JPH06342135A

JPH06342135A - コンタクトレンズ製造用の樹脂型およびそれを用いたコンタクトレンズの製造方法

Info

Publication number: JPH06342135A
Application number: JP13080793A
Authority: JP
Inventors: Kanji Katagiri; 寛司片桐; Tadao Kojima; 忠雄児島; Hiroshi Ozawa; 博小澤; Fumiaki Akaha; 史明赤羽
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1993-06-01
Filing date: 1993-06-01
Publication date: 1994-12-13

Abstract

(57)【要約】【構成】本発明によるコンタクトレンズ製造用の樹脂型
は、樹脂型の少なくとも雄型の材質に変性ポリオレフィ
ン、特に主鎖に脂環を含むポリオレフィンを使用してい
る。【効果】光学性に優れ、角膜に損傷を与えることのない
滑らかな表面を有する高品質なコンタクトレンズを、低
コストで製造することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光学性に優れ、角膜に
損傷を与えることのない滑らかな表面を有する高品質な
コンタクトレンズを、低コストで製造するために用いら
れる、コンタクトレンズ製造用の樹脂型、およびそれを
用いたコンタクトレンズの製造方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】コンタクトレンズの製造方法は大きく分
けて３種類あり、レースカット法（切削研磨法）、モー
ルド法、スピンキャスト法（遠心注型法）のいずれかの
方法によって製造されている。レースカット法は、現在
コンタクトレンズの製造に最も一般的に用いられている
方法であり、棒状またはボタン状のコンタクトレンズ材
料を旋盤によって切り出し、切削、研磨を行ってコンタ
クトレンズを製造する方法である。この方法はＢＣ（ベ
ースカーブ：コンタクトレンズが角膜に接する面、ある
いはその面の曲率）等形状の異なった多品種のコンタク
トレンズを製造するのには適した方法であるが、コスト
が非常に高いという問題がある。現在、ハードコンタク
トレンズのほとんどはこのレースカット法によって製造
されており、ソフトコンタクトレンズも多くのメーカー
がレースカット法を用いて製造している。

【０００３】これに対してモールド法とスピンキャスト
法は、ほとんどがソフトコンタクトレンズの製造に用い
られている方法である。モールド法はレンズ形状の空間
を有する成形型に重合性モノマーを充填し、これを重合
してコンタクトレンズを製造する方法であり、スピンキ
ャスト法は重合性モノマーを回転する型の中に流し込み
遠心力で原料が薄く広がるのを利用してコンタクトレン
ズを製造する方法である。これらの方法の欠点は、形状
の異なった多品種のコンタクトレンズをフレキシブルに
製造する場合に不利になるということであるが、ソフト
コンタクトレンズの場合には、ＢＣの種類が少なく必要
とされる型の種類が少ないために、これらの方法の適用
が可能となるのである。

【０００４】一方、これらの方法の利点は低コストでコ
ンタクトレンズを製造することができることであるが、
その精度、具体的には寸法精度や面精度はともに型の精
度に大きく左右され、精度の良い型を使用すれば品質の
良いコンタクトレンズを製造することが可能である。た
だし、スピンキャスト法は重合性モノマーの粘度、表面
張力、量、回転数等の多くの因子を制御する必要があ
り、適用可能なレンズ材料も特定のものに限定されてし
まう。また、この方法によって得られるコンタクトレン
ズは非球面であり十分な光学性能が得られないという特
徴もある。

【０００５】近年、ソフトコンタクトレンズは、その装
用感の良さから、従来のハードコンタクトレンズを装用
できなかった人々に広く使用されている。そのため、低
コストで品質の良いソフトコンタクトレンズを製造する
技術が過去の研究者あるいは技術者達の手によってさま
ざまに行われてきている。ソフトコンタクトレンズの特
徴としては、レンズ自体が柔軟で角膜形状に沿って装着
されるため、ハードコンタクトレンズのように非常にた
くさんのＢＣの種類を必要としない。そのため、低コス
トで品質のばらつきの少ないコンタクトレンズを製造す
るためにはモールド法が好適であると考えられている。
また、シリコンラバーや長鎖アルキルメタクリレートの
ような非含水ソフトコンタクトレンズのようにレンズ加
工時に柔軟な材料はレースカット法では加工できないた
め一般的にはモールド法によって製造されている。

【０００６】従来、コンタクトレンズ製造用樹脂型の材
質としては、おもにＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポ
リエチレン）等のポリオレフィン、ＰＳ（ポリスチレ
ン）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＭＭＡ（ポリメチ
ルメタクリレート）、ポリアセタール、テフロン、ポリ
アミド等、射出成形可能な合成樹脂が広く使用されてい
る。これらのコンタクトレンズ製造用樹脂型を選択する
ためには様々な要素を考慮する必要がある。

【０００７】第１にコンタクトレンズ材料との適合性が
挙げられる。コンタクトレンズ用樹脂型の材質は、コン
タクトレンズ原料である種々の重合性モノマーと接触し
たときに侵されないものでなければならない。これは、
使用する重合性モノマーの種類によって異なるものであ
る。また、コンタクトレンズ材料との密着性も大きな問
題となる。例えば、コンタクトレンズ用樹脂型の材質と
コンタクトレンズ材料との密着性が大きすぎる場合、コ
ンタクトレンズ原料を重合した後、離型できなくなって
しまうという問題がある。これとは反対に、密着性が小
さすぎてもコンタクトレンズ原料である重合性モノマー
が重合する過程で容易に樹脂型から剥がれてしまい、樹
脂型の形状がコンタクトレンズに正確に転写されないた
め問題となる。つまり、コンタクトレンズ用樹脂型の材
質は、コンタクトレンズ原料との密着性が適当になるよ
うに選択する必要がある。

【０００８】続いて、重合方法との関係が挙げられる。
例えば、重合性モノマーを光線によって重合する場合、
それに使用する樹脂型は、重合に必要な波長の光線を充
分に透過するものでなくてはならない。一方、熱によっ
て重合する場合、それに使用する樹脂型は、ある程度の
耐熱性を有するものでなくてはならない。さらに、コン
タクトレンズ用樹脂型としての精度が挙げられるが、こ
れは射出成形等の成形方法と密接な関係がある。コンタ
クトレンズ用樹脂型としての精度とは、具体的には寸法
精度や面精度を示すが、これは使用する樹脂の材質によ
って大きく左右される。特に、成形時の体積収縮や、成
形後の吸水率等が樹脂型の精度に大きな影響を及ぼすこ
とが知られている。

【０００９】これらの要素の他に、樹脂型の材料のコス
ト、さらに、コンタクトレンズの製造方法として雄型と
雌型の間に形成される空間に重合性モノマーを充填して
重合した後、両型が合致したままの状態で雄型をレンズ
切削用旋盤に取り付け、レンズのフロントカーブ側を切
削加工する方法では、使用する樹脂型の材質の加工性と
いった要素も加わることになる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】コンタクトレンズをモ
ールド法によって製造する最大の利点は、同一規格のコ
ンタクトレンズを大量に製造することができ、低コスト
生産が可能であるということである。

【００１１】近年は、ソフトコンタクトレンズの洗浄、
煮沸消毒処理といった面倒なケアを必要とせず、衛生的
であるという理由からアメリカを中心にディスポーザブ
ルソフトコンタクトレンズが急速に普及し始めている。
このディスポーザブルソフトコンタクトレンズを製造す
るためには従来の製造コストを大幅に引き下げる必要が
あるが、コンタクトレンズが直接角膜に触れる医療器具
である以上品質を低下させるわけにはいかない。

【００１２】現在、コンタクトレンズ製造用樹脂型の材
質として最も一般的に使用されていると言われているＰ
Ｐは、ＰＥ等とともにポリオレフィンと呼ばれている。
ポリオレフィンは一般に安価で、射出成形などで容易に
成形できるという特徴がある。また、ある程度の透明性
を有しているので、光線による重合にも適用が可能であ
る。しかし、ポリオレフィンは成形時の体積収縮が比較
的大きく精度を出すことが難しいだけでなく、耐熱性が
悪いために比較的低温でも変形が生じる恐れがある。

【００１３】ＰＳは、ＰＰに比べて耐熱性が大きく透明
性も優れているが、耐溶剤性が良くない。ＰＣ、ＰＭＭ
Ａは種々の光学材料として使用されているように、透明
性に優れ、ＰＣは耐熱性が大きく、ＰＭＭＡは容易に精
度を出すことができる特徴を有しているが、どちらも耐
溶剤性が比較的悪く、特にコンタクトレンズ材料として
一般的に用いられる重合性モノマーに対して侵される恐
れがある。さらに、コンタクトレンズ材料との密着性が
大きく離型が難しいという欠点も有している。

【００１４】以上、コンタクトレンズ製造用樹脂型の材
質として使用されている樹脂材料の一般的な特徴を述べ
てきたが、それぞれに一長一短があり、全ての要件を満
足する材質は見いだされていないのが現状である。特
に、コンタクトレンズが医療器具であってその精度が厳
しく要求される中で、本発明は、光学性に優れ、角膜に
損傷を与えることのない滑らかな表面を有する高品質な
コンタクトレンズを低コストで製造することを目的とす
るものである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明のコン
タクトレンズ製造用の樹脂型は、雄型と雌型を組み合わ
せた際に形成される空間に重合性モノマーを充填してコ
ンタクトレンズを製造する方法、あるいは雄型と雌型を
組み合わせた際に形成される空間に重合性モノマーを充
填し、これに光線を照射することによって重合した後、
両型が合致したままの状態であるいは雌型を取り外した
状態で雄型をレンズ切削用旋盤に取り付け、レンズのフ
ロントカーブ側を切削加工してコンタクトレンズを製造
する方法に使用する型であって、この樹脂型の材質が変
性ポリオレフィン、特に主鎖に脂環を含むポリオレフィ
ンであることを特徴とするものである。

【００１６】また、本発明のコンタクトレンズの製造方
法は、樹脂型の少なくとも雄型の材質が変性ポリオレフ
ィンより成り、この雄型と雌型を組み合わせた際にレン
ズ形状となる空間が形成されるように構成され、その空
間に重合性モノマーを充填してこれを重合し、コンタク
トレンズを得ることを特徴とするものである。

【００１７】またさらには、樹脂型の少なくとも雄型の
材質が変性ポリオレフィンより成り、この雄型と雌型を
組合せ、その間に形成される空間に重合性モノマーを充
填し、これに光線を照射することによって重合した後、
両型が合致したままの状態であるいは雌型を取り外した
状態で雄型をレンズ切削用旋盤に取り付け、レンズのフ
ロントカーブ側を切削加工することを特徴とするもので
ある。

【００１８】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
コンタクトレンズ製造用樹脂型に使用する変性ポリオレ
フィンについて説明する。変性ポリオレフィンとは、従
来使用されているＰＥ、ＰＰに代表されるポリオレフィ
ンの欠点となる性質を、ある目的に適するように性質を
変化させた材料であると言える。先にも述べたように、
現在コンタクトレンズ製造用樹脂型の材質として最も一
般的に使用されていると言われているＰＰ、ＰＥ等のポ
リオレフィンは、成形時の体積収縮が比較的大きく精度
を出すことが難しい、耐熱性が悪いために比較的低温で
も変形が生じる、結晶性が大きいために透明性が不十分
である等の欠点を有している。つまり、これらポリオレ
フィン特有の欠点となる性質が改善できれば、コンタク
トレンズ製造用樹脂型の材質として最も適当な材質にな
ると言える。

【００１９】上記ポリオレフィンの欠点となる性質の改
善は、光ディスク等の光学材料分野からの要求も強く、
近年多くの樹脂メーカーによって研究、開発されてきて
おり、ポリオレフィンの結晶度を小さくし、非晶性の性
質を持たせた変性ポリオレフィンが使用されるようにな
ってきている。これは、ポリオレフィンに非晶性の性質
を持たせたことで、ポリオレフィン本来の耐溶剤性等の
性質に加えて、透明性、耐熱性を向上させ、さらに成形
時の体積収縮を抑えることで精度が大幅に改善された。
特に、主鎖に脂環を含むポリオレフィンを使用した場
合、コンタクトレンズ製造用樹脂型に要求される性質を
バランス良く備え、極めて有用であることが見いだされ
た。

【００２０】続いて、本発明のコンタクトレンズ製造用
樹脂型について述べる。本発明の樹脂型は、雄型と雌型
を組み合わせた際に形成される空間に重合性モノマーを
充填してコンタクトレンズを製造する方法、あるいは雄
型と雌型を組み合わせた際に形成される空間に重合性モ
ノマーを充填し、これに光線を照射することによって重
合した後、両型が合致したままの状態であるいは雌型を
取り外した状態で雄型をレンズ切削用旋盤に取り付け、
レンズのフロントカーブ側を切削加工してコンタクトレ
ンズを製造する方法、のいずれの方法にも使用できる。

【００２１】一工程でコンタクトレンズのＦＣ（フロン
トカーブ：コンタクトレンズが角膜に接触する面の反対
側の面、あるいはその面の曲率）とＢＣを形成してコン
タクトレンズの完成品を得る方法に使用する樹脂型を、
図面（図１〜図３）にて説明する。図１は本発明による
コンタクトレンズ樹脂型の雄型の断面図、図２は雌型の
断面図であり、図３は本発明によるコンタクトレンズ樹
脂型の結合状態を示す組立断面図である。

【００２２】このコンタクトレンズ成形型の雄型は、図
１に示されるようにコンタクトレンズ形状に成形したと
きにＢＣを形成する凸状のＢＣ光学面１、重合性モノマ
ーを充填してから型を組み合わせるとき接触する型の接
触面２から構成される。一方、雌型は図２に示されるよ
うにコンタクトレンズ形状に成形したときにＦＣを形成
する凹状のＦＣ光学面３、重合性モノマーを充填してか
ら型を組み合わせるとき接触する型の接触面４、コンタ
クトレンズの外周を規定する外周規定部５から構成され
る。コンタクトレンズ形状に成形したときにＢＣを形成
する凸状のＢＣ光学面１およびＦＣを形成する凹状のＦ
Ｃ光学面３は十分に滑らかな鏡面に加工されている。

【００２３】これらの雄型と雌型を合致して組み立てる
と、図３に示されるようにＦＣ光学面とＢＣ光学面の間
にレンズ形状となる空間（キャビティー）６が形成さ
れ、そのキャビティー内に重合性モノマーを充填してこ
れを重合し、コンタクトレンズを得るのである。

【００２４】一方、コンタクトレンズのＢＣのみを形成
したコンタクトレンズの半完成品（ブランク）をモール
ド法によって作製し、その後ＦＣを二次加工してコンタ
クトレンズを得る方法に使用する樹脂型を、図面（図４
〜図６）にて説明する。図４は本発明によるコンタクト
レンズ樹脂型の雄型の断面図、図５は雌型の断面図であ
り、図６は本発明によるコンタクトレンズ樹脂型の結合
状態を示す組立断面図である。

【００２５】このコンタクトレンズ成形型の雄型は、図
４に示されるようにコンタクトレンズ形状に成形したと
きにＢＣを形成する凸状のＢＣ光学面７、重合性モノマ
ーを充填してから型を組み合わせるとき接触する型の接
触面８、重合した後レンズ切削用旋盤に取り付けるとき
のアタッチメント９から構成される。コンタクトレンズ
形状に成形したときにＢＣを形成する凸状のＢＣ光学面
７は十分に滑らかな鏡面に加工されている。一方、雌型
は図５に示されるように重合、切削加工した後にコンタ
クトレンズのＦＣを形成する凹状のＦＣ形成面１０、重
合性モノマーを充填してから型を組み合わせるとき接触
する型の接触面１１、ＦＣ面とＢＣ面の位置のズレを防
ぐ型の側面部接触面１２から構成される。

【００２６】これらの雄型と雌型を合致して組み立てる
と、図６に示されるようにＦＣ形成面とＢＣ光学面の間
にレンズ形状を成す空間（キャビティー）１３が形成さ
れ、そのキャビティー内に重合性モノマーを充填してこ
れを重合した後、両型が合致したままの状態であるいは
雌型を取り外した状態で雄型をアタッチメントを介して
レンズ切削用旋盤に取り付け、レンズのＦＣ側を切削加
工してコンタクトレンズを得るのである。

【００２７】次に、本発明によるコンタクトレンズの重
合方法について述べる。本発明の重合は、通常の重合開
始剤の存在下、加熱あるいは紫外線などの活性エネルギ
ー線の照射によって行われる。雌型の凹状面に重合性モ
ノマーを必要量吐出し、これに雄型の凸状面が先の凹状
面に合致するように重ね合わせる。この際、型の接触面
および側面部接触面が完全に接触するよう注意する。こ
うして組み立てた型を加熱して熱重合をさせるか、ある
いは紫外線を照射し、光重合をさせることが適してい
る。

【００２８】本発明に適用可能な重合性モノマーとは、
一般的に用いられるラジカル重合可能な化合物であり、
ビニル基、アリル基、アクリル基、またはメタクリル基
を分子中に１個以上含む化合物で、通常ハードコンタク
トレンズまたはソフトコンタクトレンズ材料として使用
されている物質である。具体的には、アルキル（メタ）
アクリレート、シロキサニル（メタ）アクリレート、フ
ルオロアルキル（メタ）アクリレート、ヒドロキシアル
キル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール
（メタ）アクリレート、多価アルコールの（メタ）アク
リル酸エステル、ビニル（メタ）アクリレート等の（メ
タ）アクリル酸エステル類、スチレンの誘導体、Ｎ−ビ
ニルラクタム、（多価）カルボン酸ビニル等のビニル化
合物等が挙げられる。さらに具体的には、例えば、スチ
レン、アクリル酸、メチルアクリレート、エチルアクリ
レート、ｎ−ブチルアクリレート、フェニルアクリレー
ト、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキ
シプロピルアクリレート、、メタクリル酸、メチルメタ
クリレート、エチルメタクリレート、ｎ−ブチルメタク
リレート、２−エチルヘキシルメタクリレート、イソボ
ルニルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、フェ
ニルメタクリレート、２−メタクリロイルオキシエチル
コハク酸、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−
ヒドロキシプロピルメタクリレート、２−ヒドロキシブ
チルメタクリレート、フマル酸およびそれらのエステル
類、メタクリロニトリル、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルア
ミド、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン等が挙げられる。

【００２９】さらに架橋剤として、エチレングリコール
ジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）
アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリ
レート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレ
ート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレー
ト、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、
１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、グ
リセリンジ（メタ）アクリレート、ジビニルベンゼンジ
アリルフタレート、ジエチレングリコールビスアリルカ
ーボネート等の多官能モノマーを用いることもできる。

【００３０】これらの使用する重合性モノマーの特性、
つまり粘度、体積収縮率、重合速度等を考慮して、これ
に適した重合方法、重合開始剤の種類、添加量等を選択
して行う必要がある。

【００３１】

【作用】本発明によるコンタクトレンズ製造用の樹脂型
およびそれを用いたコンタクトレンズの製造方法は、樹
脂型の少なくとも雄型の材質に変性ポリオレフィン、特
に主鎖に脂環を含むポリオレフィンを使用しているた
め、光学性に優れ、角膜に損傷を与えることのない滑ら
かな表面を有する高品質なコンタクトレンズを、低コス
トで製造することができる。

【００３２】

【実施例】以下実施例により、更に詳しく説明するが、
本発明はこれらに限定されるものではない。

【００３３】（実施例１）本実施例においては、図１に
示す雄型および図２に示す雌型の材質として変性ポリオ
レフィン（商品名ＺＥＯＮＥＸ２８０：日本ゼオン
（株）製）を使用し、雄型のＢＣ光学面の曲率を７．２
１mmとし、また雌型のＦＣ光学面の曲率を７．７０mmと
して射出成形によって製造した樹脂型を使用した。重合
性モノマーとしては、２，３−ジヒドロキシプロピルメ
タクリレート７０重量部、メチルメタクリレート２８重
量部、エチレングリコールジメタクリレート１重量部、
２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィ
ンオキサイド０．５重量部をよく混合し、この混合物の
脱気、窒素置換を行ったものを使用した。この混合物を
先の樹脂型に充填し、これに８０Ｗ／ｃｍ高圧水銀ラン
プを用いて距離１０ｃｍで１００秒間紫外線を照射し
た。得られたコンタクトレンズを純水中で膨潤させ、洗
浄した後、生理食塩水に浸漬して、所定量の吸水をさせ
ると同時に、溶出物の溶出を完結させた。

【００３４】こうして得られたソフトコンタクトレンズ
は表面が滑らかで、コンタクトレンズ表面および内部に
は空隙はなかった。また、このソフトコンタクトレンズ
のＢＣは８．６０mmでパワーは−３．００Ｄを有し、光
学性能が非常に優れていた。

【００３５】（実施例２）本実施例においては、図１に
示す雄型および図２に示す雌型の材質として変性ポリオ
レフィン（商品名ＺＥＯＮＥＸ４８０Ｓ：日本ゼオン
（株）製）を使用し、雄型のＢＣ光学面の曲率を７．２
５mmとし、また雌型のＦＣ光学面の曲率を７．７０mmと
して射出成形によって製造した樹脂型を使用した。重合
性モノマーとしては、２−ヒドロキシエチルメタクリレ
ート９７重量部、エチレングリコールジメタクリレート
２重量部、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニ
ルホスフィンオキサイド０．５重量部をよく混合し、こ
の混合物の脱気、窒素置換を行ったものを使用した。こ
の混合物を先の樹脂型に充填し、これに８０Ｗ／ｃｍ高
圧水銀ランプを用いて距離１０ｃｍで１００秒間紫外線
を照射した。得られたコンタクトレンズを純水中で膨潤
させ、洗浄した後、生理食塩水に浸漬して、所定量の吸
水をさせると同時に、溶出物の溶出を完結させた。

【００３６】こうして得られたソフトコンタクトレンズ
は表面が滑らかで、コンタクトレンズ表面および内部に
は空隙はなかった。また、このソフトコンタクトレンズ
のＢＣは８．６０mmでパワーは−３．００Ｄを有し、光
学性能が非常に優れていた。

【００３７】（実施例３）本実施例においては、図１に
示す雄型および図２に示す雌型の材質として変性ポリオ
レフィン（商品名ＡＰＯ：三井石油化学工業（株）製）
を使用し、雄型のＢＣ光学面の曲率を６．９０mmとし、
また雌型のＦＣ光学面の曲率を７．６５mmとして射出成
形によって製造した樹脂型を使用した。重合性モノマー
としては、２，３−ジヒドロキシプロピルメタクリレー
ト７０重量部、メチルメタクリレート２８重量部、エチ
レングリコールジメタクリレート１重量部、２，４，６
−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイ
ド０．５重量部をよく混合し、この混合物の脱気、窒素
置換を行ったものを使用した。この混合物を先の樹脂型
に充填し、これに８０Ｗ／ｃｍ高圧水銀ランプを用いて
距離１０ｃｍで１００秒間紫外線を照射した。得られた
コンタクトレンズを純水中で膨潤させ、洗浄した後、生
理食塩水に浸漬して、所定量の吸水をさせると同時に、
溶出物の溶出を完結させた。

【００３８】こうして得られたソフトコンタクトレンズ
は表面が滑らかで、コンタクトレンズ表面および内部に
は空隙はなかった。また、このソフトコンタクトレンズ
のＢＣは８．２０mmでパワーは−８．００Ｄを有し、光
学性能が非常に優れていた。

【００３９】（実施例４）本実施例においては、図４に
示す雄型の材質として変性ポリオレフィン（商品名ＺＥ
ＯＮＥＸ２８０：日本ゼオン（株）製）を使用し、ＢＣ
光学面の曲率を７．２５mmとし、また、図５に示す雌型
の材質としてポリプロピレンを使用し、ＦＣ形成面の曲
率を７．２mmとして射出成形によって製造した樹脂型を
使用した。重合性モノマーとしては、２，３−ジヒドロ
キシプロピルメタクリレート７０重量部、メチルメタク
リレート２８重量部、エチレングリコールジメタクリレ
ート１重量部、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフ
ェニルホスフィンオキサイド０．５重量部をよく混合
し、この混合物の脱気、窒素置換を行ったものを使用し
た。この混合物を先の樹脂型に充填し、これに８０Ｗ／
ｃｍ高圧水銀ランプを用いて距離１０ｃｍで２００秒間
紫外線を照射した。硬化後雄型から雌型を取り外し、レ
ンズ半完成品が接着している雄型をレンズ切削用旋盤に
取り付けレンズのＦＣ側を曲率７．７０mmにて切削した
後、ＦＣ側表面を研磨した。得られたコンタクトレンズ
を純水中で膨潤させ、洗浄した後、生理食塩水に浸漬し
て、所定量の吸水をさせると同時に、溶出物の溶出を完
結させた。

【００４０】こうして得られたソフトコンタクトレンズ
は表面が滑らかで、コンタクトレンズ表面および内部に
は空隙はなかった。また、このソフトコンタクトレンズ
のＢＣは８．６０mmでパワーは−３．００Ｄを有し、光
学性能が非常に優れていた。

【００４１】（実施例５）本実施例においては、図４に
示す雄型および図５に示す雌型の材質として変性ポリオ
レフィン（商品名ＡＰＯ：三井石油化学工業（株）製）
を使用し、雄型のＢＣ光学面の曲率を７．８０mmとし、
また雌型のＦＣ形成面の曲率を７．５mmとして射出成形
によって製造した樹脂型を使用した。重合性モノマーと
しては、２，２，２−トリフルオロエチルメタクリレー
ト４６重量部、トリス（トリメチルシロキシ）シリルプ
ロピルメタクリレート４０重量部、２−ヒドロキシエチ
ルメタクリレート１０重量部、エチレングリコールジメ
タクリレート３重量部、２，４，６−トリメチルベンゾ
イルジフェニルホスフィンオキサイド０．２重量部をよ
く混合し、この混合物の脱気、窒素置換を行ったものを
使用した。この混合物を先の樹脂型に充填し、これに８
０Ｗ／ｃｍ高圧水銀ランプを用いて距離１５ｃｍで３０
０秒間紫外線を照射した。硬化後両型が合致したままの
状態で雄型をレンズ切削用旋盤に取り付けレンズのＦＣ
側を曲率８．１０mmにて切削した後、ＦＣ側表面を研磨
した。

【００４２】こうして得られたコンタクトレンズは表面
が滑らかで、コンタクトレンズ表面および内部には空隙
はなかった。また、このコンタクトレンズのＢＣは７．
８０mmでパワーは−２．００Ｄを有し、光学性能が非常
に優れていた。

【００４３】（実施例６）本実施例においては、図１に
示す雄型および図２に示す雌型の材質として変性ポリオ
レフィン（商品名ＺＥＯＮＥＸ４８０Ｓ：日本ゼオン
（株）製）を使用し、雄型のＢＣ光学面の曲率を７．２
５mmとし、また雌型のＦＣ光学面の曲率を７．７０mmと
して射出成形によって製造した樹脂型を使用した。重合
性モノマーとしては、２−ヒドロキシエチルメタクリレ
ート９７重量部、エチレングリコールジメタクリレート
２重量部、アゾビス（２，４ージメチルバレロニトリ
ル）０．２重量部をよく混合し、この混合物の脱気、窒
素置換を行ったものを使用した。この混合物を先の樹脂
型に充填し、これを熱風循環式の恒温槽内に投入し、６
０℃で１０時間、９０℃で５時間加熱した。得られたコ
ンタクトレンズを純水中で膨潤させ、洗浄した後、生理
食塩水に浸漬して、所定量の吸水をさせると同時に、溶
出物の溶出を完結させた。

【００４４】こうして得られたソフトコンタクトレンズ
は表面が滑らかで、コンタクトレンズ表面および内部に
は空隙はなかった。また、このソフトコンタクトレンズ
のＢＣは８．６０mmでパワーは−３．００Ｄを有し、光
学性能が非常に優れていた。

【００４５】（実施例７）本実施例においては、図４に
示す雄型および図５に示す雌型の材質として変性ポリオ
レフィン（商品名ＺＥＯＮＥＸ２８０：日本ゼオン
（株）製）を使用し、雄型のＢＣ光学面の曲率を７．２
１mmとし、また雌型のＦＣ形成面の曲率を７．２mmとし
て射出成形によって製造した樹脂型を使用した。なお、
ここで使用する雄型にはプラズマ処理を施した。プラズ
マ処理の方法としては、プラズマ装置内に該雄型を設置
し、真空度０．１Ｔｏｒｒのアルゴン雰囲気中、放電周
波数１３．５６ＭＨｚ、放電電力２００Ｗで３分間の処
理を行った。重合性モノマーとしては、２−ヒドロキシ
エチルメタクリレート９７重量部、エチレングリコール
ジメタクリレート２重量部、２，４，６−トリメチルベ
ンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド０．５重量部
をよく混合し、この混合物の脱気、窒素置換を行ったも
のを使用した。この混合物を先の樹脂型に充填し、これ
に８０Ｗ／ｃｍ高圧水銀ランプを用いて距離１０ｃｍで
１００秒間紫外線を照射した。硬化後雄型から雌型を取
り外し、レンズ半完成品が接着している雄型をレンズ切
削用旋盤に取り付けレンズのＦＣ側を曲率７．７２mmに
て切削した後、ＦＣ側表面を研磨した。得られたコンタ
クトレンズを純水中で膨潤させ、洗浄した後、生理食塩
水に浸漬して、所定量の吸水をさせると同時に、溶出物
の溶出を完結させた。

【００４６】こうして得られたソフトコンタクトレンズ
は表面が滑らかで、コンタクトレンズ表面および内部に
は空隙はなかった。また、このソフトコンタクトレンズ
のＢＣは８．６０mmでパワーは−３．００Ｄを有し、光
学性能が非常に優れていた。

【００４７】（比較例１）本比較例においては、図１に
示す雄型および図２に示す雌型の材質としてポリプロピ
レンを用いること以外は、実施例１と同様に行い、コン
タクトレンズを得た。実施例１と同様にして、純水中で
膨潤させ、洗浄した後、生理食塩水に浸漬して、所定量
の吸水をさせると同時に、溶出物の溶出を完結させた。

【００４８】こうして得られたソフトコンタクトレンズ
は、表面の精度が実施例１で得られたコンタクトレンズ
に比べて劣り、光学性能が不十分であった。

【００４９】（比較例２）本比較例においては、図１に
示す雄型および図２に示す雌型の材質としてポリカーボ
ネートを用いること以外は、実施例１と同様に行ったと
ころ、コンタクトレンズと樹脂型が強固に密着してお
り、コンタクトレンズを樹脂型から離型する際にコンタ
クトレンズが破損してしまった。しかも、コンタクトレ
ンズ表面は鏡面になっておらず、精度の悪いものであっ
た。

【００５０】

【発明の効果】本発明によるコンタクトレンズ製造用の
樹脂型およびそれを用いたコンタクトレンズの製造方法
は、樹脂型の少なくとも雄型の材質に変性ポリオレフィ
ン、特に主鎖に脂環を含むポリオレフィンを使用してい
るため、光学性に優れ、角膜に損傷を与えることのない
滑らかな表面を有する高品質なコンタクトレンズを、低
コストで製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１で使用したコンタクトレンズ
製造用雄型の断面図。

【図２】本発明の実施例１で使用したコンタクトレンズ
製造用雌型の断面図。

【図３】本発明の実施例１で使用したコンタクトレンズ
製造用樹脂型の組立断面図。

【図４】本発明の実施例４で使用したコンタクトレンズ
製造用雄型の断面図。

【図５】本発明の実施例４で使用したコンタクトレンズ
製造用雌型の断面図。

【図６】本発明の実施例４で使用したコンタクトレンズ
製造用樹脂型の組立断面図。

【符号の説明】

１ＢＣ光学面２雄型の接触面３ＦＣ光学面４雌型の接触面５外周規定部６レンズ形状となる空間７ＢＣ光学面８雌型の接触面９旋盤に取り付けるときのアタッチメント１０ＦＣ形成面１１雌型の接触面１２型の側面部接触面１３レンズ形状を成す空間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ２９Ｌ 11:00 4Ｆ (72)発明者赤羽史明長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】雄型と雌型を組み合わせた際に形成される
空間に重合性モノマーを充填してコンタクトレンズを製
造する方法に使用する型であって、この樹脂型の少なく
とも雄型の材質が変性ポリオレフィンであることを特徴
とするコンタクトレンズ製造用の樹脂型。
【請求項２】雄型と雌型を組み合わせた際に形成される
空間に重合性モノマーを充填し、これに光線を照射する
ことによって重合した後、両型が合致したままの状態で
あるいは雌型を取り外した状態で雄型をレンズ切削用旋
盤に取り付け、レンズのフロントカーブ側を切削加工し
てコンタクトレンズを製造する方法に使用する型であっ
て、この樹脂型の少なくとも雄型の材質が変性ポリオレ
フィンであることを特徴とするコンタクトレンズ製造用
の樹脂型。
【請求項３】変性ポリオレフィンが主鎖に脂環を含むポ
リオレフィンであることを特徴とする請求項１または請
求項２記載のコンタクトレンズ製造用の樹脂型。
【請求項４】樹脂型の少なくとも雄型の材質が変性ポリ
オレフィンより成り、この雄型と雌型を組み合わせた際
にレンズ形状となる空間が形成されるように構成され、
その空間に重合性モノマーを充填してこれを重合し、コ
ンタクトレンズを得ることを特徴とするコンタクトレン
ズの製造方法。
【請求項５】樹脂型の少なくとも雄型の材質が変性ポリ
オレフィンより成り、この雄型と雌型を組合せ、その間
に形成される空間に重合性モノマーを充填し、これに光
線を照射することによって重合した後、両型が合致した
ままの状態であるいは雌型を取り外した状態で雄型をレ
ンズ切削用旋盤に取り付け、レンズのフロントカーブ側
を切削加工することを特徴とするコンタクトレンズの製
造方法。
【請求項６】変性ポリオレフィンが主鎖に脂環を含むポ
リオレフィンであることを特徴とする請求項４または請
求項５記載のコンタクトレンズの製造方法。