JPH06321380A - シート材分離装置 - Google Patents
シート材分離装置Info
- Publication number
- JPH06321380A JPH06321380A JP5113034A JP11303493A JPH06321380A JP H06321380 A JPH06321380 A JP H06321380A JP 5113034 A JP5113034 A JP 5113034A JP 11303493 A JP11303493 A JP 11303493A JP H06321380 A JPH06321380 A JP H06321380A
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- Japan
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- documents
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来の摩擦分離方式では、ある一定枚数（原
稿の種類による）以上の原稿を分離しようとすると重送
等の問題が生じている。そこで本発明の目的は、上記従
来方式の確実な分離可能範囲を保持しつつ、より多数枚
の原稿を分離することにある。 【構成】 原稿分離部１０５ｃ，ｄ上流に原稿面に対し
て垂直方向に回動自在の規制部材７を設ける。この部材
は、多数枚を規制する面６と小数枚を通過させる面７と
の２つの面を持ち、それぞれの面に摩擦手段を設けてあ
る。さらに、この規制部材には付勢手段２が設けてあ
る。多数枚の原稿の上部を規制面でせき止め、その下部
の斜面を少数枚の原稿が通過する。少数枚の原稿の時は
規制部材が持ち上がりその下を原稿が通過する。
稿の種類による）以上の原稿を分離しようとすると重送
等の問題が生じている。そこで本発明の目的は、上記従
来方式の確実な分離可能範囲を保持しつつ、より多数枚
の原稿を分離することにある。 【構成】 原稿分離部１０５ｃ，ｄ上流に原稿面に対し
て垂直方向に回動自在の規制部材７を設ける。この部材
は、多数枚を規制する面６と小数枚を通過させる面７と
の２つの面を持ち、それぞれの面に摩擦手段を設けてあ
る。さらに、この規制部材には付勢手段２が設けてあ
る。多数枚の原稿の上部を規制面でせき止め、その下部
の斜面を少数枚の原稿が通過する。少数枚の原稿の時は
規制部材が持ち上がりその下を原稿が通過する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はシート材分離装置、詳細
には、例えば、ファクシミリなど読取装置に於ける原稿
分離機構に関するものである。
には、例えば、ファクシミリなど読取装置に於ける原稿
分離機構に関するものである。
【０００２】
（従来の技術１）図８に示すように、予備搬送ローラ
５、圧接アーム８、摩擦手段３、分離ローラ４からなる
構成のものにより、多数枚がセットされたとき、その原
稿が全部いっぺんに分離部に進入する。
５、圧接アーム８、摩擦手段３、分離ローラ４からなる
構成のものにより、多数枚がセットされたとき、その原
稿が全部いっぺんに分離部に進入する。
【０００３】（従来の技術２）図６に示すように、操作
者が分離部まで原稿を突っ込むのを防止するために、原
稿セット時はシャッター１２が降りていてスタートボタ
ンを押した瞬間にシャッターが開き全部いっぺんに分離
部に進入する。
者が分離部まで原稿を突っ込むのを防止するために、原
稿セット時はシャッター１２が降りていてスタートボタ
ンを押した瞬間にシャッターが開き全部いっぺんに分離
部に進入する。
【０００４】（従来の技術３）分離部が２つから成る二
重分離方式。
重分離方式。
【０００５】（従来の技術４） 図７に示すように、分
離部の上流に固定の規制部材１５を固定ローラ１４の軸
に取り付け、多数枚の原稿が全部いっぺんに分離部に進
入するのを防ぐ。
離部の上流に固定の規制部材１５を固定ローラ１４の軸
に取り付け、多数枚の原稿が全部いっぺんに分離部に進
入するのを防ぐ。
【０００６】（従来の技術５） 図７に示すように、分
離部の上流に回動可能な規制部材１５に付勢手段を設け
て原稿給送面に対して押圧する。
離部の上流に回動可能な規制部材１５に付勢手段を設け
て原稿給送面に対して押圧する。
【０００７】（従来の技術６） 分離部の上流に固定の
規制板が設けてあり、ある枚数までの原稿は当たらずに
通過するが、その枚数を越えると規制板に当たり規制さ
れる。
規制板が設けてあり、ある枚数までの原稿は当たらずに
通過するが、その枚数を越えると規制板に当たり規制さ
れる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例では、以下
のような欠点があった。
のような欠点があった。
【０００９】（１）図８に示すように、予備搬送ローラ
５の搬送力が大きいと積載原稿の先端が分離部に突っ込
み先端が詰まり不送りになる場合がある。
５の搬送力が大きいと積載原稿の先端が分離部に突っ込
み先端が詰まり不送りになる場合がある。
【００１０】（２）図８に示すように、上記（１）と同
様、積載原稿の先端が分離部に詰まり、そのときに逆転
ローラ３がＰの方向に押し上げられてしまって積載原稿
下部の数枚が重送を引き起こす。
様、積載原稿の先端が分離部に詰まり、そのときに逆転
ローラ３がＰの方向に押し上げられてしまって積載原稿
下部の数枚が重送を引き起こす。
【００１１】（３）図７に示すように、分離部の手前に
ガイド板を設け多数枚積載原稿を規制しているが、小数
枚の時も同様に規制してしまうので原稿にかかる負荷が
大きくなり、薄紙などが腰くだけとなって紙づまりの原
因になる。さらに、逆転ローラの逆転時の最下部以外の
原稿を上流に戻そうとするのも妨げる。二重分離方式も
同様の現象がみられる。
ガイド板を設け多数枚積載原稿を規制しているが、小数
枚の時も同様に規制してしまうので原稿にかかる負荷が
大きくなり、薄紙などが腰くだけとなって紙づまりの原
因になる。さらに、逆転ローラの逆転時の最下部以外の
原稿を上流に戻そうとするのも妨げる。二重分離方式も
同様の現象がみられる。
【００１２】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明の実施例
によれば、複数枚の原稿の最下層から一枚ずつ原稿を分
離し引き出す原稿分離部を有する装置に於いて、前記原
稿分離部の上流側で、かつ原稿搬送路上側のガイド部に
支点を設け、下側原稿面に対し垂直方向へ回動自在に取
り付けられた原稿規制部材を有する。前記規制部材の上
流側面に複数枚の積載原稿先端を付き当てる規制面を有
する。前記規制部材の規制面下部に小数枚の原稿の進入
を許す傾斜面を設ける。前記規制部材を下側原稿搬送面
に当接させ、付勢する手段を設ける。前記付勢手段は規
制部材の上部に取り付け規制部材が下側原稿搬送面に対
して押圧する方向にかける。前記規制部材の付勢手段
は、規制部材の初期微小上昇時に負荷がかからない仕組
みになっている。
によれば、複数枚の原稿の最下層から一枚ずつ原稿を分
離し引き出す原稿分離部を有する装置に於いて、前記原
稿分離部の上流側で、かつ原稿搬送路上側のガイド部に
支点を設け、下側原稿面に対し垂直方向へ回動自在に取
り付けられた原稿規制部材を有する。前記規制部材の上
流側面に複数枚の積載原稿先端を付き当てる規制面を有
する。前記規制部材の規制面下部に小数枚の原稿の進入
を許す傾斜面を設ける。前記規制部材を下側原稿搬送面
に当接させ、付勢する手段を設ける。前記付勢手段は規
制部材の上部に取り付け規制部材が下側原稿搬送面に対
して押圧する方向にかける。前記規制部材の付勢手段
は、規制部材の初期微小上昇時に負荷がかからない仕組
みになっている。
【００１３】前記規制部材を設けることにより、多数枚
の積載原稿の上部を分離部手前でせき止め、下部の小数
枚の原稿のみを通すので、常に分離部に一定枚数以上の
原稿が送られることがなく分離し易い。
の積載原稿の上部を分離部手前でせき止め、下部の小数
枚の原稿のみを通すので、常に分離部に一定枚数以上の
原稿が送られることがなく分離し易い。
【００１４】さらに、多数枚分離のために小数枚分離や
薄紙原稿分離に支障を来さないように、規制部材下部の
原稿通過斜面を通過するときは規制部材の自重のみしか
負荷がかからないようにした。
薄紙原稿分離に支障を来さないように、規制部材下部の
原稿通過斜面を通過するときは規制部材の自重のみしか
負荷がかからないようにした。
【００１５】
【実施例】図２は本発明の一適用例であるファクシミリ
の外観斜視図を示し、図３はその正面断面図である。上
記ファクシミリ装置の概要を以下に説明する。
の外観斜視図を示し、図３はその正面断面図である。上
記ファクシミリ装置の概要を以下に説明する。
【００１６】原稿台１２９（１０２）にセットされた原
稿ｓが原稿検知センサー（ＤＳ）１１４まで差し込まれ
ると、上下に動く予備搬送ローラ１０５ｂが持ち上がり
原稿を搬送し始める。この時、原稿の上部は圧接アーム
１０５ａで押圧されている。次に搬送された原稿は規制
部材１を通過し、逆転ローラ１０５ｃと分離ローラ１０
５ｄにより分離され、最下層の１枚がピンチローラ１０
５ｅと給紙ローラ１０５ｆに挟まれ、原稿先端が原稿先
端検知センサー（ＤＥＳ）１１５まで達し検知すると一
時停止し、予備搬送ローラ１０５ｂが下がる。次に、原
稿後端がセンサー１１５を抜けるまでコンタクトセンサ
ー１０７で原稿を読み取る。そのとき、次の原稿は給紙
ローラ１０５ｆまで到達している。１枚目の原稿は読取
終了後、排紙ローラ１０５ｈにて排紙トレー１０８に排
紙される。そのとき、次の原稿は、読取に入っている。
以下同様に繰り返される。
稿ｓが原稿検知センサー（ＤＳ）１１４まで差し込まれ
ると、上下に動く予備搬送ローラ１０５ｂが持ち上がり
原稿を搬送し始める。この時、原稿の上部は圧接アーム
１０５ａで押圧されている。次に搬送された原稿は規制
部材１を通過し、逆転ローラ１０５ｃと分離ローラ１０
５ｄにより分離され、最下層の１枚がピンチローラ１０
５ｅと給紙ローラ１０５ｆに挟まれ、原稿先端が原稿先
端検知センサー（ＤＥＳ）１１５まで達し検知すると一
時停止し、予備搬送ローラ１０５ｂが下がる。次に、原
稿後端がセンサー１１５を抜けるまでコンタクトセンサ
ー１０７で原稿を読み取る。そのとき、次の原稿は給紙
ローラ１０５ｆまで到達している。１枚目の原稿は読取
終了後、排紙ローラ１０５ｈにて排紙トレー１０８に排
紙される。そのとき、次の原稿は、読取に入っている。
以下同様に繰り返される。
【００１７】図１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は本発明を最
も良く表す図面であり、同図に於いて、１０は原稿、１
は今回考案した規制部材であり、２はその付勢手段であ
る。図１（ａ）、（ｂ）のように、逆転ローラ１０５ｃ
の軸に回動自在に規制部材１を取り付け、付勢手段２を
設けた。更に、図１（ｃ）の面６、７にはそれぞれ異な
る摩擦手段を設け、原稿台１０２と規制面６のなす角θ
１は、３０°＜θ１＜１２０°から選び、原稿台１０２
と斜面７のなす角θ２は、０°＜θ２＜θ１から選び、
寸法Ａは下流にある分離部が何枚まで確実に分離できる
かによって定まる値であり、０＜Ａ≦５ｍｍの範囲から
選ぶことにする。
も良く表す図面であり、同図に於いて、１０は原稿、１
は今回考案した規制部材であり、２はその付勢手段であ
る。図１（ａ）、（ｂ）のように、逆転ローラ１０５ｃ
の軸に回動自在に規制部材１を取り付け、付勢手段２を
設けた。更に、図１（ｃ）の面６、７にはそれぞれ異な
る摩擦手段を設け、原稿台１０２と規制面６のなす角θ
１は、３０°＜θ１＜１２０°から選び、原稿台１０２
と斜面７のなす角θ２は、０°＜θ２＜θ１から選び、
寸法Ａは下流にある分離部が何枚まで確実に分離できる
かによって定まる値であり、０＜Ａ≦５ｍｍの範囲から
選ぶことにする。
【００１８】次に上記構成に於いて、図１（ａ）に示す
ように、原稿１０がセットされ、予備搬送ローラ１０５
ｂで分離部まで原稿が送られるが、分離部の上流に規制
部材１を設けることにより、多数枚の原稿上部を面６に
突き止めておき、下部の小数枚の原稿のみを斜面７から
回動自在の規制部材１を持ち上げて通す。また、もとも
と原稿が小数枚の時は、全部が斜面７から回動自在の規
制部材を持ち上げて通過するという仕組みになってい
て、さらに、斜面７の摩擦手段により原稿がくさび状に
なり分離し易い構成になっている。
ように、原稿１０がセットされ、予備搬送ローラ１０５
ｂで分離部まで原稿が送られるが、分離部の上流に規制
部材１を設けることにより、多数枚の原稿上部を面６に
突き止めておき、下部の小数枚の原稿のみを斜面７から
回動自在の規制部材１を持ち上げて通す。また、もとも
と原稿が小数枚の時は、全部が斜面７から回動自在の規
制部材を持ち上げて通過するという仕組みになってい
て、さらに、斜面７の摩擦手段により原稿がくさび状に
なり分離し易い構成になっている。
【００１９】〔他の実施例〕 （実施例２）図４は、支点の位置が上述の実施例と異な
るだけで、この場合分離部が逆転ローラのものでなくど
のような摩擦分離方式にも対応できるのが特徴である。
摩擦分離方式は、ある枚数以上の原稿を分離しようとし
たとき重送を生じる。それ以上の原稿を分離したいとき
に分離部の性能（モーターのトルク、分離部の摩擦手段
など）を上げなければならないのでどうしてもコスト高
となるが、今回考案した規制部材を摩擦分離部の上流に
設けることだけで多数枚送りの問題を解決することが可
能となる。
るだけで、この場合分離部が逆転ローラのものでなくど
のような摩擦分離方式にも対応できるのが特徴である。
摩擦分離方式は、ある枚数以上の原稿を分離しようとし
たとき重送を生じる。それ以上の原稿を分離したいとき
に分離部の性能（モーターのトルク、分離部の摩擦手段
など）を上げなければならないのでどうしてもコスト高
となるが、今回考案した規制部材を摩擦分離部の上流に
設けることだけで多数枚送りの問題を解決することが可
能となる。
【００２０】（実施例３）図５のように規制面６と小数
枚通過面７の形状を変えることにより、規制部材１を通
過するときの効果を以下のように変えることができる。
枚通過面７の形状を変えることにより、規制部材１を通
過するときの効果を以下のように変えることができる。
【００２１】（ａ）の場合、規制面６を円弧状Ｒ1にす
ると、小数枚通過時は上述第一の実施例と同様だが、多
数枚通過時は半径Ｒ１の球面に積載原稿上部が当たり、
多数枚原稿をくさび状にしながら規制部材が持ち上がる
ことになる。
ると、小数枚通過時は上述第一の実施例と同様だが、多
数枚通過時は半径Ｒ１の球面に積載原稿上部が当たり、
多数枚原稿をくさび状にしながら規制部材が持ち上がる
ことになる。
【００２２】（ｂ）の場合、通過面７を円弧状Ｒ2にす
ると、多数枚通過時の時規制される原稿は上述第一の実
施例と同様であるが、小数枚通過面が半径Ｒ２の曲面に
なっていて摩擦が大きくなる。
ると、多数枚通過時の時規制される原稿は上述第一の実
施例と同様であるが、小数枚通過面が半径Ｒ２の曲面に
なっていて摩擦が大きくなる。
【００２３】（ｃ）の場合、規制面７を段段状６′にす
ると、小数枚通過時は上述第一の実施例と同様だが、多
数枚通過時は３段階の規制面６′によって積載原稿上部
を上流から３段階に順次規制する。
ると、小数枚通過時は上述第一の実施例と同様だが、多
数枚通過時は３段階の規制面６′によって積載原稿上部
を上流から３段階に順次規制する。
【００２４】（実施例４）上記実施例１に於いて、付勢
手段がない場合で、小数枚通過面７を原稿が通過すると
きに規制部材により原稿が受ける力は規制部材の自重の
みになる。
手段がない場合で、小数枚通過面７を原稿が通過すると
きに規制部材により原稿が受ける力は規制部材の自重の
みになる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、小
数枚原稿送りの時と多数枚原稿送りの時で規制部材の通
過方法が異なり、摩擦分離部には常に一定枚数以上の原
稿が送られることがなくて分離し易いので、小数枚しか
分離できない分離装置に規制部材を追加することで多数
枚分離が可能となる等の効果がある。
数枚原稿送りの時と多数枚原稿送りの時で規制部材の通
過方法が異なり、摩擦分離部には常に一定枚数以上の原
稿が送られることがなくて分離し易いので、小数枚しか
分離できない分離装置に規制部材を追加することで多数
枚分離が可能となる等の効果がある。
【図１】（ａ）は、本発明の実施例である原稿分離装置
の断面図、（ｂ）はその斜視図、（ｃ）は規制部材の側
面図。
の断面図、（ｂ）はその斜視図、（ｃ）は規制部材の側
面図。
【図２】一適用例であるファクシミリの外観斜視図。
【図３】図２の正面断面図。
【図４】他の実施例の断面図。
【図５】他の実施例の規制部材の側面図。
【図６】従来例の断面図。
【図７】従来例の断面図。
【図８】発明が解決しようとしている課題の断面図。
１ 原稿規制部材 ２ 付勢バネ １０５ｃ 逆転ローラ １０５ｄ 分離ローラ １０５ｂ 予備搬送ローラ ６ 原稿規制面 ７ 小数枚通過面 １０５ａ 圧接アーム １０２ 原稿台 １０ 原稿
Claims (2)
- 【請求項１】 複数枚のシート材の最下層から一枚ずつ
シート材を分離して引き出すシート材分離手段を有する
シート材分離装置に於いて、 前記シート材分離手段の上流側にシート面に対して回動
自在に取り付けられたシート材規制部材を設け、この規
制部材の上流側面に、複数枚の原稿先端を突き当てる規
制面を形成し、この規制面下部に、小数枚の原稿の進入
を許す傾斜面を設けたことを特徴とする、シート材分離
装置。 - 【請求項２】 前記規制部材の規制面と下側原稿搬送面
とのなす角度θ１は、図１（ｃ）に示すように、３０°
＜θ１＜１２０°の範囲から選び、規制面下部の傾斜面
と下側原稿搬送面とのなす角度θ２は０°＜θ２＜θ１
の範囲から選ぶことを特徴とする、請求項第１項記載の
シート材分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5113034A JPH06321380A (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | シート材分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5113034A JPH06321380A (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | シート材分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06321380A true JPH06321380A (ja) | 1994-11-22 |
Family
ID=14601807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5113034A Withdrawn JPH06321380A (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | シート材分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06321380A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018094550A (ja) * | 2016-11-01 | 2018-06-21 | フランコティープ−ポスタリア ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＦｒａｎｃｏｔｙｐ−Ｐｏｓｔａｌｉａ ＧｍｂＨ | 個別化ステーション |
| US11065893B2 (en) * | 2019-03-28 | 2021-07-20 | Foxlink Image Technology Co., Ltd. | Pickup mechanism |
-
1993
- 1993-05-14 JP JP5113034A patent/JPH06321380A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018094550A (ja) * | 2016-11-01 | 2018-06-21 | フランコティープ−ポスタリア ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＦｒａｎｃｏｔｙｐ−Ｐｏｓｔａｌｉａ ＧｍｂＨ | 個別化ステーション |
| US11065893B2 (en) * | 2019-03-28 | 2021-07-20 | Foxlink Image Technology Co., Ltd. | Pickup mechanism |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000801 |