JPH06368U - Sewing machine pedal switch - Google Patents
Sewing machine pedal switchInfo
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- JPH06368U JPH06368U JP4479592U JP4479592U JPH06368U JP H06368 U JPH06368 U JP H06368U JP 4479592 U JP4479592 U JP 4479592U JP 4479592 U JP4479592 U JP 4479592U JP H06368 U JPH06368 U JP H06368U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 動作タイミングを適正化するための煩雑な調
節を必要とせずに補助装置の確実な動作を可能とし、ま
たミシン駆動用のペダル操作に要する労力負担を軽減す
る。
【構成】 給気管Ｐ1 を介して空気源に接続され、また
縫製の補助動作をなす補助装置へ送気管Ｐ2 ，Ｐ3 を介
して接続されたエアバルブＶ1 を、ミシン本体駆動用の
ペダル４の基台３上に固定された取付け台12に取付け
る。一方、エアバルブＶ1 の切換え操作用の操作レバー
11の先端に臨ませて、ペダル４の側面に当接板15を突設
する。前記踏込み操作に伴うペダル４の揺動時に、当接
板15が操作レバー11に直接的に当接し、エアバルブＶ1
の切換え動作による補助装置への動作用エアの送給が、
連結ロッド７の引下げに伴うミシン本体の駆動と独立し
て生じるようにする。
(57) [Abstract] [Purpose] To enable reliable operation of the auxiliary device without requiring complicated adjustment for optimizing the operation timing, and reduce the labor load required to operate the pedal for driving the sewing machine. [Structure] An air valve V 1 connected to an air source through an air supply pipe P 1 and also connected through an air supply pipes P 2 and P 3 to an auxiliary device that performs an auxiliary sewing operation is used as a pedal for driving the sewing machine main body. 4 is mounted on a mounting base 12 fixed on the base 3. On the other hand, the operating lever for switching the air valve V 1
A contact plate 15 is provided on the side surface of the pedal 4 so as to face the tip of 11. When the pedal 4 swings due to the stepping operation, the contact plate 15 directly contacts the operation lever 11, and the air valve V 1
The supply of operating air to the auxiliary device by the switching operation of
It occurs independently of the driving of the sewing machine main body when the connecting rod 7 is pulled down.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、エアの送給に応じて動作する補助装置を備えたミシンにおいて、こ の補助装置への動作用エアの給排を行うエアバルブの切換えを、ミシン本体の駆 動操作用のペダルの踏圧に応じて機械的に行わせるようにしたペダルスイッチに 関する。 The present invention relates to a sewing machine equipped with an auxiliary device that operates in response to air supply, by switching the air valve that supplies and discharges operating air to and from this auxiliary device by changing the pedal operation for the sewing machine body. This relates to a pedal switch that is mechanically operated according to the pedaling pressure.
【０００２】[0002]
一般的にミシンによる縫製作業は、ミシン本体が載置されたミシンテーブル前 に作業者が着座し、針落ち位置に縫製生地を送り込みつつ、ミシンテーブルの下 部に配したペダルを踏圧操作し、ミシン本体を駆動する手順により実施される。 前記ペダルは、支持脚の下部に横架した基台上に枢支してあり、前述した踏圧操 作により略水平な軸回りに揺動するようになしてある。 Generally, when sewing with a sewing machine, an operator sits in front of the sewing machine table on which the sewing machine main body is placed, feeds the sewing material to the needle drop position, and operates the pedal located under the sewing machine to depress the pedal. This is performed by the procedure of driving the sewing machine main body. The pedal is rotatably supported on a pedestal extending horizontally below the supporting legs, and oscillates about a substantially horizontal axis by the above-described pedaling operation.
【０００３】 工業用ミシンの多くは、ミシン本体の駆動源として電動モータを用い、これの 出力軸とミシン本体の主軸とを機械式のクラッチを介して連結し、該クラッチの 係断によりミシン本体の駆動，非駆動の切換えを行う伝動系を備えており、この 種のミシンにおいては、作業者の踏圧操作に伴う前記ペダルの揺動を適宜のリン ク機構を介して前記クラッチに伝達し、該クラッチを係断することによりミシン 本体の駆動操作が行われるようになっている。Many industrial sewing machines use an electric motor as a drive source for the sewing machine main body, and connect the output shaft of the electric motor and the main shaft of the sewing machine main body through a mechanical clutch. The sewing machine of this type is provided with a transmission system for switching between driving and non-driving of the pedal. The swing of the pedal due to the pedaling operation of the operator is transmitted to the clutch through an appropriate link mechanism. By disengaging the clutch, the driving operation of the sewing machine main body is performed.
【０００４】 また、多くの工業用ミシンにおいては、前述した如く行われる縫製を阻害する 各種の不都合を未然に回避し、また作業能率の向上を図り、更に作業者の技能の 不足を補助すべく、エアの送給により動作する補助装置が装備されている。例え ば、相互に重ね合わせて送り込まれる複数の生地の縁かがりを行うべく使用され るオーバロックミシンにおいては、各生地の端縁を正しく揃えるべく、これらの 端縁を一括して切断するメスが針落ち位置の前に配してあり、該メスによる切断 片を放置した場合、この切断片の縫い付けにより正規の縫製に支障を来す虞があ ることから、前記補助装置として、前記メスの近傍に開口を有して吸引パイプを 配し、該吸引パイプに生地端の切断片を吸引して回収する生地端回収装置が装備 される場合がある。In many industrial sewing machines, various inconveniences that hinder the sewing performed as described above are avoided, work efficiency is improved, and the lack of skill of the operator is further assisted. , Is equipped with auxiliary equipment that operates by air supply. For example, in overlock sewing machines that are used to edging multiple fabrics that are fed on top of each other, a knife that cuts these fabrics together in order to align them properly If a piece cut by the knife is left in front of the needle drop position, sewing of the cut piece may interfere with regular sewing. There may be a case where a suction pipe is provided with an opening near and the suction pipe is equipped with a dough end collecting device for sucking and collecting the cut pieces of the dough end.
【０００５】 また、オーバロックミシン、偏平縫いミシン等の各種のミシンにおいては、前 記生地端吸引装置と同様の構成を有してなり、縫製生地の末端に連なり適宜に切 断される空環を吸引パイプに吸引して回収する空環回収装置が装備される場合が ある。なお、生地端回収装置又は空環回収装置に送給される動作用のエアは、夫 々の吸引パイプの開口部近傍に吹き込まれ、生地端又は空環の真空吸引力を得る べく用いられており、このエアの給排は、公知のエアバルブの切換え操作により 行われている。Further, various sewing machines such as an overlock sewing machine and a flat stitch sewing machine have the same structure as that of the above-mentioned material end suction device, and an empty ring which is connected to the end of the sewing material and is appropriately cut. There may be a case where an air ring recovery device is installed that collects the air by sucking it into the suction pipe. The operation air sent to the material end collecting device or the empty ring collecting device is blown into the vicinity of the opening of each suction pipe and is used to obtain the vacuum suction force of the material end or the empty ring. The supply and discharge of this air is performed by a known air valve switching operation.
【０００６】 さて、生地端回収装置及び空環回収装置等の補助装置の動作は、ミシン本体に よる縫製が行われている間に生じればよいことから、これらの補助装置に動作用 のエアを給排するためのエアバルブの切換え操作は、ミシン本体を駆動するため の前記ペダルの踏圧操作に連動させて行うのが合理的であり、またこれにより、 エアバルブの操作忘れに起因する補助装置の非動作も防ぐことができる。そこで 前記補助装置を備えたミシンにおいては、従来から、作業者の踏圧に伴う前記ペ ダルの揺動をエアバルブの操作端に機械的に伝達し、該エアバルブからの送給エ アによる補助装置の動作を、ミシン本体の動作と共に確実に行わせるようにした ペダルスイッチが用いられている。Since the operation of the auxiliary devices such as the material end collecting device and the empty ring collecting device need only occur while sewing is being performed by the sewing machine main body, the auxiliary device operating air can be operated. It is reasonable to perform the air valve switching operation for supplying and discharging the sewing machine by interlocking with the pedal operation for driving the sewing machine main body. Inactivity can also be prevented. Therefore, in a sewing machine equipped with the above-mentioned auxiliary device, conventionally, the swing of the pedal due to the stepping pressure of the operator is mechanically transmitted to the operating end of the air valve, and the auxiliary device is fed by the air supply from the air valve. A pedal switch is used that ensures that the operation is performed together with the operation of the sewing machine body.
【０００７】 図１は、生地端回収装置及び空環回収装置を備えたオーバロックミシンの外観 斜視図である。ミシン本体１をその上部に設置してなるミシンテーブルＴは、左 右一対の支持脚２，２により床面上に支持されており、これらの支持脚２，２の 下部には、両者間に横架された基台３上に略水平な軸回りに揺動自在にペダル４ が枢支されている。FIG. 1 is an external perspective view of an overlock sewing machine including a material edge collecting device and an empty ring collecting device. The sewing machine table T having the sewing machine main body 1 installed on the upper portion thereof is supported on the floor by a pair of left and right support legs 2 and 2. A pedal 4 is pivotally supported on a horizontally mounted base 3 so as to be swingable around a substantially horizontal axis.
【０００８】 ミシン本体１の駆動源となるモータ５は、ミシンテーブルＴの下面に固定され ている。モータ５の出力端には、機械的な係断が可能なクラッチ６が連設されて おり、モータ５の出力は、クラッチ６の出力端に巻装された伝動ベルト60を介し て、ミシン本体１の主軸に伝達されるようになっている。クラッチ６の一側外部 に突出する係断のための操作端には、Ｌ字形をなして屈曲する操作アーム61の一 端が嵌着されており、該操作アーム61の他端は、前記ペダル４の後部側縁に連結 ロッド７を介して連結されている。A motor 5 serving as a drive source of the sewing machine body 1 is fixed to the lower surface of the sewing machine table T. A clutch 6 that can be mechanically engaged and disengaged is connected to the output end of the motor 5, and the output of the motor 5 is transmitted via a transmission belt 60 wound around the output end of the clutch 6 to the sewing machine main body. It is adapted to be transmitted to one main shaft. One end of the operation arm 61 that is bent in an L-shape is fitted to the operation end of the clutch 6 that protrudes to the outside of one side, and the other end of the operation arm 61 is the pedal. 4 is connected to the rear side edge via a connecting rod 7.
【０００９】 而して、ミシンテーブルＴの前部に着座した作業者によりペダル４が踏込み操 作された場合、該ペダル４は枢支軸回りに揺動し、この揺動が連結ロッド７及び 操作アーム61を介してクラッチ６に伝達され、これにより係合するクラッチ６及 び伝動ベルト60を介して、前記モータ５の回転力がミシン本体１の主軸に伝達さ れることになり、該ミシン本体１他側のベッドＢ上に送り込まれる図示しない生 地の縫製が行われる。When the pedal 4 is stepped on by the operator sitting on the front part of the sewing machine table T, the pedal 4 swings around the pivot shaft, and this swinging causes the swinging of the connecting rod 7 and the connecting rod 7. The rotational force of the motor 5 is transmitted to the main shaft of the sewing machine main body 1 via the operating arm 61 and the clutch 6 and the transmission belt 60 which are engaged by the operation arm 61. Sewing of a material (not shown) fed into the bed B on the other side of the main body 1 is performed.
【００１０】 図示のオーバロックミシンには、前述した補助装置として、生地端回収装置８ 及び空環回収装置９が装備されている。生地端回収装置８は、ベッドＢ上の針落 ち位置の前側に固設された生地端吸引パイプ80と、これの先端の開口から内部に 適長差し込まれた細径のノズル81とを備え、また空環回収装置９は、その先端部 に所定長さに亘って備えた開口をベッドＢ上の針落ち位置の一側に沿わせて固設 された空環吸引パイプ90と、これの中途に連設されたベンチュリ管91とを備え、 生地端吸引パイプ80及び空環吸引パイプ90の基端部は共に、ミシンテーブルＴの 左側に配した大容積の回収槽Ｋに接続されている。The illustrated overlock sewing machine is equipped with the material end collecting device 8 and the empty ring collecting device 9 as the above-mentioned auxiliary devices. The material end collecting device 8 is provided with a material end suction pipe 80 fixedly provided on the front side of the needle drop position on the bed B, and a small diameter nozzle 81 inserted into the inside from an opening at the tip of the material end suction pipe 80. Further, the empty ring recovery device 9 includes an empty ring suction pipe 90 fixedly provided with an opening provided at its tip portion over a predetermined length along one side of a needle drop position on the bed B, and an empty ring suction pipe 90. It is provided with a Venturi pipe 91 connected in the middle, and both the base ends of the material end suction pipe 80 and the empty ring suction pipe 90 are connected to a large-capacity recovery tank K arranged on the left side of the sewing machine table T. .
【００１１】 生地端回収装置８は、前記ノズル81先端の噴出孔から高速度にて吹き込まれる エアの作用により生地端吸引パイプ80の開口端に負圧を生ぜしめ、この開口端を 臨ませた針落ち位置の前側において、図示しないメスにより切断されて生じる生 地端の切断片を真空吸引する動作をなし、同様に空環回収装置９は、ベンチュリ 管91の内部に基端側に向けて吹き込まれるエアの作用により空環吸引パイプ90の 開口端に負圧を生ぜしめ、縫製生地の後端に連なる態様にて発生し、適宜に切断 される空環を針落ち位置の側部から真空吸引する動作をなす。このように吸引さ れた生地端及び空環は、両パイプ80，90の内部を共通の回収槽Ｋに至るまで搬送 され、該回収槽Ｋ中に回収される。The dough edge collecting device 8 creates a negative pressure at the open end of the dough edge suction pipe 80 by the action of the air blown at a high speed from the ejection hole at the tip of the nozzle 81, and makes this open end face up. At the front side of the needle drop position, vacuum suction is performed on the cut piece of the raw end generated by cutting with a knife (not shown), and similarly, the air ring recovery device 9 is directed toward the base end inside the venturi pipe 91. Negative pressure is generated at the open end of the empty ring suction pipe 90 by the action of the blown air, and it is generated in such a manner that it is connected to the rear end of the sewing material, and the appropriately cut empty ring is vacuumed from the side of the needle drop position. Performs a suction operation. The dough edge and the empty ring thus sucked are conveyed to the common recovery tank K through the insides of both pipes 80 and 90, and are recovered in the recovery tank K.
【００１２】 生地端回収装置８及び空環回収装置９への動作用エアの送給、非送給の切換え は、ペダル４とクラッチ６の操作アーム61とを連結する前記連結ロッド７の中途 に構成されたスイッチ部Ｓにおいて行われる。図２はスイッチ部Ｓの拡大斜視図 である。Switching between feeding and non-feeding of operating air to the material edge collecting device 8 and the empty ring collecting device 9 is performed in the middle of the connecting rod 7 that connects the pedal 4 and the operating arm 61 of the clutch 6. This is performed in the configured switch unit S. FIG. 2 is an enlarged perspective view of the switch unit S.
【００１３】 図示の如く連結ロッド７は、操作アーム61に連なる上ロッド7aと、ペダル４に 連なる下ロッド7bとを備え、これらを上下一対の連結ブロック（上ブロック70及 び下ブロック71）により連結してなり、前記スイッチ部Ｓは、この連結部位に構 成されている。矩形形状をなす上ブロック70は、これの長手方向に並設されて互 いに平行をなす一対の貫通孔を有し、一方の貫通孔に嵌挿された上ロッド7aの中 途部にねじ止め固定してある。また、コ形の平面形状をなす下ブロック71は、コ の字の縦辺に沿う貫通孔と、これと平行をなして一対の横辺を貫通する貫通孔と を有し、前者に嵌挿された上ロッド7aの下部にねじ止め固定してある。As shown in the figure, the connecting rod 7 includes an upper rod 7a connected to the operating arm 61 and a lower rod 7b connected to the pedal 4, and these are connected by a pair of upper and lower connecting blocks (an upper block 70 and a lower block 71). The switch portion S is connected, and the switch portion S is configured at this connecting portion. The rectangular upper block 70 has a pair of through holes that are arranged in parallel in the longitudinal direction of the upper block 70 and are parallel to each other, and the upper block 70 is screwed into the middle of the upper rod 7a inserted into one of the through holes. It is fixed and fixed. The lower block 71, which has a U-shaped planar shape, has a through hole extending along the vertical side of the U-shape and a through hole that extends in parallel with the pair and extends through a pair of horizontal sides. It is screwed and fixed to the lower part of the upper rod 7a which is formed.
【００１４】 一方下ロッド7bは、下ブロック71及び上ブロック70の残りの貫通孔に軸長方向 への摺動自在に嵌挿されており、また下ブロック71の横辺間にてスイッチ板72に 嵌挿され、下ブロック71と上ブロック70との間にてカラー73に嵌挿されて、夫々 にねじ止め固定してある。下ブロック71の上面及び上ブロック70の下面と前記カ ラー73との間には、共にコイルばねを用いてなる主ばね74及び副ばね75が夫々介 装されている。On the other hand, the lower rod 7b is slidably inserted in the remaining through holes of the lower block 71 and the upper block 70 in the axial direction, and the switch plate 72 is provided between the lateral sides of the lower block 71. Are fitted into the collar 73 between the lower block 71 and the upper block 70, and are fixed by screws. Between the upper surface of the lower block 71 and the lower surface of the upper block 70 and the color 73, a main spring 74 and an auxiliary spring 75, both of which are coil springs, are interposed.
【００１５】 即ち、上ロッド7aと下ロッド7bとは、前者に固定された上ブロック70及び下ブ ロック71に沿う後者の摺動により、下ブロック71の横辺間でのスイッチ板72の移 動可能範囲内での軸長方向への相対移動が可能であり、また両ロッド7a，7bの初 期位置は、カラー73を介して下ロッド7bに作用する主ばね74及び副ばね75のばね 力の釣り合いにより決定されている。That is, the upper rod 7a and the lower rod 7b move the switch plate 72 between the lateral sides of the lower block 71 by the sliding of the upper block 70 and the lower block 71 fixed to the former along with the latter. Relative movement in the axial direction is possible within the movable range, and the initial positions of both rods 7a and 7b are the springs of the main spring 74 and the auxiliary spring 75 acting on the lower rod 7b via the collar 73. It is determined by the balance of power.
【００１６】 スイッチ部Ｓは、両ロッド7a，7b間に生じる相対移動を利用して切換え操作が 行われるエアバルブＶ1 及びエアバルブＶ2 を備えている。これらのエアバルブ Ｖ1 ，Ｖ2 はいずれも、一側に突出する操作端の押圧により切換え操作が行われ る構成となっており、前記下ブロック71の上下の横辺に固設された各別の取付け 台76，77に、夫々の操作端を前記スイッチ板72に向けて取付けてある。スイッチ 板72上のエアバルブＶ1 ，Ｖ2 との対向位置には、夫々の操作端に向けて突出す る態様にてねじ棒78，79が螺合固定してあり、上ロッド7aに対して下ロッド7bが 下動（又は上動）した場合、これに伴ってスイッチ板72が下動（又は上動）し、 ねじ棒78（又はねじ棒79）の先端がエアバルブＶ1 （エアバルブＶ2 ）の操作端 を押圧するようになしてある。The switch section S includes an air valve V 1 and an air valve V 2 that are switched by utilizing the relative movement between the rods 7a and 7b. Each of the air valves V 1 and V 2 has a structure in which a switching operation is performed by pressing an operation end protruding to one side, and each of the air valves V 1 and V 2 is individually fixed to the upper and lower horizontal sides of the lower block 71. On the mounting bases 76 and 77 of FIG. Screw rods 78 and 79 are screwed and fixed at positions facing the air valves V 1 and V 2 on the switch plate 72 so as to project toward the respective operation ends, and are fixed to the upper rod 7a. When the lower rod 7b moves down (or moves up), the switch plate 72 moves down (or moves up) accordingly, and the tip of the screw rod 78 (or screw rod 79) moves toward the air valve V 1 (air valve V 2 The operation end of) is pressed.
【００１７】 下部のエアバルブＶ1 は、図示しない空気源に接続された一本の給気管Ｐ1 と 二方向に分岐された送気管Ｐ2 ，Ｐ3 とを備え、給気管Ｐ1 を経て供給されるエ アを通常時には遮断し、前記操作端が押圧された場合にのみ送気管Ｐ2 ，Ｐ3 中 に送り出すバルブであり、送気管Ｐ2 ，Ｐ3 は、生地端回収装置８のノズル81及 び空環回収装置９のベンチュリ管91に夫々接続されている。一方、上部のエアバ ルブＶ2 は、空気源に接続された一本の給気管Ｐ4 と二本の送気管Ｐ5 ，Ｐ6 と を備え、給気管Ｐ4 を経て供給されるエアの送出方向を前記操作端の押圧操作に 応じて切り換えるバルブであり、送気管Ｐ5 ，Ｐ6 は、ミシン本体１のベッドＢ 上にて生地を押さえ付ける作用をなす押え金（図示せず）を昇降するためのエア シリンダＥに接続されている。The lower air valve V 1 is provided with one air supply pipe P 1 connected to an air source (not shown) and air supply pipes P 2 and P 3 branched in two directions, and supplied via the air supply pipe P 1. the d a being cut off in the normal, a valve for feeding into the flue P 2, P 3 only when the operation end is pressed, tracheal P 2, P 3 feed, the nozzle of the cloth end recovery apparatus 8 81 and the venturi pipe 91 of the empty ring recovery device 9, respectively. On the other hand, the upper air valve V 2 is provided with one air supply pipe P 4 and two air supply pipes P 5 and P 6 connected to the air source, and delivers the air supplied through the air supply pipe P 4. A valve that switches the direction according to the pressing operation of the operation end, and the air supply pipes P 5 and P 6 move up and down a presser foot (not shown) that functions to press the cloth on the bed B of the sewing machine main body 1. Is connected to an air cylinder E for
【００１８】 図３は、以上の如く構成されたスイッチ部Ｓの動作説明図である。ミシンテー ブルＴの前部に着座した作業者によりペダル４の踏込み操作が行われた場合、こ れに伴うペダル４の揺動により下ロッド7bが引き下げられ、主ばね74のばね力に 抗してスイッチ板72と共に下動し、図３（ａ）に示す如く、スイッチ板72に突設 されたねじ棒78の先端がエアバルブＶ1 の操作端に当接し、これを押し下げる結 果、生地端回収装置８のノズル81及び空環回収装置９のベンチュリ管91にエアが 送給されるようになり、生地端回収装置８及び空環回収装置９の動作による生地 端及び空環の回収が開始される。FIG. 3 is an operation explanatory diagram of the switch unit S configured as described above. When an operator sitting on the front part of the sewing machine table T depresses the pedal 4, the lower rod 7b is pulled down due to the swing of the pedal 4, and the spring force of the main spring 74 is resisted. As the switch plate 72 moves downward, as shown in FIG. 3 (a), the tip of the screw rod 78 protruding from the switch plate 72 abuts against the operating end of the air valve V 1 and pushes it down, resulting in the recovery of the material end. Air is supplied to the nozzle 81 of the device 8 and the Venturi pipe 91 of the empty ring collecting device 9, and the collection of the material end and the empty ring is started by the operation of the material end collecting device 8 and the empty ring collecting device 9. It
【００１９】 更に、ペダル４の踏込みが行われた場合、スイッチ板72の当接により単独での 下動を拘束された下ロッド7bは上ロッド7aを下向きに引っ張り、該上ロッド7aの 上端に接続された操作アーム61が揺動し、クラッチ６が係合されて、モータ５か らの回転力の伝達によりミシン本体１の縫製動作が開始される。そしてこの縫製 の間、エアバルブＶ1 からのエアの送給は継続されるから、逐次切断される生地 端は生地端回収装置８の生地端吸引パイプ80に吸込まれ、また適宜に切断される 空環は空環回収装置９の空環吸引パイプ90に吸込まれて、回収槽Ｋに集められる ことになり、縫製に支障を来す虞がない。Further, when the pedal 4 is stepped on, the lower rod 7b, which is restrained from moving down independently by the abutment of the switch plate 72, pulls the upper rod 7a downward so that the upper rod 7a has an upper end. The connected operation arm 61 swings, the clutch 6 is engaged, and the sewing operation of the sewing machine main body 1 is started by the transmission of the rotational force from the motor 5. Then, during the sewing, the air is continuously supplied from the air valve V 1 , so that the material ends to be successively cut are sucked into the material end suction pipe 80 of the material end collecting device 8 and appropriately cut. The ring is sucked into the empty ring suction pipe 90 of the empty ring recovery device 9 and collected in the recovery tank K, so that there is no possibility of causing trouble in sewing.
【００２０】 一方、前記ペダル４の踏み返しが行われた場合、これに伴うペダル４の揺動に より下ロッド7bが押し上げられ、副ばね75のばね力に抗してスイッチ板72と共に 上動し、図３（ｂ）に示す如く、スイッチ板72に突設されたねじ棒79の先端がエ アバルブＶ2 の操作端に当接し、これを押し上げることになり、このときエアシ リンダＥは、エアバルブＶ2 からの送給エアによりベッドＢ上にて押え金を引き 上げる動作をなし、縫製を終了した生地の取出しが容易に行えるようになる。On the other hand, when the pedal 4 is stepped back, the lower rod 7b is pushed up by the swing of the pedal 4 accompanying this, and the lower rod 7b moves upward together with the switch plate 72 against the spring force of the auxiliary spring 75. Then, as shown in FIG. 3 (b), the tip of the screw rod 79 protruding from the switch plate 72 comes into contact with the operating end of the air valve V 2 and pushes it up. At this time, the air cylinder E The pressurizing foot is pulled up on the bed B by the air supplied from the air valve V 2, and the material after sewing can be taken out easily.
【００２１】 更にペダル４の操作がなされない場合、上ロッド7aと下ロッド7bとは、主ばね 74及び副ばね75のばね力が釣り合い、スイッチ板72のねじ棒78，79によるエアバ ルブＶ1 ，Ｖ2 の操作端の押圧が行われない中立位置を維持するから、生地端回 収装置８及び空環回収装置９は動作せず、またミシン本体１が駆動されることも ない。When the pedal 4 is not operated further, the upper rod 7a and the lower rod 7b are balanced by the spring force of the main spring 74 and the auxiliary spring 75, and the air valve V 1 by the screw rods 78 and 79 of the switch plate 72 is balanced. , V 2 is maintained at the neutral position where the operation end is not pressed, the fabric end collecting device 8 and the empty ring collecting device 9 do not operate, and the sewing machine main body 1 is not driven.
【００２２】[0022]
このように、縫製のための補助装置（生地端回収装置８及び空環回収装置９） への動作用エアの送給をミシン本体１を駆動するためのペダル４の踏圧操作に連 動させるペダルスイッチの採用により、縫製を阻害する各種の不都合を確実に回 避することができる。 In this way, a pedal that drives the operation air to be fed to the auxiliary device for sewing (the material end collecting device 8 and the empty ring collecting device 9) in response to the pedaling operation of the pedal 4 for driving the sewing machine main body 1. By adopting a switch, various inconveniences that hinder sewing can be avoided without fail.
【００２３】 ところが、前述した構成を有する従来のペダルスイッチにおいては、主ばね74 と副ばね75の釣り合いによって維持されるスイッチ板72の中立位置が適正でない 場合、ペダル４の踏込み操作により前記エアバルブＶ1 の切換えが行われる前に クラッチ６が係合されて、生地端回収装置８及び空環回収装置９の動作開始がミ シン本体１の縫製開始に遅れ、この間に生じた生地端又は空環の吸引により生地 端吸引パイプ80又は空環吸引パイプ90に詰まりを招来する虞があることから、前 記中立位置の適正化が重要であるが、このためには、上ロッド7aにおける上ブロ ック70及び下ブロック71の固定位置、並びに下ロッド7bにおけるカラー73の固定 位置を夫々調節する必要があり、この調節に多大の手間を要するという難点があ った。However, in the conventional pedal switch having the above-described configuration, when the neutral position of the switch plate 72 maintained by the balance between the main spring 74 and the auxiliary spring 75 is not proper, the air valve V is depressed by depressing the pedal 4. The clutch 6 is engaged before the changeover of 1 is performed, the operation start of the material end collecting device 8 and the empty ring collecting device 9 is delayed from the sewing start of the sewing machine main body 1, and the material end or the empty ring generated during this period is started. It is important to optimize the neutral position as described above because the suction of the dough may cause clogging of the dough end suction pipe 80 or the empty ring suction pipe 90.For this purpose, the upper block of the upper rod 7a should be adjusted. It is necessary to adjust the fixing positions of the shaft 70 and the lower block 71 and the fixing position of the collar 73 on the lower rod 7b, respectively, which is a problem that a lot of time and effort are required for this adjustment.
【００２４】 また、縫製作業中におけるペダル４の踏込みに際し、エアバルブＶ1 によるエ アの送給状態を継続させるため、前記主ばね74を所定長縮短させるための力を余 分に加えねばならず、作業者に無為な労力負担を強いる難点があった。Further, when the pedal 4 is depressed during the sewing operation, in order to continue the air feed state by the air valve V 1, an excessive force for shortening or shortening the main spring 74 by a predetermined length must be applied. However, there was a difficulty in imposing an unnecessary labor burden on the worker.
【００２５】 本考案は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、煩雑な調節を必要とせずに 確実な動作が可能であり、またミシン駆動用のペダル操作に要する労力負担を軽 減し得るペダルスイッチを提供することを目的とする。The present invention has been made in view of such circumstances, and enables reliable operation without requiring complicated adjustment, and can reduce the labor load required for operating the pedal for driving the sewing machine. It is intended to provide a pedal switch.
【００２６】[0026]
本考案に係るミシンのペダルスイッチは、エアの送給に応じてミシン本体によ る縫製の補助動作をなす補助装置を備え、ミシン本体駆動用のペダルに踏圧操作 により生じる揺動をエアバルブの操作端に機械的に伝達し、前記エアの送給のた めの切換え動作を行わせて、ミシン本体の縫製動作と共に前記補助動作が生じる ようにしたミシンのペダルスイッチにおいて、前記エアバルブは、前記ペダル又 は該ペダルを支持する基台上に、該基台又は前記ペダルに近接して取付けてあり 、前記基台又は前記ペダルは、該ペダルの踏圧操作に伴う揺動時に前記エアバル ブの操作端を直接的に押圧する押圧部材を具備することを特徴とする。 The pedal switch of the sewing machine according to the present invention is equipped with an auxiliary device that assists sewing by the sewing machine main body in response to air supply, and swings caused by pedaling operation on the pedal for driving the main body of the sewing machine operates the air valve. In the pedal switch of the sewing machine, which is mechanically transmitted to the end so as to perform the switching operation for feeding the air so that the auxiliary operation occurs together with the sewing operation of the sewing machine main body, the air valve is the pedal switch. Also, the base or the pedal is mounted on a base supporting the pedal in the vicinity of the base or the pedal, and the base or the pedal is operated at the operating end of the air valve when the pedal is rocked due to a depression operation of the pedal. It is characterized by comprising a pressing member for directly pressing.
【００２７】[0027]
本考案においては、ミシン本体を駆動すべくペダルの踏圧操作がなされた場合 に、該ペダル及びこれの基台の内の一方に突設された押圧部材が他方に取付けら れたエアバルブの操作端を直接的に押圧し、このエアバルブに切換え動作を行わ せて、生地端回収装置、空環回収装置等の補助装置に動作用のエアを送給し、夫 々による縫製のための補助動作を行わしめる。 According to the present invention, when the pedal is depressed to drive the sewing machine main body, one of the pedal and the base of the pedal is provided with a pressing member protruding from the other end of the air valve. Is pressed directly to cause this air valve to perform a switching operation, and air for operation is supplied to auxiliary devices such as the material edge collecting device and the empty ring collecting device, and the auxiliary operation for sewing by each is performed. Do it.
【００２８】[0028]
以下本発明をその実施例を示す図面に基づいて詳述する。図４は本考案に係る ペダルスイッチを備えたオーバロックミシンの外観斜視図である。図示のオーバ ロックミシンの全体構成は、図１に示す従来のそれと同様である。即ち、左右一 対の支持脚２，２により支持されたミシンテーブルＴの上部にミシン本体１を、 下部にモータ５を夫々取付け、該モータ５の出力側に連設されたクラッチ６の出 力端とミシン本体１の主軸との間にミシンテーブルＴの上下に亘って伝動ベルト 60を巻架してなる。支持脚２，２の下部間に横架された基台３上には、略水平な 軸回りに揺動自在にペダル４が枢支してあり、また前記クラッチ６の一側外部に 突出する係断のための操作端には、Ｌ字形に屈曲する操作アーム61の一端が嵌着 されており、該操作アーム61の他端は、前記ペダル４の後部側縁に連結ロッド７ を介して連結されている。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings showing an embodiment thereof. FIG. 4 is an external perspective view of an overlock sewing machine having a pedal switch according to the present invention. The overall structure of the illustrated overlock sewing machine is similar to that of the conventional one shown in FIG. That is, the sewing machine main body 1 is attached to the upper portion of the sewing machine table T supported by the pair of left and right supporting legs 2 and 2, and the motor 5 is attached to the lower portion of the sewing machine table T. The output of the clutch 6 connected to the output side of the motor 5 is output. A transmission belt 60 is wound around the upper and lower sides of the sewing machine table T between the end and the main shaft of the sewing machine body 1. A pedal 4 is pivotally supported on a base 3 extending horizontally between the lower portions of the support legs 2 and 2 so as to be swingable about a substantially horizontal axis, and also projects to the outside of one side of the clutch 6. One end of an L-shaped bending operation arm 61 is fitted to the operation end for engaging and disconnecting, and the other end of the operation arm 61 is connected to the rear side edge of the pedal 4 via a connecting rod 7. It is connected.
【００２９】 以上の如き構成のオーバロックミシンは、ミシンテーブルＴの前部に着座した 作業者が前記ペダル４を踏込み操作することにより駆動される。即ち、ペダル４ が踏み込まれた場合、該ペダル４に枢支軸回りの揺動が生じ、この揺動が連結ロ ッド７を介して操作アーム61に伝達され、該操作アーム61が揺動してクラッチ６ が係合状態となる。このとき、モータ５の出力がクラッチ６及び伝動ベルト60を 介してミシン本体１に伝達され、ミシン本体１の他側のベッドＢ上に送り込まれ る図示しない生地の縫製が行われる。The overlock sewing machine having the above-described structure is driven by an operator sitting on the front portion of the sewing machine table T by depressing the pedal 4. That is, when the pedal 4 is depressed, the pedal 4 swings about the pivot axis, and this swing is transmitted to the operating arm 61 via the connecting rod 7, and the operating arm 61 swings. Then, the clutch 6 becomes engaged. At this time, the output of the motor 5 is transmitted to the sewing machine main body 1 via the clutch 6 and the transmission belt 60, and the sewing of the cloth (not shown) sent to the bed B on the other side of the sewing machine main body 1 is performed.
【００３０】 このようにして行われる縫製を補助するための補助装置として、ベッドＢ上の 針落ち位置の前部に先端を臨ませた生地端吸引パイプ80、及びこれの先端の開口 から内部に適長差し込まれた細径のノズル81を備えた生地端回収装置８と、ベッ ドＢ上の針落ち位置の一側に先端部を沿わせた空環吸引パイプ90、及びこれの中 途に連設されたベンチュリ管91を備えた空環回収装置９とが装備されている。As an auxiliary device for assisting the sewing performed in this manner, the material end suction pipe 80 having its tip facing the front part of the needle drop position on the bed B, and the inside of the opening at the tip of this The material end collecting device 8 equipped with a small-diameter nozzle 81 inserted for an appropriate length, an air ring suction pipe 90 having its tip along one side of the needle drop position on the bed B, and in the middle of this. It is equipped with an empty ring recovery device 9 having a venturi pipe 91 connected in series.
【００３１】 生地端回収装置８は、前記ノズル81先端の噴出孔から高速度にて吹き込まれる エアの作用により生地端吸引パイプ80の開口端に負圧を生ぜしめ、この開口端を 臨ませた針落ち位置の前側において、図示しないメスにより切断されて生じる生 地端の切断片を真空吸引する動作をなし、同様に空環回収装置９は、ベンチュリ 管91の内部に基端側に向けて吹き込まれるエアの作用により空環吸引パイプ90の 開口端に負圧を生ぜしめ、縫製生地の後端に連なる態様にて発生し、適宜に切断 される空環を針落ち位置の側部から真空吸引する動作をなす。生地端吸引パイプ 80及び空環吸引パイプ90の基端部は共に、ミシンテーブルＴの左側に配した大容 積の回収槽Ｋに接続されており、前述の如く吸引された生地端及び空環は、両吸 引パイプ80，90の内部を搬送され、前記回収槽Ｋ中に回収される。The dough end collecting device 8 creates a negative pressure at the open end of the dough end suction pipe 80 by the action of the air blown at a high speed from the ejection hole at the tip of the nozzle 81, and makes this open end face up. At the front side of the needle drop position, vacuum cutting is performed on the cutting piece at the raw end generated by cutting with a knife (not shown). Similarly, the air ring recovery device 9 is directed toward the base end inside the venturi pipe 91. Negative pressure is generated at the open end of the empty ring suction pipe 90 by the action of the blown air, and it is generated in such a manner that it is connected to the rear end of the sewing material, and the appropriately cut empty ring is vacuumed from the side of the needle drop position. Performs a suction operation. The material end suction pipe 80 and the empty ring suction pipe 90 both have their base ends connected to a large-capacity recovery tank K arranged on the left side of the sewing machine table T. Is transported inside both suction pipes 80, 90 and collected in the recovery tank K.
【００３２】 生地端回収装置８及び空環回収装置９への動作用エアの送給、非送給の切換え は、基台３上に枢支されたペダル４の近傍に構成されたスイッチ部Ｓ1 の動作に より行われる。図５はスイッチ部Ｓ1 の拡大斜視図である。Switching between the feeding and non-feeding of the operating air to the material edge collecting device 8 and the empty ring collecting device 9 is performed by a switch section S arranged near the pedal 4 pivotally supported on the base 3. It is performed by the action of 1 . FIG. 5 is an enlarged perspective view of the switch section S 1 .
【００３３】 一方、ペダル４とクラッチ６とを連結する連結ロッド７の中途には、スイッチ 部Ｓ2 が構成されている。このスイッチ部Ｓ2 は、図２に示すスイッチ部Ｓにお けるエアバルブＶ2 のみが備えられたものに相当し、前記ペダル４の踏み返しに 伴う揺動により連結ロッド７が押し上げられた場合にエアバルブＶ2 の切換えを 行い、該エアバルブＶ2 からの送給エアによりエアシリンダＥを動作させ、ベッ ドＢ上にて生地を押え付ける押え金を引き上げて、縫製を終了した生地の取外し を容易化するものであり、構成の詳細な説明は省略する。On the other hand, a switch portion S 2 is formed in the middle of the connecting rod 7 that connects the pedal 4 and the clutch 6. This switch portion S 2 is equivalent to the switch portion S shown in FIG. 2 provided with only the air valve V 2 , and when the connecting rod 7 is pushed up by the swinging accompanying the depression of the pedal 4. The air valve V 2 is switched, the air cylinder E is operated by the air supplied from the air valve V 2 , and the presser foot for pressing the material on the bed B is pulled up to easily remove the cloth after sewing. The detailed description of the configuration is omitted.
【００３４】 さて前記スイッチ部Ｓ1 は、前述した踏込み操作に伴うペダル４の揺動を利用 して、生地端回収装置８及び空環回収装置９にエアを給排するエアバルブＶ1 の 切換えを行わしめるものである。図５に示す如くエアバルブＶ1 は、図示しない 空気源に接続された一本の給気管Ｐ1 と、二方向に分岐された送気管Ｐ2 ，Ｐ3 とを備えてなる。送気管Ｐ2 は、生地端回収装置８のノズル81に、送気管Ｐ3 は 、空環回収装置９のベンチュリ管91に夫々接続されている。The switch section S 1 switches the air valve V 1 for supplying / discharging air to / from the material end collecting device 8 and the empty ring collecting device 9 by utilizing the swing of the pedal 4 accompanying the stepping operation described above. It is something that can be done. As shown in FIG. 5, the air valve V 1 includes one air supply pipe P 1 connected to an air source (not shown), and air supply pipes P 2 and P 3 branched in two directions. The air supply pipe P 2 is connected to the nozzle 81 of the dough end recovery device 8, and the air supply pipe P 3 is connected to the venturi pipe 91 of the empty ring recovery device 9.
【００３５】 エアバルブＶ1 のハウジングの一面の略中央には、切換え操作のためのスイッ チ棒10が突出しており、このスイッチ棒10には、前記一面の端部にその基端を枢 支された操作レバー11の中途部が当接させてあり、該操作レバー11の先端に押圧 力を加え、スイッチ棒10を押し込むことにより、給気管Ｐ1 を経て供給されるエ アが送気管Ｐ2 ，Ｐ3 中に送出されるようになしてある。A switch rod 10 for switching operation projects from approximately the center of one surface of the housing of the air valve V 1. The base end of the switch rod 10 is pivotally supported at the end of the one surface. The middle portion of the operating lever 11 is brought into contact with the operating lever 11, and a pressing force is applied to the tip of the operating lever 11 to push in the switch rod 10, whereby the air supplied through the air supply pipe P 1 is supplied to the air supply pipe P 2 , it is no to be delivered during P 3.
【００３６】 ペダル４を枢支する基台３は、該基台３上にその基部を固定されてペダル４の 踏圧面4aに沿って斜めに立ち上がる取付け台12を、前記ペダル４の一側面に近接 して備えており、エアバルブＶ1 は、スイッチ棒10及び操作レバー11の突設面を 上向きとして前記取付け台12に取付けてある。The base 3 for pivotally supporting the pedal 4 has a base 12 fixed to the base 3 and a mounting base 12 which rises obliquely along a pedaling surface 4 a of the pedal 4 on one side surface of the pedal 4. The air valve V 1 is provided in close proximity to the mounting base 12 with the protruding surfaces of the switch rod 10 and the operating lever 11 facing upward.
【００３７】 一方、ペダル４の後縁には、Ｌ字形をなして屈曲する一対の連結板13，14が、 夫々の一辺を重ね合わせた状態で、固定ボルト15，16により締め付け固定してあ る。一方の連結板13の他辺は後向きに延設してあり、この延設端には、前記連結 ロッド７の下端が接続されている。また他方の連結板14の他辺は、ペダル４の一 側面に沿わせて前方に延設され、この延設端には略直角に屈曲する態様にて押圧 板17が連設されており、該押圧板17は、取付け台12上のエアバルブＶ1 の操作レ バー11の先端に、これの前方から当接させてある。On the other hand, on the rear edge of the pedal 4, a pair of connecting plates 13 and 14 that are bent in an L shape are fastened and fixed by fixing bolts 15 and 16 in a state where their respective sides are overlapped. It The other side of one connecting plate 13 is extended rearward, and the lower end of the connecting rod 7 is connected to this extended end. The other side of the other connecting plate 14 is extended forward along one side surface of the pedal 4, and a pressing plate 17 is connected to the extended end in a manner of bending at a substantially right angle. The pressing plate 17 is brought into contact with the tip of the operating lever 11 of the air valve V 1 on the mounting base 12 from the front thereof.
【００３８】 図６は、以上の如く構成されたスイッチ部Ｓ1 の動作説明図である。前記ペダ ル４は、これの踏圧操作がなされない場合、基台３との間に介装された図示しな い付勢手段の付勢力により、基台３の上面に対して所定の傾倒角度を保つように なしてある。このときペダル４側の押圧板17は、図６（ａ）に示す如く、エアバ ルブＶ1 側の操作レバー11の先端に接触しているのみであり、エアバルブＶ1 の スイッチ棒10は突出状態にあることから、給気管Ｐ1 を経て供給されるエアは、 送気管Ｐ2 ，Ｐ3 に送出されることなく遮断され、生地端回収装置８及び空環回 収装置９は非動作状態にある。FIG. 6 is an operation explanatory diagram of the switch unit S 1 configured as described above. When the pedal 4 is not depressed, the pedal 4 has a predetermined tilt angle with respect to the upper surface of the base 3 by the biasing force of a biasing means (not shown) interposed between the pedal 4 and the base 3. It is designed to keep Pressing plate 17 at this time pedal 4 side, as shown in FIG. 6 (a), is only in contact with the tip of the air valve V 1 side of the operation lever 11, the switch rod 10 of the air valve V 1 was projected state Therefore, the air supplied through the air supply pipe P 1 is cut off without being sent to the air supply pipes P 2 and P 3 , and the dough edge collecting device 8 and the empty ring collecting device 9 are deactivated. is there.
【００３９】 一方、ミシン本体１を駆動すべくペダル４の踏込みが行われた場合、該ペダル ４は後側（図の右側）を下向きとして揺動し、この揺動に伴ってペダル４側の押 圧板17が下動して操作レバー11の先端に押圧力を加え、図６（ｂ）に示す如く、 エアバルブＶ1 のスイッチ棒10が押し込まれる結果、給気管Ｐ1 を経て供給され るエアは、前述した如く送気管Ｐ2 ，Ｐ3 中に送出され、これらに夫々接続され た生地端回収装置８のノズル81及び空環回収装置９のベンチュリ管91に送給され るようになり、生地端回収装置８及び空環回収装置９の前述した動作による生地 端及び空環の回収が開始される。On the other hand, when the pedal 4 is stepped on to drive the sewing machine main body 1, the pedal 4 swings with its rear side (right side in the drawing) facing downward, and with this swing, the pedal 4 side moves. The pressing plate 17 moves downward to apply a pressing force to the tip of the operating lever 11, and as shown in FIG. 6B, the switch rod 10 of the air valve V 1 is pushed in, resulting in the air supplied through the air supply pipe P 1. Is sent to the air supply pipes P 2 and P 3 as described above, and is supplied to the nozzle 81 of the material end recovery device 8 and the venturi pipe 91 of the empty ring recovery device 9 which are respectively connected to these. Collection of the material edge and the empty ring is started by the above-described operations of the material edge collecting device 8 and the empty ring collecting device 9.
【００４０】 またペダル４の前述した揺動により、該ペダル４の後側に延びる連結板13の先 端に接続された連結ロッド７が引下げられ、該連結ロッド７の上端に接続された 操作アーム61が揺動し、クラッチ６が係合されて、モータ５からの回転力の伝達 によりミシン本体１の縫製動作が開始される。By the above-described swing of the pedal 4, the connecting rod 7 connected to the front end of the connecting plate 13 extending to the rear side of the pedal 4 is pulled down, and the operating arm connected to the upper end of the connecting rod 7. 61 swings, the clutch 6 is engaged, and the sewing operation of the sewing machine main body 1 is started by the transmission of the rotational force from the motor 5.
【００４１】 以上の如く本考案に係るペダルスイッチにおいては、ペダル４が踏込み操作さ れたとき、該ペダル４に取付けた押圧板17がエアバルブＶ1 の操作レバー11の先 端を直接的に押圧し、生地端回収装置８及び空環回収装置９へのエアの送給が行 われ、夫々による縫製のための補助動作が開始される一方、これとは異なる独立 した伝達系、即ち、連結板13を介しての連結ロッド７の引下げによりミシン本体 １の縫製動作が開始される。従って、ミシン本体１の動作開始に対する生地端回 収装置８及び空環回収装置９の動作開始タイミングの適正化は、基台３上での取 付け台12の固定位置、又は取付け台12上でのエアバルブＶ1 の固定位置を変え、 操作レバー11の先端と押圧板17との間の初期の接触状態を適宜に変更することに より達成されることになり、多大の手間を要する煩雑な調節作業を強いることな く確実な動作が可能となる。また、故障等に伴うエアバルブＶ1 の取り換えが、 ユーザの手により行い得る利点もある。As described above, in the pedal switch according to the present invention, when the pedal 4 is stepped on, the pressing plate 17 attached to the pedal 4 directly presses the front end of the operating lever 11 of the air valve V 1. Then, air is fed to the material edge collecting device 8 and the empty ring collecting device 9, and the auxiliary operation for sewing by each of them is started, while an independent transmission system different from this, that is, a connecting plate. The sewing operation of the sewing machine main body 1 is started by pulling down the connecting rod 7 via 13. Therefore, the operation start timings of the material end collecting device 8 and the empty ring collecting device 9 relative to the operation start of the sewing machine main body 1 should be optimized at the fixed position of the mounting base 12 on the base 3 or on the mounting base 12. This is achieved by changing the fixed position of the air valve V 1 and appropriately changing the initial contact state between the tip of the operation lever 11 and the pressing plate 17, which is a complicated adjustment requiring a great deal of labor. A reliable operation is possible without forcing work. There is also an advantage that the user can replace the air valve V 1 due to a failure or the like.
【００４２】 更に、縫製作業中におけるペダル４の踏込みに際しては、連結ロッド７及び操 作アーム61を介してクラッチ６を係合し得る力のみを必要とし、エアバルブＶ1 によるエアの送給状態を継続させるための力が不要となることから、作業者の労 力負担は大幅に軽減される。Further, when the pedal 4 is stepped on during the sewing work, only a force capable of engaging the clutch 6 via the connecting rod 7 and the operation arm 61 is required, and the air supply state by the air valve V 1 is not required. Since no force is required to continue the work, the labor burden on the operator is greatly reduced.
【００４３】 なお本実施例においては、エアバルブＶ1 を基台３に、該エアバルブＶ1 の操 作端（操作レバー11の先端）を押圧する押圧部材（押圧板17）をペダル４に夫々 取付けてあるが、逆に、エアバルブＶ1 をペダル４に、押圧板17を基台３に取付 けてもよく、エアバルブＶ1 の構造もまた本実施例中に示すものに限らないこと は言うまでもない。In this embodiment, the air valve V 1 is mounted on the base 3, and the pressing member (pressing plate 17) for pressing the operating end of the air valve V 1 (the tip of the operating lever 11) is attached to the pedal 4, respectively. However, conversely, the air valve V 1 may be attached to the pedal 4 and the pressing plate 17 may be attached to the base 3, and it goes without saying that the structure of the air valve V 1 is not limited to that shown in this embodiment. .
【００４４】 また本実施例においては、縫製のための補助装置として生地端回収装置８及び 空環回収装置９を例示したが、補助装置の種類はこれに限るものではなく、エア の送給により動作する他の補助装置を備えたミシンにおいても本考案の適用は可 能であり、更に本考案の適用は、オーバロックミシンに限らず、他の形式のミシ ンにおいても可能である。Further, in the present embodiment, the material end collecting device 8 and the air ring collecting device 9 are exemplified as the auxiliary device for sewing, but the kinds of the auxiliary devices are not limited to these, and by feeding air. The present invention can be applied to a sewing machine equipped with another auxiliary device that operates, and further, the present invention can be applied to not only overlock sewing machines but also other types of sewing machines.
【００４５】[0045]
以上詳述した如く本考案に係るペダルスイッチにおいては、ミシン本体の駆動 操作用のペダル及びこれの基台の内の一方にエアバルブを、他方に押圧部材を夫 々取付け、縫製作業を行うべく前記ペダルが踏込み操作されたとき、前記押圧部 材が前記エアバルブの操作端を直接的に押圧し、縫製の補助動作をなす補助装置 への動作用エアの送給が行われる。即ち、エア送給のためのスイッチ動作が、前 記ペダルの踏込みに伴って生じるミシン本体の動作と独立して行われるから、補 助装置の動作開始タイミングを適正化するための煩雑な調整を要することなく確 実な動作が可能となり、また補助装置の動作を維持するためのペダルの踏圧力を 小さくでき、該ペダルの操作に要する労力負担が大幅に軽減される等、本考案は 優れた効果を奏する。 As described above in detail, in the pedal switch according to the present invention, the air valve is attached to one of the pedal for driving the sewing machine body and the base of the pedal, and the pressing member is attached to the other of the pedal to perform the sewing work. When the pedal is stepped on, the pressing member directly presses the operating end of the air valve, and the operating air is supplied to the auxiliary device that performs the auxiliary operation of sewing. That is, since the switch operation for air feeding is performed independently of the operation of the sewing machine main body that occurs when the pedal is depressed, complicated adjustment for optimizing the operation start timing of the assist device is performed. The present invention is excellent in that a reliable operation can be performed without needing it, the pedaling pressure for maintaining the operation of the auxiliary device can be reduced, and the labor load required for operating the pedal can be significantly reduced. Produce an effect.
【図１】従来のペダルスイッチを備えたオーバロックミ
シンの外観斜視図である。FIG. 1 is an external perspective view of an overlock sewing machine including a conventional pedal switch.
【図２】従来のペダルスイッチの拡大斜視図である。FIG. 2 is an enlarged perspective view of a conventional pedal switch.
【図３】従来のペダルスイッチの動作説明図である。FIG. 3 is an operation explanatory view of a conventional pedal switch.
【図４】本考案に係るペダルスイッチを備えたオーバロ
ックミシンの斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of an overlock sewing machine having a pedal switch according to the present invention.
【図５】本考案に係るペダルスイッチの拡大図である。FIG. 5 is an enlarged view of a pedal switch according to the present invention.
【図６】本考案に係るペダルスイッチの動作説明図であ
る。FIG. 6 is a diagram for explaining the operation of the pedal switch according to the present invention.
【符号の説明】 １ ミシン本体 ２ 支持脚 ３ 基台 ４ ペダル ５ モータ ６ クラッチ ７ 連結ロッド ８ 生地端回収装置 ９ 空環回収装置 10 スイッチ棒 11 操作レバー 12 取付け台 14 連結板 17 押圧板 80 生地端吸引パイプ 81 ノズル 90 空環吸引パイプ 91 ベンチュリ管 Ｂ ベッド Ｋ 回収槽 Ｓ1 スイッチ部 Ｓ2 スイッチ部 Ｔ ミシンテーブル Ｖ1 エアバルブ[Explanation of symbols] 1 Sewing machine main body 2 Support legs 3 Base 4 Pedal 5 Motor 6 Clutch 7 Connecting rod 8 Material edge collecting device 9 Air ring collecting device 10 Switch rod 11 Operating lever 12 Mounting base 14 Connecting plate 17 Pressing plate 80 Fabric End suction pipe 81 Nozzle 90 Air suction pipe 91 Venturi pipe B Bed K Recovery tank S 1 switch part S 2 switch part T Sewing machine table V 1 Air valve
Claims (1)
製の補助動作をなす補助装置を備え、ミシン本体駆動用
のペダルに踏圧操作により生じる揺動をエアバルブの操
作端に機械的に伝達し、前記エアの送給のための切換え
動作を行わせて、ミシン本体の縫製動作と共に前記補助
動作が生じるようにしたミシンのペダルスイッチにおい
て、前記エアバルブは、前記ペダル又は該ペダルを支持
する基台上に、該基台又は前記ペダルに近接して取付け
てあり、前記基台又は前記ペダルは、該ペダルの踏圧操
作に伴う揺動時に前記エアバルブの操作端を直接的に押
圧する押圧部材を具備することを特徴とするミシンのペ
ダルスイッチ。1. An auxiliary device for assisting sewing by a sewing machine main body in response to supply of air is provided, and a swing for stepping on a pedal for driving the main body of the sewing machine is mechanically transmitted to an operating end of an air valve. In a pedal switch of a sewing machine, wherein a switching operation for feeding the air is performed so that the auxiliary operation occurs together with the sewing operation of the sewing machine main body, the air valve includes the pedal or a base supporting the pedal. Above the base or the pedal, the base or the pedal is provided with a pressing member that directly presses the operating end of the air valve when the pedal or the pedal is rocked. The pedal switch of the sewing machine, which is characterized in that
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4479592U JPH06368U (en) | 1992-06-03 | 1992-06-03 | Sewing machine pedal switch |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4479592U JPH06368U (en) | 1992-06-03 | 1992-06-03 | Sewing machine pedal switch |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06368U true JPH06368U (en) | 1994-01-11 |
Family
ID=12701360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4479592U Pending JPH06368U (en) | 1992-06-03 | 1992-06-03 | Sewing machine pedal switch |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06368U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101677577B1 (en) * | 2016-03-10 | 2016-11-18 | 이승복 | Sewing apparatus with bottom thread auto changing for seat sewing of automobile |
| US10876529B2 (en) | 2016-03-04 | 2020-12-29 | Kwang-Seon Hwang | Centrifugal suction-type hybrid vane fluid machine |
-
1992
- 1992-06-03 JP JP4479592U patent/JPH06368U/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10876529B2 (en) | 2016-03-04 | 2020-12-29 | Kwang-Seon Hwang | Centrifugal suction-type hybrid vane fluid machine |
| KR101677577B1 (en) * | 2016-03-10 | 2016-11-18 | 이승복 | Sewing apparatus with bottom thread auto changing for seat sewing of automobile |
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