JPH06339731A - Mandrel and bending device for bending hollow work - Google Patents
Mandrel and bending device for bending hollow workInfo
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- JPH06339731A JPH06339731A JP12874193A JP12874193A JPH06339731A JP H06339731 A JPH06339731 A JP H06339731A JP 12874193 A JP12874193 A JP 12874193A JP 12874193 A JP12874193 A JP 12874193A JP H06339731 A JPH06339731 A JP H06339731A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、アルミニウム製中空
押出材等の金属製中空ワークの曲げ加工に用いられる曲
げ加工装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bending apparatus used for bending a metal hollow work such as an aluminum hollow extrusion.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、図２（イ）に示されるようなア
ルミニウム製シートフレーム材（Ｓ）は、図２（ロ）に
示されるような偏平状のアルミニウム製中空押出材によ
るワーク（Ｗ）に曲げ加工を施すことにより、製造され
るが、この曲げ加工に、例えば、マルチベンタータイプ
の曲げ加工装置を用いることが検討されている。2. Description of the Related Art For example, an aluminum seat frame material (S) as shown in FIG. 2A is a work (W) made of a flat aluminum hollow extruded material as shown in FIG. 2B. It is manufactured by applying a bending process to the above. For this bending process, for example, it is considered to use a multi-ventor type bending device.
【０００３】この曲げ加工装置は、図３に示されるよう
に、ワーク導通孔（51a ）を有する固定金型（51）と、
該固定金型（51）の前方に配置されると共に、ワーク導
通孔（52a ）を有し、かつ転向・変位可能に支持された
可動金型（52）と、固定金型（51）の後方に配置され、
ワーク（Ｗ）を固定金型（51）のワーク導通孔（51a）
に強制導通せしめる押し金によるワークフィーダー（5
3）とが備えられ、ワークフィーダー（53）による両金
型導通孔（51a ）（52a ）へのワーク（Ｗ）の強制導通
と、可動金型（52）の転向・変位動作との協働作用によ
りワーク（Ｗ）の曲げを行うものとなされている。This bending apparatus, as shown in FIG. 3, includes a fixed mold (51) having a work communication hole (51a),
A movable mold (52), which is arranged in front of the fixed mold (51), has a work conduction hole (52a) and is supported so as to be capable of turning and displacing, and the rear of the fixed mold (51). Placed in
Work (W) is fixed Work piece through hole (51a) of mold (51)
Work feeder (5
3) is provided, and the work feeder (53) cooperates with the forced conduction of the work (W) into the mold conduction holes (51a) (52a) and the turning / displacement operation of the movable mold (52). It is supposed that the work (W) is bent by the action.
【０００４】そして、上記のような中空材によるワーク
（Ｗ）の曲げ加工の場合には、ワーク（Ｗ）の曲がり部
にひけ等の潰れ状の変形が生じるのを抑制ないし防止す
る目的において、一般に、マンドレル（54）が、曲げ加
工装置の一構成要素として用いられる。In the case of bending the work (W) with the hollow material as described above, in order to suppress or prevent the occurrence of crushed deformation such as sink marks in the bent portion of the work (W), Generally, the mandrel (54) is used as one component of the bending apparatus.
【０００５】従来、このようなマンドレル（54）として
は、ＭＣナイロン材によるマンドレルが使用されてお
り、該マンドレル（54）は、固定金型（51）のワーク導
通孔（51a ）内から可動金型（52）側に所定長さ突出さ
せる態様において、ワーク（Ｗ）の中空部内に適合配置
して、用いられていた。Conventionally, as such a mandrel (54), a mandrel made of MC nylon material has been used, and the mandrel (54) is movable from inside the work conduction hole (51a) of the fixed mold (51). In a mode in which the mold (52) is protruded by a predetermined length, it is used by being appropriately arranged in the hollow portion of the work (W).
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来構成のマンドレル（54）を組み込んだマルチ
ベンダーを用いて、中空ワーク（Ｗ）を上記のようなシ
ートフレーム材（Ｓ）に曲げ加工する場合、該シートフ
レーム材（Ｓ）の例えば両肩（ｓ）（ｓ）の曲がり部
（b1）（b1）の曲率半径ｒ1 は６０ｍｍと非常に厳しい
ものであるために、マンドレル（54）がワーク（Ｗ）の
中空部内でそのような曲がり変形に追従するのが難し
い。そのため、マンドレル（54）の破損等の発生を回避
すべく、マンドレル（54）の先端部は、図３に示される
ように、固定金型（51）と可動金型（52）との間の中央
部分ぐらいまでしか突出させることができかった。この
結果、マンドレル（54）の効果が必ずしも十分には発揮
されず、図４に示されるように、得られたシートフレー
ム材（Ｓ）の肩部（ｓ）にひけ（ａ）等の潰れ状の変形
が生じてしまうという問題があった。However, the hollow work (W) is bent into the seat frame material (S) as described above by using the multi-bender incorporating the mandrel (54) having the conventional structure as described above. In this case, the radius of curvature r1 of the bent portions (b1) and (b1) of both the shoulders (s) and (s) of the seat frame material (S) is 60 mm, which is very severe, so that the mandrel (54) is It is difficult to follow such bending deformation in the hollow portion of the work (W). Therefore, in order to avoid the occurrence of damage to the mandrel (54), the tip of the mandrel (54) is placed between the fixed mold (51) and the movable mold (52) as shown in FIG. It was possible to project only up to the central part. As a result, the effect of the mandrel (54) is not always sufficiently exerted, and as shown in FIG. 4, the shoulder portion (s) of the obtained seat frame material (S) has a crushed shape such as a sink (a). There was a problem that the deformation of.
【０００７】この発明は、上記のような従来の問題点に
鑑み、曲率半径の小さい厳しい曲げ加工に対応すること
ができて、曲がり品の曲がり部のひけ等の不本意な変形
の発生を有効的に抑制ないし防止することができる曲げ
加工用マンドレル及び曲げ加工装置を提供することを目
的とする。In view of the above-mentioned conventional problems, the present invention can cope with severe bending with a small radius of curvature, and effectively causes unintentional deformation such as sink marks at the bent portion of a bent product. It is an object of the present invention to provide a bending mandrel and a bending apparatus that can be suppressed or prevented from occurring.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的において、第１
の発明は、ナイロン製押出品からなることを特徴とする
曲げ加工用マンドレルを要旨とする。For the above-mentioned purpose, the first
The gist of the invention is a bending mandrel characterized by comprising an extruded nylon product.
【０００９】また、第２発明は、ワーク導通孔を有する
固定金型と、該固定金型の前方に配置されると共に、ワ
ーク導通孔を有し、かつ転向・変位可能に支持された可
動金型と、固定金型の後方に配置され、該ワークを固定
金型のワーク導通孔に強制導通せしめるワークフィーダ
ーと、固定金型のワーク導通孔内から可動金型側に突出
する態様においてワーク中空部内に配置されるマンドレ
ルと、が備えられ、ワークフィーダーによる両金型導通
孔へのワークの強制導通と、可動金型の転向・変位動作
との協働作用によりワークの曲げを行うものとなされた
曲げ加工装置において、前記マンドレルが、ナイロン製
押出品からなることを特徴とする中空ワークの曲げ加工
装置を要旨とする。A second aspect of the present invention is a fixed die having a work passage hole, and a movable die which is arranged in front of the fixed die and has a work passage hole and which is supported so as to be capable of turning and displacing. A mold, a work feeder arranged behind the fixed mold and forcibly conducting the work to the work conduction hole of the fixed mold, and a work hollow in a mode of projecting from the work conduction hole of the fixed mold to the movable mold side. A mandrel disposed inside the part is provided, and the work is bent by the cooperative action of the work feeder forcibly conducting the work to both the die conducting holes and the turning / displacement operation of the movable die. In the bending apparatus described above, the mandrel is made of an extruded nylon product, and the bending apparatus for a hollow work is a gist.
【００１０】更に、第３発明は、上記第２発明におい
て、マンドレルの先端部が、可動金型のワーク導通孔内
にまで達するものとなされている、中空ワークの曲げ加
工装置を要旨とする。Further, a third aspect of the present invention is based on the second aspect of the present invention, which is directed to a hollow workpiece bending apparatus in which the tip of the mandrel reaches the inside of the workpiece through hole of the movable mold.
【００１１】上記のナイロン製押出品としては、水添加
重合法によるナイロン６を原料とした押出品が好適に用
いられる。このようなナイロン製押出品としては、ＰＮ
ナイロン材（日本ポリエンコ（株））が具体的一例とし
て好適に挙げられる。その物性を表１に示す。As the above nylon extruded product, an extruded product made from nylon 6 by a water addition polymerization method is preferably used. As such a nylon extruded product, PN
A nylon material (Nippon Polyenco Co., Ltd.) is preferably mentioned as a specific example. The physical properties are shown in Table 1.
【００１２】[0012]
【表１】 [Table 1]
【００１３】[0013]
【作用】上記第１発明では、マンドレルが、ナイロン製
押出品からなるものであることにより、該マンドレル
は、引張強度、伸びのいずれにも優れたものとなり、そ
のため、このようなマンドレルをワーク中空部内に配置
して該中空ワークに曲率半径の小さい厳しい曲げ加工を
施しても、該マンドレルは、そのような厳しい曲げに破
損等なく追従変形しえ、中空ワークは、ひけ等の不本意
な変形が抑制され、ないしは存在しない曲率半径の小さ
い曲がり部を有する曲がり品に曲げ加工される。In the first aspect of the invention, since the mandrel is made of a nylon extruded product, the mandrel is excellent in both tensile strength and elongation. Therefore, such a mandrel has a hollow work. Even if the hollow work is placed in a section and subjected to severe bending with a small radius of curvature, the mandrel can follow and deform such severe bending without damage, and the hollow work can undergo unintended deformation such as sink marks. Is suppressed or is bent into a bent product having a bent portion with a small radius of curvature that does not exist.
【００１４】また、第２発明では、このマンドレルがマ
ルチベンダータイプの曲げ加工装置に組み込まれたもの
となされていることにより、マンドレルを固定金型のワ
ーク導通孔内から可動金型側に大きく突出させても、該
マンドレルは、固定金型と可動金型との間の厳しい曲げ
を受ける領域において、そのような曲げに、破損等なく
追従変形しうる。従って、厳しい曲げを受ける領域範囲
においても広くマンドレルをワーク中空部内に配するこ
とができ、ワークは、ひけ等の不本意な変形が抑制さ
れ、ないしは存在しない曲率半径の小さい曲がり部を有
する曲がり品に曲げ加工される。Further, in the second aspect of the invention, since the mandrel is incorporated in the multi-bender type bending apparatus, the mandrel is largely projected from the work hole of the fixed mold to the movable mold side. Even if it does, the mandrel can be deformed following such bending without damage in the region where the fixed mold and the movable mold undergo severe bending. Therefore, the mandrel can be widely arranged in the hollow part of the work even in the region where the work is subjected to severe bending, and the work is prevented from undesired deformation such as sink marks, or the work has a bent part having a small radius of curvature. Bent to.
【００１５】更に、第３発明では、固定金型のワーク導
通孔から突出されたマンドレルの先端部が、可動金型の
ワーク導通孔内にまで達するものとなされていることに
より、ワークは、厳しい曲げを受ける長さ範囲の全長な
いしは略全長に及んでその中空部内からマンドレルにて
支持され、従って、ひけ等の不本意な変形のない曲率半
径の小さい曲がり部を有する曲がり品に曲げ加工され
る。もちろん、マンドレルはナイロン製押出品であるこ
とにより、このような厳しい曲げにおいてマンドレルの
破損等も起こらない。Further, according to the third aspect of the invention, the work is severe because the tip of the mandrel protruding from the work-passing hole of the fixed mold reaches the inside of the work-passing hole of the movable mold. It is supported by a mandrel from the inside of its hollow portion over the entire length or substantially the entire length to be bent, so that it is bent into a bent product having a bend with a small radius of curvature without unintentional deformation such as sink marks. . Of course, since the mandrel is an extruded nylon product, the mandrel will not be damaged during such severe bending.
【００１６】[0016]
【実施例】次に、この発明の実施例を説明する。Embodiments of the present invention will be described below.
【００１７】本実施例では、図２（ロ）に示されるよう
な横断面の中空ワーク（Ｗ）に曲げ加工を施して、図２
（イ）に示されるようなシートフレーム材（Ｓ）を製作
する。In this embodiment, a hollow work (W) having a cross section as shown in FIG.
A seat frame material (S) as shown in (a) is manufactured.
【００１８】中空ワーク（Ｗ）は、アルミニウム製の偏
平方形状の中空押出材で、その寸法は、幅Ｂが４５ｍ
ｍ、高さＨが１３ｍｍ、長辺側の肉厚ｔ1 が１．１ｍ
ｍ、短辺側の肉厚ｔ2 が２ｍｍである。The hollow work (W) is a hollow extruded material made of aluminum and having a square shape and a width B of 45 m.
m, height H is 13 mm, wall thickness t1 on the long side is 1.1 m
m, and the wall thickness t2 on the short side is 2 mm.
【００１９】シートフレーム材（Ｓ）は、上記中空ワー
ク（Ｗ）をその高さ方向に曲げ加工を施して逆Ｕ字状に
成形されると共に、その両足部（ｌ）（ｌ）の長さ方向
中間部にはワーク幅方向に曲げ加工を施して製作される
部品である。肩部（ｓ）における曲がり部（b1）の曲率
半径ｒ1 は６０ｍｍ、足部（ｌ）における曲がり部（b
2）（b3）の曲率半径ｒ2 は２００ｍｍである。The seat frame material (S) is formed into an inverted U-shape by bending the hollow work (W) in the height direction, and the lengths of both foot portions (l) (l) of the seat frame material (S) are formed. The intermediate part in the direction is a part manufactured by bending the work width direction. The radius of curvature r1 of the curved portion (b1) in the shoulder portion (s) is 60 mm, and the curved portion (b) in the foot portion (l) is (b).
2) The radius of curvature r2 of (b3) is 200 mm.
【００２０】そして、上記の曲げ加工に用いられる装置
は、図１（イ）（ロ）に示されるように、ワーク導通孔
（1a）を有する固定金型（１）と、該固定金型（１）の
前方に配置されると共に、ワーク導通孔（2a）を有し、
かつ転向・変位可能に支持された可動金型（２）と、固
定金型（１）の後方に配置され、該ワーク（Ｗ）を固定
金型（１）のワーク導通孔（1a）に強制導通せしめるワ
ークフィーダー（３）と、マンドレル（４）とが備えら
れている。そして、ワークフィーダー（３）による両金
型導通孔（1a）（2a）へのワーク（Ｗ）の強制導通と、
可動金型（２）の転向・変位動作との協働作用によりワ
ーク（Ｗ）の曲げを行うものとなされている。As shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), the apparatus used for the above-described bending process is a fixed mold (1) having a work-passage hole (1a) and the fixed mold (1). It is arranged in front of 1) and has a work conduction hole (2a),
In addition, the work (W) is arranged behind the movable mold (2) which is supported so as to be able to turn and displace, and the fixed mold (1), and the work (W) is forced into the work communication hole (1a) of the fixed mold (1). A work feeder (3) for electrical continuity and a mandrel (4) are provided. Then, the work feeder (3) forcibly conducts the work (W) to both mold conduction holes (1a) (2a),
The work (W) is bent by the cooperation of the turning and displacement operations of the movable mold (2).
【００２１】上記固定金型（１）は、前側の曲げ支点用
金型（５）と、後側のワークガイド用金型（６）と、こ
れら両金型（５）（６）を保持する保持用金型（７）と
を備え、これらの各ワーク導通孔（5a）（6a）は、固定
金型（１）のワーク導通孔（1a）として、ワーク（Ｗ）
の外周形状に即するように形成されている。The fixed mold (1) holds the bending fulcrum mold (5) on the front side, the work guide mold (6) on the rear side, and both molds (5) and (6). A holding die (7) is provided, and these work passage holes (5a) (6a) are used as work passage holes (1a) of the fixed die (1).
Is formed so as to conform to the outer peripheral shape of the.
【００２２】また、可動金型（２）は、そのワーク導通
孔（2a）が、前後方向中央位置においてワーク（Ｗ）の
外周形状に即した内周形状を有すると共に、該中央位置
から前後両方向に向けて曲面テーパー状に開く曲面状に
形成され、可動金型（２）の転向・変位時にワーク
（Ｗ）が所定の態様にスムーズに曲げられながら該導通
孔（2a）を通過しうるようにされている。Further, the movable die (2) has a work conduction hole (2a) having an inner peripheral shape conforming to the outer peripheral shape of the work (W) at the center position in the front-rear direction, and from the center position in both the front-rear direction. It is formed in a curved surface that opens in a curved surface toward the curved surface so that the workpiece (W) can smoothly pass through the conduction hole (2a) while being bent and displaced in a predetermined manner when the movable mold (2) is turned or displaced. Has been
【００２３】更に、フィーダー（３）は、前後方向に強
制移動される押金（3a）によるものとなされている。Further, the feeder (3) is composed of a pusher (3a) which is forcibly moved in the front-back direction.
【００２４】そして、マンドレル（４）は、ナイロン製
押出品、例えば、水添加重合法によるナイロン６を原料
とした押出品によるもので、ワーク（Ｗ）の中空部内に
適合状態に配置される横断面形状サイズを有するものに
成形されている。そして、該マンドレル（４）は、その
後端部が支持バー（９）に連結支持されて、固定金型
（１）のワーク導通孔（1a）内から、固定金型（１）の
前方に突出され、更に、その先端部が可動金型（２）の
ワーク導通孔（2a）内の中央位置にまで達するように配
設されるものとなされている。The mandrel (4) is made of a nylon extruded product, for example, an extruded product made of nylon 6 by a water-addition polymerization method, and is transversely arranged in a conformable state in the hollow portion of the work (W). It is molded to have a surface shape size. The mandrel (4) has its rear end connected to and supported by the support bar (9), and protrudes from the inside of the work hole (1a) of the fixed mold (1) to the front of the fixed mold (1). Further, it is arranged so that the tip portion thereof reaches the center position in the work conduction hole (2a) of the movable mold (2).
【００２５】上記曲げ加工装置による曲げ加工において
は、ワーク（Ｗ）を、その中空部内にマンドレル（４）
を配した状態に、曲げ加工装置にセッティングした状態
において、図１（ロ）に示されるように、押し金（3a）
を前進駆動せしめてワーク（Ｗ）を固定金型（１）のワ
ーク導通孔（1a）内方に強制導通せしめると共に、可動
金型（２）を所定の態様において転向・変位変位せしめ
る。すると、ワーク（Ｗ）は、前方に移動しながら、可
動金型（２）を作用点とし、固定金型（１）を支点とし
て曲げ力を付与され、所定の曲がり形状に曲げ加工され
る。In the bending process by the above-mentioned bending apparatus, the work (W) is placed in the hollow portion of the mandrel (4).
1) (b), the pusher (3a) with
Is driven forward to force the work (W) into the work communication hole (1a) of the fixed mold (1), and the movable mold (2) is turned and displaced in a predetermined manner. Then, the work (W) is bent to have a predetermined bending shape while moving forward while being applied with a bending force with the movable mold (2) as an action point and the fixed mold (1) as a fulcrum.
【００２６】この曲げ加工中、ワーク（Ｗ）に曲げの作
用が最も強く及ぼされる、固定金型（１）と可動金型
（２）との間の領域では、その領域の全長にわたってワ
ーク中空部内にマンドレル（４）が存在されているか
ら、曲率半径の小さい肩部（ｓ）や幅方向曲げとなる足
部（ｌ）の中間部分の曲げ加工時においても、曲げによ
るひけ等の変形を生じることがなく、真っ直ぐな部分と
略同じ横断面形状の曲がり部（b1）（b2）（b3）を有す
る曲がり品に曲げ加工される。しかも、ナイロン製押出
品からなるマンドレル（４）の採用により、このような
厳しい曲げにもマンドレル（４）が支障なく追従して弾
性変形しえ、マンドレル（４）の破損等の発生もない。During the bending process, in the region between the fixed mold (1) and the movable mold (2) where the bending action is most strongly exerted on the work (W), the work hollow portion is filled with the entire length of the region. Since the mandrel (4) is present in the shoulder, the shoulder (s) having a small radius of curvature and the intermediate portion of the foot (l) that is bent in the width direction are deformed by sinking due to bending. Without bending, it is bent into a bent product having bent portions (b1) (b2) (b3) having substantially the same cross-sectional shape as the straight portion. Moreover, by adopting the mandrel (4) made of a nylon extruded product, the mandrel (4) can follow such a severe bending without any trouble and elastically deformed, and the mandrel (4) is not damaged.
【００２７】因みに、図２（ロ）に示される寸法形状構
成のＡ６０６１−Ｔ４中空押出材による中空ワーク
（Ｗ）を、図２（イ）に示されるような寸法形状構成の
シートフレーム材（Ｓ）に曲げ加工するのに、ＭＣナイ
ロン＃９０１材（伸び：１０〜５０％、引張強度：８０
０〜９８０ｋｇ／ｃｍ2 ）によるマンドレルと、ＭＣナ
イロン＃９０８材（伸び：４０〜１５０％、引張強度：
５２０〜６５０ｋｇ／ｃｍ2 ）によるマンドレルと、水
添加重合法によるナイロン６を原料とした押出品として
のＰＮナイロン材（伸び：２０〜１００％、引張強度：
７２０〜８４０ｋｇ／ｃｍ2 ）によるマンドレルとを用
意し、いずれもマンドレルの先端を可動金型（２）のワ
ーク導通孔（2a）内中央部まで突出せしめた状態にし
て、それぞれのマンドレルについて、マルチベンダーに
よる曲げ加工を行った。なお、マルチベンダーにおい
て、可動金型（２）の前後方向の長さＬ1 は４０ｍｍ、
固定金型（１）と可動金型（２）との間の間隔距離Ｌ2
は１５ｍｍ、固定金型（１）からのマンドレル（４）の
突出長さＬ3 は３５ｍｍとした。By the way, the hollow work (W) made of the A6061-T4 hollow extruded material having the dimension and shape shown in FIG. 2B is replaced with the seat frame material (S) having the dimension and shape as shown in FIG. MC nylon # 901 material (elongation: 10-50%, tensile strength: 80)
0-980 kg / cm 2 ) mandrel and MC nylon # 908 material (elongation: 40-150%, tensile strength:
Mandrel of 520 to 650 kg / cm 2 ) and PN nylon material as an extruded product made of nylon 6 by the water-addition polymerization method (elongation: 20 to 100%, tensile strength:
720 to 840 kg / cm 2 ) and a mandrel are prepared. In each case, the mandrel tip is made to project to the center of the work conduction hole (2a) of the movable die (2), and the mandrel is Bending was performed by a bender. In the multi-bender, the length L1 of the movable mold (2) in the front-rear direction is 40 mm,
Distance L2 between the fixed mold (1) and the movable mold (2)
Is 15 mm, and the protruding length L3 of the mandrel (4) from the fixed mold (1) is 35 mm.
【００２８】その結果、ＭＣナイロン＃９０１材による
マンドレルでは、シートフレーム材（Ｓ）の足（ｌ）の
中間部における曲がり部（b2）（b3）の曲げ時に凹みが
発生し、また、ＭＣナイロン＃９０８材によるマンドレ
ルでは、一本目でワーク（Ｗ）が座屈すると共に、マン
ドレルが破損した。これに対し、ＰＮナイロン材による
マンドレルでは、マンドレルの破損等がないことはもと
より、曲がり形状、外観品質とも良好なシートフレーム
材（Ｓ）に安定良く曲げ加工された。As a result, in the mandrel made of MC Nylon # 901 material, dents are formed at the time of bending the bent portions (b2, b3) in the middle portion of the foot (l) of the seat frame material (S), and the MC nylon With the mandrel of # 908 material, the work (W) buckled and the mandrel was damaged at the first run. On the other hand, the mandrel made of the PN nylon material was stably bent into a seat frame material (S) having good bending shape and appearance quality as well as no damage to the mandrel.
【００２９】以上に、この発明の実施例を説明したが、
マンドレルとしては、その周側面に周方向に延びる切込
みを、長さ方向に間隔的に形成して、曲がり性能を向上
させるようにした構成等が採用されてもよい。The embodiment of the present invention has been described above.
The mandrel may have a structure in which notches extending in the circumferential direction are formed on the circumferential side surface at intervals in the length direction to improve the bending performance.
【００３０】[0030]
【発明の効果】上述の次第で、第１発明の曲げ加工用マ
ンドレルは、ナイロン製押出品からなるものであるか
ら、マンドレルが引張強度、伸びのいずれにも優れたも
のになり、そのため、このようなマンドレルをワーク中
空部内に配置して該中空ワークに曲率半径の小さい厳し
い曲げ加工を施しても、該マンドレルは、そのような厳
しい曲げに破損等なく追従変形することができ、ワーク
を、ひけ等の不本意な変形が抑制され、ないしは存在し
ない曲率半径の小さい曲がり部を有する曲がり品に曲げ
加工することができる。As described above, since the bending mandrel of the first invention is made of nylon extruded product, the mandrel is excellent in both tensile strength and elongation. Even if such a mandrel is placed in the hollow portion of the work and subjected to severe bending with a small radius of curvature, the mandrel can be deformed following such severe bending without damage, and the work is Undesired deformation such as sink marks can be suppressed, or a bent product having a bent portion with a small radius of curvature that does not exist can be bent.
【００３１】また、第２発明にかかる曲げ加工装置は、
このようなナイロン製押出品からなるマンドレルがマル
チベンダータイプの曲げ加工装置に組み込まれたものと
なされているから、マンドレルを固定金型のワーク導通
孔内から可動金型側に大きく突出させても、該マンドレ
ルは、固定金型と可動金型との間の厳しい曲げを受ける
領域において、そのような曲げに、破損等なく追従変形
しえ、従って、厳しい曲げを受ける領域範囲においても
広くマンドレルをワーク中空部内に配することができ、
ワークを、ひけ等の不本意な変形が抑制され、ないしは
存在しない曲率半径の小さい曲がり部を有する曲がり品
に曲げ加工することができる。The bending apparatus according to the second invention is
Since the mandrel made of such nylon extruded product is incorporated in the multi-bender type bending apparatus, even if the mandrel is largely projected from the work-measuring hole of the fixed mold to the movable mold side. The mandrel can be deformed by following such bending in a region that undergoes severe bending between the fixed mold and the movable mold without being damaged, and therefore, the mandrel can be widely used even in the region where severe bending is performed. Can be placed in the hollow part of the work,
It is possible to bend a work into a bent product in which an undesired deformation such as a sink is suppressed or there is no bent portion having a small radius of curvature.
【００３２】更に、第３発明にかかる曲げ加工装置は、
固定金型のワーク導通孔から突出されたマンドレルの先
端部が、可動金型のワーク導通孔内にまで達するものと
なされているから、ワークは、厳しい曲げを受ける長さ
範囲の全長ないしは略全長に及んでその中空部内からマ
ンドレル支持され、従って、ワークを、ひけ等の不本意
な変形が存在しない曲率半径の小さい曲がり部を有する
曲がり品に曲げ加工することができる。もちろん、マン
ドレルはナイロン製押出品からなるものであるから、こ
のような厳しい曲げにおいてマンドレルの破損等なく、
曲げ加工を遂行しうる。Further, the bending apparatus according to the third invention is
The tip of the mandrel protruding from the work hole of the fixed mold reaches the inside of the work hole of the movable mold. Since the mandrel is supported from within the hollow portion, the work can be bent into a bent product having a bent portion with a small radius of curvature in which there is no undesired deformation such as sink marks. Of course, since the mandrel is made of extruded nylon, there is no damage to the mandrel in such severe bending,
Bending can be performed.
【図１】図（イ）は実施例にかかる曲げ加工装置を示す
断面図、図（ロ）は曲げ加工途上における同曲げ加工装
置の断面図である。FIG. 1A is a sectional view showing a bending apparatus according to an embodiment, and FIG. 1B is a sectional view of the bending apparatus during bending.
【図２】図（イ）はシートフレーム材の斜視図、図
（ロ）はワークの横断面図である。FIG. 2A is a perspective view of a seat frame member, and FIG. 2B is a cross-sectional view of a work.
【図３】図（イ）は従来例にかかる曲げ加工装置を示す
断面図、図（ロ）は曲げ加工途上における同曲げ加工装
置の断面図である。FIG. 3A is a sectional view showing a bending apparatus according to a conventional example, and FIG. 3B is a sectional view of the bending apparatus on the way of bending.
【図４】従来の曲げ加工装置によって曲げ加工されたシ
ートフレーム材の肩部におけるひけを示す部分正面図で
ある。FIG. 4 is a partial front view showing a sink mark at a shoulder portion of a seat frame member bent by a conventional bending device.
１…固定金型 １ａ…ワーク導通孔 ２…可動金型 ２ａ…ワーク導通孔 ３…フィーダー ４…マンドレル Ｗ…ワーク Ｓ…シートフレーム材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Fixed mold 1a ... Work conduction hole 2 ... Movable mold 2a ... Work conduction hole 3 ... Feeder 4 ... Mandrel W ... Work S ... Seat frame material
Claims (3)
する曲げ加工用マンドレル。1. A bending mandrel comprising a nylon extruded product.
有し、かつ転向・変位可能に支持された可動金型と、 固定金型の後方に配置され、該ワークを固定金型のワー
ク導通孔に強制導通せしめるワークフィーダーと、 固定金型のワーク導通孔内から可動金型側に突出する態
様においてワーク中空部内に配置されるマンドレルと、 が備えられ、 ワークフィーダーによる両金型導通孔へのワークの強制
導通と、可動金型の転向・変位動作との協働作用により
ワークの曲げを行うものとなされた曲げ加工装置におい
て、 前記マンドレルが、ナイロン製押出品からなることを特
徴とする中空ワークの曲げ加工装置。2. A fixed mold having a work communication hole, a movable mold disposed in front of the fixed mold, having a work communication hole, and supported so as to be capable of turning and displacing, a fixed mold. A work feeder, which is arranged at the rear of the mold and forcibly conducts the work to the work conduction hole of the fixed mold, and a work feeder which is arranged in the work hollow portion so as to project from the work conduction hole of the fixed mold to the movable mold side. In a bending apparatus equipped with a mandrel, the work feeder bends the work by the cooperative action of the work feeder forcibly introducing the work into both mold conduction holes and the turning / displacement operation of the movable mold. The apparatus for bending a hollow work, wherein the mandrel is an extruded nylon product.
ワーク導通孔内にまで達するものとなされている、請求
項２に記載の中空ワークの曲げ加工装置。3. The hollow work bending apparatus according to claim 2, wherein the tip of the mandrel reaches the inside of the work through hole of the movable mold.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12874193A JP3457705B2 (en) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | Mandrel for bending hollow workpieces and bending equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12874193A JP3457705B2 (en) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | Mandrel for bending hollow workpieces and bending equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06339731A true JPH06339731A (en) | 1994-12-13 |
| JP3457705B2 JP3457705B2 (en) | 2003-10-20 |
Family
ID=14992314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12874193A Expired - Lifetime JP3457705B2 (en) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | Mandrel for bending hollow workpieces and bending equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3457705B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6279369B1 (en) * | 1998-12-14 | 2001-08-28 | Honda Giken Kogyo Kubushiki Kaisha | Pipe bending method and mandrel assembly for carrying out the method |
| JP2012218006A (en) * | 2011-04-05 | 2012-11-12 | Honda Motor Co Ltd | Device for hot-working metal tube |
-
1993
- 1993-05-31 JP JP12874193A patent/JP3457705B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6279369B1 (en) * | 1998-12-14 | 2001-08-28 | Honda Giken Kogyo Kubushiki Kaisha | Pipe bending method and mandrel assembly for carrying out the method |
| JP2012218006A (en) * | 2011-04-05 | 2012-11-12 | Honda Motor Co Ltd | Device for hot-working metal tube |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3457705B2 (en) | 2003-10-20 |
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