JPH063522U - Up-cut shear equipment - Google Patents
Up-cut shear equipmentInfo
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- JPH063522U JPH063522U JP4285492U JP4285492U JPH063522U JP H063522 U JPH063522 U JP H063522U JP 4285492 U JP4285492 U JP 4285492U JP 4285492 U JP4285492 U JP 4285492U JP H063522 U JPH063522 U JP H063522U
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- shear
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 アップカットシャー設備において、被切断材
の先端が下刃に突掛かり座屈が発生することを防止す
る。
【構成】 アップカットシャー設備10におけるシャー
前ピンチロール20とアップカットシャー18との間
に、パスライン12Aと上刃16との中間高さ位置に支
えロール22を配置して、支えロール22からの鋼帯1
2切断先端までの長さと、支えロール22から下刃16
までの距離が等しくなるようにして、該切断先端の下刃
16への突掛かりを防止した。
(57) [Summary] [Purpose] In an up-cut shear facility, to prevent the tip of the material to be cut from hitting the lower blade and causing buckling. [Structure] A support roll 22 is disposed between the shearing pinch roll 20 and the upcut shear 18 in the upcut shearing equipment 10 at an intermediate height position between the pass line 12A and the upper blade 16, and Steel strip 1
2 Length to cutting tip and support blade 22 to lower blade 16
By making the distances to be equal to each other, it is possible to prevent the cutting tip from hitting the lower blade 16.
Description
【0001】[0001]
この発明は鋼帯などの帯状材の処理ラインに設けられ、該帯状材を切断するた めのアップカットシャー設備に関する。 The present invention relates to an up-cut shear facility provided on a processing line for a strip-shaped material such as a steel strip and for cutting the strip-shaped material.
【0002】[0002]
例えば、鋼帯のコイル処理ラインに設置されるエンドシャーは、設備費が安価 であることから、図2及び図3に示されるようなアップカット式シャー設備が多 い。 For example, end shears installed on a coil processing line for steel strips are often up-cut type shear equipment as shown in Figs. 2 and 3 because the equipment cost is low.
【0003】 このアップカットシャー設備は、鋼帯1のパスライン1Aに対して、送りピン チロール2は低く、又アップカットシャーの上刃3はパスライン1Aよりもかな り高く固定して、送りピンチロール2におけるパスレベルとシャーの切断位置レ ベルが上下方向に大きく開くようにして、鋼帯1の擦り傷発生を防止している。 ここで、アップカットシャーにおける下刃4はパスライン1Aよりも低く設定さ れ、鋼帯切断時には該下刃4が上刃3の位置にまで上昇するようにされている。In this up-cut shearing equipment, the feed pinch roll 2 is low with respect to the pass line 1A of the steel strip 1, and the upper blade 3 of the up-cut shear is fixed higher than the pass line 1A. The pass level of the pinch roll 2 and the cutting position level of the shear are widened in the vertical direction to prevent the steel strip 1 from being scratched. Here, the lower blade 4 in the up-cut shear is set lower than the pass line 1A, and the lower blade 4 is raised to the position of the upper blade 3 when cutting the steel strip.
【0004】[0004]
従って、図2のアップカットシャー設備において鋼帯1を切断する際には、図 3に示されるように、該鋼帯1がピンチロール2の位置を基点として先端側が上 方に持ち上げられて切断されることになる。 Therefore, when the steel strip 1 is cut by the up-cut shearing equipment of FIG. 2, as shown in FIG. 3, the steel strip 1 is lifted upward on the tip side from the position of the pinch roll 2 and cut. Will be done.
【0005】 このとき、例えば送りピンチロール2から下刃4の位置までの距離を、図4に 示されるようにL=1100mmとし、パスラインから上刃3までの高さを55mm とすると、実際に切断される鋼帯5の送りピンチロール2から切断ポイントまで の距離L′(ストリップ切断長)は、ΔL=L′−L=1.4mm長くなる。At this time, for example, if the distance from the feed pinch roll 2 to the position of the lower blade 4 is L = 1100 mm and the height from the pass line to the upper blade 3 is 55 mm as shown in FIG. The distance L '(strip cutting length) from the feed pinch roll 2 of the steel strip 5 to be cut to the cutting point is longer by ΔL = L'-L = 1.4 mm.
【0006】 従って、下刃4が上刃3の位置にまで上昇して切断した後降下すると、同時に 切断された鋼帯1の先端も降下し、送りピンチロール2からL=1100mmの長 さ範囲に切断長L′=1101.4mmの鋼帯1が入り込むことになり、ガイド板 7に上方から接触したとき、切断された鋼帯1の先端が下刃4に、図5に示され るように突っ掛かり、ここに座屈現象が発生してしまうという問題点がある。こ のように、突掛かりが生じると、鋼帯1を連続して切断することが不可能となり 、自動化の妨げとなっていた。Therefore, when the lower blade 4 rises to the position of the upper blade 3, cuts and then descends, the tip of the cut steel strip 1 also descends at the same time, from the feed pinch roll 2 to a length range of L = 1100 mm. The steel strip 1 having a cutting length L '= 1101.4 mm enters into the groove. When the guide plate 7 is contacted from above, the tip of the cut steel strip 1 is shown in the lower blade 4 as shown in FIG. There is a problem that the buckling phenomenon occurs here. When a bump is generated as described above, it becomes impossible to continuously cut the steel strip 1, which hinders automation.
【0007】 この考案は上記従来の問題点に鑑みて成されたものであって、下刃下降時に被 切断材先端が該下刃に引掛かり座屈現象を起こしたりすることがないようにした アップカットシャー設備を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and prevents the tip of the material to be cut from catching on the lower blade and causing a buckling phenomenon when the lower blade descends. The purpose is to provide upcut shear equipment.
【0008】[0008]
この考案は、被切断材のパスラインより上方に固定配置された上刃及び前記パ スラインよりも下方位置に配置された下刃を備えたアップカットシャーと、シャ ー前ピンチロールと、を有してなるアップカットシャー設備において、前記ピン チロールとアップカットシャーの中間位置で、且つ、該アップカットシャーのカ ット位置と前記パスラインとの中間高さ位置に支えロールを配置することにより 、上記目的を達成するものである。 This invention has an up-cut shear having an upper blade fixedly arranged above the pass line of the material to be cut and a lower blade arranged below the path line, and a pinch roll before the shear. In the up-cut shearing equipment, the support rolls are placed at an intermediate position between the pinch roll and the up-cut shear and at an intermediate height position between the cut position of the up-cut shear and the pass line. It achieves the above object.
【0009】 前記ピンチロールと支えロールの間に、一端が該ピンチロールの出側近傍、他 端が該支えロールの上端入側近傍となるように前側ガイドを配置し、又、前記支 えロールと前記下刃との間に、一端が前記支えロールの出側近傍、他端が前記下 刃の上端近傍で、前記パスライン直下となるように後側ガイドを配置するように してもよい。A front guide is arranged between the pinch roll and the support roll so that one end is near the exit side of the pinch roll and the other end is near the upper end entry side of the support roll, and the support roll is also provided. Between the lower blade and the lower blade, one end may be arranged near the exit side of the support roll and the other end may be arranged near the upper end of the lower blade, and the rear guide may be arranged directly below the pass line. .
【0010】[0010]
この考案においては、ピンチロールとアップカットシャーの間で、アップカッ トシャーのカット位置とパスラインとの中間高さ位置に支えロールを配置したの で、切断時に被切断材の先端が、前記支えロールを支点として上下に等しい距離 で振れることになり、切断長と支えロール・下刃間の長さが等しくなり、切断材 先端が下刃に突掛かって座屈現象が起きたりすることがない。 In this invention, the supporting roll is arranged between the pinch roll and the up-cut shear at the mid-height position between the cutting position of the up-cut shear and the pass line. With the fulcrum as the fulcrum, it swings up and down at the same distance, the cutting length and the length between the supporting roll and the lower blade become equal, and the tip of the cutting material does not hit the lower blade and buckling phenomenon does not occur.
【0011】 請求項2によれば、支えロールとピンチロール間及び支えロールと下刃上端と の間に前側ガイド及び後側ガイドを設けたので、切断後の被切断材先端の下刃へ の引掛かりを更に確実に防止することができる。According to the second aspect, the front guide and the rear guide are provided between the support roll and the pinch roll and between the support roll and the upper end of the lower blade, so that the lower blade of the tip of the material to be cut after cutting is cut. It is possible to more reliably prevent a catch.
【0012】[0012]
以下本考案の実施例を図面を参照して説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0013】 この実施例に係るアップカットシャー設備10は、図1に示されるように、被 切断材である鋼帯12のパスライン12Aより上方に固定配置された上刃14、 及び前記パスライン12Aよりも下方位置に配置された下刃16を備えたアップ カットシャー18と、シャー前ピンチロール20と、前記シャー前ピンチロール 20とアップカットシャー18の中間位置で、且つ、該アップカットシャー18 のカット位置(上刃14下端)と、前記パスライン12Aとの中間高さ位置に設 けられた支えロール22とを備えている。As shown in FIG. 1, the up-cut shear equipment 10 according to this embodiment includes an upper blade 14 fixedly arranged above a pass line 12A of a steel strip 12 as a material to be cut, and the pass line. 12A, an up-cut shear 18 provided with a lower blade 16 positioned below 12A, a pinch roll 20 before the shear, an intermediate position between the pinch roll 20 before the shear and the up-cut shear 18, and the up-cut shear It is provided with a cutting position 18 (lower end of the upper blade 14) and a support roll 22 provided at an intermediate height position with respect to the pass line 12A.
【0014】 前記シャー前ピンチロール20と支えロール22との間には、一端(図におい て左端)が該シャー前ピンチロール20の出側近傍、他端(図において右端)が 支えロール22の上端入側近傍となるように前側ガイド24が配置されている。Between the front shear pinch roll 20 and the support roll 22, one end (the left end in the figure) is near the exit side of the front shear pinch roll 20, and the other end (the right end in the figure) is the support roll 22. The front guide 24 is arranged so as to be near the upper end entering side.
【0015】 又、前記支えロール22とアップカットシャー18との間には、一端が前記支 えロール22の出側近傍、他端が前記下刃16の上端近傍で、前記パスライン1 2A直下となるように配置された後側ガイド26が設けられている。Between the support roll 22 and the upcut shear 18, one end is near the exit side of the support roll 22 and the other end is near the upper end of the lower blade 16, directly below the pass line 12A. A rear guide 26 is provided so that
【0016】 次に、上記実施例に係るアップカットシャー設備10により鋼帯12を切断す る過程について説明する。Next, a process of cutting the steel strip 12 by the up-cut shear equipment 10 according to the above-mentioned embodiment will be described.
【0017】 鋼帯12を切断する場合は、パスライン12A上を進行してきた鋼帯12を、 まずシャー前ピンチロール20で拘束し、次いで所定長さを送り出した後に、下 刃16を上刃14に対して上昇させ、下刃16の先端位置(カット位置)で鋼帯 12を切断する。When cutting the steel strip 12, the steel strip 12 traveling on the pass line 12 A is first restrained by the pinch roll 20 before the shear and then fed out by a predetermined length, and then the lower blade 16 is cut by the upper blade. 14 and the steel strip 12 is cut at the tip position (cutting position) of the lower blade 16.
【0018】 このとき、支えロール22はパスライン12Aと上刃14先端との間の高さ位 置にあるので、下刃16上昇前の状態では、支えロール22を支点として下向き にやや屈曲した状態(図1の2点鎖線)となっている。At this time, since the support roll 22 is located at a height position between the pass line 12A and the tip of the upper blade 14, the support roll 22 is slightly bent downward with the support roll 22 as a fulcrum before the lower blade 16 is raised. It is in a state (two-dot chain line in FIG. 1).
【0019】 この状態で下刃16を上昇させ、上刃14先端位置で鋼帯12を切断すると、 このときの支えロール12からカット位置までの鋼帯12の長さ、即ち切断長さ は、図1の2点鎖線で示される支えロール22から下刃16上端近傍までの長さ と等しいことになる。When the lower blade 16 is raised in this state and the steel strip 12 is cut at the tip position of the upper blade 14, the length of the steel strip 12 from the supporting roll 12 to the cutting position at this time, that is, the cutting length is This is equal to the length from the supporting roll 22 shown by the two-dot chain line in FIG. 1 to the vicinity of the upper end of the lower blade 16.
【0020】 従って、切断後下刃16が図1の実線位置まで下降しても、切断された鋼帯1 2の先端は、単に支えロール22を中心として等しい長さで揺動するにすぎない ので、下刃16に突掛かったりすることがない。Therefore, even if the lower blade 16 is lowered to the position indicated by the solid line in FIG. 1 after cutting, the tip end of the cut steel strip 12 merely swings about the supporting roll 22 at the same length. Therefore, the lower blade 16 does not get caught.
【0021】 更に、支えロール22の前後の前側ガイド24及び後側ガイド26は、隙間を なくした1枚板状であるので、円滑に鋼帯12を案内できると共に、特に後側ガ イド26は、切断後元の位置に下刃16が降下したときの鋼帯12の下方へやや 屈曲した状態(図1の2点鎖線の状態)で、該鋼帯12を支えるようにされてい るので、更に確実に鋼帯12先端の下刃16への引掛かりを防止することができ る。Furthermore, since the front guide 24 and the rear guide 26 in front of and behind the support roll 22 are in the form of a single plate with no gaps, the steel strip 12 can be smoothly guided, and especially the rear guide 26 is Since the steel strip 12 is supported in a state of being slightly bent downward of the steel strip 12 when the lower blade 16 descends to the original position after cutting (state of two-dot chain line in FIG. 1), Further, it is possible to reliably prevent the lower blade 16 of the tip of the steel strip 12 from being caught.
【0022】 なお、上記実施例において、支えロール22はシャー前ピンチロール20とア ップカットシャー18の中間位置に配置されているが、これは実施例に限定され るものでなく、該支えロール22によって切断時に鋼帯12が屈曲するとき、そ の屈曲量が僅かとなるようにできる位置であればよく、シャー前ピンチロール2 2とアップカットシャー18間の距離が大きい場合はアップカットシャー18に 接近した位置、逆に距離が小さい場合はシャー前ピンチロール20に接近した位 置に設けるとよい。In the above embodiment, the support roll 22 is arranged at an intermediate position between the shear front pinch roll 20 and the up-cut shear 18, but this is not limited to the embodiment, and the support roll 22 may be used. When the steel strip 12 bends at the time of cutting, it may be located at a position where the bending amount is slight. If the distance between the pinch roll 22 before the shear and the upcut shear 18 is large, the upcut shear 18 will be used. When the distance is small, on the contrary, when the distance is small, it is preferable to provide it at a position close to the pinch roll 20 in front of the shear.
【0023】 又、上記実施例は、支えロール22の前側及び後側に1枚板状の前側ガイト2 4と後側ガイド26を設けたものであるが、本考案はこれに限定されるものでな く、他の構造のガイドであってもよい。Further, in the above-mentioned embodiment, one plate-shaped front guide 24 and the rear guide 26 are provided on the front side and the rear side of the support roll 22, but the present invention is not limited to this. Instead, it may be a guide having another structure.
【0024】 又、上記実施例は、鋼帯を切断するためのアップカットシャー設備についての ものであるが、本考案は、鋼帯以外の帯状材の切断設備についても当然適用され るものである。Further, although the above embodiment relates to an up-cut shearing equipment for cutting a steel strip, the present invention is naturally applied to a cutting equipment for strip-shaped materials other than the steel strip. .
【図1】本考案に係るアップカットシャー設備の実施例
を示す略示側面図FIG. 1 is a schematic side view showing an embodiment of an up-cut shear facility according to the present invention.
【図2】従来のアップカットシャー設備における鋼帯通
過状態を示す略示側面図FIG. 2 is a schematic side view showing a steel strip passing state in a conventional up-cut shear facility.
【図3】従来のアップカットシャー設備における鋼帯切
断時を示す略示側面図FIG. 3 is a schematic side view showing when a steel strip is cut in a conventional up-cut shear facility.
【図4】従来のアップカットシャー設備で鋼帯を切断し
たときの切断前後の鋼帯の長さを比較して示す線図FIG. 4 is a diagram showing a comparison of the lengths of the steel strip before and after the cutting when the steel strip is cut by the conventional up-cut shear equipment.
【図5】従来のアップカットシャー設備で切断された鋼
帯先端が下刃に突掛かった状態を示す略示側面図FIG. 5 is a schematic side view showing a state in which a steel strip tip cut by a conventional up-cut shearing equipment hits a lower blade.
10…アップカットシャー設備 12…鋼帯 12A…パスライン 14…上刃 16…下刃 18…アップカットシャー 20…シャー前ピンチロール 22…支えロール 24…前側ガイド 26…後側ガイド 10 ... Up-cut shear equipment 12 ... Steel strip 12A ... Pass line 14 ... Upper blade 16 ... Lower blade 18 ... Up-cut shear 20 ... Shear front pinch roll 22 ... Support roll 24 ... Front guide 26 ... Rear guide
Claims (2)
された上刃及び前記パスラインよりも下方位置に配置さ
れた下刃を備えたアップカットシャーと、シャー前ピン
チロールと、を有してなるアップカットシャー設備にお
いて、前記ピンチロールとアップカットシャーの中間位
置で、且つ、該アップカットシャーのカット位置と前記
パスラインとの中間高さ位置に支えロールを配置したこ
とを特徴とするアップカットシャー設備。1. An up-cut shear having an upper blade fixedly arranged above a pass line of a material to be cut and a lower blade arranged below the pass line, and a pinch roll before shearing. In the up-cut shearing equipment, which is characterized in that a supporting roll is arranged at an intermediate position between the pinch roll and the up-cutting shear, and at an intermediate height position between the cutting position of the up-cutting shear and the pass line. Up-cut shear equipment.
の出側近傍、他端が前記支えロールの上端入側近傍とな
るように、前記ピンチロールと支えロールの間に配置さ
れた前側ガイドと、一端が前記支えロールの出側近傍、
他端が前記下刃の上端近傍で、前記パスライン直下とな
るように、前記支えロールと前記下刃との間に配置され
た後側ガイドと、を設けたことを特徴とするアップカッ
トシャー設備。2. A front guide arranged between the pinch roll and the support roll so that one end is near the exit side of the pinch roll and the other end is near the upper end entry side of the support roll. And one end near the exit side of the support roll,
An up-cut shear that is provided with a rear guide disposed between the supporting roll and the lower blade so that the other end is in the vicinity of the upper end of the lower blade and immediately below the pass line. Facility.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4285492U JP2546298Y2 (en) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | Upcut shear equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4285492U JP2546298Y2 (en) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | Upcut shear equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH063522U true JPH063522U (en) | 1994-01-18 |
JP2546298Y2 JP2546298Y2 (en) | 1997-08-27 |
Family
ID=12647609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4285492U Expired - Lifetime JP2546298Y2 (en) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | Upcut shear equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2546298Y2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010508160A (en) * | 2006-10-31 | 2010-03-18 | エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト | Metal strip shearing method and shearing device |
JP2018202572A (en) * | 2017-06-07 | 2018-12-27 | 住友金属鉱山株式会社 | Cutting machine |
-
1992
- 1992-06-22 JP JP4285492U patent/JP2546298Y2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010508160A (en) * | 2006-10-31 | 2010-03-18 | エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト | Metal strip shearing method and shearing device |
JP2018202572A (en) * | 2017-06-07 | 2018-12-27 | 住友金属鉱山株式会社 | Cutting machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2546298Y2 (en) | 1997-08-27 |
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