JPH0640538A - トレイ供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 搬送手段へのトレイの供給を機械化して作業
者の省人化を図る。 【構成】 トレイ供給装置１２を搬送コンベア１１を跨
ぐように配設された本体フレーム１３と、該本体フレー
ム１３の左，右両側に位置して上，下方向に伸長し、各
スプロケット１４Ｃ，１４Ｆに亘って巻回されたチェー
ン１４Ｇの外周側に移動台座１４Ｈ，１４Ｈ，…が列設
されたトレイ支持機構１４，１４と、該各トレイ支持機
構１４のチェーン１４Ｇ近傍に位置し、昇降シリンダ１
５Ｂの先端に前記各移動台座１４Ｈに係合，離間可能な
爪部１５Ｈ，１５Ｈが設けられた送り機構１５，１５と
から構成した。従って、前記各移動台座１４Ｈにトレイ
３を載置し、前記各爪部１５Ｈを各移動台座１４Ｈに係
合させた状態で各昇降シリンダ１５Ｂを伸長することに
より、各移動台座１４Ｈ，チェーン１４Ｇを介して前記
トレイ３を下向きに移動し、搬送コンベア１１上に自動
的に載置できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばプラスチック等
からなる浅底のトレイを搬送コンベア等に順次供給する
のに用いて好適なトレイ供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、椎茸等のキノコを人工栽培する
のに用いられる人工榾木は、図１１に示す如く、例えば
椎や栗等の木材のおが屑１が包装袋２内に充填され、該
包装袋２の開口部側が閉塞される。そして、該おが屑１
は、この状態で加熱殺菌（レトルト殺菌）された後に椎
茸等の菌を植菌して菌糸を蔓延させることによって製造
されている。

【０００３】また、この加熱殺菌時には、図１２に示す
ように浅底に形成されたトレイ３上に例えば９個ずつ乗
せられ、この状態で加熱殺菌装置（図示せず）内に投入
されるようになっている。

【０００４】ここで、前記トレイ３は方形状に形成され
た底部３Ａと、該底部３Ａの外周側から上向きに突出し
た縁部３Ｂとからなり、例えば可撓性を有するプラスチ
ック材料から形成されている。また、前記底部３Ａは粗
い網状に形成され、これによって該トレイ３内に水等が
残留するのを防止するようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術では、包装袋２内に充填されたおが屑１を加熱殺
菌装置で加熱殺菌するときに、手作業によってトレイ３
を１個ずつ配置し、該トレイ３上に該包装袋２内に充填
されたおが屑１を乗せるようにしているから、多くの作
業者が必要となり、人件費が嵩んでしまい、生産コスト
が大幅に増大してしまうという問題がある。

【０００６】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、搬送手段へのトレイの供給を機械化して
省人化できるようにしたトレイ供給装置を提供すること
を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために本発明が採用する構成は、トレイを一側から他側
に向けて順次搬送する搬送手段の上流側に位置し、上方
に向けて伸長するように形成されたフレームと、該フレ
ームの上端側と下端側との間に回転可能に巻回されると
共に、左，右に離間して並列に配設された連結部材を有
し、該各連結部材に列設された台座間で前記トレイを支
持するトレイ支持手段と、前記フレームの上，下方向中
間に位置して該各トレイ支持手段の近傍にそれぞれ設け
られ、各台座を前記搬送手段に向けて所定量ずつ移動さ
せる定量移動手段とからなる。

【０００８】また、前記トレイ支持手段は、前記フレー
ムの上端側に位置して回転可能に設けられ、左，右に離
間して並列に配設された一対の上側回転体と、該各上側
回転体の下側に位置して前記フレームの下端側に回転可
能に設けられ、左，右に離間して並列に配設された一対
の下側回転体と、該各下側回転体と前記各上側回転体と
に亘ってそれぞれ巻回された一対の連結部材と、該各連
結部材の周方向に所定間隔をもって多数個列設され、該
各連結部材の外周側から外向きに突出することにより互
いに対向した位置で前記トレイの左，右両側を支持する
ようになった台座とから構成してもよい。

【０００９】さらに、前記定量移動手段は、前記各連結
部材に沿うように上，下方向に設けられた一対の昇降シ
リンダと、該各昇降シリンダの先端に設けられ、爪部を
前記各台座に係合，離間させる係合シリンダとから構成
するのが好ましい。

【００１０】

【作用】上記構成により、トレイ支持手段の各台座間に
支持された各トレイは、各定量移動手段によって各台座
と共に搬送手段に向けて所定量ずつ移動される。これに
より、最下端側に位置するトレイは搬送手段上に載置さ
れ、該搬送手段によって他側に搬送される。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１ないし図１０に
基づき、トレイ供給装置を人工榾木となるおが屑１を加
熱殺菌装置に投入する投入ラインに用いた場合を例に挙
げて説明する。なお、本実施例では前述した図１１およ
び図１２に示す従来技術と同一の構成要素に同一の符号
を付し、その説明を省略するものとする。

【００１２】図において、１１は後述するトレイ供給装
置１２，榾木投入装置１７と共に投入ラインを構成する
搬送手段としての搬送コンベアを示し、該搬送コンベア
１１は、図２にも示す如く、複数の鋼材を溶接すること
によって一側から他側に向けて伸長するように形成され
たフレーム１１Ａと、該フレーム１１Ａの両端側に位置
してそれぞれ左，右方向に離間して配設された軸受部１
１Ｂ，１１Ｂ（２個のみ図示）と、両端側が該各軸受部
１１Ｂに回転可能に支持された回転軸１１Ｃと、該回転
軸１１Ｃの中間部に位置して軸方向に離間して設けられ
た回転体としての一対のスプロケット１１Ｄ，１１Ｄ
と、一端側の各スプロケット１１Ｄと他端側の各スプロ
ケット（図示せず）に亘ってそれぞれ巻回された連結部
材としての一対のチェーン１１Ｅ，１１Ｅと、該各チェ
ーン１１Ｅの回転方向に所定間隔離間して複数個配設さ
れ、該各チェーン１１Ｅの外周から外向きに突出するよ
うに設けられたＬ字状のフック１１Ｆ，１１Ｆ，…とか
ら大略構成されている。また、前記回転軸１１Ｃは、チ
ェーン等を介して駆動モータ（いずれも図示せず）に接
続され、これにより、該搬送コンベア１１は、各スプロ
ケット１１Ｄ等を介して各チェーン１１Ｅを回転駆動
し、該各チェーン１１Ｅ上に載置されたトレイ３を矢示
Ａ方向に順次移動して下流側に設けられた加熱殺菌装置
（図示せず）に搬送するようになっている。

【００１３】１２は搬送コンベア１１の搬送方向上流側
（一端側）に設けられたトレイ供給装置を示し、該トレ
イ供給装置１１は、図３にも示す如く、後述する本体フ
レーム１３，トレイ支持機構１４，送り機構１５，スト
ッパ機構１６とから構成されている。

【００１４】１３は搬送コンベア１１を跨ぐように配設
されたフレームとしての本体フレームを示し、該本体フ
レーム１３は、複数の鋼材を溶接等によって固着するこ
とにより上向きに伸長する直方体状に形成されている。
また、該本体フレーム１３の左，右両側には、その上，
下方向の中間部に位置して後述する送り機構１５の各昇
降シリンダ１５Ｂが取付けられる取付けブラケット１３
Ａ，１３Ａと、該各取付けブラケット１３Ａの下側近傍
に位置して、後述するストッパ機構１６の各ストッパシ
リンダ１６Ｂが取付けられるストッパブラケット１３Ｂ
とがそれぞれ対称的に設けられている。

【００１５】１４，１４は本体フレーム１３の左，右両
側に位置して上，下方向に伸長するように設けられたト
レイ支持手段としての一対のトレイ支持機構を示し、該
各トレイ支持機構１４は、前記本体フレーム１３の上端
側に位置して左，右方向に離間して設けられた２組の軸
受部１４Ａ，１４Ａ，…と、両端側が該各軸受部１４Ａ
に回転可能に支持された回転軸１４Ｂ，１４Ｂと、該各
回転軸１４Ｂの軸方向中間部に取付けられた上側回転体
としての上側スプロケット１４Ｃ，１４Ｃと、前記本体
フレーム１３の下端側に位置して左，右方向に離間して
設けられた２組の軸受部１４Ｄ，１４Ｄ，…と、両端側
が該各軸受部１４Ｄに回転可能に支持された回転軸１４
Ｅ，１４Ｅと、該各回転軸１４Ｅの軸方向中間部に取付
けられた下側回転体としての下側スプロケット１４Ｆ，
１４Ｆと、該各下側スプロケット１４Ｆと前記各上側ス
プロケット１４Ｃに亘ってそれぞれ巻回された連結部材
としてのチェーン１４Ｇ，１４Ｇとから大略構成されて
いる。また、該各チェーン１４Ｇの外周側には、該各チ
ェーン１４Ｇの回転方向に所定間隔をもって離間して列
設されると共に、搬送コンベア１１の搬送方向に沿って
伸長した断面Ｌ字状の台座としての移動台座１４Ｈ，１
４Ｈ，…が固着され、該各移動台座１４Ｈは、互いに対
向する位置（各チェーン１４Ｇの内側）でトレイ３の底
部３Ａ両端側を支持するようになっている。

【００１６】１５，１５は本体フレーム１３の上，下方
向中間部に位置して左，右両側に設けられた一対の定量
移動手段としての送り機構を示し、該各送り機構１５
は、図４にも示す如く、本体フレーム１３の取付けブラ
ケット１３Ａにロッド１５Ａが上向きとなるように取付
けられた昇降シリンダ１５Ｂと、該昇降シリンダ１５Ｂ
のロッド１５Ａ先端に取付けられ、トレイ支持機構１４
のチェーン１４Ｇ側に向けて貫通する長四角状の貫通穴
１５Ｃが形成されたベース盤１５Ｄと、該ベース盤１５
Ｄ上に位置してロッド１５Ｅが左，右方向外向きとなる
ように取付けられた係合シリンダ１５Ｆと、先端側が前
記貫通穴１５Ｃを介してチェーン１４Ｇに向けて伸長
し、基端側が上向きに屈曲してロッド１５Ｅに接続され
た略Ｌ字状の係合部１５Ｇとから大略構成され、該係合
部１５Ｇの先端には、トレイ支持機構１４のチェーン１
４Ｇを避けつつ該係合部１５Ｇを移動台座１４Ｈに確実
に係合させるための２つの爪部１５Ｈ，１５Ｈが一体に
突出形成されている。

【００１７】１６，１６は各送り機構１５の下側に設け
られた一対のストッパ機構を示し、該各ストッパ機構１
６は、本体フレーム１３のストッパブラケット１３Ｂ上
に位置してロッド１６Ａが内向きとなるように配設され
たストッパシリンダ１６Ｂと、該ストッパシリンダ１６
Ｂのロッド１６Ａ先端に取付けられたＬ字状のストッパ
部１６Ｃとから構成され、該各ストッパ機構１６は、前
記ストッパシリンダ１６Ｂのロッド１６Ａを伸長するこ
とにより、そのストッパ部１６Ｃでトレイ支持機構１４
の各移動台座１４Ｈのうちの１つを上側から抑え込み、
該各移動台座１４Ｈが各トレイ３の重さによってチェー
ン１４Ｇと共に矢示Ｂ方向，矢示Ｃ方向に移動するのを
防止するものである。

【００１８】以上、各送り機構１５，ストッパ機構１６
は上述した構成により、トレイ支持機構１４のチェーン
１４Ｇの遊びや伸びによる位置ずれを生じることなく、
各トレイ３の正確な定ピッチ移動を可能としている。

【００１９】次に、このように構成されたトレイ供給装
置１２の作動について説明する。

【００２０】まず、トレイ供給装置１２は、図５に示す
ように、ストッパ機構１６のストッパ部１６Ｃでトレイ
支持機構１４の移動台座１４Ｈを上側から抑え、送り機
構１５の係合部１５Ｇを移動台座１４Ｈから離間させる
と共に、昇降シリンダ１５Ｂを縮小した待機状態で、各
チェーン１４Ｇ間に位置して互いに向合った各移動台座
１４Ｈに複数個のトレイ３，３，…が載置される。

【００２１】そして、上述したような待機状態にあるト
レイ供給装置１２に図示しないコントロールユニットか
ら電気信号が発信されると、該トレイ供給装置１２は、
最初に各送り機構１５の係合シリンダ１５Ｆを縮小して
係合部１５Ｇをトレイ支持機構１４のチェーン１４Ｇに
向けて移動し、図中に二点鎖線で示す如く、その各爪部
１５Ｈを移動台座１４Ｈの下端側に配設する。そして、
前記係合シリンダ１５Ｆが縮小し終ると、ストッパ機構
１６のストッパシリンダ１６Ｂを縮小し、ストッパ部１
６Ｃによる移動台座１４Ｈの抑えを解除する。次に、こ
の状態で図６に示すように昇降シリンダ１５Ｂを伸長
し、係合部１５Ｇを介して各移動台座１４Ｈを矢示Ｃ方
向に移動する。これにより、各移動台座１４Ｈに載置さ
れた各トレイ３は、該各移動台座１４Ｈの矢示Ｃ方向の
移動によって所定量下向きに移動し、下端側に位置する
トレイ３が搬送コンベア１１上に載置されて矢示Ａ方向
に搬送されるようになっている。

【００２２】このようにして各移動台座１４Ｈを所定量
移動させると、該トレイ供給装置１２は、図中に二点鎖
線で示す如く、ストッパシリンダ１６Ｂを伸長してスト
ッパ部１６Ｃで移動台座１４Ｈを上側から抑え、係合シ
リンダ１５Ｆを伸長して係合部１５Ｈを移動台座１４Ｈ
から離間させた後、昇降シリンダ１５Ｂを縮小して前述
した待機状態とする。そして、該トレイ供給装置１２は
コントロールユニットから電気信号が発信される度に、
各送り機構１５に上述した動作と同様の動作を行わせる
ようになっている。

【００２３】一方、１７はトレイ供給装置１２の下流側
に位置して搬送コンベア１１の途中に設けられ、前述し
た搬送コンベア１１，トレイ供給装置１２と共に投入ラ
インを構成する榾木投入装置を示し、該榾木投入装置１
７は、図７，図８にも示す如く、後述する投入機構１
８，供給コンベア１９，移動機構２０とから大略構成さ
れている。

【００２４】１８は榾木投入装置１７の本体を構成する
投入機構を示し、該投入機構１８は、図９にも示す如
く、搬送コンベア１１を跨ぐように複数の鋼材から形成
されたベースフレーム１８Ａと、該ベースフレーム１８
Ａの上端側中央に位置して搬送コンベア１１の搬送方向
に沿って開，閉可能に設けられた一対の開閉板１８Ｂ，
１８Ｂと、該各開閉板１８Ｂを開，閉させるべく、前記
ベースフレーム１８Ａに固着された一対の開閉シリンダ
１８Ｃ，１８Ｃと、前記各開閉板１８Ｂの下方に位置し
て搬送コンベア１１のフレーム１１Ａに固着された昇降
シリンダ１８Ｄと、該昇降シリンダ１８Ｄのロッド１８
Ｅ先端に取付けられ、搬送コンベア１１によって搬送さ
れてきたトレイ３を該搬送コンベア１１の各チェーン１
１Ｅと前記各開閉板１８Ｂの下面側との間で昇降させる
十字状の昇降板１８Ｆとから大略構成されている。

【００２５】１９は上流側がおが屑充填装置（図示せ
ず）に配設され、下流側が投入機構１８のベースフレー
ム１８Ａ右側に配設された供給コンベアを示し、該供給
コンベア１９は、前記おが屑充填装置によって包装袋２
内に充填されたおが屑１を榾木投入装置１７に向けて搬
送するものである。また、該供給コンベア１９には、そ
の下流端側に位置してエンドプレート１９Ａが設けら
れ、該エンドプレート１９Ａは、該供給コンベア１９に
よって順次搬送されてくるおが屑１に当接することによ
り、該各おが屑１を後述する移動機構２０の移動板２０
Ｃ前方に位置決めするものである。

【００２６】２０は前述した投入機構１８，供給コンベ
ア１９と共に榾木投入装置１７を構成する移動機構を示
し、該移動機構２０は、投入機構１８の各開閉板１８Ｂ
の中心線上に位置して供給コンベア１９の下流側に設け
られた移動シリンダ２０Ａと、該移動シリンダ２０Ａの
ロッド２０Ｂ先端に設けられ、前記供給コンベア１９に
よって搬送されてきたおが屑１を３個ずつ各開閉板１８
Ｂ上に移動する移動板２０Ｃとから大略構成され、該移
動板２０Ｃの上流端側には制止機構２１が設けられてい
る。

【００２７】ここで、前記制止機構２１は、移動機構２
０よりも上流側に位置して供給コンベア１９に取付けら
れた制止シリンダ２１Ａと、該制止シリンダ２１Ａのロ
ッド２１Ｂ先端に設けられた制止部２１Ｃとから構成さ
れている。そして、該制止機構２１は、前記移動機構２
０の作動時に供給コンベア１９によって搬送されてくる
おが屑１をその制止部２１Ｃで停止させることにより、
前記移動機構２０による各おが屑１の移動時に、供給コ
ンベア１９によって搬送されてきたおが屑１が噛み込ま
れたりするのを防止するものである。

【００２８】次に、上述のように構成された榾木投入装
置１７の作動について説明する。

【００２９】まず、供給コンベア１９によって包装袋２
に充填されたおが屑１が搬送されてくると、該おが屑１
は供給コンベア１９の下流端側でエンドプレート１９Ａ
に当接して停止し、後から搬送されてきたおが屑１は停
止しているおが屑１に当接して停止する。そして、図７
に示すように供給コンベア１９の下流端側におが屑１，
１，…が３個並ぶと、コントロールユニットから電気信
号が発信され、制止機構２１の制止シリンダ２１Ａが伸
長して制止部２１Ｃが供給コンベア１９を遮断する。次
に、この状態で移動機構２０は、移動シリンダ２０Ａを
伸長し、移動板２０Ｃで供給コンベア１９上の３個のお
が屑１を押圧して移動させ、図７中に二点鎖線で示すよ
うに投入機構１８の各開閉板１８Ｂ上に載置する。そし
て、該移動機構２０は、この動作を繰返し、図８に示す
如く各開閉板１８Ｂ上に９個のおが屑１，１，…を載置
する。

【００３０】次に、各開閉板１８Ｂ上におが屑１，１，
…が９個載置されると、投入機構１８の昇降シリンダ１
８Ｄが伸長して昇降板１８Ｆで搬送コンベア１１上のト
レイ３を上昇させて前記各開閉板１８Ｂの下面側近傍に
配置する。そして、この状態で該各開閉板１８Ｂが各開
閉シリンダ１８Ｃによって開扉される。これにより、該
各開閉板１８Ｂ上に載置されていた９個のおが屑１，
１，…は、図９に示す如く、該各開閉板１８Ｂから落下
してトレイ３内に納まった後、昇降シリンダ１８Ｄが縮
小されることにより、図１０に示すようにトレイ３を介
して搬送コンベア１１上に載置され、該搬送コンベア１
１によって加熱殺菌装置へと搬送されるようになってい
る。

【００３１】本実施例による投入ラインは上述の如き構
成を有するもので、次に、その作動について説明する。

【００３２】まず、作業者はトレイ供給装置１２を待機
状態にし、この状態で各トレイ支持機構１４の各移動台
座１４Ｈに多数のトレイ３を載置する。そして、該投入
ラインを作動させることにより、トレイ供給装置１２の
各送り機構１５が作動して順次トレイ３を搬送コンベア
１１上に載置する。これによって該搬送コンベア１１
は、該トレイ３を榾木投入装置１７に向けて搬送し、投
入機構１８による投入位置で停止する。また、このとき
に榾木投入装置１７では、供給コンベア１９によって搬
送されてきた包装袋２に充填されたおが屑１が移動機構
２０によって順次移動される。そして、該移動機構２０
による各おが屑１の移動が終了すると、該各おが屑１
は、投入機構１８によってトレイ３に納められ、トレイ
３と共に搬送コンベア１１によって搬送され、加熱殺菌
装置内に投入される。

【００３３】かくして、本実施例によれば、最初にトレ
イ供給装置１２にトレイ３を複数個載置しておくことに
より、該トレイ供給装置１２によって自動的に搬送コン
ベア１１を介してトレイ３を榾木投入装置１７に供給
し、該榾木投入装置１７でトレイ３上におが屑１を納
め、この状態で加熱殺菌装置に投入することができ、該
加熱殺菌装置への投入作業を自動化して、省人化を図る
ことができ、生産コストを大幅に削減することができ
る。

【００３４】また、トレイ供給装置１２では、各送り機
構１５の係合部１５Ｇをトレイ支持機構１４の各移動台
座１４Ｈに直接係合させて該各移動台座１４Ｈ上のトレ
イ３を移動するようにしたから、モータ等でチェーン１
４Ｇを駆動させたときのように遊びや伸びによる位置ず
れを生じることなく、各トレイ３を正確に定ピッチ移動
させることができる。

【００３５】なお、前記実施例では、トレイ支持手段の
上側回転体，下側回転体として上側スプロケット１４
Ｃ，下側スプロケット１４Ｆを用い、連結部材としてチ
ェーン１４Ｇを用いた場合を例に挙げて説明したが、本
発明はこれに限らず、例えば回転体としてＶプーリ，歯
付プーリ等を用いてもよく、また、連結部材としてＶベ
ルト，歯付ベルト等を用いてもよい。

【００３６】また、前記実施例では、トレイ供給装置１
２を包装袋２内に充填されたおが屑１を加熱殺菌装置へ
投入する投入ラインに用いた場合を例に挙げて説明した
が、これに替えて、例えばトレイ供給装置１２を椎茸等
の菌が植菌された後のおが屑１を培養室に投入する投入
ラインに用いてもよい。

【００３７】さらに、前記実施例では、各送り機構１
５，ストッパ機構１６は、各トレイ支持機構１４の上端
側に設けるものとして述べたが、本発明はこれに限ら
ず、例えば前記各送り機構１５，ストッパ機構１６を各
トレイ支持機構１４の下端側に設け、該各送り機構１５
の係合部１５Ｇを最下段のトレイ３が載置されている移
動台座１４Ｈに係合させて移動するようにしてもよく、
この場合には、チェーン１４Ｇの遊びや伸びによる位置
ずれを皆無にすることができ、より正確な定ピッチ移動
を行なうことができる。

【００３８】

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明によれば、ト
レイを一側から他側に向けて順次搬送する搬送手段の上
流側に位置し、上方に向けて伸長するように形成された
フレームと、該フレームの上端側と下端側との間に回転
可能に巻回されると共に、左，右に離間して並列に配設
された連結部材を有し該各連結部材に列設された台座間
で前記トレイを支持するトレイ支持手段と、前記フレー
ムの上，下方向中間に位置して該各トレイ支持手段の近
傍にそれぞれ設けられ、各台座を前記搬送手段に向けて
所定量ずつ移動させる定量移動手段とから構成するよう
になっているから、前記各定量移動手段を作動させるこ
とにより、前記各トレイ支持手段の連結部材を介して各
台座間に支持されたトレイを搬送手段上に自動的に供給
することができ、トレイの供給を自動化して省人化を図
ることができ、生産コストを削減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例によるトレイ供給装置を示す外
観斜視図である。

【図２】トレイ供給装置を投入ラインに配設した状態を
示す平面図である。

【図３】図１中のトレイ供給装置の正面図である。

【図４】送り機構，ストッパ機構等を拡大して示す図３
中の矢示IV−IV方向断面図である。

【図５】送り機構およびストッパ機構の待機状態を拡大
して示す外観図である。

【図６】送り機構でトレイを移動した状態を示す図５と
同様位置の外観図である。

【図７】図２中の榾木投入装置を拡大して示す平面図で
ある。

【図８】供給コンベアによって搬送されてきた包装袋内
に充填されたおが屑を各開閉板上に移動した状態を示す
図７と同様位置の平面図である。

【図９】各開閉板上からトレイ内に各おが屑を落下させ
た状態を示す図８中の矢示IX−IX方向断面図である。

【図１０】トレイ上の各おが屑を搬送コンベア上に載置
した状態を示す図９と同様位置の断面図である。

【図１１】おが屑を包装袋内に充填して閉塞した状態を
示す外観斜視図である。

【図１２】包装袋内に充填されたおが屑が乗せられるト
レイを示す外観斜視図である。

【符号の説明】

３ トレイ １１ 搬送コンベア（搬送手段） １２ トレイ供給装置 １３ 本体フレーム（フレーム） １４ トレイ支持機構（トレイ支持手段） １４Ｃ 上側スプロケット（上側回転体） １４Ｆ 下側スプロケット（下側回転体） １４Ｇ チェーン（連結部材） １４Ｈ 移動台座（台座） １５ 送り機構（定量移動手段） １５Ｂ 昇降シリンダ １５Ｆ 係合シリンダ １５Ｈ 爪部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トレイを一側から他側に向けて順次搬送
   する搬送手段の上流側に位置し、上方に向けて伸長する
   ように形成されたフレームと、該フレームの上端側と下
   端側との間に回転可能に巻回されると共に、左，右に離
   間して並列に配設された連結部材を有し、該各連結部材
   に列設された台座間で前記トレイを支持するトレイ支持
   手段と、前記フレームの上，下方向中間に位置して該各
   トレイ支持手段の近傍にそれぞれ設けられ、各台座を前
   記搬送手段に向けて所定量ずつ移動させる定量移動手段
   とから構成してなるトレイ供給装置。
2. 【請求項２】 前記トレイ支持手段は、前記フレームの
   上端側に位置して回転可能に設けられ、左，右に離間し
   て並列に配設された一対の上側回転体と、該各上側回転
   体の下側に位置して前記フレームの下端側に回転可能に
   設けられ、左，右に離間して並列に配設された一対の下
   側回転体と、該各下側回転体と前記各上側回転体とに亘
   ってそれぞれ巻回された一対の連結部材と、該各連結部
   材の周方向に所定間隔をもって多数個列設され、該各連
   結部材の外周側から外向きに突出することにより互いに
   対向した位置で前記トレイの左，右両側を支持するよう
   になった台座とから構成してなる請求項１に記載のトレ
   イ供給装置。
3. 【請求項３】 前記定量移動手段は、前記各連結部材に
   沿うように上，下方向に設けられた一対の昇降シリンダ
   と、該各昇降シリンダの先端に設けられ、爪部を前記各
   台座に係合，離間させる係合シリンダとから構成してな
   る請求項１に記載のトレイ供給装置。