JPH0631860Y2 - 排藁結束機の株元揃え装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本考案は、コンバインや自走自脱装置において、脱穀後
の排藁を結束放出する排藁結束機の株元揃え板に関する
ものである。

（ロ）従来技術 従来から排藁結束機において、排藁の株元部を揃えて結
束後の姿勢を良好なものとする為に、株元揃え板を設け
た技術は公知とされているのである。

例えば実開昭６０−１２９３６号公報の如くである。

（ハ）考案が解決しようとする問題点 しかし該従来の技術においては、株元揃え板は排藁の株
元側にあり、結束ミッションケースは排藁の穂先側の端
部にある為に、株元揃え板の駆動系統は、別に脱穀装置
から排藁結束装置への動力伝播経路を介して取り出して
いたのである。

このように結束ミッションケースを穂先側に配置してい
る場合には、株元揃え板と結束ミッションケースまでの
距離が離れてしまい、全体構成が大きなものとなるとい
う不具合が有ったのである。

またベルトとプーリーを間に介装しているので、パッカ
ーと株元揃え板とのタイミングが常に同じとはならず、
パッカーにより保持した状態で株元揃え板が揃え作用と
するという場合も発生していたのである。

本考案は該結束ミッションケースを排藁の株元側に配置
し、株元揃え板と略同じ位置とすることにより、株元揃
え板の駆動をパッカー軸３から直接に取り出すことがで
きるように構成したものである。

またパッカー軸３から株元揃え板１を駆動することによ
り、株元揃え板１とパッカー軸３の間をベルトやプーリ
ーを介さずに直接にアームとリンクで駆動できるので、
株元揃え板１に過負荷が掛かった場合には、株元揃え板
１が曲がったりッカー軸３の部分に捩れが発生するの
で、該駆動系統において株元揃え板１の逃げ回動を可能
とする緩衝バネ９を介装したもである。

（ニ）問題を解決するための手段 本考案の目的は以上の如くであり、次に該目的を達成す
る為の構成を説明すると。

排藁通過経路の株元側に結束ミッションケースＭを配置
し、該結束ミッションケースＭと排藁の株元との間に株
元揃え板１を突出回動すべく構成し、該株元揃え板１の
回動を行う動力を、結束ミッションケースＭのパッカー
軸３より、リンクとアームを介して取り出したものであ
る。

また、パッカー軸３より株元揃え板１の回動を行う駆動
系統において、株元揃え板１の逃げ回動を可能とする緩
衝バネ９を介装したものである。

（ホ）考案の作用 本考案の構成による作用を説明すると。

株元揃え板１は結束ミッションケースＭと略同じ位置に
配置されており、該結束ミッションケースＭから突出さ
れているパッカー軸３から、株元揃え板１を駆動する系
統も、簡潔に短く構成することができるのである。

これにより従来の如く、排藁結束装置の左右に分かれて
結束部の駆動系統と、株元揃え部の駆動系統を設ける必
要がなくなり、結束ミッションケースＭの部分に駆動系
統を集中することができるのである。

しかしパッカー軸３と株元揃え板１が余りに近くなり、
間にプーリーやベルト等の如く、過負荷が掛かった場合
に、駆動力を逃がす部分が無く成った為に、排藁が滑り
難く株元揃え板１の移動が阻止されると、株元揃え板１
の曲がりやパッカー軸３の異常となって不具合いが表れ
るのである。

しかし、本考案の場合にはパッカー軸３と株元揃え板１
の間に緩衝バネ９を介装したので、過負荷が掛かった場
合にも、これを緩衝バネ９の部分で逃がすことが可能と
成ったものである。

またパッカー軸３と株元揃え板１の間の駆動系統にベル
トやプーリー等のスリップ可能な駆動部が無くなったの
で、パッカー５ａ・５ｂと株元揃え板１の作動タイミン
グを常に一定にすることが可能と成ったものである。

（ヘ）実施例 本考案の目的・構成・作用は以上の如くであり、次に添
付の図面に示した実施例の構成を説明すると。

第１図は本考案の排藁結束装置の株元側の側面図、第２
図は結束排藁の放出部の側面図、第３図は同じく平面
図、第４図は結束ミッションケースＭと株元揃え１の部
分の平面断面図、第５図は拡大側面図である。

第１図・第２図・第３図により、本考案の排藁結束装置
の全体構成について説明すると。

該実施例において自走自脱装置に付設した実施例を図示
している。

自走自脱装置のフィードチェーン２６に挟持された状態
で穀杆の穂先部が脱穀され、脱粒後の排藁が排藁結束機
に送り込まれるのである。

従来の排藁結束においては、結束ミッションケースの部
分が穂先側にあり、該穂先側の結束ミッションケースよ
り株元側に向かって、「コ」の字形に結節ケースや結節
フレームやパッカーやニードル装置が突出されていたの
である。

これに対して本考案の構成においては、結束ミッション
ケースＭを株元側に配置して、該株元側の結束ミッショ
ンケースＭより穂先側に向かって、デッキ７の上方には
結節ケースや放出杆３０や結節フレーム３１を配置し、
デッキ７の下方にはパッカー５ａ，５ｂやニードル６を
突出し「逆コ」の字形に構成しているのである。

そして本考案の要部である株元揃え板１は、該「く」の
字形に構成した結束ミッションケースＭの湾部に配置
し、結束ミッションケースＭに株元が接触しないよう
に、押し出し乍ら株元の揃え作用を行っているのであ
る。

結束ミッションケースＭとパッカー５ａ，５ｂやニード
ル６や放出杆３０や結節フレーム３１は、排藁の長短に
合せて移動する必要があり、機体側に固設した固定フレ
ーム２６の上で、スライドフレーム２５と共に前後に調
節が可能とされているのである。

該固定フレーム２６の上でスライドフレーム２５をスラ
イドさせるのは、スライド螺子杆２３と長短杆調節ハン
ドル２４である。

そして該結束ミッションケースＭ等の前後スライドに際
しても、結束装置に動力を伝えることが出来るように、
入力ベベルギヤボックス２２より、チェーンケース１９
までの間にはスライド軸装置２１が配置されているので
ある。

３５は結束紐である。

第１図において、スライド軸装置２１の端部がチェーン
ケース１９の内部に突出した部分にスプロケット１７が
固設されており、該スプロケット１７とパッカー軸３の
スプロケット４との間にチェーンが介装され動力を伝達
している。

該パッカー軸３は結束ミッションケースＭの入力軸を兼
ねており、常時回転しているのである。ニードル６を駆
動する軸は間歇回転をするので、入力軸とすることがで
きず、また株元揃え板１の駆動力を取り出す為の軸とす
ることもできないのである。

該パッカー軸３に固設したスプロケット４が、クランク
アームを兼務しているのである。

該スプロケット４にクランクピン４ａを固設し、該クラ
ンクピン４ａにバネリンク１５を介装しているのであ
る。本考案の要部である緩衝バネ９は該バネリンク１５
に介装されているのである。

次に第４図・第５図において株元揃え板１の駆動系統を
説明すると。

バネリンク１５の上に緩衝バネ９を配置し、該緩衝バネ
９の一端にバネ受体８を接当させ、他端には固定バネ受
１５ａが接当されている。該バネ受体８には孔が開口さ
れており、該孔の部分にバネリンク１５が嵌入している
のである。そして該バネ受体８はアーム１３の下端に枢
結されているのである。

そしてアーム１３は枢支軸１４に枢支されており、該ア
ーム１３の他端にはターンバックルジョイント１２が介
装されている。

ターンバックルジョイント１２の他端はアーム１６に連
結されており、該アーム１６が株元揃え板１の回動軸１
１に固設されているのである。

該アーム１３とアーム１６の間にターンバックルジョイ
ント１２を介装したことにより、株元揃え板１の使用範
囲を調節することが可能となっているのである。

またバネリンク１５の上で、固定バネ受１５ａとバネ受
体８の間に緩衝バネ９を介装したことにより、もし株元
揃え板１が株元に接当した状態で、株元の滑りが悪く過
剰な負荷が掛かった場合にも、株元揃え板１が撓んだり
バネリンク１５が曲がったりすることなく、緩衝バネ９
が固定バネ受１５ａとバネ受体８の間で縮小することに
より過負荷を吸収することが出来たものである。

第６図はスライドフレーム２５の移動を自動化した実施
例の斜視図、第７図・第８図は同じく株元センサースイ
ッチＳ１・Ｓ２とバネ受体８の位置関係を示す図面、第
９図は同じく電気回路図である。

本構成においては、株元揃え板１に過剰な負荷が掛かっ
た場合を検出して、この場合には、スライドフレーム２
５を後退し、株元揃え板１に係る負荷を軽減せんとする
ものである。

即ち前述の如く、株元揃え板１に過剰な負荷が掛かる
と、バネ受体８が移動して緩衝バネ９を収縮するのであ
るから、該バネ受体８の移動により緩衝バネ９の収縮量
を検出して、株元揃え板１に掛かる負荷を検出している
のである。

該バネ受体８の位置は株元センサースイッチｓ１・ｓ２
により検出し、株元センサースイッチｓ１がＯＮとなる
と過負荷状態であり、株元センサースイッチｓ２がＯＮ
となると軽過ぎる負荷の場合であり、この株元センサー
スイッチｓ１・ｓ２がＯＮとなった場合には、制御モー
ター２７を正逆回転して、スライド螺子杆２３を回転す
ることにより、固定フレーム２６に対してスライドフレ
ーム２５の位置を変更するものである。

そして株元センサースイッチｓ２がＯＮと成った場合に
直ぐに排藁結束装置を前方へ移動すると、直ぐ次に過剰
な負荷がかかった場合に対応が遅れるので、株元センサ
ースイッチｓ２により株元揃え板１を株元側に近付ける
方向への移動は、タイマー２８により一定の時間が経過
した後に行われるように設定しているのである。

（ト）考案の効果 本考案は以上の如く構成したので、次のような効果を奏
するものである。

第１に、結束ミッションケースＭのパッカー軸３より株
元揃え板１の駆動力を取り出したことによりパッカー５
ａ，５ｂと株元揃え板１のタイミングが一致しており、
パッカー５ａ，５ｂにより排藁を取り込み、次に離した
際に株元揃え板１により株元を押して揃えるので、株元
揃え効果が大となるのである。

従来の構成においては、株元揃え板１とパッカー５ａ，
５ｂの駆動系統の間にベルトやプーリーが介装されてい
たので、これらのスリップにより、両者のタイミングが
はずれてしまい、常に一定のタイミングを確保し続ける
ことが出来なかったのである。

第２に、パッカー軸３より株元揃え板１の駆動系統の間
に緩衝バネ９を介装したことにより、ベルトやプーリー
が間に介装したことにより、ベルトやプーリーが間に介
装されていないことにより、株元揃え板１に過剰な負荷
が掛かった場合において吸収する部分かないことにより
発生する不具合を該緩衝バネ９により吸収することが出
来たものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の排藁結束装置の株元側の側面図、第２
図は結束排藁の放出部の側面図、第３図は同じく平面
図、第４図は結束ミッションケースＭと株元揃え板１の
部分の平面断面図、第５図は拡大側面図、第６図はスラ
イドフレーム２５の移動を自動化した実施例の斜視図、
第７図・第８図は同じく株元センサースイッチｓ１・ｓ
２とバネ受体８の位置関係を示す図面、第９図は同じく
電気回路図である。 １……株元揃え板 ３……パッカー軸 ４ａ……クランクピン ５ａ，５ｂ……パッカー ６……ニードル ７……デッキ ８……バネ受体 ９……緩衝バネ １５……バネリンク

フロントページの続き (72)考案者 河村 修 岡山県岡山市江並428番地 セイレイ工業 株式会社内 (72)考案者 山崎 保 岡山県岡山市江並428番地 セイレイ工業 株式会社内 (72)考案者 白石 武 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマ ー農機株式会社内 (72)考案者 栗田 泰男 兵庫県尼崎市猪名寺341番地 株式会社神 崎高級工機製作所内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】排藁通過経路の株元側に結束ミッションケ
   ースＭを配置し、該結束ミッションケースＭと排藁の株
   元との間に株元揃え板１を突出回動すべく構成し、該株
   元揃え板１の回動を行う動力を、結束ミッションケース
   Ｍのパッカー軸３より、リンクとアームを介して取り出
   したことを特徴とする排藁結束機の株元揃え装置。
2. 【請求項２】実用新案登録請求の範囲第１項記載のパッ
   カー軸３より株元揃え板１の回動を行う駆動系統におい
   て、株元揃え板１の逃げ回動を可能とする緩衝バネ９を
   介装したことを特徴とする排藁結束機の株元揃え装置。