JPH0638414A - リング状磁石をそなえたロータ - Google Patents
リング状磁石をそなえたロータInfo
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- JPH0638414A JPH0638414A JP4186844A JP18684492A JPH0638414A JP H0638414 A JPH0638414 A JP H0638414A JP 4186844 A JP4186844 A JP 4186844A JP 18684492 A JP18684492 A JP 18684492A JP H0638414 A JPH0638414 A JP H0638414A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
- H02K1/2706—Inner rotors
- H02K1/272—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
- H02K1/2726—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of a single magnet or two or more axially juxtaposed single magnets
- H02K1/2733—Annular magnets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ロータ温度が上昇したときでもリング状希土
類−鉄系磁石に割れないしは破壊を生じることがないロ
ータを提供する。 【構成】 ロータ本体2にリング状希土類−鉄系磁石3
をそなえたロータ1において、ロータ本体2とリング状
希土類−鉄系磁石3との間に低熱膨張材4を設けた。
類−鉄系磁石に割れないしは破壊を生じることがないロ
ータを提供する。 【構成】 ロータ本体2にリング状希土類−鉄系磁石3
をそなえたロータ1において、ロータ本体2とリング状
希土類−鉄系磁石3との間に低熱膨張材4を設けた。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ACサーボモータ等の
モータ類のロータ(回転子)として利用され、とくにリ
ング状磁石をそなえたロータに関するものである。
モータ類のロータ(回転子)として利用され、とくにリ
ング状磁石をそなえたロータに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、ACサーボモータ等のモータ類に
は、磁石をそなえたロータが使用されており、通常の場
合は、円弧状等に分割した磁石を円周方向に複数個組み
合わせて用いている。そして、磁石としては、磁気特性
が良好である希土類−鉄系磁石を用いる傾向が強くなっ
ている。
は、磁石をそなえたロータが使用されており、通常の場
合は、円弧状等に分割した磁石を円周方向に複数個組み
合わせて用いている。そして、磁石としては、磁気特性
が良好である希土類−鉄系磁石を用いる傾向が強くなっ
ている。
【0003】このような円弧状等に分割した磁石をロー
タ本体に複数個組み合わせてそなえたロータとした場合
には、ロータ本体と分割した磁石とを用いたロータへの
組付性が良好であるという利点を有しているが、磁極の
形成が円弧状等に分割した磁石の形状に左右されるとい
う欠点がある。
タ本体に複数個組み合わせてそなえたロータとした場合
には、ロータ本体と分割した磁石とを用いたロータへの
組付性が良好であるという利点を有しているが、磁極の
形成が円弧状等に分割した磁石の形状に左右されるとい
う欠点がある。
【0004】そこで、円弧状等に分割しないリング状希
土類−鉄系磁石を用い、磁極の設定を任意にできるよう
にすることも行われている。
土類−鉄系磁石を用い、磁極の設定を任意にできるよう
にすることも行われている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなリング状希土類−鉄系磁石をロータ本体にそなえた
ロータでは、リング状希土類−鉄系磁石の熱膨張係数が
小さいのに対して、ロータ本体(例えば、S45C,S
US403,Alなどよりなるもの)の熱膨張係数が大
きいため、ロータの温度が上昇したときには、リング状
希土類−鉄系磁石の熱膨張量に比べてロータ本体の熱膨
張量が大きくなることから、リング状希土類−鉄系磁石
に割れないしは破壊が生じてしまうことがあるという問
題点があった。
うなリング状希土類−鉄系磁石をロータ本体にそなえた
ロータでは、リング状希土類−鉄系磁石の熱膨張係数が
小さいのに対して、ロータ本体(例えば、S45C,S
US403,Alなどよりなるもの)の熱膨張係数が大
きいため、ロータの温度が上昇したときには、リング状
希土類−鉄系磁石の熱膨張量に比べてロータ本体の熱膨
張量が大きくなることから、リング状希土類−鉄系磁石
に割れないしは破壊が生じてしまうことがあるという問
題点があった。
【0006】また、このような問題点を解消するため
に、ロータ本体とリング状希土類−鉄系磁石との間に大
きなすき間を設けたり、このすき間部分に接着剤を設け
たりする対策を講じることもあるが、大きなすき間部分
の形成や接着剤の劣化などのためにロータ本体とリング
状希土類−鉄系磁石との同心精度が低下してしまうこと
があって、あまり有効な対策となっていないのが実情で
あって、このような不具合を解消することが課題となっ
ていた。
に、ロータ本体とリング状希土類−鉄系磁石との間に大
きなすき間を設けたり、このすき間部分に接着剤を設け
たりする対策を講じることもあるが、大きなすき間部分
の形成や接着剤の劣化などのためにロータ本体とリング
状希土類−鉄系磁石との同心精度が低下してしまうこと
があって、あまり有効な対策となっていないのが実情で
あって、このような不具合を解消することが課題となっ
ていた。
【0007】
【発明の目的】本発明は、上述した従来の課題にかんが
みてなされたものであって、ロータ温度が上昇したとき
でもリング状希土類−鉄系磁石に割れないしは破壊を生
じることがなく、ロータ本体とリング状希土類−鉄系磁
石との同心精度を長期にわたって良好に維持することが
可能であるロータを提供することを目的としている。
みてなされたものであって、ロータ温度が上昇したとき
でもリング状希土類−鉄系磁石に割れないしは破壊を生
じることがなく、ロータ本体とリング状希土類−鉄系磁
石との同心精度を長期にわたって良好に維持することが
可能であるロータを提供することを目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、ロータ本体に
リング状希土類−鉄系磁石をそなえたロータにおいて、
前記ロータ本体とリング状希土類−鉄系磁石との間に低
熱膨張材を設けた構成としたことを特徴としており、こ
のようなリング状磁石をそなえたロータに係わる発明の
構成をもって前述した従来の課題を解決するための手段
としている。
リング状希土類−鉄系磁石をそなえたロータにおいて、
前記ロータ本体とリング状希土類−鉄系磁石との間に低
熱膨張材を設けた構成としたことを特徴としており、こ
のようなリング状磁石をそなえたロータに係わる発明の
構成をもって前述した従来の課題を解決するための手段
としている。
【0009】本発明に係わるリング状磁石をそなえたロ
ータにおいて、ロータ本体としては、炭素鋼や低合金鋼
やステンレス鋼などが使用され、例えば、炭素鋼である
S45Cやマルテンサイト系ステンレス鋼であるSUS
403などが使用され、そのほかアルミニウム系材料な
ども使用され、これらは熱膨張係数が10〜20×10
−6/℃程度のものが多い。
ータにおいて、ロータ本体としては、炭素鋼や低合金鋼
やステンレス鋼などが使用され、例えば、炭素鋼である
S45Cやマルテンサイト系ステンレス鋼であるSUS
403などが使用され、そのほかアルミニウム系材料な
ども使用され、これらは熱膨張係数が10〜20×10
−6/℃程度のものが多い。
【0010】また、希土類−鉄系磁石としては、R−F
e系,R−Fe−B系,R−Fe−N系などで表わされ
るものが使用され、Feの中にNi,Coを含有させた
り、Bの中ないしはBの代わりに適宜の元素を含有させ
たりしたものが使用され、これらは熱膨張係数が3×1
0−6/℃以下程度のものが多い。
e系,R−Fe−B系,R−Fe−N系などで表わされ
るものが使用され、Feの中にNi,Coを含有させた
り、Bの中ないしはBの代わりに適宜の元素を含有させ
たりしたものが使用され、これらは熱膨張係数が3×1
0−6/℃以下程度のものが多い。
【0011】さらに、低熱膨張材としては、Fe−Ni
系,Fe−Ni−Co系,Fe−B系,Fe−Cr−B
系等のものが使用され、これらの熱膨張係数が5×10
−6/℃以下程度のものが使用される。
系,Fe−Ni−Co系,Fe−B系,Fe−Cr−B
系等のものが使用され、これらの熱膨張係数が5×10
−6/℃以下程度のものが使用される。
【0012】
【発明の作用】本発明に係わるリング状磁石をそなえた
ロータは、ロータ本体とリング状希土類−鉄系磁石との
間に低熱膨張材を設けた構成としたから、リング状希土
類−鉄系磁石を用いているので、その磁極は任意に設定
されるという利点を活かしたまま、ロータの温度が上昇
したときでも、リング状希土類−鉄系磁石に熱膨張係数
差による割れないしは破壊が生じがたいものとなる。
ロータは、ロータ本体とリング状希土類−鉄系磁石との
間に低熱膨張材を設けた構成としたから、リング状希土
類−鉄系磁石を用いているので、その磁極は任意に設定
されるという利点を活かしたまま、ロータの温度が上昇
したときでも、リング状希土類−鉄系磁石に熱膨張係数
差による割れないしは破壊が生じがたいものとなる。
【0013】
【実施例】(実施例1)図1は本発明に係わるリング状
磁石をそなえたロータの一実施例を示すものであって、
このロータ1は、ロータ本体2とリング状希土類−鉄系
磁石3との間に低熱膨張材4をそなえた構造をなすもの
である。
磁石をそなえたロータの一実施例を示すものであって、
このロータ1は、ロータ本体2とリング状希土類−鉄系
磁石3との間に低熱膨張材4をそなえた構造をなすもの
である。
【0014】この場合、ロータ本体2は、炭素鋼である
S45Cを素材とし、太径部分の幅が30mm,外径が
42.95mmのものである。
S45Cを素材とし、太径部分の幅が30mm,外径が
42.95mmのものである。
【0015】また、リング状希土類−鉄系磁石3は、2
8重量%Nd−2重量%Dy−0.9重量%B−3重量
%Co−残部Feを素材とし、幅が30mm,外径が6
0mm,内径が54mmのものである。
8重量%Nd−2重量%Dy−0.9重量%B−3重量
%Co−残部Feを素材とし、幅が30mm,外径が6
0mm,内径が54mmのものである。
【0016】さらに、低熱膨張材4は、36重量%Ni
−残部Feを素材とし、幅が30mm,外径が53.9
5mm,内径が43mmのものである。
−残部Feを素材とし、幅が30mm,外径が53.9
5mm,内径が43mmのものである。
【0017】そして、ロータ本体2と低熱膨張材4との
間に接着剤(商品名:ロックタイト325UV)を設け
て両者を嵌合し、また、低熱膨張材4とリング状希土類
−鉄系磁石3との間に上記接着剤を設けて両者を嵌合す
ることによって、本発明実施例のロータ1とした。
間に接着剤(商品名:ロックタイト325UV)を設け
て両者を嵌合し、また、低熱膨張材4とリング状希土類
−鉄系磁石3との間に上記接着剤を設けて両者を嵌合す
ることによって、本発明実施例のロータ1とした。
【0018】次いで、上記ロータ1を200℃まで加熱
した後リング状希土類−鉄系磁石3において割れが発生
しているか否かを確認したところ、割れは発生していな
かった。
した後リング状希土類−鉄系磁石3において割れが発生
しているか否かを確認したところ、割れは発生していな
かった。
【0019】(比較例)図2は比較例におけるロータを
示すものであって、ロータ11は、ロータ本体12とリ
ング状希土類−鉄系磁石13とを嵌合した構造をなすも
のである。
示すものであって、ロータ11は、ロータ本体12とリ
ング状希土類−鉄系磁石13とを嵌合した構造をなすも
のである。
【0020】この場合、ロータ本体12は、炭素鋼であ
るS45Cを素材とし、太径部分の幅が30mm,外径
が53.95mmのものである。
るS45Cを素材とし、太径部分の幅が30mm,外径
が53.95mmのものである。
【0021】また、リング状希土類−鉄系磁石13は、
28重量%Nd−2重量%Dy−0.9重量%B−3重
量%Co−残部Feを素材とし、幅が30mm,外径が
60mm,内径が54mmのものである。
28重量%Nd−2重量%Dy−0.9重量%B−3重
量%Co−残部Feを素材とし、幅が30mm,外径が
60mm,内径が54mmのものである。
【0022】そして、ロータ本体12とリング状希土類
−鉄系磁石13との間に接着剤(商品名;ロックタイト
325UV)を設けて両者を嵌合することによって、比
較例のロータ11とした。
−鉄系磁石13との間に接着剤(商品名;ロックタイト
325UV)を設けて両者を嵌合することによって、比
較例のロータ11とした。
【0023】次いで、上記ロータ11を200℃まで加
熱しようとしたところ、110℃まで加熱した時点でリ
ング状希土類−鉄系磁石13に割れが発生した。
熱しようとしたところ、110℃まで加熱した時点でリ
ング状希土類−鉄系磁石13に割れが発生した。
【0024】
【発明の効果】本発明は、ロータ本体にリング状希土類
−鉄系磁石をそなえたロータにおいて、前記ロータ本体
とリング状希土類−鉄系磁石との間に低熱膨張材を設け
た構成としたから、ロータの温度が上昇したときでも、
リング状希土類−鉄系磁石に熱膨張係数差による割れな
いしは破壊が生じがたいものとなり、ロータ本体とリン
グ状希土類−鉄系磁石との間に大きなギャップを設けた
り前記ギャップに接着剤を封入したりするものではない
ためロータ本体とリング状希土類−鉄系磁石との同心精
度を長期にわたって良好に維持することが可能であり、
磁極の設定が任意に行えるリング状希土類−鉄系磁石の
特長を十分に活かしたACサーボモータ用等のモータ類
のロータを提供することが可能になるという著しく優れ
た効果がもたらされる。
−鉄系磁石をそなえたロータにおいて、前記ロータ本体
とリング状希土類−鉄系磁石との間に低熱膨張材を設け
た構成としたから、ロータの温度が上昇したときでも、
リング状希土類−鉄系磁石に熱膨張係数差による割れな
いしは破壊が生じがたいものとなり、ロータ本体とリン
グ状希土類−鉄系磁石との間に大きなギャップを設けた
り前記ギャップに接着剤を封入したりするものではない
ためロータ本体とリング状希土類−鉄系磁石との同心精
度を長期にわたって良好に維持することが可能であり、
磁極の設定が任意に行えるリング状希土類−鉄系磁石の
特長を十分に活かしたACサーボモータ用等のモータ類
のロータを提供することが可能になるという著しく優れ
た効果がもたらされる。
【図1】本発明の一実施例によるリング状磁石をそなえ
たロータの断面説明図である。
たロータの断面説明図である。
【図2】本発明の比較例におけるリング状磁石をそなえ
たロータの断面説明図である。
たロータの断面説明図である。
1 ロータ 2 ロータ本体 3 リング状希土類−鉄系磁石 4 低熱膨張材
Claims (2)
- 【請求項1】 ロータ本体にリング状希土類−鉄系磁石
をそなえたロータにおいて、前記ロータ本体とリング状
希土類−鉄系磁石との間に低熱膨張材を設けたことを特
徴とするリング状磁石をそなえたロータ。 - 【請求項2】 ロータ本体の熱膨張係数が10〜20×
10−6/℃であり、希土類−鉄系磁石の熱膨張係数が
3×10−6/℃以下であり、低熱膨張材の熱膨張係数
が5×10−6/℃以下である請求項1に記載のリング
状磁石をそなえたロータ。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4186844A JPH0638414A (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | リング状磁石をそなえたロータ |
JP4217913A JPH0670495A (ja) | 1992-07-14 | 1992-08-17 | リング状磁石をそなえたロータ |
US08/168,209 US5402025A (en) | 1992-07-14 | 1993-12-17 | Rotor provided with a ring-shaped magnet |
EP93310387A EP0660490B1 (en) | 1992-07-14 | 1993-12-21 | A rotor provided with a ring-shaped magnet |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4186844A JPH0638414A (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | リング状磁石をそなえたロータ |
JP4217913A JPH0670495A (ja) | 1992-07-14 | 1992-08-17 | リング状磁石をそなえたロータ |
US08/168,209 US5402025A (en) | 1992-07-14 | 1993-12-17 | Rotor provided with a ring-shaped magnet |
EP93310387A EP0660490B1 (en) | 1992-07-14 | 1993-12-21 | A rotor provided with a ring-shaped magnet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0638414A true JPH0638414A (ja) | 1994-02-10 |
Family
ID=27442714
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4186844A Pending JPH0638414A (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | リング状磁石をそなえたロータ |
JP4217913A Pending JPH0670495A (ja) | 1992-07-14 | 1992-08-17 | リング状磁石をそなえたロータ |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4217913A Pending JPH0670495A (ja) | 1992-07-14 | 1992-08-17 | リング状磁石をそなえたロータ |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5402025A (ja) |
EP (1) | EP0660490B1 (ja) |
JP (2) | JPH0638414A (ja) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPH08154351A (ja) * | 1994-11-29 | 1996-06-11 | Daido Steel Co Ltd | マグネットロータ |
CN1067494C (zh) * | 1995-04-19 | 2001-06-20 | 早坂茂昭 | 具有一对相同极性的相对转轴相互对置的磁极的感应发电机 |
EP0792004B1 (en) * | 1995-04-19 | 2002-04-03 | Shigeaki Hayasaka | Induction generator with single pair of opposing magnetic poles |
US5731648A (en) * | 1995-11-02 | 1998-03-24 | Globe Motors | Laminated rotor core for mounting permanent ring magnets |
US5898990A (en) * | 1997-04-14 | 1999-05-04 | General Motors Corporation | Method of assembling a magnet ring on a rotor |
DE19810529B4 (de) * | 1997-07-08 | 2014-10-09 | Interelectric Ag | Elektromotor |
US6531801B1 (en) * | 1999-12-02 | 2003-03-11 | Ispat Inland, Inc. | Asynchronous motors having simple rotor structures |
JP4661261B2 (ja) * | 2005-02-22 | 2011-03-30 | トヨタ自動車株式会社 | 回転電機の回転子構造 |
ES2377665T3 (es) * | 2007-08-16 | 2012-03-29 | Young-Chun Jeung | Rotor de motor de corriente continua sin escobillas |
CN101378216B (zh) * | 2007-08-27 | 2012-10-24 | 郑荣春 | 无刷直流电机的转子 |
BE1018010A3 (nl) * | 2008-06-13 | 2010-03-02 | Atlas Copco Airpower Nv | Werkwijze voor het met een klempassing monteren van een bus rond een gedeelte van een as. |
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