JP3136959B2 - スピーカ - Google Patents
スピーカInfo
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
- H04R9/02—Details
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
- H04R7/12—Non-planar diaphragms or cones
- H04R7/127—Non-planar diaphragms or cones dome-shaped
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
- H04R9/06—Loudspeakers
- H04R9/063—Loudspeakers using a plurality of acoustic drivers
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R2209/00—Details of transducers of the moving-coil, moving-strip, or moving-wire type covered by H04R9/00 but not provided for in any of its subgroups
- H04R2209/041—Voice coil arrangements comprising more than one voice coil unit on the same bobbin
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、細幅形状で、かつ音質
の優れたスピーカに関するものである。
の優れたスピーカに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、ハイビジョンやワイドビジョン等
の普及により、テレビ画面は横長のものが一般的になり
つつある。しかし一方では、我が国の住宅事情から、テ
レビセット全体として狭幅・薄型のものが望まれてい
る。
の普及により、テレビ画面は横長のものが一般的になり
つつある。しかし一方では、我が国の住宅事情から、テ
レビセット全体として狭幅・薄型のものが望まれてい
る。
【０００３】テレビ用のスピーカユニットは、通常はブ
ラウン管の両脇に取り付けられるため、テレビセットの
横幅を大きくする一因となっている。そのため、従来か
らテレビ用には角型や楕円型等の幅の狭いスピーカユニ
ットが用いられてきた。ブラウン管の横長化により、ス
ピーカユニットの幅はますます狭くすることが求めら
れ、同時に画面の高画質化に対応した音声の高音質化が
要求されている。
ラウン管の両脇に取り付けられるため、テレビセットの
横幅を大きくする一因となっている。そのため、従来か
らテレビ用には角型や楕円型等の幅の狭いスピーカユニ
ットが用いられてきた。ブラウン管の横長化により、ス
ピーカユニットの幅はますます狭くすることが求めら
れ、同時に画面の高画質化に対応した音声の高音質化が
要求されている。
【０００４】しかしながら、一般的な細長構造のスピー
カでは、細長の振動板を駆動することになるため、駆動
力、寸法、重量等に不均一さがあると、短径軸回りに比
べ長径軸回りのモーメントの偏りが振動姿態に大きく影
響する。このため、長径軸方向のねじれ共振が励起され
やすい。その結果、中高音帯域では再生音圧周波数特性
上にピークディップを生じ、歪み増加や音質の劣化をま
ねいていた。
カでは、細長の振動板を駆動することになるため、駆動
力、寸法、重量等に不均一さがあると、短径軸回りに比
べ長径軸回りのモーメントの偏りが振動姿態に大きく影
響する。このため、長径軸方向のねじれ共振が励起され
やすい。その結果、中高音帯域では再生音圧周波数特性
上にピークディップを生じ、歪み増加や音質の劣化をま
ねいていた。
【０００５】以下、従来の細幅のスピーカユニットの構
成について、図面を参照しながら説明する。
成について、図面を参照しながら説明する。
【０００６】図１１は従来のスピーカユニットを示す斜
視図である。図１２はその構成部品を示す斜視図であ
る。１は振動方向から見た平面形状が長径と短径を有
し、音を放射する方向に凹状に湾曲したコーン形の振動
板である。この振動板１の外周部にはエッジ２が接合さ
れ、フレーム３に保持されている。振動板１の内周部下
端にはボイスコイルボビン４が固着されている。このボ
イスコイルボビン４の外周面にはボイスコイル４’が回
巻されている。ボイスコイルボビン４にはダンパー５が
取り付けられ、このダンパーはフレーム３に固着されて
いる。ボイスコイル４’は磁気回路６の磁気空隙７に釣
り下げられ、音声信号電流と磁束により駆動力を発生す
る。フレーム３は箱状に構成され、その側面はエッジ２
に沿っている。フレーム３の底面には磁気回路６が取り
付けられている。磁気回路６はセンターポール８、磁石
９、プレート１０で構成される。磁気回路６はフレーム
３に取り付けられている。
視図である。図１２はその構成部品を示す斜視図であ
る。１は振動方向から見た平面形状が長径と短径を有
し、音を放射する方向に凹状に湾曲したコーン形の振動
板である。この振動板１の外周部にはエッジ２が接合さ
れ、フレーム３に保持されている。振動板１の内周部下
端にはボイスコイルボビン４が固着されている。このボ
イスコイルボビン４の外周面にはボイスコイル４’が回
巻されている。ボイスコイルボビン４にはダンパー５が
取り付けられ、このダンパーはフレーム３に固着されて
いる。ボイスコイル４’は磁気回路６の磁気空隙７に釣
り下げられ、音声信号電流と磁束により駆動力を発生す
る。フレーム３は箱状に構成され、その側面はエッジ２
に沿っている。フレーム３の底面には磁気回路６が取り
付けられている。磁気回路６はセンターポール８、磁石
９、プレート１０で構成される。磁気回路６はフレーム
３に取り付けられている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のスピーカでは、スピーカの駆動力は振動板の中
心に関して対称に駆動しているため、軸対称な円錐形の
振動板を有するスピーカでは、非対称な振動モードは通
常問題にならない。しかしながら、角型や楕円型等の幅
の狭いスピーカユニットでは、細長の振動板を駆動する
ために、駆動力や寸法、重量のわずかな不均一性が振動
姿態に影響を与え、容易に非対称ねじれ共振が生じる。
このために音圧周波数特性が乱れてしまうという問題が
あった。
た従来のスピーカでは、スピーカの駆動力は振動板の中
心に関して対称に駆動しているため、軸対称な円錐形の
振動板を有するスピーカでは、非対称な振動モードは通
常問題にならない。しかしながら、角型や楕円型等の幅
の狭いスピーカユニットでは、細長の振動板を駆動する
ために、駆動力や寸法、重量のわずかな不均一性が振動
姿態に影響を与え、容易に非対称ねじれ共振が生じる。
このために音圧周波数特性が乱れてしまうという問題が
あった。
【０００８】図１３は上記した従来のスピーカを標準ボ
ックスに入れ、無響室内で音圧周波数特性を実測したも
のである。横軸は周波数、縦軸は音圧レベルである。図
１３には、音圧周波数特性、２次、３次の高調波歪、ス
ピーカの入力端子からみた電気インピーダンス特性を示
している。同図より０．８ｋＨｚに音圧のピークがあ
り、２次高調波歪みが急峻に発生している。よって、
０．８ｋＨｚの信号が再生されると、歪み音が聞こえ、
音質の劣化をまねいていた。
ックスに入れ、無響室内で音圧周波数特性を実測したも
のである。横軸は周波数、縦軸は音圧レベルである。図
１３には、音圧周波数特性、２次、３次の高調波歪、ス
ピーカの入力端子からみた電気インピーダンス特性を示
している。同図より０．８ｋＨｚに音圧のピークがあ
り、２次高調波歪みが急峻に発生している。よって、
０．８ｋＨｚの信号が再生されると、歪み音が聞こえ、
音質の劣化をまねいていた。
【０００９】この２次高調波が生じている０．８ｋＨｚ
の振動モードを解析したのが図１５である。この図１５
は、図１４に示した振動板の平面図において二点鎖線で
示した振動板上の点を測定点とし、レーザードップラー
速度計を用いて測定したものである。各点の振幅を、時
間をずらしながら重ねて表示することで、１周期分の振
動モードを表している。なお、この測定周波数は０．８
ｋＨｚであり、その測定振幅値を拡大して示している。
同図より、振動板の中心部は均等に並進振動している
が、長径方向の端部では左右で振幅が異なっており、し
かも図中端部の上側と下側とでは、ずれ方が逆にねじれ
ている。このように、上記した従来のスピーカにおいて
は、０．８ｋＨｚで長径の端部の位相が１８０度ずれる
ねじれ共振が生じてしまうという問題点があった。
の振動モードを解析したのが図１５である。この図１５
は、図１４に示した振動板の平面図において二点鎖線で
示した振動板上の点を測定点とし、レーザードップラー
速度計を用いて測定したものである。各点の振幅を、時
間をずらしながら重ねて表示することで、１周期分の振
動モードを表している。なお、この測定周波数は０．８
ｋＨｚであり、その測定振幅値を拡大して示している。
同図より、振動板の中心部は均等に並進振動している
が、長径方向の端部では左右で振幅が異なっており、し
かも図中端部の上側と下側とでは、ずれ方が逆にねじれ
ている。このように、上記した従来のスピーカにおいて
は、０．８ｋＨｚで長径の端部の位相が１８０度ずれる
ねじれ共振が生じてしまうという問題点があった。
【００１０】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、振動方向
から見た平面形状が長径と短径を有し、音を放射する方
向に凹状に湾曲したコーン形の振動板の外周部に沿って
帯状に形成されたエッジの前記振動板の長径方向の端部
近傍に粘弾性部材を固着したことを特徴とするスピーカ
である。
から見た平面形状が長径と短径を有し、音を放射する方
向に凹状に湾曲したコーン形の振動板の外周部に沿って
帯状に形成されたエッジの前記振動板の長径方向の端部
近傍に粘弾性部材を固着したことを特徴とするスピーカ
である。
【００１１】第２の発明は、振動方向から見た平面形状
が長径と短径を有し、音を放射する方向に凸状に湾曲し
た非軸対称形の振動板の外周部に沿って帯状に形成され
たエッジの前記振動板の長径方向の端部近傍に粘弾性部
材を固着したことを特徴とするスピーカである。
が長径と短径を有し、音を放射する方向に凸状に湾曲し
た非軸対称形の振動板の外周部に沿って帯状に形成され
たエッジの前記振動板の長径方向の端部近傍に粘弾性部
材を固着したことを特徴とするスピーカである。
【００１２】第３の発明は、振動方向から見た平面形状
が長径と短径を有し、音を放射する方向に凸状に湾曲し
た非軸対称形の振動板の外周部に沿って帯状に形成さ
れ、該帯状の内周部が前記振動板の外周部に接続され、
前記振動板を振動自在に保持するエッジと、振動板に接
続され、平面形状が長径と短径を有する非軸対称形であ
って、かつ振動板の長径方向に関して互いに平行な直線
部分を成し終端部は円弧で連結したボイスコイルボビン
と、振動板内周部に、短径方向に関して互いに対向する
辺の間を、前記振動板の振動方向と平行で且つ該対向辺
と直角に架張する薄板状補強部材とを具備し、薄板状補
強部材は、薄い紙やアルミニウム箔の間に粘弾性部材を
挟んだサンドイッチ構造とし、ボイスコイルの直線部分
と円弧部分の連結部近傍に配置するとともに下端部はボ
イスコイル下端部まで延長したことを特徴とするスピー
カである。
が長径と短径を有し、音を放射する方向に凸状に湾曲し
た非軸対称形の振動板の外周部に沿って帯状に形成さ
れ、該帯状の内周部が前記振動板の外周部に接続され、
前記振動板を振動自在に保持するエッジと、振動板に接
続され、平面形状が長径と短径を有する非軸対称形であ
って、かつ振動板の長径方向に関して互いに平行な直線
部分を成し終端部は円弧で連結したボイスコイルボビン
と、振動板内周部に、短径方向に関して互いに対向する
辺の間を、前記振動板の振動方向と平行で且つ該対向辺
と直角に架張する薄板状補強部材とを具備し、薄板状補
強部材は、薄い紙やアルミニウム箔の間に粘弾性部材を
挟んだサンドイッチ構造とし、ボイスコイルの直線部分
と円弧部分の連結部近傍に配置するとともに下端部はボ
イスコイル下端部まで延長したことを特徴とするスピー
カである。
【００１３】第４の発明は、振動板に接続され、平面形
状が長径と短径を有する非軸対称形であって、かつ振動
板の長径方向に関して互いに平行な直線部分を成し、終
端部は円弧で連結したボイスコイルボビンの、長径方向
の終端部に発泡ブチルや発泡ウレタン等の粘弾性軽量部
材を固着したことを特徴とするスピーカである。
状が長径と短径を有する非軸対称形であって、かつ振動
板の長径方向に関して互いに平行な直線部分を成し、終
端部は円弧で連結したボイスコイルボビンの、長径方向
の終端部に発泡ブチルや発泡ウレタン等の粘弾性軽量部
材を固着したことを特徴とするスピーカである。
【００１４】第５の発明は、振動方向から見た平面形状
が長径と短径を有し、音を放射する方向に凹状に湾曲し
たコーン形の振動板の対角線上に薄板状補強部材を具備
することを特徴とするスピーカである。
が長径と短径を有し、音を放射する方向に凹状に湾曲し
たコーン形の振動板の対角線上に薄板状補強部材を具備
することを特徴とするスピーカである。
【００１５】第６の発明は、振動方向から見た平面形状
が長径と短径を有し、音を放射する方向に凹状に湾曲し
たコーン形の振動板の、長径中心軸上でかつ短径軸を対
称軸とする対称位置に粘弾性部材を固着したことを特徴
とするスピーカである。
が長径と短径を有し、音を放射する方向に凹状に湾曲し
たコーン形の振動板の、長径中心軸上でかつ短径軸を対
称軸とする対称位置に粘弾性部材を固着したことを特徴
とするスピーカである。
【００１６】
【作用】この様な特徴を有する第１乃至第４の発明によ
れば、ねじれ振動振幅の最も大きな振動板長径端部に粘
弾性部材を配置しているため、粘弾性による制動効果に
より共振振幅を抑えることができる。
れば、ねじれ振動振幅の最も大きな振動板長径端部に粘
弾性部材を配置しているため、粘弾性による制動効果に
より共振振幅を抑えることができる。
【００１７】また、第５の発明のスピーカによれば、対
角線上に補強部材を設けているため、ねじれに対する振
動板強度を高めることができる。
角線上に補強部材を設けているため、ねじれに対する振
動板強度を高めることができる。
【００１８】また、第６の発明によれば、長径中心軸上
に粘弾性部材を固着することにより、長径軸回りの重量
の偏りを少なくすることができ、さらに粘弾性により共
振を制動することができる。
に粘弾性部材を固着することにより、長径軸回りの重量
の偏りを少なくすることができ、さらに粘弾性により共
振を制動することができる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の実施例を示す図面に基づいて
説明する。
説明する。
【００２０】図１は、本発明にかかる、第１の実施例の
スピーカの斜視図である。図２はその構成を示す分解構
成図である。１は振動方向から見た平面形状が長径と短
径を有し、音を放射する方向に凹状に湾曲したコーン形
の振動板である。この振動板１の外周部にはエッジ２が
接合され、フレーム３に保持されている。エッジ２の長
径方向の終端部で、直線部分と円弧部分の接続点近傍に
はゲル状の粘弾性部材１１が４ヶ所に固着されている。
振動板１の外周部下端にはボイスコイルボビン４が固着
されている。このボイスコイルボビン４の外周面にはボ
イスコイル４’が回巻されている。ボイスコイルボビン
４にはダンパー５が取り付けられ、フレーム３に固着さ
れている。ボイスコイル４’は磁気回路６の磁気空隙７
に釣り下げられ、音声信号電流と磁束により駆動力を発
生する。フレーム３は箱状に構成され、その側面はエッ
ジ２に沿っている。フレーム３の底面には磁気回路６が
取り付けられている。磁気回路６はセンターポール８、
磁石９、プレート１０で構成され、磁気回路６はフレー
ム３に取り付けられている。
スピーカの斜視図である。図２はその構成を示す分解構
成図である。１は振動方向から見た平面形状が長径と短
径を有し、音を放射する方向に凹状に湾曲したコーン形
の振動板である。この振動板１の外周部にはエッジ２が
接合され、フレーム３に保持されている。エッジ２の長
径方向の終端部で、直線部分と円弧部分の接続点近傍に
はゲル状の粘弾性部材１１が４ヶ所に固着されている。
振動板１の外周部下端にはボイスコイルボビン４が固着
されている。このボイスコイルボビン４の外周面にはボ
イスコイル４’が回巻されている。ボイスコイルボビン
４にはダンパー５が取り付けられ、フレーム３に固着さ
れている。ボイスコイル４’は磁気回路６の磁気空隙７
に釣り下げられ、音声信号電流と磁束により駆動力を発
生する。フレーム３は箱状に構成され、その側面はエッ
ジ２に沿っている。フレーム３の底面には磁気回路６が
取り付けられている。磁気回路６はセンターポール８、
磁石９、プレート１０で構成され、磁気回路６はフレー
ム３に取り付けられている。
【００２１】続いて、本発明の第２の実施例のスピーカ
について、図面を参照しながら説明する。図５は第２の
実施例のスピーカ構造を示す分解構成図である。なお、
図１に示したスピーカと同一部分には同一符号をつけ、
説明を省略する。
について、図面を参照しながら説明する。図５は第２の
実施例のスピーカ構造を示す分解構成図である。なお、
図１に示したスピーカと同一部分には同一符号をつけ、
説明を省略する。
【００２２】図５において、１２は振動方向から見た平
面形状が長径と短径を有し、音を放射する方向に凸状に
湾曲した非軸対称形の振動板である。この振動板の外周
部にはエッジ２が接合され、フレーム１３に保持されて
いる。エッジ２の長径方向の終端部で、直線部分と円弧
部分の接続点近傍にはゲル状の粘弾性部材１１が４ヶ所
固着されている。振動板１２の外周部下端にはボイスコ
イルボビン１４が固着されている。このボイスコイルボ
ビン１４の外周面にはボイスコイル１５が回巻されてい
る。振動板１２の振動方向から見たボイスコイルボビン
１４の平面形状は、長径と短径を有する非軸対称形であ
って、且つボイスコイルボビンの一部は、振動板の長径
方向に関して互いに平行な直線部分をなす。ボイスコイ
ルボビン１４の内部には、対向する面の間を、振動板１
２の振動方向と平行でかつ該対向面と直角に架張する薄
板状連結部材１６が取り付けられている。薄板状連結部
材１６の下端はボイスコイルボビン１４の下端よりさら
に下方に延長されている。そしてその下端部にはダンパ
ー１７が取り付けられ、フレーム１３に固着されてい
る。
面形状が長径と短径を有し、音を放射する方向に凸状に
湾曲した非軸対称形の振動板である。この振動板の外周
部にはエッジ２が接合され、フレーム１３に保持されて
いる。エッジ２の長径方向の終端部で、直線部分と円弧
部分の接続点近傍にはゲル状の粘弾性部材１１が４ヶ所
固着されている。振動板１２の外周部下端にはボイスコ
イルボビン１４が固着されている。このボイスコイルボ
ビン１４の外周面にはボイスコイル１５が回巻されてい
る。振動板１２の振動方向から見たボイスコイルボビン
１４の平面形状は、長径と短径を有する非軸対称形であ
って、且つボイスコイルボビンの一部は、振動板の長径
方向に関して互いに平行な直線部分をなす。ボイスコイ
ルボビン１４の内部には、対向する面の間を、振動板１
２の振動方向と平行でかつ該対向面と直角に架張する薄
板状連結部材１６が取り付けられている。薄板状連結部
材１６の下端はボイスコイルボビン１４の下端よりさら
に下方に延長されている。そしてその下端部にはダンパ
ー１７が取り付けられ、フレーム１３に固着されてい
る。
【００２３】ボイスコイル１５は磁気回路１８の磁気空
隙１９に釣り下げられ、音声信号電流と磁束により駆動
力を発生する。フレーム１３は箱状に構成され、その側
面はエッジ２に沿っている。フレーム１３の底面に磁気
回路１８が取り付けられている。磁気回路１８はコ字状
に形成されたヨーク２０、磁石２１、プレート２２で構
成される。磁気回路１８は、薄板状連結部材１６を通す
ための空隙２３を隔ててかつ磁気空隙１９が一直線上に
なるように複数個、フレーム１３に取り付けられる。
隙１９に釣り下げられ、音声信号電流と磁束により駆動
力を発生する。フレーム１３は箱状に構成され、その側
面はエッジ２に沿っている。フレーム１３の底面に磁気
回路１８が取り付けられている。磁気回路１８はコ字状
に形成されたヨーク２０、磁石２１、プレート２２で構
成される。磁気回路１８は、薄板状連結部材１６を通す
ための空隙２３を隔ててかつ磁気空隙１９が一直線上に
なるように複数個、フレーム１３に取り付けられる。
【００２４】以上のように構成された第１の実施例及び
第２の実施例のスピーカの動作、作用について以下に説
明する。
第２の実施例のスピーカの動作、作用について以下に説
明する。
【００２５】幅の狭いスピーカユニットでは、細長の振
動板を駆動するために非対称ねじれ共振が生じ易くな
る。しかしながら本実施例では、エッジの終端部で、直
線部分と円弧部分の接続点近傍４ヶ所にゲル状の粘弾性
部材１１が固着されているため、ねじれ共振はこの粘弾
性部材により制動されることとなる。ねじれ共振の振動
姿態（図１５）からも明らかなように、ねじれ振動が生
じた場合にはエッジ２の終端部４ヶ所の振幅が大きくな
る。粘弾性部材は振動することにより抵抗として作用す
るため、本実施例のように振動振幅の大きな部分に配置
すれば、ねじれ共振を抑えるのに効果的である。しかも
振動系の重量増加によるスピーカの再生効率の低下もほ
とんど無い。
動板を駆動するために非対称ねじれ共振が生じ易くな
る。しかしながら本実施例では、エッジの終端部で、直
線部分と円弧部分の接続点近傍４ヶ所にゲル状の粘弾性
部材１１が固着されているため、ねじれ共振はこの粘弾
性部材により制動されることとなる。ねじれ共振の振動
姿態（図１５）からも明らかなように、ねじれ振動が生
じた場合にはエッジ２の終端部４ヶ所の振幅が大きくな
る。粘弾性部材は振動することにより抵抗として作用す
るため、本実施例のように振動振幅の大きな部分に配置
すれば、ねじれ共振を抑えるのに効果的である。しかも
振動系の重量増加によるスピーカの再生効率の低下もほ
とんど無い。
【００２６】図３は第１の実施例にかかるスピーカの音
圧周波数特性図である。図１３と比較すると、０．８ｋ
Ｈｚの音圧周波数特性の乱れならびに第２次高調波歪が
改善されているのがわかる。図４は同じく０．８ｋＨｚ
の振動モードを示す図である。図１５と比較すると、振
動板の長径方向の中心部も端部も並進振動をしており、
ねじれ共振が抑えられていることがわかる。第２の実施
例の構成においても同様の効果が得られる。
圧周波数特性図である。図１３と比較すると、０．８ｋ
Ｈｚの音圧周波数特性の乱れならびに第２次高調波歪が
改善されているのがわかる。図４は同じく０．８ｋＨｚ
の振動モードを示す図である。図１５と比較すると、振
動板の長径方向の中心部も端部も並進振動をしており、
ねじれ共振が抑えられていることがわかる。第２の実施
例の構成においても同様の効果が得られる。
【００２７】以上のように、第１の実施例及び第２の実
施例のスピーカの構成をとることにより、ねじれ共振を
抑え、音圧周波数特性の乱れ並びに歪を低減することが
できる。
施例のスピーカの構成をとることにより、ねじれ共振を
抑え、音圧周波数特性の乱れ並びに歪を低減することが
できる。
【００２８】次に、本発明の第３の実施例について図面
を参照しながら説明する。なお、図５に示したスピーカ
（第２実施例）と同一部分には同一符号をつけ、説明を
省略する。なお、本実施例の構成は、基本的には第２の
実施例で示した構成（図５）と同様であり、粘弾性部材
の設け方が異なっている。
を参照しながら説明する。なお、図５に示したスピーカ
（第２実施例）と同一部分には同一符号をつけ、説明を
省略する。なお、本実施例の構成は、基本的には第２の
実施例で示した構成（図５）と同様であり、粘弾性部材
の設け方が異なっている。
【００２９】図６は本発明の第３の実施例を示すボイス
コイルボビンの斜視図である。ボイスコイルボビン１４
の外周面にはボイスコイル１５が回巻されている。振動
板１２の振動方向から見たボイスコイルボビン１４の平
面形状は、長径と短径を有する非軸対称形であって、且
つボイスコイルボビンの一部は、振動板の長径方向に関
して互いに平行な直線部分をなす。ボイスコイルボビン
１４の内部には、互いに対向する面の間を、振動板１２
の振動方向と平行でかつ該対向面と直角に架張する薄板
状連結部材１６が取り付けられている。ボイスコイルボ
ビン１４の直線部分の終端は円弧形状をなす。直線部分
と円弧部分の接続部には、振動板１２の振動方向と平行
でかつ、該対向面と直角に架張する薄板状補強部材２４
が取り付けられている。
コイルボビンの斜視図である。ボイスコイルボビン１４
の外周面にはボイスコイル１５が回巻されている。振動
板１２の振動方向から見たボイスコイルボビン１４の平
面形状は、長径と短径を有する非軸対称形であって、且
つボイスコイルボビンの一部は、振動板の長径方向に関
して互いに平行な直線部分をなす。ボイスコイルボビン
１４の内部には、互いに対向する面の間を、振動板１２
の振動方向と平行でかつ該対向面と直角に架張する薄板
状連結部材１６が取り付けられている。ボイスコイルボ
ビン１４の直線部分の終端は円弧形状をなす。直線部分
と円弧部分の接続部には、振動板１２の振動方向と平行
でかつ、該対向面と直角に架張する薄板状補強部材２４
が取り付けられている。
【００３０】本実施例においては、薄板状補強部材２４
は、ブチルゴムやアスファルト等の粘弾性物を薄板状に
形成した心材２５を、紙やアルミニウム等の薄板２６で
両側からはさんだサンドイッチ構造としたことである。
この薄板状補強部材２４の上端は円弧状に形成されて振
動板１２の裏面に固着され、下端はボイスコイルの下端
部近傍まで延長されている。
は、ブチルゴムやアスファルト等の粘弾性物を薄板状に
形成した心材２５を、紙やアルミニウム等の薄板２６で
両側からはさんだサンドイッチ構造としたことである。
この薄板状補強部材２４の上端は円弧状に形成されて振
動板１２の裏面に固着され、下端はボイスコイルの下端
部近傍まで延長されている。
【００３１】以上のように構成した第３の実施例のスピ
ーカの動作、作用について説明する。幅の狭いスピーカ
ユニットでは、細長の振動板を駆動するために非対称ね
じれ共振が生じ易くなる。しかしながら、本実施例で
は、ボイスコイルの長手方向の終端部近傍に、粘弾性部
材をはさんだ薄板状補強部材２４が固着されているた
め、ねじれ共振はこの粘弾性部材２６により制動され
る。ねじれ振動が生じた場合、この終端部の振幅が大き
くなり、ねじれ共振が生じると図１５の振動モード図か
らも明らかなようにボイスコイルもねじられるため終端
部も変形する。しかしながら、本実施例の構成によれ
ば、薄板状補強部材２４には圧縮伸張力が働き、薄板状
補強部材は振動板の短径方向に伸縮し長径方向にたわ
む。この時、心材となる粘弾性部材２５はサンドイッチ
構造の中性点を境にして圧縮伸張される。粘弾性体は中
性軸を境に圧縮と伸張という相反する動作をし、材料の
粘性により、共振を抑制する方向に働く。本実施例の構
成による音圧周波数特性は図３と同様の特性が得られ
る。このように、本実施例のスピーカの構成によれば、
ねじれ共振を抑え、音圧周波数特性の乱れ並びに歪を低
減することができる。
ーカの動作、作用について説明する。幅の狭いスピーカ
ユニットでは、細長の振動板を駆動するために非対称ね
じれ共振が生じ易くなる。しかしながら、本実施例で
は、ボイスコイルの長手方向の終端部近傍に、粘弾性部
材をはさんだ薄板状補強部材２４が固着されているた
め、ねじれ共振はこの粘弾性部材２６により制動され
る。ねじれ振動が生じた場合、この終端部の振幅が大き
くなり、ねじれ共振が生じると図１５の振動モード図か
らも明らかなようにボイスコイルもねじられるため終端
部も変形する。しかしながら、本実施例の構成によれ
ば、薄板状補強部材２４には圧縮伸張力が働き、薄板状
補強部材は振動板の短径方向に伸縮し長径方向にたわ
む。この時、心材となる粘弾性部材２５はサンドイッチ
構造の中性点を境にして圧縮伸張される。粘弾性体は中
性軸を境に圧縮と伸張という相反する動作をし、材料の
粘性により、共振を抑制する方向に働く。本実施例の構
成による音圧周波数特性は図３と同様の特性が得られ
る。このように、本実施例のスピーカの構成によれば、
ねじれ共振を抑え、音圧周波数特性の乱れ並びに歪を低
減することができる。
【００３２】次に、本発明の第４の実施例について図面
を参照しながら説明する。なお、図５に示したスピーカ
（第２実施例）と同一部分には同一符号をつけ、説明を
省略する。なお、本実施例の構成は、基本的には第２の
実施例で示した構成（図５）と同様であり、粘弾性部材
の設け方が異なっている。
を参照しながら説明する。なお、図５に示したスピーカ
（第２実施例）と同一部分には同一符号をつけ、説明を
省略する。なお、本実施例の構成は、基本的には第２の
実施例で示した構成（図５）と同様であり、粘弾性部材
の設け方が異なっている。
【００３３】図７は本発明の第４の実施例を示すボイス
コイルボビンの斜視図である。ボイスコイルボビン１４
の外周面にはボイスコイル１５が回巻されている。振動
板１２の振動方向から見たボイスコイルボビン１４の平
面形状は、長径と短径を有する非軸対称形であって、且
つボイスコイルボビンの一部は、振動板の長径方向に関
して互いに平行な直線部分をなす。ボイスコイルボビン
１４の内部には、互いに対向する面の間を、振動板１２
の振動方向と平行でかつ該対向面と直角に架張する薄板
状連結部材１６が取り付けられている。ボイスコイルボ
ビン１４の直線部分の終端は円弧形状をなす。直線部分
と円弧部分の接続部には、振動板１２の振動方向と平行
でかつ、該対向面と直角に架張する薄板状補強部材２７
が取り付けられている。
コイルボビンの斜視図である。ボイスコイルボビン１４
の外周面にはボイスコイル１５が回巻されている。振動
板１２の振動方向から見たボイスコイルボビン１４の平
面形状は、長径と短径を有する非軸対称形であって、且
つボイスコイルボビンの一部は、振動板の長径方向に関
して互いに平行な直線部分をなす。ボイスコイルボビン
１４の内部には、互いに対向する面の間を、振動板１２
の振動方向と平行でかつ該対向面と直角に架張する薄板
状連結部材１６が取り付けられている。ボイスコイルボ
ビン１４の直線部分の終端は円弧形状をなす。直線部分
と円弧部分の接続部には、振動板１２の振動方向と平行
でかつ、該対向面と直角に架張する薄板状補強部材２７
が取り付けられている。
【００３４】本実施例においては、薄板状補強部材２７
の外側には粘弾性軽量部材２８が固着される。粘弾性軽
量部材２８は、発泡ブチルゴムや発泡ウレタン等の粘弾
性物を発泡させた材質で、ボイスコイルボビンと振動板
の形状に合致した形で形成される。この粘弾性軽量部材
２８の上端は円弧状に形成されて振動板１２の裏面に固
着され、下端はボイスコイルの下端近傍まで延長されて
いる。
の外側には粘弾性軽量部材２８が固着される。粘弾性軽
量部材２８は、発泡ブチルゴムや発泡ウレタン等の粘弾
性物を発泡させた材質で、ボイスコイルボビンと振動板
の形状に合致した形で形成される。この粘弾性軽量部材
２８の上端は円弧状に形成されて振動板１２の裏面に固
着され、下端はボイスコイルの下端近傍まで延長されて
いる。
【００３５】以上のように構成した第４の実施例のスピ
ーカの動作、作用は、第３の実施例と同様に、ねじれ共
振が生じると粘弾性軽量部材２８が変形し、これにより
共振エネルギーを吸収して共振の発生を抑えるものであ
る。本実施例の構成による音圧周波数特性は図３と同様
の特性が得られる。このように、本実施例のスピーカの
構成によれば、ねじれ共振を抑え、音圧周波数特性の乱
れ並びに歪を低減することができる。
ーカの動作、作用は、第３の実施例と同様に、ねじれ共
振が生じると粘弾性軽量部材２８が変形し、これにより
共振エネルギーを吸収して共振の発生を抑えるものであ
る。本実施例の構成による音圧周波数特性は図３と同様
の特性が得られる。このように、本実施例のスピーカの
構成によれば、ねじれ共振を抑え、音圧周波数特性の乱
れ並びに歪を低減することができる。
【００３６】次に、本発明の第５の実施例について、図
面を参照しながら説明する。なお、図１に示したスピー
カ（第１実施例）と同一部分には同一符号をつけ、説明
を省略する。なお、本実施例の構成は、基本的には第１
の実施例で示した構成（図１）と同様である。
面を参照しながら説明する。なお、図１に示したスピー
カ（第１実施例）と同一部分には同一符号をつけ、説明
を省略する。なお、本実施例の構成は、基本的には第１
の実施例で示した構成（図１）と同様である。
【００３７】図８は本発明の第５の実施例にかかる振動
板を示す斜視図であり、図９はその分解構成図である。
同図より明らかなように、振動方向から見た平面形状が
長径と短径を有し、音を放射する方向に凹状に湾曲した
コーン形の振動板１の凹部には、振動板の直線部分と円
弧部分の接続点を対角状に補強する補強部材２９が固着
されている。補強部材２９は紙または薄いアルミ箔やチ
タン箔等の軽量高剛性の材料が用いられる。
板を示す斜視図であり、図９はその分解構成図である。
同図より明らかなように、振動方向から見た平面形状が
長径と短径を有し、音を放射する方向に凹状に湾曲した
コーン形の振動板１の凹部には、振動板の直線部分と円
弧部分の接続点を対角状に補強する補強部材２９が固着
されている。補強部材２９は紙または薄いアルミ箔やチ
タン箔等の軽量高剛性の材料が用いられる。
【００３８】以上のように構成された第５の実施例のス
ピーカにおいては、振動板の対角線上に配置された補強
部材２９は振動板１の剛性を高め、振動板のねじれ共振
時の振幅を抑える方向に作用する。従って、本実施例の
スピーカは、ねじれ共振を抑制し、音圧周波数特性が平
坦で歪が少なくなる。
ピーカにおいては、振動板の対角線上に配置された補強
部材２９は振動板１の剛性を高め、振動板のねじれ共振
時の振幅を抑える方向に作用する。従って、本実施例の
スピーカは、ねじれ共振を抑制し、音圧周波数特性が平
坦で歪が少なくなる。
【００３９】最後に、本発明の第６の実施例のスピーカ
について、図面を参照しながら説明する。なお、図１に
示したスピーカと同一部分には同一符号をつけ、説明を
省略する。なお、本実施例の構成は、基本的には第１の
実施例で示した構成（図１）と同様である。
について、図面を参照しながら説明する。なお、図１に
示したスピーカと同一部分には同一符号をつけ、説明を
省略する。なお、本実施例の構成は、基本的には第１の
実施例で示した構成（図１）と同様である。
【００４０】図１０（ａ）は本実施例のスピーカの振動
板１を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ’における
矢印方向からみた断面図である。振動方向から見た平面
形状は長径と短径を有し、音を放射する方向に凹状に湾
曲したコーン形の振動板１の長径中心軸上で、かつ短径
を対称軸とする対称位置に、発泡ウレタンや発泡ゴム等
の軽量粘弾性補助質量３０が接着されている。
板１を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ’における
矢印方向からみた断面図である。振動方向から見た平面
形状は長径と短径を有し、音を放射する方向に凹状に湾
曲したコーン形の振動板１の長径中心軸上で、かつ短径
を対称軸とする対称位置に、発泡ウレタンや発泡ゴム等
の軽量粘弾性補助質量３０が接着されている。
【００４１】以上のように構成した本実施例のスピーカ
の動作、作用を説明する。振動板のねじれ共振は、長径
中心軸を境に短径方向の形状、重量、駆動力の不均衡が
原因で発生するが、本実施例では長径方向の中心軸上に
接着した粘弾性補助質量が、中心軸上に重心を移動させ
る様に働き、短径方向の重量の不均衡を補正する。しか
も粘弾性部材で構成しているため、共振が発生した場合
に振動エネルギーを吸収し、共振を抑える働きがある。
このため本実施例のスピーカでは歪の少ない音を再生す
ることができる。
の動作、作用を説明する。振動板のねじれ共振は、長径
中心軸を境に短径方向の形状、重量、駆動力の不均衡が
原因で発生するが、本実施例では長径方向の中心軸上に
接着した粘弾性補助質量が、中心軸上に重心を移動させ
る様に働き、短径方向の重量の不均衡を補正する。しか
も粘弾性部材で構成しているため、共振が発生した場合
に振動エネルギーを吸収し、共振を抑える働きがある。
このため本実施例のスピーカでは歪の少ない音を再生す
ることができる。
【００４２】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
のスピーカは、スピーカの所定部分に粘弾性部材を設け
たことにより、細幅でありながらねじれ共振が起こりに
くく、これにより平坦な周波数特性が得られ、異常振動
が生じにくい、音質の優れたスピーカを得ることが可能
となる。
のスピーカは、スピーカの所定部分に粘弾性部材を設け
たことにより、細幅でありながらねじれ共振が起こりに
くく、これにより平坦な周波数特性が得られ、異常振動
が生じにくい、音質の優れたスピーカを得ることが可能
となる。
【図１】本発明の第１の実施例にかかるスピーカの構成
を示す斜視図
を示す斜視図
【図２】本発明の第１の実施例にかかるスピーカの分解
斜視図
斜視図
【図３】本発明の第１の実施例の音圧周波数特性図
【図４】本発明の第１の実施例の振動モード図
【図５】本発明の第２の実施例にかかるスピーカの分解
斜視図
斜視図
【図６】本発明の第３の実施例にかかるスピーカのボイ
スコイルボビンの斜視図
スコイルボビンの斜視図
【図７】本発明の第４の実施例にかかるスピーカのボイ
スコイルボビンの斜視図
スコイルボビンの斜視図
【図８】本発明の第５の実施例にかかるスピーカの振動
板の構成を示す斜視図
板の構成を示す斜視図
【図９】本発明の第５の実施例にかかるスピーカの振動
板の分解斜視図
板の分解斜視図
【図１０】（ａ）は本発明の第６の実施例にかかるスピ
ーカの振動板の平面図 （ｂ）は本発明の第６の実施例にかかるスピーカの振動
板の断面図
ーカの振動板の平面図 （ｂ）は本発明の第６の実施例にかかるスピーカの振動
板の断面図
【図１１】従来のスピーカの斜視図
【図１２】従来のスピーカの分解斜視図
【図１３】従来のスピーカの音圧周波数特性図
【図１４】従来のスピーカの振動モードにかかる説明図
【図１５】従来のスピーカの振動モード図
１ 振動板 ２ エッジ ３ フレーム ４ ボイスコイルボビン ４’ ボイスコイル ５ ダンパー ６ 磁気回路 ７ 磁気ギャップ ８ センターポール ９ 磁石 １０ プレート １１ 粘弾性部材 １２ 振動板 １４ ボイスコイルボビン １５ ボイスコイル １６ 薄板連結部材 １７ ダンパー １８ 磁気回路 １９ 磁気空隙 ２０ ヨーク ２１ マグネット ２２ プレート ２３ 空隙 ２４ 薄型補強部材 ２５ 粘弾性心材 ２６ 薄板補強部材 ２７ 薄板補強部材 ２８ 粘弾性発泡部材 ２９ 補強部材 ３０ 粘弾性補助質量
フロントページの続き (72)発明者 岩佐 幹郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 酒井 邦明 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平８−265865（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−46688（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−94996（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−157100（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−88996（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H04R 7/20
Claims (6)
- 【請求項１】振動方向から見た平面形状が長径と短径を
有し、かつ外周部が直線部分と円弧部分とからなり、音
を放射する方向に凹状に湾曲したコーン形の振動板と、 前記振動板の外周部に沿って帯状に形成され、該帯状の
内周部が前記振動板の外周部に接続され、前記振動板を
振動自在に保持するエッジと、 前記振動板に接続されたボイスコイルボビンと、 前記ボイスコイルボビンの外周面に回巻されたボイスコ
イルと、 前記ボイスコイルに振動用の磁束を与える磁気回路と、 前記振動板を振動方向に自由自在に保持する、前記ボイ
スコイルボビンに固着されたダンパーと、 前記エッジの外周部、前記磁気回路、前記ダンパーを保
持するフレームとを具備し、 前記振動板の長径方向の端部で、直線部分と円弧部分の
接続点近傍のエッジ上に粘弾性部材を固着したことを特
徴とするスピーカ。 - 【請求項２】振動方向から見た平面形状が長径と短径を
有し、かつ外周部が直線部分と円弧部分とからなり、音
を放射する方向に凸状に湾曲した非軸対称形の振動板
と、 前記振動板の外周部に沿って帯状に形成され、該帯状の
内周部が前記振動板の外周部に接続され、前記振動板を
振動自在に保持するエッジと、 前記振動板に接続されたボイスコイルボビンと、 前記ボイスコイルボビンの外周面に回巻されたボイスコ
イルと、 前記ボイスコイルに振動用の磁束を与える磁気回路と、 前記ボイスコイルボビンの、前記振動板の短径方向に関
して互いに対向する面の間を、前記振動板の振動方向と
平行で且つ該対向面と直角に架張する薄板状連結部材
と、 前記振動板を振動方向に自由自在に保持する、前記薄板
状連結部材の下端に固着されたダンパーと、 前記エッジの外周部、前記磁気回路、前記ダンパーを保
持するフレームとを具備し、 前記振動板の長径方向の端部で、直線部分と円弧部分の
接続点近傍のエッジ上に粘弾性部材を固着したことを特
徴とするスピーカ。 - 【請求項３】振動方向から見た平面形状が長径と短径を
有し、かつ外周部が直線部分と円弧部分とからなり、音
を放射する方向に凸状に湾曲した非軸対称形の振動板
と、 前記振動板の外周部に沿って帯状に形成され、該帯状の
内周部が前記振動板の外周部に接続され、前記振動板を
振動自在に保持するエッジと、 前記振動板に接続されたボイスコイルボビンと、 前記ボイスコイルボビンの外周面に回巻されたボイスコ
イルと、 前記ボイスコイルに振動用の磁束を与える磁気回路と、 前記ボイスコイルボビンの、前記振動板の短径方向に関
して互いに対向する面の間を、前記振動板の振動方向と
平行で且つ該対向面と直角に架張する薄板状連結部材
と、 前記振動板内周部に、短径方向に関して互いに対向する
辺の間を、前記振動板の振動方向と平行で且つ該対向辺
と直角に架張する薄板状補強部材と、 前記振動板を振動方向に自由自在に保持する、前記薄板
状連結部材の下端に固着されたダンパーと、 前記エッジの外周部、前記磁気回路、前記ダンパーを保
持するフレームとを具備し、 前記薄板状補強部材は、薄い紙またはアルミニウム箔の
間に粘弾性部材を挟んだサンドイッチ構造を成し、前記
ボイスコイルの直線部分と円弧部分の連結部近傍に配置
するとともに、下端部はボイスコイル下端部まで延長し
たことを特徴とするスピーカ。 - 【請求項４】振動方向から見た平面形状が長径と短径を
有し、かつ外周部が直線部分と円弧部分とからなり、音
を放射する方向に凸状に湾曲した非軸対称形の振動板
と、 前記振動板の外周部に沿って帯状に形成され、該帯状の
内周部が前記振動板の外周部に接続され、前記振動板を
振動自在に保持するエッジと、 前記振動板に接続されたボイスコイルボビンと、 前記ボイスコイルボビンの外周面に回巻されたボイスコ
イルと、 前記ボイスコイルに振動用の磁束を与える磁気回路と、 前記ボイスコイルボビンの、前記振動板の短径方向に関
して互いに対向する面の間を、前記振動板の振動方向と
平行で且つ該対向面と直角に架張する薄板状連結部材
と、 前記振動板を振動方向に自由自在に保持する、前記薄板
状連結部材の下端に固着されたダンパーと、 前記エッジの外周部、前記磁気回路、前記ダンパーを保
持するフレームとを具備し、 前記振動板の長径方向の終端部に粘弾性軽量部材を固着
したことを特徴とするスピーカ。 - 【請求項５】振動方向から見た平面形状が長径と短径を
有し、かつ外周部が直線部分と円弧部分とからなり、音
を放射する方向に凹状に湾曲したコーン形の振動板と、 前記振動板の外周部に沿って帯状に形成され、該帯状の
内周部が、前記振動板の外周部に接続され、前記振動板
を振動自在に保持するエッジと、 前記振動板に接続されたボイスコイルボビンと、 前記ボイスコイルボビンの外周面に回巻されたボイスコ
イルと、 前記ボイスコイルに振動用の磁束を与える磁気回路と、 前記振動板を振動方向に自由自在に保持する、前記ボイ
スコイルボビンに固着されたダンパーと、 前記エッジの外周部、前記磁気回路、前記ダンパーを保
持するフレームとを具備し、 前記振動板の対角線上に薄板状補強部材を固着したこと
を特徴とするスピーカ。 - 【請求項６】振動方向から見た平面形状が長径と短径を
有し、かつ外周部が直線部分と円弧部分とからなり、音
を放射する方向に凹状に湾曲したコーン形の振動板と、 前記振動板の外周部に沿って帯状に形成され、該帯状の
内周部が前記振動板の外周部に接続され、前記振動板を
振動自在に保持するエッジと、 前記振動板に接続されたボイスコイルボビンと、 前記ボイスコイルボビンの外周面に回巻されたボイスコ
イルと、 前記ボイスコイルに振動用の磁束を与える磁気回路と、 前記振動板を振動方向に自由自在に保持する、前記ボイ
スコイルボビンに固着されたダンパーと、 前記エッジの外周部、前記磁気回路、前記ダンパーを保
持するフレームとを具備し、 前記振動板の長径中心軸上でかつ短径中心軸を対称軸と
する対称位置に粘弾性部材を固着したことを特徴とする
スピーカ。
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