JPH0639977U - 風綿清掃装置 - Google Patents
風綿清掃装置Info
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- JPH0639977U JPH0639977U JP7551892U JP7551892U JPH0639977U JP H0639977 U JPH0639977 U JP H0639977U JP 7551892 U JP7551892 U JP 7551892U JP 7551892 U JP7551892 U JP 7551892U JP H0639977 U JPH0639977 U JP H0639977U
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Abstract
(57)【要約】
【構成】台車部5に回動可能に枢支された底板7上に立
設されたフレームFに弾性板状体37”を有するしごき
部材37を取着するとともに、底板上に回動可能にレバ
ーLを枢支し,レバーが回動する際にしごき部材の弾性
板状体に接触するようにレバーにからみ棒34を設置し
た風綿清掃装置Cに関するものである。 【効果】レバーを回動させることにより、からみ棒をし
ごき部材の弾性板状体に接触させからみ棒に巻き取られ
た風綿をしごき部材によりしごき取るように構成したの
で、簡単な装置により確実にからみ棒から風綿を除去す
ることができる。
設されたフレームFに弾性板状体37”を有するしごき
部材37を取着するとともに、底板上に回動可能にレバ
ーLを枢支し,レバーが回動する際にしごき部材の弾性
板状体に接触するようにレバーにからみ棒34を設置し
た風綿清掃装置Cに関するものである。 【効果】レバーを回動させることにより、からみ棒をし
ごき部材の弾性板状体に接触させからみ棒に巻き取られ
た風綿をしごき部材によりしごき取るように構成したの
で、簡単な装置により確実にからみ棒から風綿を除去す
ることができる。
Description
【0001】
本考案は、練条機、粗紡機、精紡機等繊維機械の回転軸或いは回転しない軸等 に付着した風綿を除去するための風綿清掃装置に関するものである。
【0002】
従来、例えば、精紡機の回転するドラフトローラー、ドラフトローラーを支持 する回転しない軸或いは機台に付着し堆積した風綿が、ドラフト中の繊維或いは ドラフトされた紡績糸に巻き込まれ、製造された紡績糸に瘤或いはスラブを形成 することになり、糸の品質を損なう一つの原因となっていた。また、このような 軸等に付着した風綿を放置しておくと、機械の故障を惹起し大きな問題となる。
【0003】
ところで、繊維機械に使用されている回転軸或いは非回転軸等、例えば精紡機 のドラフトローラー或いはドラフトローラーを支持する回転しないドラフトロー ラー軸に付着した風綿は、手作業で除去するか或いはブロワーで空気を吹きつけ ることにより除去していた。しかしながら、手作業の場合には、機械が運転状態 にあると非常に危険であり、またこのような軸等に巻きついた風綿は、単にブロ ワーで空気を吹きつけただけでは完全に除去することは殆ど不可能であった。本 考案の目的は、繊維機械に使用されている回転軸或いは非回転軸等に巻きついた 或いは付着した風綿を確実にしかも迅速に除去し清掃することが可能な風綿清掃 装置を提供することにある。
【0004】
本考案は、台車部に回動可能に枢支された底板上に立設されたフレームに弾性 板状体を有するしごき部材を取着するとともに、底板上に回動可能にレバーを枢 支し該レバーが回動する際にしごき部材の弾性板状体に接触するように前記レバ ーにからみ棒を設置した風綿清掃装置に関するものである。
【0005】
以下に、本考案の実施例を、精紡機の回転しないドラフトローラー軸(以下、 単に、「非回転軸」という。)及びスピンドル下部、例えば、スピンドルワーブ とボルスター間に絡みついた風綿を除去する場合について説明するが、回転する 軸或いは機台等に付着した風綿の除去にも同様に適用できるものである。
【0006】 図1は、風綿清掃装置が清掃を行う精紡機の前面に位置決めされ停止している 状態を精紡機の主要部の位置関係と共に示す側面図であり、図2は、風綿清掃装 置の概略斜視図であり、また、図3は、精紡機の一般的なドラフト部を、後述す るからみ棒との関係とともに拡大して示したものであり、先ず最初にこれらの図 を用いて、本考案の風綿清掃装置の実施例を説明する。
【0007】 図1及び図3において、1は精紡機Sのドラフト部Dのフロントローラー2a 、エプロンローラー2b及びバックローラー2cの各トップローラーをボールベ アリング等を介して支持する非回転軸であり、図3には、これらが精紡機Sの一 般的なドラフト部Dとして後述するからみ棒34とともに拡大して示めされてお り、上記のフロントローラー2a、エプロンローラー2b及びバックローラー2 cの各トップローラーは、ペンジュラムアーム3に支持されている非回転軸1に 回転可能に支持されている。なお、図3において、4a,4b及び4cはフロン トローラー2a、エプロンローラー2b及びバックローラー2cの各ボトムロー ラーである。
【0008】 Cは走行可能に構成されている風綿清掃装置であり、風綿清掃装置Cは台車部 5の下部に設置された適当数のキャスター6a、6bにより床面上を走行できる ように構成されている。7は台車部5のフレーム5aに軸支された軸8を中心に 回動可能に構成されている回動底板であり、回動底板7と台車部5との間には、 図1に示されているように圧縮ばね9が配置されている。10は、図1における 精紡機Sから遠い方の台車部5の端部に枢着されているラッチであり、圧縮ばね 9を押圧するように回動底板7を押し下げラッチ10を回動底板7の上面端部に 係合させることにより、回動底板7を回動しないように台車部5に固定すること ができる。風綿除去作業のために、風綿清掃装置Cを所定の精紡機Sに移動させ る際には、ラッチ10により回動底板7を台車部5に固定し、回動底板7が回動 しないようにして走行させる。
【0009】 11は精紡機Sに設けられているガイドレールであり、12、12は風綿清掃 装置Cの回動底板7の精紡機S側の前面に設置されているガイドローラーである 。ガイドレール11としては、例えば、自動玉揚げ装置用のガイドレールを使用 することができる。風綿清掃装置Cは、清掃作業をする際には、所定の精紡機S の前面に配車された後、風綿清掃装置Cの台車部5の精紡機S側を上方に持ち上 げガイドローラー12、12を精紡機Sに設けられているガイドレール11に載 置することにより、ガイドローラー12、12及び精紡機Sから遠い方に設置さ れている台車部5のキャスター6bに支持されて、精紡機Sの長手方向に沿って 移動できるように構成されている。この際、精紡機Sに近い位置に設置されてい る台車部5のキャスター6aは床13から浮き上がった状態となる。
【0010】 Fは回動底板7上に立設された一対のフレームであり、フレームFの上部水平 フレームf1の先端部に配置されている垂直軸14には、略水平面内で回転自在 に位置決めタッチローラー15が枢着されている。風綿の清掃作業の際に、風綿 清掃装置Cのガイドローラー12、12が精紡機S側のガイドレール11に載置 された後、ラッチ10と回動底板7の上面端部との係合を解除すると、圧縮状態 にあった圧縮ばね9の伸長に伴い回動底板7上に立設されたフレームFが軸8を 中心に図1において反時計方向に回動するが、フレームFの所定角度回動後に位 置決めタッチローラー15が精紡機Sの篠ガイド16と接触しフレームFのそれ 以上の反時計方向の回動を阻止するとともに、ガイドレール11に載置されたガ イドローラー12、12と篠ガイド16に接触した位置決めタッチローラー15 とによって風綿清掃装置Cの精紡機S方向への位置を正確に決めることができる ように構成されている。なお、図2において、位置決めタッチローラー15は一 方のフレームFの上部水平フレームf1の先端部のみに配置されている場合が示 されているが、もう一方のフレームFの上部水平フレームf1の先端部にも配置 することが好ましい。
【0011】 Lは台車部5のフレーム5aに軸支された軸8を中心に回動可能に構成されて いる一対のレバーであり、レバーLは、回動底板7上に立設された支持フレーム 18に支持された軸19に適当な駆動手段により回動可能に取着されたカム20 とレバーLの下部近傍に設けられたカムローラー21との接触により、図1に示 されている二点鎖線の待機位置と実線で示されている風綿の清掃位置との間を適 宜選択的に移動できるように構成されている。なお22は一端がフレームFに、 他端がレバーLの下部水平部L1の端部に取着されている引張ばねであり、レバ ーLを常にカム20方向に付勢するものである。
【0012】 C1及びC2は、レバーLの上部及び中央部付近に、それぞれ、配置されてい る後述するドラフトローラー軸清掃装置及びスピンドル下部清掃装置であり、H は、後述する風綿清掃装置Cを精紡機Sの長手方向に沿って位置決めするための フレームFの中間水平フレームf2に取着されているフレーム23に設置されて いる風綿清掃装置Cの走行方向位置決め部材である。
【0013】 Aは公知のペンジュラム装置であり、24はペンジュラム装置Aのセンターシ ャフトである。26は精紡管糸25を支持するスピンドルであり、27はスピン ドルレールであり、また、28及び29は、それぞれ、ボルスター及びスピンド ルワーブである。ボルスター28とスピンドルワーブ29との間に付着した風綿 は後述するスピンドル下部清掃装置C2により除去される。なお、30は篠巻で あり、公知の手段により篠31はトランペット32等を経てドラフト部Dに導入 される。
【0014】 次に、主として、図1のドラフトローラー軸清掃装置C1の拡大図である図4 及び図5を用いてドラフトローラー軸清掃装置C1について詳述する。 図4において、34a,34b及び34cは、モーターm1の回転軸35に取 着されたプーリーPm1により図示されていないベルトを介して駆動されるプー リーPa.Pb及びPcに取着されたからみ棒(なお、からみ棒一般について言 及する場合には、単に、「からみ棒34」と称する。)であり、各からみ棒34 a,34b、34cは、それぞれ、レバーLに取着されている軸受け部材36a ,36b、36cに支持されている。からみ棒34は、モーターm1により回転 駆動され、回転しているからみ棒34の先端部分が、図3に示されているように 、精紡機Sのドラフト部Dの非回転軸1に接触することにより非回転軸1に絡み ついている風綿を巻き取るものである。なお、からみ棒34は、風綿清掃装置C が6錘の紡績ユニットのドラフト部Dの非回転軸1を一度に清掃できるように、 精紡機Sの長手方向に所定の間隔で12本設けることが好ましいが、何ら、この ような本数に限定されるものではない。更に、からみ棒34の先端は円錐状に形 成されていることが好ましく、また、非回転軸1等を損傷しないようにナイロン 等の合成樹脂で形成することが好ましい。
【0015】 37a,37b及び37cは、フレームFの中間水平フレームf2の略垂直部 分f2’間に設置されたしごき部材(なお、しごき部材一般について言及する場 合には、単に、「しごき部材37」と称する。)であり、しごき部材37の拡大 正面図である図6及び拡大側面図である図7に示されているように、しごき部材 37はV溝38を有する金属材料等の硬質の板状体37’及び板状体37’の前 面にネジ等の適当な固着具39により取着された弾力性のある合成樹脂板等から なる同じくV溝40を有する弾性板状体37”とで構成されている。そして、図 6に示されているように、弾性板状体37”のV溝40の谷部40’が硬質の板 状体37’のV溝38の谷部38’よりやや上方に位置するように配置されてお り、各V溝38及びV溝40に対応して配置されているからみ棒34が、弾性板 状体37”のV溝40とは接触しV溝40を変形させることができるが、硬質の 板状体37’のV溝38とは接触しないように構成されている。
【0016】 そして、しごき部材37は、図1に二点鎖線として示されている待機位置にあ るレバーLが、軸8を中心に回動し図1の実線で示されている風綿を除去する作 業位置に回動する際に、風綿を巻き取るからみ棒34の先端部付近が、弾性板状 体37”のV溝40にのみ接触嵌合することができるようにフレームFの中間水 平フレームf2の略垂直部分f2’間に設置されている。このように構成するこ とにより、図1の実線で示されている、からみ棒34が非回転軸1に絡みついた 風綿を巻き取るレバーLの作業位置から、図1に二点鎖線として示されている待 機位置にレバーLが軸8を中心に時計方向に後退する際に、からみ棒34が、し ごき部材37の弾性板状体37”のV溝40にのみ接触嵌合するので、からみ棒 34に巻き取られた風綿がしごき部材37の弾性板状体37”のV溝40により しごき取られることになる。
【0017】 図1及び図4において、41はしごき部材37の下方に開口を有する吸引部材 であり、フレームFの中間水平フレームf2の水平部分に設置されており、また 、吸引部材41には吸引管41aが接続されており、吸引管41aはフレームF のもう一つの中間水平フレームf3に配置されている吸引口V2に連結されてい る。
【0018】 ここでフレームFの中間水平フレームf3に配置されている吸引口V1及びV 2について図1及び図2を用いて説明する。 フレームFの中間水平フレームf3には後述する複数の吸引管の端部が連結可 能な吸引口V1及びV2が配置されており、中間水平フレームf3の先端部側に 配置されている吸引口V1は、非回転軸1に絡みついている風綿を清掃するため にレバーLが図1において実線の作業位置にあるときに、レバーLに配置されて いる吸引口Wと連結するように構成されている。そして、吸引口Wには、フレー ムFに取着されたブロワー、フィルター或いはダストボックス等からなる風綿収 集装置17に連結されている吸引管wが取り付けられている。また、吸引口V2 は、レバーLが図1において実線で示されている作業位置から二点鎖線で示され ている待機位置に後退する途中において、風綿が巻き付いているからみ棒34か ら風綿をしごき部材37により除去する際に、フレームFの中間水平フレームf 2の水平部分に設置されている吸引部材41が吸引状態となるように、レバーL に配置されている吸引口Wと連結するような位置に配置されている。
【0019】 従って、レバーLが軸8を中心に図1において実線で示されている作業位置か ら時計方向に回動する際に、しごき部材37の弾性板状体37”のV溝40によ りしごき取られたからみ棒34に巻き取られていた風綿は、中間水平フレームf 3に配置されている吸引口V2とレバーLに配置されている吸引口Wとが連結さ れ吸引状態にある吸引部材41により吸引され吸引管wを経て風綿収集装置17 に収納される。
【0020】 42は、特に図8の拡大平面図及び図9の拡大側面図に示されているように、 レバーLに設置されている、先端にパイプ44を介して吸引マウス43を有する 吸引部材であり、レバーLが図1において実線で示されている作業位置に位置す るときに、フロントローラー2aのボトムローラー4aに付着している風綿を吸 引除去するように、吸引マウス43がフロントローラー2aのボトムローラー4 aに接近するように構成されている。吸引マウス43が配置されている側と反対 側の吸引部材42には、上記のフレームFの中間水平フレームf3に配置されて いる吸引口V1に接続される吸引管42aが嵌合される連結部45が設けられて いる。従って、レバーLが図1において実線で示されている作業位置に位置した ときに、中間水平フレームf3に配置されている吸引口V1とレバーLに配置さ れている吸引口Wとが連結され、吸引マウス43がフロントローラー2aのボト ムローラー4aに付着している風綿を吸引除去することができる。なお、上記の 吸引マウス43の先端は、図4或いは図9に示されているように、ボトムローラ ー4aの円筒形状に沿って湾曲している。
【0021】 次に、主として、図1及び図5を用いて、バックローラー2cのボトムローラ ー4cに付着している風綿を吸引除去する構成について説明する。 46は後述する吸引部材47の側面47’に取着されている略人の字形の板カ ムであり、板カム46の略水平部分46aが吸引部材47の側面47’に適当な 固着具により取着されており、板カム46の傾斜部分46bの先端部にはフック 46cが設けられている。また、板カム46の傾斜部分46bのフック46cと は反対側の部分には略直線状のガイド部分46dが設けられている。
【0022】 吸引部材47はレバーLの上端部から略水平方向に張り出した張出部L2に枢 着されており、図10の吸引部材47の拡大平面図及び図11の吸引部材47の 拡大側面図に示されているように、吸引部材47の先端部には略L字状の屈曲パ イプ48を介して吸引マウス49が取着されている。略水平向きに開口されてい る吸引口53を有する吸引マウス49が配置されている側と反対側の吸引部材4 7には、上記のフレームFの中間水平フレームf3に配置されている吸引口V1 に接続される吸引管47aが嵌合される連結部50が設けられている。吸引部材 47の側面47’には短軸52が突設されており、短軸52はレバーLの張出部 L2に穿設された孔33に枢着されている。
【0023】 吸引部材47は、図5の二点鎖線で示されている略水平位置から時計方向には 回動できないが、この状態から反時計方向には回動できるように図示されていな い適当なスプリング部材により時計方向に付勢されている。また、吸引部材47 には、図10に示されているように凹部51が設けられており、レバーLが図1 及び図5に実線で示されている作業位置方向に回動するときに、吸引部材47が ペンジュラム装置Aと接触しレバーLが作業位置への回動を妨げられないように 、凹部51内にペンジュラム装置Aのペンジュラムアーム3が入り込めるように 構成されている。
【0024】 次に、図5を用いて、吸引部材47の吸引マウス49によるバックローラー2 cのボトムローラー4cに付着している風綿の吸引除去作業について説明する。 図5において二点鎖線で示されているレバーLの待機位置から、一点鎖線で示さ れている位置(この位置においては、吸引部材47が省略されている。)までレ バーLを回動させると、板カム46の略直線状のガイド部分46dがペンジュラ ム装置Aのセンターシャフト24と接触し、板カム46の略直線状のガイド部分 46dがセンターシャフト24に案内されながら板カム46が下降する。従って 、板カム46に固定されている吸引部材47もレバーLの張出部L2に穿設され た孔33に枢着されている短軸52を中心に反時計方向に回動しながら下降する ことになる。
【0025】 更に図5に示されている実線で示されている位置までレバーLを回動させると 、板カム46のフック46cがペンジュラム装置Aのセンターシャフト24と係 合し、吸引部材47の吸引マウス49の吸引口53を正確にバックローラー2c のボトムローラー4cに接近させて配置する。この状態においては、フレームF の中間水平フレームf3に配置されている吸引口V1とレバーLに配置されてい る吸引口Wとが連結されているので、従って、吸引部材47に接続されている吸 引管47aを介して吸引マウス53からフロントローラー2cのボトムローラー 4cに付着している風綿が吸引除去され、風綿は吸引管wを経て風綿収集装置1 7に収納される。
【0026】 非回転軸1等の清掃作業の終了後、レバーLが時計方向に回動すると、板カム 46がペンジュラム装置Aのセンターシャフト24に案内されながら上昇しこれ に伴って吸引部材47も上昇しながら徐々に時計方向に回動し、図5に二点鎖線 で示されている最初の位置に復帰する。
【0027】 次に、図1及び図12を用いてスピンドル下部清掃装置C2について説明する が、からみ棒が1列である点及び上述した吸引マウス43を有する吸引部材42 が省略されている以外は、基本的には、図4に示されているドラフトローラー軸 清掃装置C1と略同じ装置である。
【0028】 54はレバーLに取着されている軸受け部材55に回転自在に支持されている スピンドル下部清掃用からみ棒であり、スピンドル下部清掃用からみ棒54は、 レバーLに取着されているモーターm2の回転軸に取着されているプーリーPm 2及び図示されていないベルトを介してスピンドル下部清掃用からみ棒54の端 部に取着されているプーリーPdを回動させることにより回転される。従って、 スピンドル下部清掃用からみ棒54は、モーターm2により回転駆動され、回転 しているスピンドル下部清掃用からみ棒54の先端部分が、スピンドル下部、例 えば、スピンドルワーブとボルスター間に接触することによりスピンドル下部に 絡みついている風綿を巻き取るものである。なお、スピンドル下部清掃用からみ 棒54は、風綿清掃装置Cが6錘の紡績ユニットのスピンドル下部を一度に清掃 できるように、精紡機Sの長手方向に紡績ユニットの錘間ピッチと同じ間隔で6 本設けることが好ましいが、何らこのような本数に限定されるものではない。
【0029】 56は、フレームFの下部水平フレームf4に設置されている先端部に上方に 向けて開口された吸引口を有するスピンドル下部清掃用吸引部材であり、吸引口 が設けられている側と反対側には吸引管56aが接続されており、吸引管56a はフレームFの中間水平フレームf3に配置されている吸引口V2に連結されて いる。
【0030】 57はスピンドル下部清掃用しごき部材であり、上述したしごき部材37と同 じ構成であるので詳細な説明は省略する。上記のスピンドル下部清掃用吸引部材 56はスピンドル下部清掃用しごき部材57の下方に配置されている。上述した ドラフトローラー軸清掃装置C1と同様に、レバーLが軸8を中心に図1におい て実線で示されている作業位置から時計方向に回動する際に、スピンドル下部清 掃用しごき部材57の弾性板状体のV溝によりしごき取られたスピンドル下部清 掃用からみ棒54に巻き取られていた風綿は、フレームFの中間水平フレームf 3に配置されている吸引口V2とレバーLに配置されている吸引口Wとが連結さ れ吸引状態にあるスピンドル下部清掃用吸引部材56により吸引され吸引管wを 経て風綿収集装置17に収納される。
【0031】 最後に、フレームFの中間水平フレームf2に取着されているフレーム23に 設置されている風綿清掃装置Cの走行方向位置決め部材Hについて、主として図 13及び図14を用いて説明する。 58はドラフト部Dのボトムローラー4a,4b及び4cを支持するためのド ラフトベースであり、走行方向位置決め部材Hは、フレーム23の先端部の軸2 3aに枢支されている窓部59aを有する筐体59、筐体59内に軸60aを中 心に図示されていないスプリング等の適当な弾性部材により図14において反時 計方向に付勢されている回動板60及び回動板60の背後に設置されているマイ クロスイッチ61により構成さている。そして、走行方向位置決め部材Hは、図 示されていないスプリング等の適当な弾性部材により軸23aを中心に図14に おいて反時計方向に付勢されているが、所定の傾斜位置以上には反時計方向に回 動しないように構成されている。
【0032】 以下に走行方向位置決め部材Hの作動について説明する。 風綿清掃装置Cが所定の精紡機Sの前面に配車された後、風綿清掃装置Cの台 車部5の精紡機S側を上方に持ち上げガイドローラー12、12を精紡機Sに設 けられているガイドレール11に載置する。
【0033】 次いで、ラッチ10と回動底板7の上面端部との係合を解除しフレームFを軸 8を中心に精紡機S方向に回動させて、位置決めタッチローラー15を精紡機S の篠ガイド16と接触させ、ガイドレール11に載置されたガイドローラー12 、12と篠ガイド16に接触した位置決めタッチローラー15とによって風綿清 掃装置Cの精紡機S方向への位置を正確に決めるとともに、フレームFの中間水 平フレームf2に取着されているフレーム23に設置された走行方向位置決め部 材Hの筐体59の窓部59aにドラフトベース58の先端部58aが進入し、ド ラフトベース58の先端部58aが回動板60を押圧すると、回動板60が軸6 0aを中心に時計方向に回動し回動板60の背後に設置されているマイクロスイ ッチ61を作動させ図示されていない風綿清掃装置Cの走行用駆動モーターを停 止させるとともに、風綿収集装置17のブロワー、モーターm1,m2或いはカ ム20等風綿清掃に必要な風綿清掃装置Cの駆動部材を作動させる。
【0034】 また、ドラフトベース58の先端部58aが走行方向位置決め部材Hの筐体5 9の窓部59a挿入されない場合には、マイクロスイッチ61が作動されないの で、風綿清掃装置Cの走行用駆動モーターを駆動し、ドラフトベース58の先端 部58aが走行方向位置決め部材Hの筐体59の窓部59a挿入されるように、 風綿清掃装置Cの位置を精紡機Sの長手方向に沿って微調整する。このようにし て、風綿清掃装置Cを精紡機Sの清掃を行う紡績ユニットの前面に正確に停止さ せる。
【0035】 次に、上述した風綿清掃装置Cの動作順序について説明する。 先ず最初に、風綿清掃装置Cを所定の精紡機Sの前面に配車した後、風綿清掃 装置Cの台車部5の精紡機S側を上方に持ち上げガイドローラー12、12を精 紡機Sに設けられているガイドレール11に載置する。
【0036】 その後、ラッチ10と回動底板7の上面端部との係合を解除しフレームFを軸 8を中心に精紡機S方向に回動させて、位置決めタッチローラー15を精紡機S の篠ガイド16と接触させ、ガイドレール11に載置されたガイドローラー12 、12と篠ガイド16に接触した位置決めタッチローラー15とによって風綿清 掃装置Cの精紡機S方向への位置を正確に決めるとともに、フレームFの中間水 平フレームf2に取着されているフレーム23に設置された走行方向位置決め部 材Hの筐体59の窓部59aにドラフトベース58の先端部58aが進入し回動 板60を回動させ、回動板60の回動により回動板60の背後に設置されている マイクロスイッチ61を作動させ風綿清掃装置Cの走行用駆動モーターを停止さ せるとともに、風綿収集装置17のブロワー、モーターm1,m2或いはカム2 0等風綿清掃に必要な風綿清掃装置Cの駆動部材を作動させる。
【0037】 上記のようにして風綿清掃装置Cを精紡機Sの所定の位置に正確に停止させた 後、レバーLをカム20を回動させることにより精紡機Sに向けて回動させる。 レバーLを精紡機Sに向けて回動させることにより、モーターm1により回動し ているからみ棒34の先端部分が精紡機Sのドラフト部Dの非回転軸1に接触す ることにより非回転軸1に絡みついている風綿を巻き取り、また、モーターm2 により回動しているスピンドル下部清掃用からみ棒54の先端部分がスピンドル 下部、例えば、スピンドルワーブとボルスター間に接触することによりスピンド ル下部に絡みついている風綿を巻き取る。
【0038】 同時に、上述したように、吸引部材42の吸引マウス43がフロントローラー 2aのボトムローラー4aに接近しフロントローラー2aのボトムローラー4a に付着している風綿を吸引除去するとともに、吸引部材47の吸引マウス49の 吸引口53が正確にバックローラー2cのボトムローラー4cに接近しバックロ ーラー2cのボトムローラー4cに付着している風綿を吸引除去する。
【0039】 所定時間経過後、カム20を回動させることによりレバーLを軸8を中心に時 計方向に回動させる。レバーLが軸8を中心に時計方向に回動し後退する際に、 からみ棒34が、フレームFの中間水平フレームf2の略垂直部分f2’間に設 置されたしごき部材37の弾性板状体37”のV溝40に嵌合し接触するので、 からみ棒34に巻き取られた風綿がしごき部材37の弾性板状体37”のV溝4 0によりしごき取られる。しごき部材37によりしごき取られたからみ棒34に 巻き取られていた風綿は、中間水平フレームf3に配置されている吸引口V2と レバーLに配置されている吸引口Wとが連結され吸引状態にある吸引部材41に より吸引され吸引管wを経て風綿収集装置17に収納される。
【0040】 同様に、レバーLが軸8を中心に作業位置から時計方向に回動する際に、スピ ンドル下部清掃用しごき部材57の弾性板状体のV溝によりしごき取られたスピ ンドル下部清掃用からみ棒54に巻き取られていた風綿は、中間水平フレームf 3に配置されている吸引口V2とレバーLに配置されている吸引口Wとが連結さ れ吸引状態にあるスピンドル下部清掃用吸引部材56により吸引され吸引管wを 経て風綿収集装置17に収納される。
【0041】 レバーLが更に時計方向に回動し、フレームFの所定箇所に配置されている図 示されていないスイッチを作動させることにより、再び、風綿清掃装置Cの走行 用駆動モーターを駆動させてガイドローラー12、12を回転させ風綿清掃装置 Cを次の紡績ユニットの清掃作業のために精紡機Sの長手方向に沿って移動させ る。このような作業を順次繰り返すことにより、精紡機Sの非回転軸1或いはス ピンドル下部に付着している風綿を清掃し除去するものである。
【0042】 以下に、本考案の風綿清掃装置の実施例の作用効果を列挙する。 風綿清掃装置の精紡機に対する接近及び離反をレバー或いはフレームの回動に より行うものであるので、風綿清掃装置の構造を簡単に構成することができると ともに、風綿清掃装置を構成する部材の作動タイミング等の制御をレバーの回転 角度に応じて簡単にしかも正確に行うことができる。
【0043】 ガイドレールに載置されたガイドローラーと篠ガイドに接触可能な位置決めタ ッチローラーとによって風綿清掃装置の精紡機方向への位置決めを行うようにし たので、床の凹凸に影響されることなく正確に風綿清掃装置を精紡機に対して位 置決めすることができる。
【0044】 フレームの中間水平フレームに取着された走行方向位置決め部材を、ドラフト ベースの先端部を利用して作動させるようにしたので、簡単な構成により正確に 風綿清掃装置を精紡機の長手方向に対して位置決めすることができる。
【0045】 短いパイプを介して吸引マウスを吸引部材に連結したので、吸引部材の吸引ロ スを著しく減少させることができる。
【0046】 レバーを回動させることにより、からみ棒をしごき部材の弾性板状体のV溝に 嵌合接触させ、からみ棒に巻き取られた風綿をしごき部材によりしごき取るよう に構成したので、簡単な装置により確実にからみ棒から風綿を除去することがで きる。
【0047】 板カムのガイド部分をペンジュラム装置のセンターシャフトに接触案内させる ことにより、吸引部材の吸引マウスの吸引口を正確にバックローラーのボトムロ ーラーに接近させて配置することができるので、従来不可能とされていたバック ローラーのボトムローラーに付着されている風綿を除去することができる。
【0048】
本考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような 効果を奏する。 レバーを回動させることにより、からみ棒をしごき部材の弾性板状体に接触さ せからみ棒に巻き取られた風綿をしごき部材によりしごき取るように構成したの で、簡単な装置により確実にからみ棒から風綿を除去することができる。
【図1】図1は風綿清掃装置が清掃を行う精紡機の前面
に位置決めされ停止している状態を精紡機の主要部の位
置関係と共に示す側面図である。
に位置決めされ停止している状態を精紡機の主要部の位
置関係と共に示す側面図である。
【図2】図2は風綿清掃装置の概略斜視図である。
【図3】図3は精紡機のドラフト部をからみ棒との関係
で示した斜視図である。
で示した斜視図である。
【図4】図4は風綿清掃装置のドラフトローラー軸清掃
装置の側面図である。
装置の側面図である。
【図5】図5は風綿清掃装置のドラフトローラー軸清掃
装置の作動順序を含む側面図である。
装置の作動順序を含む側面図である。
【図6】図6はしごき部材の正面図である。
【図7】図7はしごき部材の側面図である。
【図8】図8はフロントローラーのボトムローラーを清
掃するための吸引部材の平面図である。
掃するための吸引部材の平面図である。
【図9】図8に示されている吸引部材の側面図である。
【図10】図10はバックローラーのボトムローラーを
清掃するための吸引部材の平面図である。
清掃するための吸引部材の平面図である。
【図11】図11は図10に示されている吸引部材の側
面図である。
面図である。
【図12】図12は主としてスピンドル下部清掃装置の
側面図である。
側面図である。
【図13】図13は走行方向位置決め部材の側面図であ
る。
る。
【図14】図14は走行方向位置決め部材の斜視図であ
る。
る。
S 精紡機 C 風綿清掃装置 F フレーム H 走行方向位置決め部材 L レバー 1 非回転軸 3 ペンジュラムアーム 5 台車部 12 ガイドローラー 15 位置決めタッチローラー 16 篠ガイド 34 からみ棒 37 しごき部材 41 吸引部材 42 吸引部材
Claims (1)
- 【請求項1】台車部に回動可能に枢支された底板上に立
設されたフレームに弾性板状体を有するしごき部材を取
着するとともに、底板上に回動可能にレバーを枢支し該
レバーが回動する際にしごき部材の弾性板状体に接触す
るように前記レバーにからみ棒を設置したことを特徴と
する風綿清掃装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7551892U JPH0639977U (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | 風綿清掃装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7551892U JPH0639977U (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | 風綿清掃装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0639977U true JPH0639977U (ja) | 1994-05-27 |
Family
ID=13578539
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7551892U Pending JPH0639977U (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | 風綿清掃装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0639977U (ja) |
-
1992
- 1992-10-30 JP JP7551892U patent/JPH0639977U/ja active Pending
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