JPH0638084Y2 - ゴム手袋 - Google Patents
ゴム手袋Info
- Publication number
- JPH0638084Y2 JPH0638084Y2 JP3505291U JP3505291U JPH0638084Y2 JP H0638084 Y2 JPH0638084 Y2 JP H0638084Y2 JP 3505291 U JP3505291 U JP 3505291U JP 3505291 U JP3505291 U JP 3505291U JP H0638084 Y2 JPH0638084 Y2 JP H0638084Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- parts
- rubber gloves
- gloves
- microemulsion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Gloves (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は天然ゴム及びジエン系ラ
バーを含む合成ゴムよりなるゴム手袋、詳しくは非粘着
及び滑性を付与されたゴム手袋に関するものである。
バーを含む合成ゴムよりなるゴム手袋、詳しくは非粘着
及び滑性を付与されたゴム手袋に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、天然ゴム及びジエン系ラバーを含
む合成ゴムからなるゴム製手袋は粘着性を帯びているた
め成形・剥離後・後処理として別工程で非粘着処理を行
っていた。通常剥離時にまず、粉体を付着させるか、シ
リコンオイルエマルジョンを塗布して防着を行い、更
に、この中間製品を一定量ためておき、充分な量になっ
た時、更に(1) シリコンオイルまたは(2) 塩素と接触さ
せて表面を非粘着にする(3) スターチ類、タルク、シリ
カ等の粉体の塗布を行っていた。
む合成ゴムからなるゴム製手袋は粘着性を帯びているた
め成形・剥離後・後処理として別工程で非粘着処理を行
っていた。通常剥離時にまず、粉体を付着させるか、シ
リコンオイルエマルジョンを塗布して防着を行い、更
に、この中間製品を一定量ためておき、充分な量になっ
た時、更に(1) シリコンオイルまたは(2) 塩素と接触さ
せて表面を非粘着にする(3) スターチ類、タルク、シリ
カ等の粉体の塗布を行っていた。
【0003】
【考案が解決しようとする問題点】しかしながら、(1)
の場合にはシリコンオイルそのものは天然ゴム表面と非
反応であるため、使用を繰り返すことにより付着量が減
少し、ついには除去されてしまい、その時点で粘着性が
発生し、製品の内面がくっついてしまうし、装着感も悪
化する欠点を有していた。(2) の場合は塩素ガスを発生
させるため、作業環境が悪化するのと同時に変色または
ゴムの表面が硬化して微小なラックが発生し、物性の低
下を起こすことがあった。(3) の場合には(1) の場合と
同様に使用時に取れてしまい粘着性が出るし、また電子
産業向けには粉体は使用出来ないものであった。
の場合にはシリコンオイルそのものは天然ゴム表面と非
反応であるため、使用を繰り返すことにより付着量が減
少し、ついには除去されてしまい、その時点で粘着性が
発生し、製品の内面がくっついてしまうし、装着感も悪
化する欠点を有していた。(2) の場合は塩素ガスを発生
させるため、作業環境が悪化するのと同時に変色または
ゴムの表面が硬化して微小なラックが発生し、物性の低
下を起こすことがあった。(3) の場合には(1) の場合と
同様に使用時に取れてしまい粘着性が出るし、また電子
産業向けには粉体は使用出来ないものであった。
【0004】ところで、塩化ビニル製手袋の場合にはア
クリル系又はウレタン系の一般的なエマルジョンで内面
を処理し、非粘着、滑性の付与を行っている。例えば特
開昭60-119204 号、同63−99303 号、同63-235508 号、
特開平1-221501号、同2-229205号公報がある。塩化ビニ
ル製手袋の場合には、その主原料である塩化ビニルが高
極性を持っているので、上記エマルジョンに対して相溶
性が良好なため強固な接着効果が発揮される。ところ
が、これらのエマルジョンはゴム製手袋にはあてはまら
ない。何故なら、ゴム製手袋の原料ゴム類は塩化ビニル
に比べて一般的に極性が低く、天然ゴムについては非極
性に近いため、上記公開公報の方法ではゴム手袋の表面
に付着できなかった。また仮に付着しても簡単にハゲ落
ちてしまう重大な欠点があり今迄技術的に解決されてい
ない。
クリル系又はウレタン系の一般的なエマルジョンで内面
を処理し、非粘着、滑性の付与を行っている。例えば特
開昭60-119204 号、同63−99303 号、同63-235508 号、
特開平1-221501号、同2-229205号公報がある。塩化ビニ
ル製手袋の場合には、その主原料である塩化ビニルが高
極性を持っているので、上記エマルジョンに対して相溶
性が良好なため強固な接着効果が発揮される。ところ
が、これらのエマルジョンはゴム製手袋にはあてはまら
ない。何故なら、ゴム製手袋の原料ゴム類は塩化ビニル
に比べて一般的に極性が低く、天然ゴムについては非極
性に近いため、上記公開公報の方法ではゴム手袋の表面
に付着できなかった。また仮に付着しても簡単にハゲ落
ちてしまう重大な欠点があり今迄技術的に解決されてい
ない。
【0005】
【問題点を解決するための手段】本考案は、このような
事情に鑑みてなされたものであり、その手段はゴム製手
袋本体の表面に、ハイドロゾル型水溶性樹脂のアクリル
マイクロエマルジョンを塗布し、乾燥皮膜を設けたこと
である。
事情に鑑みてなされたものであり、その手段はゴム製手
袋本体の表面に、ハイドロゾル型水溶性樹脂のアクリル
マイクロエマルジョンを塗布し、乾燥皮膜を設けたこと
である。
【0006】
【実施例】本考案の実施例の一例を図面について説明す
るに、ゴム製手袋本体1は此種の技術分野において周知
な天然ゴム及びジエン系ラバーを含む合成ゴムよりなる
ゴム製のもので、周知の浸漬方法によって得られたもの
で、その内表面或いは内外表面に、ハイドロゾル型水溶
性樹脂のアクリルマイクロエマルジョンを浸漬方法で塗
布し、乾燥して反転せしめて内面に皮膜2を設ける。
るに、ゴム製手袋本体1は此種の技術分野において周知
な天然ゴム及びジエン系ラバーを含む合成ゴムよりなる
ゴム製のもので、周知の浸漬方法によって得られたもの
で、その内表面或いは内外表面に、ハイドロゾル型水溶
性樹脂のアクリルマイクロエマルジョンを浸漬方法で塗
布し、乾燥して反転せしめて内面に皮膜2を設ける。
【0007】ハイドロゾル型水溶性樹脂のアクリルマイ
クロエマルジョンの組成は、メタアクリル酸エステルモ
ノマー及びアクリル酸エステルモノマー類の共重合体よ
りなるものであって、モノマーとして選定される要因と
しては、親水性、高反応性、密着性、摩擦係数が低い等
を考慮し、性能の良いモノマー類としては、メタアクリ
ル酸、2−ヒドロキシエチルメタクリレート、2−ヒド
ロキシプロピルメタアクリレート、ジメチルアミノエチ
ルメタクリレート、ジェチルアミノエチルメタクリレー
ト、エチレングリコールジメタクリレート、トリエチレ
ングリコールジメタクリレート、トリメチロールプロパ
ントリメタクリレート、メチルメタアクリレート、2−
エチルヘキシルメタクリレート等であり、特に性能の高
いモノマー類はメタアクリル酸、2−ヒドロキシエチル
メタクリレート、2−エチルヘキシルメタアクリレート
等である。又これらを共重合体の基本モノマーとして他
のモノマーとの併用を行うことは可能である。
クロエマルジョンの組成は、メタアクリル酸エステルモ
ノマー及びアクリル酸エステルモノマー類の共重合体よ
りなるものであって、モノマーとして選定される要因と
しては、親水性、高反応性、密着性、摩擦係数が低い等
を考慮し、性能の良いモノマー類としては、メタアクリ
ル酸、2−ヒドロキシエチルメタクリレート、2−ヒド
ロキシプロピルメタアクリレート、ジメチルアミノエチ
ルメタクリレート、ジェチルアミノエチルメタクリレー
ト、エチレングリコールジメタクリレート、トリエチレ
ングリコールジメタクリレート、トリメチロールプロパ
ントリメタクリレート、メチルメタアクリレート、2−
エチルヘキシルメタクリレート等であり、特に性能の高
いモノマー類はメタアクリル酸、2−ヒドロキシエチル
メタクリレート、2−エチルヘキシルメタアクリレート
等である。又これらを共重合体の基本モノマーとして他
のモノマーとの併用を行うことは可能である。
【0008】又、本考案ではこのアクリル系マイクロエ
マルジョンの溶液濃度をゴム製手袋本体に合う様に調整
する必要があり、0.5 〜15%の範囲が適当であって、通
常のゴム製手袋では 2〜10%がより効果を発揮し得るも
のである。
マルジョンの溶液濃度をゴム製手袋本体に合う様に調整
する必要があり、0.5 〜15%の範囲が適当であって、通
常のゴム製手袋では 2〜10%がより効果を発揮し得るも
のである。
【0009】上記ハイドロゾル型水溶性樹脂のアクリル
マイクロエマルジョンは粒径が0.05μ以下であり、粒径
の中心値が0.02μ以下と云う微小粒径のため、ゴム製手
袋本体の表面におけるミクロ的凹凸に対しても充分その
エマルジョン粒子が入り込み得るものである。
マイクロエマルジョンは粒径が0.05μ以下であり、粒径
の中心値が0.02μ以下と云う微小粒径のため、ゴム製手
袋本体の表面におけるミクロ的凹凸に対しても充分その
エマルジョン粒子が入り込み得るものである。
【0010】このようなエマルジョンに対して耐溶剤
性、耐熱性、耐水性の向上を計るために、水溶性メラミ
ンやエポキシ樹脂等を架橋剤として,有機アミン類もし
くはアンモンニュム塩類を触媒として添加し表面処理剤
として、ゴム製手袋本体をこの表面処理剤中に再度浸漬
して表面に塗布する。
性、耐熱性、耐水性の向上を計るために、水溶性メラミ
ンやエポキシ樹脂等を架橋剤として,有機アミン類もし
くはアンモンニュム塩類を触媒として添加し表面処理剤
として、ゴム製手袋本体をこの表面処理剤中に再度浸漬
して表面に塗布する。
【0011】この表面処理剤の配合処方例を示すと、ア
クリル系マイクロエマルジョン(40%)100 重量部に対
して、水150 〜8000部、水溶性メラミン1〜4部、有機
アミン系触媒0.1 〜0.4 部である。 この塗布量は、乾燥して皮膜2となった際、その厚みを
考慮しなければならないが、できるだけ薄膜に形成しゴ
ム製手袋の風合いを変えることがないようにする。
クリル系マイクロエマルジョン(40%)100 重量部に対
して、水150 〜8000部、水溶性メラミン1〜4部、有機
アミン系触媒0.1 〜0.4 部である。 この塗布量は、乾燥して皮膜2となった際、その厚みを
考慮しなければならないが、できるだけ薄膜に形成しゴ
ム製手袋の風合いを変えることがないようにする。
【0012】次に本考案の具体的態様の実施例と比較例
(従来例)との製造工程について詳述する。
(従来例)との製造工程について詳述する。
【0013】 天然ゴムラテックス(DRY) 100 重量部 S 1 重量部 Zn O 1 重量部 ジチオカ−バメイト系加硫促進剤 0.8 重量部 老化防止剤 1 重量部 安 定 剤 適 量
【0014】上記配合の天然ゴムラテックスに手袋製造
型を浸漬せしめて得るものであり、その工程は、表1に
示す通りであり、実施例における表面処理剤の配合は、
アクリル系マイクロエマルジョン(固型分40%)100 重
量部に対して、水700 部、水溶性メラミン2 部、有機ア
ミン系触媒0.2 部を添加したものであり、製造されたゴ
ム手袋の物性及び性能を表2に示す。
型を浸漬せしめて得るものであり、その工程は、表1に
示す通りであり、実施例における表面処理剤の配合は、
アクリル系マイクロエマルジョン(固型分40%)100 重
量部に対して、水700 部、水溶性メラミン2 部、有機ア
ミン系触媒0.2 部を添加したものであり、製造されたゴ
ム手袋の物性及び性能を表2に示す。
【0015】
【表1】
【0016】
【表2】
【0017】
【考案の効果】本考案はゴム製手袋本体の内面に、ハイ
ドロゾル型水溶性樹脂のアクリルマイクロエマルジョン
を塗布し乾燥皮膜を設けることにより、非粘着性及び滑
性を付与されることはもちろん、これらが向上したもの
が得られ、しかも従来のような防着処理を要することな
く極めて簡単に得られ、使用に際し及び伸長に対しても
剥離のないものである。
ドロゾル型水溶性樹脂のアクリルマイクロエマルジョン
を塗布し乾燥皮膜を設けることにより、非粘着性及び滑
性を付与されることはもちろん、これらが向上したもの
が得られ、しかも従来のような防着処理を要することな
く極めて簡単に得られ、使用に際し及び伸長に対しても
剥離のないものである。
【0018】すなわちハイドロゾル型水溶性のアクリル
マイクロエマルジョンは粒径が0.05μ以下であり、ゴム
表面のミクロ的な凹凸に対しても充分にエマルジョン粒
子が入り込み固着することにより強固な皮膜となって手
袋本体の内面に恒久的に形成することが出来、特に極薄
のゴム手袋例えば手術用ゴム手袋の場合にはピンホール
の発生を抑制する効果が大であると共に、粉体等を使用
しないから汚染されることなく使用時に除去されること
がないと共に電子産業にも使用出来る。
マイクロエマルジョンは粒径が0.05μ以下であり、ゴム
表面のミクロ的な凹凸に対しても充分にエマルジョン粒
子が入り込み固着することにより強固な皮膜となって手
袋本体の内面に恒久的に形成することが出来、特に極薄
のゴム手袋例えば手術用ゴム手袋の場合にはピンホール
の発生を抑制する効果が大であると共に、粉体等を使用
しないから汚染されることなく使用時に除去されること
がないと共に電子産業にも使用出来る。
【0019】また、従来は塩素化することにより表面が
硬化し、微小クラックが発生し、物性の低下が起こった
が、本考案においてはそのようなおそれはなく、逆に物
性の向上したものとなる。
硬化し、微小クラックが発生し、物性の低下が起こった
が、本考案においてはそのようなおそれはなく、逆に物
性の向上したものとなる。
【図1】本考案ゴム手袋の一実施例を示す正面図で一部
切欠する。
切欠する。
【図2】断面図。
1はゴム手袋本体、2はハイドロゾル型水溶性のマイク
ロエマルジョンの皮膜
ロエマルジョンの皮膜
Claims (1)
- 【請求項1】 ゴム製手袋本体内に、ハイドロゾル型水
溶性樹脂のアクリルマイクロエマルジョンを塗布し、乾
燥皮膜を設けたゴム手袋。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3505291U JPH0638084Y2 (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | ゴム手袋 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3505291U JPH0638084Y2 (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | ゴム手袋 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04131611U JPH04131611U (ja) | 1992-12-03 |
JPH0638084Y2 true JPH0638084Y2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=31917315
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3505291U Expired - Lifetime JPH0638084Y2 (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | ゴム手袋 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0638084Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-05-17 JP JP3505291U patent/JPH0638084Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04131611U (ja) | 1992-12-03 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |