JPH0633276Y2

JPH0633276Y2 - 自己密封式の管継手

Info

Publication number: JPH0633276Y2
Application number: JP5393089U
Authority: JP
Inventors: 卓関根; 恒之土橋; 宣昭伊藤
Original assignee: 横浜エイロクイツプ株式会社
Priority date: 1989-05-12
Filing date: 1989-05-12
Publication date: 1994-08-31
Anticipated expiration: 2004-05-12
Also published as: JPH02145392U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）この考案は空気調和機などの流体利用機器の配管に用い
られる自己密封式の管継手の改良に関する。

（従来の技術）空気調和機などの流体導管用の管継手として、第５図の
ように雄継手Ｂ′の結合側内向き肉厚部の端面に環状凹
溝ｎを形成し、そこに断面三角形状の金属密封環ｍが、
その外周の頂縁を凹溝ｎの外側内周面に密着させると共
に底部一側縁を凹溝ｎの奥面に密着させるようにして圧
入されていて、継手の結合に当たり、雌継手Ａ′の大径
のユニオンナット３′を雄継手Ｂ′の雄本体５′に螺合
させて、雌本体１′中の固定弁体２′により雄本体５′
内の可動弁体６′を図示のように後退させて、流路を開
く一方、雌本体１′内の筒状摺動弁４′の先端を雄本体
５′の肉厚部端面に圧接させると共に雄本体５′中の上
記金属密封環ｍ底部他側縁を雌本体１′の結合側端面に
くい込ませて、内部流体が外部に漏れるのを防ぐように
したものが特公昭43-15480号により知られている。

（考案が解決しようとする問題点）ところで、上記従来の管継手では金属密封環による密封
効果はすぐれているが、シャープな角隅を持つ三角形断
面の環体を加工するには手数がかかり、かつその底辺が
本体の軸線に平行になるように圧入するには熟練を要
し、また、雌、雄本体の結合時には金属同士をくい込ま
せるため、相当の推力（締付けトルク）が必要で専用の
締付け工具でユニオンナットを数回回転させて雄本体に
ねじ込まなければならず、能率が悪く狭い場所では使い
難い。

そこで、この考案は高価で加工困難な密封環を用いるこ
となく、充分な密封効果が得られると共に雌、雄本体を
工具を必要とせずに容易迅速に結合、分離できる自己密
封式の管継手を提供するものである。

（問題点を解決するための手段）上記目的のもとにこの考案は自己密封式の管継手とし
て、内部に結合側にばね付勢して摺動弁を嵌合させると
共にきの子状の固定弁体を設けた雌本体の外周中央部に
エッジを有する段部と環状凹溝を設け、雌本体の外側に
は、該環状凹溝を介し結合側端の入口部と中間らせん部
および逆向きらせん端部からなる複数のらせん状切欠を
設けたロックスリーブを回動自在に取付けた雌継手と、
内部にきの子状の可動弁体を結合側にばね付勢して設け
た雄本体の内側中央部に可動弁体が当接するテーパ面を
有する内向き突条を設け、該内向き突条より結合側の筒
部の内面中央部に環状溝を形成し、該環状溝内に雌本体
密封用の弾性Ｏリングと合成樹脂製のガスケットをコイ
ルばねにより結合側に付勢して配設すると共に雄本体の
中央部上には上記切欠に対応する複数のロックピンを植
設した雄継手とで構成したことを特徴としている。

（作用）雌側ロックスリーブの各らせん状切欠の入口部と雄本体
上の各ロックピンの位置を合せて、ロックスリーブを雄
本体上に挿入していくと、雌側固定弁体の頭部端面が雄
側可動弁体の頭部に当接すると共に雌側摺動弁の先端面
が雄本体の内向き突条の内周縁に当接し、このとき、各
ロックピンは切欠の中間らせん部に移動する位置にあ
り、ロックスリーブを時計方向に回転させれば、雌継手
は切欠の中間らせん部に案内されて前進する。そのた
め、雌側の摺動弁は内向き突条の圧接したまま相体的に
後退すると共に雄側の可動弁体が雌側の固定弁体に押さ
れて後退し、継手内の流路が開かれ、ロックスリーブの
継続しての回転によりロックピンが切欠の逆向きらせん
端部に係合して、雌、雄継手は結合される。その際、雄
本体の結合側筒部内に設けた弾性Ｏリングは雌本体上に
密接して嵌合すると共にガスケットはコイルばねの反撥
力で環状凹溝のエッジと雌本体上の段部のエッジに圧着
される。

（実施例）以下第１図ないし第４図を参照してこの考案の実施例に
つき説明する。

第１図は雌継手Ａと雄継手Ｂを分離して示すもので、雌
本体１は両端開口の筒状体で配管接続側には円錐状に絞
り込まれたチューブ体２がろう付けして固定され、その
小径端には流体源または機器に接続される一方の導管ｐ
が連結されており、中央部にはほぼ直角なエッジ11eを
有する中間段部１ａとこれより大径の外側段部１ｂが設
けられると共に環状凹溝１ｃが設けられ、雌本体１の外
側には横向きコップ状のロックスリーブ３が被嵌され、
その配管側の内向き環状端部３ａが雌本体１の環状凹溝
１ｃに回転自在にかしめ付けられている。

このロックスリーブ３には第２図に示すように結合側端
面から複数本（図では２本）の1/4円周より若干長い範
囲にわたるらせん状切欠３ｂが穿設されていて、これら
の切欠３ｂは軸線に沿った短い入口部３ｂ_１とこれに続
く配管側に向う中間らせん部３ｂ_２および逆向きの短い
らせん端部３ｂ_３からなっている。

また、雌本体１の内側にはその内面に接して滑動可能な
筒状の摺動弁４ときの子状の固定弁体５が配設され、摺
動弁４の結合側端面には弾性シール材４ａが取付けられ
ると共に配管側の外周面には雌本体内面に密接する弾性
Ｏリング４ｂが埋設されており、また、固定弁体５の配
管側基端部は雌本体１の端面とチューブ体２上の内向き
ビード部２ａとの間に周囲部が挟み付けられた三脚状の
リテーナ７の中心部にかしめ付けられていて、そのリテ
ーナ７と摺動弁４の配管側端面との間にはコイルばね６
が配設され、そのコイルばね６のばね力により摺動弁４
は結合方向に付勢され、継手分離には結合側端面の弾性
シール材４ａがそのばね力により固定弁体５の頭部周縁
に圧接して内部流体の漏洩を防止している。

一方、雄本体１１は両端開口の段付筒状体で配管接続側
には円錐状のチューブ体１２がろう付けにより固定され
ると共に小径端には機器または流体源に接続される他方
の導管ｐが連結されており、その内側のほぼ中央部には
配管側の側面がテーパ面11cをなした環状の内向き突条1
1aが設けられ、それにより結合側の筒部11bは雌本体１
の外側段部１ｂが嵌合できる大径孔を備えて他より肉薄
になっていて、この結合側筒部11bの内面中央部には所
要幅の環状溝11dが形成され、そこにはナイロンなどの
合成樹脂材で逆く字状または円弧条の断面を持つ環状の
ガスケット１６とゴムなどの弾性Ｏリング１７、カラー
１８が嵌め込まれ、これらはカラー１８と内向き突条11
aとの間に配設されたコイルばね１９により結合側に付
勢され、ガスケット１６は環状溝11dのエッジ11eに圧接
されている。

また、雄本体１１内にはきの子状の可動弁体１３が配設
され、その軸杆部はチューブ本体１２の内向きビート部
12aにより止着された三脚状のリテーナ１４の中心部に
摺動可能に嵌挿され、リテーナ１４と弁体頭部13a上に
設けたガイドリング13bとの間に配設されたコイルばね
１５により結合側に付勢されていて、継手分離時には頭
部端面に接着された弾性シール材13cが雄本体１１の内
向き突条11aのテーパ面11cに圧接されて内部流体の漏洩
が防止されている。

そして、雄本体１１の中央部外周には雌側ロックスリー
ブ３に形成した切欠３ｂと同数のロックピン２０が切欠
３ｂに対応するように放射状に植設されている。

次に雌、雄継手Ａ、Ｂの結合動作について説明すれば、
先ず、雌側ロックスリーブ３の各らせん状切欠３ｂの入
口部３ｂ_１と雄本体上の各ロックピン２０の位置を合わ
せて、ロックスリーブ３を雄本体１１上に挿入していく
と、雌側固定弁体５の頭部端面が雄側可動弁体１３の頭
部端面上の弾性シール材13cに当接すると共に雌側摺動
弁４の先端面上の弾性シール材４ａが雄本体の内向き突
条11aの内周縁に当接する。

この時点では、各ロックピン２０はロックスリーブ３の
各切欠３ｂの直線状入口部３ｂ_１から中間らせん部３ｂ
_２に移動する位置に来ており、その位置でロックスリー
ブ３を雄継手Ｂに向って時計方向に回転させると、雌継
手Ａは切欠３ｂの中間らせん部３ｂ_２に案内されて前進
していく。

そのため、第３図のように雌側の摺動弁４はこれを結合
側に付勢しているコイルばね６を圧縮しつつ固定弁体５
の頭部から離れて相対的に雌本体１中に引込むことにな
るが、ばね力でその先端面の弾性シール材４ａが雄本体
中の内向き突条11aの内周縁に圧接されているので、内
部流体の外部への漏れが防止され、その状態のもとに、
雄側の可動弁体１３が雌側の固定弁体５に押されてコイ
ルばね１５を圧縮しつつ後退することになり、雌、雄継
手内の流路が開かれる。

更に、ロックスリーブ３を同方向に回転していくと、各
ロックピン２０が逆向きらせん部３ｂ_３に入って、そこ
に係合することになり雌、雄継手Ａ、Ｂが図示のように
結合される。

一方、上記の過程において、雄本体１１の環状溝11d内
に組込まれている弾性Ｏリング１７と環状ガスケット１
６は雌本体１の結合側端部周面上に密接して嵌合するこ
とになり、摺動弁４と相俟って継手内部を密封し、更に
結合完了時点においてはガスケット１６はこれを結合側
に付勢しているコイルばね１９の縮小反撥力によって第
４図のように環状溝11dのエッジ11eと雌本体１の中間段
部１ａのエッジ１ｅに押付けられ、それらのエッジ１
ｅ、11eがガスケット１６にくい込んで内部流体の密封
をより確実にする。このガスケット１６に対するエッジ
１ｅ、11eのくい込みにより弾性Ｏリング１７を透過し
た流体があったにしてもその外部への漏れが確実に防が
れる。

また、第３図の結合状態において、ロックスリーブ３を
反時計方向に回転すれば、雌側のコイルばね６と雄側の
コイルばね１５の復元力でロックピン２０が、らせん状
切欠３ｂを逆方向に摺動して、雌、雄継手Ａ、Ｂは分離
されるが、その際には、雌側の摺動弁４は雌本体１を相
対的に前進して、その先端弾性シール材４ａが固定弁体
５の頭部に圧接して雌本体内を密封する一方、雄側の可
動弁体１３も結合側に前進して、その頭部端の弾性シー
ル材13cが内向き突条11aのテーパ面11cに圧接して雄本
体内を密封する。

（考案の効果）以上のようにこの考案では、雄本体上に回転自在に取付
けたロックスリーブに複数のらせん状の切欠を設ける一
方、雄本体上にはこれに対応するロックピンを植設し
て、らせん状切欠とロックピンの係合関係によって雌、
雄継手を結合、分離させるようにしたので、ロックスリ
ーブの半回転程度の回転により両継手を容易、迅速に結
合、分離させることができ、これまでのユニオンナット
の数回転のねじ込みによるものに比べ作業能率を向上さ
せることができ、また、雄本体の結合側筒部内の環状溝
に弾性Ｏリングと合成樹脂製のガスケットを設けて、弾
性Ｏリングは雌本体上に密接させると共にガスケットに
は環状溝一側のエッジと雌本体上の段部のエッジとをく
い込ませるようにしたので継手内を充分に密封できて内
部流体の漏れを確実に防ぐことができ、しかもガスケッ
トに対する段部エッジのくい込みはコイルばねの反撥力
によって行われるので、ロックスリーブには大きな締付
トルクを必要とせず、作業が楽で特別の工具を必要とし
ないなどの利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る雌継手と雄継手の分離時の半断
面側面図。第２図はロックスリーブの斜視図。第３図は継手結合時の半断面側面図。第４図は第３図の円形部分の拡大図。第５図は従来継手の結合時の半断面側面図。図中、Ａ…雌継手、１…雌本体、１ａ…中間段部、１ｂ…外側段部、１ｃ…環状凹溝、２…チューブ体、３…ロックスリーブ３ｂ…らせん状切欠、３ｂ_１…入口部、３ｂ_２…中間らせん部、３ｂ_３…逆向きらせん端部４…摺動弁、５…固定弁体、Ｂ…雄継手、１１…雄本体、 11a…内向き突条、11b…結合側筒部、 11c…テーパ面、11d…環状溝１２…チューブ体、１３…可動弁体７，１４…リテーナ、１６…ガスケット、１７…弾性Ｏリング、６，１５，１９…コイルばね。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】内部に結合側にばね付勢して摺動弁４を嵌
合させると共にきの子状の固定弁体５を設けた雌本体１
の外周中央部にエッジ１ｅを有する段部１ａと環状凹溝
１ｃを設け、雌本体１の外側には、該環状凹溝１ｃを介
し結合側端の入口部３ｂ_１と中間らせん部３ｂ_２および
逆向きらせん端部３ｂ_３からなる複数のらせん状切欠３
ｂを設けたロックスリーブ３を回動自在に取付けた雌継
手Ａと、内部にきの子状の可動弁体１３を結合側にばね
付勢して設けた雄本体１１の内側中央部に可動弁体１３
が当接するテーパ面11cを有する内向き突条11aを設け、
該内向き突条11aより結合側の筒部11bの内面中央部に環
状溝11dを形成し、該環状溝11d内に雌本体密封用の弾性
Ｏリング１７と合成樹脂製のガスケット１６をコイルば
ね１９により結合側に付勢して配設すると共に雄本体１
１の中央部上には上記切欠３ｂに対応する複数のロック
ピン２０を植設した雄継手Ｂとからなる自己密封式の管
継手。