JPH0632244B2 - Jumper taping device - Google Patents
Jumper taping deviceInfo
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- JPH0632244B2 JPH0632244B2 JP62290001A JP29000187A JPH0632244B2 JP H0632244 B2 JPH0632244 B2 JP H0632244B2 JP 62290001 A JP62290001 A JP 62290001A JP 29000187 A JP29000187 A JP 29000187A JP H0632244 B2 JPH0632244 B2 JP H0632244B2
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- lead wire
- groove
- taping
- cutting
- lead
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はプリント配線基板上の回路接続等に用いられる
定寸切断されたリード線の両端部をテーピングするジャ
ンパーテーピング装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a jumper taping device for tapping both ends of a lead wire which has been cut to a certain size and which is used for circuit connection on a printed wiring board.
従来の技術 近年、ジャンパーテーピング品は、その製品自身の付加
価値が低いため、生産性を向上させることが強く要望さ
れている。2. Description of the Related Art In recent years, jumper taping products have a low added value, and therefore it is strongly desired to improve productivity.
一般に、この種のジャンパーテーピング装置は第６図
ａ，ｂに示されるような構成を有していた。すなわち、
１６はリード線であり、長尺の状態から適宜な伸線方向
により真直化された後、往復直線運動機構から成るグリ
ップフィーダ等の定寸送り機構１７により所定の長さだ
け引出される。そして、この所定の長さ引出されたリー
ド線１６はダイス１８とカッター１９により剪断切断さ
れ、リード線位置決めディスク２０の周上に設けられた
溝内に自由落下する。このとき、リード線位置決めディ
スク２０の周面両端縁部分２０′には、あらかじめ非粘
着正台紙テープ２１が巻付けられており、テーピングロ
ーラ２２により粘着正テープ２３が加圧接着されて、リ
ード線１６の両端部が台紙テープ２１と粘着テープ２３
で保持されたジャンパーテーピング品が形成される。Generally, this type of jumper taping device has a structure as shown in FIGS. 6a and 6b. That is,
Reference numeral 16 is a lead wire, which is straightened from a long state by an appropriate drawing direction and then drawn out by a predetermined length by a constant-size feed mechanism 17 such as a grip feeder composed of a reciprocating linear motion mechanism. Then, the lead wire 16 pulled out by a predetermined length is sheared and cut by a die 18 and a cutter 19, and falls freely into a groove provided on the circumference of the lead wire positioning disk 20. At this time, the non-adhesive regular mount tape 21 is wound around the peripheral edge portions 20 ′ of the lead wire positioning disk 20 in advance, and the adhesive regular tape 23 is pressure-bonded by the taping roller 22 to form a lead wire. Both ends of 16 are mount tape 21 and adhesive tape 23.
The jumper taping product held by is formed.
発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記従来の構成では、リード線１６は切
断後、自由落下によりリード線位置決めディスク２０に
設けられた溝部に挿入されるため、自由落下に要する時
間が長くなり、生産性が２００〜３００個／分と非常に
悪かった。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention However, in the above-described conventional configuration, the lead wire 16 is inserted into the groove portion provided in the lead wire positioning disk 20 by free fall after cutting, so the time required for free fall becomes long. The productivity was very poor at 200 to 300 pieces / minute.
本発明は上記従来の問題点を解決するものであり、高速
のジャンパーテーピング装置を提供することを目的とす
る。The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and an object thereof is to provide a high-speed jumper taping device.
問題点を解決するための手段 この目的を達成するために、本発明のジャンパーテーピ
ング装置は、リード線を定寸送りするリード線送り機構
と定寸送りされたリード線を所定の長さに切断するカッ
ターとからなる切断部と、周面方向に回転可能で周面上
に前記切断部により所定の長さに切断された複数のリー
ド線を各々収納する複数の搬送溝を有するとともに、搬
送溝に収納し位置決めしたリード線を周面方向に回転す
ることにより順次搬送するディスク状の搬送部と、前記
切断部で切断されたリード線を前記搬送溝内に押圧動作
により挿入し位置決めする挿入部と、周面方向に回転可
能で周面上に前記搬送部により搬送された複数のリード
線を各々収納し各々平行に配置する複数の溝部を有する
とともに溝部に収納し位置決めしたリード線をテーピン
グするディスク状のテーピング部と、前記搬送部の搬送
溝に収納し位置決めしたリード線を前記テーピング部の
溝部へ加圧挿入することにより移し替え位置決めするよ
うリード線に対して溝部とは反対の位置に設けた付勢部
材とから構成されている。Means for Solving the Problems In order to achieve this object, a jumper taping device of the present invention includes a lead wire feeding mechanism for feeding a lead wire at a fixed size and a lead wire fed at a fixed size to a predetermined length. And a conveying groove that is rotatable in the circumferential direction and that accommodates a plurality of lead wires that are cut into a predetermined length by the cutting section on the peripheral surface. A disk-shaped transport unit that sequentially transports the positioned and stored lead wires by rotating them in the circumferential direction, and an insertion unit that inserts and positions the lead wires cut by the cutting unit into the transport groove by pressing operation. And a lead wire which is rotatable in the circumferential surface direction and has a plurality of groove portions for accommodating a plurality of lead wires which are respectively conveyed on the peripheral surface and are arranged in parallel and which are accommodated in the groove portions and positioned. The disc-shaped taping part for taping the lead wire and the lead wire housed and positioned in the carrying groove of the carrying part are pressed and inserted into the groove part of the taping part so as to be transferred and positioned, and the lead wire is opposite to the groove part. And a biasing member provided at the position.
作用 この構成により、リード線は切断部で所定の長さに切断
された後、挿入部により搬送部の搬送溝内の自然落下で
なく強制的に押圧挿入され、さらに付勢部材により搬送
溝内に収納されたリード線がテーピング部の溝部へ加圧
挿入されるため、高速でリード線にテーピングを施すこ
とができ、実装動作が潤滑となるような台紙テープ送り
方向に対し垂直な状態でリード線がテーピングされるた
め、ジャンパーテーピング品の生産性が向上する。Operation With this configuration, the lead wire is cut into a predetermined length by the cutting portion, and then the insertion portion is forcibly pressed and inserted into the conveyance groove of the conveyance portion, not the natural fall, and further, the biasing member causes the inside of the conveyance groove to be inserted. Since the lead wire stored in the tape is inserted into the groove of the taping section under pressure, the lead wire can be taped at high speed, and the lead wire is placed perpendicular to the mount tape feed direction so that the mounting operation is lubricated. Since the wire is taped, the productivity of the jumper taping product is improved.
実施例 以下、本発明の一実施例について、図面を参照しながら
説明する。Embodiment One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
先ずリード線を所定の長さに切断する切断部は、第２図
に示すようにリード線送り機構であるリード線送りロー
ラ１０とカッター１２とから構成される。リード線送り
ローラ１０は間歇回転することによりリード線１１を定
寸送りする。定寸送りされたリード線１１は、カッター
１２と円筒形状のダイス１３を介してカッター１２によ
り切断される。First, as shown in FIG. 2, the cutting portion for cutting the lead wire into a predetermined length is composed of a lead wire feeding roller 10 and a cutter 12 which are lead wire feeding mechanisms. The lead wire feed roller 10 rotates intermittently to feed the lead wire 11 at a fixed size. The lead wire 11 fed at a constant size is cut by the cutter 12 via the cutter 12 and a cylindrical die 13.
次に第１図および第２図に示すように、搬送部であり複
数の搬送溝１′を有するリード線供給ディスク１は、そ
の周面上に設けられた複数の搬送溝１′に定寸切断され
たリード線１１を収納して回転することにより順次リー
ド線１１をリード線テーピングディスク２へ搬送してい
る。またガイド板３はリード線供給ディスク１の外周と
接するように配設されており、リード線１１が搬送溝
１′からこぼれ落ちないようにガイドしている。さらに
搬送溝１′の底部には吸引孔１４を設けており吸着によ
り切断されたリード線１１が搬送溝１′に収納されるこ
とを補助している。Next, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, the lead wire supply disk 1 which is a carrying section and has a plurality of carrying grooves 1'is sized to a plurality of carrying grooves 1'provided on its peripheral surface. The cut lead wire 11 is housed and rotated to sequentially convey the lead wire 11 to the lead wire taping disk 2. Further, the guide plate 3 is arranged so as to be in contact with the outer circumference of the lead wire supply disk 1, and guides the lead wire 11 so as not to fall out of the carrying groove 1 '. Further, a suction hole 14 is provided at the bottom of the transport groove 1'to assist the lead wire 11 cut by suction in the transport groove 1 '.
また、挿入部であるプッシャー５は、切断部で定寸切断
されたリード線１１を搬送部のリード線供給ディスク１
の搬送溝１′に挿入するものであり、供給されたリード
線１１は、供給溝３′の開口部を開閉させるシャッター
４と連動して動作するプッシャー５により強制的にリー
ド線供給ディスク１の搬送溝１′に挿入される。In addition, the pusher 5 which is the insertion portion inserts the lead wire 11 that is cut to a fixed size at the cutting portion into the lead wire supply disk 1 of the transport portion.
The lead wire 11 supplied is forcibly inserted into the feeding groove 1'of the lead wire supply disk 1 by the pusher 5 which operates in conjunction with the shutter 4 which opens and closes the opening of the supply groove 3 '. It is inserted into the transport groove 1 '.
またテーピング部であり複数の溝部２′を有するリード
線テーピングディスク２は、リード線供給ディスク１と
外接しており、リード線供給ディスク１からリード線１
１を受け取り、保持して回転運動により搬送できるよう
に周面上に設けた複数の溝部２′の両端部に非粘着性台
紙テープ７を巻き付け、テープ圧接用ゴムローラ８によ
り、リード線１１をはさみリード線１１の両端部の非粘
着性台紙テープ７と対向する位置に粘着性テープ９を加
圧接着させている。Further, a lead wire taping disc 2 which is a taping portion and has a plurality of groove portions 2 ′ is circumscribed with the lead wire feeding disc 1 and extends from the lead wire feeding disc 1 to the lead wire 1.
A non-adhesive mount tape 7 is wound around both ends of a plurality of grooves 2'provided on the peripheral surface so that 1 can be received, held and conveyed by a rotary motion, and a lead wire 11 is sandwiched by a tape pressure contact rubber roller 8. Adhesive tapes 9 are pressure-bonded to the ends of the lead wires 11 at positions facing the non-adhesive mount tape 7.
また付勢部材である無終端ベルト６は、第３図に示すよ
うに、リード線１１をリード線供給ディスク１からリー
ド線テーピングディスク２へ移し替える際にリード線１
１をリード線テーピングディスク２側へ動くようリード
線１１を付勢している。Further, as shown in FIG. 3, the endless belt 6, which is a biasing member, has the lead wire 1 when the lead wire 11 is transferred from the lead wire supply disk 1 to the lead wire taping disk 2.
The lead wire 11 is urged to move the lead wire 1 toward the lead wire taping disk 2 side.
以上のような構成により、本実施例は以下のような動作
をする。With the above configuration, the present embodiment operates as follows.
まず第２図に示されるように、リード線１１は間歇回転
するリード線送りローラ１０により同時に３本定寸送り
され、円筒形状のダイス１３を介して切断用カッター１
２より切断されて、定寸切断されたリード線１１が供給
溝３′内の各々に挿入される。次に、シャッター４が開
くと共にプッシャー５が作動してリード線１１がリード
線供給ディスク１の搬送溝１′内に強制的に押し込まれ
位置決めされる。そして、リード線供給ディスク１が回
転してリード線１１が搬送されていくと、ガイド板３に
より搬送溝１′の開口部が覆われると共に、吸引孔１４
によりリード線１１が吸着され、リード線１１が確実に
保持されてリード線テーピングディスク２へ搬送され
る。First, as shown in FIG. 2, three lead wires 11 are fed at a constant size at the same time by a lead wire feed roller 10 which rotates intermittently, and a cutter 1 for cutting through a cylindrical die 13.
The lead wire 11 cut from 2 and cut to a certain size is inserted into each of the supply grooves 3 '. Next, the shutter 4 is opened and the pusher 5 is actuated to forcibly push the lead wire 11 into the carrying groove 1 ′ of the lead wire supply disk 1 for positioning. When the lead wire supply disk 1 rotates and the lead wire 11 is conveyed, the guide plate 3 covers the opening of the conveying groove 1'and the suction hole 14
As a result, the lead wire 11 is adsorbed, and the lead wire 11 is securely held and conveyed to the lead wire taping disk 2.
次に第３図に示されるように、リード線供給ディスク１
から搬送されたリード線１１は、リード線テーピングデ
ィスク２へ移り替わる。このとき、無終端ベルト６によ
りリード線１１が加圧されているため、リード線１１の
移り替わりは強制的に行なわれると共に、確実にリード
線テーピングディスク２側へ移し替えられる。なお、リ
ード線テーピングディスク２の両端部にはリード線１１
の両端をテーピングするための非粘着性台紙テープ７が
あらかじめ巻き付けられている。Next, as shown in FIG. 3, the lead wire supplying disk 1
The lead wire 11 transferred from the above is transferred to the lead wire taping disk 2. At this time, since the lead wire 11 is pressed by the endless belt 6, the transfer of the lead wire 11 is forcibly performed, and it is surely transferred to the lead wire taping disc 2 side. In addition, the lead wires 11 are provided on both ends of the lead wire taping disk 2.
The non-adhesive mount tape 7 for taping both ends of the tape is pre-wound.
最後に、第４図に示されるように、リード線テーピング
ディスク２により搬送されたリード線１１はテープ圧接
用ゴムローラ８により非粘着性台紙テープ７、リード線
１１、粘着性テープ９が同時に加圧接着され、第５図に
示されるようなジャンパーテーピング製品１５が得られ
る。Finally, as shown in FIG. 4, the lead wire 11 conveyed by the lead wire taping disk 2 is simultaneously pressed by the tape pressure contact rubber roller 8 by the non-adhesive mount tape 7, the lead wire 11, and the adhesive tape 9. Bonded to obtain a jumper taping product 15 as shown in FIG.
本実施例では、ジャンパーテーピング装置の機械運動要
素は、全てカム１００により得られるカム運動を別の運
動に置き換えることなく直接利用したことにより得られ
るため、約２０００個／分という極めて高速の運動稼動
が可能となっている。In this embodiment, all the mechanical movement elements of the jumper taping device are obtained by directly using the cam movement obtained by the cam 100 without replacing it with another movement, so that the movement operation at an extremely high speed of about 2000 pieces / minute is performed. Is possible.
なお、本実施例の場合、リード線供給ディスク１へのリ
ード線１１の供給は、同時に３本行なっているが、これ
に限らず同時に複数本の供給を行なってもよい。In the case of the present embodiment, the supply of the lead wires 11 to the lead wire supply disk 1 is performed at the same time for three leads, but the present invention is not limited to this, and a plurality of leads may be provided at the same time.
発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明のジャンパーテ
ーピング装置によれば、リード線が切断部で所定の長さ
に切断された後、リード線は自然落下でなく強制的に挿
入部により搬送部の搬送溝部内へ押圧挿入され、さらに
付勢部材により搬送溝内に収納されたリード線がテーピ
ング部の溝部へ加圧挿入されるため、実装時において、
リード線を両端の台紙テープから切断される切断精度や
切断されたリード線のチャッキングされる所定の位置を
確実にチャッキングするチャッキング精度およびリード
線を金型によりフォーミングしプリント基板に実装する
実装精度が高くなるよう台紙テープの送り方向に対し各
リード線が垂直な位置に配置するジャンパーテーピング
品が高速で得られる。EFFECTS OF THE INVENTION As is clear from the above description, according to the jumper taping device of the present invention, after the lead wire is cut to a predetermined length at the cutting portion, the lead wire is not forced to drop but is forced into the insertion portion. Since it is pressed and inserted into the conveying groove portion of the conveying portion by the biasing member, the lead wire accommodated in the conveying groove is pressed into the groove portion of the taping portion by the biasing member.
Cutting accuracy for cutting the lead wire from the mount tape on both ends, chucking accuracy for securely chucking the cut lead wire at a predetermined position to be chucked, and forming the lead wire with a mold and mounting it on a printed circuit board High-speed jumper taping products can be obtained in which each lead wire is arranged in a position perpendicular to the feed direction of the mount tape so as to improve the mounting accuracy.
第１図は本発明の一実施例におけるジャンパーテーピン
グ装置の概略図、第２図は同装置の要部断面図、第３図
は同装置の要部断面図、第４図は同装置の要部断面図、
第５図は同装置により得られたジャンパーテーピング製
品の斜視図、第６図ａおよびｂは従来のジャンパーテー
ピング装置の要部正面図および要部上面図である。 １……リード線供給ディスク、１′……搬送溝、２……
リード線テーピングディスク、２′……溝部、５……プ
ッシャー、６……無終端ベルト、１０……リード線送り
ローラ、１２……カッター。FIG. 1 is a schematic view of a jumper taping device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of an essential part of the device, FIG. 3 is a cross-sectional view of an essential part of the device, and FIG. Sectional view,
FIG. 5 is a perspective view of a jumper taping product obtained by the same apparatus, and FIGS. 6A and 6B are a front view and a top view of a main part of a conventional jumper taping device. 1 ... Lead wire supply disk, 1 '... conveying groove, 2 ...
Lead wire taping disk, 2 '... Groove portion, 5 ... Pusher, 6 ... Endless belt, 10 ... Lead wire feed roller, 12 ... Cutter.
Claims (1)
と定寸送りされたリード線を所定の長さに切断するカッ
ターとからなる切断部と、周面方向に回転可能で周面上
に前記切断部により所定の長さに切断された複数のリー
ド線を各々収納する複数の搬送溝を有するとともに、搬
送溝に収納し位置決めしたリード線を周面方向に回転す
ることにより順次搬送するディスク状の搬送部と、前記
切断部で切断されたリード線を前記搬送溝内に押圧動作
により挿入し位置決めする挿入部と、周面方向に回転可
能で周面上に前記搬送部により搬送された複数のリード
線を各々収納し各々平行に配置する複数の溝部を有する
とともに溝部に収納し位置決めしたリード線をテーピン
グするディスク状のテーピング部と、前記搬送部の搬送
溝に収納し位置決めしたリード線を前記テーピング部の
溝部へ加圧挿入することにより移し替え位置決めするよ
うリード線に対して溝部とは反対の位置に設けた付勢部
材とを備えたジャンパーテーピング装置。1. A cutting portion comprising a lead wire feed mechanism for feeding a lead wire at a fixed size and a cutter for cutting the lead wire fed at a fixed size to a predetermined length, and is rotatable in the circumferential direction on the circumferential surface. Has a plurality of conveying grooves for respectively accommodating the plurality of lead wires cut into a predetermined length by the cutting portion, and the lead wires accommodated and positioned in the conveying grooves are sequentially conveyed by rotating in the circumferential direction. A disc-shaped transport unit, an insertion unit that inserts and positions the lead wire cut by the cutting unit into the transport groove by a pressing operation, and is rotatable in the circumferential direction and transported by the transport unit on the circumferential surface. And a plurality of groove portions for accommodating a plurality of lead wires respectively arranged in parallel with each other, and a disc-shaped taping portion for accommodating and positioning the lead wires accommodated in the groove portion, and for accommodating in a conveying groove of the conveying portion and positioning. The jumper taping device including an urging member provided in the opposite position groove with respect to the lead wire to position sorting transferred by the lead wire inserting pressure into the groove of the taping unit.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62290001A JPH0632244B2 (en) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | Jumper taping device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62290001A JPH0632244B2 (en) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | Jumper taping device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01132076A JPH01132076A (en) | 1989-05-24 |
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Family
ID=17750494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP62290001A Expired - Fee Related JPH0632244B2 (en) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | Jumper taping device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0632244B2 (en) |
Families Citing this family (4)
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| JP4343197B2 (en) | 2006-07-28 | 2009-10-14 | 日本航空電子工業株式会社 | Connection device with locking mechanism |
| US9722438B2 (en) | 2014-02-10 | 2017-08-01 | Yazaki North America, Inc. | Integrated power output service disconnect |
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Family Cites Families (1)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5673425A (en) * | 1979-11-19 | 1981-06-18 | Sumitomo Electric Industries | Method and device for manufacturing lead wire group product |
-
1987
- 1987-11-17 JP JP62290001A patent/JPH0632244B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
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| JPH01132076A (en) | 1989-05-24 |
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Legal Events
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