JPH06329990A - コーティング材およびカラーフィルタの製造方法 - Google Patents
コーティング材およびカラーフィルタの製造方法Info
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- JPH06329990A JPH06329990A JP11575493A JP11575493A JPH06329990A JP H06329990 A JPH06329990 A JP H06329990A JP 11575493 A JP11575493 A JP 11575493A JP 11575493 A JP11575493 A JP 11575493A JP H06329990 A JPH06329990 A JP H06329990A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】溶剤を、エチルセロソルブアセテートを主成分
とし、エチルベンゼン、キシレン、ｎ−メチルアミルケ
トンの中から一種以上含むこと、又は、プロピレングリ
コールモノメチルエーテルを主成分とし、エチルベンゼ
ン、キシレン、ｎ−メチルアミルケトンの中から一種以
上含むこと、又は、シクロヘキサノンを主成分とし、エ
チルベンゼン、キシレン、ｎ−メチルアミルケトンの中
から一種以上含むこと、又は、ジエチレングリコールジ
メチルエーテルを主成分とし、エチルベンゼン、キシレ
ン、ｎ−メチルアミルケトンの中から一種以上含むこと
とする。 【効果】オーバーコート材の乾燥スピードを早めること
ができた。
とし、エチルベンゼン、キシレン、ｎ−メチルアミルケ
トンの中から一種以上含むこと、又は、プロピレングリ
コールモノメチルエーテルを主成分とし、エチルベンゼ
ン、キシレン、ｎ−メチルアミルケトンの中から一種以
上含むこと、又は、シクロヘキサノンを主成分とし、エ
チルベンゼン、キシレン、ｎ−メチルアミルケトンの中
から一種以上含むこと、又は、ジエチレングリコールジ
メチルエーテルを主成分とし、エチルベンゼン、キシレ
ン、ｎ−メチルアミルケトンの中から一種以上含むこと
とする。 【効果】オーバーコート材の乾燥スピードを早めること
ができた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐熱性の各種インキ、
耐熱性各種塗料等の色フィルタ層の上層にコートするこ
とにより、保護層として用いることができるコーティン
グ材料に関する。
耐熱性各種塗料等の色フィルタ層の上層にコートするこ
とにより、保護層として用いることができるコーティン
グ材料に関する。
【０００２】また、各種カラーフィルタのオーバーコー
ト層として用いることにより、透明性、耐熱性、耐薬品
性、及び密着性に優れたカラーフィルタを製造すること
ができる。
ト層として用いることにより、透明性、耐熱性、耐薬品
性、及び密着性に優れたカラーフィルタを製造すること
ができる。
【０００３】
【従来の技術】従来、カラーフィルタのオーバーコート
層の製造には、以下に示す方法が一般的に用いられてい
る。
層の製造には、以下に示す方法が一般的に用いられてい
る。
【０００４】すなわち、所定のパターンが形成されてい
るカラーフィルタ基板上に、オーバーコート材をスピン
コート法により、均一に塗布する。その後、オーバーコ
ート材を乾燥し、焼成して、オーバーコート層を形成す
る。
るカラーフィルタ基板上に、オーバーコート材をスピン
コート法により、均一に塗布する。その後、オーバーコ
ート材を乾燥し、焼成して、オーバーコート層を形成す
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記製造方法では、オ
ーバーコート材をスピンコート法により、均一に塗布し
た後、乾燥を行う。
ーバーコート材をスピンコート法により、均一に塗布し
た後、乾燥を行う。
【０００６】一般に、オーバーコート材の希釈溶剤とし
ては、エチルセロソルブアセテートなどが用いられる
が、スピンコート法により、オーバーコート材を塗布し
た後、乾燥が遅いという欠点があった。具体的には、乾
燥スピードが、２００秒以上であった。従来のオーバー
コート材の乾燥スピードは、約１５０秒で、ゴミの付着
も少なく量産に適した材料である。
ては、エチルセロソルブアセテートなどが用いられる
が、スピンコート法により、オーバーコート材を塗布し
た後、乾燥が遅いという欠点があった。具体的には、乾
燥スピードが、２００秒以上であった。従来のオーバー
コート材の乾燥スピードは、約１５０秒で、ゴミの付着
も少なく量産に適した材料である。
【０００７】また、オーバーコート材の乾燥が遅いた
め、一枚のカラーフィルタのオーバーコート層を形成す
るのにも、時間がかかる。
め、一枚のカラーフィルタのオーバーコート層を形成す
るのにも、時間がかかる。
【０００８】そこで、乾燥スピードが、１５０秒以下の
乾燥の早いオーバーコート材が、要求されていた。
乾燥の早いオーバーコート材が、要求されていた。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、エポキシ基を少なくとも１つ有する単量
体並びにＮ−置換アミド若しくはＮ−置換イミド基の何
れかを有する単量体からなる分子量５，０００〜２０
０，０００の共重合体と、硬化剤、および溶剤を主成分
とするコーティング材において、溶剤がエチルセロソル
ブアセテートを主成分とし、エチルベンゼン、キシレ
ン、ｎ−メチルアミルケトンの中から一種またはそれ以
上含むこと、又は、溶剤がプロピレングリコールモノメ
チルエーテルを主成分とし、エチルベンゼン、キシレ
ン、ｎ−メチルアミルケトンの中から一種またはそれ以
上含むこと、又は、溶剤がシクロヘキサノンを主成分と
し、エチルベンゼン、キシレン、ｎ−メチルアミルケト
ンの中から一種またはそれ以上含むこと、又は、溶剤が
ジエチレングリコールジメチルエーテルを主成分とし、
エチルベンゼン、キシレン、ｎ−メチルアミルケトンの
中から一種またはそれ以上含むこととするものである。
決するために、エポキシ基を少なくとも１つ有する単量
体並びにＮ−置換アミド若しくはＮ−置換イミド基の何
れかを有する単量体からなる分子量５，０００〜２０
０，０００の共重合体と、硬化剤、および溶剤を主成分
とするコーティング材において、溶剤がエチルセロソル
ブアセテートを主成分とし、エチルベンゼン、キシレ
ン、ｎ−メチルアミルケトンの中から一種またはそれ以
上含むこと、又は、溶剤がプロピレングリコールモノメ
チルエーテルを主成分とし、エチルベンゼン、キシレ
ン、ｎ−メチルアミルケトンの中から一種またはそれ以
上含むこと、又は、溶剤がシクロヘキサノンを主成分と
し、エチルベンゼン、キシレン、ｎ−メチルアミルケト
ンの中から一種またはそれ以上含むこと、又は、溶剤が
ジエチレングリコールジメチルエーテルを主成分とし、
エチルベンゼン、キシレン、ｎ−メチルアミルケトンの
中から一種またはそれ以上含むこととするものである。
【００１０】また、上記コーティング材を用いて、カラ
ーフィルタ基板上に、オーバーコート層を形成するもの
である。
ーフィルタ基板上に、オーバーコート層を形成するもの
である。
【００１１】なお、カラーフィルタ基板上に、オーバー
コート材を塗布する形態としては、スピンコート法のほ
か、ロールコート法、バーコート法などがある。
コート材を塗布する形態としては、スピンコート法のほ
か、ロールコート法、バーコート法などがある。
【００１２】また、カラーフィルタ基板としては、ブラ
ックマトリクスを形成していても形成していなくても良
い。また、その色フィルタ層は、顔料分散、染色、印
刷、電着、電子写真法等各種の色フィルタ層を用いるこ
とができる。
ックマトリクスを形成していても形成していなくても良
い。また、その色フィルタ層は、顔料分散、染色、印
刷、電着、電子写真法等各種の色フィルタ層を用いるこ
とができる。
【００１３】
【作用】本発明により、オーバーコート材の乾燥が、早
くなる。すなわち、一辺３インチの正方形のカラーフィ
ルタ基板において、オーバーコート層を、０．６μｍ形
成するのに、エチルセロソルブアセテートを希釈溶剤と
した場合では、オーバーコート材の乾燥が完了するのに
２３８秒であった。
くなる。すなわち、一辺３インチの正方形のカラーフィ
ルタ基板において、オーバーコート層を、０．６μｍ形
成するのに、エチルセロソルブアセテートを希釈溶剤と
した場合では、オーバーコート材の乾燥が完了するのに
２３８秒であった。
【００１４】しかし、本発明によれば、１５０秒以下
で、オーバーコート材の乾燥が完了する。
で、オーバーコート材の乾燥が完了する。
【００１５】オーバーコート材の乾燥が早くなることに
より、オーバーコート層への異物の付着がなくなり、品
質管理が容易になる。また、一枚のカラーフィルタ基板
のオーバーコート層を形成する時間を短縮することがで
き、生産性も向上する。
より、オーバーコート層への異物の付着がなくなり、品
質管理が容易になる。また、一枚のカラーフィルタ基板
のオーバーコート層を形成する時間を短縮することがで
き、生産性も向上する。
【００１６】
【実施例】本発明の実施例を説明する。透明基板１の上
にブラックマトリクス４がパターン状に形成され、その
上に色フィルタ層２（赤が２Ｒ，緑が２Ｇ，青が２Ｂ）
がパターン状に形成され、図２の様なカラーフィルタ基
板となっている。その上にオーバーコート層３を形成し
て、図１の様にカラーフィルタを形成する。
にブラックマトリクス４がパターン状に形成され、その
上に色フィルタ層２（赤が２Ｒ，緑が２Ｇ，青が２Ｂ）
がパターン状に形成され、図２の様なカラーフィルタ基
板となっている。その上にオーバーコート層３を形成し
て、図１の様にカラーフィルタを形成する。
【００１７】（実施例１）実施例１として、溶剤を、エ
チルセロソルブアセテートとエチルベンゼンとした場
合、すなわち、下記に示すコーティング材を使用した。
チルセロソルブアセテートとエチルベンゼンとした場
合、すなわち、下記に示すコーティング材を使用した。
【００１８】冷却管、撹拌機、温度計を備えた容量１ｌ
のフラスコに、フェニルマレイミド５０ｇ，グリシジル
メタアクリレート５０ｇ、エチルセロソルブアセテート
１５２ｇ、エチルベンゼン１５２ｇを仕込み、充分に、
窒素置換した後、アゾビスイソブチロニトリル１．５ｇ
を仕込み、溶液の温度を、８０℃に昇温し、５時間撹拌
を続け、共重合体を得た。
のフラスコに、フェニルマレイミド５０ｇ，グリシジル
メタアクリレート５０ｇ、エチルセロソルブアセテート
１５２ｇ、エチルベンゼン１５２ｇを仕込み、充分に、
窒素置換した後、アゾビスイソブチロニトリル１．５ｇ
を仕込み、溶液の温度を、８０℃に昇温し、５時間撹拌
を続け、共重合体を得た。
【００１９】ここで得られた共重合体１００ｇに、トリ
メリット酸のジクライム溶液１２％２５ｇ、エチルセロ
ソルブアセテート２２０ｇ、エチルベンゼン２２０ｇを
加えて、よく撹拌し、熱硬化性樹脂組成物（コーティン
グ材）を得た。
メリット酸のジクライム溶液１２％２５ｇ、エチルセロ
ソルブアセテート２２０ｇ、エチルベンゼン２２０ｇを
加えて、よく撹拌し、熱硬化性樹脂組成物（コーティン
グ材）を得た。
【００２０】このコーティング材の乾燥スピードを以下
の方法で調査した。一辺３インチの正方形のカラーフィ
ルタ基板に、オーバーコート材をスピンコート法によ
り、０．６μｍで均一に塗布し、クリーンベンチ内（温
度２２℃、湿度５１％）に、放置後、乾燥が完了するま
での時間を測定した。実施例１に示したコーティング材
の乾燥スピードは、１００秒であった。
の方法で調査した。一辺３インチの正方形のカラーフィ
ルタ基板に、オーバーコート材をスピンコート法によ
り、０．６μｍで均一に塗布し、クリーンベンチ内（温
度２２℃、湿度５１％）に、放置後、乾燥が完了するま
での時間を測定した。実施例１に示したコーティング材
の乾燥スピードは、１００秒であった。
【００２１】（実施例２）実施例２として、溶剤を、プ
ロピレングルコールモノメチルエーテルとキシレンとし
た場合、すなわち、下記に示すコーティング材を使用し
た。
ロピレングルコールモノメチルエーテルとキシレンとし
た場合、すなわち、下記に示すコーティング材を使用し
た。
【００２２】冷却管、撹拌機、温度計を備えた容量１ｌ
のフラスコに、フェニルマレイミド５０ｇ，グリシジル
メタアクリレート５０ｇ、プロピレングルコールモノメ
チルエーテル１５２ｇ、キシレン１５２ｇを仕込み、充
分に、窒素置換した後、アゾビスイソブチロニトリル
１．５ｇを仕込み、溶液の温度を、８０℃に昇温し、５
時間撹拌を続け、共重合体を得た。
のフラスコに、フェニルマレイミド５０ｇ，グリシジル
メタアクリレート５０ｇ、プロピレングルコールモノメ
チルエーテル１５２ｇ、キシレン１５２ｇを仕込み、充
分に、窒素置換した後、アゾビスイソブチロニトリル
１．５ｇを仕込み、溶液の温度を、８０℃に昇温し、５
時間撹拌を続け、共重合体を得た。
【００２３】ここで得られた共重合体１００ｇに、トリ
メリット酸のジクライム溶液１２％２５ｇ、プロピレン
グルコールモノメチルエーテル２２０ｇ、キシレン２２
０ｇを加えて、よく撹拌し、熱硬化性樹脂組成物（コー
ティング材）を得た。このコーティング材の乾燥スピー
ドは、１１０秒であった。
メリット酸のジクライム溶液１２％２５ｇ、プロピレン
グルコールモノメチルエーテル２２０ｇ、キシレン２２
０ｇを加えて、よく撹拌し、熱硬化性樹脂組成物（コー
ティング材）を得た。このコーティング材の乾燥スピー
ドは、１１０秒であった。
【００２４】（実施例３）実施例３として、溶剤を、シ
クロヘキサノンとエチルベンゼンとした場合、すなわ
ち、下記に示すコーティング材を使用した。
クロヘキサノンとエチルベンゼンとした場合、すなわ
ち、下記に示すコーティング材を使用した。
【００２５】冷却管、撹拌機、温度計を備えた容量１ｌ
のフラスコに、フェニルマレイミド５０ｇ，グリシジル
メタアクリレート５０ｇ、シクロヘキサノン１５２ｇ、
エチルベンゼン１５２ｇを仕込み、充分に、窒素置換し
た後、アゾビスイソブチロニトリル１．５ｇを仕込み、
溶液の温度を、８０℃に昇温し、５時間撹拌を続け、共
重合体を得た。
のフラスコに、フェニルマレイミド５０ｇ，グリシジル
メタアクリレート５０ｇ、シクロヘキサノン１５２ｇ、
エチルベンゼン１５２ｇを仕込み、充分に、窒素置換し
た後、アゾビスイソブチロニトリル１．５ｇを仕込み、
溶液の温度を、８０℃に昇温し、５時間撹拌を続け、共
重合体を得た。
【００２６】ここで得られた共重合体１００ｇに、トリ
メリット酸のジクライム溶液１２％２５ｇ、シクロヘキ
サノン２２０ｇ、エチルベンゼン２２０ｇを加えて、よ
く撹拌し、熱硬化性樹脂組成物（コーティング材）を得
た。このコーティング材の乾燥スピードは、９０秒であ
った。
メリット酸のジクライム溶液１２％２５ｇ、シクロヘキ
サノン２２０ｇ、エチルベンゼン２２０ｇを加えて、よ
く撹拌し、熱硬化性樹脂組成物（コーティング材）を得
た。このコーティング材の乾燥スピードは、９０秒であ
った。
【００２７】（実施例４）実施例４として、溶剤を、ジ
エチレングルコールジメチルエーテルとキシレンとした
場合、すなわち、下記に示すコーティング材を使用し
た。
エチレングルコールジメチルエーテルとキシレンとした
場合、すなわち、下記に示すコーティング材を使用し
た。
【００２８】冷却管、撹拌機、温度計を備えた容量１ｌ
のフラスコに、フェニルマレイミド５０ｇ，グリシジル
メタアクリレート５０ｇ、ジエチレングルコールジメチ
ルエーテル１５２ｇ、キシレン１５２ｇを仕込み、充分
に、窒素置換した後、アゾビスイソブチロニトリル１．
５ｇを仕込み、溶液の温度を、８０℃に昇温し、５時間
撹拌を続け、共重合体を得た。
のフラスコに、フェニルマレイミド５０ｇ，グリシジル
メタアクリレート５０ｇ、ジエチレングルコールジメチ
ルエーテル１５２ｇ、キシレン１５２ｇを仕込み、充分
に、窒素置換した後、アゾビスイソブチロニトリル１．
５ｇを仕込み、溶液の温度を、８０℃に昇温し、５時間
撹拌を続け、共重合体を得た。
【００２９】ここで得られた共重合体１００ｇに、トリ
メリット酸のジクライム溶液１２％２５ｇ、ジエチレン
グルコールジメチルエーテル２２０ｇ、キシレン２２０
ｇを加えて、よく撹拌し、熱硬化性樹脂組成物（コーテ
ィング材）を得た。このコーティング材の乾燥スピード
は、１２０秒であった。
メリット酸のジクライム溶液１２％２５ｇ、ジエチレン
グルコールジメチルエーテル２２０ｇ、キシレン２２０
ｇを加えて、よく撹拌し、熱硬化性樹脂組成物（コーテ
ィング材）を得た。このコーティング材の乾燥スピード
は、１２０秒であった。
【００３０】（実施例５）実施例５として、本発明の実
施例１に示したコーティング材を使用し、オーバーコー
ト層としての特性について調査した。
施例１に示したコーティング材を使用し、オーバーコー
ト層としての特性について調査した。
【００３１】実施例１に示したコーティング材を、一辺
３インチの正方形のカラーフィルタにスピンコート法に
より、０．６μｍで均一に塗布した。その後、クリーン
ベンチの内（温度２２℃、湿度５１％）で乾燥させ、２
００℃、１２０分焼成した。得られたカラーフィルタ
は、平滑性に優れ（０．２μｍ以下）、外観上の異常は
なかった。
３インチの正方形のカラーフィルタにスピンコート法に
より、０．６μｍで均一に塗布した。その後、クリーン
ベンチの内（温度２２℃、湿度５１％）で乾燥させ、２
００℃、１２０分焼成した。得られたカラーフィルタ
は、平滑性に優れ（０．２μｍ以下）、外観上の異常は
なかった。
【００３２】以上のようにして作製したオーバーコート
層について、次の試験を行った。まず、透明性の評価と
して、４００ｎｍ〜７００ｎｍの全領域における分光透
過率を測定した。結果としては、４００ｎｍ〜７００ｎ
ｍ全領域において、分光透過率は、９５％以上であり、
透明性に優れていた。測定機には、オリンパス光学工業
（株）製の顕微分光光度計（ＡＨ２ーＳＲＫ／ＳＴＫ）
を使用した。
層について、次の試験を行った。まず、透明性の評価と
して、４００ｎｍ〜７００ｎｍの全領域における分光透
過率を測定した。結果としては、４００ｎｍ〜７００ｎ
ｍ全領域において、分光透過率は、９５％以上であり、
透明性に優れていた。測定機には、オリンパス光学工業
（株）製の顕微分光光度計（ＡＨ２ーＳＲＫ／ＳＴＫ）
を使用した。
【００３３】次に、オーバーコート層の耐熱性を調査し
た。２６０℃、１時間の熱処理を行い、分光透過率の調
査をしたところ、分光透過率の変化は、熱処理前に比
べ、５％以内であり、オーバーコート層の着色はなく、
耐熱性に優れていた。
た。２６０℃、１時間の熱処理を行い、分光透過率の調
査をしたところ、分光透過率の変化は、熱処理前に比
べ、５％以内であり、オーバーコート層の着色はなく、
耐熱性に優れていた。
【００３４】次に、オーバーコート層の耐薬品性を調査
した。５％ＮａＯＨ、５％Ｈ2 ＳＯ 4 の水溶液、ＮＭＰ
（Ｎーメチルピロリジノン）に、常温３０分間浸漬した
後、外観を調査した。結果としては、剥がれ、クラック
の発生などもなく、耐薬品性に優れていた。
した。５％ＮａＯＨ、５％Ｈ2 ＳＯ 4 の水溶液、ＮＭＰ
（Ｎーメチルピロリジノン）に、常温３０分間浸漬した
後、外観を調査した。結果としては、剥がれ、クラック
の発生などもなく、耐薬品性に優れていた。
【００３５】また、オーバーコート層とカラーフィルタ
との密着性を調査した。１２０℃、２ａｔｍ、５時間の
プレッシャークッカー試験の後、テープ剥離によるゴバ
ン目試験（ＪＩＳ Ｋ−５４００）を行った結果、剥離
は、全く認められず、密着性も優れていた。
との密着性を調査した。１２０℃、２ａｔｍ、５時間の
プレッシャークッカー試験の後、テープ剥離によるゴバ
ン目試験（ＪＩＳ Ｋ−５４００）を行った結果、剥離
は、全く認められず、密着性も優れていた。
【００３６】以上の結果より、本発明の実施例１に示し
たコーティング材を用いたオーバーコート層は、透明
性、耐熱性、耐薬品性、及び密着性に優れた材料である
ことが確認できた。
たコーティング材を用いたオーバーコート層は、透明
性、耐熱性、耐薬品性、及び密着性に優れた材料である
ことが確認できた。
【００３７】また、本発明の実施例２、３、４に示した
コーティング材についても同様の試験をしたところ、透
明性、耐熱性、耐薬品性、及び、密着性に優れていた。
コーティング材についても同様の試験をしたところ、透
明性、耐熱性、耐薬品性、及び、密着性に優れていた。
【００３８】（比較例１）比較例１として、希釈溶剤に
エチルセロソルブアセテートを用いた場合、すなわち、
下記に示すコーティング材を使用した。
エチルセロソルブアセテートを用いた場合、すなわち、
下記に示すコーティング材を使用した。
【００３９】冷却管、撹拌機、温度計を備えた容量１ｌ
のフラスコに、フェニルマレイミド５０ｇ，グリシジル
メタアクリレート５０ｇ、エチルセロソルブアセテート
２９２ｇを仕込み、充分に、窒素置換した後、アゾビス
イソブチロニトリル１．５ｇを仕込み、溶液の温度を、
８０℃に昇温し、５時間撹拌を続け、共重合体を得た。
のフラスコに、フェニルマレイミド５０ｇ，グリシジル
メタアクリレート５０ｇ、エチルセロソルブアセテート
２９２ｇを仕込み、充分に、窒素置換した後、アゾビス
イソブチロニトリル１．５ｇを仕込み、溶液の温度を、
８０℃に昇温し、５時間撹拌を続け、共重合体を得た。
【００４０】ここで得られた共重合体１００ｇに、トリ
メリット酸のジクライム溶液１２％２５ｇ、エチルセロ
ソルブアセテート１９７ｇを加えて、よく撹拌し、熱硬
化性樹脂組成物（コーティング材）を得た。このコーテ
ィング材の乾燥スピードは、２３８秒であった。
メリット酸のジクライム溶液１２％２５ｇ、エチルセロ
ソルブアセテート１９７ｇを加えて、よく撹拌し、熱硬
化性樹脂組成物（コーティング材）を得た。このコーテ
ィング材の乾燥スピードは、２３８秒であった。
【００４１】（比較例２）比較例２として、希釈溶剤
に、シクロヘキサノンを用いた場合、すなわち、下記に
示すコーティング材を使用した。
に、シクロヘキサノンを用いた場合、すなわち、下記に
示すコーティング材を使用した。
【００４２】冷却管、撹拌機、温度計を備えた容量１ｌ
のフラスコに、フェニルマレイミド５０ｇ，グリシジル
メタアクリレート５０ｇ、シクロヘキサノン３０４ｇを
仕込み、充分に、窒素置換した後、アゾビスイソブチロ
ニトリル１．５ｇを仕込み、溶液の温度を、８０℃に昇
温し、５時間撹拌を続け、共重合体を得た。
のフラスコに、フェニルマレイミド５０ｇ，グリシジル
メタアクリレート５０ｇ、シクロヘキサノン３０４ｇを
仕込み、充分に、窒素置換した後、アゾビスイソブチロ
ニトリル１．５ｇを仕込み、溶液の温度を、８０℃に昇
温し、５時間撹拌を続け、共重合体を得た。
【００４３】ここで得られた共重合体１００ｇに、トリ
メリット酸のジクライム溶液１２％２５ｇ、シクロヘキ
サノン４４０ｇを加えて、よく撹拌し、熱硬化性樹脂組
成物（コーティング材）を得た。
メリット酸のジクライム溶液１２％２５ｇ、シクロヘキ
サノン４４０ｇを加えて、よく撹拌し、熱硬化性樹脂組
成物（コーティング材）を得た。
【００４４】このコーティング材の乾燥スピードは、２
００秒であった。以上より、本発明のコーティング材の
乾燥スピードは、実施例１が１００秒、実施例２が１１
０秒、実施例３が９０秒、実施例４が１２０秒であっ
た。また、比較例１は、２３８秒、比較例２は、２００
秒であった。よって、本発明のコーティング材は、乾燥
スピードが、１５０秒以下の乾燥のはやい材料であるこ
とを確認した。
００秒であった。以上より、本発明のコーティング材の
乾燥スピードは、実施例１が１００秒、実施例２が１１
０秒、実施例３が９０秒、実施例４が１２０秒であっ
た。また、比較例１は、２３８秒、比較例２は、２００
秒であった。よって、本発明のコーティング材は、乾燥
スピードが、１５０秒以下の乾燥のはやい材料であるこ
とを確認した。
【００４５】下表に、結果をまとめる。
【００４６】
【表１】
【００４７】
【発明の効果】本発明によって、カラーフィルタに用い
るオーバーコート材の乾燥スピードを、１５０秒以下に
早めることができた。
るオーバーコート材の乾燥スピードを、１５０秒以下に
早めることができた。
【００４８】このことにより、カラーフィルタ基板に、
オーバーコート材を塗布した場合、オーバーコート層へ
の異物の付着などがなくなり、品質管理が容易になる。
オーバーコート材を塗布した場合、オーバーコート層へ
の異物の付着などがなくなり、品質管理が容易になる。
【００４９】また、一枚のカラーフィルタ基板にオーバ
ーコート層を形成する時間を短縮することができ、カラ
ーフィルタの生産性も向上する。
ーコート層を形成する時間を短縮することができ、カラ
ーフィルタの生産性も向上する。
【００５０】
【図１】本発明のオーバーコート層を形成したカラーフ
ィルタの断面図である
ィルタの断面図である
【図２】同オーバーコート層形成前のカラーフィルタの
断面図である
断面図である
１ 透明基板 ２ 色フィルタ層（赤が２Ｒ，緑が２Ｇ，青が２Ｂ） ３ オーバーコート層 ４ ブラックマトリクス
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｆ 7/038 ５０４ (72)発明者 澤田 豊明 東京都台東区台東一丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内
Claims (8)
- 【請求項１】エポキシ基を少なくとも１つ有する単量体
並びにＮ−置換アミド若しくはＮ−置換イミド基の何れ
かを有する単量体からなる分子量５，０００〜２００，
０００の共重合体と、硬化剤、および溶剤を主成分とす
るコーティング材において、溶剤がエチルセロソルブア
セテートを主成分とし、エチルベンゼン、キシレン、ｎ
−アミルメチルケトンの中から一種、またはそれ以上含
むことを特徴とするコーティング材。 - 【請求項２】エポキシ基を少なくとも１つ有する単量体
並びにＮ−置換アミド若しくはＮ−置換イミド基の何れ
かを有する単量体からなる分子量５，０００〜２００，
０００の共重合体と、硬化剤、および溶剤を主成分とす
るコーティング材において、溶剤がプロピレングリコー
ルモノメチルエーテルを主成分とし、エチルベンゼン、
キシレン、ｎ−アミルメチルケトンの中から一種、また
はそれ以上含むことを特徴とするコーティング材。 - 【請求項３】エポキシ基を少なくとも１つ有する単量体
並びにＮ−置換アミド若しくはＮ−置換イミド基の何れ
かを有する単量体からなる分子量５，０００〜２００，
０００の共重合体と、硬化剤、および溶剤を主成分とす
るコーティング材において、溶剤がシクロヘキサノンを
主成分とし、エチルベンゼン、キシレン、ｎ−アミルメ
チルケトンの中から一種、またはそれ以上含むことを特
徴とするコーティング材。 - 【請求項４】エポキシ基を少なくとも１つ有する単量体
並びにＮ−置換アミド若しくはＮ−置換イミド基の何れ
かを有する単量体からなる分子量５，０００〜２００，
０００の共重合体と、硬化剤、および溶剤を主成分とす
るコーティング材において、溶剤がジエチレングリコー
ルジメチルエーテルを主成分とし、エチルベンゼン、キ
シレン、ｎ−アミルメチルケトンの中から一種、または
それ以上含むことを特徴とするコーティング材。 - 【請求項５】表面上に色フィルタ層を形成してあるカラ
ーフィルタ基板上に、エポキシ基を少なくとも１つ有す
る単量体並びにＮ−置換アミド若しくはＮ−置換イミド
基の何れかを有する単量体からなる分子量５，０００〜
２００，０００の共重合体と、硬化剤、および溶剤を主
成分とするコーティング材において、溶剤がエチルセロ
ソルブアセテートを主成分とし、エチルベンゼン、キシ
レン、ｎ−アミルメチルケトンの中から一種、またはそ
れ以上含むコーティング材を塗布する工程、上記コーテ
ィング材を乾燥する工程よりなるカラーフィルタの製造
方法。 - 【請求項６】表面上に色フィルタ層を形成してあるカラ
ーフィルタ基板上に、エポキシ基を少なくとも１つ有す
る単量体並びにＮ−置換アミド若しくはＮ−置換イミド
基の何れかを有する単量体からなる分子量５，０００〜
２００，０００の共重合体と、硬化剤、および溶剤を主
成分とするコーティング材において、溶剤がプロピレン
グリコールモノメチルエーテルを主成分とし、エチルベ
ンゼン、キシレン、ｎ−アミルメチルケトンの中から一
種、またはそれ以上含むコーティング材を塗布する工
程、上記コーティング材を乾燥する工程よりなるカラー
フィルタの製造方法。 - 【請求項７】表面上に色フィルタ層を形成してあるカラ
ーフィルタ基板上に、エポキシ基を少なくとも１つ有す
る単量体並びにＮ−置換アミド若しくはＮ−置換イミド
基の何れかを有する単量体からなる分子量５，０００〜
２００，０００の共重合体と、硬化剤、および溶剤を主
成分とするコーティング材において、溶剤がシクロヘキ
サノンを主成分とし、エチルベンゼン、キシレン、ｎ−
アミルメチルケトンの中から一種、またはそれ以上含む
コーティング材を塗布する工程、上記コーティング材を
乾燥する工程よりなるカラーフィルタの製造方法。 - 【請求項８】表面上に色フィルタ層を形成してあるカラ
ーフィルタ基板上に、エポキシ基を少なくとも１つ有す
る単量体並びにＮ−置換アミド若しくはＮ−置換イミド
基の何れかを有する単量体からなる分子量５，０００〜
２００，０００の共重合体と、硬化剤、および溶剤を主
成分とするコーティング材において、溶剤がジエチレン
グリコールジメチルエーテルを主成分とし、エチルベン
ゼン、キシレン、ｎ−アミルメチルケトンの中から一
種、またはそれ以上含むコーティング材を塗布する工
程、上記コーティング材を乾燥する工程よりなるカラー
フィルタの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11575493A JPH06329990A (ja) | 1993-05-18 | 1993-05-18 | コーティング材およびカラーフィルタの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11575493A JPH06329990A (ja) | 1993-05-18 | 1993-05-18 | コーティング材およびカラーフィルタの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06329990A true JPH06329990A (ja) | 1994-11-29 |
Family
ID=14670225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11575493A Pending JPH06329990A (ja) | 1993-05-18 | 1993-05-18 | コーティング材およびカラーフィルタの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06329990A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6555290B1 (en) | 1995-04-19 | 2003-04-29 | Hitachi Chemical Co., Ltd. | Photosensitive resin composition and photosensitive element using the same |
-
1993
- 1993-05-18 JP JP11575493A patent/JPH06329990A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6555290B1 (en) | 1995-04-19 | 2003-04-29 | Hitachi Chemical Co., Ltd. | Photosensitive resin composition and photosensitive element using the same |
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