JPH06348123A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH06348123A JPH06348123A JP5165249A JP16524993A JPH06348123A JP H06348123 A JPH06348123 A JP H06348123A JP 5165249 A JP5165249 A JP 5165249A JP 16524993 A JP16524993 A JP 16524993A JP H06348123 A JPH06348123 A JP H06348123A
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- driven
- image forming
- developing device
- forming apparatus
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- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 現像ユニット駆動時の現像ローラ駆動軸の駆
動側ジャーナルと軸受内面との摺動力を低減させること
により、ジター画像の発生等のない良好な画像品質が得
るとともに、軸受摩耗や複写機本体の駆動部の負荷を小
さくする。 【構成】 現像ユニット１を複写機本体１００内のガイ
ドレール５上に挿入した後、押圧位置に回転させた駆動
側カム９ａ及び従動側カム９ｂの押圧部によってガイド
レール５に固定した板バネ１０を押圧し、現像ローラ３
の駆動側軸受４ａ及び従動側軸受４ｂを感光体ドラム６
０の支持側板６ａ，６ｂに圧接させることにより、現像
ローラ３の位置決めを行なう複写機において、駆動側カ
ム９ａの回転中心から押圧部先端までの長さｌを、従動
側カム９ｂの回転中心から押圧部先端までの長さＬ（従
来の長さ）より短くする。また、ガイドレール５の駆動
側のみを感光体ユニット６から離す方向（矢印Ｄ）に付
勢する板バネ１７等を設けてもよい。
動側ジャーナルと軸受内面との摺動力を低減させること
により、ジター画像の発生等のない良好な画像品質が得
るとともに、軸受摩耗や複写機本体の駆動部の負荷を小
さくする。 【構成】 現像ユニット１を複写機本体１００内のガイ
ドレール５上に挿入した後、押圧位置に回転させた駆動
側カム９ａ及び従動側カム９ｂの押圧部によってガイド
レール５に固定した板バネ１０を押圧し、現像ローラ３
の駆動側軸受４ａ及び従動側軸受４ｂを感光体ドラム６
０の支持側板６ａ，６ｂに圧接させることにより、現像
ローラ３の位置決めを行なう複写機において、駆動側カ
ム９ａの回転中心から押圧部先端までの長さｌを、従動
側カム９ｂの回転中心から押圧部先端までの長さＬ（従
来の長さ）より短くする。また、ガイドレール５の駆動
側のみを感光体ユニット６から離す方向（矢印Ｄ）に付
勢する板バネ１７等を設けてもよい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンター等の画像形成装置に係り、詳しくは、像
担持体と接触又は近接して配置される現像剤担持体を有
する現像装置を備えた画像形成装置に関するものであ
る。
リ、プリンター等の画像形成装置に係り、詳しくは、像
担持体と接触又は近接して配置される現像剤担持体を有
する現像装置を備えた画像形成装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の画像形成装置において
は、現像装置を装置本体内のガイド部材上に挿入した
後、押圧位置に回転させた駆動側カム及び従動側カムの
押圧部によってガイド部材に装着した板状バネ部材を押
圧することにより、現像装置が載置されたガイド部材を
像担持体側に移動させるという２段階の操作手順をふむ
ものが知られている。更に、現像剤担持体と像担持体と
の食い込み量やギャップのバラツキ（積上公差）を極力
小さくするため、現像剤担持体の軸受を像担持体の支持
側板に突き当てることにより位置決めする方法がよく使
用される。
は、現像装置を装置本体内のガイド部材上に挿入した
後、押圧位置に回転させた駆動側カム及び従動側カムの
押圧部によってガイド部材に装着した板状バネ部材を押
圧することにより、現像装置が載置されたガイド部材を
像担持体側に移動させるという２段階の操作手順をふむ
ものが知られている。更に、現像剤担持体と像担持体と
の食い込み量やギャップのバラツキ（積上公差）を極力
小さくするため、現像剤担持体の軸受を像担持体の支持
側板に突き当てることにより位置決めする方法がよく使
用される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記画像形
成装置における現像剤担持体の位置決めにおいて、現像
剤担持体の軸受が像担持体の支持側板に突き当てられる
ので、現像剤担持体の駆動軸のジャーナルと軸受の内面
との摺動力が増加し、駆動トルクが増加してしまう。特
に、現像装置の駆動時においては、駆動側のギア部から
伝達された駆動力によって、現像剤担持体の駆動側の軸
受が、従動側に比べて、像担持体の支持側板に強く当接
するため、現像装置の駆動トルクが増加し、ジター画像
が発生して良好な画像品質が得られなくなったり、軸受
が摩耗したり、あるいは装置本体駆動部に大きな負荷が
掛かったりするという恐れがあった。
成装置における現像剤担持体の位置決めにおいて、現像
剤担持体の軸受が像担持体の支持側板に突き当てられる
ので、現像剤担持体の駆動軸のジャーナルと軸受の内面
との摺動力が増加し、駆動トルクが増加してしまう。特
に、現像装置の駆動時においては、駆動側のギア部から
伝達された駆動力によって、現像剤担持体の駆動側の軸
受が、従動側に比べて、像担持体の支持側板に強く当接
するため、現像装置の駆動トルクが増加し、ジター画像
が発生して良好な画像品質が得られなくなったり、軸受
が摩耗したり、あるいは装置本体駆動部に大きな負荷が
掛かったりするという恐れがあった。
【０００４】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、ジター画像の発生等
のない良好な画像品質が得られるとともに、軸受摩耗や
装置本体の駆動部の負荷を小さくすることができる画像
形成装置を提供することである。
であり、その目的とするところは、ジター画像の発生等
のない良好な画像品質が得られるとともに、軸受摩耗や
装置本体の駆動部の負荷を小さくすることができる画像
形成装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、像担持体と接触又は近接して
配置される現像剤担持体を有し、画像形成装置本体に対
して脱着自在な現像装置と、該画像形成装置内の該現像
装置を必要に応じて該像担持体側に付勢する付勢手段と
を備え、該現像装置を該画像形成装置本体内に挿入した
後、該付勢手段で該現像剤担持体の駆動側軸受及び従動
側軸受を該像担持体又はその支持側板に圧接させること
により、該現像剤担持体の位置決めを行なう画像形成装
置において、該付勢手段を、現像装置駆動時の該駆動側
軸受の該像担持体又はその支持側板への圧接力が、該従
動側軸受の該像担持体又はその支持側板への圧接力と略
同じになるように構成したことを特徴とするものであ
る。
めに、請求項１の発明は、像担持体と接触又は近接して
配置される現像剤担持体を有し、画像形成装置本体に対
して脱着自在な現像装置と、該画像形成装置内の該現像
装置を必要に応じて該像担持体側に付勢する付勢手段と
を備え、該現像装置を該画像形成装置本体内に挿入した
後、該付勢手段で該現像剤担持体の駆動側軸受及び従動
側軸受を該像担持体又はその支持側板に圧接させること
により、該現像剤担持体の位置決めを行なう画像形成装
置において、該付勢手段を、現像装置駆動時の該駆動側
軸受の該像担持体又はその支持側板への圧接力が、該従
動側軸受の該像担持体又はその支持側板への圧接力と略
同じになるように構成したことを特徴とするものであ
る。
【０００６】また、請求項２の発明は、上記現像装置を
上記画像形成装置本体内に挿入する際に該現像装置を載
置しながらガイドするガイド部材を設けた請求項１の画
像形成装置において、上記付勢手段として、上記現像剤
担持体の回動軸の駆動側及び従動側の該ガイド部材に装
着した板状バネ部材と、該板状バネ部材を必要に応じて
押圧する回動自在な駆動側カム及び従動側カムとを備
え、該駆動側カムの回転中心から押圧部先端までの長さ
と、該従動側カムの回転中心から押圧部先端までの長さ
とを異ならせたこと特徴とするものである。
上記画像形成装置本体内に挿入する際に該現像装置を載
置しながらガイドするガイド部材を設けた請求項１の画
像形成装置において、上記付勢手段として、上記現像剤
担持体の回動軸の駆動側及び従動側の該ガイド部材に装
着した板状バネ部材と、該板状バネ部材を必要に応じて
押圧する回動自在な駆動側カム及び従動側カムとを備
え、該駆動側カムの回転中心から押圧部先端までの長さ
と、該従動側カムの回転中心から押圧部先端までの長さ
とを異ならせたこと特徴とするものである。
【０００７】また、請求項３の発明は、上記現像装置を
上記画像形成装置本体内に挿入する際に該現像装置を載
置しながらガイドするガイド部材を設けた請求項１の画
像形成装置において、上記現像剤担持体の駆動部に対応
する該ガイド部材の駆動側端部のみを上記像担持体に対
して離れる方向又は近づく方向に付勢する駆動側付勢手
段とを設けたことを特徴とするものである。
上記画像形成装置本体内に挿入する際に該現像装置を載
置しながらガイドするガイド部材を設けた請求項１の画
像形成装置において、上記現像剤担持体の駆動部に対応
する該ガイド部材の駆動側端部のみを上記像担持体に対
して離れる方向又は近づく方向に付勢する駆動側付勢手
段とを設けたことを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】請求項１の発明においては、上記付勢手段を、
現像装置駆動時の上記駆動側軸受の像担持体又はその支
持側板への圧接力が、上記従動側軸受の像担持体又はそ
の支持側板への圧接力と略同じになるように構成してい
る。これにより、現像装置駆動時に現像剤担持体が駆動
系より像担持体側に向かう力を受けるような場合に、現
像剤担持体駆動軸の駆動側のジャーナルと軸受内面との
摺動力を従来より小さくすることができる。
現像装置駆動時の上記駆動側軸受の像担持体又はその支
持側板への圧接力が、上記従動側軸受の像担持体又はそ
の支持側板への圧接力と略同じになるように構成してい
る。これにより、現像装置駆動時に現像剤担持体が駆動
系より像担持体側に向かう力を受けるような場合に、現
像剤担持体駆動軸の駆動側のジャーナルと軸受内面との
摺動力を従来より小さくすることができる。
【０００９】請求項２の発明においては、上記駆動側カ
ムの回転中心から押圧部先端までの長さと、上記従動側
カムの回転中心から押圧部先端までの長さとを異ならせ
ている。例えば、現像装置駆動時に現像剤担持体が駆動
系より像担持体側に向かう力を受けるような場合に、駆
動側カムの回転中心から押圧部先端までの長さを、従動
側カムの回転中心から押圧部先端までの長さより短くし
ている。これにより、現像装置を装置本体に挿入した
後、押圧位置に回転させた駆動側カム及び従動側カムの
押圧部によって上記板状バネ部材を押圧し、現像剤担持
体の駆動側軸受及び従動側軸受を像担持体の支持側板に
圧接させる際に、駆動側カムの板状バネ部材への押圧力
が従動側カムの押圧力より小さくなり、現像装置駆動前
において、板状バネ部材により上記ガイド部材の駆動側
の像担持体に向かう力、及び駆動側軸受の像担持体又は
その支持側板への圧接力が、略ゼロ又は従動側より小さ
くなる。従って、現像装置駆動時の駆動側軸受の像担持
体又はその支持側板への圧接力を、従動側軸受の像担持
体又はその支持側板への圧接力と略同じにすることがで
き、現像剤担持体駆動軸の駆動側のジャーナルと軸受内
面との摺動力を従来より小さくできるようになる。
ムの回転中心から押圧部先端までの長さと、上記従動側
カムの回転中心から押圧部先端までの長さとを異ならせ
ている。例えば、現像装置駆動時に現像剤担持体が駆動
系より像担持体側に向かう力を受けるような場合に、駆
動側カムの回転中心から押圧部先端までの長さを、従動
側カムの回転中心から押圧部先端までの長さより短くし
ている。これにより、現像装置を装置本体に挿入した
後、押圧位置に回転させた駆動側カム及び従動側カムの
押圧部によって上記板状バネ部材を押圧し、現像剤担持
体の駆動側軸受及び従動側軸受を像担持体の支持側板に
圧接させる際に、駆動側カムの板状バネ部材への押圧力
が従動側カムの押圧力より小さくなり、現像装置駆動前
において、板状バネ部材により上記ガイド部材の駆動側
の像担持体に向かう力、及び駆動側軸受の像担持体又は
その支持側板への圧接力が、略ゼロ又は従動側より小さ
くなる。従って、現像装置駆動時の駆動側軸受の像担持
体又はその支持側板への圧接力を、従動側軸受の像担持
体又はその支持側板への圧接力と略同じにすることがで
き、現像剤担持体駆動軸の駆動側のジャーナルと軸受内
面との摺動力を従来より小さくできるようになる。
【００１０】請求項３の発明においては、現像剤担持体
の駆動部に対応する上記ガイド部材の駆動側端部のみを
像担持体に対して離れる方向又は近づく方向に付勢する
駆動側付勢手段を設けている。例えば、現像装置駆動時
に現像剤担持体が駆動系より像担持体側に向かう力を受
けるような場合に、該駆動側付勢手段によってガイド部
材の駆動側端部のみを該像担持体に対して離れる方向に
付勢する。これにより、現像装置を装置本体に挿入した
後、押圧位置に回転させた該駆動側カム及び従動側カム
の押圧部によって上記板状バネ部材を押圧し、現像剤担
持体の駆動側軸受及び従動側軸受を像担持体の支持側板
に圧接させる際に、駆動側軸受の像担持体又はその支持
側板への圧接力が、略ゼロ又は従動側より小さくなる。
従って、現像装置駆動時の駆動側軸受の像担持体又はそ
の支持側板への圧接力を、従動側軸受の像担持体又はそ
の支持側板への圧接力と略同じにすることができ、現像
剤担持体駆動軸の駆動側のジャーナルと軸受内面との摺
動力を従来より小さくできるようになる。
の駆動部に対応する上記ガイド部材の駆動側端部のみを
像担持体に対して離れる方向又は近づく方向に付勢する
駆動側付勢手段を設けている。例えば、現像装置駆動時
に現像剤担持体が駆動系より像担持体側に向かう力を受
けるような場合に、該駆動側付勢手段によってガイド部
材の駆動側端部のみを該像担持体に対して離れる方向に
付勢する。これにより、現像装置を装置本体に挿入した
後、押圧位置に回転させた該駆動側カム及び従動側カム
の押圧部によって上記板状バネ部材を押圧し、現像剤担
持体の駆動側軸受及び従動側軸受を像担持体の支持側板
に圧接させる際に、駆動側軸受の像担持体又はその支持
側板への圧接力が、略ゼロ又は従動側より小さくなる。
従って、現像装置駆動時の駆動側軸受の像担持体又はそ
の支持側板への圧接力を、従動側軸受の像担持体又はそ
の支持側板への圧接力と略同じにすることができ、現像
剤担持体駆動軸の駆動側のジャーナルと軸受内面との摺
動力を従来より小さくできるようになる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を画像形成装置である電子写真
複写機（以下、複写機という）に適用した一実施例につ
いて説明する。なお、本複写機の現像装置以外の各装置
の構成及び画像形成動作については、従来と同様である
ので説明を省略する。図１は本実施例に係る複写機に用
いる現像装置としての現像ユニット１の斜視図である。
現像ユニット１の駆動側及び従動側の支持側板２ａ，２
ｂに、現像剤担持体としての現像ローラ３の駆動軸が回
動自在に支持されている。また、支持側板２ａ，２ｂの
外側に延在する現像ローラ３の駆動軸３ａの延在部には
ジャーナルが形成され、各ジャーナルにはそれぞれ駆動
側軸受４ａ、従動側軸受４ｂが取り付けられている。
複写機（以下、複写機という）に適用した一実施例につ
いて説明する。なお、本複写機の現像装置以外の各装置
の構成及び画像形成動作については、従来と同様である
ので説明を省略する。図１は本実施例に係る複写機に用
いる現像装置としての現像ユニット１の斜視図である。
現像ユニット１の駆動側及び従動側の支持側板２ａ，２
ｂに、現像剤担持体としての現像ローラ３の駆動軸が回
動自在に支持されている。また、支持側板２ａ，２ｂの
外側に延在する現像ローラ３の駆動軸３ａの延在部には
ジャーナルが形成され、各ジャーナルにはそれぞれ駆動
側軸受４ａ、従動側軸受４ｂが取り付けられている。
【００１２】現像ユニット１は必要に応じて複写機本体
内に装着したり、複写機本体から取り外したりすること
ができる。現像ユニット１を複写機本体１００内に装着
する際には、図２に示すように、複写機本体１００の前
カバー１０１を開けて、取っ手１ａを持ちながら現像ユ
ニット１を矢印Ａの方向から挿入する。このとき、現像
ユニット１は、複写機本体１００内に設けたガイド部材
としてのガイドレール５上に載置されながら挿入され
る。
内に装着したり、複写機本体から取り外したりすること
ができる。現像ユニット１を複写機本体１００内に装着
する際には、図２に示すように、複写機本体１００の前
カバー１０１を開けて、取っ手１ａを持ちながら現像ユ
ニット１を矢印Ａの方向から挿入する。このとき、現像
ユニット１は、複写機本体１００内に設けたガイド部材
としてのガイドレール５上に載置されながら挿入され
る。
【００１３】図３は、現像ユニット挿入後の現像ユニッ
ト１と、像担持体としての感光体ベルトを内部に配設し
た感光体ユニット６との位置関係を示す斜視図である。
現像ユニット１をガイドレール５上に挿入した後、複写
機本体１００に回動自在に取り付けられたレバー回動軸
７のユーザ側端部に取り付けられた手動レバー８を矢印
Ｂ方向に回転させることにより、レバー回動軸７の駆動
側（奥側）及び従動側（手前側）に固定された駆動側カ
ム９ａ及び従動側カム９ｂが、ガイドレール５に固定さ
れた板状バネ部材である板バネ１０を押圧し、これによ
り、ガイドレール５及びその上に載置されている現像ユ
ニット１が、感光体ユニット２０の方向（矢印Ｃ）に移
動する。このとき、図４に示すように、現像ローラ３の
両端部の駆動側軸受４ａ及び受動側軸受４ｂが、感光体
ユニット６の感光体ベルトの支持側板６ａ，６ｂに圧接
し、現像ローラ３の感光体ベルトに対する位置決めが行
なわれる。
ト１と、像担持体としての感光体ベルトを内部に配設し
た感光体ユニット６との位置関係を示す斜視図である。
現像ユニット１をガイドレール５上に挿入した後、複写
機本体１００に回動自在に取り付けられたレバー回動軸
７のユーザ側端部に取り付けられた手動レバー８を矢印
Ｂ方向に回転させることにより、レバー回動軸７の駆動
側（奥側）及び従動側（手前側）に固定された駆動側カ
ム９ａ及び従動側カム９ｂが、ガイドレール５に固定さ
れた板状バネ部材である板バネ１０を押圧し、これによ
り、ガイドレール５及びその上に載置されている現像ユ
ニット１が、感光体ユニット２０の方向（矢印Ｃ）に移
動する。このとき、図４に示すように、現像ローラ３の
両端部の駆動側軸受４ａ及び受動側軸受４ｂが、感光体
ユニット６の感光体ベルトの支持側板６ａ，６ｂに圧接
し、現像ローラ３の感光体ベルトに対する位置決めが行
なわれる。
【００１４】図５（ａ）はガイドレール５及びその周辺
の詳しい構成を示す斜視図であり、図５（ｂ）はガイド
レール５の正面図である。ガイドレール５の奥側に形成
された一対のピン５ａは、複写機本体の後側板１０２の
支持用長穴１０２ａで支えられ、ガイドレール５の手前
側面の支持長穴５ｂは、複写機本体の前側板１０３にネ
ジ止めされた先端がピン形状のネジ１１で支えられてお
り、ガイドレール５は矢印Ｃ及びＤの両方向に移動可能
になっている。また、ガイドレール５の手前側面及び奥
側面に取り付けられているピン１２と、複写機本体の後
側板１０２及び前側板１０３に取り付けられているピン
１０４との間にスプリング１３が張架され、ガイドレー
ル５が矢印Ｄ方向に付勢されている。ガイドレール５を
矢印Ｃの方向に移動させるためには、手動レバー８を回
転軸Ｅの回りに矢印Ｂ方向に回転させればよい。これに
より、駆動側カム９ａ及び従動側カムの押圧部先端がガ
イドレール５に固定された板バネ１０を押圧し、弾性変
形した板バネ１０の復元力がスプリング１３による矢印
Ｄ方向の付勢力より大きくなり、ガイドレール５が矢印
Ｃの方向に移動し、ガイドレール５上の現像ユニット１
の現像ローラ３の両端部の駆動側軸受４ａ及び受動側軸
受４ｂが、感光体ユニット６の感光体ベルトの支持側板
６ａ，６ｂに圧接し、現像ローラ３の感光体ベルトに対
する位置決めが行なわれる。
の詳しい構成を示す斜視図であり、図５（ｂ）はガイド
レール５の正面図である。ガイドレール５の奥側に形成
された一対のピン５ａは、複写機本体の後側板１０２の
支持用長穴１０２ａで支えられ、ガイドレール５の手前
側面の支持長穴５ｂは、複写機本体の前側板１０３にネ
ジ止めされた先端がピン形状のネジ１１で支えられてお
り、ガイドレール５は矢印Ｃ及びＤの両方向に移動可能
になっている。また、ガイドレール５の手前側面及び奥
側面に取り付けられているピン１２と、複写機本体の後
側板１０２及び前側板１０３に取り付けられているピン
１０４との間にスプリング１３が張架され、ガイドレー
ル５が矢印Ｄ方向に付勢されている。ガイドレール５を
矢印Ｃの方向に移動させるためには、手動レバー８を回
転軸Ｅの回りに矢印Ｂ方向に回転させればよい。これに
より、駆動側カム９ａ及び従動側カムの押圧部先端がガ
イドレール５に固定された板バネ１０を押圧し、弾性変
形した板バネ１０の復元力がスプリング１３による矢印
Ｄ方向の付勢力より大きくなり、ガイドレール５が矢印
Ｃの方向に移動し、ガイドレール５上の現像ユニット１
の現像ローラ３の両端部の駆動側軸受４ａ及び受動側軸
受４ｂが、感光体ユニット６の感光体ベルトの支持側板
６ａ，６ｂに圧接し、現像ローラ３の感光体ベルトに対
する位置決めが行なわれる。
【００１５】ところが、上記現像ローラ３の位置決めに
おいて、現像ローラ３の軸受４ａ，４ｂが感光体ベルト
の支持側板６ａ，６ｂに突き当てられるので、現像ロー
ラ３の駆動軸３ａのジャーナルと軸受４ａ，４ｂの内面
との摺動力が増加し、駆動トルクが増加してしまう。特
に、現像ユニット１の駆動時においては、駆動側のギア
部から伝達された駆動力によって、現像ローラ３の駆動
側軸受４ａが、従動側軸受４ｂに比べて、感光体ベルト
の支持側板６ａ，６ｂに強く当接するため、現像ユニッ
ト１の駆動トルクが増加し、ジター画像が発生して良好
な画像品質が得られなくなったり、軸受が摩耗したり、
あるいは複写機本体の駆動部に大きな負荷が掛かったり
するという恐れがあった。
おいて、現像ローラ３の軸受４ａ，４ｂが感光体ベルト
の支持側板６ａ，６ｂに突き当てられるので、現像ロー
ラ３の駆動軸３ａのジャーナルと軸受４ａ，４ｂの内面
との摺動力が増加し、駆動トルクが増加してしまう。特
に、現像ユニット１の駆動時においては、駆動側のギア
部から伝達された駆動力によって、現像ローラ３の駆動
側軸受４ａが、従動側軸受４ｂに比べて、感光体ベルト
の支持側板６ａ，６ｂに強く当接するため、現像ユニッ
ト１の駆動トルクが増加し、ジター画像が発生して良好
な画像品質が得られなくなったり、軸受が摩耗したり、
あるいは複写機本体の駆動部に大きな負荷が掛かったり
するという恐れがあった。
【００１６】そこで、本実施例では、図６に示すよう
に、駆動側カム９ａの回転中心から押圧部先端までの長
さｌを、従動側カム９ｂの回転中心から押圧部先端まで
の長さＬ（従来の長さ）より短くしている。これによ
り、図７に示すように、駆動側カム９ａの板バネ１０へ
の押圧力ｆ1が、従動側カム９ｂの板バネ１０への押圧
力ｆ2より小さくなり、現像ローラ３の駆動側軸受４ａ
の感光体ベルト６０の支持側板６ａへの圧接力が、略ゼ
ロ又は従動側より小さくなるので、現像ユニット１の駆
動時の現像ローラ駆動軸３ａの駆動側のジャーナルと軸
受４ａの内面との摺動力を小さくできる。従って、ジタ
ー画像の発生等のない良好な画像品質が得られるととも
に、軸受摩耗や複写機本体の駆動部の負荷を小さくする
ことができるようになる。
に、駆動側カム９ａの回転中心から押圧部先端までの長
さｌを、従動側カム９ｂの回転中心から押圧部先端まで
の長さＬ（従来の長さ）より短くしている。これによ
り、図７に示すように、駆動側カム９ａの板バネ１０へ
の押圧力ｆ1が、従動側カム９ｂの板バネ１０への押圧
力ｆ2より小さくなり、現像ローラ３の駆動側軸受４ａ
の感光体ベルト６０の支持側板６ａへの圧接力が、略ゼ
ロ又は従動側より小さくなるので、現像ユニット１の駆
動時の現像ローラ駆動軸３ａの駆動側のジャーナルと軸
受４ａの内面との摺動力を小さくできる。従って、ジタ
ー画像の発生等のない良好な画像品質が得られるととも
に、軸受摩耗や複写機本体の駆動部の負荷を小さくする
ことができるようになる。
【００１７】なお、従動側カム９ｂの回転中心から押圧
部先端までの長さＬは、図８（ａ）に示すように現像ロ
ーラ３の確実な位置決めを行なうために、Ｐ＜ｆ2を満
足するように設定している。ここで、Ｐはガイドレール
５を感光体ユニット６から離すためのスプリング１３に
よる引張力である。
部先端までの長さＬは、図８（ａ）に示すように現像ロ
ーラ３の確実な位置決めを行なうために、Ｐ＜ｆ2を満
足するように設定している。ここで、Ｐはガイドレール
５を感光体ユニット６から離すためのスプリング１３に
よる引張力である。
【００１８】また、駆動側カム９ａの回転中心から押圧
部先端までの長さｌを、ｆ1＜Ｐを満足するように設定
した場合は、図８（ｂ）に示すように、現像ユニット１
の駆動前においては駆動側軸受４ａと感光体ベルト６０
の支持側板６ａとの間にギャップｔが生じて現像ローラ
３の位置決めが不完全になる場合がある。しかし、この
ギャップｔが生じている状態で、図９のメインモータ１
４をＯＮし、本体駆動ギア１５を介して現像ユニット１
側の駆動ギア１６を駆動すると、図７に示すように、現
像ユニット１を感光体ユニット６の方向に移動させるよ
うな力Ｆが生じる。ここで、ギアの圧力角をαとする
と、水平方向の力はＦcosαで表される。従って、位置
決めが不完全であった駆動側も、ギア１５，１６の歯の
噛み合いで生じた力Ｆcosαによって、駆動側軸受４ａ
の外面が支持側板６ａに接し、狙いの位置決めが行なわ
れる。このときの条件は、Ｆcosα＋ｆ1＞Ｐである。
部先端までの長さｌを、ｆ1＜Ｐを満足するように設定
した場合は、図８（ｂ）に示すように、現像ユニット１
の駆動前においては駆動側軸受４ａと感光体ベルト６０
の支持側板６ａとの間にギャップｔが生じて現像ローラ
３の位置決めが不完全になる場合がある。しかし、この
ギャップｔが生じている状態で、図９のメインモータ１
４をＯＮし、本体駆動ギア１５を介して現像ユニット１
側の駆動ギア１６を駆動すると、図７に示すように、現
像ユニット１を感光体ユニット６の方向に移動させるよ
うな力Ｆが生じる。ここで、ギアの圧力角をαとする
と、水平方向の力はＦcosαで表される。従って、位置
決めが不完全であった駆動側も、ギア１５，１６の歯の
噛み合いで生じた力Ｆcosαによって、駆動側軸受４ａ
の外面が支持側板６ａに接し、狙いの位置決めが行なわ
れる。このときの条件は、Ｆcosα＋ｆ1＞Ｐである。
【００１９】なお、上記実施例では、駆動側カム９ａの
回転中心から押圧部先端までの長さｌを、従動側カム９
ｂの回転中心から押圧部先端までの長さＬ（従来の長
さ）より短くしているが、これに代え、ガイドレール５
の駆動側のみを感光体ユニット６から離す方向（矢印
Ｄ）に付勢する駆動側付勢手段を設けてもよい。この駆
動側付勢手段の具体的な構成の一例を図１０に示す。複
写機本体の後側板１０２に穴１０２ｂを形成し、その穴
１０２ｂの感光体ユニット６側に切り曲げ部１０２ｃを
形成する。一方、ガイドレール５の奥側面の感光体ユニ
ット６側には板バネ１７を取り付ける。そして、ガイド
レール５を感光体ユニット６側に移動させるときに、板
バネ１７が上記穴１０２ｂ内を移動し、上記切り曲げ部
１０２ｃに当接するように構成している。このとき、Ｔ
＋Ｐ＞ｆ1，（Ｐ＜ｆ1）の関係が成立するように板バネ
１７を構成する（図１１参照）。ここで、上記力Ｔは、
板バネ１７が切り曲げ部１０２ｃに当接することによ
り、ガイドレール５の駆動側に感光体ユニット６から離
れる方向に働く力である。また、この構成においては駆
動側カム９ａの長さｌと従動側カム９ｂの長さＬが同じ
長さであり、駆動側カム９ａの板バネ１０への押圧力ｆ
1が従動側カム９ｂの板バネ１０への押圧力ｆ2と略同じ
になっている。
回転中心から押圧部先端までの長さｌを、従動側カム９
ｂの回転中心から押圧部先端までの長さＬ（従来の長
さ）より短くしているが、これに代え、ガイドレール５
の駆動側のみを感光体ユニット６から離す方向（矢印
Ｄ）に付勢する駆動側付勢手段を設けてもよい。この駆
動側付勢手段の具体的な構成の一例を図１０に示す。複
写機本体の後側板１０２に穴１０２ｂを形成し、その穴
１０２ｂの感光体ユニット６側に切り曲げ部１０２ｃを
形成する。一方、ガイドレール５の奥側面の感光体ユニ
ット６側には板バネ１７を取り付ける。そして、ガイド
レール５を感光体ユニット６側に移動させるときに、板
バネ１７が上記穴１０２ｂ内を移動し、上記切り曲げ部
１０２ｃに当接するように構成している。このとき、Ｔ
＋Ｐ＞ｆ1，（Ｐ＜ｆ1）の関係が成立するように板バネ
１７を構成する（図１１参照）。ここで、上記力Ｔは、
板バネ１７が切り曲げ部１０２ｃに当接することによ
り、ガイドレール５の駆動側に感光体ユニット６から離
れる方向に働く力である。また、この構成においては駆
動側カム９ａの長さｌと従動側カム９ｂの長さＬが同じ
長さであり、駆動側カム９ａの板バネ１０への押圧力ｆ
1が従動側カム９ｂの板バネ１０への押圧力ｆ2と略同じ
になっている。
【００２０】以上の変形例に係る構成により、現像ロー
ラ３の駆動側軸受４ａの感光体ベルト６０の支持側板６
ａへの圧接力が、略ゼロ又は従動側より小さくなるの
で、現像ユニット１の駆動時の現像ローラ駆動軸３ａの
駆動側のジャーナルと軸受４ａの内面との摺動力を小さ
くできる。従って、ジター画像の発生等のない良好な画
像品質が得られるとともに、軸受摩耗や複写機本体の駆
動部の負荷を小さくすることができるようになる。
ラ３の駆動側軸受４ａの感光体ベルト６０の支持側板６
ａへの圧接力が、略ゼロ又は従動側より小さくなるの
で、現像ユニット１の駆動時の現像ローラ駆動軸３ａの
駆動側のジャーナルと軸受４ａの内面との摺動力を小さ
くできる。従って、ジター画像の発生等のない良好な画
像品質が得られるとともに、軸受摩耗や複写機本体の駆
動部の負荷を小さくすることができるようになる。
【００２１】なお、この構成の場合も、図８（ｂ）に示
すように、現像ユニット１の駆動前においては駆動側軸
受４ａと感光体ベルト６０の支持側板６ａとの間にギャ
ップｔが生じて現像ローラ３の位置決めが不完全になる
場合があるが、前述のように、このギャップｔが生じて
いる状態でメインモータ１４をＯＮし、本体駆動ギア１
５を介して現像ユニット１側の駆動ギア１６を駆動する
と、図７及び図１１に示すように、現像ユニット１を感
光体ユニット６の方向に移動させるような力Ｆが生じ
る。従って、位置決めが不完全であった駆動側も、ギア
１５，１６の歯の噛み合いで生じた力Ｆcosαによっ
て、駆動側軸受４ａの外面が支持側板６ａに接し、狙い
の位置決めが行なわれる。このときの条件は、Ｆcosα
＋ｆ1＞Ｐ＋Ｔである。
すように、現像ユニット１の駆動前においては駆動側軸
受４ａと感光体ベルト６０の支持側板６ａとの間にギャ
ップｔが生じて現像ローラ３の位置決めが不完全になる
場合があるが、前述のように、このギャップｔが生じて
いる状態でメインモータ１４をＯＮし、本体駆動ギア１
５を介して現像ユニット１側の駆動ギア１６を駆動する
と、図７及び図１１に示すように、現像ユニット１を感
光体ユニット６の方向に移動させるような力Ｆが生じ
る。従って、位置決めが不完全であった駆動側も、ギア
１５，１６の歯の噛み合いで生じた力Ｆcosαによっ
て、駆動側軸受４ａの外面が支持側板６ａに接し、狙い
の位置決めが行なわれる。このときの条件は、Ｆcosα
＋ｆ1＞Ｐ＋Ｔである。
【００２２】また、上記実施例では、駆動側カム９ａの
回転中心から押圧部先端までの長さｌを、従動側カム９
ｂの回転中心から押圧部先端までの長さＬ（従来の長
さ）より短くしているが、これに代え、駆動側と従動側
とで板バネ１０の弾性特性を異ならせてもよい。即ち、
同じ押圧力を印加した場合の駆動側の板バネ１０の復元
力が従動側の板バネ１０の復元力より小さくなるよう
に、それぞれの板バネ１０の材料、形状等を設定する。
この場合は、駆動側カム９ａの長さｌと従動側カム９ｂ
の長さＬは同じ長さに設定してもよい。また、板バネ１
０の弾性特性を異ならせる代わりに、駆動側と従動側と
でスプリング１３の特性を異ならせてもよい。
回転中心から押圧部先端までの長さｌを、従動側カム９
ｂの回転中心から押圧部先端までの長さＬ（従来の長
さ）より短くしているが、これに代え、駆動側と従動側
とで板バネ１０の弾性特性を異ならせてもよい。即ち、
同じ押圧力を印加した場合の駆動側の板バネ１０の復元
力が従動側の板バネ１０の復元力より小さくなるよう
に、それぞれの板バネ１０の材料、形状等を設定する。
この場合は、駆動側カム９ａの長さｌと従動側カム９ｂ
の長さＬは同じ長さに設定してもよい。また、板バネ１
０の弾性特性を異ならせる代わりに、駆動側と従動側と
でスプリング１３の特性を異ならせてもよい。
【００２３】また、上記実施例では、像担持体として感
光体ベルト６０を用いているが、これに代え、感光体ド
ラム等を用いてもよい。また、上記実施例では、現像ロ
ーラ３の軸受４ａ，４ｂを感光体ベルト６０の支持側板
６ａ，６ｂに圧接させて現像ローラ３の位置決めを行な
っているが、これに代え、該軸受４ａ，４ｂを像担持体
自体、例えば、感光体ベルトの軸架用回転体との接触
部、感光体ドラムに直接圧接させてもよい。
光体ベルト６０を用いているが、これに代え、感光体ド
ラム等を用いてもよい。また、上記実施例では、現像ロ
ーラ３の軸受４ａ，４ｂを感光体ベルト６０の支持側板
６ａ，６ｂに圧接させて現像ローラ３の位置決めを行な
っているが、これに代え、該軸受４ａ，４ｂを像担持体
自体、例えば、感光体ベルトの軸架用回転体との接触
部、感光体ドラムに直接圧接させてもよい。
【００２４】また、上記実施例では、ガイドレール５を
感光体ユニット６側に付勢する付勢手段として、板バネ
１０、駆動側カム９ａ、従動側カム９ｂ等を用いている
が、これに限定されるものではなく、スプリング、油圧
装置等、又はそれらを適宜組合せた各種の付勢手段を用
いることができる。
感光体ユニット６側に付勢する付勢手段として、板バネ
１０、駆動側カム９ａ、従動側カム９ｂ等を用いている
が、これに限定されるものではなく、スプリング、油圧
装置等、又はそれらを適宜組合せた各種の付勢手段を用
いることができる。
【００２５】また、上記実施例は、現像ユニット１の駆
動時に、現像ローラ３が駆動系のギアから感光体ベルト
６０に向かう方向の力を受ける構成になっているが、本
発明は、現像ローラ３が駆動系のギアから感光体ベルト
６０から離れる方向の力を受ける構成の場合にも適用で
きる。この場合には、例えば、現像ユニット１の駆動前
における駆動側軸受４ａの支持側板６ａへの圧接力が、
従動側の圧接力より大きくなるように設定する。これに
より、現像ユニット１の駆動時での両圧接力が略同じに
なり、現像ローラ３の位置決めが従来より確実に行なわ
れるようになる。
動時に、現像ローラ３が駆動系のギアから感光体ベルト
６０に向かう方向の力を受ける構成になっているが、本
発明は、現像ローラ３が駆動系のギアから感光体ベルト
６０から離れる方向の力を受ける構成の場合にも適用で
きる。この場合には、例えば、現像ユニット１の駆動前
における駆動側軸受４ａの支持側板６ａへの圧接力が、
従動側の圧接力より大きくなるように設定する。これに
より、現像ユニット１の駆動時での両圧接力が略同じに
なり、現像ローラ３の位置決めが従来より確実に行なわ
れるようになる。
【００２６】
【発明の効果】請求項１乃至３の発明によれば、現像装
置駆動時の現像剤担持体の駆動側軸受の像担持体又はそ
の支持側板への圧接力が、従動側軸受の該像担持体又は
その支持側板への圧接力と略同じになり、現像装置の駆
動時の現像担持体駆動軸の駆動側のジャーナルと軸受の
内面との摺動力を従来より小さくできるので、ジター画
像の発生等のない良好な画像品質が得られるとともに、
軸受摩耗や画像形成装置本体の駆動部の負荷を小さくす
ることができるようになるという効果がある。
置駆動時の現像剤担持体の駆動側軸受の像担持体又はそ
の支持側板への圧接力が、従動側軸受の該像担持体又は
その支持側板への圧接力と略同じになり、現像装置の駆
動時の現像担持体駆動軸の駆動側のジャーナルと軸受の
内面との摺動力を従来より小さくできるので、ジター画
像の発生等のない良好な画像品質が得られるとともに、
軸受摩耗や画像形成装置本体の駆動部の負荷を小さくす
ることができるようになるという効果がある。
【図１】実施例に係る複写機に用いる現像ユニット１の
斜視図。
斜視図。
【図２】同現像ユニット１の複写機本体１００への挿入
動作の説明図。
動作の説明図。
【図３】同現像ユニット１と感光体ユニット６との位置
関係を示す斜視図。
関係を示す斜視図。
【図４】現像ローラの軸受４ａ，４ｂと感光体ベルトの
支持側板６ａ，６ｂとの対応関係を示す斜視図。
支持側板６ａ，６ｂとの対応関係を示す斜視図。
【図５】（ａ）はガイドレール５及びその周辺の詳しい
構成を示す斜視図。（ｂ）はガイドレール５の正面図。
構成を示す斜視図。（ｂ）はガイドレール５の正面図。
【図６】実施例に係る駆動側カム９ａ及び従動側カム９
ｂの形状を示す斜視図。
ｂの形状を示す斜視図。
【図７】実施例に係る現像ユニット１及びガイドレール
５に作用する力を示す正面図。
５に作用する力を示す正面図。
【図８】（ａ）は現像ローラ従動側における軸受４ｂと
感光体ユニット６の支持側板６ｂとの圧接状態を示す説
明図。（ａ）は現像ローラ駆動側における軸受４ａと感
光体ユニット６の支持側板６ａとの圧接状態を示す説明
図。
感光体ユニット６の支持側板６ｂとの圧接状態を示す説
明図。（ａ）は現像ローラ駆動側における軸受４ａと感
光体ユニット６の支持側板６ａとの圧接状態を示す説明
図。
【図９】現像ローラ３の駆動系の概略を示す斜視図。
【図１０】変形例に係る第２付勢手段の具体的構成を示
す部分斜視図。
す部分斜視図。
【図１１】同変形例に係る現像ユニット１及びガイドレ
ール５に作用する力を示す平面図。
ール５に作用する力を示す平面図。
１ 現像ユニット ３ 現像ローラ ４ａ 駆動側軸受 ４ｂ 従動側軸受 ５ ガイドレール ６ 感光体ユニット ６ａ 駆動側支持側板 ６ｂ 従動側支持側板 ９ａ 駆動側カム ９ｂ 従動側カム １０ 板バネ １３ スプリング １７ 板バネ ６０ 感光体ベルト １００ 複写機本体 １０２ｃ 切り曲げ部
Claims (3)
- 【請求項１】像担持体と接触又は近接して配置される現
像剤担持体を有し、画像形成装置本体に対して脱着自在
な現像装置と、該画像形成装置内の該現像装置を必要に
応じて該像担持体側に付勢する付勢手段とを備え、該現
像装置を該画像形成装置本体内に挿入した後、該付勢手
段で該現像剤担持体の駆動側軸受及び従動側軸受を該像
担持体又はその支持側板に圧接させることにより、該現
像剤担持体の位置決めを行なう画像形成装置において、 該付勢手段を、現像装置駆動時の該駆動側軸受の該像担
持体又はその支持側板への圧接力が、該従動側軸受の該
像担持体又はその支持側板への圧接力と略同じになるよ
うに構成したことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】上記現像装置を上記画像形成装置本体内に
挿入する際に該現像装置を載置しながらガイドするガイ
ド部材を設けた請求項１の画像形成装置において、 上記付勢手段として、上記現像剤担持体の回動軸の駆動
側及び従動側の該ガイド部材に装着した板状バネ部材
と、該板状バネ部材を必要に応じて押圧する回動自在な
駆動側カム及び従動側カムとを備え、 該駆動側カムの回転中心から押圧部先端までの長さと、
該従動側カムの回転中心から押圧部先端までの長さとを
異ならせたこと特徴とする請求項１の画像形成装置。 - 【請求項３】上記現像装置を上記画像形成装置本体内に
挿入する際に該現像装置を載置しながらガイドするガイ
ド部材を設けた請求項１の画像形成装置において、 上記現像剤担持体の駆動部に対応する該ガイド部材の駆
動側端部のみを上記像担持体に対して離れる方向又は近
づく方向に付勢する駆動側付勢手段を設けたことを特徴
とする請求項１の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16524993A JP3221772B2 (ja) | 1993-06-09 | 1993-06-09 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16524993A JP3221772B2 (ja) | 1993-06-09 | 1993-06-09 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06348123A true JPH06348123A (ja) | 1994-12-22 |
| JP3221772B2 JP3221772B2 (ja) | 2001-10-22 |
Family
ID=15808720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16524993A Expired - Fee Related JP3221772B2 (ja) | 1993-06-09 | 1993-06-09 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3221772B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009109813A (ja) * | 2007-10-31 | 2009-05-21 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2013182036A (ja) * | 2012-02-29 | 2013-09-12 | Brother Ind Ltd | 画像形成装置 |
| EP3239782A1 (en) | 2016-04-27 | 2017-11-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing device and image forming apparatus |
| JP2018013713A (ja) * | 2016-07-22 | 2018-01-25 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
-
1993
- 1993-06-09 JP JP16524993A patent/JP3221772B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009109813A (ja) * | 2007-10-31 | 2009-05-21 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2013182036A (ja) * | 2012-02-29 | 2013-09-12 | Brother Ind Ltd | 画像形成装置 |
| US9026002B2 (en) | 2012-02-29 | 2015-05-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having developing unit in which developing device is movably disposed |
| US9335725B2 (en) | 2012-02-29 | 2016-05-10 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having developing unit in which developing device is movably disposed |
| EP3239782A1 (en) | 2016-04-27 | 2017-11-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing device and image forming apparatus |
| US10139774B2 (en) | 2016-04-27 | 2018-11-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing device and image forming apparatus |
| JP2018013713A (ja) * | 2016-07-22 | 2018-01-25 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3221772B2 (ja) | 2001-10-22 |
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