JPH063504A - プラスチックレンズ - Google Patents
プラスチックレンズInfo
- Publication number
- JPH063504A JPH063504A JP4187386A JP18738692A JPH063504A JP H063504 A JPH063504 A JP H063504A JP 4187386 A JP4187386 A JP 4187386A JP 18738692 A JP18738692 A JP 18738692A JP H063504 A JPH063504 A JP H063504A
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- JP
- Japan
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- primer
- lens
- polysiloxane
- plastic lens
- impact resistance
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 プラスチックレンズ表面に、架橋させたポリ
シロキサン系ゴムからなるプライマ−層を設け、その上
にシリコン系樹脂からなるハ−ドコ−ト層を被覆し、そ
の上に更に、無機物質からなる単層または多層の反射防
止層を有するプラスチックレンズにおいて、前記プライ
マ−層にビニル基を有するポリシロキサンを塗布後、加
熱硬化架橋させたポリシロキサン系熱硬化性ゴムを厚み
０．０５〜５ミクロンの範囲で用いる。 【効果】 本発明レンズは耐擦傷性、耐衝撃性、反射防
止性に優れたものである。
シロキサン系ゴムからなるプライマ−層を設け、その上
にシリコン系樹脂からなるハ−ドコ−ト層を被覆し、そ
の上に更に、無機物質からなる単層または多層の反射防
止層を有するプラスチックレンズにおいて、前記プライ
マ−層にビニル基を有するポリシロキサンを塗布後、加
熱硬化架橋させたポリシロキサン系熱硬化性ゴムを厚み
０．０５〜５ミクロンの範囲で用いる。 【効果】 本発明レンズは耐擦傷性、耐衝撃性、反射防
止性に優れたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐擦傷性、耐衝撃性、
反射防止性に優れた有用なプラスチックレンズに関す
る。
反射防止性に優れた有用なプラスチックレンズに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、プラスチックレンズは、ガラスに
代わり多用されつつある。この大きな理由は、プラスチ
ックレンズがガラスにない有用な性質を多々有している
からである。例えば、軽量な点、染色出来る点、割れに
くい点等である。この中でも、割れにくいと言う性質
は、極めて重要である。例えば、眼鏡レンズにおいて
は、眼球を保護すると言う観点から見ればガラス製レン
ズに比べプラスチック製レンズの重要性は明かである。
しかしながら、プラスチック性眼鏡レンズの実際上の使
用においては、プラスチックレンズのこの割れにくいと
言う性質、即ち耐衝撃性の大きいと言う性質は必ずしも
生かされているとは言い難い。この理由は、一般にプラ
スチックレンズは表面が傷つき易いため、レンズの表面
にシリコン系のハ−ドコ−ト膜が設けられ、更にその上
に、反射を防止するための無機物質からなる単層また
は、多層の反射防止層が着けられている。しかしなが
ら、このハ−ドコ−ト層と反射防止層が着けられたプラ
スチックレンズは、これらの膜を設けないプラスチック
レンズに比べ耐衝撃性が著しく低下する現象が有るため
である。この現象を回避する研究が多方面で行われてい
る。例えば、特開昭６３−８７２２３号公報や特開昭６
３−１４１００１号公報には、プラスチックレンズとハ
−ドコ−ト膜の間に、ポリウレタン樹脂のプライマ−層
を設ける方法が開示されている。しかしながら、これら
の方法では、プライマ−層のポリウレタン樹脂が条件に
よっては、シリコン系ハ−ドコ−ト層へ溶出し、曇りを
生じたり、ハ−ドコ−ト膜が本来の硬度を有しない可能
性が有る。又、プライマ−層のポリウレタン樹脂とシリ
コン系ハ−ドコ−ト膜の密着性が必ず良好とは言い難
い。
代わり多用されつつある。この大きな理由は、プラスチ
ックレンズがガラスにない有用な性質を多々有している
からである。例えば、軽量な点、染色出来る点、割れに
くい点等である。この中でも、割れにくいと言う性質
は、極めて重要である。例えば、眼鏡レンズにおいて
は、眼球を保護すると言う観点から見ればガラス製レン
ズに比べプラスチック製レンズの重要性は明かである。
しかしながら、プラスチック性眼鏡レンズの実際上の使
用においては、プラスチックレンズのこの割れにくいと
言う性質、即ち耐衝撃性の大きいと言う性質は必ずしも
生かされているとは言い難い。この理由は、一般にプラ
スチックレンズは表面が傷つき易いため、レンズの表面
にシリコン系のハ−ドコ−ト膜が設けられ、更にその上
に、反射を防止するための無機物質からなる単層また
は、多層の反射防止層が着けられている。しかしなが
ら、このハ−ドコ−ト層と反射防止層が着けられたプラ
スチックレンズは、これらの膜を設けないプラスチック
レンズに比べ耐衝撃性が著しく低下する現象が有るため
である。この現象を回避する研究が多方面で行われてい
る。例えば、特開昭６３−８７２２３号公報や特開昭６
３−１４１００１号公報には、プラスチックレンズとハ
−ドコ−ト膜の間に、ポリウレタン樹脂のプライマ−層
を設ける方法が開示されている。しかしながら、これら
の方法では、プライマ−層のポリウレタン樹脂が条件に
よっては、シリコン系ハ−ドコ−ト層へ溶出し、曇りを
生じたり、ハ−ドコ−ト膜が本来の硬度を有しない可能
性が有る。又、プライマ−層のポリウレタン樹脂とシリ
コン系ハ−ドコ−ト膜の密着性が必ず良好とは言い難
い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、耐衝撃性の著しいプライマ−であって、かつレン
ズ基材及び、シリコン系ハ−ドコ−ト膜との密着性に優
れ、且つハ−ドコ−ト膜に欠点を与えないプライマ−を
開発し、耐擦傷性、耐衝撃性、反射防止性に優れた有用
なプラスチックレンズを提供することである。
点は、耐衝撃性の著しいプライマ−であって、かつレン
ズ基材及び、シリコン系ハ−ドコ−ト膜との密着性に優
れ、且つハ−ドコ−ト膜に欠点を与えないプライマ−を
開発し、耐擦傷性、耐衝撃性、反射防止性に優れた有用
なプラスチックレンズを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明では、この解決策
として、プライマ−にシリコン系ハ−ドコ−トと同質の
ポリシロキサン系架橋ゴムを用いることにより、耐衝撃
性の著しいプライマ−であって、かつレンズ基材及び、
シリコン系ハ−ドコ−ト膜との密着性に優れ、且つハ−
ドコ−ト膜に欠点を与えない耐擦傷性、耐衝撃性、反射
防止性に優れた有用なプラスチックレンズを提供するに
至った。以下に本発明の詳細を述べる。
として、プライマ−にシリコン系ハ−ドコ−トと同質の
ポリシロキサン系架橋ゴムを用いることにより、耐衝撃
性の著しいプライマ−であって、かつレンズ基材及び、
シリコン系ハ−ドコ−ト膜との密着性に優れ、且つハ−
ドコ−ト膜に欠点を与えない耐擦傷性、耐衝撃性、反射
防止性に優れた有用なプラスチックレンズを提供するに
至った。以下に本発明の詳細を述べる。
【０００５】本発明ではプラスチックレンズ基材の種類
は特に限定されない。例えばアクリル樹脂、ポリカ−ボ
ネ−ト樹脂等の熱可塑性樹脂からなるレンズ、ジエチレ
ングリコ−ルビスアリルカ−ボネ−ト樹脂、各種の架橋
型アクリル樹脂、架橋ポリウレタン樹脂、架橋ポリチオ
ウレタン樹脂、等の熱硬化性樹脂からなるレンズ等広い
範囲のレンズを使用することが出来る。
は特に限定されない。例えばアクリル樹脂、ポリカ−ボ
ネ−ト樹脂等の熱可塑性樹脂からなるレンズ、ジエチレ
ングリコ−ルビスアリルカ−ボネ−ト樹脂、各種の架橋
型アクリル樹脂、架橋ポリウレタン樹脂、架橋ポリチオ
ウレタン樹脂、等の熱硬化性樹脂からなるレンズ等広い
範囲のレンズを使用することが出来る。
【０００６】次に本発明では、これら各種の材質からな
るレンズの上に限定された本発明のプライマ−が被覆さ
れる。本発明で使用されるプライマ−の主要成分は、ポ
リシロキサン系架橋ゴムからなる。このポリシロキサン
系架橋ゴムは、弾力性があり、レンズの耐衝撃性を維持
すると共に、この上にコ−トするシリコン系ハ−ドコ−
トと同質であるため、ハ−ドコ−ト層と強い密着性をも
たせることが出来る。本発明で用いるポリシロキサン系
架橋ゴムとは、ビニル基を有するポリシロキサンポリマ
−を架橋した物の総称を意味する。即ち、種々の重合度
のビニル基を有するポリシロキサンを主に、パ−オキサ
イド触媒を用いてポリシロキサン中のビニル基を結合さ
せ架橋させる事により得られるゴムを意味する。
るレンズの上に限定された本発明のプライマ−が被覆さ
れる。本発明で使用されるプライマ−の主要成分は、ポ
リシロキサン系架橋ゴムからなる。このポリシロキサン
系架橋ゴムは、弾力性があり、レンズの耐衝撃性を維持
すると共に、この上にコ−トするシリコン系ハ−ドコ−
トと同質であるため、ハ−ドコ−ト層と強い密着性をも
たせることが出来る。本発明で用いるポリシロキサン系
架橋ゴムとは、ビニル基を有するポリシロキサンポリマ
−を架橋した物の総称を意味する。即ち、種々の重合度
のビニル基を有するポリシロキサンを主に、パ−オキサ
イド触媒を用いてポリシロキサン中のビニル基を結合さ
せ架橋させる事により得られるゴムを意味する。
【０００７】このプライマ−の処理方法は、本発明で
は、通常有機溶媒に溶解しておいた各種の重合度のビニ
ル基を有するポリシロキサンに触媒を添加したのち、レ
ンズに塗布しこれを高温で処理することによりプライマ
−層を形成させることが出来る。このプライマ−の塗布
方法は、スピンコ−ト法、デイツピイング法等公知の方法
であれば特に、制限はない。プライマ−層形成させるた
めに、レンズを予め必要に応じてアルカリ処理、プラズ
マ処理、等の前処理を行っておくのが接着性の向上の為
により好ましい。
は、通常有機溶媒に溶解しておいた各種の重合度のビニ
ル基を有するポリシロキサンに触媒を添加したのち、レ
ンズに塗布しこれを高温で処理することによりプライマ
−層を形成させることが出来る。このプライマ−の塗布
方法は、スピンコ−ト法、デイツピイング法等公知の方法
であれば特に、制限はない。プライマ−層形成させるた
めに、レンズを予め必要に応じてアルカリ処理、プラズ
マ処理、等の前処理を行っておくのが接着性の向上の為
により好ましい。
【０００８】このプライマ−は、主に、メチルビニル−
ポリジメチルシロキサンコポリマ−のメチル基とビニル
基のラジカル結合により得られることになるが、ここで
用いられる触媒は、ベンゾイルパ−オキサイド、ビス
（ジクロルベンゾイル）パ−オキサイド、ジクミルパ−
オキサイドなどが使用される。硬化使用温度は、通常１
１０〜１４０度位が適当な温度として採用される。
ポリジメチルシロキサンコポリマ−のメチル基とビニル
基のラジカル結合により得られることになるが、ここで
用いられる触媒は、ベンゾイルパ−オキサイド、ビス
（ジクロルベンゾイル）パ−オキサイド、ジクミルパ−
オキサイドなどが使用される。硬化使用温度は、通常１
１０〜１４０度位が適当な温度として採用される。
【０００９】このプライマ−層の厚みは、本発明では、
重要である。厚すぎると耐衝撃性には有利であるが、硬
度が低下する。 又、薄すぎると耐衝撃性が小さくな
る。本発明では、適当なプライマ−層の厚みとして、
０．０５〜５ミクロン、より好ましくは、０．１〜３ミ
クロンの範囲が使用される。
重要である。厚すぎると耐衝撃性には有利であるが、硬
度が低下する。 又、薄すぎると耐衝撃性が小さくな
る。本発明では、適当なプライマ−層の厚みとして、
０．０５〜５ミクロン、より好ましくは、０．１〜３ミ
クロンの範囲が使用される。
【００１０】本発明では、次に、プライマ−層の上に、
シリコン系樹脂よりなるハ−ドコ−ト層を設ける。この
ハ−ドコ−ト層として用いられるハ−ドコ−ト剤は、本
発明においては、特に、限定はない。現在レンズ業界で
一般に使用されているシリコン系ハ−ドコ−ト剤をその
まま使用することができる。ハ−ドコ−ト剤の塗布方法
は、スピンコ−ト法、デイツピイング法等公知の方法であ
れば特に、制限はない。本発明では、プライマ−材料と
ハ−ドコ−ト剤が同質のシリコン系樹脂よりなる為、相
溶性が高く、プライマ−層に処理を行わずとも、プライ
マ−層とハ−ドコ−ト層の密着性が良好なのが本発明の
特徴でもあるので、プライマ−層に前処理を行なう必要
はない。
シリコン系樹脂よりなるハ−ドコ−ト層を設ける。この
ハ−ドコ−ト層として用いられるハ−ドコ−ト剤は、本
発明においては、特に、限定はない。現在レンズ業界で
一般に使用されているシリコン系ハ−ドコ−ト剤をその
まま使用することができる。ハ−ドコ−ト剤の塗布方法
は、スピンコ−ト法、デイツピイング法等公知の方法であ
れば特に、制限はない。本発明では、プライマ−材料と
ハ−ドコ−ト剤が同質のシリコン系樹脂よりなる為、相
溶性が高く、プライマ−層に処理を行わずとも、プライ
マ−層とハ−ドコ−ト層の密着性が良好なのが本発明の
特徴でもあるので、プライマ−層に前処理を行なう必要
はない。
【００１１】ハ−ドコ−ト剤を塗布したのち、加熱硬
化、紫外線硬化、等の手段を用いて、ハ−ドコ−トの硬
化が行われる。本発明では、一般に、ハ−ドコ−ト層の
厚みとして、１．０〜１０ミクロン、より好ましくは、
２．０〜７ミクロンの範囲が使用される。本発明では、
シリコン系ハ−ドコ−ト層の上に更に、単層または、多
層の反射防止膜が設けられる。これに用いられる材料と
しては、通常ガラスもしくは、プラスチックレンズに使
用されているものを、そのまま使用することが出来る
が、一般には、金属酸化物、金属弗化物が挙げられ、具
体的には、Ｓｉ０2、Ｚｒ０2、等の金属酸化物、ＭｇＦ
2等の 弗化物が代表的な例である。
化、紫外線硬化、等の手段を用いて、ハ−ドコ−トの硬
化が行われる。本発明では、一般に、ハ−ドコ−ト層の
厚みとして、１．０〜１０ミクロン、より好ましくは、
２．０〜７ミクロンの範囲が使用される。本発明では、
シリコン系ハ−ドコ−ト層の上に更に、単層または、多
層の反射防止膜が設けられる。これに用いられる材料と
しては、通常ガラスもしくは、プラスチックレンズに使
用されているものを、そのまま使用することが出来る
が、一般には、金属酸化物、金属弗化物が挙げられ、具
体的には、Ｓｉ０2、Ｚｒ０2、等の金属酸化物、ＭｇＦ
2等の 弗化物が代表的な例である。
【００１２】これら単層または、多層の反射防止膜を設
ける方法は、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプ
レ−チング法、イオンビ−ムアシスト法等を採用するこ
とが出来る。この様に、本発明のプライマ−にシリコン
系ハ−ドコートと同質のポリシロキサン系架橋ゴムを用
いることにより、耐衝撃性の著しいプライマ−であっ
て、かつレンズ基材及び、シリコン系ハ−ドコ−ト膜と
の密着性に優れ、且つハ−ドコ−ト膜に欠点を与えない
耐擦傷性、耐衝撃性、反射防止性に優れた有用なプラス
チックレンズを提供する事が出来る。以下、本発明を実
施例で説明する。
ける方法は、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプ
レ−チング法、イオンビ−ムアシスト法等を採用するこ
とが出来る。この様に、本発明のプライマ−にシリコン
系ハ−ドコートと同質のポリシロキサン系架橋ゴムを用
いることにより、耐衝撃性の著しいプライマ−であっ
て、かつレンズ基材及び、シリコン系ハ−ドコ−ト膜と
の密着性に優れ、且つハ−ドコ−ト膜に欠点を与えない
耐擦傷性、耐衝撃性、反射防止性に優れた有用なプラス
チックレンズを提供する事が出来る。以下、本発明を実
施例で説明する。
【００１３】実施例（１） ※プライマ−層の作製 使用したプラスチックレンズ ： 市販のＣＲー３９レン
ズ（０．００ジオプタ−）中心厚み１．６ｍｍ レンズ前処理 ： ３％アルカリ水溶液５分
浸漬（室温） プライマ− ： チッソ株式会社製ＰＳ２５５ ジメチルシロキサン（０．５〜１．５％）−メチルビニ
ルシロキサンコポリマ−固形分３０％溶液に調整 触媒 ： ベンゾイルパ−オキサイド（５０％ペ
−ストinジメチルポリシロキサン）０．７５％（対プラ
イマ−固形分） 塗布方法 ： ディッピィング法 硬化条件 ： １２０℃ ２０分 以上の方法によって厚み０．６ミクロンのプライマ−層
を形成させた。 ※ハ−ドコ−ト層の作製 ハ−ドコ−ト剤 ： 徳山曹達株式会社製 ＴＳ５６Ｔ シリコン系ハ−ドコ−ト剤 塗布方法 ： ディッピィング法 硬化条件 ： １１０℃ ２時間 以上の方法によって厚み５．１ミクロンのハ−ドコ−ト
層を形成させた。 ※反射防止層の作製 スパッタリング法によりＳｉ０2／Ｚｒ０2 系の７層の
反射防止膜を形成させた。
ズ（０．００ジオプタ−）中心厚み１．６ｍｍ レンズ前処理 ： ３％アルカリ水溶液５分
浸漬（室温） プライマ− ： チッソ株式会社製ＰＳ２５５ ジメチルシロキサン（０．５〜１．５％）−メチルビニ
ルシロキサンコポリマ−固形分３０％溶液に調整 触媒 ： ベンゾイルパ−オキサイド（５０％ペ
−ストinジメチルポリシロキサン）０．７５％（対プラ
イマ−固形分） 塗布方法 ： ディッピィング法 硬化条件 ： １２０℃ ２０分 以上の方法によって厚み０．６ミクロンのプライマ−層
を形成させた。 ※ハ−ドコ−ト層の作製 ハ−ドコ−ト剤 ： 徳山曹達株式会社製 ＴＳ５６Ｔ シリコン系ハ−ドコ−ト剤 塗布方法 ： ディッピィング法 硬化条件 ： １１０℃ ２時間 以上の方法によって厚み５．１ミクロンのハ−ドコ−ト
層を形成させた。 ※反射防止層の作製 スパッタリング法によりＳｉ０2／Ｚｒ０2 系の７層の
反射防止膜を形成させた。
【００１４】※評価方法 （１）膜の密着性 ＪＩＳ Ｋ５４００（碁盤目試験）に準じる密着テスト 膜を有するレンズ表面をカッタ−で１ｍｍ角の碁盤目
（１００個）に切傷をつけ、セロハンテープを張り付け
た後、これを勢い良くひきはがし、レンズから剥ぎ取ら
れずに残っている膜の碁盤目の数を数える。 １００／１００ ：膜が全く剥がれていない。 ０／１００ ：膜がすべて剥がれている事を示す。 （２）膜硬度 ＪＩＳ Ｋ５４００（鉛筆引っかき試験）に準じる鉛筆
硬度を求めた。 （３）膜の耐擦傷性 ＃００００のスチ−ルウ−ルで擦り、反射色の変化で判
定した。 評価 Ａ ：強く擦っても傷が着かず反射色が変化しな
い。 Ｂ ：強く擦ると傷が着き、傷の部分は、白くなるが傷
以外の所は反射色は変化がない。 Ｃ ：弱く擦るだけでも膜に傷が生じ、擦った部分が完
全に白くなる。 （４）レンズの耐衝撃性 １２７ｃｍの高さから重量の異なる鋼球（２ｇから＋２
ｇおき）を順次レンズ中央に落下させ、割れる１つ手前
の鋼球の重量を耐衝撃性とした。 実施例（１）の結果 （１）膜の密着性 ： １００／１００ （２）膜硬度 ： ５Ｈ （３）膜の耐擦傷性 ： Ａ （４）レンズの耐衝撃性 ： ９２ｇ 比較例（１） 実施例（１）と全く同じで、ただプライマ−層を省き、
ハ−ドコ−ト及び反射防止コ−トを施したレンズ 比較例（１）の結果 （１）膜の密着性 ： １００／１００ （２）膜硬度 ： ５Ｈ （３）膜の耐擦傷性 ： Ａ （４）レンズの耐衝撃性 ： ８ｇ
（１００個）に切傷をつけ、セロハンテープを張り付け
た後、これを勢い良くひきはがし、レンズから剥ぎ取ら
れずに残っている膜の碁盤目の数を数える。 １００／１００ ：膜が全く剥がれていない。 ０／１００ ：膜がすべて剥がれている事を示す。 （２）膜硬度 ＪＩＳ Ｋ５４００（鉛筆引っかき試験）に準じる鉛筆
硬度を求めた。 （３）膜の耐擦傷性 ＃００００のスチ−ルウ−ルで擦り、反射色の変化で判
定した。 評価 Ａ ：強く擦っても傷が着かず反射色が変化しな
い。 Ｂ ：強く擦ると傷が着き、傷の部分は、白くなるが傷
以外の所は反射色は変化がない。 Ｃ ：弱く擦るだけでも膜に傷が生じ、擦った部分が完
全に白くなる。 （４）レンズの耐衝撃性 １２７ｃｍの高さから重量の異なる鋼球（２ｇから＋２
ｇおき）を順次レンズ中央に落下させ、割れる１つ手前
の鋼球の重量を耐衝撃性とした。 実施例（１）の結果 （１）膜の密着性 ： １００／１００ （２）膜硬度 ： ５Ｈ （３）膜の耐擦傷性 ： Ａ （４）レンズの耐衝撃性 ： ９２ｇ 比較例（１） 実施例（１）と全く同じで、ただプライマ−層を省き、
ハ−ドコ−ト及び反射防止コ−トを施したレンズ 比較例（１）の結果 （１）膜の密着性 ： １００／１００ （２）膜硬度 ： ５Ｈ （３）膜の耐擦傷性 ： Ａ （４）レンズの耐衝撃性 ： ８ｇ
【００１５】実施例（２） プライマ− ： チッソ株式会社製 ＰＥＨＰ１５０ ジフェニルージメチルシロキサンコポリマ−（末端ビニ
ル） 固形分４０％溶液に調整 触媒 ： ベンゾイルパ−オキサイド（５０％ペ
−ストinジメチルポリシロキサン）０．７５％（対プラ
イマ−固形分） 以上の方法によって厚み０．５ミクロンのプライマ−層
を形成させた。 プライマ−以外はすべて実施例（１）に準じてハ−ドコ
−ト、反射防止コ−トを施した。 実施例（２）の結果 （１）膜の密着性 ： １００／１００ （２）膜硬度 ： ５Ｈ （３）膜の耐擦傷性 ： Ａ （４）レンズの耐衝撃性 ： １４６ｇ
ル） 固形分４０％溶液に調整 触媒 ： ベンゾイルパ−オキサイド（５０％ペ
−ストinジメチルポリシロキサン）０．７５％（対プラ
イマ−固形分） 以上の方法によって厚み０．５ミクロンのプライマ−層
を形成させた。 プライマ−以外はすべて実施例（１）に準じてハ−ドコ
−ト、反射防止コ−トを施した。 実施例（２）の結果 （１）膜の密着性 ： １００／１００ （２）膜硬度 ： ５Ｈ （３）膜の耐擦傷性 ： Ａ （４）レンズの耐衝撃性 ： １４６ｇ
【００１６】
【発明の効果】本発明のレンズは耐擦傷性、耐衝撃性、
反射防止性に優れたものである。
反射防止性に優れたものである。
Claims (1)
- 【請求項１】 プラスチックレンズ表面に、架橋させ
たポリシロキサン系ゴムからなるプライマ−層を設け、
その上にシリコン系樹脂からなるハ−ドコ−ト層を被覆
し、その上に更に、無機物質からなる単層または、多層
の反射防止層を有するプラスチックレンズにおいて、前
記プライマ−層にビニル基を有するポリシロキサンを塗
布後、加熱硬化架橋させたポリシロキサン系熱硬化性ゴ
ムを厚み０．０５〜５ミクロンの範囲で用いることを特
徴とする耐衝撃性が改良されたプラスチックレンズ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4187386A JPH063504A (ja) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | プラスチックレンズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4187386A JPH063504A (ja) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | プラスチックレンズ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH063504A true JPH063504A (ja) | 1994-01-14 |
Family
ID=16205114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4187386A Pending JPH063504A (ja) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | プラスチックレンズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH063504A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8609230B2 (en) | 2009-12-25 | 2013-12-17 | Asahi Glass Company, Limited | Resin substrate provided with hard coating film and its production process |
| WO2017197185A1 (en) * | 2016-05-13 | 2017-11-16 | Vision Ease, Lp | Cast lens |
-
1992
- 1992-06-23 JP JP4187386A patent/JPH063504A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8609230B2 (en) | 2009-12-25 | 2013-12-17 | Asahi Glass Company, Limited | Resin substrate provided with hard coating film and its production process |
| WO2017197185A1 (en) * | 2016-05-13 | 2017-11-16 | Vision Ease, Lp | Cast lens |
| CN109477908A (zh) * | 2016-05-13 | 2019-03-15 | 视觉放松公司 | 铸造镜片 |
| US10962684B2 (en) | 2016-05-13 | 2021-03-30 | Vision Ease, Lp | Cast lens |
| CN109477908B (zh) * | 2016-05-13 | 2023-07-18 | 视觉放松公司 | 铸造镜片 |
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