JPH063192B2 - Scroll compressor - Google Patents
Scroll compressorInfo
- Publication number
- JPH063192B2 JPH063192B2 JP57216488A JP21648882A JPH063192B2 JP H063192 B2 JPH063192 B2 JP H063192B2 JP 57216488 A JP57216488 A JP 57216488A JP 21648882 A JP21648882 A JP 21648882A JP H063192 B2 JPH063192 B2 JP H063192B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- center
- scroll
- orbiting scroll
- drive shaft
- load
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0042—Driving elements, brakes, couplings, transmissions specially adapted for pumps
- F04C29/005—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions
- F04C29/0057—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions for eccentric movement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/80—Other components
- F04C2240/807—Balance weight, counterweight
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は渦巻の半径方向密封装置を改良したスクロー
ル圧縮機に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a scroll compressor having an improved spiral radial sealing device.
［従来技術］ この発明の説明に入る前にスクロール圧縮機の作動原理
について説明する。[Prior Art] Prior to the description of the present invention, the operation principle of a scroll compressor will be described.
スクロール圧縮機の基本的な構成要素は第１図に示すと
おりであり，第１図(a)，(b)，(c)，(d)中，１は固定ス
クロール，２は揺動スクロール，３は吐出口，４は圧縮
室，Ｏは固定スクロール１の中心，Ｏ′は揺動スクロー
ル２の中心である。固定スクロール１および揺動スクロ
ール２は同一形状で巻方向が互に反対の渦巻を有し，こ
れらの渦巻の形体はインボリュートあるいは円弧などを
組合せたものであり，両渦巻間に圧縮室４が形成され
る。The basic components of the scroll compressor are as shown in Fig. 1. In Fig. 1 (a), (b), (c), (d), 1 is a fixed scroll, 2 is an orbiting scroll, 3 is a discharge port, 4 is a compression chamber, O is the center of the fixed scroll 1, and O'is the center of the orbiting scroll 2. The fixed scroll 1 and the orbiting scroll 2 have the same shape and spirals whose winding directions are opposite to each other. The shape of these spirals is a combination of involutes or arcs, and a compression chamber 4 is formed between both spirals. To be done.
次に動作について説明する。第１図において，固定スク
ロール１は空間に対して静止しており，揺動スクロール
２は固定スクロール１と図のように組合され，その姿勢
を空間に対して変化させないで回転運動，すなわち揺動
を行い，第１図(a)，(b)，(c)，(d)に示す０°，９０
°，１８０°，２７０°の動作位置のように順次運動す
る。揺動スクロール２の揺動に伴って固定スクロール１
と揺動スクロール２の渦巻間に形成される三日月状の圧
縮室４は順次その容積を減じ，圧縮室４に取込まれた気
体は圧縮されて吐出口３から吐出される。この間，第１
図の中心ＯとＯ′の間の距離ＯＯ′は一定に保持されて
おり，渦巻の間隔をγ，厚さをｔで表わすと、ＯＯ′＝
γ／２−ｔとなっている。なお，γは渦巻のピッチに相
当している。Next, the operation will be described. In FIG. 1, the fixed scroll 1 is stationary with respect to the space, and the orbiting scroll 2 is combined with the fixed scroll 1 as shown in the figure. Then, as shown in FIGS. 1 (a), (b), (c), and (d), 0 °, 90
It moves sequentially like operating positions of °, 180 ° and 270 °. As the orbiting scroll 2 swings, the fixed scroll 1
The volume of the crescent-shaped compression chamber 4 formed between the spirals of the orbiting scroll 2 is gradually reduced, and the gas taken into the compression chamber 4 is compressed and discharged from the discharge port 3. During this time, the first
The distance OO 'between the centers O and O'in the figure is kept constant, and if the vortex spacing is represented by γ and the thickness is represented by t, then OO' =
It is γ / 2-t. Note that γ corresponds to the pitch of the spiral.
スクロール圧縮機の名前で知られている装置の概略は以
上のようであり，このようなものは，米国特許第３，９
９４，６３６号などによって従来公知である。The outline of the device known by the name of the scroll compressor is as described above, and such a device is described in US Pat.
It is conventionally known from No. 94,636.
次に，この発明に関連する従来技術について説明する。
この従来技術は例えば特開昭５６−１２９７９１号公報
を参照できるが，従来技術の原理を第２図，第３図に示
す。これらの図において，２は揺動スクロール，５は揺
動スクロール２の台板であり，この台板５の中心部に揺
動スクロール軸８が突設されている。６はバランスウエ
イト９に形成された偏心穴，７は偏心穴６に嵌着された
軸受であり、この軸受７に上記揺動スクロール軸８が回
転自在に嵌合されて，上記台板５が従動リンクを兼ねた
バランスウエイト９に支持される。１０は電動機のよう
な駆動源（図示しない）で駆動され，上記揺動スクロー
ル２を駆動する駆動軸であり，この駆動軸１０の大径部
には中心上に振れ止めピン１２が，外周部上に従動リン
クピン１１がそれぞれ設けられ，これらのピン１２，１
１がバランスウエイト９に設けた振れ止めピン穴１４，
従動リンクピン穴１３にそれぞれ嵌合されている。ま
た，第３図において，Ｏは固定スクロールおよび駆動軸
１０の中心と一致する回転中心，Ｏ′は揺動スクロール
２の中心すなわち偏心中心，Ｏ″は従動リンクピン１１
の中心，γは半径方向，Ｆは負荷，θは偏心中心Ｏ′と
従動リンクピン１１の中心Ｏ″がなす角度，矢印Ａは回
転方向を示している。Next, a conventional technique related to the present invention will be described.
This prior art can be referred to, for example, Japanese Unexamined Patent Publication No. 56-129791, and the principle of the prior art is shown in FIGS. 2 and 3. In these figures, 2 is an orbiting scroll, 5 is a base plate of the orbiting scroll 2, and an orbiting scroll shaft 8 is provided at the center of the base plate 5 so as to project. Reference numeral 6 is an eccentric hole formed in the balance weight 9, and 7 is a bearing fitted in the eccentric hole 6, and the orbiting scroll shaft 8 is rotatably fitted in the bearing 7 and the base plate 5 is It is supported by the balance weight 9 which also functions as a driven link. A drive shaft 10 is driven by a drive source (not shown) such as an electric motor to drive the orbiting scroll 2. A large diameter portion of the drive shaft 10 has a steady pin 12 on the center and an outer peripheral portion. A driven link pin 11 is provided on each of these pins 12, 1
1 is a steady weight pin hole 14 provided on the balance weight 9,
The driven link pin holes 13 are respectively fitted. In FIG. 3, O is the center of rotation that coincides with the center of the fixed scroll and the drive shaft 10, O'is the center of the orbiting scroll 2, that is, the eccentric center, and O "is the driven link pin 11.
, Γ is a radial direction, F is a load, θ is an angle formed by an eccentric center O ′ and a center O ″ of the driven link pin 11, and an arrow A indicates a rotation direction.
次に動作について説明する。駆動軸１０と嵌合したバラ
ンスウエイト９およびこれと嵌合した揺動スクロール２
は，図示しない駆動源で駆動軸１０を介して駆動され
る。揺動スクロール２は第１図(a)，(b)，(c)，(d)に示
すような運動を行い，この運動を行う時に揺動スクロー
ル２にガス圧縮負荷と遠心力が作用する。第２図，第３
図に示す従来例のものでは，駆動軸１０にバランスウエ
イト９と揺動スクロール２が一体となって嵌合している
ので，一体となったバランスウエイト９と揺動スクロー
ル２による合力は，第３図に示すように半径方向γと直
角な負荷Ｆとなる。すなわち，半径方向γの力は駆動軸
１０の中心すなわち回転中心Ｏからみて相殺するように
構成されている。ところで，第３図に示すように，従動
リンクピン１１は偏心穴６の中心すなわち偏心中心Ｏ′
を中心として角度θだけ角度的に異なった位置にあり，
負荷Ｆの方向とは異なっているので，この負荷Ｆは揺動
スクロール２の中心Ｏ′を従動リンクピン１３の中心の
回りに外側へ押そうとする。これによりＯ−Ｏ′に相当
するリンク半径が増加することになり，第１図に示され
る固定スクロール１と揺動スクロール２の渦巻の半径方
向密封が実現される。そして，半径方向密封力は幾何学
的な関係によって，Ｆ・tanθとなることが知られてい
る。さらに，バランスウエイト９は従動リンクピン１１
の中心Ｏ″の回りに回転自在であるので，振れ止めのた
めに駆動軸１０の振れ止めピン１２が振れ止めピン穴１
４に適当な隙間を有して嵌合しているので，従動リンク
ピン１１の回りの自由な回転を拘束するようになってい
る。Next, the operation will be described. The balance weight 9 fitted to the drive shaft 10 and the orbiting scroll 2 fitted to the balance weight 9
Are driven via a drive shaft 10 by a drive source (not shown). The orbiting scroll 2 performs the motions shown in FIGS. 1 (a), (b), (c), and (d), and when performing this motion, a gas compression load and a centrifugal force act on the orbiting scroll 2. . 2 and 3
In the conventional example shown in the figure, since the balance weight 9 and the orbiting scroll 2 are integrally fitted to the drive shaft 10, the resultant force of the integrated balance weight 9 and the orbiting scroll 2 is As shown in FIG. 3, the load F is perpendicular to the radial direction γ. That is, the force in the radial direction γ is configured to cancel when viewed from the center of the drive shaft 10, that is, the rotation center O. By the way, as shown in FIG. 3, the driven link pin 11 has a center of the eccentric hole 6, that is, an eccentric center O '.
Is at a position angularly different from the center by the angle θ,
Since it is different from the direction of the load F, this load F tends to push the center O'of the orbiting scroll 2 outward around the center of the driven link pin 13. As a result, the link radius corresponding to O-O 'is increased, and the spiral sealing of the fixed scroll 1 and the orbiting scroll 2 shown in FIG. 1 is realized in the radial direction. It is known that the radial sealing force is F · tan θ due to the geometrical relationship. Furthermore, the balance weight 9 is driven link pin 11
Since it is rotatable around the center O ″ of the drive shaft 10, the steady pin 12 of the drive shaft 10 is secured to the steady pin hole 1 to prevent steady.
4 is fitted with an appropriate gap, so that the free rotation around the driven link pin 11 is restricted.
［発明が解決しようとする課題］ 以上のように構成されたものは，スクロール圧縮機の実
用的な半径方向密封装置としてすぐれたものであった
が，次のような欠点があった。すなわち，半径方向密封
力が負荷Ｆに比例しているために，高負荷条件や冷凍機
の液バック条件では不必要に半径方向密封力が大きくな
るという重大な欠点があった。[Problems to be Solved by the Invention] The structure configured as described above is excellent as a practical radial sealing device for a scroll compressor, but has the following drawbacks. That is, since the radial sealing force is proportional to the load F, there is a serious drawback that the radial sealing force unnecessarily increases under high load conditions and liquid back conditions of the refrigerator.
この発明は，上述した従来のものの欠点を除去するため
になされたもので，揺動スクロールに作用するガス圧縮
負荷と遠心力の合力の分力を渦巻の半径方向密封力に供
することにより、高負荷条件や冷凍機の液バック条件の
運転時にも半径方向密封力が過大にならないスクロール
圧縮機を提供することを目的としている。The present invention has been made in order to eliminate the above-mentioned drawbacks of the conventional ones, and by applying the component force of the gas compression load acting on the orbiting scroll and the centrifugal force to the radial sealing force of the spiral, It is an object of the present invention to provide a scroll compressor in which the radial sealing force does not become excessive even during operation under load conditions and liquid back conditions of a refrigerator.
この発明の実施例につき説明する前に，バランスウエイ
トを揺動スクロールに合体させない構造のスクロール圧
縮機につき、第４図，第５図によって説明する。Before describing the embodiments of the present invention, a scroll compressor having a structure in which a balance weight is not incorporated in an orbiting scroll will be described with reference to FIGS. 4 and 5.
第４図，第５図において，２は揺動スクロールであり，
この揺動スクロール２は揺動スクロール軸８が設けられ
た台板５を備えている。１０は駆動軸であり，この駆動
軸１０の大径部に偏心穴６が形成され，偏心穴６に軸受
７が嵌着され，この軸受７に上記揺動スクロール軸８が
回転自在に嵌合されて，上記台板５が駆動軸の大径部に
支持されている。また，Ｏは回転中心，Ｏ′は偏心中
心，Ｆ″は半径方向力，Ｆ′は半径方向と直角な負荷，
ＦはＦ′とＦ″とを合成した負荷である。In FIGS. 4 and 5, 2 is an orbiting scroll,
The orbiting scroll 2 includes a base plate 5 provided with an orbiting scroll shaft 8. Reference numeral 10 denotes a drive shaft. An eccentric hole 6 is formed in a large diameter portion of the drive shaft 10, a bearing 7 is fitted in the eccentric hole 6, and the orbiting scroll shaft 8 is rotatably fitted in the bearing 7. The base plate 5 is supported by the large diameter portion of the drive shaft. O is the center of rotation, O'is the center of eccentricity, F'is the radial force, F'is the load perpendicular to the radial direction,
F is a load that combines F ′ and F ″.
第４図，第５図に示すようなスクロール圧縮機では，半
径方向と直角な主としてガス圧縮負荷からなる負荷Ｆ′
と，主として揺動スクロール２の質量による遠心力から
なる半径方向力Ｆ″の両方が作用し，これらが合成され
て負荷Ｆとなる。In the scroll compressor as shown in FIGS. 4 and 5, the load F ′ mainly composed of the gas compression load is perpendicular to the radial direction.
And a radial force F ″ mainly composed of a centrifugal force due to the mass of the orbiting scroll 2 act, and these are combined to form a load F.
この発明は、上記負荷Ｆの分力を利用して渦巻の半径方
向密封力を得ようとするものである。The present invention intends to obtain the radial sealing force of the spiral by utilizing the component force of the load F.
本発明では第７図のように合力Ｆのベクトル方向は，従
動リンクの中心Ｏ″と偏心中心Ｏ′を結ぶ直線の延長線
に対して上記揺動スクロールの回転方向と同一側に位置
し，定常運転時に回転中心Ｏと偏心中心Ｏ′との距離で
あるリンク半径Ｏ−Ｏ′を増加させ，かつ上記ガス圧縮
負荷Ｆ′のベクトル方向は上記直線Ｏ′−Ｏ″の延長線
に対して上記揺動スクロールの回転方向とは逆方向に位
置し，高負荷条件および冷凍機の液バック条件などのガ
ス圧縮負荷Ｆ′増大時には上記リンク半径Ｏ−Ｏ′を縮
小させようとするものである。In the present invention, as shown in FIG. 7, the vector direction of the resultant force F is located on the same side as the rotation direction of the orbiting scroll with respect to the extension line of the straight line connecting the center O ″ of the driven link and the eccentric center O ′. During steady operation, the link radius O-O ', which is the distance between the rotation center O and the eccentric center O', is increased, and the vector direction of the gas compression load F'is relative to the extension line of the straight line O'-O ". It is located in the direction opposite to the rotation direction of the orbiting scroll, and it is intended to reduce the link radius O-O 'when the gas compression load F'is increased under high load conditions and liquid back conditions of the refrigerator. .
［課題を解決するための手段］ 前記目的を達成するために，本発明は，同一形状で巻方
向が互に反対の渦巻を有しこれらの渦巻どうしを互に組
合せて流体を圧縮する固定スクロールおよび揺動スクロ
ールと，上記固定スクロールの中心とその回転中心Ｏが
一致する揺動スクロールを駆動する駆動軸と，揺動スク
ロールの中心と一致する偏心中心Ｏ′を有し，上記駆動
軸と回転自在の中心Ｏ″を有する従動リンクとを備えた
スクロール圧縮機において，揺動スクロールの回転によ
って発生する遠心力Ｆ″とこれと直角なガス圧縮負荷
Ｆ′の合力Ｆのベクトル方向は，上記従動リンクの中心
Ｏ″と偏心中心Ｏ′を結ぶ直線の延長線に対して上記揺
動スクロールの回転方向と同一側に位置し，定常運転時
に回転中心Ｏと偏心中心Ｏ′との距離であるリンク半径
Ｏ−Ｏ′を増加させ，かつ上記ガス圧縮負荷Ｆ′のベク
トル方向は上記直線Ｏ′−Ｏ″の延長線に対して上記揺
動スクロールの回転方向とは逆方向に位置し，高負荷条
件および冷凍機の液バック条件などのガス圧縮負荷Ｆ′
増大時には上記リンク半径Ｏ−Ｏ′を縮小させることを
特徴とするスクロール圧縮機を提供しようとするもので
ある。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention provides a fixed scroll in which spirals having the same shape and winding directions opposite to each other are provided and the spirals are combined with each other to compress a fluid. And an oscillating scroll, a drive shaft for driving the oscillating scroll in which the center of the fixed scroll coincides with the center of rotation O thereof, and an eccentric center O ′ coincident with the center of the oscillating scroll for rotation with the drive shaft. In a scroll compressor provided with a driven link having a free center O ″, the vector direction of the centrifugal force F ″ generated by the rotation of the orbiting scroll and the resultant force F of the gas compression load F ′ perpendicular thereto is It is located on the same side as the rotation direction of the orbiting scroll with respect to an extension line of a straight line connecting the center O ″ of the link and the eccentric center O ′, and is the distance between the rotation center O and the eccentric center O ′ during steady operation. The link radius O-O 'is increased, and the vector direction of the gas compression load F'is positioned opposite to the rotation direction of the orbiting scroll with respect to the extension of the straight line O'-O ", and the Gas compression load F ′ such as load condition and liquid back condition of refrigerator
An object of the present invention is to provide a scroll compressor characterized by reducing the link radius O-O 'when increasing.
［発明の実施例］ 第６図及び第７図において，２は揺動スクロール，８は
揺動スクロール軸，１０は駆動軸であり，この駆動軸１
０は固定スクロール１の中心とその回転中心Ｏが一致
し，揺動スクロール２を駆動する。１１は従動リンクピ
ン，１８は揺動スクロール２の中心と一致する偏心中心
Ｏ′を有し，上記駆動軸１０と回転自在の中心Ｏ″を有
する従動リンクであり，またこの従動リンク１８は揺動
スクロール２と駆動軸１０との間に介在され，従動リン
ク１８に設けた従動リンクピン穴１３に駆動軸１０に設
けた従動リンクピン１１が嵌合され，従動リンク１８に
設けた偏心穴６に軸受７が嵌着され，この軸受７に揺動
スクロール２の台板５に設けた揺動スクロール軸８が回
転自在に嵌合されている。なお，１２は駆動軸１０に設
けた振れ止めピン，１４は従動リンク１８に設けた振れ
止めピン穴で，このピン穴１４に振れ止めピン１２が嵌
合されている。そして，従動リンクピンの中心Ｏ″と偏
心中心Ｏ′を結ぶ直線は半径方向力Ｆ″とこれに直角な
負荷Ｆ′との合力のベクトルと第７図に示すように，従
動スクロール２の回転方向Ａと同一側に角度θをなして
おり，この角度θは上記合力Ｆのベクトルと数度ないし
数十度にされており，かつ負荷Ｆ′のベクトル方向は上
記直線の延長線に対して揺動スクロール２の回転方向Ａ
とは逆方向に位置している。したがって，上記合力Ｆは
偏心中心Ｏ′を従動リンクピン１１の中心Ｏ″の回りに
回転させようとし，リンク半径に相当する中心Ｏ−Ｏ′
間の距離を増大させようとする。このため，揺動スクロ
ール２は固定スクロールの半径方向に渦巻が接触しよう
とし，半径方向密封力が得られることになり，この場合
にも半径方向密封力の大きさはＦtanθとなる。[Embodiment of the Invention] In FIGS. 6 and 7, 2 is an orbiting scroll, 8 is an orbiting scroll shaft, and 10 is a drive shaft.
At 0, the center of the fixed scroll 1 and its rotation center O coincide with each other, and the orbiting scroll 2 is driven. Reference numeral 11 is a driven link pin, 18 is a driven link having an eccentric center O'corresponding to the center of the orbiting scroll 2, and a center O "rotatable with the drive shaft 10. The driven link 18 also swings. The driven link pin 11 provided on the drive shaft 10 is fitted into the driven link pin hole 13 provided on the driven link 18 and interposed between the dynamic scroll 2 and the drive shaft 10, and the eccentric hole 6 provided on the driven link 18 is inserted. A bearing 7 is fitted to the bearing 7, and an orbiting scroll shaft 8 provided on the base plate 5 of the orbiting scroll 2 is rotatably fitted to the bearing 7. Reference numeral 12 is a steady rest provided on the drive shaft 10. Pins and 14 are steady rest pin holes provided in the driven link 18, and the steady rest pin 12 is fitted in the pin hole 14. The straight line connecting the center O ″ of the driven link pin and the eccentric center O ′ is Radial force F ″ and right angle to it As shown in FIG. 7 and the vector of the resultant force with the load F ′, an angle θ is formed on the same side as the rotation direction A of the driven scroll 2, and this angle θ is several degrees to several tens of degrees with the vector of the resultant force F. And the vector direction of the load F'is set to the rotation direction A of the orbiting scroll 2 with respect to the extension line of the straight line.
It is located in the opposite direction to. Therefore, the resultant force F tries to rotate the eccentric center O ′ around the center O ″ of the driven link pin 11, and the center OO ′ corresponding to the link radius.
Try to increase the distance between. Therefore, in the orbiting scroll 2, the spiral tends to come into contact with the fixed scroll in the radial direction, and a radial sealing force is obtained. In this case also, the magnitude of the radial sealing force is Ftan θ.
また，高負荷条件および冷凍機の液バック条件などの負
荷Ｆ′増大時には，半径方向力Ｆ″はあまり変化せず，
第７図に示すＯ′−Ｏ″と合力Ｆのなす角度θが負荷
Ｆ′の増大につれて小さくなり，半径方向密封力Ｆtan
θはむしろ負荷Ｆ′の増大につれて減少するようにな
り，リンク半径Ｏ−Ｏ′が縮小される。したがって，圧
縮機の高負荷領域で不必要に過大な半径方向密封力とな
らず，逆に異常な高負荷が加わると，半径方向密封力が
負になって揺動スクロールに加わるガス圧縮負荷，液圧
負荷をアンロードできるという効果がある。Further, when the load F ′ increases under high load conditions and liquid back conditions of the refrigerator, the radial force F ″ does not change much,
The angle θ between O′-O ″ and the resultant force F shown in FIG. 7 becomes smaller as the load F ′ increases, and the radial sealing force Ftan
Rather, θ becomes smaller as the load F ′ increases, and the link radius OO ′ is reduced. Therefore, the radial sealing force does not become unnecessarily excessive in the high load region of the compressor, and conversely, when an abnormally high load is applied, the radial sealing force becomes negative and the gas compression load applied to the orbiting scroll, There is an effect that the hydraulic load can be unloaded.
前記のリンク半径に相当する中心Ｏ−Ｏ′間の距離の増
大又は縮小は実際は極めて微小な量であり、固定スクロ
ールの渦巻と揺動スクロールの渦巻とのがたが全然ない
理想状態では零になるべきものである。The increase or decrease in the distance between the centers O-O 'corresponding to the link radius is actually a very small amount, and is zero in an ideal state where there is no rattling between the scroll of the fixed scroll and the scroll of the orbiting scroll. It should be.
なお，この実施例の上述した以外の構成，動作は，第１
図，第２図，第３図に示す従来のものと実質的に同様で
あるから，説明を省略する。The configuration and operation of this embodiment other than those described above are as follows.
Since it is substantially similar to the conventional one shown in FIGS. 2, 2 and 3, the description thereof will be omitted.
第８図，第９図にこの発明の他の実施例を示す。これら
の図において，１５は主軸受であり，この主軸受１５は
固定側の主軸受ハウジング１６の内周面に嵌着され，主
軸受１５に駆動軸１０の大径部が回転自在に嵌合されて
いる。また，従動リンク１８は駆動軸１０の外径とほぼ
等しい外径に形成され，主軸受１５の駆動軸１０上に突
出した部分に嵌合して振れ止めされている。さらに，主
軸受ハウジング１６上面に設けたスラスト軸受１７上に
揺動スクロール２の台板５が支持されている。上記駆動
軸１０と従動リンク１８とは従動リンクピン１１のみに
よって回転自在に嵌合され，振れ止めピンおよび振れ止
めピン穴は設けられていない。Another embodiment of the present invention is shown in FIGS. In these figures, 15 is a main bearing, and this main bearing 15 is fitted to the inner peripheral surface of a main bearing housing 16 on the fixed side, and the large diameter portion of the drive shaft 10 is rotatably fitted to the main bearing 15. Has been done. Further, the driven link 18 is formed to have an outer diameter substantially equal to the outer diameter of the drive shaft 10, and is fitted to a portion of the main bearing 15 projecting above the drive shaft 10 so as to be steady. Further, the base plate 5 of the orbiting scroll 2 is supported on a thrust bearing 17 provided on the upper surface of the main bearing housing 16. The drive shaft 10 and the driven link 18 are rotatably fitted only by the driven link pin 11, and no steady pin or steady pin hole is provided.
なお，この実施例の上述した以外の構成は，第６図，第
７図に示すものと同様であるから，説明を省略する。The structure of this embodiment other than that described above is the same as that shown in FIGS. 6 and 7, and a description thereof will be omitted.
第１０図，第１１図はこの発明のさらに他の実施例を示
す。これらの図において，１９は従動リンク１８の外周
とこれが嵌まる主軸受１５の延長部１５ａとの間に形成
された軸受隙間であり，この隙間１９は駆動軸１０の外
周と主軸受１５の間の軸受隙間よりも大きく形成されて
いる。10 and 11 show another embodiment of the present invention. In these figures, 19 is a bearing gap formed between the outer periphery of the driven link 18 and the extension portion 15a of the main bearing 15 into which the driven link 18 is fitted. The gap 19 is between the outer periphery of the drive shaft 10 and the main bearing 15. It is formed to be larger than the bearing clearance.
なお，この実施例の上述した以外の構成は，第８図，第
９図に示すものと同様であるから，説明を省略する。The structure of this embodiment other than that described above is the same as that shown in FIGS. 8 and 9, and a description thereof will be omitted.
また，第８図，第９図および第１０図，第１１図に示す
両実施例のものは，いずれも従動リンク１８の移動量が
主軸受１５およびその延長部１５ａの内周面によって規
制されることになる。In each of the embodiments shown in FIGS. 8, 9 and 10 and 11, the amount of movement of the driven link 18 is restricted by the inner peripheral surface of the main bearing 15 and its extension 15a. Will be.
そして，第８図，第９図および第１０図，第１１図に示
す両実施例のように，従動リンク１８の外径を駆動軸１
０の外径とほぼ同径にして，主軸受１５およびその延長
部１５ａの内周に従動リンク１８の振れ止め機能をもた
せると，従来必要であった振れ止めピン１２などを省略
できる。また，主軸受１５の延長部１５ａと従動リンク
１８の外周の間の軸受隙間１９は容易に調整することが
でき，この隙間１９を適切にすることで，従動リンク１
８の振動を上記延長部１５ａの軸受作用によって容易に
減衰させることができ，低騒音の運転が可能となる。Then, as in the embodiments shown in FIGS. 8, 9, 10 and 11, the outer diameter of the driven link 18 is set to the drive shaft 1
If the outer diameter of the main bearing 15 and the extension 15a of the main bearing 15 are made to be substantially the same as the outer diameter of 0, and the follower link 18 has a steady rest function, then the steady rest pin 12 and the like required conventionally can be omitted. Further, the bearing gap 19 between the extension 15a of the main bearing 15 and the outer periphery of the driven link 18 can be easily adjusted. By making the gap 19 appropriate, the driven link 1
The vibration of No. 8 can be easily attenuated by the bearing action of the extension 15a, and low noise operation becomes possible.
［発明の効果］ 以上説明したように，この発明は，従来のものと異な
り，圧縮機の負荷が大きくなった場合に，第５図に示す
半径方向力Ｆ″はあまり変化せず，これに直角な負荷
Ｆ′が大きくなり，第７図に示すＯ′−Ｏ″と合力Ｆの
なす角度θが負荷Ｆ′の増大につれて小さくなり，半径
方向密封力Ｆtanθはむしろ負荷Ｆ′の増大につれて減
少するようになり，したがって，圧縮機の高負荷領域で
不必要に過大な半径方向密封力とならず，逆に異常な高
負荷が加わると，半径方向密封力が負になって揺動スク
ロールに加わるガス圧縮負荷，液圧負荷をアンロードで
きるという効果がある。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the radial force F "shown in FIG. 5 does not change so much when the load of the compressor becomes large, unlike the conventional one. The orthogonal load F'becomes larger, the angle .theta. Formed by O'-O "and the resultant force F shown in FIG. 7 becomes smaller as the load F'increases, and the radial sealing force Ftan.theta. Rather decreases as the load F'increases. Therefore, the radial sealing force does not become an unnecessarily excessive radial sealing force in the high load region of the compressor. Conversely, when an abnormally high load is applied, the radial sealing force becomes negative and the orbiting scroll becomes oscillated. The effect is that the added gas compression load and hydraulic load can be unloaded.
第１図(a)，(b)，(c)，(d)はスクロール圧縮機の互に異
なった作動位置を示す作動原理説明図，第２図は従来の
スクロール圧縮機の一実施例による半径方向密封装置部
を示す一部縦断分解正面図，第３図は第２図の半径方向
密封装置部の要部を示す平面図，第４図は従来のスクロ
ール圧縮機の他の実施例による揺動スクロールと駆動軸
上部を示す一部縦断分解正面図，第５図は第４図の駆動
軸の平面図，第６図はこの発明のスクローク圧縮機の一
実施例による半径方向密封装置部を示す一部縦断分解正
面図，第７図は第６図のVII−VII線矢視平面図，第８図
はこの発明のスクロール圧縮機の他の実施例による半径
方向密封装置部を示す一部縦断分解正面図，第９図は第
８図のIX−IX線矢視平面図，第１０図はこの発明のスク
ロール圧縮機のさらに他の実施例による半径方向密封装
置部を示す一部縦断分解正面図，第１１図は第１０図の
XI−XI線矢視平面図である。 １…固定スクロール，２…揺動スクロール，３…吐出
口，４…圧縮室，６…偏心穴，７…軸受，８…揺動スク
ロール軸，１０…駆動軸，１１…従動リンクピン，１３
…従動リンクピン穴，１５…主軸受，１５ａ…延長部，
１６…主軸受ハウジング，１８…従動リンク，１９…軸
受隙間。 なお，図中同一符号は同一または相当部分を示す。1 (a), (b), (c), and (d) are explanatory diagrams of the operating principle showing different operating positions of the scroll compressor, and FIG. 2 is an example of a conventional scroll compressor. FIG. 3 is a partial vertical exploded front view showing the radial sealing device portion, FIG. 3 is a plan view showing the main part of the radial sealing device portion of FIG. 2, and FIG. 4 is another embodiment of the conventional scroll compressor. FIG. 5 is a partial vertical exploded front view showing the orbiting scroll and the upper part of the drive shaft, FIG. 5 is a plan view of the drive shaft of FIG. 4, and FIG. 6 is a radial sealing device portion according to one embodiment of the scrooke compressor of the present invention. FIG. 7 is a partially exploded exploded front view, FIG. 7 is a plan view taken along the line VII-VII in FIG. 6, and FIG. 8 is a radial sealing device portion according to another embodiment of the scroll compressor of the present invention. 9 is a plan view taken along the line IX-IX of FIG. 8 and FIG. 10 is a further view of the scroll compressor of the present invention. FIG. 11 is a partially exploded exploded front view showing the radial sealing device portion according to the embodiment, and FIG.
It is a XI-XI line arrow line top view. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Fixed scroll, 2 ... Oscillating scroll, 3 ... Discharge port, 4 ... Compression chamber, 6 ... Eccentric hole, 7 ... Bearing, 8 ... Oscillating scroll shaft, 10 ... Drive shaft, 11 ... Followed link pin, 13
... driven link pin hole, 15 ... main bearing, 15a ... extension,
16 ... Main bearing housing, 18 ... Driven link, 19 ... Bearing gap. The same reference numerals in the drawings indicate the same or corresponding parts.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木村 正 和歌山県和歌山市手平６丁目５番66号 三 菱電機株式会社和歌山製作所内 (72)発明者 森下 悦生 兵庫県尼崎市塚口本町８丁目１番１号 三 菱電機株式会社中央研究所内 (56)参考文献 特開 昭56−129791（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−83291（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−144883（ＪＰ，Ｕ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Tadashi Kimura Tadashi Kimura, 6-5-66, Tehira, Wakayama Prefecture Wakayama Works, Sanryo Electric Co., Ltd. (72) Etsushi Morishita, 8-1, Tsukaguchimotocho, Amagasaki, Hyogo Prefecture No. 1 in Central Research Laboratory, Sanryo Electric Co., Ltd. (56) Reference JP-A-56-129791 (JP, A) Actually opened 57-83291 (JP, U) Actually opened 55-144883 (JP, U)
Claims (1)
これらの渦巻どうしを互に組合せて流体を圧縮する固定
スクロールおよび揺動スクロールと、上記固定スクロー
ルの中心とその回転中心Ｏが一致する揺動スクロールを
駆動する駆動軸と、揺動スクロールの中心と一致する偏
心中心Ｏ′を有し、上記駆動軸と回転自在の中心Ｏ″を
有する従動リンクとを備えたスクロール圧縮機におい
て、揺動スクロールの回転によって発生する遠心力Ｆ″
とこれと直角なガス圧縮負荷Ｆ′の合力Ｆのベクトル方
向は、上記従動リンクの中心Ｏ″と偏心中心Ｏ′を結ぶ
直線の延長線に対して上記揺動スクロールの回転方向と
同一側に位置し、定常運転時に回転中心Ｏと偏心中心
Ｏ′との距離であるリンク半径Ｏ−Ｏ′を増加させる方
向に作用し、かつ上記ガス圧縮負荷Ｆ′のベクトル方向
は上記直線Ｏ′−Ｏ″の延長線に対して上記揺動スクロ
ールの回転方向とは逆方向に位置し、高負荷条件および
冷凍機の液バック条件などのガス圧縮負荷Ｆ′増大時に
は上記リンク半径Ｏ−Ｏ′を縮小させる方向に作用する
ことを特徴とするスクロール圧縮機。1. A fixed scroll and an orbiting scroll which have the same shape and have spirals whose winding directions are opposite to each other and which combine these spirals with each other to compress a fluid, the center of the fixed scroll and its rotation center O. , A scroll compressor having a drive shaft for driving the orbiting scroll and an eccentric center O'which coincides with the center of the orbiting scroll, and a driven link having the drive shaft and a rotatable center O ". , The centrifugal force F ″ generated by the rotation of the orbiting scroll
And the vector direction of the resultant force F of the gas compression load F'which is perpendicular to this is on the same side as the rotation direction of the orbiting scroll with respect to the extension line of the straight line connecting the center O "of the driven link and the eccentric center O '. It is positioned and acts in a direction to increase the link radius O-O 'which is the distance between the rotation center O and the eccentric center O'in steady operation, and the vector direction of the gas compression load F'is the straight line O'-O. It is located in the direction opposite to the rotation direction of the orbiting scroll with respect to the extension line of "", and the link radius O-O 'is reduced when the gas compression load F'is increased under high load conditions and liquid back conditions of the refrigerator. A scroll compressor characterized by acting in a direction that causes it.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57216488A JPH063192B2 (en) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | Scroll compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57216488A JPH063192B2 (en) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | Scroll compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59105988A JPS59105988A (en) | 1984-06-19 |
| JPH063192B2 true JPH063192B2 (en) | 1994-01-12 |
Family
ID=16689212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57216488A Expired - Lifetime JPH063192B2 (en) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | Scroll compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH063192B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009209877A (en) * | 2008-03-06 | 2009-09-17 | Yanmar Co Ltd | Scroll fluid machine |
| WO2018164393A1 (en) * | 2017-03-06 | 2018-09-13 | Lg Electronics Inc. | Scroll compressor |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01271681A (en) * | 1988-04-22 | 1989-10-30 | Hitachi Ltd | Variable speed scroll compressor |
| US6273692B1 (en) * | 1999-06-29 | 2001-08-14 | Sanden Corporation | Scroll-type compressor |
| WO2018019372A1 (en) * | 2016-07-27 | 2018-02-01 | Bitzer Kühlmaschinenbau Gmbh | Compressor |
| KR102443530B1 (en) | 2016-09-21 | 2022-09-15 | 엘지전자 주식회사 | A co-rotating scroll compressor having displacement bearing |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55144883U (en) * | 1979-04-03 | 1980-10-17 | ||
| JPS5819875B2 (en) * | 1980-03-18 | 1983-04-20 | サンデン株式会社 | Scroll compressor |
-
1982
- 1982-12-08 JP JP57216488A patent/JPH063192B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009209877A (en) * | 2008-03-06 | 2009-09-17 | Yanmar Co Ltd | Scroll fluid machine |
| WO2018164393A1 (en) * | 2017-03-06 | 2018-09-13 | Lg Electronics Inc. | Scroll compressor |
| US10815994B2 (en) | 2017-03-06 | 2020-10-27 | Lg Electronics Inc. | Mutual rotating scroll compressor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59105988A (en) | 1984-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4838773A (en) | Scroll compressor with balance weight movably attached to swing link | |
| JPH07151080A (en) | Scroll type compressor | |
| JPS6285189A (en) | Scroll compressor | |
| JPH0138162B2 (en) | ||
| JPH07324689A (en) | Scroll type fluid compressor | |
| JP3144611B2 (en) | Scroll compressor | |
| US6224357B1 (en) | Scroll fluid machine having an orbiting radius varying mechanism and a clearance between the wrap portions | |
| JPH063192B2 (en) | Scroll compressor | |
| JP2599327B2 (en) | Eccentric bush structure of scroll compressor | |
| JP2897449B2 (en) | Variable crank mechanism of scroll compressor | |
| JP3028756B2 (en) | Scroll compressor | |
| JPH09250464A (en) | Auto-rotation prevension mechanism used for scroll type compressor | |
| US4904169A (en) | Scroll type compressing apparatus having strengthened scroll member | |
| JPS61215481A (en) | Scroll revolving radius varying mechanism of moving scroll in scroll type compressor | |
| US6312236B1 (en) | Scroll compressor having a rotated oldham ring | |
| JPS5979087A (en) | Scroll type hydraulic machine | |
| JPS59105989A (en) | Scroll type compressor | |
| JPH11287190A (en) | Scroll type fiuid machine | |
| JPH1172092A (en) | Scroll compressor | |
| JP2804928B2 (en) | Scroll fluid machine | |
| JP2002180976A (en) | Scroll type compressor | |
| JPS61192882A (en) | Scroll type compressor | |
| JP2886968B2 (en) | Scroll fluid machine | |
| JPS63259187A (en) | Scroll fluid machine | |
| JPH074364A (en) | Scroll compressor |