JPH06326426A - フレキシブル配線基板 - Google Patents
フレキシブル配線基板Info
- Publication number
- JPH06326426A JPH06326426A JP5111698A JP11169893A JPH06326426A JP H06326426 A JPH06326426 A JP H06326426A JP 5111698 A JP5111698 A JP 5111698A JP 11169893 A JP11169893 A JP 11169893A JP H06326426 A JPH06326426 A JP H06326426A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pattern
- wiring board
- flexible wiring
- dummy
- flexible
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0393—Flexible materials
Landscapes
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 折り曲げ時に生じ得る端縁部からの亀裂の進
行を防止し、疲労寿命の延在を図ると共に、フレキシブ
ル配線基板としての信頼性を高める。 【構成】 絶縁フレキシブル基材１の少なくとも一方の
面に導体パターン２が形成されてなるフレキシブル配線
基板において、フレキシブル配線基板の機械的強度を高
めるダミーパターン３，４を複数形成した。
行を防止し、疲労寿命の延在を図ると共に、フレキシブ
ル配線基板としての信頼性を高める。 【構成】 絶縁フレキシブル基材１の少なくとも一方の
面に導体パターン２が形成されてなるフレキシブル配線
基板において、フレキシブル配線基板の機械的強度を高
めるダミーパターン３，４を複数形成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばＩＣやＬＳＩ或
いはコンデンサ等の電子部品を実装し、または電気機器
や電子機器等に内蔵される端子と端子を接続するのに用
いられる可撓性を有したフレキシブル配線基板に関す
る。
いはコンデンサ等の電子部品を実装し、または電気機器
や電子機器等に内蔵される端子と端子を接続するのに用
いられる可撓性を有したフレキシブル配線基板に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】例えば、フレキシブル配線基板は、図４
に示すように、可撓性を有する肉薄のポリイミドフィル
ム１０１上に形成される銅箔を所定のパターンにエッチ
ングすることにより形成される導体パターン１０２を有
してなる。
に示すように、可撓性を有する肉薄のポリイミドフィル
ム１０１上に形成される銅箔を所定のパターンにエッチ
ングすることにより形成される導体パターン１０２を有
してなる。
【０００３】ここでの導体パターン１０２は、長尺状を
なすポリイミドフィルム１０１上に、そのフィルム１０
１の長手方向に沿って所定間隔でストライプ状に形成さ
れている。
なすポリイミドフィルム１０１上に、そのフィルム１０
１の長手方向に沿って所定間隔でストライプ状に形成さ
れている。
【０００４】ところで、上記フレキシブル配線基板は、
ポリイミドフィルム１０１の持つその柔軟性から、各種
電気機器や電子機器に内蔵される硬質基板の接続等に多
用されている。
ポリイミドフィルム１０１の持つその柔軟性から、各種
電気機器や電子機器に内蔵される硬質基板の接続等に多
用されている。
【０００５】しかしながら、例えば機器本体に対して開
閉可能となされた蓋体との間にこのフレキシブル配線基
板が配設されるような場合には、蓋体の開閉動作の繰り
返しにより、フレキシブル配線基板の折り曲げ部（図中
Ａ−Ａで示す位置）の端縁部から折り曲げ方向（図中矢
印Ｘで示す方向）と直交する方向に亀裂１０３が入る可
能性がある。
閉可能となされた蓋体との間にこのフレキシブル配線基
板が配設されるような場合には、蓋体の開閉動作の繰り
返しにより、フレキシブル配線基板の折り曲げ部（図中
Ａ−Ａで示す位置）の端縁部から折り曲げ方向（図中矢
印Ｘで示す方向）と直交する方向に亀裂１０３が入る可
能性がある。
【０００６】また、生じた亀裂１０３は、折り曲げ部に
沿って進行するため、特に酷いときには導体パターン１
０２にまで達することもある。導体パターン１０２にま
で亀裂１０３が達すると、フレキシブル配線基板として
の機能が損なわれ、信頼性が大幅に低下する。
沿って進行するため、特に酷いときには導体パターン１
０２にまで達することもある。導体パターン１０２にま
で亀裂１０３が達すると、フレキシブル配線基板として
の機能が損なわれ、信頼性が大幅に低下する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、上述
の従来の有する課題を解決するべく提案されたものであ
って、折り曲げ時に生じ得る端縁からの亀裂の進行を防
止し、繰り返し疲労による寿命を大幅に延ばすことがで
きる信頼性の高いフレキシブル配線基板を提供しようと
するものである。
の従来の有する課題を解決するべく提案されたものであ
って、折り曲げ時に生じ得る端縁からの亀裂の進行を防
止し、繰り返し疲労による寿命を大幅に延ばすことがで
きる信頼性の高いフレキシブル配線基板を提供しようと
するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために提案されたものであって、絶縁フレキシ
ブル基材の少なくとも一方の面に導体パターンが形成さ
れてなるフレキシブル配線基板において、上記絶縁フレ
キシブル基材の端縁に沿って、フレキシブル配線基板の
機械的強度を高めるダミーパターンが複数形成されてい
ることを特徴とする。
達成するために提案されたものであって、絶縁フレキシ
ブル基材の少なくとも一方の面に導体パターンが形成さ
れてなるフレキシブル配線基板において、上記絶縁フレ
キシブル基材の端縁に沿って、フレキシブル配線基板の
機械的強度を高めるダミーパターンが複数形成されてい
ることを特徴とする。
【０００９】そして、そのダミーパターンが千鳥状であ
ることを特徴とする。
ることを特徴とする。
【００１０】また、ダミーパターンは、フレキシブル配
線基板の折り曲げ方向と略平行な第１のパターン部と、
これを連結する第２のパターン部とからなり、且つ各ダ
ミーパターンの第１のパターン部同士が折り曲げ方向と
垂直方向で重なるように設けられていることを特徴とす
る。
線基板の折り曲げ方向と略平行な第１のパターン部と、
これを連結する第２のパターン部とからなり、且つ各ダ
ミーパターンの第１のパターン部同士が折り曲げ方向と
垂直方向で重なるように設けられていることを特徴とす
る。
【００１１】
【作用】本発明に係るフレキシブル配線基板において
は、絶縁フレキシブル基材の端縁に沿って、フレキシブ
ル配線基板の機械的強度を高めるダミーパターンが複数
形成されているので、導体パターンとダミーパターンの
剛の部分とフレキシブルな基材のみの部分が分散するこ
とになり、折り曲げ時の応力が折り曲げ部分にのみ集中
せず分散せしめられる。したがって、フレキシブル配線
基板を繰り返し折り曲げた場合でも、折り曲げ部から亀
裂が入るのが抑制される。
は、絶縁フレキシブル基材の端縁に沿って、フレキシブ
ル配線基板の機械的強度を高めるダミーパターンが複数
形成されているので、導体パターンとダミーパターンの
剛の部分とフレキシブルな基材のみの部分が分散するこ
とになり、折り曲げ時の応力が折り曲げ部分にのみ集中
せず分散せしめられる。したがって、フレキシブル配線
基板を繰り返し折り曲げた場合でも、折り曲げ部から亀
裂が入るのが抑制される。
【００１２】ダミーパターンが千鳥状である場合には、
仮にダミーパターンの一部に亀裂が入ったとしても、そ
の周囲の剛柔交互の構造により、導体パターン部分への
亀裂の進行が防止される。
仮にダミーパターンの一部に亀裂が入ったとしても、そ
の周囲の剛柔交互の構造により、導体パターン部分への
亀裂の進行が防止される。
【００１３】また、ダミーパターンは、フレキシブル配
線基板の折り曲げ方向と略平行な第１のパターン部と、
これを連結する第２のパターン部とからなり、且つ各ダ
ミーパターンの第１のパターン部同士が折り曲げ方向と
垂直方向に重なるように設けられているので、折り曲げ
部の端縁から亀裂が入ったとしても、各ダミーパターン
の第１のパターン同士の重なりにより、導体パターン部
分への亀裂の進行は防止される。
線基板の折り曲げ方向と略平行な第１のパターン部と、
これを連結する第２のパターン部とからなり、且つ各ダ
ミーパターンの第１のパターン部同士が折り曲げ方向と
垂直方向に重なるように設けられているので、折り曲げ
部の端縁から亀裂が入ったとしても、各ダミーパターン
の第１のパターン同士の重なりにより、導体パターン部
分への亀裂の進行は防止される。
【００１４】
【実施例】以下、本発明を適用した具体的な実施例につ
いて図面を参照しながら詳細に説明する。本実施例のフ
レキシブル配線基板においては、図１に示すように、肉
薄のポリイミドフィルムよりなる絶縁フレキシブル基材
１の少なくとも一方の面に形成された銅箔をエッチング
等することにより所定のパターンに形成してなる導体パ
ターン２を有してなっている。
いて図面を参照しながら詳細に説明する。本実施例のフ
レキシブル配線基板においては、図１に示すように、肉
薄のポリイミドフィルムよりなる絶縁フレキシブル基材
１の少なくとも一方の面に形成された銅箔をエッチング
等することにより所定のパターンに形成してなる導体パ
ターン２を有してなっている。
【００１５】ここでの絶縁フレキシブル基材１として
は、可撓性を有することから例えばその厚みが２０μｍ
〜６０μｍ程度とされた長尺状をなすフィルムとして形
成されている。
は、可撓性を有することから例えばその厚みが２０μｍ
〜６０μｍ程度とされた長尺状をなすフィルムとして形
成されている。
【００１６】一方、導体パターン２は、例えばその厚み
が１８μｍ〜３５μｍ程度とされ、ストライプ状のパタ
ーンに形成されている。
が１８μｍ〜３５μｍ程度とされ、ストライプ状のパタ
ーンに形成されている。
【００１７】そして特に本実施例では、絶縁フレキシブ
ル基材１の長手方向における両端縁部１ａ，１ｂの近傍
に、フレキシブル配線基板の剛性を高めるためのダミー
パターン３，４が千鳥状として形成されている。
ル基材１の長手方向における両端縁部１ａ，１ｂの近傍
に、フレキシブル配線基板の剛性を高めるためのダミー
パターン３，４が千鳥状として形成されている。
【００１８】すなわち、上記ダミーパターン３，４は、
先の導体パターン２をエッチングによって形成する際に
同時に平面略長方形状をなす小さなパターンとして形成
され、上記絶縁フレキシブル基材１の両端縁部１ａ，１
ｂに沿って２列に互い違いとして所定ピッチを持って形
成されている。さらに詳述すると、絶縁フレキシブル基
材１の端縁部１ａ，１ｂに近接する第１列目の各ダミー
パターン３の間に、第２列目のダミーパターン４が設け
られるようになっている。
先の導体パターン２をエッチングによって形成する際に
同時に平面略長方形状をなす小さなパターンとして形成
され、上記絶縁フレキシブル基材１の両端縁部１ａ，１
ｂに沿って２列に互い違いとして所定ピッチを持って形
成されている。さらに詳述すると、絶縁フレキシブル基
材１の端縁部１ａ，１ｂに近接する第１列目の各ダミー
パターン３の間に、第２列目のダミーパターン４が設け
られるようになっている。
【００１９】このように絶縁フレキシブル基材１の両端
縁部１ａ，１ｂにダミーパターン３，４を千鳥状に設け
ることにより、導体パターン２とダミーパターン３，４
の剛の部分とフレキシブルな基材のみの部分が分散する
ため、フレキシブル配線基板の折り曲げ時における応力
が当該折り曲げ部に集中せずに分散される。したがっ
て、フレキシブル配線基板を同図中矢印Ｘで示す方向に
同図Ａ−Ａで示す位置で繰り返して折り曲げた場合で
も、上記絶縁フレキシブル基材１の端縁部１ａ，１ｂよ
り亀裂が入ることが抑制される。
縁部１ａ，１ｂにダミーパターン３，４を千鳥状に設け
ることにより、導体パターン２とダミーパターン３，４
の剛の部分とフレキシブルな基材のみの部分が分散する
ため、フレキシブル配線基板の折り曲げ時における応力
が当該折り曲げ部に集中せずに分散される。したがっ
て、フレキシブル配線基板を同図中矢印Ｘで示す方向に
同図Ａ−Ａで示す位置で繰り返して折り曲げた場合で
も、上記絶縁フレキシブル基材１の端縁部１ａ，１ｂよ
り亀裂が入ることが抑制される。
【００２０】仮に、絶縁フレキシブル基材１の端縁部１
ａ，１ｂより亀裂５，６が入った場合でも、千鳥状とさ
れたダミーパターン３，４の第２列目のダミーパターン
４によってそれ以上の進行が防止される。またさらに、
ダミーパターン３，４の一部に亀裂を生じたとしても、
周囲の構造が剛柔交互になっているため、亀裂が進行し
難い。
ａ，１ｂより亀裂５，６が入った場合でも、千鳥状とさ
れたダミーパターン３，４の第２列目のダミーパターン
４によってそれ以上の進行が防止される。またさらに、
ダミーパターン３，４の一部に亀裂を生じたとしても、
周囲の構造が剛柔交互になっているため、亀裂が進行し
難い。
【００２１】なお、上述の実施例では、ダミーパターン
３，４を千鳥状としたが、例えば以下に示すようなパタ
ーンとしても同様の作用効果がある。その一つとして、
例えば図２に示すように、同図中Ｂ−Ｂで示す位置での
フレキシブル配線基板の折り曲げ方向（同図中Ｘで示す
方向）と略平行な３つのパターンからなる第１のパター
ン部７，８と、これを連結する第２のパターン部９，１
０とによって平面矩形波状をなすダミーパターンを形成
する。そして、その各ダミーパターンの向きを交互に逆
向きに配列すると共に、各ダミーパターンの第１のパタ
ーン部７，８同士が折り曲げ方向と垂直方向（導体パタ
ーン２の形成方向と略直交する方向）で重なり合うよう
にして設ける。
３，４を千鳥状としたが、例えば以下に示すようなパタ
ーンとしても同様の作用効果がある。その一つとして、
例えば図２に示すように、同図中Ｂ−Ｂで示す位置での
フレキシブル配線基板の折り曲げ方向（同図中Ｘで示す
方向）と略平行な３つのパターンからなる第１のパター
ン部７，８と、これを連結する第２のパターン部９，１
０とによって平面矩形波状をなすダミーパターンを形成
する。そして、その各ダミーパターンの向きを交互に逆
向きに配列すると共に、各ダミーパターンの第１のパタ
ーン部７，８同士が折り曲げ方向と垂直方向（導体パタ
ーン２の形成方向と略直交する方向）で重なり合うよう
にして設ける。
【００２２】このような形状をなすダミーパターンで
は、先の千鳥状としたダミーパターン３，４と同様に、
フレキシブル配線基板を繰り返し折り曲げた場合でも疲
労による亀裂が入り難く、仮に亀裂が入ったとしても周
囲の構造が剛柔交互であることから、それ以上の亀裂の
進行を防止することができる。また、各ダミーパターン
の第１のパターン部７，８同士が折り曲げ方向と垂直方
向で重なり合うようにして設けられているので、その重
なり合ったパターン部で亀裂がストップする。
は、先の千鳥状としたダミーパターン３，４と同様に、
フレキシブル配線基板を繰り返し折り曲げた場合でも疲
労による亀裂が入り難く、仮に亀裂が入ったとしても周
囲の構造が剛柔交互であることから、それ以上の亀裂の
進行を防止することができる。また、各ダミーパターン
の第１のパターン部７，８同士が折り曲げ方向と垂直方
向で重なり合うようにして設けられているので、その重
なり合ったパターン部で亀裂がストップする。
【００２３】この他、図３に示すように、同図中Ｃ−Ｃ
で示す位置でのフレキシブル配線基板の折り曲げ方向
（同図中Ｘで示す方向）と略平行な一対のパターンから
なる第１のパターン部１１，１２と、これを連結する第
２のパターン部１３，１４とによって平面略クランク形
状をなすダミーパターンを形成する。そして、その各ダ
ミーパターンの第１のパターン部１１，１２同士が折り
曲げ方向と垂直方向（導体パターン２の形成方向と略直
交する方向）で重なり合うようにして設ける。
で示す位置でのフレキシブル配線基板の折り曲げ方向
（同図中Ｘで示す方向）と略平行な一対のパターンから
なる第１のパターン部１１，１２と、これを連結する第
２のパターン部１３，１４とによって平面略クランク形
状をなすダミーパターンを形成する。そして、その各ダ
ミーパターンの第１のパターン部１１，１２同士が折り
曲げ方向と垂直方向（導体パターン２の形成方向と略直
交する方向）で重なり合うようにして設ける。
【００２４】上記形状のダミーパターンでは、やはり先
の千鳥状としたダミーパターン３，４と同様に、フレキ
シブル配線基板を繰り返し折り曲げた場合でも疲労によ
る亀裂が入り難く、仮に亀裂が入ったとしても周囲の構
造が剛柔交互であることから、それ以上の亀裂の進行を
防止することができる。また、各ダミーパターンの第１
のパターン部１１，１２同士が折り曲げ方向と垂直方向
で重なり合うようにして設けられているので、その重な
り合ったパターン部で亀裂がストップする。
の千鳥状としたダミーパターン３，４と同様に、フレキ
シブル配線基板を繰り返し折り曲げた場合でも疲労によ
る亀裂が入り難く、仮に亀裂が入ったとしても周囲の構
造が剛柔交互であることから、それ以上の亀裂の進行を
防止することができる。また、各ダミーパターンの第１
のパターン部１１，１２同士が折り曲げ方向と垂直方向
で重なり合うようにして設けられているので、その重な
り合ったパターン部で亀裂がストップする。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明のフレキシブル配線基板においては、絶縁フレキシブ
ル基材の端縁に沿って、フレキシブル配線基板の機械的
強度を高めるダミーパターンを複数形成しているので、
導体パターンとダミーパターンの剛の部分とフレキシブ
ルな基材のみの部分の分散により、折り曲げ時の応力を
分散させることができ、繰り返し行われる折り曲げ動作
による折り曲げ部から入る亀裂を抑制することができ
る。仮に、ダミーパターンの一部に亀裂が入ったとして
も、その周囲の構造が剛柔交互になっているため、導体
パターン部分への亀裂の進行を防止することができる。
明のフレキシブル配線基板においては、絶縁フレキシブ
ル基材の端縁に沿って、フレキシブル配線基板の機械的
強度を高めるダミーパターンを複数形成しているので、
導体パターンとダミーパターンの剛の部分とフレキシブ
ルな基材のみの部分の分散により、折り曲げ時の応力を
分散させることができ、繰り返し行われる折り曲げ動作
による折り曲げ部から入る亀裂を抑制することができ
る。仮に、ダミーパターンの一部に亀裂が入ったとして
も、その周囲の構造が剛柔交互になっているため、導体
パターン部分への亀裂の進行を防止することができる。
【００２６】したがって、フレキシブル配線基板を繰り
返し折り曲げしても、折り曲げ時に生じ得る端縁部から
の亀裂の進行を防止することができ、その結果、疲労に
よる寿命を大幅に延ばすことができ、高信頼性を得るこ
とができる。
返し折り曲げしても、折り曲げ時に生じ得る端縁部から
の亀裂の進行を防止することができ、その結果、疲労に
よる寿命を大幅に延ばすことができ、高信頼性を得るこ
とができる。
【００２７】また、本発明のフレキシブル配線基板にお
いては、フレキシブル配線基板の折り曲げ方向と略平行
な第１のパターン部と、これを連結する第２のパターン
部とで構成したダミーパターンを、その各ダミーパター
ンの第１のパターン部同士を折り曲げ方向と垂直方向に
重なるように設けているので、折り曲げ部の端縁から亀
裂が入ったとしても、各ダミーパターンの第１のパター
ン同士の重なりにより、導体パターン部分への亀裂の進
行を確実に防止することができる。
いては、フレキシブル配線基板の折り曲げ方向と略平行
な第１のパターン部と、これを連結する第２のパターン
部とで構成したダミーパターンを、その各ダミーパター
ンの第１のパターン部同士を折り曲げ方向と垂直方向に
重なるように設けているので、折り曲げ部の端縁から亀
裂が入ったとしても、各ダミーパターンの第１のパター
ン同士の重なりにより、導体パターン部分への亀裂の進
行を確実に防止することができる。
【図１】本発明を適用したフレキシブル配線基板の要部
拡大平面図である。
拡大平面図である。
【図２】本発明を適用したフレキシブル配線基板の他の
例を示す要部拡大平面図である。
例を示す要部拡大平面図である。
【図３】本発明を適用したフレキシブル配線基板のさら
に他の例を示す要部拡大平面図である。
に他の例を示す要部拡大平面図である。
【図４】従来のフレキシブル配線基板を示す要部拡大平
面図である。
面図である。
１・・・絶縁フレキシブル基材 ２・・・導体パターン ３，４・・・ダミーパターン ５，６・・・亀裂 ７，８，１１，１２・・・第１のパターン部 ９，１０，１３，１４・・・第２のパターン部
Claims (3)
- 【請求項１】 絶縁フレキシブル基材の少なくとも一方
の面に導体パターンが形成されてなるフレキシブル配線
基板において、 上記絶縁フレキシブル基材の端縁に沿って、フレキシブ
ル配線基板の機械的強度を高めるダミーパターンが複数
形成されていることを特徴とするフレキシブル配線基
板。 - 【請求項２】 ダミーパターンが千鳥状であることを特
徴とする請求項１記載のフレキシブル配線基板。 - 【請求項３】 ダミーパターンは、フレキシブル配線基
板の折り曲げ方向と略平行な第１のパターン部と、これ
を連結する第２のパターン部とからなり、且つ各ダミー
パターンの第１のパターン部同士が折り曲げ方向と垂直
方向で重なるように設けられていることを特徴とする請
求項１記載のフレキシブル配線基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5111698A JPH06326426A (ja) | 1993-05-13 | 1993-05-13 | フレキシブル配線基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5111698A JPH06326426A (ja) | 1993-05-13 | 1993-05-13 | フレキシブル配線基板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06326426A true JPH06326426A (ja) | 1994-11-25 |
Family
ID=14567895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5111698A Withdrawn JPH06326426A (ja) | 1993-05-13 | 1993-05-13 | フレキシブル配線基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06326426A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09283889A (ja) * | 1996-04-09 | 1997-10-31 | Rohm Co Ltd | フレキシブル基板の補強方法及びフレキシブル基板 |
| KR100752660B1 (ko) * | 2006-03-31 | 2007-08-29 | 삼성전자주식회사 | 가요성 인쇄회로 및 이를 구비한 하드디스크 드라이브 |
| JP2010043930A (ja) * | 2008-08-12 | 2010-02-25 | Tateyama Kagaku Kogyo Kk | 非接触温度センサ |
| JP2012101425A (ja) * | 2010-11-09 | 2012-05-31 | Canon Inc | 液体吐出ヘッド及びこれに用いられるフレキシブル配線基板 |
| US9560748B2 (en) | 2013-01-04 | 2017-01-31 | Bose Corporation | Flexible printed circuit |
| JP2017050361A (ja) * | 2015-08-31 | 2017-03-09 | 富士ゼロックス株式会社 | 導体接続構造及び実装基板 |
| WO2020145349A1 (ja) * | 2019-01-11 | 2020-07-16 | オムロン株式会社 | 回路基板及びこの回路基板を含む近接センサ |
-
1993
- 1993-05-13 JP JP5111698A patent/JPH06326426A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR100752660B1 (ko) * | 2006-03-31 | 2007-08-29 | 삼성전자주식회사 | 가요성 인쇄회로 및 이를 구비한 하드디스크 드라이브 |
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