送面は移行区間３においてフラットトップチェー
ン７と８の上方の長辺部分によって形成されており、こ
の場合それぞれ移送方向Ａで移行区間３の中央領域３ｂ
内においてフラットトップチェーン７はフラットトップ
チェーン８に接続している。
【００１５】本質的に移行区間３の入口領域３ａを形成
しているフラットトップチェーン７と本質的に移行区間
３の出口領域３ｃを形成していてかつ排送コンベヤ２へ
の移行部にまで達しているフラットトップチェーン８は
駆動されて回動し、フラットトップチェーン７はフラッ
トトップチェーン４に比してほぼ同じ速度で、フラット
トップチェーン８はフラットトップチェーン７の速度よ
りも二倍も大きい速度で、しかも排送コンベヤ２のフラ
ットトップチェーンの速度よりも幾分大きい速度、即ち
排送コンベヤ２の移送速度よりも大きい速度で駆動され
て回動する。図示した実施例にあっては、伝動機構によ
りフラットトップチェーン７と８の速度相互の比率は一
定に定められている。フラットトップチェーン７と８の
駆動は制御可能なモータによって行われ、このモータの
速度は後続して設けられている容器梱包機の作業率に依
存して制御される。
【００１６】フラットトップチェーン４の速度、即ち給
送コンベヤ１の移送速度が例えば約０，１８ｍ／ｓであ
る場合、フラットトップチェーン７の速度は約０，２ｍ
／ｓであり、フラットトップチェーン８の速度は約０，
４ｍ／ｓであり、この場合排送コンベヤの移送速度は約
０，３４ｍ／ｓである。
【００１７】図２に示したように、フラットトップチェ
ーン７とフラットトップチェーン８間の接続領域９は移
送方向Ａでそれぞれ位置ずれして、即ち各接続領域９に
移送方向Ａに対して横方向で貫通しているフラットトッ
プチェーン７と８が隣接するように設けられている。
【００１８】図示した実施例にあっては、移送方向Ａに
対して横方向でそれぞれ１２のフラットトップチェーン
７，８が互いに並列されて設けられており、移送方向Ａ
に対して横方向でそれぞれ全部で三つの互いに並列した
フラットトップチェーン７および／または８の四つの群
を形成している。入口領域３ａにおいて、そこで専らフ
ラットトップチェーン７によって形成された群は扇形に
互いから離間するように、しかも移送方向Ａを包括する
垂直な中心面Ｍに対して鏡像対称的に案内されている。
移行区間３は入口領域３ａに続いて全部で四つの通路１
０と１１とを形成しており、これらの通路のうち外方の
通路１０は外方から案内領域１２により、内方から、即
ち隣接している通路１１からは案内領域１３により分離
されている。両内方の通路１１を分割するために、本質
的に中心面Ｍ内を走る案内領域１４が設けられている。
図４および図５から認められるように、案内領域１３と
１４はそれぞれ両側で働く案内領域として形成されてい
る。両案内領域１２−この間隔は案内領域７′の間隔よ
りも大きい−はこの案内領域７′に連なっている。案内
領域７′と案内領域１２間の移行部においてそれぞれ一
つの堰き止め切換え部材１５が設けられている。
【００１９】案内領域１３と１４−これらの案内領域の
内中央の案内領域１４は実際に入口領域３ａ内に達して
いる−はそれらの移送方向Ａで入口領域３ａ内に存在し
ている前端部において、それぞれ水平軸線を中心にして
回転自在に支承されているローラ１６を備えており、こ
れにより案内領域１３，１４の移送方向Ａで前端部に対
して容器５が衝突する作用が和らげられ、容器５の通路
１０，１１内への入込み運動が軽減される。中央領域３
ｂにおいて案内領域１２，１３と１４は実際に移送方向
Ａに対して互いに平行に延在している。
【００２０】案内領域１２，１３は出口領域３ｃにおい
て移送方向Ａに対して傾斜して内方へと案内されてお
り、従ってそこで差し当たり比較的幅広い通路１０と１
１とが細い通路１０′、１１′へと狭まっており、これ
らの通路は排送コンベヤ２の通路を形成しており、かつ
それらの幅は本質的にそれぞれ一つの単軌道の容器流に
相当し、即ち容器５の直径と等しいか或いは僅かに大き
い。
【００２１】図２および図３から認められるように、容
器５は給送コンベヤを経て立錐の余地なく多軌道で、即
ちこの実施例にあっては８軌道の容器流として供給され
る。この容器流内において容器５は少なくとも給送コン
ベヤ１の端部においてそれらの周面で直接互いに接し合
っているのみならず、多軌道の容器流の一列のもしくは
一軌道の容器５の各々がこの容器流の隣接している列の
容器に対して容器の直径の半分だけの値で位置ずれする
ように蜂の巣形状で互いに位置ずれしている。給送コン
ベヤ１の端部における容器５のこの蜂の巣様の展開配列
もしくは蜂の巣状形態は堰止め板或いは滑り板６を使用
することにより如何なる状態にあっても保証される。何
故なら、滑り板６上に起立している容器５は先ず次の容
器によって更に移送されるかもしくは更に摺動されるか
らである。
【００２２】フラットトップチェーン７がフラットトッ
プチェーン４よりも幾分大きな速度で回動しているの
で、容器５は滑り板６を通過した後入口領域３ａの始端
部において弛緩した容器流を形成するが、しかしこの容
器流の形態は未だ滑り板６の移送方向で後方の端部がど
のような形態を有しているかに左右される。フラットト
ップチェーン７によって形成されるフラットトップチェ
ーン群が入口領域３ａにおいて扇形に展開することによ
り容器流は移送方向Ａに対して横方向で互いから離間す
るように運動させられる。即ちそれぞれ二つの容器５か
ら成る短い横列が形成され、これらの横列内において両
容器５は移送方向Ａに対して傾斜した、即ち移送方向Ａ
に対して約６０°の角度で指向している軸線方向で互い
に並列して配列され、移送方向Ａで互いに間隔を備え
る。フラットトップチェーン７のこの指向により、それ
ぞれ二つの容器５で形成された移送方向Ａに対して傾斜
して指向している短い外方の横列は外方の通路１０に、
内方の横列は内方の通路１１内に衝突することなく入込
まれ、従って各通路１０，１１内において弛緩した、差
し当たり二軌道の容器流が形成され、この容器流内にお
いて容器５は本来の蜂の巣形態に相応して列から列へと
位置ずれされている。フラットトップチェーン８の速度
がフラットトップチェーン７との比して高いことによ
り、中央領域３ｂにおいてこの二軌道の容器流が更に通
路１０，１１に弛緩され、これにより容器５は最後に出
口領域３ｃにおいて衝撃を伴うことのなく通路１０′，
１１′内において全部で四つの平行な容器列にまとめら
れて案内される。排送コンベヤ２−これを経て容器５が
例えば図示していない容器包装機に供給される−は例え
ば例えば四つの移送ベルトもしくはフラットトップチェ
ーンによって形成されており、外方の案内領域１２並び
に個々の通路１０′，１１′を互いに分離案内する内方
の案内領域１３，１４とを備えており、これらの内方の
案内領域は移行区間３の案内領域１２，１３，１４の延
長部を形成している。
【００２３】容器流もしくはびん流を調整するために、
中央領域３ｂの始端部もしくは通路１０、１１の始端部
と出口領域３ｃへの移行部、即ち通路１０，１１が先細
りしている位置に調整部材３０が設けられている。この
調整部材はそれぞれ一つの旋回可能なアーム３１を備え
ている。この旋回アームの長さは、移送方向Ａで相前後
して来る二つの容器５が相互に大きな間隔を有している
場合、アーム３の各々が下方の位置に旋回するように選
択されており、このそれぞれの調整部材の下方を通過す
る容器５の上方に設けられている。従ってこれらの調整
部材３０により中央領域の入口と出口における容器流の
密度が位置ｂにおいて調節される。特にこれらの調整部
材３０によって与えられる信号に基づいて給送コンベヤ
１が、排送コンベヤ２の通路１０′，１１′内におい
て、密接して順次到来する容器５の容器列が形成される
ように、制御される。
【００２４】より狭い通路１０′，１１′の始端部には
更に、容器流において万一容器５が倒れたりするのを監
視する、調整部材３０に相当する調整部材３２が設けら
れている。
【００２５】フラットトップチェーン７，８はそれらの
上方の長辺部分で軌条状の或いは条片状の案内部材１７
に沿って案内されており、この案内部材はそれらの下側
および上側においてそれぞれ三つの長手方向溝１７′を
備えており、水平な横トラバース３３に載っている。こ
の横トラバースは両枠部分２１を結合して一つの枠体に
形成している。上側の長手方向溝１７′内をフラットト
ップチェーン群の三つのフラットトップチェーン７，８
が案内されている。中央領域３ｂ内においてもフラット
トップチェーン７，８が案内部材１７に沿って案内され
ており、これらの案内部材はそこで少なくとも接続領域
９において中断されており、この場合中央領域３ｂの中
央において案内部材１７に沿ってフラットトップチェー
ン７およびフラットトップチェーン８が案内されてい
る。この案内部材１７がその上側においても、下側にお
いても対称的に形成されているので、右方向に扇形に展
開して案内されるフラットトップチェーン７にもおよび
左方向に扇形に展開して案内されるフラットトップチェ
ーン７のためにも等しい案内部材１７が入口領域３ａに
おいて使用可能となる。
【００２６】容器５が配設は同じでも直径が異なること
に対処し得るようにするため、通路１０と１１の幅は調
節可能である。この目的のため、案内部材１７および領
域１２，１３もまた移送方向Ａに対して垂直にかつ中央
面Ｍに対して調節可能である。このため案内部材１７は
それらの下側で調節スピンドル１８上に載っており、こ
の調節スピンドルはその軸線が水平方向で移送方向Ａに
対して垂直に延在しており、各々の案内部材の領域内に
おいてそれぞれねじ山部分１９を備えている。このねじ
山１９は中央面Ｍの一方の側において左ねじ山を、中央
面Ｍの他方の側において右ねじ山を有している。各々の
ねじ山１９にはナット２０が設け、このナットは所属す
る調整部材１７の下側において長手方向溝１７′内に係
合している。
【００２７】ナット２０は図示した実施例の場合ねじ孔
を備えた、実際に矩形の断面を有する板で構成されてい
る。調節スピンドル１８は両側で装置の枠体のそれぞれ
一つの枠部分２１内に回転可能に支承されている。この
調節スピンドル１８を調節するため、調節目盛りを備え
た調節輪２２が一方の側に設けられている。これによ
り、調節を行った後でも一定の容器直径に適合した微調
節を行うことが可能となる。
【００２８】調節スピンドル１８もしくはねじ山１９と
ナット２０とによって形成される調節部材により、個々
の孔部材１７の間隔、即ちフラットトップチェーンと８
の中央面Ｍからの間隔をこの中央面に対して対称的に調
節すること、即ちこの間隔を短くしたり或いは長くした
りすることが可能である。
【００２９】同様に案内領域１２，１３を中央面Ｍに対
して対称的に調節するには調節スピンドル２３が使用さ
れる。これらの調節スピンドル２３の各々は調節スピン
ドル１８に隣接しており、その軸線が同様に水平方向で
移送方向Ａに対して垂直に指向するように設けられてい
る。同様に両側でそれぞれ一つの枠部分２１内に支承さ
れている調節スピンドル２３はねじ山部分２４を備えて
おり、これらのねじ山部分のうちねじ山部分２４は中央
面Ｍの一方の側において右ねじ山として、中央面Ｍの他
方の側においては左ねじ山として形成されている。これ
らのねじ山部分２４は、ねじ山部分１９と同様に、調節
スピンドル２３を形成している軸に挿入され、そこで適
当な方法で固定されるねじスリーブによって形成されて
いるのが有利である。ねじ山部分２４の各々には直方体
に形成されたナット２５が設けられており、このナット
は移送方向Ａで互いに位置ずれしている二つの側にそれ
ぞれ溝２５′を備えている。この溝２５′には案内領域
１２，１３の保持体２７のフオーク状に形成された下端
部２６が係合している。中央の案内領域１４も同様に垂
直の保持体２７を備えており、この保持体はそのフオー
ク状に形成された下端部２６でそれぞれ調節スピンドル
２３の肉厚に形成された領域内の環状の溝内に係合して
おり、従って調節スピンドル２３が回転した際中央の案
内領域１４のための中央位置、即ち中央面Ｍの領域内の
位置が保持される。調節スピンドル２３の各々は駆動機
構２９、例えばチェーン駆動機構を介して所属している
調節スピンドル１８と結合されており、従って調節輪２
２が回転されることにより案内部材１７とフラットトッ
プチェーン７，８および案内領域１２，１３が調節され
る。調節スピンドル２３もしくはナット２５において案
内領域１２，１３および１４が上記のように固定される
ことにより、これらの案内領域１２，１３および１４を
簡単に持上げることにより取外し或いは交換することが
可能となる。
【００３０】上記は本発明の一実施例を示したに過ぎな
い。もちろん、本発明による基本思想を変更することな
く色々な実施例が可能である。
【００３１】
【発明の効果】上記したように、本発明による装置によ
り、多軌道の移送路を立錐の余地なく密接して送られて
来る容器流を、相互の衝突を誘起することなく、弛緩さ
れた容器列に分割することが可能となり、更に後続して
設けられている容器包装機へのこの容器包装機の処理作
業率に調和した移送量で容器を供給することが可能とな
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による装置の一実施例の簡略化した側面
図である。
【図２】移送されて来る容器流並びに容器列を形成して
いる若干の容器を一緒に示した図１による装置の平面図
である。
【図３】多数の容器を一緒に示した図２と同様な図であ
る。
【図４】図２の切断線Ｉ−Ｉに沿った断面図である。
【図５】図２の切断線ＩＩ−ＩＩに沿った断面図であ
る。
【図６】装置の案内領域のための調節部材の拡大図であ
る。
【図７】図６の切断線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った断面図で
ある。
【符号の説明】
１ 給送コンベヤ ２ 排送コンベヤ ３ 移行区間 ３ａ 入口領域 ３ｂ 中央領域 ３ｃ 出口領域 ４，７，８ フラットトップチェーン ５ 容器 ６ 滑り板 ９ 接続領域 １０、１０′，１１，１１′ 通路 １２，１３，１４ 案内領域 １５ 堰止め切換え部材 １６ ローラ １７ 案内部材 １７′ 案内溝 １８，２３ 調節スピンドル １９，２４ ねじ山部分 ２０，２５ ナット ２１ 枠部分 ２２ 調節輪 ２５′ 溝 ２６ 終端部 ２７ 保持体 ２８ 領域 ２９ 駆動機構 ３０、３２ 調節部材 ３１ アーム ３３ 横トラバース
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年７月１０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図６】
【図３】
【図４】
【図５】
【図７】

Claims (29)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項０１】 容器（５）の移送を行い少なくとも一
    つのコンベヤベルト（４）によって形成されている給送
    コンベヤ（１）、送り方向（Ａ）で指向している分割部
    材（１３，１４）によりそれぞれの容器列のための多数
    の通路（１０′，１１′）に分割されている排送コンベ
    ヤ（２）並びに入口領域（３ａ）で給送コンベヤ（１）
    に接続していてかつ出口領域（３ｃ）で排送コンベヤに
    開口しおりかつ移送方向（Ａ）に対して横方向で並列し
    て設けられている多数のコンベヤベルト（７，８）のこ
    の移送方向（Ａ）内に存在している上方の長辺部分によ
    って形成されている移行区間（３）とを備えており、上
    記コンベヤベルトが入口領域（３ａ）において移送され
    て来る容器流を個々の通路に分割するために扇状に展開
    して走っている様式の、多軌道の移送路を立錐の余地な
    く密接して送られて来る容器流をそれぞれ分割部材（１
    ２，１４）により互いに分離された平行な多数の容器列
    に編成換えするための装置において、移行区間（３）が
    入口領域（３ａ）に接続していて出口領域（３ｃ）へと
    連なっている中央領域（３ｂ）内で既に分割部材（１
    ３，１４）により互いに分離された多数の通路（１０，
    １１）の様式の通路分割部を備えており、これらの通路
    の各々が多軌道の容器流に相当する、もちろん給送コン
    ベヤ（１）の移送幅よりも数分一も小さい移送幅を備え
    ていること、移行区間（３）の通路（１０，１１）の各
    々が次第にその幅を低減しながら排送コンベヤ（２）の
    通路（１０′，１１′）内に開口していること、および
    少なくとも移行区間（３）の出口領域（３ｃ）を形成し
    ているコンベヤベルト（８）と排送コンベヤ（２）を形
    成している少なくとも一つのコンベヤベルトとが給送コ
    ンベヤ（１）の移送速度よりも大きい速度でかもしくは
    この給送コンベヤ（１）の少なくとも一つのコンベヤベ
    ルト（４）の速度よりも大きい速度で駆動可能であるよ
    うに構成されていることを特徴とする多軌道の移送路を
    立錐の余地なく密接して送られて来る容器流をそれぞれ
    分割部材（１２，１４）により互いに分離された平行な
    多数の容器列に編成換えするための装置。
  2. 【請求項０２】 出口領域（３ｃ）のコンベヤベルト
    （８）が排送コンベヤ（２）の移送速度にほぼ相当する
    速度で駆動されるように構成されていることを特徴とす
    る請求項１に記載の装置。
  3. 【請求項０３】 出口領域（３ｃ）のコンベヤベルト
    （８）が排送コンベヤ（２）の移送速度に幾分大きな速
    度で駆動されるように構成されていることを特徴とする
    請求項１に記載の装置。
  4. 【請求項０４】 出口領域（３ｃ）のコンベヤベルト
    （８）が移行区間（３）の中央領域（３ｂ）の各々の通
    路（１０，１１）内の最大限可能な数の通路線もしくは
    容器列にほぼ等しい値だけ給送コンベヤ（１）の移送速
    度よりも大きな速度で駆動されるように構成されている
    ことを特徴とする請求項１から３までのいずれか一つに
    記載の装置。
  5. 【請求項０５】 給送コンベヤ（１）の立錐の余地なく
    移送されて来る容器流内の容器列の数が一係数だけ排送
    コンベヤの容器列の数よりも大きいことおよびこの係数
    が移行区間（３）の中央領域（３ｂ）の各々の通路（１
    ０，１１）内の容器列の最大限可能な数と等しいことを
    特徴とする請求項１から４までのいずれか一つに記載の
    装置。
  6. 【請求項０６】 移行区間（３）が中央領域（３ｂ）並
    びに出口領域（３ｃ）において、全通路（１０，１１）
    がそれぞれ本質的に等しい幅を備えるように分割を行う
    通路分割部材を備えていることを特徴とする請求項１か
    ら５までのいずれか一つに記載の装置。
  7. 【請求項０７】 給送コンベヤ（１）の多軌道で移送さ
    れて来る容器流の列の数が排送コンベヤの容器列の数の
    二倍に等しいことを特徴とする請求項１から６までのい
    ずれか一つに記載の装置。
  8. 【請求項０８】 移行区間（３）がコンベヤベルト
    （７，８）の少なくとも二つの群から形成されており、
    これらの群のそれぞれが移送方向（Ａ）で第一の群のコ
    ンベヤベルト（７）に第二の群のコンベヤベルト（８）
    が連なっていることを特徴とする請求項１から７までの
    いずれか一つに記載の装置。
  9. 【請求項０９】 それぞれ第一の群のコンベヤベルト
    （７）が第二の群のコンベヤベルト（８）が連なってい
    る接続領域（９）が移送方向（Ａ）で位置ずれしている
    ことを特徴とする請求項８に記載の装置。
  10. 【請求項１０】 接続領域（９）が移行区間（３）のほ
    ぼ中央領域（３ｂ）内に設けられていることを特徴とす
    る請求項９に記載の装置。
  11. 【請求項１１】 第二の群のコンベヤベルト（８）が第
    一の群のコンベヤベルト（７）よりも高い速度を有して
    いることを特徴とする請求項８から１０までのいずれか
    一つに記載の装置。
  12. 【請求項１２】 第二の群のコンベヤベルト（８）の速
    度が移行区間（３）の中央領域（３ｂ）の各々の通路
    （１０，１１）内の軌道もしくは容器列の最大限可能な
    数にほぼ等しい係数だけ第一の群のコンベヤベルト
    （７）の速度よりも大きいことを特徴とする請求項１１
    に記載の装置。
  13. 【請求項１３】 第二の群のコンベヤベルト（８）の速
    度が第一の群のコンベヤベルト（７）の速度よりほぼ二
    倍大きいことを特徴とする請求項１２に記載の装置。
  14. 【請求項１４】 中央領域（３ｂ）内に形成されている
    通路（１０，１１）が本質的に互いに平行に並びに移送
    方向（Ａ）を含む垂直な中央面（Ｍ）に対して平行に走
    っていることを特徴とする請求項１から１３までのいず
    れか一つに記載の装置。
  15. 【請求項１５】 移行区間（３）の出口領域（３ｃ）に
    沿って移行区間（３）の通路（１０）が排送コンベヤ
    （２）の通路（１０′，１１′）の幅に先細りにかつ中
    央面（Ｍ）に対して鏡像対称的に合流されていることを
    特徴とする請求項１から１４までのいずれか一つに記載
    の装置。
  16. 【請求項１６】 移行区間（３）の入口領域（３ａ）を
    形成するコンベヤベルト（７）が移送方向（Ａ）を含む
    垂直な中心面（Ｍ）に対して鏡像対称的に扇形に展開し
    て走っていることを特徴とすることを特徴とする請求項
    １から１５までのいずれか一つに記載の装置。
  17. 【請求項１７】 立錐の余地なく移送されて来る容器流
    内の容器（５）の蜂の巣形状を確保するために給送コン
    ベヤ（１）と移行区間（３）間の移行部に堰止め板或い
    は滑り板（６）が設けられていることを特徴とする請求
    項１から１６までのいずれか一つに記載の装置。
  18. 【請求項１８】 移行区間（３）の通路（１０，１１）
    内の容器（５）が立錐の余地なく移送されて来る容器流
    の蜂の巣形状に相当する形状を有していることを特徴と
    する請求項１から１７までのいずれか一つに記載の装
    置。
  19. 【請求項１９】 移行区間（３）を形成するコンベヤベ
    ルト（７，８）が給送コンベヤ（１）および／または排
    送コンベヤ（２）の移送ベルト（４）の幅よりも小さい
    幅を有していることを特徴とする請求項１から１８まで
    のいずれか一つに記載の装置。
  20. 【請求項２０】 移行区間（３）のコンベヤベルト
    （７，８）が移送方向（Ａ）で互いに並列して設けられ
    ている多数の群のコンベヤベルトを形成していること、
    およびこれらの群数が移行区間（３）の通路（１０，１
    １）の数と等しいことを特徴とする請求項１から１９ま
    でのいずれか一つに記載の装置。
  21. 【請求項２１】 移行区間（３）の少なくとも一部分領
    域内においてコンベヤベルト（７，８）のために第一の
    調節手段（１８，１９，２０）によって移送方向（Ａ）
    に対して横方向で調節可能な案内部もしくは案内部材
    （１７）が設けられていることを特徴とする請求項１か
    ら２０までのいずれか一つに記載の装置。
  22. 【請求項２２】 移送方向で互いに並列して設けられて
    いるコンベヤベルトの各々の群のためにそれぞれ少なく
    とも一つの調節可能な案内部もしくは少なくとも一つの
    調節可能な案内部材（１７）が設けられていることを特
    徴とする請求項２１に記載の装置。
  23. 【請求項２３】 第一の調節手段がねじ山部分（１９）
    を備えた少なくとも一つの調節スピンドル（１８）とね
    じ山部分（１９）上に設けられていて案内部材（１７）
    に係合するナットとに形成されていることを特徴とする
    請求項２１或いは請求項２２に記載の装置。
  24. 【請求項２４】 案内部材（１７）が第一の調節手段も
    しくはナット（２０）から取外し可能であるように構成
    されていることを特徴とする請求項２３に記載の装置。
  25. 【請求項２５】 通路（１０，１１；１０′，１１′）
    を分離する分割部材（１３）並びに外方の通路（１０，
    １０′）を外方から区画する案内部（１２）を調節する
    ために移送方向（Ａ）に対して横方向で第二の調節手段
    が設けられていることを特徴とする請求項１から２４ま
    でのいずれか一つに記載の装置。
  26. 【請求項２６】 第二の調節手段がねじ山部分（２４）
    とナット（２５）とを備えた調節スピンドル（２３）で
    形成されており、ねじ山部分に分割部材（１３）もしく
    は案内部材（１２）が保持体（２７）で固定されている
    ことを特徴とする請求項２５に記載の装置。
  27. 【請求項２７】 保持体（２７）がそれぞれのナット
    （２５）に上方から挿入可能であるように構成されてい
    ることを特徴とする請求項２６に記載の装置。
  28. 【請求項２８】 第一の調節手段（１８，１９，２０）
    の各々に第二の調節手段（２３，２４，２５）が所属し
    ていること、および互いに所属し合っている第一のおよ
    び第二の調節手段が駆動機構（２９）により駆動機構可
    能であるように互いに結合されていることを特徴とする
    請求項２１から２７までのいずれか一つに記載の装置。
  29. 【請求項２９】 第一および／または第二の調節手段
    （１８，１９，２０；２３，２４，２５）を手により調
    節可能であるようにするため調節目盛りを備えた調節輪
    （２１）が設けられていることを特徴とする請求項２１
    から２８までのいずれか一つに記載の装置。
JP4115001A 1991-05-07 1992-05-07 多軌道の移送路を立錐の余地なく密接して送られて来る容器流を分割部材によりそれぞれ互いに分離された平行な多数の容器列に編成変えするための装置 Withdrawn JPH0640546A (ja)

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