JPH0637885Y2 - レンズ芯取機におけるクランプ装置 - Google Patents
レンズ芯取機におけるクランプ装置Info
- Publication number
- JPH0637885Y2 JPH0637885Y2 JP1988087612U JP8761288U JPH0637885Y2 JP H0637885 Y2 JPH0637885 Y2 JP H0637885Y2 JP 1988087612 U JP1988087612 U JP 1988087612U JP 8761288 U JP8761288 U JP 8761288U JP H0637885 Y2 JPH0637885 Y2 JP H0637885Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lens
- solenoid valve
- pressure
- spindle
- clamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、レンズの芯出しを行うレンズ芯取機における
クランプ装置に関する。
クランプ装置に関する。
［従来の技術］ 従来、この種のレンズ芯取機のクランプ装置は、実開昭
59-120545号公報に記載されている通り、ワークスピン
ドルとクランプスピンドルとの間に被研削レンズ（以下
単にレンズと云う）を挟持して周縁の研削を行うため
に、レンズの挟持作用をクランプスピンドルの往復動に
よって行わせているものは周知である。
59-120545号公報に記載されている通り、ワークスピン
ドルとクランプスピンドルとの間に被研削レンズ（以下
単にレンズと云う）を挟持して周縁の研削を行うため
に、レンズの挟持作用をクランプスピンドルの往復動に
よって行わせているものは周知である。
［考案が解決しようとする課題］ 上述のような従来の芯取機のクランプ装置においては、
レンズを両スピンドル間に挟持するに当り、レンズの軸
芯とレンズを挟持するスピンドルの回転軸芯とを一致さ
せるために、きわめて柔らかくレンズをホルダー間に挟
持して軸芯の位置修正を行ってスピンドルと整合すると
共に、研削に当ってはレンズを強く挟圧保持するため
に、シリンダーの挟圧力を２段階に設けると共にクラン
プスピンドルへの作動伝達もラックとピニオンによる機
械的な手段を介在するものであり、それだけ構成が複雑
となり、操作も煩雑となるという問題点があった。
レンズを両スピンドル間に挟持するに当り、レンズの軸
芯とレンズを挟持するスピンドルの回転軸芯とを一致さ
せるために、きわめて柔らかくレンズをホルダー間に挟
持して軸芯の位置修正を行ってスピンドルと整合すると
共に、研削に当ってはレンズを強く挟圧保持するため
に、シリンダーの挟圧力を２段階に設けると共にクラン
プスピンドルへの作動伝達もラックとピニオンによる機
械的な手段を介在するものであり、それだけ構成が複雑
となり、操作も煩雑となるという問題点があった。
本考案は、従来の芯取機の有するこのような問題点に鑑
みてなされたものであり、その目的とするところは、レ
ンズの保持がきわめて適切な挟圧力で行われ、レンズの
位置修正を自動的に迅速、正確且つ円滑に行って作業能
率を格段に向上せしめたクランプ装置を提供しようとす
るものである。
みてなされたものであり、その目的とするところは、レ
ンズの保持がきわめて適切な挟圧力で行われ、レンズの
位置修正を自動的に迅速、正確且つ円滑に行って作業能
率を格段に向上せしめたクランプ装置を提供しようとす
るものである。
［課題を解決するための手段］ 上記の課題を解決するために、本考案のレンズ芯取機に
おけるクランプ装置は、ワークスピンドル１とクランプ
スピンドル２との間に夫々のレンズホルダー1a、2aを介
して被研削レンズＬを挟圧保持するようにしたレンズ芯
取機において、前記クランプスピンドル２をエアーコン
プレッサー17により低圧力と高圧力（常圧力）と少なく
とも二段に調定する自動制御機構を設け、被研削レンズ
Ｌを前記低圧力状態において前記ホルダー1a、2a間に挟
持せしめると共に、両スピンドルの瞬間的な高速回転を
行わせて自動的に被研削レンズの軸芯と前記両スピンド
ル１、２の回転軸芯とを一致せしめ、前記自動制御機構
は、エアーコンプレッサー17からの空気圧力の分岐弁18
と、低圧レギュレーター20を介して該分岐弁18に通ずる
電磁弁Ａと該電磁弁Ａに並列する電磁弁Ｂと、これらの
両電磁弁Ａ、Ｂを制御するシーケンサ15とから成り、前
記電磁弁Ａは、クランプスピンドル２の往復動作を行わ
せる一方、電磁弁Ｂは高圧力（常圧力）の電磁弁Ａへの
送気を規制するようにしたのである。
おけるクランプ装置は、ワークスピンドル１とクランプ
スピンドル２との間に夫々のレンズホルダー1a、2aを介
して被研削レンズＬを挟圧保持するようにしたレンズ芯
取機において、前記クランプスピンドル２をエアーコン
プレッサー17により低圧力と高圧力（常圧力）と少なく
とも二段に調定する自動制御機構を設け、被研削レンズ
Ｌを前記低圧力状態において前記ホルダー1a、2a間に挟
持せしめると共に、両スピンドルの瞬間的な高速回転を
行わせて自動的に被研削レンズの軸芯と前記両スピンド
ル１、２の回転軸芯とを一致せしめ、前記自動制御機構
は、エアーコンプレッサー17からの空気圧力の分岐弁18
と、低圧レギュレーター20を介して該分岐弁18に通ずる
電磁弁Ａと該電磁弁Ａに並列する電磁弁Ｂと、これらの
両電磁弁Ａ、Ｂを制御するシーケンサ15とから成り、前
記電磁弁Ａは、クランプスピンドル２の往復動作を行わ
せる一方、電磁弁Ｂは高圧力（常圧力）の電磁弁Ａへの
送気を規制するようにしたのである。
［作用］ 一定供給圧力であるエアーコンプレッサーからの高圧空
気を分岐弁で分岐させ、電磁弁側には低圧レギュレータ
ーを介して減圧された空気送給を行い、電磁弁Ｂ側には
エアーコンプレッサーからの高圧空気をそのまま電磁弁
Ａへ送給する。電磁弁Ａと電磁弁Ｂとは、クランプスピ
ンドルの送気側と排気側に夫々連結されているが、これ
らの電磁弁Ａと電磁弁Ｂとの切換えはシーケンサで制御
することができる。
気を分岐弁で分岐させ、電磁弁側には低圧レギュレータ
ーを介して減圧された空気送給を行い、電磁弁Ｂ側には
エアーコンプレッサーからの高圧空気をそのまま電磁弁
Ａへ送給する。電磁弁Ａと電磁弁Ｂとは、クランプスピ
ンドルの送気側と排気側に夫々連結されているが、これ
らの電磁弁Ａと電磁弁Ｂとの切換えはシーケンサで制御
することができる。
従って、クランプスピンドルを移動させてレンズを挟持
する際、この作動をエアーコンプレッサーによる直接的
な低圧空気で行わせているため、レンズに対する挟圧力
が柔らかで弾性に富み、この状態における高速回転時に
よるレンズの芯出しをきわめて円滑に行うことが可能と
なる。
する際、この作動をエアーコンプレッサーによる直接的
な低圧空気で行わせているため、レンズに対する挟圧力
が柔らかで弾性に富み、この状態における高速回転時に
よるレンズの芯出しをきわめて円滑に行うことが可能と
なる。
また、このように、低圧力から高圧力（常圧力）への移
行を、一つのクランプスピンドルに対して電磁弁Ｂを開
閉することによって行い、その調整を自動制御機構によ
って行わせるようにしたことにより、この移行を迅速か
つ円滑に行うことができるのである。
行を、一つのクランプスピンドルに対して電磁弁Ｂを開
閉することによって行い、その調整を自動制御機構によ
って行わせるようにしたことにより、この移行を迅速か
つ円滑に行うことができるのである。
［実施例］ 実施例について図面を参照して説明する。
図面において、１はワークスピンドル、２はクランプス
ピンドルで、共にレンズホルダー1a,2aを装備し、その
間に被研削レンズＬを挟持するようにしてある。
ピンドルで、共にレンズホルダー1a,2aを装備し、その
間に被研削レンズＬを挟持するようにしてある。
この挟持作用は、クランプスピンドル２をピストン３に
連繁し、該ピストン３をシリンダー４内で空気圧によっ
て往復動させるもので、これはシリンダー４の前後に連
結したパイプ５又は６からの空気圧によって行われる。
連繁し、該ピストン３をシリンダー４内で空気圧によっ
て往復動させるもので、これはシリンダー４の前後に連
結したパイプ５又は６からの空気圧によって行われる。
ピストン３の中心孔3aには、クランプスピンドル２の連
結棒2bが回動自在に挿通してあり、その頂端はＣ型クリ
ップ８によってピストン３の凹処3b底部に係止してあ
る。
結棒2bが回動自在に挿通してあり、その頂端はＣ型クリ
ップ８によってピストン３の凹処3b底部に係止してあ
る。
７は操作杆7aを外部に突出した連繁部材で、前記凹処3b
内に遊嵌するが留め環3cで脱落しないようにしてある。
内に遊嵌するが留め環3cで脱落しないようにしてある。
９は芯出しのための修正用モーターで、高速回転に使用
される一方、10は常用モーターでレンズの周縁の研削用
として使用され、何れもクラッチ9a,10aを介して歯車1
1,12に夫々連結し、連結軸13によって一体に回転する歯
車14,14′を駆動するようにしてあり、モーター９の作
動時には、モーター10が休止し、モーター10の作動時に
は、モーター９が休止するようにしてある。
される一方、10は常用モーターでレンズの周縁の研削用
として使用され、何れもクラッチ9a,10aを介して歯車1
1,12に夫々連結し、連結軸13によって一体に回転する歯
車14,14′を駆動するようにしてあり、モーター９の作
動時には、モーター10が休止し、モーター10の作動時に
は、モーター９が休止するようにしてある。
即ち、修正用モーター９の回転時には、ワークスピンド
ル１もクランプスピンドル２も同時に同速度で高速回転
し、常用モーター10の作動時には両スピンドル1,2共に
低速回転するようにしてある。
ル１もクランプスピンドル２も同時に同速度で高速回転
し、常用モーター10の作動時には両スピンドル1,2共に
低速回転するようにしてある。
次に15は、電磁弁Ａ及び電磁弁Ｂを順序的に制御するシ
ーケンサーで、電磁弁Ａは前記クランプスピンドル２の
ピストン３を往復動させるもので、前記パイプ５及び６
を通じて圧搾空気を送り込み、又は排出して排気口16,1
6から排出するようにしてある。
ーケンサーで、電磁弁Ａは前記クランプスピンドル２の
ピストン３を往復動させるもので、前記パイプ５及び６
を通じて圧搾空気を送り込み、又は排出して排気口16,1
6から排出するようにしてある。
また電磁弁Ａは、エアーコンプレッサー17からの空気圧
力を分岐弁18の一方のパイプ19を介して低圧レギュレー
ター20に送り、ここで0.2Kg程度に減圧したものをパイ
プ21を経て導入し、電磁弁Ａによりパイプ５又は６に送
るようにしてある。
力を分岐弁18の一方のパイプ19を介して低圧レギュレー
ター20に送り、ここで0.2Kg程度に減圧したものをパイ
プ21を経て導入し、電磁弁Ａによりパイプ５又は６に送
るようにしてある。
また、低圧レギュレーター20には逆止弁20aが付設して
あり、電磁弁Ａからの逆流を常に阻止するようにしてあ
る。
あり、電磁弁Ａからの逆流を常に阻止するようにしてあ
る。
一方、電磁弁Ｂは、電磁弁Ａと並列して分岐弁18から直
接一定の高圧力（常圧力）をパイプ22を介して導入し、
シーケンサー15によって高圧力の必要時にパイプ23を経
て電磁弁Ａに送り、高圧によるクランプスピンドル２の
作動を行わせるものである。
接一定の高圧力（常圧力）をパイプ22を介して導入し、
シーケンサー15によって高圧力の必要時にパイプ23を経
て電磁弁Ａに送り、高圧によるクランプスピンドル２の
作動を行わせるものである。
以上の構成からなる本考案クランプ装置の作動態様は、
次の通りである。
次の通りである。
先ず、被研削レンズを予め相互に開いたワークスピンド
ル１とクランプスピンドル２のレンズホルダー1aと2aと
の間に挿入し、シーケンサー15によって電磁弁Ｂを閉鎖
して電磁弁Ａのみを働かせてパイプ５を経てシリンダー
４に低圧力を送り、静かに柔らかくクランプスピンドル
２を前進させてレンズＬをホルダー1a,2a間に挟持さ
せ、次いで修正用モーター９を瞬間的（２秒間）に作動
させて、歯車11,14,14′を同時に回動して両スピンドル
１及び２を高速回転し、この回転によってレンズＬの軸
芯と両スピンドル１及び２の回転軸芯とを自動的に整合
する。
ル１とクランプスピンドル２のレンズホルダー1aと2aと
の間に挿入し、シーケンサー15によって電磁弁Ｂを閉鎖
して電磁弁Ａのみを働かせてパイプ５を経てシリンダー
４に低圧力を送り、静かに柔らかくクランプスピンドル
２を前進させてレンズＬをホルダー1a,2a間に挟持さ
せ、次いで修正用モーター９を瞬間的（２秒間）に作動
させて、歯車11,14,14′を同時に回動して両スピンドル
１及び２を高速回転し、この回転によってレンズＬの軸
芯と両スピンドル１及び２の回転軸芯とを自動的に整合
する。
これに引続いてシーケンサー15により電磁弁Ｂが作動し
て、こんどは高圧力（常圧力）がパイプ23を経て電磁弁
Ａに送られ、更にパイプ５を経てシリンダ４内に導入さ
れるとクランプスピンドル２は、高圧の下にレンズＬを
弾圧し、ワークスピンドル１との間に確実にレンズＬを
強く挟持する。
て、こんどは高圧力（常圧力）がパイプ23を経て電磁弁
Ａに送られ、更にパイプ５を経てシリンダ４内に導入さ
れるとクランプスピンドル２は、高圧の下にレンズＬを
弾圧し、ワークスピンドル１との間に確実にレンズＬを
強く挟持する。
この状態下にこんどは常用モーター10のみを作動してレ
ンズＬの周縁の加工が、図示してはないがダイヤモンド
ホイールによって実施され、加工後は電磁弁Ａの作動に
よりピストン３が復動されて元の位置に帰り、レンズＬ
は解放されるもので、この時に電磁弁Ｂが働いて高圧力
を阻止するもので、電磁弁Ａは次にレンズＬがホルダー
間に位置するまで、ピストン３を後退させて、レンズホ
ルダー1a,2aを開放状態に保持し、次のレンズＬの挿入
による定位置への配置により、シーケンサー15による低
圧力の挟持作用が始まることは前述の通りである。
ンズＬの周縁の加工が、図示してはないがダイヤモンド
ホイールによって実施され、加工後は電磁弁Ａの作動に
よりピストン３が復動されて元の位置に帰り、レンズＬ
は解放されるもので、この時に電磁弁Ｂが働いて高圧力
を阻止するもので、電磁弁Ａは次にレンズＬがホルダー
間に位置するまで、ピストン３を後退させて、レンズホ
ルダー1a,2aを開放状態に保持し、次のレンズＬの挿入
による定位置への配置により、シーケンサー15による低
圧力の挟持作用が始まることは前述の通りである。
［考案の効果］ 以上述べた如く本考案装置においては、エアーコンプレ
ッサーによる空気圧力をシーケンサーと電磁弁を介して
クランプスピンドルに直接的に作用させるものであるか
ら、機械的な作動を排し、レンズＬに対する当りが柔ら
かであり、保持状態に弾力性があり、高速回転時におけ
るレンズ軸芯とホルダー回転軸芯との整合が自動的に而
も円滑確実に行われることとなる。
ッサーによる空気圧力をシーケンサーと電磁弁を介して
クランプスピンドルに直接的に作用させるものであるか
ら、機械的な作動を排し、レンズＬに対する当りが柔ら
かであり、保持状態に弾力性があり、高速回転時におけ
るレンズ軸芯とホルダー回転軸芯との整合が自動的に而
も円滑確実に行われることとなる。
従って、レンズへの研削作業も正確に行われて精密性を
要求されるレンズの精度向上に役立つと共にシーケンサ
ーによる自動的な連続作業により、作業能率を格段に向
上することができたもので、実用上の利益はきわめて顕
著である。
要求されるレンズの精度向上に役立つと共にシーケンサ
ーによる自動的な連続作業により、作業能率を格段に向
上することができたもので、実用上の利益はきわめて顕
著である。
図面は本考案装置の作動系統を示す略図である。 １……ワークスピンドル ２……クランプスピンドル Ｌ……被研削レンズ、９……修正用モーター 10……常用モーター、15……シーケンサー A,B……電磁弁 17……エアーコンプレッサー 18……分岐弁 20……低圧レギュレーター
Claims (1)
- 【請求項１】ワークスピンドル１とクランプスピンドル
２との間に夫々のレンズホルダー1a、2aを介して被研削
レンズＬを挟圧保持するようにしたレンズ芯取機におい
て、前記クランプスピンドル２をエアーコンプレッサー
17により低圧力と高圧力（常圧力）と少なくとも二段に
調定する自動制御機構を設け、被研削レンズＬを前記低
圧力状態において前記ホルダー1a、2a間に挟持せしめる
と共に、両スピンドルの瞬間的な高速回転を行わせて自
動的に被研削レンズの軸芯と前記両スピンドル１、２の
回転軸芯とを一致せしめ、前記自動制御機構は、エアー
コンプレッサー17からの空気圧力の分岐弁18と、低圧レ
ギュレーター20を介して該分岐弁18に通ずる電磁弁Ａと
該電磁弁Ａに並列する電磁弁Ｂと、これらの両電磁弁
Ａ、Ｂを制御するシーケンサ15とから成り、前記電磁弁
Ａは、クランプスピンドル２の往復動作を行わせる一
方、電磁弁Ｂは高圧力（常圧力）の電磁弁Ａへの送気を
規制するようにしたことを特徴とするレンズ芯取機にお
けるクランプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988087612U JPH0637885Y2 (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | レンズ芯取機におけるクランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988087612U JPH0637885Y2 (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | レンズ芯取機におけるクランプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH027949U JPH027949U (ja) | 1990-01-18 |
| JPH0637885Y2 true JPH0637885Y2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=31312216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988087612U Expired - Lifetime JPH0637885Y2 (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | レンズ芯取機におけるクランプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0637885Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1579954A1 (de) * | 2004-03-25 | 2005-09-28 | WENDT GmbH | Stösselspannvorrichtung |
| JP5931103B2 (ja) | 2014-03-10 | 2016-06-08 | ファナック株式会社 | 回転テーブル |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2361111A1 (fr) * | 1976-08-11 | 1978-03-10 | Roussel Uclaf | Nouveaux derives de 5-thiazole alkylamine, un procede pour leur preparation et leur application comme medicaments |
| JPS58140035U (ja) * | 1982-03-12 | 1983-09-20 | 有限会社三立精機製作所 | レンズ等の自動両面取芯取機における被研削材挾持装置 |
| JPS6012188B2 (ja) * | 1982-03-18 | 1985-03-30 | 中村留産業機械株式会社 | レンズの芯出しクランプ方法 |
-
1988
- 1988-06-30 JP JP1988087612U patent/JPH0637885Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH027949U (ja) | 1990-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7597033B2 (en) | Machine for machining optical workpieces, in particular plastic spectacle lenses | |
| CN208495895U (zh) | 缸体曲轴限位槽铣削装置 | |
| JPH0637885Y2 (ja) | レンズ芯取機におけるクランプ装置 | |
| JPH0197550A (ja) | 研削盤 | |
| JP3168062B2 (ja) | ミシンのバンド供給装置 | |
| JPS6475128A (en) | Work carrying device | |
| JPH05253818A (ja) | ドリル研削装置 | |
| JPH11138311A (ja) | 工作機械におけるクランクシャフトのクランプ機構 | |
| JP3748962B2 (ja) | Ｎｃ自動旋盤のコレットチャック調整方法及び調整装置 | |
| US3925937A (en) | Copying machine tools | |
| US3636664A (en) | Grinding wheel advancing apparatus | |
| US4862644A (en) | Optical lapping machine | |
| JPH04256519A (ja) | 歯車状ワークのチャッキング装置 | |
| JP2001353639A (ja) | 払い出し装置 | |
| JPS6110928Y2 (ja) | ||
| JPH0133313B2 (ja) | ||
| JPH0451969Y2 (ja) | ||
| EP0117728B1 (en) | Workpiece guides | |
| JP2606700B2 (ja) | フイレツトローリングマシン | |
| JPS6339379B2 (ja) | ||
| JPH0553801U (ja) | デフギヤケースの内面加工装置 | |
| JPH0650109Y2 (ja) | 棒材の切断及び端面研磨装置 | |
| JPH0357410Y2 (ja) | ||
| JP2588285B2 (ja) | 芯取加工方法および芯取加工機 | |
| SU1565631A1 (ru) | Люнет |