JPS5938072Y2 - DC stabilized power supply - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、交流又は直流入力を所定の直流出力に変換す
るスイッチングレギュレータ回路をケース内に収納した
直流安定化電源装置に関し、特に収納ケースを絶縁性の
プラスチックケースと放熱用の金属ケース板とで横取す
るようにした直流安定化電源装置に関する。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a DC stabilized power supply device in which a switching regulator circuit that converts AC or DC input to a predetermined DC output is housed in a case. The present invention relates to a DC stabilized power supply device that can be intercepted with a metal case plate.

従来、この種の直流安定化電源装置の収納ケースは金属
ケースを用いており、スイッチングレギュレータ回路を
形成したプリント基板を、金属ケースとの間で十分な絶
縁性が得られるようにしてケース内に固定しており、入
出力端子と金属ケースとの間で約２０００Ｖ／分程度の
絶縁耐圧特性を得るようにしている。Conventionally, a metal case has been used as a storage case for this type of DC stabilized power supply, and the printed circuit board on which the switching regulator circuit is formed is placed inside the case with sufficient insulation between it and the metal case. The terminal is fixed, and an insulation voltage characteristic of approximately 2000 V/min is obtained between the input/output terminal and the metal case.

ところが金属ケースを用いた場合には、長期間の使用で
ホコリが付着したときの絶縁性の低下、組立が煩雑であ
ること、小型軽量化を十分に図れない等の種々の問題が
あることから、本願出願人は、収納ケースを絶縁性のプ
ラスチックケースとすることにより金属ケースにわける
問題を解決するようにした装置を提案している。However, when using a metal case, there are various problems such as a decrease in insulation properties when dust accumulates after long-term use, complicated assembly, and an inability to achieve sufficient reduction in size and weight. , the applicant of the present application has proposed a device that solves the problem of using a metal case by using an insulating plastic case as the storage case.

ところで、収納ケースをプラスチックケースとした場合
には、発熱量の比較的少ない小容量の装置では、放熱上
の問題は少ないが、容量が大きくなると、プラスチック
ケースが熱の伝導を妨げるようになり、トランジスタ、
ダイオード等の放熱が十分に行なわれなくなる恐れがあ
る。By the way, when using a plastic case as the storage case, there are few problems with heat dissipation for small-capacity devices that generate relatively little heat, but as the capacity increases, the plastic case becomes a hindrance to heat conduction. transistor,
There is a risk that heat dissipation from diodes, etc. will not be sufficient.

本考案は上記に鑑みてなされたもので、プラスチックケ
ースとしたときの利点を損うことなく、容量が大きくな
っても効率的に放熱ができるようにしたケース構造をも
つ直流安定化電源装置を提供することを目的とする。The present invention was created in view of the above, and provides a DC stabilized power supply with a case structure that allows efficient heat dissipation even when the capacity increases, without sacrificing the advantages of using a plastic case. The purpose is to provide.

以下、本考案を図面に基づいて説明する。Hereinafter, the present invention will be explained based on the drawings.

第１図は、本考案による直流安定化電源装置の一実施例
を示した斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a DC stabilized power supply device according to the present invention.

１ず構成を説明すると、１は絶縁性のプラスチックケー
ス蓋、２は同じくプラスチックケース枠であり、プラス
チックケース蓋１の上面及び下面には、プラスチックケ
ース枠２との位置合せのための嵌合片３を一体に備え、
且つプラスチックケース枠２には放熱用の通気孔７を多
数設けている。First, to explain the structure, 1 is an insulating plastic case lid, 2 is also a plastic case frame, and the upper and lower surfaces of the plastic case lid 1 have fitting pieces for alignment with the plastic case frame 2. 3 all in one,
In addition, the plastic case frame 2 is provided with a large number of ventilation holes 7 for heat radiation.

４は入出力端子で、商用交流源又はバツテリイ等を入力
接続し、安定化直流出力を外部に引き出すためのターミ
ナル端子板であり、ケース内のプリント基板により接続
保持されている。Reference numeral 4 denotes an input/output terminal, which is a terminal board for inputting and connecting a commercial alternating current source, battery, etc. and for drawing out stabilized direct current output to the outside, and is connected and held by a printed circuit board inside the case.

５は内蔵したプリント基板上の出力電圧調整用の可変抵
抗を調整するためのドライバー差し込み穴、６は装置を
パネル等に取付けるためのネジ通し穴を備えた取付は片
である。5 is a screwdriver insertion hole for adjusting a variable resistor for output voltage adjustment on the built-in printed circuit board, and 6 is a mounting piece with screw holes for attaching the device to a panel or the like.

尚、プラスチックケース蓋１の反対側のケース面は、後
の説明で明らかにするように、放熱用の金属ケース板と
なっている。Incidentally, the case surface on the opposite side of the plastic case lid 1 is a metal case plate for heat radiation, as will be explained later.

第２図は第１図の実施例におけるプラスチックケース枠
２の右側面を示したもので、そのＡ−Ａ断面を第３図に
示す。FIG. 2 shows the right side of the plastic case frame 2 in the embodiment shown in FIG. 1, and FIG. 3 shows a cross section taken along line AA.

プラスチックケース枠２の右側面には金属ケース板が装
着されるので、額縁状の段付は部８をもって到り抜かれ
ており、そのコーナ部分のそれぞれに取付は用のネジ穴
９を設けている。Since a metal case plate is attached to the right side of the plastic case frame 2, the frame-like step is cut out at part 8, and screw holes 9 for mounting are provided at each corner part. .

一方、プラスチックケース枠２の内面のコーナ部分のそ
れぞれには、プラスチックケース蓋１を装着するための
ネジ穴１０を設けている。On the other hand, screw holes 10 for mounting the plastic case lid 1 are provided in each corner portion of the inner surface of the plastic case frame 2.

また、入出力端子４を突出する正面側を除き、プラスチ
ックケース枠２の他の面には、第１図の上面部に示され
るような放熱用の通気孔を多数設けている。Furthermore, except for the front side from which the input/output terminals 4 protrude, the other surfaces of the plastic case frame 2 are provided with a large number of ventilation holes for heat dissipation as shown in the upper surface of FIG.

尚、１１は第１図の取付は片６に対角となる位置に設け
たネジ通し穴をもった取付は片である。Note that 11 in FIG. 1 is a piece with screw holes provided diagonally to the piece 6.

第４図は第２図に示すプラスチックケース枠２の段付は
部８に装着する金属ケース板１２を示したもので、金属
ケース板１２はアルミニウム板等を使用して釦り、コー
ナ部に皿ビス通し穴１３を有し、下部に放熱用の通気孔
Ｉを多数設けている。FIG. 4 shows a metal case plate 12 attached to the step part 8 of the plastic case frame 2 shown in FIG. It has a countersunk screw through hole 13, and a number of ventilation holes I for heat radiation are provided in the lower part.

中央に設けた皿ビス通し穴１４は、金属ケース板１２を
ケース内に収納したプリント基板上の放熱板と連結する
ためである。The countersunk screw hole 14 provided in the center is for connecting the metal case plate 12 to a heat sink on a printed circuit board housed within the case.

尚、金属ケース板１２には、耐食用の焼付は塗装が施こ
されている。Note that the metal case plate 12 is baked and painted for corrosion resistance.

第５図は第１図に示すプラスチックケース蓋１を取出し
て示したもので、そのＢ−Ｂ断面を第６図に示す。FIG. 5 shows the plastic case lid 1 shown in FIG. 1 taken out, and FIG. 6 shows a BB cross section thereof.

プラスチックケース蓋１はコーナ部のそれぞれに、プラ
スチックケース枠２との取付けのためのビス通し穴１５
を設けており、その内面には、第６図から明らかなよう
に、プラスチックケース枠２の左端部と嵌合する嵌合突
条１６を突設している。The plastic case lid 1 has screw holes 15 at each corner for attachment to the plastic case frame 2.
As is clear from FIG. 6, a fitting protrusion 16 that fits with the left end of the plastic case frame 2 is provided on its inner surface.

第７図は、上記のプラスチックケース蓋１、プラスチッ
クケース枠２及び金属ケース板１２でなる収納ケースを
用いた第１図に示す実施例の縦断面を示したもので、ス
イッチングレギュレータ回路を基板上に形成したプリン
ト基板１７は、プラスチックケース枠２の左端面のテー
パ縁部にプラスチックケース蓋１によって挟着されて、
その周縁部の締付けにてケース内に固定されている。FIG. 7 shows a vertical cross section of the embodiment shown in FIG. 1, which uses the above-mentioned storage case consisting of the plastic case lid 1, plastic case frame 2, and metal case plate 12, and shows the switching regulator circuit on the board. The printed circuit board 17 formed in the above is sandwiched between the plastic case lid 1 and the tapered edge of the left end surface of the plastic case frame 2.
It is fixed inside the case by tightening its peripheral edge.

プリント基板１７上の回路部は、スイッチングレギュレ
ータ回路で用いるパワートランジスタ１８を示しており
、パワートランジスタ１Ｂはプリント基板１７に固着し
た放熱板１９に固定されている。The circuit section on the printed circuit board 17 shows a power transistor 18 used in a switching regulator circuit, and the power transistor 1B is fixed to a heat sink 19 fixed to the printed circuit board 17.

この放熱板１９はプラスチックケース枠２の右側内面１
で延在してかり、金属ケース板１２と皿ビス２０により
締め合わされている。This heat sink 19 is the right inner surface 1 of the plastic case frame 2.
The metal case plate 12 is fastened to the metal case plate 12 by countersunk screws 20.

従って、パワートランジスタ１８は十分な放熱面積をも
つ金属ケース板１２を放熱板として利用することになる
。Therefore, the power transistor 18 uses the metal case plate 12, which has a sufficient heat radiation area, as a heat radiation plate.

次に、第７図を参照して組立て手順を説明すると、プリ
ント基板１７に形成するパワートランジスタ１８及び放
熱板１９を含むスイッチングレギュレータ回路の組立て
は、ケースとは別の工程により行なわれ、調整済みのプ
リント基板１７の完成品を第７図に示すようにプラスチ
ックケース蓋１とプラスチックケース枠２とを組合せる
ときにケース内に取付け、最終的に金属ケース１２をプ
ラスチックケース枠２及び放熱板１９にネジ止めすれば
良い。Next, to explain the assembly procedure with reference to FIG. 7, the switching regulator circuit including the power transistor 18 and the heat sink 19 formed on the printed circuit board 17 is assembled in a separate process from that of the case. As shown in FIG. 7, the completed printed circuit board 17 is installed inside the case when the plastic case lid 1 and the plastic case frame 2 are assembled, and finally the metal case 12 is attached to the plastic case frame 2 and the heat sink 19. Just screw it on.

従って、プリント基板をケースに取付ける際に、従来の
金属ケースのようにプリント板回路部との絶縁性を問題
にする必要はなへ 渣た、本考案の装置は、ケースを絶縁性のプラスチック
ケースとしているので、接地されている金属パネルある
いは他の装置の金属ケース内に組み込んだ場合にも、電
源装置のプリント板回路と金属パネル等との間には絶縁
性プラスチックケースが介在することになるので、十分
な縁面距離が確保され、ホコリ等の付着による絶縁性の
低下を確実に防止することができる。Therefore, when attaching a printed circuit board to a case, there is no need to worry about insulation from the circuit part of the printed circuit board as with conventional metal cases. Therefore, even if it is installed in a grounded metal panel or metal case of other equipment, an insulating plastic case will be interposed between the power supply's printed circuit board circuit and the metal panel, etc. Therefore, a sufficient distance between the edge surfaces can be ensured, and deterioration in insulation properties due to adhesion of dust and the like can be reliably prevented.

勿論、本考案の装置を複数台皿べて設置する際にも、同
様に装置相互間での絶縁性がプラスチックケースにより
確保される。Of course, even when a plurality of devices of the present invention are installed in a pan, insulation between the devices is similarly ensured by the plastic case.

また、プラスチックケース枠２及び金属ケース板１２に
設けている通気孔７の孔径は、取付はビスがケース内に
落ち込んで短絡事故を起こすことを防止するため、取付
はビスの頭部より小さい孔径とすることが望ましい。In addition, the hole diameter of the ventilation hole 7 provided in the plastic case frame 2 and the metal case plate 12 should be smaller than the head of the screw in order to prevent the screw from falling into the case and causing a short circuit accident. It is desirable to do so.

更に、通気孔７の形状は上記の実施例に限定されず、ス
リット状、格子状等の適宜のもので良い。Furthermore, the shape of the ventilation hole 7 is not limited to the above embodiment, and may be any suitable shape such as a slit shape or a lattice shape.

以上説明してきたように、本考案によれば、その構成を
、プリント基板の裏面及びその周囲を絶縁性のプラスチ
ックケースとし、回路部品を装着しているプリント基板
の表面側を熱伝導効率の良い金属ケース板とし、且つ金
属ケース板をトランジスタ、ダイオード等の放熱板と一
体となるように連結するようにしたため、ケースにプリ
ント板回路を組込む際に問題なる絶縁性はプラスチック
ケースの使用により解決され、ケースの組立てによって
プリント基板を固定することができることから組立作業
が簡単であり、長期間の使用によりホコリが付着しても
絶縁劣化を起こさないので耐久性及び信頼性を向上でき
、金属ケース板とプリント板回路との間の縁面距離は十
分にとれているので、この間での絶縁も十分であり、プ
ラスチックケースのみとしたときの放熱性の問題もケー
スの一部に金属ケース板を用いたことで解決されて容量
が大きくなっても一路部の冷却を効率的に行なうことが
でき、更にプラスチックケースを使用することにより小
型軽量化を図ることができるという効果が得られる。As explained above, according to the present invention, the structure is such that the back side of the printed circuit board and its surroundings are made of an insulating plastic case, and the front side of the printed circuit board on which circuit components are mounted is made of an insulating plastic case with high heat conduction efficiency. The metal case plate is used, and the metal case plate is connected integrally with the heat dissipation plates of transistors, diodes, etc., so the problem of insulation when incorporating a printed board circuit into the case is solved by using a plastic case. The assembly work is easy because the printed circuit board can be fixed by assembling the case, and the insulation does not deteriorate even if dust adheres to it after long-term use, improving durability and reliability. Since there is a sufficient distance between the edges of the case and the printed circuit board, there is sufficient insulation between them, and the problem of heat dissipation when using only a plastic case can be solved by using a metal case plate as part of the case. As a result, even if the capacity becomes large, cooling of the one-way section can be performed efficiently, and furthermore, by using a plastic case, it is possible to reduce the size and weight.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本考案の一実施例を示した斜視図、第２図はプ
ラスチックケース枠の右側面図、第３図は第２図のＡ−
Ａ断面図、第４図は金属ケース板の側面図、第５図はプ
ラスチックケース蓋の右側面図、第６図は第５図のＢ−
Ｂ断面図、第７図は第１図の実施例の内部構造を示した
縦断面図である。 １・・・プラスチックケース蓋、２・・・プラスチック
ケース枠、３・・・嵌合片、４・・・入出力端子、５・
・・ドライバー差し込み穴、６，１１・・・取付片、７
・・・通気孔、８・・・段付は部、９，１０・・・ネジ
穴、１２・・・金属ケース板、１３．１４・・・皿ビス
通し穴、１５・・・ビス通し穴、１６・・・嵌合突条、
１７・・・プリント基板、１８・・・パワートランジス
タ、１９・・・放熱板、２０・・・皿ビス。Fig. 1 is a perspective view showing one embodiment of the present invention, Fig. 2 is a right side view of the plastic case frame, and Fig. 3 is a
A sectional view, FIG. 4 is a side view of the metal case plate, FIG. 5 is a right side view of the plastic case lid, and FIG. 6 is B- in FIG.
B sectional view, FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing the internal structure of the embodiment of FIG. 1. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Plastic case lid, 2... Plastic case frame, 3... Fitting piece, 4... Input/output terminal, 5...
...Driver insertion hole, 6, 11...Mounting piece, 7
...Vent hole, 8...Stepped part, 9,10...Screw hole, 12...Metal case plate, 13.14...Countersunk screw through hole, 15...Screw through hole , 16... fitting protrusion,
17... Printed circuit board, 18... Power transistor, 19... Heat sink, 20... Flat screw.

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] （１） 交流又は直流入力を所定の直流出力に変換す
るスイッチングレギュレータ回路を形成したプリント基
板をケース内に収納した直流安定化電源装置において、 上記プリント基板の裏面側及びその周囲に位置するケー
ス部位を絶縁性のプラスチックケースにすると共に、回
路部品を装着した上記プリント基板の表面側に位置する
ケース部位を放熱用の金属ケース板としたことを特徴と
する直流安定化電源装置。(1) In a DC stabilized power supply device in which a printed circuit board forming a switching regulator circuit that converts AC or DC input into a specified DC output is housed in a case, the case portion located on the back side of the printed circuit board and its surroundings. A DC stabilized power supply device characterized in that the casing is made of an insulating plastic case, and the case portion located on the front side of the printed circuit board on which circuit components are mounted is a metal casing plate for heat radiation. （２）前記プラスチックケース及び金属ケース板のツレ
それは、放熱用の通気孔を複数備えたことを特徴とする
前記第１項記載の直流安定化電源装置。(2) Distortion of the plastic case and metal case plate The DC stabilized power supply device according to item 1, further comprising a plurality of ventilation holes for heat radiation. （３）前記通気孔のそれぞれは、ケース組立て用ビスの
頭部より小さい孔径を有することを特徴とする前記第２
項記載の直流安定化電源装置。(3) The second vent hole is characterized in that each of the vent holes has a diameter smaller than the head of the case assembly screw.
The DC stabilized power supply device described in Section 1. （４）前記プラスチックケースは、プラスチックケース
蓋とプラスチックケース枠との２分割構造でなることを
特徴とする前記第１項記載の直流安定化電源装置。(4) The DC stabilized power supply device according to item 1, wherein the plastic case has a two-part structure consisting of a plastic case lid and a plastic case frame. （５） 前記プラスチックケースは、プラスチックケ
ース蓋とプラスチックケース枠との間でプリント基板の
周縁部を挟着してケース内にプリント基板を固定するよ
うにしたことを特徴とする前記第４項記載の直流安定化
電源装置。(5) The plastic case is characterized in that the printed circuit board is fixed within the case by sandwiching the peripheral edge of the printed circuit board between the plastic case lid and the plastic case frame. DC stabilized power supply. （６）前記金属ケース板は、プリント基板上の放熱板と
連結されていることを特徴とする前記第１項記載の直流
安定化電源装置。(6) The DC stabilized power supply device according to item 1, wherein the metal case plate is connected to a heat sink on a printed circuit board.