JPH0636038U - 表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 モニター等の表示装置に於いて、表示画面に
対して表示画面の周囲を覆う筐体部分を最小寸法とする
構成を得る事を目的とする。 【構成】 表示素子と表示素子の裏面に配置された照明
装置と表示素子を駆動する回路基板と前記表示素子と前
記回路基板を電気的に接続するフレキシブル接続基板と
より構成され、更に前記表示素子と前記回路基板とによ
り前記照明装置を挟持して筐体内に収納された構成をな
す表示装置に於いて、前記回路基板には前記フレキシブ
ル接続基板と前記回路基板とを接続する接続部と筐体内
で前記回路基板の位置を決めるための基板位置決め部と
を有し、前記接続部側に設けられた基板位置決め部を残
して回路基板の接続部の基板端部に切欠き部を設けた事
を特徴とする表示装置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、液晶表示素子などのフラット表示素子を使用した表示装置の構造に 関し、更に詳しくはモニター装置や液晶テレビジョン等に於ける表示素子の表示 面に対する表示面周辺部の筐体面積を極めて少なく形成する表示装置の内部構造 に関する。

【０００２】

【従来の技術】

以下モニターに関する従来例を図４と図５と図６を用いて説明する。図４は従 来のモニターの外観斜視図であり、図５は図４のＡ−Ａ断面図である。図５に於 いて表示面側から表示素子１０と照明装置２０とＦＰＣ４０と回路基板３０が筐 体５０に設けられた位置決め部材５１に支持されて筐体５０の内に収納された構 造をなす。図に於いては、表示素子上に配置される透明板で形成される風防は省 略してある。

【０００３】 表示素子１０は向かい合った２枚の透明硝子基板の間に液晶物質を挟み周囲を 封止剤でシールした構成をなし、さらにシールの外側に位置する硝子基板上には 表示素子の電極を駆動するための駆動用集積回路が実装（ＣＯＧと称されている ）された構成をなす。照明装置２０は、蛍光管と蛍光管の背面に配置し蛍光管の 光を反射して表示素子１０側へ光を放射する反射部材と蛍光管の前面に配置され た拡散部材とにより構成される。

【０００４】 組立手順としては、表示素子１０を制御する回路を実装した回路基板３０の接 続部３２にＦＰＣ４０の端部をライン半田接続する。ＦＰＣ４０の他方の端部は 、硝子基板上に透明電極を形成した構成をなす表示素子１０の端部に導電性接着 剤を用いて接続されている。ＦＰＣ４０を折り曲げることにより表示素子１０と 回路基板４０とを図５の如く向き合わせ、向き合わさった表示素子１０と回路基 板３０との間に照明装置２０を配置し、筐体５０の内部に挿入する。この時、筐 体５０の内部に４箇所の位置決め部材５１が具備されており、位置決め部材５１ により回路基板３０は位置決めされ半固定される。

【０００５】 モニターなどの表示画面１１の面積に対して表示部に隣接する筐体表面５２の 面積を少なくして表示画面を強調する製品に於いては、表示素子１０と照明装置 ２０と回路基板３０とを略等しい表面積にするのが好ましいが、表示素子１０を 制御し駆動するための信号作成回路のため図５の如く回路基板３０が大きくなる 。さらに従来は図４に示した如くＦＰＣ４０の屈曲使用に対する耐久性を保証す るＦＰＣの曲げ半径を示す屈曲耐性曲率半径を小さく取れず、図５のＢ−Ｂ間拡 大図である図６に示した如く、図６のＣなる曲率半径が必要である。すなわち曲 率半径Ｃで曲げたＦＰＣ４０を筐体５０に収納するために、筐体５０を曲率半径 Ｃ寸法以上大きく作らねばならず筐体表面５２に対する表示画面１１の面積が小 さくなり表示画面が小さく感じられるモニターとなってしまっていた。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

従来、表示素子に近い表面積をもつ表示装置を作る場合、表示素子と回路基板 を接続しているＦＰＣを略直角に曲げて筐体に組み込むか、実開昭６２ー３６５ ７１に見られるような回路基板にコネクタを設けて表示素子からのＦＰＣを回路 基板上のコネクタに差し込む方法か、実開昭６２ー１２３６８８に見られるよう な表示面積より大きな筐体を設けＦＰＣの曲率を大きくしたうえでＦＰＣホルダ ーを設けてＦＰＣを保護していた。

【０００７】 しかしながら、回路基板にコネクタを用いる方法では、コネクタが高価である ため表示装置の価格が高くなり安くて良い商品を市場に出すことができない問題 を有し、ＦＰＣホルダーを設ける方法も新たにＦＰＣホルダー部品を追加せねば ならず製品価格高価になっていた。上記問題を解決し安くてＦＰＣの信頼性が保 証され表示画面周囲の筐体面積を最小にした表示装置を提供することを目的とす る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するための本考案の要旨は、表示素子１０と表示素子１０の裏 面に配置された照明装置２０と表示素子１０を駆動する回路基板３０と表示素子 １０と回路基板３０を電気的に接続するフレキシブル接続基板（ＦＰＣ）４０と より構成され、更に表示素子１０と回路基板３０とにより照明装置２０を挟持し て筐体５０内に収納された構成をなす表示装置に於いて、回路基板３０にはＦＰ Ｃ４０と回路基板３０とを接続する接続部３２と筐体５０内で回路基板３０の位 置を決めるための基板位置決め部３１とを有し、接続部３２側に設けられた基板 位置決め部３１を残して回路基板３０の接続部３２の端部に切欠き３３を設けた 特徴を有す表示装置。

【０００９】 また回路基板３０の接続部３２に接続されたＦＰＣ４０が回路基板３０の切欠 き部３３内に折曲げられて回路基板３０上面に配置された表示素子１０と接続さ れている特徴を有し、また回路基板３０に形成された切欠部３３の切欠き幅がＦ ＰＣ４０の幅と略等しく設定した事を特徴とする表示装置。

【００１０】

【実施例】

図１は図４に示したモニターである表示装置のＡ−Ａ断面図に対応する本考案 の表示装置の断面図である。図２には図１に於ける部分断面図を示す。図１と図 ２に於いて、表示素子を構成する硝子基板に導電性接着剤を用いてＦＰＣ４０を 熱圧着する。ＦＰＣ４０は１枚のＦＰＣを表示素子に近い場所で走査電極側ＦＰ Ｃとコモン電極側ＦＰＣとに分割した後、硝子基板の走査電極端子とコモン電極 端子の２箇所に導電接着が行われる。

【００１１】 表示素子を制御する回路を実装した回路基板３０には、筐体５０に回路基板３ ０を半固定するための基板位置決め部３１が回路基板３０の４隅に具備されてお り、４隅の内の２隅の間にはＦＰＣを半田付けする為の接続部３２が設けられて おり、接続部３２に近い基板端部３４には、基板位置決め部３１を残してコの字 型に接続部３２に向けて切欠き部３３が設けて有る。

【００１２】 切欠き３３の幅は基板位置決め部３１に設けられた位置決め穴のそばまで形成 しても良いが基板成形加工に於いて位置決め穴の周囲の基板割れにより生産の 歩留りが低下するため、略ＦＰＣの幅に等しく切欠き部３３の幅を設定する。

【００１３】 切欠き３３の切欠き奥行きは以下の如く決定する。一般にＦＰＣは芯部に配置 された数十μｍの厚みをなす銅箔の導体を上下からポリイミドからなるカバーコ ートで挟み込んだ形状をなすため、ＦＰＣを極度に折り曲げるとカバーコートの 弾性破壊と銅箔の断線を生じる。ＦＰＣの破壊を防ぐためためＦＰＣを曲げて使 用するときにはＦＰＣの屈曲疲労試験と耐折強さ試験（ＪＩＳ Ｐ８１１５）の データを考慮したＦＰＣ曲げ曲率設計をしなければならない。実施例ではＦＰＣ の屈曲疲労試験と耐折強さ試験のデータよりＦＰＣの曲率半径を２ｍｍ以上にす ることがもとめられる。

【００１４】 さらに筐体５０の外形形状の表面を表す縦横寸法と厚みを表す厚み寸法で説明 すると、筐体５０の縦横寸法は表示素子１０を収納し、さらに位置決め部材５１ を配置しうる最小寸法にする。表示素子を制御するための実装回路部品と配線パ ターンとＦＰＣの接続部３２と基板位置決め部３１を配置する回路基板３０は基 板の実装密度が高いため縦横寸法を筐体５０の縦横寸法まで大きくする必要があ る。

【００１５】 回路基板の実装密度が高いが、回路基板３０に於いて接続部３２を挟んでいる 基板位置決め部３１の周辺は位置決め部材５１との接触による配線パターン切れ を防ぐために配線パターンを配設することができず、接続部３２から基板端部３ ４の間はＦＰＣのライン半田による電子部品劣化を防ぐため部品を配置すること ができない。

【００１６】 図３の如く回路基板３０に部品搭載ができない部分の基板端部３４から接続部 ３２に向けてに切欠き奥行きを２ｍｍ以上設け、奥行きに対して横方向の切欠き 幅を略ＦＰＣ４０の幅としたコの字形状の切欠き部３３を回路基板３０上に設け る。接続部３２にライン半田されたＦＰＣ４０をコの字形状の切欠き部を通過さ せて配設する。

【００１７】 図１の如く、筐体５０に表示素子１０を挿入し、表示素子の下側に照明装置２ ０を配置し、照明装置５１の下側に回路基板３０を配置すると共に、回路基板３ ０は位置決め部材５１上に配置する事で回路基板を支持すると共に半固定する。 この時、図２の如くＦＰＣ４０は回路基板３０に設けられた切欠き部３３の切欠 き内を通過し表示素子１０へ配設した構成をなす。

【００１８】

【考案の効果】

以上の如く、本考案の表示装置はコネクタやＦＰＣ保護部材を使用せずに筐体 の表面積部分で表示に関係しない部分を最小に出きＦＰＣの信頼性性能を確保で きるため、安価で品質の良い表示装置が得られる。

【００１９】 本実施例ではモニターなる表示装置を用いたがテレビにも適用でき、さらに本 考案は液晶パネルを用いたがエレクトロルミネッセンスやプラズマディスプレイ 等のフラットパネルを用いた表示装置に於いても有用な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例である、モニターの断面図であ
る。

【図２】本考案の実施例であり、図１のＦＰＣ周辺部分
の拡大図である。

【図３】本考案の実施例であり、回路基板の切欠き部の
拡大図である。

【図４】従来例である液晶表示素子を用いたモニター外
観斜視図である。

【図５】従来例であり、図４のＡ−Ａ断面図である。

【図６】従来例であり、図５のＢ−Ｂ部の拡大図であ
る。

【符号の説明】

１０ 表示素子 １１ 表示画面 ２０ 照明装置 ３０ 回路基板 ３１ 基板位置決め部 ３２ 接続部 ３３ 切欠き部 ３４ 基板端部 ４０ ＦＰＣ ５０ 筐体 ５１ 位置決め部材 ５２ 筐体表面

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 表示素子と表示素子の裏面に配置された
   照明装置と表示素子を駆動する回路基板と前記表示素子
   と前記回路基板を電気的に接続するフレキシブル接続基
   板とより構成され、更に前記表示素子と前記回路基板と
   により前記照明装置を挟持して筐体内に収納された構成
   をなす表示装置に於いて、前記回路基板には前記フレキ
   シブル接続基板と前記回路基板とを接続する接続部と筐
   体内で前記回路基板の位置を決めるための基板位置決め
   部とを有し、前記接続部側に設けられた基板位置決め部
   を残して回路基板の接続部の基板端部に切欠き部を設け
   た事を特徴とする表示装置。
2. 【請求項２】 前記回路基板の接続部に接続された前記
   フレキシブル基板が前記回路基板の切欠き内に折曲げら
   れ基板上面に配置された表示素子と接続されていること
   を特徴とする請求項１項記載の表示装置。
3. 【請求項３】 回路基板に形成された前記切欠部の切欠
   き幅がフレキシブル接続基板の幅と略等しく設定した事
   を特徴とする請求項１項記載の表示装置。