JPH06319943A - ＮＯｘ吸着除去法 - Google Patents
ＮＯｘ吸着除去法Info
- Publication number
- JPH06319943A JPH06319943A JP5115775A JP11577593A JPH06319943A JP H06319943 A JPH06319943 A JP H06319943A JP 5115775 A JP5115775 A JP 5115775A JP 11577593 A JP11577593 A JP 11577593A JP H06319943 A JPH06319943 A JP H06319943A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nox
- zone
- adsorbent
- adsorption
- exhaust gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 ５ppm 以下の低濃度のＮＯｘ含有排ガスを回
転式ＮＯｘ吸着装置(4)で処理して排ガス中のＮＯｘを
吸着し、該回転式ＮＯｘ吸着装置の再生ゾーン(4c)出口
ガスをＮＨ3 供給装置を備えた補助脱硝器(14)により処
理し、ＮＯｘを接触還元する、ＮＯｘ吸着除去法であ
る。 【効果】 従来のＮＯｘ吸着除去法では回転式ＮＯｘ吸
着装置の前流に設けられていた脱湿器およびヒートポン
プを省略することができ、換気排ガス浄化システム全体
の構成を簡略化し設置スペースを縮小し、イニシャルコ
ストおよびユーティリティコストを節減することができ
る。
転式ＮＯｘ吸着装置(4)で処理して排ガス中のＮＯｘを
吸着し、該回転式ＮＯｘ吸着装置の再生ゾーン(4c)出口
ガスをＮＨ3 供給装置を備えた補助脱硝器(14)により処
理し、ＮＯｘを接触還元する、ＮＯｘ吸着除去法であ
る。 【効果】 従来のＮＯｘ吸着除去法では回転式ＮＯｘ吸
着装置の前流に設けられていた脱湿器およびヒートポン
プを省略することができ、換気排ガス浄化システム全体
の構成を簡略化し設置スペースを縮小し、イニシャルコ
ストおよびユーティリティコストを節減することができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種道路トンネル、山
岳トンネル、海底トンネル、地下道路、シェルター付道
路等の各種トンネルにおける換気排ガス中に含有される
低濃度の窒素酸化物（ＮＯｘ）を効率よく除去する吸着
除去法に関するものである。
岳トンネル、海底トンネル、地下道路、シェルター付道
路等の各種トンネルにおける換気排ガス中に含有される
低濃度の窒素酸化物（ＮＯｘ）を効率よく除去する吸着
除去法に関するものである。
【０００２】
【発明の背景】各種道路トンネル、山岳トンネル、地下
道路、シェルター付道路等（本明細書では、これらのト
ンネルを総称して「道路トンネル等」と呼ぶこととす
る）において、特に長大で自動車交通量の多いものにつ
いては、通行者の健康保護や明視距離の改善を目的に相
当量の換気を行う必要がある。また、比較的短距離のト
ンネルでも都市部あるいはその近郊では、出入口部に集
中する一酸化炭素（ＣＯ）、ＮＯｘ等による大気汚染を
防止する方法として、トンネル内の空気を吸引排気（換
気）する方法がある。
道路、シェルター付道路等（本明細書では、これらのト
ンネルを総称して「道路トンネル等」と呼ぶこととす
る）において、特に長大で自動車交通量の多いものにつ
いては、通行者の健康保護や明視距離の改善を目的に相
当量の換気を行う必要がある。また、比較的短距離のト
ンネルでも都市部あるいはその近郊では、出入口部に集
中する一酸化炭素（ＣＯ）、ＮＯｘ等による大気汚染を
防止する方法として、トンネル内の空気を吸引排気（換
気）する方法がある。
【０００３】しかしながら、換気排ガスをそのまま周囲
に放散したのでは、地域的な環境改善にはならず、特に
自動車排ガスによる汚染が平面的に拡がっている都市部
あるいはその近郊では高度の汚染地域を拡大させること
になりかねない。既設道路の公害対策としてトンネル
化、シェルター設置を図る場合も、前述の事情は全く同
じである。
に放散したのでは、地域的な環境改善にはならず、特に
自動車排ガスによる汚染が平面的に拡がっている都市部
あるいはその近郊では高度の汚染地域を拡大させること
になりかねない。既設道路の公害対策としてトンネル
化、シェルター設置を図る場合も、前述の事情は全く同
じである。
【０００４】本発明は、このような道路トンネル等の換
気排ガス中に含有される低濃度のＮＯｘを効率よく除去
する吸着除去法に関するものである。
気排ガス中に含有される低濃度のＮＯｘを効率よく除去
する吸着除去法に関するものである。
【０００５】
【従来の技術】各種トンネルの換気排ガスは、その中に
含有されるＮＯｘの濃度が約５ppm 以下と低く、ガス温
度は常温で、ガス量は交通量に従って大きく変動するこ
とで特徴付けられる。
含有されるＮＯｘの濃度が約５ppm 以下と低く、ガス温
度は常温で、ガス量は交通量に従って大きく変動するこ
とで特徴付けられる。
【０００６】本発明者らは、先に、こうした低濃度のＮ
Ｏｘを効率よく吸着除去することを企図した道路トンネ
ル等の換気排ガスの浄化装置として、図５に示すよう
に、換気排ガス中のＮＯｘをＮＯｘ吸着剤で吸着しかつ
ＮＯｘ吸着剤を再生する回転式ＮＯｘ吸着装置(33)の前
流に、同排ガスを脱湿する脱湿器(31)およびヒートポン
プ(32)を設け、湿分でＮＯｘ吸着性能が低下するのを防
止するようにした、道路トンネル等の換気排ガスの浄化
装置を提案した（特開平３−２５８３２４号公報参
照）。図５中、(34)はヒーター、(35)は補助脱硝器、(3
6)は冷却塔である。
Ｏｘを効率よく吸着除去することを企図した道路トンネ
ル等の換気排ガスの浄化装置として、図５に示すよう
に、換気排ガス中のＮＯｘをＮＯｘ吸着剤で吸着しかつ
ＮＯｘ吸着剤を再生する回転式ＮＯｘ吸着装置(33)の前
流に、同排ガスを脱湿する脱湿器(31)およびヒートポン
プ(32)を設け、湿分でＮＯｘ吸着性能が低下するのを防
止するようにした、道路トンネル等の換気排ガスの浄化
装置を提案した（特開平３−２５８３２４号公報参
照）。図５中、(34)はヒーター、(35)は補助脱硝器、(3
6)は冷却塔である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この装置を用
いるプロセスでは、換気排ガス浄化システム全体の構成
が複雑で大きな設置スペースを必要とし、イニシャルコ
ストおよびユーティリティコストが共に高く付くという
難点があった。
いるプロセスでは、換気排ガス浄化システム全体の構成
が複雑で大きな設置スペースを必要とし、イニシャルコ
ストおよびユーティリティコストが共に高く付くという
難点があった。
【０００８】本発明は、上記のような実情に鑑み、換気
排ガス浄化システム全体の構成が簡単で大きな設置スペ
ースを必要とせず、イニシャルコストおよびユーティリ
ティコストが共に少なくてよい、省エネルギーおよび簡
略化ＮＯｘ吸着除去法を提供することを目的としたもの
である。
排ガス浄化システム全体の構成が簡単で大きな設置スペ
ースを必要とせず、イニシャルコストおよびユーティリ
ティコストが共に少なくてよい、省エネルギーおよび簡
略化ＮＯｘ吸着除去法を提供することを目的としたもの
である。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によるＮＯｘ吸着
除去法は、上記目的を達成すべく工夫されたものであっ
て、５ppm 以下の低濃度のＮＯｘ含有排ガスを回転式Ｎ
Ｏｘ吸着装置で処理して排ガス中のＮＯｘを吸着し、該
回転式ＮＯｘ吸着装置は、吸着剤ローターを備え、か
つ、ＮＯｘ吸着ゾーンと、同吸着ゾーンの回転方向前方
において吸着剤を所定温度まで加熱する予熱ゾーンと、
予熱ゾーンの回転方向前方において吸着剤をさらに加熱
し吸着ＮＯｘを脱離再生する再生ゾーンと、再生ゾーン
と吸着ゾーンとの間において高温の吸着剤を吸着ゾーン
温度付近まで冷却する冷却ゾーンとより成り、吸着剤ロ
ーターは上記各ゾーンに渡って配置され、回転に伴って
部分的に各ゾーンを順次移動し、再生ゾーン出口ガスを
ＮＨ3 供給装置を備えた補助脱硝器により処理し、ＮＯ
ｘを接触還元することを要旨とするものである。
除去法は、上記目的を達成すべく工夫されたものであっ
て、５ppm 以下の低濃度のＮＯｘ含有排ガスを回転式Ｎ
Ｏｘ吸着装置で処理して排ガス中のＮＯｘを吸着し、該
回転式ＮＯｘ吸着装置は、吸着剤ローターを備え、か
つ、ＮＯｘ吸着ゾーンと、同吸着ゾーンの回転方向前方
において吸着剤を所定温度まで加熱する予熱ゾーンと、
予熱ゾーンの回転方向前方において吸着剤をさらに加熱
し吸着ＮＯｘを脱離再生する再生ゾーンと、再生ゾーン
と吸着ゾーンとの間において高温の吸着剤を吸着ゾーン
温度付近まで冷却する冷却ゾーンとより成り、吸着剤ロ
ーターは上記各ゾーンに渡って配置され、回転に伴って
部分的に各ゾーンを順次移動し、再生ゾーン出口ガスを
ＮＨ3 供給装置を備えた補助脱硝器により処理し、ＮＯ
ｘを接触還元することを要旨とするものである。
【００１０】回転式ＮＯｘ吸着装置の吸着剤ローターは
通常は円柱状であり、各ゾーンをガス流れに対し好まし
くは直角方向に連続移動する。こうして、回転式ＮＯｘ
吸着装置は、未処理換気排ガスが流通する吸着ゾーンに
連続的に再生された吸着剤を供給すると同時に、ＮＯｘ
を吸着した使用済み吸着剤を吸着ゾーンより排出し、再
生ゾーンに供給するように稼働する。
通常は円柱状であり、各ゾーンをガス流れに対し好まし
くは直角方向に連続移動する。こうして、回転式ＮＯｘ
吸着装置は、未処理換気排ガスが流通する吸着ゾーンに
連続的に再生された吸着剤を供給すると同時に、ＮＯｘ
を吸着した使用済み吸着剤を吸着ゾーンより排出し、再
生ゾーンに供給するように稼働する。
【００１１】予熱ゾーンに通過させるガスとしては、好
ましくは加熱大気を用い、予熱ゾーンのガス流れ方向を
吸着ゾーンのガス流れと逆方向とし、予熱ゾーン入口の
ガス温度を１７５℃以下、好ましくは１２０〜１４０℃
にする。
ましくは加熱大気を用い、予熱ゾーンのガス流れ方向を
吸着ゾーンのガス流れと逆方向とし、予熱ゾーン入口の
ガス温度を１７５℃以下、好ましくは１２０〜１４０℃
にする。
【００１２】再生ゾーンに通過させるガスとしては、好
ましくは加熱大気を用い、再生ゾーンのガス流れ方向を
吸着ゾーンのガス流れと逆方向とし、再生ゾーン入口の
ガス温度を１８０〜３００℃、好ましくは２００〜２５
０℃にする。
ましくは加熱大気を用い、再生ゾーンのガス流れ方向を
吸着ゾーンのガス流れと逆方向とし、再生ゾーン入口の
ガス温度を１８０〜３００℃、好ましくは２００〜２５
０℃にする。
【００１３】再生ゾーン出口ガスは好ましくは２００〜
３００℃であり、ＮＨ3 供給装置を備えた補助脱硝器に
より処理される。
３００℃であり、ＮＨ3 供給装置を備えた補助脱硝器に
より処理される。
【００１４】使用される吸着除去剤（以下単に吸着剤と
いう）の代表例は、アナターゼ型チタニアを保持したセ
ラミックペーパー担体に、ルテニウムのハロゲン化物
と、カリウム、ナトリウム、マグネシウム、カルシウ
ム、マンガン、銅、亜鉛、ルビジウム、ジルコニウム、
バリウム、セリウム、モリブデンより成る群から選ばれ
た少なくとも１つの金属のハロゲン化物（以下、金属ハ
ロゲン化物という）とが共担持されているものである
（特願平４−１０３１２号）。
いう）の代表例は、アナターゼ型チタニアを保持したセ
ラミックペーパー担体に、ルテニウムのハロゲン化物
と、カリウム、ナトリウム、マグネシウム、カルシウ
ム、マンガン、銅、亜鉛、ルビジウム、ジルコニウム、
バリウム、セリウム、モリブデンより成る群から選ばれ
た少なくとも１つの金属のハロゲン化物（以下、金属ハ
ロゲン化物という）とが共担持されているものである
（特願平４−１０３１２号）。
【００１５】この吸着除去剤を製造するには、セラミッ
クペーパーにアナターゼ型チタニアゾルを含浸させて乾
燥ないし焼成して担体を得、ついでこの担体にルテニウ
ムのハロゲン化物と金属ハロゲン化物とを含浸担持して
乾燥ないし焼成する。
クペーパーにアナターゼ型チタニアゾルを含浸させて乾
燥ないし焼成して担体を得、ついでこの担体にルテニウ
ムのハロゲン化物と金属ハロゲン化物とを含浸担持して
乾燥ないし焼成する。
【００１６】セラミックペーパーは、セラミックスファ
イバーの抄紙によって製造される。セラミックペーパー
の市販品を使用することもできる。
イバーの抄紙によって製造される。セラミックペーパー
の市販品を使用することもできる。
【００１７】アナターゼ型のチタニアゾルとしては、た
とえば、硫酸法チタニア製造時の中間品である水和チタ
ニア（チタン酸スラリー）やチタン酸スラリーを解膠・
安定化したものが使用される。
とえば、硫酸法チタニア製造時の中間品である水和チタ
ニア（チタン酸スラリー）やチタン酸スラリーを解膠・
安定化したものが使用される。
【００１８】アナターゼ型のチタニアはその保持量が多
くなるほどＮＯｘ吸着性能が高くなる傾向を示す。アナ
ターゼ型のチタニアの保持量が２０ｇ／ｍ2 以下では、
ＮＯｘ吸着性能が急激に低下するため、同保持量として
は２０ｇ／ｍ2 以上が好ましい。
くなるほどＮＯｘ吸着性能が高くなる傾向を示す。アナ
ターゼ型のチタニアの保持量が２０ｇ／ｍ2 以下では、
ＮＯｘ吸着性能が急激に低下するため、同保持量として
は２０ｇ／ｍ2 以上が好ましい。
【００１９】つぎに、上記担体にルテニウムのハロゲン
化物と金属ハロゲン化物とを共担持する。ルテニウムの
担持量については、ルテニウム金属として最終吸着剤の
約０．０１重量％以上が好ましく、さらには約０．１〜
５重量％が好ましい。金属ハロゲン化物の担持量につい
ては、金属として最終吸着剤の約０．１重量％以上が好
ましく、さらには約１〜１０重量％が好ましい。ルテニ
ウムのハロゲン化物と金属ハロゲン化物との共担持は、
一般には、塩化ルテニウム（ＲｕＣｌ3 ）等のルテニウ
ムのハロゲン化物と、上記金属の塩化物等の金属ハロゲ
ン化物とを適当な溶媒に溶解させた混合物溶液に、上記
担体を浸漬することにより行う。ただし、この方法は限
定的なものではなく、ルテニウムのハロゲン化物と金属
ハロゲン化物とを別々に担持してもよい。
化物と金属ハロゲン化物とを共担持する。ルテニウムの
担持量については、ルテニウム金属として最終吸着剤の
約０．０１重量％以上が好ましく、さらには約０．１〜
５重量％が好ましい。金属ハロゲン化物の担持量につい
ては、金属として最終吸着剤の約０．１重量％以上が好
ましく、さらには約１〜１０重量％が好ましい。ルテニ
ウムのハロゲン化物と金属ハロゲン化物との共担持は、
一般には、塩化ルテニウム（ＲｕＣｌ3 ）等のルテニウ
ムのハロゲン化物と、上記金属の塩化物等の金属ハロゲ
ン化物とを適当な溶媒に溶解させた混合物溶液に、上記
担体を浸漬することにより行う。ただし、この方法は限
定的なものではなく、ルテニウムのハロゲン化物と金属
ハロゲン化物とを別々に担持してもよい。
【００２０】浸漬後、吸着剤を混合物溶液から分離し、
空気中にて約１００〜１２０℃で乾燥する。また、乾燥
品は必要に応じて約２５０〜５００℃で焼成する。 道
路トンネル等からの換気排ガスのように、大量のガスを
処理する場合においては、流通抵抗が少なく圧力損失を
極力小さくする必要がある。そのため、平板状のアナタ
ーゼ型チタニア保持セラミックペーパーと波板状のアナ
ターゼ型チタニア保持セラミックペーパーを１枚置きに
配して成る平板・波板多層構造の吸着剤担体にルテニウ
ムのハロゲン化物と金属ハロゲン化物とが共担持されて
いるハニカム状の吸着剤が望ましい。
空気中にて約１００〜１２０℃で乾燥する。また、乾燥
品は必要に応じて約２５０〜５００℃で焼成する。 道
路トンネル等からの換気排ガスのように、大量のガスを
処理する場合においては、流通抵抗が少なく圧力損失を
極力小さくする必要がある。そのため、平板状のアナタ
ーゼ型チタニア保持セラミックペーパーと波板状のアナ
ターゼ型チタニア保持セラミックペーパーを１枚置きに
配して成る平板・波板多層構造の吸着剤担体にルテニウ
ムのハロゲン化物と金属ハロゲン化物とが共担持されて
いるハニカム状の吸着剤が望ましい。
【００２１】ただし、本発明の方法に使用される吸着剤
は上記のものに限定されない。
は上記のものに限定されない。
【００２２】補助脱硝器は、脱硝触媒の存在下にＮＨ3
を還元剤として用いＮＯｘをＮ2 とＨ2 Ｏに選択的に接
触還元するものである。
を還元剤として用いＮＯｘをＮ2 とＨ2 Ｏに選択的に接
触還元するものである。
【００２３】
【実施例】つぎに、本発明の実施例について説明する。
【００２４】ＮＯｘ吸着除去システム 道路トンネル換気排ガスのＮＯｘ吸着除去システムの例
を図１のフローに示す。
を図１のフローに示す。
【００２５】同フローにおいて、ＮＯｘを含有する換気
排ガスは、ブロアー(1) によって回転式ＮＯｘ吸着装置
(4) に導入される。以下、回転式ＮＯｘ吸着装置(4) の
構成を説明する。
排ガスは、ブロアー(1) によって回転式ＮＯｘ吸着装置
(4) に導入される。以下、回転式ＮＯｘ吸着装置(4) の
構成を説明する。
【００２６】回転式ＮＯｘ吸着装置(4) は、図２から図
４に示すように、下端に摺動用フランジ部(5a)を有する
上部カバー(5) と、上端に摺動用フランジ部(18a) を有
する下部カバー(18)と、上下カバー(5) (18)の間に配置
された円柱状のＮＯｘ吸着剤ローター(6) とより成る。
吸着剤ローター(6) は上下両端に摺動用フランジ部(19
a) を有するシェル(19)と、これに充填されたハニカム
型吸着剤(20)とより成る。そして、吸着剤ローター(6)
は、シェル(19)の上下フランジ部(19a) と上下カバー
(5) (18)の各フランジ部(5a)(18a) との摺動により、上
下カバー(5) (18)に対し矢印(A) の方向に回転自在とな
されている。
４に示すように、下端に摺動用フランジ部(5a)を有する
上部カバー(5) と、上端に摺動用フランジ部(18a) を有
する下部カバー(18)と、上下カバー(5) (18)の間に配置
された円柱状のＮＯｘ吸着剤ローター(6) とより成る。
吸着剤ローター(6) は上下両端に摺動用フランジ部(19
a) を有するシェル(19)と、これに充填されたハニカム
型吸着剤(20)とより成る。そして、吸着剤ローター(6)
は、シェル(19)の上下フランジ部(19a) と上下カバー
(5) (18)の各フランジ部(5a)(18a) との摺動により、上
下カバー(5) (18)に対し矢印(A) の方向に回転自在とな
されている。
【００２７】対向状の上下カバー(5) (18)の各内部には
それぞれ複数の仕切が設けられている。これら仕切は、
回転式ＮＯｘ吸着装置(4) の内部を、軸方向に見て半円
形のＮＯｘ吸着ゾーン(4a)と、同吸着ゾーンの回転方向
前方において吸着剤を所定温度まで加熱する予熱ゾーン
(4b)と、予熱ゾーンの回転方向前方において吸着剤をさ
らに加熱し吸着ＮＯｘを脱離再生する再生ゾーン(4c)
と、再生ゾーンと吸着ゾーンとの間において高温の吸着
剤を吸着ゾーン温度付近まで冷却する冷却ゾーン(4d)と
に区画するように配設されている。予熱ゾーン(4b)と再
生ゾーン(4c)と冷却ゾーン(4d)はそれぞれ、残りの半円
形部分の３つの扇形部分である。
それぞれ複数の仕切が設けられている。これら仕切は、
回転式ＮＯｘ吸着装置(4) の内部を、軸方向に見て半円
形のＮＯｘ吸着ゾーン(4a)と、同吸着ゾーンの回転方向
前方において吸着剤を所定温度まで加熱する予熱ゾーン
(4b)と、予熱ゾーンの回転方向前方において吸着剤をさ
らに加熱し吸着ＮＯｘを脱離再生する再生ゾーン(4c)
と、再生ゾーンと吸着ゾーンとの間において高温の吸着
剤を吸着ゾーン温度付近まで冷却する冷却ゾーン(4d)と
に区画するように配設されている。予熱ゾーン(4b)と再
生ゾーン(4c)と冷却ゾーン(4d)はそれぞれ、残りの半円
形部分の３つの扇形部分である。
【００２８】ＮＯｘ吸着剤ローター(6) は上記各ゾーン
に渡って配置され、回転に伴って部分的に各ゾーンを順
次移動する。
に渡って配置され、回転に伴って部分的に各ゾーンを順
次移動する。
【００２９】図４において、ＮＯｘ吸着剤ローター(6)
のＮＯｘ吸着部はその稼働中にＮＯｘ吸着ゾーン(4a)内
に位置する部分であり、ＮＯｘ吸着部の回転方向前方の
予熱部は予熱ゾーン(4b)内に位置する部分であり、これ
の回転方向前方の再生部は再生ゾーン(4c)内に位置する
部分であり、これの回転方向前方の冷却部は冷却ゾーン
(4d)内に位置する部分である。
のＮＯｘ吸着部はその稼働中にＮＯｘ吸着ゾーン(4a)内
に位置する部分であり、ＮＯｘ吸着部の回転方向前方の
予熱部は予熱ゾーン(4b)内に位置する部分であり、これ
の回転方向前方の再生部は再生ゾーン(4c)内に位置する
部分であり、これの回転方向前方の冷却部は冷却ゾーン
(4d)内に位置する部分である。
【００３０】換気装置から回転式ＮＯｘ吸着装置(4) の
ＮＯｘ吸着ゾーン(4a)へ換気排ガス導入管(7) が配さ
れ、ＮＯｘ吸着ゾーン(4a)から系外へ処理済みガス排出
管(8)が配されている。
ＮＯｘ吸着ゾーン(4a)へ換気排ガス導入管(7) が配さ
れ、ＮＯｘ吸着ゾーン(4a)から系外へ処理済みガス排出
管(8)が配されている。
【００３１】冷却ゾーン(4d)には、ここへＮＯｘ吸着剤
冷却用の外気を供給する冷却ガス導入管(9) が配され、
冷却ゾーン(4d)から予熱ゾーン(4b)へ予熱ガス導入管(1
0)が配され、予熱ゾーン(4b)から予熱後のガスを排出す
る予熱ガス排出管(11)が配されている。予熱ガス導入管
(10)は回転式ＮＯｘ吸着装置(4) に対し換気排ガス導入
管(7) とは反対側に位置する。したがって、予熱ゾーン
のガス流れ方向は吸着ゾーンのガス流れとは逆方向であ
る。
冷却用の外気を供給する冷却ガス導入管(9) が配され、
冷却ゾーン(4d)から予熱ゾーン(4b)へ予熱ガス導入管(1
0)が配され、予熱ゾーン(4b)から予熱後のガスを排出す
る予熱ガス排出管(11)が配されている。予熱ガス導入管
(10)は回転式ＮＯｘ吸着装置(4) に対し換気排ガス導入
管(7) とは反対側に位置する。したがって、予熱ゾーン
のガス流れ方向は吸着ゾーンのガス流れとは逆方向であ
る。
【００３２】また、再生冷却ゾーン(4c)には、ここへＮ
Ｏｘ吸着剤再生用の外気を供給する再生ガス導入管(12)
が配され、再生ゾーン(4c)から再生後のガスを排出する
再生ガス排出管(13)が配されている。再生ガス排出管(1
3)には、ＮＨ3 供給装置を備えた補助脱硝器(14)が設け
られている。
Ｏｘ吸着剤再生用の外気を供給する再生ガス導入管(12)
が配され、再生ゾーン(4c)から再生後のガスを排出する
再生ガス排出管(13)が配されている。再生ガス排出管(1
3)には、ＮＨ3 供給装置を備えた補助脱硝器(14)が設け
られている。
【００３３】上記構成の回転式ＮＯｘ吸着装置におい
て、ＮＯｘを含有する換気排ガスは換気排ガス導入管
(7) により回転式ＮＯｘ吸着装置(4) のＮＯｘ吸着ゾー
ン(4a)へ送られ、同ゾーンにおいてＮＯｘ吸着剤ロータ
ー(6) のＮＯｘ吸着部によって換気排ガス中のＮＯｘが
吸着除去される。ＮＯｘを吸着した吸着剤ローター(6)
の予熱部は予熱ゾーン(4b)において予熱ガス導入管(10)
から来る予熱用外気で予熱され、また再生部は再生ゾー
ン(4c)において再生ガス導入管(12)から来る再生用外気
によって脱着再生される。再生前に吸着剤と再生用外気
をヒーターで適当な温度（１００〜３００℃）に加熱す
ることもある。ＮＯｘを脱着したＮＯｘ吸着剤ローター
(6) の冷却部は、冷却ゾーン(4d)において冷却ガス導入
管(9) から来る冷却用外気によって冷却される。かくし
て、ＮＯｘ吸着剤ローター(6) の回転によりＮＯｘ含有
換気排ガス中のＮＯｘ吸着、ＮＯｘ吸着剤の予熱、再生
および冷却が連続的に行われる。
て、ＮＯｘを含有する換気排ガスは換気排ガス導入管
(7) により回転式ＮＯｘ吸着装置(4) のＮＯｘ吸着ゾー
ン(4a)へ送られ、同ゾーンにおいてＮＯｘ吸着剤ロータ
ー(6) のＮＯｘ吸着部によって換気排ガス中のＮＯｘが
吸着除去される。ＮＯｘを吸着した吸着剤ローター(6)
の予熱部は予熱ゾーン(4b)において予熱ガス導入管(10)
から来る予熱用外気で予熱され、また再生部は再生ゾー
ン(4c)において再生ガス導入管(12)から来る再生用外気
によって脱着再生される。再生前に吸着剤と再生用外気
をヒーターで適当な温度（１００〜３００℃）に加熱す
ることもある。ＮＯｘを脱着したＮＯｘ吸着剤ローター
(6) の冷却部は、冷却ゾーン(4d)において冷却ガス導入
管(9) から来る冷却用外気によって冷却される。かくし
て、ＮＯｘ吸着剤ローター(6) の回転によりＮＯｘ含有
換気排ガス中のＮＯｘ吸着、ＮＯｘ吸着剤の予熱、再生
および冷却が連続的に行われる。
【００３４】再生ゾーン(4c)から出たパージガス中に含
まれる脱着ＮＯｘは、補助脱硝器(14)においてＮＨ3 供
給装置からのＮＨ3 で脱硝処理され還元無害化される。
補助脱硝処理後の再生ガスは再生ガス導入管(12)によっ
て再び再生ゾーン(4c)へ送られ、一部は処理済みガスと
して系外へ排出される。
まれる脱着ＮＯｘは、補助脱硝器(14)においてＮＨ3 供
給装置からのＮＨ3 で脱硝処理され還元無害化される。
補助脱硝処理後の再生ガスは再生ガス導入管(12)によっ
て再び再生ゾーン(4c)へ送られ、一部は処理済みガスと
して系外へ排出される。
【００３５】吸着剤ローターの調製 市販のセラミックペーパー（日本無機（株）製、成分；
シリカ：アルミナ＝５０：５０、厚さ；０．２５mm、坪
量；４６ｇ／ｍ2 ）を所定の寸法に切断し、アナターゼ
型のチタニアゾル（ＴｉＯ2 含有量；約３０重量％）に
室温で浸漬した。浸漬後、直ちにこのセラミックペーパ
ーを平板上に取り出し、ローラー等により余分なチタニ
アゾルを落とし均一な厚さとすると同時に、熱風により
乾燥した。こうして成形した平板状チタニアゾル含浸セ
ラミックペーパーを電気炉に入れ、空気中４００℃で３
時間焼成して、平板状のチタニア保持セラミックペーパ
ー担体を得た。
シリカ：アルミナ＝５０：５０、厚さ；０．２５mm、坪
量；４６ｇ／ｍ2 ）を所定の寸法に切断し、アナターゼ
型のチタニアゾル（ＴｉＯ2 含有量；約３０重量％）に
室温で浸漬した。浸漬後、直ちにこのセラミックペーパ
ーを平板上に取り出し、ローラー等により余分なチタニ
アゾルを落とし均一な厚さとすると同時に、熱風により
乾燥した。こうして成形した平板状チタニアゾル含浸セ
ラミックペーパーを電気炉に入れ、空気中４００℃で３
時間焼成して、平板状のチタニア保持セラミックペーパ
ー担体を得た。
【００３６】また、上記アナターゼ型チタニアゾル浸漬
後のセラミックペーパーを波板上に取り出し、それ以後
は上記と同じ操作を行うことにより、波板状のチタニア
保持セラミックペーパー担体を得た。
後のセラミックペーパーを波板上に取り出し、それ以後
は上記と同じ操作を行うことにより、波板状のチタニア
保持セラミックペーパー担体を得た。
【００３７】チタニアゾル含浸前の重量と乾燥後の重量
との差により、ＴｉＯ2 担持量を求めた結果、８５ｇ／
ｍ2 のＴｉＯ2 が保持されていた。
との差により、ＴｉＯ2 担持量を求めた結果、８５ｇ／
ｍ2 のＴｉＯ2 が保持されていた。
【００３８】上記操作により幅の異なる複数の平板状の
チタニア保持セラミックペーパー担体と、やはり幅の異
なる複数の波板状のチタニア保持セラミックペーパー担
体とをそれぞれ製作した。ついで、図３に示すように、
所要幅の平板(21)と波板(22)を１枚置きに積重ねて円柱
状の積重ね体を形成し、平板・波板多層構造のハニカム
型吸着剤担体（幾何表面積；０．０３８５ｍ2 、ＴｉＯ
2 含有量；３．３ｇ）を得た。
チタニア保持セラミックペーパー担体と、やはり幅の異
なる複数の波板状のチタニア保持セラミックペーパー担
体とをそれぞれ製作した。ついで、図３に示すように、
所要幅の平板(21)と波板(22)を１枚置きに積重ねて円柱
状の積重ね体を形成し、平板・波板多層構造のハニカム
型吸着剤担体（幾何表面積；０．０３８５ｍ2 、ＴｉＯ
2 含有量；３．３ｇ）を得た。
【００３９】この平板・波板多層構造の吸着剤担体を塩
化ルテニウム（ＲｕＣｌ3 ）と塩化マンガン（ＭｎＣｌ
2 ）とを含む混合物水溶液（Ｒｕ濃度；０．３８重量
％、Ｍｎ濃度；２．０７重量％）１００mlに室温で３０
分間浸漬した。ついでこれを水洗した後、約１１０℃で
２時間乾燥してＲｕ・Ｍｎ共担持チタニアより成るハニ
カム型吸着剤(20)（Ｒｕ担持量；０．５５重量％、Ｍｎ
担持量；３．００重量％）を得た。
化ルテニウム（ＲｕＣｌ3 ）と塩化マンガン（ＭｎＣｌ
2 ）とを含む混合物水溶液（Ｒｕ濃度；０．３８重量
％、Ｍｎ濃度；２．０７重量％）１００mlに室温で３０
分間浸漬した。ついでこれを水洗した後、約１１０℃で
２時間乾燥してＲｕ・Ｍｎ共担持チタニアより成るハニ
カム型吸着剤(20)（Ｒｕ担持量；０．５５重量％、Ｍｎ
担持量；３．００重量％）を得た。
【００４０】このハニカム型吸着剤(20)を上記シェル(1
9)で外層した後、約３００℃の乾燥空気（湿分濃度；約
５０ppm ）流通中（２．５NL／分）で１時間処理し、室
温まで放冷した。こうして吸着剤ローター(6) を調製し
た。
9)で外層した後、約３００℃の乾燥空気（湿分濃度；約
５０ppm ）流通中（２．５NL／分）で１時間処理し、室
温まで放冷した。こうして吸着剤ローター(6) を調製し
た。
【００４１】
【発明の効果】本発明のＮＯｘ吸着除去法によれば、５
ppm 以下の低濃度のＮＯｘ含有排ガスを回転式ＮＯｘ吸
着装置で処理して排ガス中のＮＯｘを吸着し、該回転式
ＮＯｘ吸着装置の再生ゾーン出口ガスをＮＨ3 供給装置
を備えた補助脱硝器により処理し、ＮＯｘを接触還元す
るので、従来のＮＯｘ吸着除去法では回転式ＮＯｘ吸着
装置の前流に設けられていた脱湿器およびヒートポンプ
を省略することができ、換気排ガス浄化システム全体の
構成を簡略化し設置スペースを縮小し、イニシャルコス
トおよびユーティリティコストを節減することができ
る。
ppm 以下の低濃度のＮＯｘ含有排ガスを回転式ＮＯｘ吸
着装置で処理して排ガス中のＮＯｘを吸着し、該回転式
ＮＯｘ吸着装置の再生ゾーン出口ガスをＮＨ3 供給装置
を備えた補助脱硝器により処理し、ＮＯｘを接触還元す
るので、従来のＮＯｘ吸着除去法では回転式ＮＯｘ吸着
装置の前流に設けられていた脱湿器およびヒートポンプ
を省略することができ、換気排ガス浄化システム全体の
構成を簡略化し設置スペースを縮小し、イニシャルコス
トおよびユーティリティコストを節減することができ
る。
【図１】本発明のＮＯｘ吸着除去法を示すフローシート
である。
である。
【図２】回転式ＮＯｘ吸着装置を示す概略図である。
【図３】ＮＯｘ吸着剤ローターを示す概略図である。
【図４】本発明のＮＯｘ吸着除去法を示すフローシート
である。
である。
【図５】従来のＮＯｘ吸着除去法を示すフローシートで
ある。
ある。
(4) …回転式ＮＯｘ吸着装置 (4a)…吸着ゾーン (4b)…予熱ゾーン (4c)…再生ゾーン (4d)…冷却ゾーン (5) …上部カバー (5a)…摺動用フランジ部 (6) …ＮＯｘ吸着剤ローター (7) …換気排ガス導入管 (8) …処理済みガス排出管 (9) …冷却ガス導入管 (10)…予熱ガス導入管 (11)…予熱ガス排出管 (12)…再生ガス導入管 (13)…再生ガス排出管 (14)…補助脱硝器 (18)…下部カバー (18a) …摺動用フランジ部 (19)…シェル (19a) …摺動用フランジ部 (20)…ハニカム型吸着剤 (21)…平板 (22)…波板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 臼谷 彰浩 大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立 造船株式会社内 (72)発明者 岩本 皓夫 大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立 造船株式会社内 (72)発明者 鬼塚 重則 大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立 造船株式会社内 (72)発明者 市来 正義 大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立 造船株式会社内 (72)発明者 渡辺 高延 大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立 造船株式会社内 (72)発明者 福寿 厚 大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立 造船株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 ５ppm 以下の低濃度のＮＯｘ含有排ガス
を回転式ＮＯｘ吸着装置で処理して排ガス中のＮＯｘを
吸着し、 該回転式ＮＯｘ吸着装置は、吸着剤ローターを備え、か
つ、ＮＯｘ吸着ゾーンと、同吸着ゾーンの回転方向前方
において吸着剤を所定温度まで加熱する予熱ゾーンと、
予熱ゾーンの回転方向前方において吸着剤をさらに加熱
し吸着ＮＯｘを脱離再生する再生ゾーンと、再生ゾーン
と吸着ゾーンとの間において高温の吸着剤を吸着ゾーン
温度付近まで冷却する冷却ゾーンとより成り、吸着剤ロ
ーターは上記各ゾーンに渡って配置され、回転に伴って
部分的に各ゾーンを順次移動し、 再生ゾーン出口ガスをＮＨ3 供給装置を備えた補助脱硝
器により処理し、ＮＯｘを接触還元する、ＮＯｘ吸着除
去法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5115775A JPH06319943A (ja) | 1993-05-18 | 1993-05-18 | ＮＯｘ吸着除去法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5115775A JPH06319943A (ja) | 1993-05-18 | 1993-05-18 | ＮＯｘ吸着除去法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06319943A true JPH06319943A (ja) | 1994-11-22 |
Family
ID=14670751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5115775A Pending JPH06319943A (ja) | 1993-05-18 | 1993-05-18 | ＮＯｘ吸着除去法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06319943A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102434183A (zh) * | 2011-11-03 | 2012-05-02 | 谢飞鸿 | 一种清除长隧道掘进工作面有害气体、粉尘的空气净化机 |
| CN102505952A (zh) * | 2011-11-03 | 2012-06-20 | 谢飞鸿 | 一种清除长隧道有害气体、粉尘的方法 |
| CN103908892A (zh) * | 2014-04-17 | 2014-07-09 | 山东大学 | 一种回转式hc-scr脱硝反应器 |
-
1993
- 1993-05-18 JP JP5115775A patent/JPH06319943A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102434183A (zh) * | 2011-11-03 | 2012-05-02 | 谢飞鸿 | 一种清除长隧道掘进工作面有害气体、粉尘的空气净化机 |
| CN102505952A (zh) * | 2011-11-03 | 2012-06-20 | 谢飞鸿 | 一种清除长隧道有害气体、粉尘的方法 |
| CN103908892A (zh) * | 2014-04-17 | 2014-07-09 | 山东大学 | 一种回转式hc-scr脱硝反应器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2557307B2 (ja) | ＮＯｘ吸着除去法 | |
| US5158582A (en) | Method of removing NOx by adsorption, NOx adsorbent and apparatus for purifying NOx-containing gas | |
| EP0540428B1 (en) | Adsorbents for removing low-concentration nitrogen oxides | |
| JPH05192535A (ja) | 排ガスの浄化方法及び装置 | |
| WO1997010891A1 (en) | Catalyzed packing material for regenerative catalytic oxidation | |
| JPH06319943A (ja) | ＮＯｘ吸着除去法 | |
| JPH0618609B2 (ja) | 道路トンネル等の換気ガスの浄化装置 | |
| JP3553336B2 (ja) | 排ガスの脱硝処理方法及び装置 | |
| JPH05237342A (ja) | ガスの浄化装置 | |
| JPH05337333A (ja) | 低濃度ＮＯｘおよびＳＯｘの同時除去方法 | |
| JP2743044B2 (ja) | 低濃度ＮＯｘおよびＳＯｘの同時吸着除去剤、並びにこれらの同時除去方法 | |
| JP4295548B2 (ja) | 窒素酸化物除去触媒、それを用いた脱硝方法及び装置 | |
| JPH01155933A (ja) | 道路トンネルにおける換気ガスの浄化方法 | |
| JPH07256054A (ja) | ＮＯｘ吸着除去装置およびＮＯｘ吸着除去方法 | |
| JP2003275583A (ja) | 二酸化窒素吸収剤 | |
| JP2563862B2 (ja) | 低濃度窒素酸化物の吸着除去剤 | |
| JP2597252B2 (ja) | 低濃度窒素酸化物の吸着除去剤 | |
| JPH07275695A (ja) | Ｓｏ２吸着剤 | |
| JP2563861B2 (ja) | 低濃度窒素酸化物の吸着除去剤 | |
| JPH05253445A (ja) | 低濃度窒素酸化物の吸着除去方法 | |
| JPH05200281A (ja) | 低濃度窒素酸化物の吸着除去剤 | |
| JPH04200741A (ja) | 低濃度窒素酸化物の吸着除去剤 | |
| JPH05253444A (ja) | 低濃度窒素酸化物の吸着除去方法 | |
| JPH04250822A (ja) | 窒素酸化物の除去方法 | |
| JP2563861C (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990413 |