JPH06333545A - リチウム電池の製造方法 - Google Patents
リチウム電池の製造方法Info
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- JPH06333545A JPH06333545A JP5148481A JP14848193A JPH06333545A JP H06333545 A JPH06333545 A JP H06333545A JP 5148481 A JP5148481 A JP 5148481A JP 14848193 A JP14848193 A JP 14848193A JP H06333545 A JPH06333545 A JP H06333545A
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- lead wire
- metal ring
- negative electrode
- positive electrode
- electrode plate
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- Secondary Cells (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 生産性が向上できるリチウム電池の製造方法
を得る。 【構成】 正極板１から引き出された主リード線１−３
を金属リング４に挿通するとともに、負極板２から引き
出された主リード線２−３を金属リング５に挿通した電
槽体Ａと、蓋９に気密的に正極端子７、負極端子８が固
定され、正極端子７の下面に補助リード線７−１を接続
し、負極端子８の下面に補助リード線８−１を接続した
蓋体Ｂとを準備し、前記補助リード線７−１を金属リン
グ４に挿通するとともに、前記補助リード線８−１を金
属リング５に挿通して金属リング４，５を圧潰し、前記
電槽体Ａを蓋体Ｂによって密封する。 【効果】 極板と端子との接続を確実に行うことができ
るので、リチウム電池の生産性が向上できる。
を得る。 【構成】 正極板１から引き出された主リード線１−３
を金属リング４に挿通するとともに、負極板２から引き
出された主リード線２−３を金属リング５に挿通した電
槽体Ａと、蓋９に気密的に正極端子７、負極端子８が固
定され、正極端子７の下面に補助リード線７−１を接続
し、負極端子８の下面に補助リード線８−１を接続した
蓋体Ｂとを準備し、前記補助リード線７−１を金属リン
グ４に挿通するとともに、前記補助リード線８−１を金
属リング５に挿通して金属リング４，５を圧潰し、前記
電槽体Ａを蓋体Ｂによって密封する。 【効果】 極板と端子との接続を確実に行うことができ
るので、リチウム電池の生産性が向上できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はリチウム電池の製造方法
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】リチウム電池は高電圧が得られるという
点で注目されているが、近年は正極板、負極板およびセ
パレータからなる極群を複数個積層して大容量化したも
のが注目されている。
点で注目されているが、近年は正極板、負極板およびセ
パレータからなる極群を複数個積層して大容量化したも
のが注目されている。
【０００３】上記した大容量化したリチウム電池は、正
極板および負極板から引き出されたリード線を金属リン
グの一端から挿通させた後前記金属リングを圧潰し、金
属リングの他端から突出した前記リード線を対応する極
性の端子にスポット溶接するとともに、蓋と電槽とを密
封して製造されていた。
極板および負極板から引き出されたリード線を金属リン
グの一端から挿通させた後前記金属リングを圧潰し、金
属リングの他端から突出した前記リード線を対応する極
性の端子にスポット溶接するとともに、蓋と電槽とを密
封して製造されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来のリチウ
ム電池の製造方法では、積層する極群数が多くなると、
スポット溶接の作業が煩雑になってスポット溶接が不完
全になるという問題や、製造コストが高くなるという問
題があった。
ム電池の製造方法では、積層する極群数が多くなると、
スポット溶接の作業が煩雑になってスポット溶接が不完
全になるという問題や、製造コストが高くなるという問
題があった。
【０００５】また、リチウム電池に用いる電解液は引火
性、発火性が強いため、スポット溶接時のスパークによ
って電解液が発火するという危険性を有していた。
性、発火性が強いため、スポット溶接時のスパークによ
って電解液が発火するという危険性を有していた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、正極板、負極板およびセパレータからな
る極群を複数個積層して電槽内に収納するとともに、前
記正極板および負極板から引き出された主リード線を金
属リングに挿通した電槽体と、正極端子および負極端子
が気密的に固定され、前記正極端子および負極端子の下
面に補助リード線を接続した蓋体とを準備し、前記補助
リード線を、それに対応する極板からの主リード線を挿
通した金属リングに挿通させた後、この金属リングを圧
潰するとともに、電槽体を蓋体によって密封することを
特徴とするものである。
め、本発明は、正極板、負極板およびセパレータからな
る極群を複数個積層して電槽内に収納するとともに、前
記正極板および負極板から引き出された主リード線を金
属リングに挿通した電槽体と、正極端子および負極端子
が気密的に固定され、前記正極端子および負極端子の下
面に補助リード線を接続した蓋体とを準備し、前記補助
リード線を、それに対応する極板からの主リード線を挿
通した金属リングに挿通させた後、この金属リングを圧
潰するとともに、電槽体を蓋体によって密封することを
特徴とするものである。
【０００７】
【作 用】従って、本発明は、電槽内の極群の正極板お
よび負極板から引き出された主リード線と、蓋に取り付
けられた正極端子および負極端子から引き出された補助
リード線とを金属リングによって接続しているので、確
実に接続することができる。
よび負極板から引き出された主リード線と、蓋に取り付
けられた正極端子および負極端子から引き出された補助
リード線とを金属リングによって接続しているので、確
実に接続することができる。
【０００８】また、本発明は、補助リード線をあらかじ
め正極端子および負極端子に溶接しておくことができる
ので、溶接時のスパークによって電解液が発火するとい
う問題を解消することができる。
め正極端子および負極端子に溶接しておくことができる
ので、溶接時のスパークによって電解液が発火するとい
う問題を解消することができる。
【０００９】
【実施例】図１は、本発明のリチウム電池の製造方法を
説明するための断面図である。
説明するための断面図である。
【００１０】図１において、電槽体Ａは、二酸化マンガ
ンを主体とし、シート状に成形した正極活物質１−１を
正極集電体１−２に圧着した正極板１と、金属リチウム
からなり、シート状に成形した負極活物質２−１を負極
集電体２−２に圧着した負極板２とにセパレータ３を介
在させて得た極群が複数個積層され、電槽６に収納して
なるもので、前記集電体１−２、２−２からは主リード
線１−３、２−３が引き出され、その先端を金属リング
４、５に挿通させてなる。また、蓋体Ｂは、蓋９に正極
端子７、負極端子８を気密的に固定し、各端子の下面に
は補助リード線７−１、８−１が接続されてなる。
ンを主体とし、シート状に成形した正極活物質１−１を
正極集電体１−２に圧着した正極板１と、金属リチウム
からなり、シート状に成形した負極活物質２−１を負極
集電体２−２に圧着した負極板２とにセパレータ３を介
在させて得た極群が複数個積層され、電槽６に収納して
なるもので、前記集電体１−２、２−２からは主リード
線１−３、２−３が引き出され、その先端を金属リング
４、５に挿通させてなる。また、蓋体Ｂは、蓋９に正極
端子７、負極端子８を気密的に固定し、各端子の下面に
は補助リード線７−１、８−１が接続されてなる。
【００１１】上記した電槽体Ａの金属リング４に蓋体Ｂ
の補助リード線７−１を、電槽体Ａの金属リング５に蓋
体Ｂの補助リード線８−１を挿通させ、金属リング４、
５を圧潰して主リード線１−３と補助リード線７−１と
を接続するとともに、主リード線２−３と補助リード線
８−１とを接続した後、前記電槽体Ａを蓋体Ｂによって
密封して完成電池とする。
の補助リード線７−１を、電槽体Ａの金属リング５に蓋
体Ｂの補助リード線８−１を挿通させ、金属リング４、
５を圧潰して主リード線１−３と補助リード線７−１と
を接続するとともに、主リード線２−３と補助リード線
８−１とを接続した後、前記電槽体Ａを蓋体Ｂによって
密封して完成電池とする。
【００１２】上記実施例では、主リード線１−３を挿通
した金属リング４と主リード線２−３を挿通した金属リ
ング５とを１個ずつ設けているが、主リード線１−３、
２−３が多数ある場合、すなわち積層する極群が多数あ
る場合には、金属リング４、５をそれぞれ複数個とし、
蓋体Ｂの補助リード線７−１、８−１を前記金属リング
４、５と同数にすることもできる。
した金属リング４と主リード線２−３を挿通した金属リ
ング５とを１個ずつ設けているが、主リード線１−３、
２−３が多数ある場合、すなわち積層する極群が多数あ
る場合には、金属リング４、５をそれぞれ複数個とし、
蓋体Ｂの補助リード線７−１、８−１を前記金属リング
４、５と同数にすることもできる。
【００１３】上記した製造方法によって得られたリチウ
ム電池は、電解液の近くでスポット溶接を行うことがな
いので、電池の製造時に電解液が発火するという問題を
解消することができる。
ム電池は、電解液の近くでスポット溶接を行うことがな
いので、電池の製造時に電解液が発火するという問題を
解消することができる。
【００１４】また、上記した製造方法によって得られた
リチウム電池は、金属リング４を圧潰することによって
主リード線１−３と補助リード線７−１とを接続し、金
属リング５を圧潰することによって主リード線２−３と
補助リード線８−１とを接続しているので、断線といっ
た問題を解消することができる。
リチウム電池は、金属リング４を圧潰することによって
主リード線１−３と補助リード線７−１とを接続し、金
属リング５を圧潰することによって主リード線２−３と
補助リード線８−１とを接続しているので、断線といっ
た問題を解消することができる。
【００１５】
【発明の効果】上記したとおりであるから、本発明はリ
チウム電池の生産性を向上させることができる。
チウム電池の生産性を向上させることができる。
【図１】本発明のリチウム電池の製造方法を説明するた
めの断面図である。
めの断面図である。
１ 正極板 ２ 負極板 ３ セパレータ ４、５ 金属リング ６ 電槽 ７ 正極端子 ８ 負極端子 ９ 蓋
Claims (1)
- 【請求項１】 正極板、負極板およびセパレータからな
る極群を複数個積層して電槽内に収納するとともに、前
記正極板および負極板から引き出された主リード線を金
属リングに挿通した電槽体と、正極端子および負極端子
が気密的に固定され、前記正極端子および負極端子の下
面に補助リード線を接続した蓋体とを準備し、前記補助
リード線を、それに対応する極板からの主リード線を挿
通した金属リングに挿通させた後、この金属リングを圧
潰するとともに、電槽体を蓋体によって密封することを
特徴とするリチウム電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5148481A JP2806211B2 (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | リチウム電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5148481A JP2806211B2 (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | リチウム電池の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06333545A true JPH06333545A (ja) | 1994-12-02 |
| JP2806211B2 JP2806211B2 (ja) | 1998-09-30 |
Family
ID=15453726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5148481A Expired - Fee Related JP2806211B2 (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | リチウム電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2806211B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0772251A1 (de) * | 1995-11-06 | 1997-05-07 | VARTA Batterie Aktiengesellschaft | Galvanische Zelle mit drahtförmigen Elektrodestromableitern |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100624953B1 (ko) | 2004-11-29 | 2006-09-18 | 삼성에스디아이 주식회사 | 리튬 이차 전지 |
-
1993
- 1993-05-26 JP JP5148481A patent/JP2806211B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0772251A1 (de) * | 1995-11-06 | 1997-05-07 | VARTA Batterie Aktiengesellschaft | Galvanische Zelle mit drahtförmigen Elektrodestromableitern |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2806211B2 (ja) | 1998-09-30 |
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