JPH06335249A - 沸騰冷却型電力変換装置 - Google Patents
沸騰冷却型電力変換装置Info
- Publication number
- JPH06335249A JPH06335249A JP5117305A JP11730593A JPH06335249A JP H06335249 A JPH06335249 A JP H06335249A JP 5117305 A JP5117305 A JP 5117305A JP 11730593 A JP11730593 A JP 11730593A JP H06335249 A JPH06335249 A JP H06335249A
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- circuit
- cooling
- gate
- gate drive
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 遮断性能やスイッチング性能の向上を図ると
共に、ゲート駆動回路、スナバ回路の冷媒液中への浸漬
による冷却効果の向上、絶縁耐力向上で装置全体の小型
化やノイズ性を向上する。 【構成】 フロロカーボン等の絶縁性冷媒液を封入した
冷却容器１の中に平型のＧＴＯサイリスタ２及びゲート
駆動回路６を収納と共に、スナバコンデンサ３、スナバ
ダイオード４、スナバ抵抗器５等のスナバ回路を構成す
る主要部品全て収納し、ＧＴＯサイリスタ２の電流遮断
時に要求される大きなゲート逆電流上昇率（−dig/dt）
の確保や回路過電圧の減少による遮断やスイッチング能
力の向上を図ったものである。
共に、ゲート駆動回路、スナバ回路の冷媒液中への浸漬
による冷却効果の向上、絶縁耐力向上で装置全体の小型
化やノイズ性を向上する。 【構成】 フロロカーボン等の絶縁性冷媒液を封入した
冷却容器１の中に平型のＧＴＯサイリスタ２及びゲート
駆動回路６を収納と共に、スナバコンデンサ３、スナバ
ダイオード４、スナバ抵抗器５等のスナバ回路を構成す
る主要部品全て収納し、ＧＴＯサイリスタ２の電流遮断
時に要求される大きなゲート逆電流上昇率（−dig/dt）
の確保や回路過電圧の減少による遮断やスイッチング能
力の向上を図ったものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は大容量電力用スイッチン
グ素子を使用したインバータや遮断器等の沸騰冷却型電
力変換装置に関する。
グ素子を使用したインバータや遮断器等の沸騰冷却型電
力変換装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のフロン等絶縁性媒体を用いた沸騰
冷却によるスイッチング用電力素子（ＧＴＯサイリスタ
等）を冷却する一相分のインバータ装置は、図６に示す
ように構成されている。
冷却によるスイッチング用電力素子（ＧＴＯサイリスタ
等）を冷却する一相分のインバータ装置は、図６に示す
ように構成されている。
【０００３】また、図７は上記図６における一相分イン
バータ装置の回路図を示したものである。上記図６、図
７において、１１は冷却容器、１２は冷却容器１１内に
収納されているＧ．Ｔ．Ｏサイリスタ（ゲート・ターン
・オフ・サイリスタ）、１３はスナバコンデンサ、１４
はスナバダイオード、１５はスナバ抵抗器、１６はＧＴ
Ｏサイリスタ１２を駆動するゲート駆動回路、１７は熱
交換器、１８はＧＴＯサイリスタ１２のゲートとカソー
ドをゲート駆動回路に接続するゲート線、１９は導体、
２０は端子、Ｐは直流電源＋側端子、Ｎは直流電源−側
端子、Ａは出力端子、Ｇ1 ，Ｇ2 はＧＴＯサイリスタ１
２のゲート線用同軸端子で、ゲート線１８によりゲート
駆動回路１６に接続されている。又、スナバ回路２１
は、ＧＴＯサイリスタ１２の各電力素子毎に個別に冷却
容器１１の外部端子端子Ｓ1 〜Ｓ4 を介して取付けられ
ている。
バータ装置の回路図を示したものである。上記図６、図
７において、１１は冷却容器、１２は冷却容器１１内に
収納されているＧ．Ｔ．Ｏサイリスタ（ゲート・ターン
・オフ・サイリスタ）、１３はスナバコンデンサ、１４
はスナバダイオード、１５はスナバ抵抗器、１６はＧＴ
Ｏサイリスタ１２を駆動するゲート駆動回路、１７は熱
交換器、１８はＧＴＯサイリスタ１２のゲートとカソー
ドをゲート駆動回路に接続するゲート線、１９は導体、
２０は端子、Ｐは直流電源＋側端子、Ｎは直流電源−側
端子、Ａは出力端子、Ｇ1 ，Ｇ2 はＧＴＯサイリスタ１
２のゲート線用同軸端子で、ゲート線１８によりゲート
駆動回路１６に接続されている。又、スナバ回路２１
は、ＧＴＯサイリスタ１２の各電力素子毎に個別に冷却
容器１１の外部端子端子Ｓ1 〜Ｓ4 を介して取付けられ
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】スイッチング用電力素
子の冷却に漬浸式の沸騰冷却を採用したものでは、従
来、電力素子のＧＴＯサイリスタ１２とそれを駆動する
ゲート駆動回路１６とを結ぶゲート線１８の接続はＧＴ
Ｏサイリスタ１２が冷却容器１１の中にある為、冷却容
器１１にゲート線用同軸端子Ｇ1 ，Ｇ2 を設け、このＧ
1 ，Ｇ2 の同軸端子を介してＧＴＯサイリスタ１２とゲ
ート駆動回路１６をゲート線１８により接続している。
このためゲート線１８が長くなって高インピーダンスと
なり、ＧＴＯサイリスタ１２の電流遮断時のゲート逆電
流上昇率（−dig/dt）を大きくとれず、ＧＴＯサイリス
タ１２の遮断能力低下が生ずる他、冷却容器に取付ける
同軸端子が必要など、部品点数の増大やスペース上の問
題がある他、ゲート駆動回路も冷却や絶縁上から大きく
なるなどの問題があった。
子の冷却に漬浸式の沸騰冷却を採用したものでは、従
来、電力素子のＧＴＯサイリスタ１２とそれを駆動する
ゲート駆動回路１６とを結ぶゲート線１８の接続はＧＴ
Ｏサイリスタ１２が冷却容器１１の中にある為、冷却容
器１１にゲート線用同軸端子Ｇ1 ，Ｇ2 を設け、このＧ
1 ，Ｇ2 の同軸端子を介してＧＴＯサイリスタ１２とゲ
ート駆動回路１６をゲート線１８により接続している。
このためゲート線１８が長くなって高インピーダンスと
なり、ＧＴＯサイリスタ１２の電流遮断時のゲート逆電
流上昇率（−dig/dt）を大きくとれず、ＧＴＯサイリス
タ１２の遮断能力低下が生ずる他、冷却容器に取付ける
同軸端子が必要など、部品点数の増大やスペース上の問
題がある他、ゲート駆動回路も冷却や絶縁上から大きく
なるなどの問題があった。
【０００５】又、ゲート駆動回路１６はＧＴＯサイリス
タの様な大電力素子の場合、ゲート駆動電力が大きく、
又高電圧が加わっているので、冷却や絶縁の為のスペー
スが必要となり、装置が大型化していた。
タの様な大電力素子の場合、ゲート駆動電力が大きく、
又高電圧が加わっているので、冷却や絶縁の為のスペー
スが必要となり、装置が大型化していた。
【０００６】一方、スナバ回路２１に関しても、スナバ
コンデンサ１３、スナバダイオード１４、スナバ抵抗器
１５などがＧＴＯサイリスタ１２の電力素子を収納する
冷却容器１１の外へ取付けている為、配線インダクタン
スを特に小さくする必要のあるＧＴＯサイリスタ１２、
スナバコンデンサ１３、スナバダイオード１４の配線が
長くなり、電力素子のdv/dt 耐量を越える過電圧を発生
させ、ＧＴＯサイリスタ１２の遮断性能を低下させるな
どの問題の他、配線から発生するノイズ対策や、スナバ
ダイオード１４、スナバ抵抗器１５の冷却を工夫する必
要があった。
コンデンサ１３、スナバダイオード１４、スナバ抵抗器
１５などがＧＴＯサイリスタ１２の電力素子を収納する
冷却容器１１の外へ取付けている為、配線インダクタン
スを特に小さくする必要のあるＧＴＯサイリスタ１２、
スナバコンデンサ１３、スナバダイオード１４の配線が
長くなり、電力素子のdv/dt 耐量を越える過電圧を発生
させ、ＧＴＯサイリスタ１２の遮断性能を低下させるな
どの問題の他、配線から発生するノイズ対策や、スナバ
ダイオード１４、スナバ抵抗器１５の冷却を工夫する必
要があった。
【０００７】本発明は上記の点に鑑みなされたもので、
ゲート駆動回路とスナバ回路を、スイッチング用電力素
子と一緒に同一冷却容器内に収納し、電力素子と同ゲー
ト駆動回路を接続するゲート線及びスナバ回路配線を短
縮化し、遮断性能やスイッチング性能の向上を図ると共
に、ゲート駆動回路、スナバ回路の冷媒液中への浸漬に
よる冷却効果の向上、絶縁耐力向上で装置全体の小型化
やノイズ性向上などを図ったインバータや遮断器等の沸
騰冷却型電力変換装置を提供することを目的とする。
ゲート駆動回路とスナバ回路を、スイッチング用電力素
子と一緒に同一冷却容器内に収納し、電力素子と同ゲー
ト駆動回路を接続するゲート線及びスナバ回路配線を短
縮化し、遮断性能やスイッチング性能の向上を図ると共
に、ゲート駆動回路、スナバ回路の冷媒液中への浸漬に
よる冷却効果の向上、絶縁耐力向上で装置全体の小型化
やノイズ性向上などを図ったインバータや遮断器等の沸
騰冷却型電力変換装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係る沸騰冷却型
電力変換装置は、単体又は複数のスイッチング用電力素
子を冷却容器内に収納して沸騰冷却する電力変換装置に
おいて、上記スイッチング用電力素子を保護するスナバ
回路構成素子及び該スイッチング用電力素子を駆動する
ゲート駆動回路を絶縁性冷媒液を満たした上記冷却容器
内に収納し、上記スナバ回路及びゲート駆動回路の配線
長が短くなるように構成したことを特徴とする。
電力変換装置は、単体又は複数のスイッチング用電力素
子を冷却容器内に収納して沸騰冷却する電力変換装置に
おいて、上記スイッチング用電力素子を保護するスナバ
回路構成素子及び該スイッチング用電力素子を駆動する
ゲート駆動回路を絶縁性冷媒液を満たした上記冷却容器
内に収納し、上記スナバ回路及びゲート駆動回路の配線
長が短くなるように構成したことを特徴とする。
【０００９】
【作用】ＧＴＯサイリスタ等の自己消孤型スイッチング
用電力素子と一緒に該当電力素子のゲート駆動回路一
式、スナバ回路一式及び主要部品一式を同じ冷却容器内
に収納することにより、ＧＴＯサイリスタの電流遮断時
に要求される大きなゲート逆電流上昇率（−dig/dt）の
確保や回路過電圧の減少による遮断やスイッチング能力
の向上が図れる他、ゲート駆動回路やスナバ回路が、絶
縁性冷媒液中にあることで、絶縁性、冷却性の向上によ
る部品や装置の小型化、低コスト化が図れる。更に外部
へのノイズ放射や、ゲート駆動回路の耐ノイズ性の向上
の他、装置がユニット化できる為、サービス性の向上も
期待できる。
用電力素子と一緒に該当電力素子のゲート駆動回路一
式、スナバ回路一式及び主要部品一式を同じ冷却容器内
に収納することにより、ＧＴＯサイリスタの電流遮断時
に要求される大きなゲート逆電流上昇率（−dig/dt）の
確保や回路過電圧の減少による遮断やスイッチング能力
の向上が図れる他、ゲート駆動回路やスナバ回路が、絶
縁性冷媒液中にあることで、絶縁性、冷却性の向上によ
る部品や装置の小型化、低コスト化が図れる。更に外部
へのノイズ放射や、ゲート駆動回路の耐ノイズ性の向上
の他、装置がユニット化できる為、サービス性の向上も
期待できる。
【００１０】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例を説
明する。図１は本発明のゲート駆動回路とスナバ回路と
スイッチング用電力素子と共に同一冷却容器内に収納
し、小型化を図った沸騰冷却型のブレーキ回路付三相イ
ンバータの一実施例の横断面図である。
明する。図１は本発明のゲート駆動回路とスナバ回路と
スイッチング用電力素子と共に同一冷却容器内に収納
し、小型化を図った沸騰冷却型のブレーキ回路付三相イ
ンバータの一実施例の横断面図である。
【００１１】図２は図１に示すＡ−Ａ矢視の正面断面図
である。図３は図１のブレーキ回路付三相インバータの
回路図である。図１に示す様にフロン代替のフロロカー
ボン等の絶縁性冷媒液を封入した冷却容器１の中に平型
のＧＴＯサイリスタ２、ゲート駆動回路６、スナバ回路
に使用するスナバコンデンサ３、スナバダイオード４、
スナバ抵抗器５が収納されている。
である。図３は図１のブレーキ回路付三相インバータの
回路図である。図１に示す様にフロン代替のフロロカー
ボン等の絶縁性冷媒液を封入した冷却容器１の中に平型
のＧＴＯサイリスタ２、ゲート駆動回路６、スナバ回路
に使用するスナバコンデンサ３、スナバダイオード４、
スナバ抵抗器５が収納されている。
【００１２】通電すると冷却容器１内に内蔵されている
ＧＴＯサイリスタ２、ゲート駆動回路６やスナバ抵抗器
５から発生する熱は冷媒液と気化させるが、この気化し
た冷媒は熱交換器７内で再び液化して冷却容器１に戻
る。
ＧＴＯサイリスタ２、ゲート駆動回路６やスナバ抵抗器
５から発生する熱は冷媒液と気化させるが、この気化し
た冷媒は熱交換器７内で再び液化して冷却容器１に戻
る。
【００１３】８はゲート駆動回路６とＧＴＯサイリスタ
２のゲートとカソードを接続するゲート線で、遮断性能
上短い配線が特に必要とする個所、９はスナバ回路のス
ナバコンデンサ３、スナバダイオード４、スナバ抵抗器
５を接続する導体で、図３の回路図中に太線で示す部分
の配線は回路過電圧抑制上から特に短い配線をゲート線
８と同様に必要とする個所である。
２のゲートとカソードを接続するゲート線で、遮断性能
上短い配線が特に必要とする個所、９はスナバ回路のス
ナバコンデンサ３、スナバダイオード４、スナバ抵抗器
５を接続する導体で、図３の回路図中に太線で示す部分
の配線は回路過電圧抑制上から特に短い配線をゲート線
８と同様に必要とする個所である。
【００１４】１０は電力の入出力端子、１０１はゲート
駆動回路６と外部にある制御用コンピュータとを接続す
るゲート入力信号用電線及びゲート駆動回路電源用電
線、１０２は電線１０１のコネクタ、１０３はダイオー
ドである。
駆動回路６と外部にある制御用コンピュータとを接続す
るゲート入力信号用電線及びゲート駆動回路電源用電
線、１０２は電線１０１のコネクタ、１０３はダイオー
ドである。
【００１５】又、図３の回路において、ＰU ，ＰV ，Ｐ
W はそれぞれＵ相，Ｖ相，Ｗ相の直流電源正極端子、Ｐ
R はブレーキチョッパ直流電源正極端子、Ｎは直流電源
負極端子、ＰC はブレーキチョッパ抵抗側端子、ＰS は
ゲート駆動回路用電源端子、Ｓgu1 ，Ｓgu2 ，Ｓgv1 ，
Ｓgv2 ，Ｓgw1 ，Ｓgw2 は制御用コンピュータからのゲ
ート駆動回路の入力信号端子、Ｐ，Ｓ，Ｔはインバータ
の出力端子である。
W はそれぞれＵ相，Ｖ相，Ｗ相の直流電源正極端子、Ｐ
R はブレーキチョッパ直流電源正極端子、Ｎは直流電源
負極端子、ＰC はブレーキチョッパ抵抗側端子、ＰS は
ゲート駆動回路用電源端子、Ｓgu1 ，Ｓgu2 ，Ｓgv1 ，
Ｓgv2 ，Ｓgw1 ，Ｓgw2 は制御用コンピュータからのゲ
ート駆動回路の入力信号端子、Ｐ，Ｓ，Ｔはインバータ
の出力端子である。
【００１６】上記の様に図１、図２、図３に示した実施
例によれば、ゲート線８やスナバ回路のＧＴＯサイリス
タ２とスナバコンデンサ３、スナバダイオード４間の配
線長を短くできるので、遮断時のゲート逆電流上昇率
（−dig/dt）の向上により遮断性能を向上し得ると共
に、主回路中の過電圧を防止することができる。また、
ＧＴＯサイリスタ２、ゲート駆動回路６、スナバコンデ
ンサ３、スナバダイオード４、スナバ抵抗器５等のスナ
バ回路全体を絶縁性の冷媒中に浸漬する結果、冷却性、
絶縁性を向上でき、装置の小型化、低コスト化を図るこ
とができる。
例によれば、ゲート線８やスナバ回路のＧＴＯサイリス
タ２とスナバコンデンサ３、スナバダイオード４間の配
線長を短くできるので、遮断時のゲート逆電流上昇率
（−dig/dt）の向上により遮断性能を向上し得ると共
に、主回路中の過電圧を防止することができる。また、
ＧＴＯサイリスタ２、ゲート駆動回路６、スナバコンデ
ンサ３、スナバダイオード４、スナバ抵抗器５等のスナ
バ回路全体を絶縁性の冷媒中に浸漬する結果、冷却性、
絶縁性を向上でき、装置の小型化、低コスト化を図るこ
とができる。
【００１７】図４の回路図は、本発明の他の実施例を示
すもので、図１〜図３に示すＲ，Ｃ，Ｄ個別スナバ回路
を非対称スナバ回路にした場合の例で、Ｎ側のＧＴＯサ
イリスタ２に付属の各相のクランプコンデンサ３′は、
Ｐ側ＧＴＯサイリスタのスナバコンデンサ３より大きく
する必要があるため、外部にクランプコンデンサＣsp追
加した例である。
すもので、図１〜図３に示すＲ，Ｃ，Ｄ個別スナバ回路
を非対称スナバ回路にした場合の例で、Ｎ側のＧＴＯサ
イリスタ２に付属の各相のクランプコンデンサ３′は、
Ｐ側ＧＴＯサイリスタのスナバコンデンサ３より大きく
する必要があるため、外部にクランプコンデンサＣsp追
加した例である。
【００１８】又、図５は図１のスナバ抵抗５の代りにス
ナバ回生回路１０４とした例である。上記図４及び図５
に示した実施例においても、前記実施例と同様の効果を
得ることができる。
ナバ回生回路１０４とした例である。上記図４及び図５
に示した実施例においても、前記実施例と同様の効果を
得ることができる。
【００１９】
【発明の効果】以上詳記したように本発明によれば、ス
イッチング用電力素子（ＧＴＯサイリスタ等）を収納し
た冷却容器内スナバ回路又は回生回路付スナバ回路を構
成する主要部品全てと、該スイッチング用電力素子を駆
動するゲート駆動回路一式を同一冷却容器内に収納した
ことにより、次に示す効果が得られる。
イッチング用電力素子（ＧＴＯサイリスタ等）を収納し
た冷却容器内スナバ回路又は回生回路付スナバ回路を構
成する主要部品全てと、該スイッチング用電力素子を駆
動するゲート駆動回路一式を同一冷却容器内に収納した
ことにより、次に示す効果が得られる。
【００２０】(1) スイッチング用電力素子とゲート駆動
回路を接続するゲート線や、スナバ回路を構成するコン
デンサ、ダイオード間の配線を短くでき、主回路過電圧
の抑制や遮断性能の向上が図れる。
回路を接続するゲート線や、スナバ回路を構成するコン
デンサ、ダイオード間の配線を短くでき、主回路過電圧
の抑制や遮断性能の向上が図れる。
【００２１】(2) 絶縁性の高い冷媒液中に高圧部品を入
れることにより、空気中より絶縁距離と沿面距離を短縮
でき、かつ冷却性も良く、部品や回路基板の小型化で、
装置全体の小型化、低コスト化が図れる。
れることにより、空気中より絶縁距離と沿面距離を短縮
でき、かつ冷却性も良く、部品や回路基板の小型化で、
装置全体の小型化、低コスト化が図れる。
【００２２】(3) 高圧高電流を高速スイッチングする部
分が金属性冷却容器中にあるので、放射ノイズを小さく
できる。 (4) 制御装置を除く、インバータ回路、ブレーキスイッ
チング主回路、スナバ回路、ゲート駆動回路の全てを冷
却容器内に収納、ユニット化できる為、組立、サービス
の容易化が図れる。 (5) 高圧の電子部品等が直接外気に触れないので、ゴミ
や水滴等による絶縁性低下を防止でき、高い信頼性が得
られる。
分が金属性冷却容器中にあるので、放射ノイズを小さく
できる。 (4) 制御装置を除く、インバータ回路、ブレーキスイッ
チング主回路、スナバ回路、ゲート駆動回路の全てを冷
却容器内に収納、ユニット化できる為、組立、サービス
の容易化が図れる。 (5) 高圧の電子部品等が直接外気に触れないので、ゴミ
や水滴等による絶縁性低下を防止でき、高い信頼性が得
られる。
【図１】本発明の一実施例に係る沸騰冷却型電力変換装
置の横断面図。
置の横断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視の正面断面図。
【図３】同実施例における回路図。
【図４】冷却容器の外側にスナバコンデンサの一部を設
けた他の実施例を示す回路図。
けた他の実施例を示す回路図。
【図５】回生回路付スナバ回路を持つ更に他の実施例を
示す横断面図。
示す横断面図。
【図６】従来の沸騰型インバータの構成を示す斜視図。
【図７】図６に示す沸騰型インバータの一相分の回路
図。
図。
１ 冷却容器 ２ ＧＴＯサイリスタ ３ スナバコンデンサ ４ スナバダイオード ５ スナバ抵抗器 ６ ゲート駆動回路 ７ 熱交換器 ８ ゲート線 ９ 導体 １０ 入出力端子 １０１ 電線 １０２ ＧＴＯサイリスタ １０３ ダイオード １０４ スナバ回生回路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 達哉 兵庫県高砂市荒井町新浜二丁目１番１号 三菱重工業株式会社高砂製作所内 (72)発明者 飯島 克彦 神奈川県相模原市田名3000番地 エム・エ イチ・アイさがみハイテック株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 単体又は複数のスイッチング用電力素子
を冷却容器内に収納して沸騰冷却する電力変換装置にお
いて、上記スイッチング用電力素子を保護するスナバ回
路構成素子及び該スイッチング用電力素子を駆動するゲ
ート駆動回路を絶縁性冷媒液を満たした上記冷却容器内
に収納し、上記スナバ回路及びゲート駆動回路の配線長
が短くなるように構成したことを特徴とする沸騰冷却型
電力変換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5117305A JPH06335249A (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | 沸騰冷却型電力変換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5117305A JPH06335249A (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | 沸騰冷却型電力変換装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06335249A true JPH06335249A (ja) | 1994-12-02 |
Family
ID=14708468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5117305A Pending JPH06335249A (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | 沸騰冷却型電力変換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06335249A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011050197A (ja) * | 2009-08-28 | 2011-03-10 | Hitachi Ltd | 電力変換装置 |
| US8659920B2 (en) | 2010-12-14 | 2014-02-25 | Denso Corporation | Switching device provided with a flowing restriction element |
| JP2017147881A (ja) * | 2016-02-18 | 2017-08-24 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 電気機器 |
-
1993
- 1993-05-19 JP JP5117305A patent/JPH06335249A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011050197A (ja) * | 2009-08-28 | 2011-03-10 | Hitachi Ltd | 電力変換装置 |
| US8659920B2 (en) | 2010-12-14 | 2014-02-25 | Denso Corporation | Switching device provided with a flowing restriction element |
| JP2017147881A (ja) * | 2016-02-18 | 2017-08-24 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 電気機器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030401 |