JPH06315194A - スピーカ - Google Patents
スピーカInfo
- Publication number
- JPH06315194A JPH06315194A JP10236693A JP10236693A JPH06315194A JP H06315194 A JPH06315194 A JP H06315194A JP 10236693 A JP10236693 A JP 10236693A JP 10236693 A JP10236693 A JP 10236693A JP H06315194 A JPH06315194 A JP H06315194A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- edge
- roll
- diaphragm
- speaker
- connecting parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 楕円あるいは矩形振動板を有するスピーカの
エッジより放射される歪の低減と音圧周波数特性の平坦
化を目的とする。 【構成】 楕円形振動板７の対向する長辺側のエッジの
ほぼ中央に連結部１４、１５を設けてエッジ１１を２つ
に分割する。この連結部１４、１５によって分割された
ロール１２、１３は互いに形状が対称構造となってい
る。これらの対称構造である凸ロール１２と凹ロール１
３を、断面形状が連続的に徐々に変化する連結部１４、
１５によって連結する。 【効果】 エッジの上下振幅に対して、凸状のロールと
凹状のロールによって排除される空気の合成量が一定と
なり、空気排除量の非対称性をなくするとともに、楕円
あるいは矩形振動板の長辺方向の剛性をエッジの連結部
による補強効果で抑制する。
エッジより放射される歪の低減と音圧周波数特性の平坦
化を目的とする。 【構成】 楕円形振動板７の対向する長辺側のエッジの
ほぼ中央に連結部１４、１５を設けてエッジ１１を２つ
に分割する。この連結部１４、１５によって分割された
ロール１２、１３は互いに形状が対称構造となってい
る。これらの対称構造である凸ロール１２と凹ロール１
３を、断面形状が連続的に徐々に変化する連結部１４、
１５によって連結する。 【効果】 エッジの上下振幅に対して、凸状のロールと
凹状のロールによって排除される空気の合成量が一定と
なり、空気排除量の非対称性をなくするとともに、楕円
あるいは矩形振動板の長辺方向の剛性をエッジの連結部
による補強効果で抑制する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスピーカ、特にそのエッ
ジ部に関するものである。
ジ部に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、テレビセットはコンパクト化さ
れ、スピーカもテレビセット前面のブラウン管両横に取
りつけ可能な、スペースファクターのよい楕円や矩形形
状のものが用いられている。
れ、スピーカもテレビセット前面のブラウン管両横に取
りつけ可能な、スペースファクターのよい楕円や矩形形
状のものが用いられている。
【０００３】以下に、上述したような従来の楕円スピ−
カについて図面を参照しながら説明する。
カについて図面を参照しながら説明する。
【０００４】図５（ａ）は従来の楕円スピーカの上面
図、（ｂ）はそのＹ−Ｙ’における構造断面図である。
図５において、１はプレート、２はプレート１と一体に
構成されたヨーク、３はプレート１に固着したマグネッ
ト、４はマグネット３の上面に固着したセンターポー
ル、５はセンターポール４の外周とヨーク２の内周面で
構成される磁気ギャップ中に保持されたボイスコイル、
６はボイスコイル５のボビンである。７はボイスコイル
ボビン６の先端に固着した楕円振動板、８はボイスコイ
ルボビン６の外周部に固着したダンパー、９は楕円振動
板７の外周部に設けたエッジ、１０はダンパー８及びエ
ッジ９の外周を固着しプレート１、ヨーク２、マグネッ
ト３及びセンターポール４で構成される磁気回路を保持
するフレームである。
図、（ｂ）はそのＹ−Ｙ’における構造断面図である。
図５において、１はプレート、２はプレート１と一体に
構成されたヨーク、３はプレート１に固着したマグネッ
ト、４はマグネット３の上面に固着したセンターポー
ル、５はセンターポール４の外周とヨーク２の内周面で
構成される磁気ギャップ中に保持されたボイスコイル、
６はボイスコイル５のボビンである。７はボイスコイル
ボビン６の先端に固着した楕円振動板、８はボイスコイ
ルボビン６の外周部に固着したダンパー、９は楕円振動
板７の外周部に設けたエッジ、１０はダンパー８及びエ
ッジ９の外周を固着しプレート１、ヨーク２、マグネッ
ト３及びセンターポール４で構成される磁気回路を保持
するフレームである。
【０００５】上記構成において、ボイスコイル５に電気
信号が加えられと、センターポール４とヨーク２との間
に生じる磁界の影響により、ボイスコイル５に駆動力が
発生し、この駆動力はボイスコイルボビン６に伝達さ
れ、これによりその先端部に固着された楕円振動板７が
振動する。
信号が加えられと、センターポール４とヨーク２との間
に生じる磁界の影響により、ボイスコイル５に駆動力が
発生し、この駆動力はボイスコイルボビン６に伝達さ
れ、これによりその先端部に固着された楕円振動板７が
振動する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このような従来のスピ
ーカでは、楕円振動板７はボイスコイルボビン６の外周
部に固着したダンパー８及びエッジ９により支持され、
これら支持体の支持力の直線性は特に振幅が大きくなる
低音域の再生時に問題となり、高調波歪の発生要因とな
っている。このような支持体の直線性を改良するため
に、ダンパー８やエッジ９について様々な形状が考案さ
れた。その結果、エッジ９として現在もっとも一般的に
用いられているのは図５で示したようなロール形状のも
のであり、波形形状のダンパー８との組合せによって支
持体の支持力の直線性はかなり改善されてきている。
ーカでは、楕円振動板７はボイスコイルボビン６の外周
部に固着したダンパー８及びエッジ９により支持され、
これら支持体の支持力の直線性は特に振幅が大きくなる
低音域の再生時に問題となり、高調波歪の発生要因とな
っている。このような支持体の直線性を改良するため
に、ダンパー８やエッジ９について様々な形状が考案さ
れた。その結果、エッジ９として現在もっとも一般的に
用いられているのは図５で示したようなロール形状のも
のであり、波形形状のダンパー８との組合せによって支
持体の支持力の直線性はかなり改善されてきている。
【０００７】しかしながら、上記ロール形状のエッジ
は、エッジから放射される音に歪成分を含むものであ
る。この様子を以下に説明する。
は、エッジから放射される音に歪成分を含むものであ
る。この様子を以下に説明する。
【０００８】まず、ロール形状のエッジ９の振動姿態は
図６で示すものとなる。同図において、Ａはボイスコイ
ル５に電気信号が加えられる前の中立の状態であり、Ｂ
は中立点より前方に振動した状態、Ｃは中立点より後方
に振動した状態を示す。それぞれの振動状態において、
楕円振動板７が中立点を基準として前後に動く振幅値ξ
は同じである。即ち、エッジ９は楕円振動板の支持体と
しての動作に非直線なところはない。
図６で示すものとなる。同図において、Ａはボイスコイ
ル５に電気信号が加えられる前の中立の状態であり、Ｂ
は中立点より前方に振動した状態、Ｃは中立点より後方
に振動した状態を示す。それぞれの振動状態において、
楕円振動板７が中立点を基準として前後に動く振幅値ξ
は同じである。即ち、エッジ９は楕円振動板の支持体と
しての動作に非直線なところはない。
【０００９】ところが、楕円振動板７とともに振幅する
エッジ９が排除する空気量は図６より明らかなように、
Ａの位置からＢの状態へと移動する場合の空気量をＵ
１、Ａの位置からＣの状態へと移動する場合の空気量を
Ｕ２とすると、エッジのロール形状が変形することによ
り異なった値となる。即ち、スピ−カとしての音圧特性
は楕円形動板７とエッジ９が排除する空気量との和に比
例するが、エッジ９より放射される音圧には上記のよう
に空気の排除量が前後の動きによって異なるため、スピ
ーカの音圧特性は必ず歪成分を含んだものとなってい
た。さらに、楕円形スピーカでは振動板の長辺方向の剛
性が短辺方向よりも弱いため、エッジは振動板の剛性を
考慮した形状として、長辺方向の分割共振をできるだけ
抑えることが望ましい。
エッジ９が排除する空気量は図６より明らかなように、
Ａの位置からＢの状態へと移動する場合の空気量をＵ
１、Ａの位置からＣの状態へと移動する場合の空気量を
Ｕ２とすると、エッジのロール形状が変形することによ
り異なった値となる。即ち、スピ−カとしての音圧特性
は楕円形動板７とエッジ９が排除する空気量との和に比
例するが、エッジ９より放射される音圧には上記のよう
に空気の排除量が前後の動きによって異なるため、スピ
ーカの音圧特性は必ず歪成分を含んだものとなってい
た。さらに、楕円形スピーカでは振動板の長辺方向の剛
性が短辺方向よりも弱いため、エッジは振動板の剛性を
考慮した形状として、長辺方向の分割共振をできるだけ
抑えることが望ましい。
【００１０】本発明は上記課題を解決するもので、振動
板の支持体であるエッジについてその支持力の直線性を
劣化させることなく、エッジ形状に起因する歪成分を大
幅に低減させ、また、エッジ形状に起因する音圧特性の
劣化の少ないスピ−カを実現することを目的としてい
る。
板の支持体であるエッジについてその支持力の直線性を
劣化させることなく、エッジ形状に起因する歪成分を大
幅に低減させ、また、エッジ形状に起因する音圧特性の
劣化の少ないスピ−カを実現することを目的としてい
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明のスピーカは、上
記目的を達成するために、外形形状が楕円もしくは矩形
である振動板と、上記振動板の外周を支持するエッジと
を具備し、上記エッジは、互いに対向する長辺あるいは
短辺同士の２組のうち少なくとも１組の各々の辺の略中
央に連結部を有して構成されており、上記連結部により
分割されたエッジの隣合う辺同士を互いに上下対称な構
造としたことを特徴とするものである。
記目的を達成するために、外形形状が楕円もしくは矩形
である振動板と、上記振動板の外周を支持するエッジと
を具備し、上記エッジは、互いに対向する長辺あるいは
短辺同士の２組のうち少なくとも１組の各々の辺の略中
央に連結部を有して構成されており、上記連結部により
分割されたエッジの隣合う辺同士を互いに上下対称な構
造としたことを特徴とするものである。
【００１２】
【作用】本発明は上記構成により、振動板の振幅によ
り、連結部で分割されたエッジの１つの辺より排除され
る空気量と、その隣の１つの辺より排除される空気量と
は電気信号の加えられない中立点を境として対称とな
り、その合成排除空気量は上下振幅に対して等しくな
る。また、連結部を対抗する長辺の中央部に設けるなら
ば、連結部の剛性を高めて矩形あるいは楕円振動板の長
辺方向の分割共振を抑制することができる。
り、連結部で分割されたエッジの１つの辺より排除され
る空気量と、その隣の１つの辺より排除される空気量と
は電気信号の加えられない中立点を境として対称とな
り、その合成排除空気量は上下振幅に対して等しくな
る。また、連結部を対抗する長辺の中央部に設けるなら
ば、連結部の剛性を高めて矩形あるいは楕円振動板の長
辺方向の分割共振を抑制することができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
【００１４】図１は本発明の第１の実施例におけるスピ
ーカの平面図を示すものであり、Ｘ−Ｘ’における断面
構造は図５（ｂ）で示した従来スピーカと同じであるた
め、ここでは省略する。同図において、図５で示した従
来例と同じ構成要素には同じ符号を付している。
ーカの平面図を示すものであり、Ｘ−Ｘ’における断面
構造は図５（ｂ）で示した従来スピーカと同じであるた
め、ここでは省略する。同図において、図５で示した従
来例と同じ構成要素には同じ符号を付している。
【００１５】従来例と大きく異なるのはエッジ１１の構
造である。１２は凸状のロール、１３は凹状のロール、
１４、１５はその連結部である。図２（ａ）は連結部１
４近傍の平面図であり、同図（ｂ）は（ａ）に示した各
部における断面を示してる。図２（ｂ）に示すように、
凸形状の分割辺ロール１２に近づくにつれて連結部１４
の凸ロールの径は大きく凹ロールの径は小さくなり、ま
た分割辺１２に達した部分においては凹ロールの径は零
になって、分割辺１２と同形状となる。逆に凹ロール形
状の分割辺ロール１３に近づくにつれて連結部１４の凹
ロールの径は大きく凸ロールの径は小さくなり、分割辺
１３に達した部分においては凸ロールの径は零になっ
て、分割辺１３と同形状となる。なお、連結部１５近傍
についても上記した構造と全く同一であるので説明を省
略する。
造である。１２は凸状のロール、１３は凹状のロール、
１４、１５はその連結部である。図２（ａ）は連結部１
４近傍の平面図であり、同図（ｂ）は（ａ）に示した各
部における断面を示してる。図２（ｂ）に示すように、
凸形状の分割辺ロール１２に近づくにつれて連結部１４
の凸ロールの径は大きく凹ロールの径は小さくなり、ま
た分割辺１２に達した部分においては凹ロールの径は零
になって、分割辺１２と同形状となる。逆に凹ロール形
状の分割辺ロール１３に近づくにつれて連結部１４の凹
ロールの径は大きく凸ロールの径は小さくなり、分割辺
１３に達した部分においては凸ロールの径は零になっ
て、分割辺１３と同形状となる。なお、連結部１５近傍
についても上記した構造と全く同一であるので説明を省
略する。
【００１６】上記構成においてその動作を説明すると、
ボイスコイル５に電気入力が加えらると、連結部１４、
１５により接続された凸状のロール１２と凹状のロール
１３は、楕円振動板７の上下振幅運動を阻害することな
く楕円振動板７の支持体として動作する。
ボイスコイル５に電気入力が加えらると、連結部１４、
１５により接続された凸状のロール１２と凹状のロール
１３は、楕円振動板７の上下振幅運動を阻害することな
く楕円振動板７の支持体として動作する。
【００１７】まず、楕円振動板７が上に振幅した時、凸
状のロール１２は図６で示したロール状エッジの振動姿
態におけるＢの状態、即ち、空気排除量はＵ１となる、
一方、凹状のロール１３は同図の振動姿態におけるＣの
状態を上下方向で反転させたものとなり、空気排除量は
Ｕ２となる。
状のロール１２は図６で示したロール状エッジの振動姿
態におけるＢの状態、即ち、空気排除量はＵ１となる、
一方、凹状のロール１３は同図の振動姿態におけるＣの
状態を上下方向で反転させたものとなり、空気排除量は
Ｕ２となる。
【００１８】次に、楕円振動板７が下に振幅した時、凸
状のロール１２は図６で示したロール状エッジの振動姿
態におけるＣの状態、即ち空気排除量はＵ２となり、凹
状のロール１３は同図の振動姿態におけるＢの状態を上
下方向で反転させたものとなって空気排除量はＵ１とな
る。
状のロール１２は図６で示したロール状エッジの振動姿
態におけるＣの状態、即ち空気排除量はＵ２となり、凹
状のロール１３は同図の振動姿態におけるＢの状態を上
下方向で反転させたものとなって空気排除量はＵ１とな
る。
【００１９】即ち、上下振幅に対して凸状のロールと凹
状のロールによって排除される空気量の合成量はいずれ
においてもＵ１＋Ｕ２で一定となる。したがって、エッ
ジの空気排除量の非対称性に起因する音圧の第２次高調
波歪が大幅に低減される。また、楕円振動板では短辺方
向に比べて長辺方向の剛性が弱いが、連結部１４、１５
は長辺方向にロールの径が変化する形状であるため、剛
性は長辺方向の曲げに対して強く楕円振動板７の分割共
振を抑制する効果がある。
状のロールによって排除される空気量の合成量はいずれ
においてもＵ１＋Ｕ２で一定となる。したがって、エッ
ジの空気排除量の非対称性に起因する音圧の第２次高調
波歪が大幅に低減される。また、楕円振動板では短辺方
向に比べて長辺方向の剛性が弱いが、連結部１４、１５
は長辺方向にロールの径が変化する形状であるため、剛
性は長辺方向の曲げに対して強く楕円振動板７の分割共
振を抑制する効果がある。
【００２０】次に、本発明の第２の実施例について図面
を参照しながら説明する。図３は本発明の第２の実施例
におけるスピーカの平面図を示す。同図において、２０
は矩形振動板、２１はフレーム、１６は凸状のロール、
１７は凹状のロール、１８、１９は連結部である。本実
施例が第１の実施例と異なる点は、振動板２０の形状で
ある。エッジ２２は第１の実施例と同様の効果が発揮さ
れるものであっるが、もし楕円振動板を用いたスピーカ
とフレームの外形寸法が第１の実施例の場合と同じであ
る場合には、短辺側の振動板面積が大きく取れるため再
生音圧レベルを向上できるという利点がある。
を参照しながら説明する。図３は本発明の第２の実施例
におけるスピーカの平面図を示す。同図において、２０
は矩形振動板、２１はフレーム、１６は凸状のロール、
１７は凹状のロール、１８、１９は連結部である。本実
施例が第１の実施例と異なる点は、振動板２０の形状で
ある。エッジ２２は第１の実施例と同様の効果が発揮さ
れるものであっるが、もし楕円振動板を用いたスピーカ
とフレームの外形寸法が第１の実施例の場合と同じであ
る場合には、短辺側の振動板面積が大きく取れるため再
生音圧レベルを向上できるという利点がある。
【００２１】次に、本発明の第３の実施例について図面
を参照しながら説明する。図４は本発明の第３の実施例
におけるスピーカの平面図を示すもので、第３の実施例
と同じ構成要素には同一の符号を付している。図４にお
いて、２４，２７は凸状のロール、２５，２６は凹状の
ロール、２８，２９，３０，３１は連結部である。これ
らの連結部は図２に示したように、隣接する凸ロールか
ら凹ロールへ徐々に形状が変化する構造となっている。
本実施例では、連結部を矩形振動板の短辺側にも設けて
いる点がこれまでの実施例とは異なっている。矩形振動
板２０の上下振幅運動にともない、エッジ２３により排
除される空気量は、凸状ロ−ル２４，２７と凹状ロール
２５，２６との合成量となり、空気排除量の非対称性は
第２の実施例と同様に改善される。振動板の剛性が高い
場合はこのような構成とすることにより、凸ロールと凹
ロール間の距離が近くなるため、空気排除量の合成がよ
り均一に行われるという利点がある。
を参照しながら説明する。図４は本発明の第３の実施例
におけるスピーカの平面図を示すもので、第３の実施例
と同じ構成要素には同一の符号を付している。図４にお
いて、２４，２７は凸状のロール、２５，２６は凹状の
ロール、２８，２９，３０，３１は連結部である。これ
らの連結部は図２に示したように、隣接する凸ロールか
ら凹ロールへ徐々に形状が変化する構造となっている。
本実施例では、連結部を矩形振動板の短辺側にも設けて
いる点がこれまでの実施例とは異なっている。矩形振動
板２０の上下振幅運動にともない、エッジ２３により排
除される空気量は、凸状ロ−ル２４，２７と凹状ロール
２５，２６との合成量となり、空気排除量の非対称性は
第２の実施例と同様に改善される。振動板の剛性が高い
場合はこのような構成とすることにより、凸ロールと凹
ロール間の距離が近くなるため、空気排除量の合成がよ
り均一に行われるという利点がある。
【００２２】
【発明の効果】以上のように本発明は、楕円あるいは矩
形振動板の振動板の外周を支持するエッジ形状を、対向
する長辺あるいは短辺同士の２組のうち少なくとも１組
のエッジの略中央に連結部を設けて、エッジを複数個の
辺に分割し、隣合う辺を上下対称構造とし、振動板の上
下振幅に対してエッジの１つの辺より排除される空気
と、隣の１つの辺より排除される空気の合成量を等しく
することにより、従来のロール形状エッジで発生してい
た空気排除量の非対称性に起因する音圧特性の第２次高
調波歪を大幅に低減するものである。また、エッジの長
辺方向に連結部を設けることにより、剛性の弱い楕円あ
るいは矩形振動板の長手方向の曲げ強度を高め、振動板
の分割共振を抑制することにより、平坦な音圧特性を有
する低歪なスピーカを提供することができる。
形振動板の振動板の外周を支持するエッジ形状を、対向
する長辺あるいは短辺同士の２組のうち少なくとも１組
のエッジの略中央に連結部を設けて、エッジを複数個の
辺に分割し、隣合う辺を上下対称構造とし、振動板の上
下振幅に対してエッジの１つの辺より排除される空気
と、隣の１つの辺より排除される空気の合成量を等しく
することにより、従来のロール形状エッジで発生してい
た空気排除量の非対称性に起因する音圧特性の第２次高
調波歪を大幅に低減するものである。また、エッジの長
辺方向に連結部を設けることにより、剛性の弱い楕円あ
るいは矩形振動板の長手方向の曲げ強度を高め、振動板
の分割共振を抑制することにより、平坦な音圧特性を有
する低歪なスピーカを提供することができる。
【図１】本発明の第１の実施例のスピーカの平面図
【図２】本発明の第１の実施例のスピーカのエッジ部の
詳細図
詳細図
【図３】本発明の第２の実施例のスピーカの平面図
【図４】本発明の第３の実施例のスピーカの平面図
【図５】従来例のスピーカの構造図
【図６】従来のスピーカのエッジ部の振動姿態を示す図
【符号の説明】 ５ ボイスコイル ７ 楕円形振動板 ９ エッジ １２ 凸状ロール １３ 凹状ロール １４、１５ 連結部 ２０ 矩形振動板
Claims (3)
- 【請求項１】外形形状が楕円もしくは矩形である振動板
と、上記振動板の外周を支持するエッジとを具備し、上
記エッジは、互いに対向する長辺あるいは短辺同士の２
組のうち少なくとも１組の各々の辺の略中央に連結部を
有して構成されており、上記連結部により分割されたエ
ッジの隣合う辺同士を互いに上下対称な構造としたこと
を特徴とするスピ−カ。 - 【請求項２】連結部は、エッジの分割された互いに隣合
う２つの辺を、断面形状が凸形状から凹形状へ徐々に連
続して変化する構造としたことを特徴とする請求項１記
載のスピーカ。 - 【請求項３】連結部を対向する長辺側に設けたことを特
徴とする請求項１記載のスピーカ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10236693A JPH06315194A (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | スピーカ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10236693A JPH06315194A (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | スピーカ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06315194A true JPH06315194A (ja) | 1994-11-08 |
Family
ID=14325465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10236693A Pending JPH06315194A (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | スピーカ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06315194A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004004410A1 (ja) * | 2002-06-26 | 2004-01-08 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | スピーカエッジ |
| US6963650B2 (en) | 2002-09-09 | 2005-11-08 | Multi Service Corporation | Coaxial speaker with step-down ledge to eliminate sound wave distortions and time delay |
| WO2006030760A1 (ja) * | 2004-09-13 | 2006-03-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | スピーカシステム |
| CN107948894A (zh) * | 2018-01-03 | 2018-04-20 | 奥音科技（北京）有限公司 | 硅胶振膜及扬声器 |
| WO2023243797A1 (ko) * | 2022-06-15 | 2023-12-21 | 엘지전자 주식회사 | 사운드 디바이스 |
-
1993
- 1993-04-28 JP JP10236693A patent/JPH06315194A/ja active Pending
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|---|---|---|---|---|
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| US7480390B2 (en) | 2002-06-26 | 2009-01-20 | Panasonic Corporation | Loudspeaker edge |
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