JPH06343258A - Charger - Google Patents
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- JPH06343258A JPH06343258A JP15432593A JP15432593A JPH06343258A JP H06343258 A JPH06343258 A JP H06343258A JP 15432593 A JP15432593 A JP 15432593A JP 15432593 A JP15432593 A JP 15432593A JP H06343258 A JPH06343258 A JP H06343258A
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- JP
- Japan
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- charging circuit
- case
- heat transfer
- heat
- circuit board
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- Withdrawn
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- Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)
- Rectifiers (AREA)
- Dc-Dc Converters (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は充電器に関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a charger.
【０００２】[0002]
【従来の技術】車載用バッテリー等からラジコンカー等
の屋外用電気機器へ充電するための充電器は、ケース内
に、充電回路を構成する充電回路部品を組み込んだ充電
回路基板を内装している。2. Description of the Related Art A charger for charging an outdoor electric device such as a radio controlled car from an on-vehicle battery has a charging circuit board in which a charging circuit component forming a charging circuit is incorporated in a case. .
【０００３】上記充電回路は、直流−直流コンバータ、
定電流回路、充電制御回路を含み、これに使用されるパ
ワートランジスタ及びダイオード等の充電回路部品は発
熱を伴うため、放熱させる必要がある。そのため、図14
に示すように、充電回路部品ａの熱をヒートシンクｂに
て放熱させる構造となっている。The charging circuit is a DC-DC converter,
A constant current circuit and a charge control circuit are included, and charging circuit parts such as a power transistor and a diode that are used in the constant current circuit generate heat and therefore need to be radiated. Therefore, Figure 14
As shown in, the heat sink b has a structure in which the heat of the charging circuit component a is radiated.
【０００４】そして、従来の充電器では、充電回路基板
ｃ上に組み込まれた他の回路部品ｄが組立の邪魔になら
ないように、ケースのシャーシｅの内外面に、充電回路
部品ａと、ヒートシンクｂとをネジ止めし、その後、充
電回路基板ｃにシャーシｅを組付けて、充電回路部品ａ
の端子ｆを充電回路基板ｃにハンダ付けして組立てる構
造となっていた。In the conventional charger, the charging circuit component a and the heat sink are provided on the inner and outer surfaces of the chassis e of the case so that the other circuit component d incorporated on the charging circuit board c does not interfere with the assembly. b and screw, then the chassis e is assembled to the charging circuit board c, and the charging circuit component a
The terminal f was soldered to the charging circuit board c to be assembled.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】このような構造のた
め、充電器の組立作業がやりにくく、かつ、充電回路部
品ａの端子ｆのハンダ付けは手作業に頼らざるをえなか
った。Due to such a structure, the assembling work of the charger is difficult to perform, and the soldering of the terminal f of the charging circuit component a has to rely on manual work.
【０００６】そこで、本発明は従来のこのような問題点
を解決して、組立作業が容易で、ハンダ付けの自動化を
図り得る充電器を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to solve the conventional problems described above, and to provide a charger which is easy to assemble and can automate soldering.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、充電回路基板の一端縁から熱伝プレートを立設しか
つ発熱を伴う充電回路部品を該熱伝プレートに熱伝的に
止着して基板ユニットを構成すると共に、該充電回路部
品の端子を該充電回路基板にハンダ付けして電気接続し
た状態の該基板ユニットを、側壁を有するケース内に載
置して、外部の放熱用ヒートシンクと、上記熱伝プレー
トを、該側壁を介して熱伝的に連結したものである。In order to achieve the above object, a heat transfer plate is erected from one edge of a charging circuit board, and a charging circuit component accompanied by heat generation is thermally fixed to the heat transfer plate. To form a board unit, the terminals of the charging circuit component are soldered to the charging circuit board and electrically connected to each other, and the board unit is placed in a case having a side wall for external heat dissipation. The heat sink and the heat transfer plate are thermally connected via the side wall.
【０００８】[0008]
【作用】充電回路部品の端子を充電回路基板にハンダ付
けした状態の基板ユニットを、ヒートシンクと共に、ケ
ースに連結して組付けるだけで、容易に充電器を組立て
ることができる。The charger can be easily assembled only by assembling the board unit with the terminals of the charging circuit component soldered to the charging circuit board together with the heat sink to the case.
【０００９】しかも、ケースへの組付け前の基板ユニッ
トの状態では、充電回路基板に充電回路部品の端子を、
容易かつ自動的にハンダ付けすることができる。Moreover, in the state of the board unit before being assembled in the case, the terminals of the charging circuit parts are attached to the charging circuit board.
It can be soldered easily and automatically.
【００１０】また、ヒートシンクと熱伝プレートを、ケ
ースの側壁を介して熱伝的に連結しているので、充電回
路部品の熱を円滑に放熱することができる。Further, since the heat sink and the heat transfer plate are thermally conductively connected via the side wall of the case, the heat of the charging circuit component can be smoothly dissipated.
【００１１】[0011]
【実施例】以下実施例を示す図面に基づいて本発明を詳
説する。The present invention will be described in detail below with reference to the drawings showing the embodiments.
【００１２】図１は本発明に係る充電器の一実施例の平
面図、図２はそのＡ−Ａ線断面図、図３はＢ−Ｂ線断面
図、図４はＣ−Ｃ線断面図、図５はＤ−Ｄ線断面図、図
６は側面図、を夫々示している。FIG. 1 is a plan view of an embodiment of a charger according to the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along line AA, FIG. 3 is a sectional view taken along line BB, and FIG. 4 is a sectional view taken along line CC. 5 shows a sectional view taken along the line DD, and FIG. 6 shows a side view.
【００１３】この図１〜図６に示すように、充電器は、
一対のチャンネル形状のケース半体１ａ，１ｂを組付け
てなる角筒状ケース１と、ケース１に内装される基板ユ
ニット２と、ケース１の上壁３に取付けられる表示ユニ
ット４と、ケース１の両開口端部にネジ止め等にて取付
けられるサイドカバー５，５と、ケース１の一方の側壁
６の外面に取付けられるヒートシンク７と、を備えてい
る。As shown in FIGS. 1 to 6, the charger is
A rectangular tubular case 1 formed by assembling a pair of channel-shaped case halves 1a and 1b, a board unit 2 installed in the case 1, a display unit 4 attached to an upper wall 3 of the case 1, and a case 1 The side covers 5 and 5 are attached to both open ends by screwing or the like, and the heat sink 7 is attached to the outer surface of one side wall 6 of the case 1.
【００１４】しかして、ケース１は、熱伝導良好なアル
ミ押出型材等が用いられる。このケース１の側壁６に
は、４つの挿通孔８…が貫設され、さらに、上壁３に
は、角窓部９、円形孔10，10，11，11及び角孔12，13が
貫設される。For the case 1, an extruded aluminum material having good heat conduction is used. The side wall 6 of the case 1 is provided with four insertion holes 8 ... And the upper wall 3 is further provided with a square window portion 9, circular holes 10, 10, 11, 11 and square holes 12, 13. Set up.
【００１５】また、表示ユニット４は、表示回路基板19
と、２本の垂下状脚部20，20を有するパネル21と、を備
えており、表示回路基板19には、電流電圧計14，スター
トスイッチ15，表示切換スイッチ16，パワーランプ17，
充電ランプ18等が組み込まれる。The display unit 4 includes a display circuit board 19
The display circuit board 19 includes an ammeter / voltmeter 14, a start switch 15, a display changeover switch 16, a power lamp 17, and a panel 21 having two hanging legs 20 and 20.
The charging lamp 18 and the like are incorporated.
【００１６】パネル21には、ケース１の上壁３の角窓部
９、円形孔11，11及び角孔12，13に夫々対応して、角窓
部22、円形孔23，23及び角孔24，25が貫設されている。The panel 21 has square windows 22, circular holes 23, 23 and square holes corresponding to the square windows 9, circular holes 11, 11 and square holes 12, 13 of the upper wall 3 of the case 1, respectively. 24 and 25 are pierced.
【００１７】このパネル21の脚部20，20を円形孔10，10
に挿通して、電流電圧計14の表示部26、スタートスイッ
チ15、表示切換スイッチ16、パワーランプ17、充電ラン
プ18を、夫々、角窓部９，22、角孔12，24、角孔13，2
5、円形孔11，23に臨ませて、上壁３と表示回路基板19
とで電流電圧計14を挟み、表示回路基板19に脚部20，20
をネジ止めすることにより、表示回路基板19を固定す
る。The leg portions 20, 20 of the panel 21 are provided with circular holes 10, 10
The display unit 26, the start switch 15, the display changeover switch 16, the power lamp 17, and the charging lamp 18 of the ammeter / voltmeter 14, respectively, and the square window portions 9 and 22, the square holes 12 and 24, and the square hole 13 respectively. ， 2
5, facing the circular holes 11 and 23, the upper wall 3 and the display circuit board 19
The ammeter / voltmeter 14 is sandwiched between and the display circuit board 19 is provided with legs 20, 20.
The display circuit board 19 is fixed by screwing.
【００１８】次に、図１，図３及び図７に示すように、
ヒートシンク７は、帯板状の基部27と、基部27から所定
ピッチで突設された多数枚の放熱フィン28…と、からな
り、基部27には、ケース１の側壁６の挿通孔８…に対応
する取付孔29が４つ貫設される。Next, as shown in FIGS. 1, 3 and 7,
The heat sink 7 is composed of a strip plate-shaped base portion 27 and a large number of heat radiation fins 28 which are projected from the base portion 27 at a predetermined pitch, and the base portion 27 has insertion holes 8 in the side wall 6 of the case 1. Four corresponding mounting holes 29 are provided.
【００１９】また、基板ユニット２は、充電回路基板30
から熱伝プレート31を立設しかつ該熱伝プレート31に発
熱を伴うパワートランジスタ及びダイオード等の充電回
路部品32を熱伝的に止着して構成される。The board unit 2 includes a charging circuit board 30.
A heat transfer plate 31 is provided upright, and charging circuit parts 32 such as power transistors and diodes which generate heat are thermally fixed to the heat transfer plate 31.
【００２０】具体的には、熱伝プレート31はアルミ等か
らなり、帯板状の支持片33と、支持片33から直交状に突
出する一対の取付突片34，34と、を有しており、取付突
片34にはネジ39が螺着されるネジ孔35が形成される。Specifically, the heat transfer plate 31 is made of aluminum or the like, and has a strip-shaped support piece 33, and a pair of mounting projections 34, 34 projecting orthogonally from the support piece 33. The mounting projection 34 has a screw hole 35 into which a screw 39 is screwed.
【００２１】支持片33には、ケース１の側壁６の挿通孔
８…に対応する連結ネジ孔36が４つ形成されると共に、
ネジ40が螺着される取付ネジ孔37が所定間隔でもって複
数形成される。In the supporting piece 33, four connecting screw holes 36 corresponding to the insertion holes 8 of the side wall 6 of the case 1 are formed, and
A plurality of mounting screw holes 37 into which the screws 40 are screwed are formed at predetermined intervals.
【００２２】この支持片33の内面に充電回路部品32を密
接させて、ネジ40により、充電回路部品32が熱伝プレー
ト31に止着される。The charging circuit component 32 is brought into close contact with the inner surface of the support piece 33, and the charging circuit component 32 is fixed to the heat transfer plate 31 by the screw 40.
【００２３】また、充電回路基板30の表面側には、直流
−直流コンバータ、定電流回路、充電制御回路を含む充
電回路を構成する（上記パワートランジスタ等を除い
た）充電回路部品38…が組込まれている。Further, charging circuit parts 38 (excluding the power transistor and the like) forming a charging circuit including a DC-DC converter, a constant current circuit, and a charging control circuit are incorporated on the surface side of the charging circuit board 30. Has been.
【００２４】この充電回路基板30の表面側の一端縁に、
熱伝プレート31の取付突片34，34がネジ39，39にて止着
される。At one end edge on the front surface side of the charging circuit board 30,
The mounting projections 34, 34 of the heat transfer plate 31 are fixed by screws 39, 39.
【００２５】このとき、充電回路部品32の複数本の端子
41…は、充電回路基板30を貫通して裏面側に突出し、該
端子41は充電回路基板30の導体部に、裏面側よりハンダ
付けＲにて電気接続される。At this time, a plurality of terminals of the charging circuit component 32
41 penetrate the charging circuit board 30 and project to the back surface side, and the terminals 41 are electrically connected to the conductor portion of the charging circuit board 30 from the back surface side by soldering R.
【００２６】このような状態に基板ユニット２を予め組
立ておいてから、次に、その基板ユニット２を、ケース
１内に載置して、側壁６の内面に熱伝プレート31の支持
片33の外面を密接させ、さらに、ヒートシンク７の基部
27の内面を側壁６の外面に密接させ、ネジ42を取付孔29
と挿通孔８に挿通して連結ネジ孔36に螺着し、ヒートシ
ンク７と熱伝プレート31を側壁６を介して熱伝的に連結
する。After preliminarily assembling the substrate unit 2 in such a state, the substrate unit 2 is then placed in the case 1 and the supporting piece 33 of the heat transfer plate 31 is mounted on the inner surface of the side wall 6. The outer surface is closely contacted, and further, the base of the heat sink 7
The inner surface of 27 is brought into close contact with the outer surface of the side wall 6, and the screw 42 is attached to the mounting hole 29.
Then, the heat sink 7 and the heat transfer plate 31 are thermally connected to each other through the side wall 6 by being inserted into the insertion hole 8 and screwed into the connection screw hole 36.
【００２７】これにより、充電回路部品32が発熱して
も、その熱が、熱伝プレート31、ケース１の側壁６、ヒ
ートシンク７の順に伝わって円滑に放熱され、充電器全
体の温度上昇が緩和される。As a result, even if the charging circuit component 32 generates heat, the heat is smoothly transmitted through the heat transfer plate 31, the side wall 6 of the case 1 and the heat sink 7 in order, and the temperature rise of the entire charger is alleviated. To be done.
【００２８】なお、ケース１の側壁６には、複数の貫孔
43…が形成されており、ネジ40の先端部を逃がすように
なっている。また、ケース１を構成するケース半体１
ａ，１ｂは、それぞれの端縁がサイドカバー５，５に嵌
め込まれ、サイドカバー５，５のケース１へのネジ止め
により、ケース１（ケース半体１ａ，１ｂ）及びサイド
カバー５，５が一体化される。The side wall 6 of the case 1 has a plurality of through holes.
43 ... is formed so that the tip of the screw 40 can escape. In addition, the case half 1 that constitutes the case 1
The edges a and 1b are fitted into the side covers 5 and 5, and the case 1 (case halves 1a and 1b) and the side covers 5 and 5 are fixed by screwing the side covers 5 and 5 to the case 1. Be integrated.
【００２９】次に、図８〜図11は他の実施例で、２個の
ネジ42，42で、ヒートシンク７と熱伝プレート31をケー
ス１の側壁６を介して連結した場合を示している。Next, FIGS. 8 to 11 show another embodiment in which the heat sink 7 and the heat transfer plate 31 are connected by the two screws 42, 42 through the side wall 6 of the case 1. .
【００３０】従って、この場合、取付孔29、挿通孔８及
び連結ネジ孔36は、夫々２個ずつ、ヒートシンク７、ケ
ース１の側壁６、熱伝プレート31に配設される。Therefore, in this case, two mounting holes 29, two insertion holes 8 and two connecting screw holes 36 are arranged in the heat sink 7, the side wall 6 of the case 1 and the heat transfer plate 31, respectively.
【００３１】また、ケース１は、角筒状に一体形成さ
れ、さらに、表示回路基板19とパネル21はケース１の全
長にわたって設けられる。このため、ケース１の両端縁
のみならず、表示回路基板19及びパネル21の両端縁もサ
イドカバー５，５に嵌め込まれ、一体化される。他の構
成は前実施例と同様であるので説明を省略する。The case 1 is integrally formed in a rectangular tube shape, and the display circuit board 19 and the panel 21 are provided over the entire length of the case 1. Therefore, not only both end edges of the case 1 but also both end edges of the display circuit board 19 and the panel 21 are fitted into the side covers 5 and 5 to be integrated. The other structure is similar to that of the previous embodiment, and the description thereof is omitted.
【００３２】次に、図12と図13は別の実施例で、ケース
１の一方の側壁６と他方の側壁44に夫々、入出力用のコ
ード45ａ，45ｂを配設した場合を示している。Next, FIGS. 12 and 13 show another embodiment in which the input / output cords 45a and 45b are provided on one side wall 6 and the other side wall 44 of the case 1, respectively. .
【００３３】なお、他の構成は図８の実施例と同様であ
るので説明を省略する。The other structure is similar to that of the embodiment shown in FIG.
【００３４】[0034]
【発明の効果】本発明は上述の如く構成されているの
で、次に記載するような著大な効果を奏する。Since the present invention is constructed as described above, it has the following great effects.
【００３５】充電回路部品32の端子41を充電回路基板30
にハンダ付けＲした状態の基板ユニット２を、ヒートシ
ンク７と共に、ケース１に連結して組付けるだけで、容
易に充電器を組立てることができ、組立作業に手間がか
からない。The terminals 41 of the charging circuit component 32 are connected to the charging circuit board 30.
The battery charger can be easily assembled by simply assembling the substrate unit 2 in the state of being soldered R to the case 1 together with the heat sink 7, and the assembling work does not require much labor.
【００３６】しかも、ケース１への組付け前の基板ユニ
ット２の状態では、充電回路部品32の端子41を充電回路
基板30へ容易にハンダ付けＲすることができ、かつ、そ
のハンダ付けＲの自動化が可能である。Moreover, in the state of the board unit 2 before being assembled in the case 1, the terminals 41 of the charging circuit component 32 can be easily soldered R to the charging circuit board 30, and the soldering R Automation is possible.
【００３７】また、ヒートシンク７と熱伝プレート31
を、ケース１の側壁６を介して熱伝的に連結しているの
で、充電回路部品32の熱の放熱効果が損なわれることが
ない。Further, the heat sink 7 and the heat transfer plate 31
Are thermally coupled via the side wall 6 of the case 1, so that the heat radiation effect of the charging circuit component 32 is not impaired.
【図１】本発明の一実施例を一部破断で示した平面図で
ある。FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the present invention partially broken away.
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG.
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line BB of FIG.
【図４】図１のＣ−Ｃ線断面図である。4 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG.
【図５】図１のＤ−Ｄ線断面図である。5 is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG.
【図６】図１の実施例の側面図である。FIG. 6 is a side view of the embodiment of FIG.
【図７】組立手順を説明するための分解状態を示す要部
断面図である。FIG. 7 is a main-portion cross-sectional view showing an exploded state for explaining an assembly procedure.
【図８】他の実施例を一部破断で示した平面図である。FIG. 8 is a plan view showing another embodiment partially broken away.
【図９】他の実施例の断面正面図である。FIG. 9 is a sectional front view of another embodiment.
【図10】他の実施例の要部断面側面図である。FIG. 10 is a cross-sectional side view of a main part of another embodiment.
【図11】他の実施例の断面側面図である。FIG. 11 is a cross-sectional side view of another embodiment.
【図12】別の実施例を一部破断で示した平面図である。FIG. 12 is a plan view showing another embodiment in a partially cutaway manner.
【図13】別の実施例の断面側面図である。FIG. 13 is a sectional side view of another embodiment.
【図14】従来例の組立手順を示す説明図である。FIG. 14 is an explanatory view showing an assembly procedure of a conventional example.
１ ケース ２ 基板ユニット ６ 側壁 ７ ヒートシンク 30 充電回路基板 31 熱伝プレート 32 充電回路部品 41 端子 Ｒ ハンダ付け 1 Case 2 Board unit 6 Side wall 7 Heat sink 30 Charging circuit board 31 Heat transfer plate 32 Charging circuit parts 41 Terminal R Soldering
Claims (1)
ト31を立設しかつ発熱を伴う充電回路部品32を該熱伝プ
レート31に熱伝的に止着して基板ユニット２を構成する
と共に、該充電回路部品32の端子41を該充電回路基板30
にハンダ付けＲして電気接続した状態の該基板ユニット
２を、側壁６を有するケース１内に載置して、外部の放
熱用ヒートシンク７と、上記熱伝プレート31を、該側壁
６を介して熱伝的に連結したことを特徴とする充電器。1. A substrate unit 2 is constructed by arranging a heat transfer plate 31 upright from one end of a charging circuit board 30 and thermally fixing a charging circuit component 32 that generates heat to the heat transfer plate 31. At the same time, the terminals 41 of the charging circuit component 32 are connected to the charging circuit board 30.
The substrate unit 2 in a state of being soldered R to and electrically connected to is placed in a case 1 having a side wall 6, and an external heat sink 7 for heat dissipation and the heat transfer plate 31 are placed via the side wall 6. A charger characterized by being connected by heat transfer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15432593A JPH06343258A (en) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | Charger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15432593A JPH06343258A (en) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | Charger |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06343258A true JPH06343258A (en) | 1994-12-13 |
Family
ID=15581679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15432593A Withdrawn JPH06343258A (en) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | Charger |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06343258A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010527098A (en) * | 2007-04-24 | 2010-08-05 | バッツキャップ | Electrical energy storage module |
-
1993
- 1993-05-31 JP JP15432593A patent/JPH06343258A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010527098A (en) * | 2007-04-24 | 2010-08-05 | バッツキャップ | Electrical energy storage module |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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