JPH06312596A - Ballpoint pen tip for water base ink and manufacture thereof - Google Patents
Ballpoint pen tip for water base ink and manufacture thereofInfo
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- JPH06312596A JPH06312596A JP5102719A JP10271993A JPH06312596A JP H06312596 A JPH06312596 A JP H06312596A JP 5102719 A JP5102719 A JP 5102719A JP 10271993 A JP10271993 A JP 10271993A JP H06312596 A JPH06312596 A JP H06312596A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は水性インク用ボールペン
チップおよびその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a ballpoint pen tip for water-based ink and a method for manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の水性インク用ボールペンチップに
は、実公平1-1101号公報に記載されているものと、実公
平2-2629号公報に記載されているものがある。2. Description of the Related Art Conventional ballpoint pen tips for water-based ink include those described in Japanese Utility Model Publication No. 1-1101 and those disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 2-2629.
【０００３】前者のものは、金属パイプの先端部近傍に
軸方向ほぼ同位置の外側面の３カ所以上より軸心方向に
押圧変形してボール受座となる凹部を形成し、前記パイ
プ先端部を曲げ加工してボールを抱持してなるボールペ
ンチップにおいて、前記凹部はパイプ内部において軸心
方向に向かって突出している縦断面対称の山形の突出部
となっており、前記突出部の山の頂部の各々は横断面に
おいて互いに毛細管サイズの間隔をあけて、軸心を中心
として正多角形状に軸心を取り囲んで中心孔を形成して
おり、前記突出部間には前記中心孔に連通して前記正多
角形の一辺にほぼ等しい幅の間隙が形成されており、前
記パイプのボールと反対側の端部から前記中心孔より大
径の端面を有する棒状のインク誘導芯が前記端面を前記
突出部の後面に当接してパイプ内に挿入されている構成
のものである。In the former case, a recess is formed in the vicinity of the tip of the metal pipe in the axial direction at three or more locations on the outer surface at substantially the same position in the axial direction to be deformed in the axial direction to form a ball seat. In a ball-point pen tip formed by bending and holding a ball, the recess is a mountain-shaped protrusion having a vertical cross-section that projects in the axial direction inside the pipe. Each of the tops has a capillary hole in the cross-section and has a regular polygonal shape around the axis to form a central hole, and the central hole is formed between the protrusions and communicates with the central hole. Is formed on one side of the regular polygon, and a rod-shaped ink guide core having an end surface having a diameter larger than that of the central hole is formed from the end of the pipe opposite to the ball. Touch the rear surface of the protrusion It is of the configuration that is inserted into the pipe and.
【０００４】ところで、ボールペンチップが金属パイプ
製のもので、押圧変形された突出部が縦断面対称の山形
であるため、ボールとインク誘導芯との間におけるイン
ク溜り部の軸線方向の距離が長くなり、インクの途切れ
が起こりやすく、復帰しにくいという問題がある。さら
に、金属パイプ製のもの特有の問題として座屈強度があ
り、この強度を高めるためにパイプの肉厚を増した場合
には、前記インク溜り部の軸線方向の距離が一層長くな
って、インクの途切れが激しくなるのを避けられず、結
果として、パイプ肉厚を薄くせざるを得ず、座屈強度が
弱いものになる等、後の表１中に比較例１として示す様
々な問題がある。By the way, since the ball-point pen tip is made of a metal pipe and the projecting portion which is pressed and deformed has a mountain shape whose longitudinal section is symmetrical, the distance between the ball and the ink guide core in the axial direction of the ink reservoir is long. Therefore, there is a problem that ink breakage easily occurs and it is difficult to recover. Further, buckling strength is a problem peculiar to metal pipes, and if the wall thickness of the pipe is increased in order to increase this strength, the axial distance of the ink reservoir becomes longer and the ink Inevitably, there are various problems shown as Comparative Example 1 in Table 1 below, such as unavoidable severe discontinuity of the pipe, resulting in inevitably reducing the pipe wall thickness and weak buckling strength. is there.
【０００５】後者のものは、金属パイプの先端部を座ぐ
りして、ボール抱持部を形成し、このボール抱持部にボ
ールを抱持すると共に、パイプ後端側からインク誘導芯
をボールに接触するまで挿入して構成しているもので、
前者のもののようなインクの途切れや座屈強度の問題が
ない。In the latter case, the tip of the metal pipe is spotted to form a ball holding portion, the ball is held in the ball holding portion, and the ink guiding core is moved from the rear end side of the pipe to the ball holding portion. It is configured by inserting until it touches
There is no problem of ink discontinuity and buckling strength like the former one.
【０００６】ところが、金属パイプ先端部を座ぐってボ
ール抱持部を形成しているため、ボール径に比べて、イ
ンク誘導芯が収容されるパイプ内径は小径となり、イン
ク誘導芯も細くなって、インクの追従性が悪く、フロー
も低いという問題がある。しかも、ボールがインク誘導
芯に接触して回転を阻害されるため、筆感が悪い等、後
の表１中に比較例２として示す様々な問題がある。However, since the ball holding portion is formed by sitting on the tip of the metal pipe, the inner diameter of the pipe for accommodating the ink guide core is smaller than the ball diameter, and the ink guide core is also thin, There are problems that the ink followability is poor and the flow is low. In addition, since the ball comes into contact with the ink guide core to inhibit the rotation, there are various problems such as poor writing feeling as shown in Comparative Example 2 in Table 1 below.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする課題
は、インクの途切れと座屈強度の問題、または、インク
フローと筆感の問題があって、これらの全てを解消でき
ない点である。The problem to be solved is that there are problems of ink discontinuity and buckling strength, or problems of ink flow and writing feeling, and all of these problems cannot be solved.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】前記した課題を達成する
ため、本発明の水性用ボールペンチップでは、金属パイ
プの先端部近傍に軸方向ほぼ同位置の外側面の３カ所以
上より軸心方向に押圧変形してボール受座となる凹部を
形成し、前記パイプ先端部を曲げ加工してボールを抱持
してなるボールペンチップにおいて、前記凹部はパイプ
内部において軸心方向に向かって突出してボール抱持部
とインク誘導芯収容部とに仕切る山形の突出部となって
いて、この突出部はボール抱持部側の先側面部角度ａと
インク誘導芯収容部側の後側面部角度ｂがａ＞ｂまたは
ｂ＞ａである縦断面非対称形状にしてあると共に、各突
出部が、横断面において、各頂部を結ぶ内接円からなる
中心インク通路と、頂部脇の側部間に毛細管サイズの間
隔を隔てたスリットを、それぞれ残して互いに突出して
おり、インク誘導芯収容部に前記突出部に当接するまで
挿入したインク誘導芯先端部とボールとの間におけるイ
ンク溜り部の軸線方向の距離を最短にしたことを特徴と
する。ボール受座角は110 〜130 度である。In order to achieve the above object, in the water-based ballpoint pen tip of the present invention, in the axial direction from three or more positions on the outer surface at substantially the same position in the axial direction in the vicinity of the tip of the metal pipe, the axial direction. In a ball-point pen tip formed by pressing and deforming to form a recess that serves as a ball seat, and bending the tip of the pipe to hold the ball, the recess projects toward the axial direction inside the pipe. The protrusion is a mountain-shaped protrusion that divides the holding portion and the ink guide core accommodating portion. The protrusion has a front side surface angle a on the ball holding portion side and a rear side surface angle b on the ink guide core accommodating portion side. > B or b> a has a vertical cross-section asymmetrical shape, and each protrusion has a central ink passage formed by an inscribed circle connecting each apex in a transverse cross section and a capillary-sized space between the side portions beside the apex. Slits at intervals Of the ink guiding core containing portion and the ball are projected to each other, and the axial distance of the ink reservoir between the tip of the ink guiding core inserted into the ink guiding core housing and the ball is minimized. Characterize. The ball seating angle is 110-130 degrees.
【０００９】そして、前記の水性インク用ボールペンチ
ップを、金属パイプの先端部近傍を軸方向ほぼ同位置の
外側面の３カ所以上より軸心方向に押圧して、パイプ内
部において軸心方向に向かって突出してボール抱持部と
インク誘導芯収容部とに仕切っている各突出部を、横断
面において、各頂部を結ぶ内接円からなる中心インク通
路と、頂部脇の側部間にスリットを、それぞれ残して対
向している態様に突出形成する第１工程、パイプ先端部
からボール抱持部にドリルを入れて、各突出部からなる
ボール受座をドリル刃先角度に切削仕上げて、各突出部
を、ボール抱持部側の先側面部角度ａとインク誘導芯収
容部側の後側面部角度ｂがｂ＞ａである縦断面非対称形
状に形成する第２工程、ボール抱持部にボールを挿入し
て、パイプ先端部を曲げ加工してボールを抱持する第３
工程、インク誘導芯収容部にインク誘導芯を、同誘導芯
先端が前記突出部に当接するまで挿入する第４工程、を
経て製造するようにしたことを特徴とする。Then, the ball-point pen tip for water-based ink is pressed in the axial direction in the vicinity of the front end of the metal pipe from three or more positions on the outer surface at substantially the same position in the axial direction so as to face the axial direction inside the pipe. In the cross section, a central ink passage consisting of an inscribed circle connecting each apex and a slit between the side of the apex are formed. , The first step of forming protrusions in a state where they are opposed to each other, insert a drill from the pipe tip into the ball holding portion, finish the ball seat made of each protrusion to the drill blade angle, and project each protrusion A second step of forming the portion in an asymmetrical vertical cross section in which a front side surface angle a on the ball holding portion side and a rear side surface angle b on the ink guiding core accommodating portion side are b>a; Insert the pipe tip Third to holding the ball by bending
It is characterized in that it is manufactured through a step, and a fourth step of inserting the ink guide core into the ink guide core containing portion until the leading end of the guide core contacts the protruding portion.
【００１０】また、金属パイプの先端部近傍を軸方向ほ
ぼ同位置の外側面の３カ所以上より軸心方向に押圧し
て、パイプ内部において軸心方向に向かって突出してボ
ール抱持部とインク誘導芯収容部とに仕切っている各突
出部を、ボール抱持部側の先側面部角度ａとインク誘導
芯収容部側の後側面部角度ｂがａ＞ｂである縦断面非対
称形状で、横断面において、各頂部を結ぶ内接円からな
る中心インク通路と、頂部脇の側部間にスリットを、そ
れぞれ残して対向している態様に突出形成する第１工
程、パイプ先端部からボール抱持部にドリルを入れて、
各突出部からなるボール受座をドリル刃先角度に切削仕
上げる第２工程、ボール抱持部にボールを挿入して、パ
イプ先端部を曲げ加工してボールを抱持する第３工程、
インク誘導芯収容部にインク誘導芯を、同誘導芯先端が
前記突出部に当接するまで挿入する第４工程、を経て製
造するようにしたことを特徴とする。In addition, the vicinity of the tip of the metal pipe is pressed in the axial direction from three or more positions on the outer surface at substantially the same position in the axial direction, and protrudes in the axial direction inside the pipe so as to protrude from the ball holding portion and the ink. Each of the projecting portions that are partitioned into the guide core accommodating portion has a vertical cross-sectional asymmetric shape in which the front side surface angle a on the ball holding portion side and the rear side surface angle b on the ink guide core accommodating portion side are a> b, In the cross-section, the first step of forming a central ink passage consisting of an inscribed circle connecting each apex and a slit between the side portions on the side of the apex so as to be opposed to each other, Put a drill in the holding part,
A second step of cutting and finishing the ball seat consisting of the protrusions to a drill blade angle, a third step of inserting the ball into the ball holding portion and bending the tip of the pipe to hold the ball;
It is characterized in that the ink guide core is manufactured in a fourth step of inserting the ink guide core into the ink guide core housing portion until the tip of the guide core contacts the protruding portion.
【００１１】前記、各製造方法において、ドリルによる
各突出部の切削仕上げ時に、ボール抱持部内径を同時に
切削仕上げるようにしても良い。また、前記ドリルによ
る切削仕上げ工程の後に、パイプ先端部から中心インク
通路およびスリットにブローチを入れて、各スリットを
一定の間隔に仕上げる工程を実施するようにしても良
い。In each of the above manufacturing methods, the inner diameter of the ball holding portion may be simultaneously cut and finished at the time of finishing the cutting of each protruding portion with a drill. In addition, after the cutting and finishing step with the drill, a step of inserting a broach from the tip of the pipe into the central ink passage and the slits to finish each slit at a constant interval may be performed.
【００１２】[0012]
【作用】金属パイプ内部において軸心方向に向かって突
出している山形の突出部により、ボール抱持部とインク
誘導芯収容部とに仕切り、この突出部をボール抱持部側
の先側面部角度ａとインク誘導芯収容部側の後側面部角
度ｂがａ＞ｂまたはｂ＞ａである縦断面非対称形状に形
成すると共に、各突出部が、横断面において、各頂部を
結ぶ内接円からなる中心インク通路と、頂部脇の側部間
に毛細管サイズの間隔を隔てたスリットを、それぞれ残
して互いに突出させ、インク誘導芯収容部に前記突出部
に当接するまで挿入したインク誘導芯先端部とボールと
の間におけるインク溜り部の軸線方向の距離を最短にし
てあるため、インクが途切れるといった問題が起こら
ず、インクの復帰性良好で、筆跡がカスレたり途切れた
りするようなことがない。With the mountain-shaped protrusion projecting in the axial direction inside the metal pipe, it is divided into the ball holding portion and the ink guide core accommodating portion, and the protrusion is angled to the front side surface portion on the ball holding portion side. a and the rear side surface angle b on the ink guiding core accommodating portion side are a> b or b> a, and the protrusions are formed from an inscribed circle connecting the respective apexes in a transverse section. And the ink guide core tip part inserted into the ink guide core storage part until they come into contact with the projecting part, leaving slits having a capillary-sized space between the side parts on the side of the top part, respectively Since the distance between the ink and the ball in the axial direction of the ink reservoir is set to the shortest, the problem of ink breakage does not occur, the ink recoverability is good, and the handwriting may be blurred or broken. There.
【００１３】しかも、突出部でボール抱持部とインク誘
導芯収容部に仕切って、インク誘導芯によるボールの押
上げ等のボールの回転阻害となる要因を除いているた
め、ボールの回転が滑らかで筆感が良い。In addition, since the projecting portion separates the ball holding portion and the ink guiding core accommodating portion from the factors that obstruct the rotation of the ball such as pushing up of the ball by the ink guiding core, the rotation of the ball is smooth. And the brush feel is good.
【００１４】山形の突出部をボール抱持部側の先側面部
角度ａとインク誘導芯収容部側の後側面部角度ｂがａ＞
ｂまたはｂ＞ａである縦断面非対称形状に形成してある
ので、金属パイプの肉厚を厚くしても、インク溜り部の
軸線方向の距離を最短にできることにより、厚肉のパイ
プを使用して座屈強度が高いものとすることができる。With respect to the protrusion of the chevron, the angle a of the front side surface on the side of the ball holding portion and the angle b of the rear side surface on the side of the ink guiding core accommodating portion are a>
Since it is formed in an asymmetrical vertical cross-section with b or b> a, even if the wall thickness of the metal pipe is increased, the axial distance of the ink reservoir can be minimized. The buckling strength can be high.
【００１５】ボール抱持部とインク誘導芯収容部の内径
を同径可能にしてあるため、ボール径に対してインク誘
導芯を太くでき、インクの追従性が良く、フローも良好
である。Since the inner diameters of the ball holding portion and the ink guiding core accommodating portion can be made the same, the ink guiding core can be made thicker than the ball diameter, the ink followability is good, and the flow is good.
【００１６】金属パイプの先端部近傍を軸方向ほぼ同位
置の外側面の３カ所以上より軸心方向に押圧して、パイ
プ内部において軸心方向に向かって突出してボール抱持
部とインク誘導芯収容部とに仕切っている各突出部を、
横断面において、各頂部を結ぶ内接円からなる中心イン
ク通路と、頂部脇の側部間にスリットを、それぞれ残し
て対向している態様に突出形成する第１工程、パイプ先
端部からボール抱持部にドリルを入れて、各突出部から
なるボール受座をドリル刃先角度に切削仕上げて、各突
出部を、ボール抱持部側の先側面部角度ａとインク誘導
芯収容部側の後側面部角度ｂがｂ＞ａである縦断面非対
称形状に形成する第２工程、ボール抱持部にボールを挿
入して、パイプ先端部を曲げ加工してボールを抱持する
第３工程、インク誘導芯収容部にインク誘導芯を、同誘
導芯先端が前記突出部に当接するまで挿入する第４工
程、を経て製造するようにしてあるため、特に、第２工
程により、各突出部を縦断面非対称形状に形成して、イ
ンク誘導芯先端部とボールとの間におけるインク溜り部
の軸線方向の距離を最短に仕上げることと、押圧成形さ
れる突出部の変形バラツキによるボール受座の矯正仕上
げを、ドリル切削工程によって一挙に行うことができ
る。The vicinity of the tip of the metal pipe is pressed in the axial direction from three or more positions on the outer surface at substantially the same position in the axial direction, and protrudes in the axial direction inside the pipe to project the ball holding portion and the ink guiding core. Each projecting part that divides into the accommodation part,
In the cross-section, the first step of forming a central ink passage consisting of an inscribed circle connecting each apex and a slit between the side portions on the side of the apex so as to be opposed to each other, Insert the drill into the holding part and finish the ball seat consisting of each protruding part to the angle of the drill blade edge, and attach each protruding part to the front side angle a of the ball holding part side and the rear side of the ink guiding core containing part. A second step of forming the side-section angle b in a vertical cross-section asymmetrical shape with b> a, a third step of inserting the ball into the ball holding portion and bending the tip of the pipe to hold the ball. Since the ink guiding core is inserted into the guiding core housing through the fourth step of inserting the leading end of the guiding core until the leading end of the guiding core comes into contact with the protruding portion, in particular, each protruding portion is longitudinally cut by the second step. Formed in a plane asymmetrical shape and with the ink induction core tip And to finish the distance in the axial direction of the ink reservoir portion between the Lumpur shortest, the correction finish ball seat due to deformation variations in the projecting portion to be press forming it can be carried out once by the drill cutting process.
【００１７】金属パイプの先端部近傍を軸方向ほぼ同位
置の外側面の３カ所以上より軸心方向に押圧して、パイ
プ内部において軸心方向に向かって突出してボール抱持
部とインク誘導芯収容部とに仕切っている各突出部を、
ボール抱持部側の先側面部角度ａとインク誘導芯収容部
側の後側面部角度ｂがａ＞ｂである縦断面非対称形状
で、横断面において、各頂部を結ぶ内接円からなる中心
インク通路と、頂部脇の側部間にスリットを、それぞれ
残して対向している態様に突出形成する第１工程、パイ
プ先端部からボール抱持部にドリルを入れて、各突出部
からなるボール受座をドリル刃先角度に切削仕上げる第
２工程、ボール抱持部にボールを挿入して、パイプ先端
部を曲げ加工してボールを抱持する第３工程、インク誘
導芯収容部にインク誘導芯を、同誘導芯先端が前記突出
部に当接するまで挿入する第４工程、を経て製造するよ
うにしてあるため、特に、第１工程により、各突出部を
縦断面非対称形状に押圧成形して、インク誘導芯先端部
とボールとの間におけるインク溜り部の軸線方向の距離
を最短に仕上げ、そして、第２工程により、インク溜り
部の軸線方向の距離をさらに短く最短に仕上げること
と、押圧成形される突出部の変形バラツキによるボール
受座の矯正仕上げを、同時に行うことができる。The vicinity of the tip of the metal pipe is pressed in the axial direction from three or more positions on the outer surface at substantially the same position in the axial direction, and protrudes in the axial direction inside the pipe to project the ball holding portion and the ink guiding core. Each projecting part that divides into the accommodation part,
The front side surface angle a on the ball holding portion side and the rear side surface angle b on the ink guiding core accommodating portion side are a> b, and the center is formed of an inscribed circle connecting the tops in a horizontal cross section. The first step of forming the ink passage and the side portion on the side of the top portion so as to project so as to be opposed to each other, leaving a slit from the tip of the pipe to the ball holding portion to form a ball made of each protrusion. The second step of finishing the cutting of the seat to the angle of the drill blade, the third step of inserting the ball into the ball holding part and bending the tip of the pipe to hold the ball, the ink guiding core in the ink guiding core containing part Is manufactured through a fourth step of inserting the leading end of the induction core until the tip comes into contact with the protruding portion. Therefore, in particular, each protruding portion is press-molded into an asymmetric shape in a longitudinal section by the first step. , Between the tip of the ink guide core and the ball The axial distance of the ink reservoir is reduced to the shortest, and in the second step, the axial distance of the ink reservoir is further shortened to the shortest, and the ball receiving due to the variation in the deformation of the protrusion to be pressed is performed. Seat straightening can be done simultaneously.
【００１８】[0018]
【実施例】図１には本発明の水性インク用ボールペンチ
ップの第１実施例を例示しており、金属パイプ１は厚肉
のもので、パイプ先端部近傍に軸方向ほぼ同位置の外側
面の３カ所より軸心方向に押圧成形された凹部２は、パ
イプ内部において軸心方向に向かって突出してボール抱
持部３とインク誘導芯収容部４とに仕切る山形の突出部
５となっている。FIG. 1 illustrates a first embodiment of a ball-point pen tip for water-based ink of the present invention. The metal pipe 1 has a thick wall, and an outer surface near the tip of the pipe is located at substantially the same position in the axial direction. The recessed portions 2 which are pressed and formed in the axial direction from the three places become the chevron-shaped protruding portions 5 which project in the axial direction inside the pipe to partition the ball holding portion 3 and the ink guide core accommodating portion 4. There is.
【００１９】山形の各突出部５は、先側面部5aをドリル
刃先角度に仕上げてボール受座3aとしており、且つ、ボ
ール抱持部３側の先側面部5aの角度ａとインク誘導芯収
容部４側の後側面部5bの角度ｂがｂ＞ａである縦断面非
対称形状にしてある。また、各突出部５は、横断面にお
いて、各頂部5cを結ぶ内接円からなる弱毛細管状中心イ
ンク通路６と、頂部5c脇の側部5d間に毛細管サイズの間
隔を隔てた強毛細管状スリット７を、それぞれ残して互
いに対向状に突出している。スリット７の間隔はブロー
チ加工して形成してある。Each of the chevron-shaped protrusions 5 has a ball-side seat 3a formed by finishing the tip side surface 5a to a drill edge angle, and the angle a of the tip-side surface 5a on the ball holding portion 3 side and the ink guide core accommodation. The angle b of the rear side surface portion 5b on the side of the portion 4 is asymmetrical in vertical cross section such that b> a. In addition, each protrusion 5 has a cross section of a weak capillary central ink passage 6 formed of an inscribed circle connecting the tops 5c and a strong capillary having a capillary size interval between the side portions 5d beside the top 5c. The slits 7 are left behind and project in a mutually opposing manner. The slits 7 are formed by broaching.
【００２０】インク誘導芯収容部４にはインク誘導芯８
を突出部５の後側面部5bに当接するまで挿入してあり、
このインク誘導芯８先端部とボール10との間におけるイ
ンク溜り部９の軸線方向の距離L1を最短に形成してあ
る。The ink guiding core 8 is contained in the ink guiding core housing 4.
Is inserted until it abuts on the rear side surface portion 5b of the protruding portion 5,
The distance L1 in the axial direction of the ink reservoir 9 between the tip of the ink guide core 8 and the ball 10 is formed to be the shortest.
【００２１】これにより、インクが途切れるといった問
題が起こらず、また、万一、インクの途切れが生じた場
合でも、インクの復帰性良好で、筆跡がカスレたり途切
れたりするようなことがない。しかも、突出部５でボー
ル抱持部３とインク誘導芯収容部４に仕切って、インク
誘導芯８によるボール10の押上げ等のボールの回転阻害
となる要因を除いているため、ボール10の回転が滑らか
で筆感が良い。As a result, there is no problem that the ink is interrupted, and even if the ink is interrupted, the recoverability of the ink is good and the handwriting is not blurred or interrupted. Moreover, since the protrusion 5 divides the ball holding portion 3 and the ink guiding core accommodating portion 4 from each other to eliminate factors that hinder the rotation of the ball such as pushing up of the ball 10 by the ink guiding core 8, Smooth rotation and good brush feeling.
【００２２】山形の突出部５をボール抱持部３側の先側
面部5aの角度ａとインク誘導芯収容部４側の後側面部5b
の角度ｂがｂ＞ａである縦断面非対称形状に形成してあ
るので、金属パイプ１の肉厚を厚くしても、インク溜り
部９の軸線方向の距離を最短にできることにより、厚肉
のパイプを使用して座屈強度が高いものとすることがで
きる。The chevron-shaped protruding portion 5 is formed at an angle a of the front side surface portion 5a on the ball holding portion 3 side and the rear side surface portion 5b on the ink guiding core accommodating portion 4 side.
Since the angle b of the metal pipe 1 is formed to have an asymmetrical shape in the longitudinal section with b> a, even if the wall thickness of the metal pipe 1 is increased, the axial distance of the ink reservoir 9 can be minimized. A pipe can be used to provide high buckling strength.
【００２３】ボール抱持部３とインク誘導芯収容部４の
内径を同径可能にしてあるため、ボール10径に対してイ
ンク誘導芯８を太くでき、インクの追従性が良く、フロ
ーも良好である。さらに、中心インク通路６と連通状の
スリット７を、毛細管サイズの間隔に仕上げてあるの
で、インクのフローが良好である。しかも、弱毛細管状
の中心インク通路６と、この中心インク通路６の外側に
位置して連通している強毛細管状のスリット７とで、毛
細管路を強弱に機能分担しているため、追従性が高い。Since the inner diameters of the ball holding portion 3 and the ink guiding core accommodating portion 4 can be made the same, the ink guiding core 8 can be made thicker than the diameter of the ball 10 so that the ink followability is good and the flow is good. Is. Furthermore, since the slits 7 communicating with the central ink passage 6 are finished to have a capillary-sized interval, the ink flow is good. Moreover, the weak capillary central ink passage 6 and the strong capillary tubular slit 7 located outside the central ink passage 6 and communicating with each other strongly and weakly function the capillary passage, so that the followability is improved. Is high.
【００２４】図２には本発明の水性インク用ボールペン
チップの第２実施例を例示しており、構成は前記第１実
施例のものと基本的に同一であるため、共通している構
成の説明を省略して、相違する構成について説明する。FIG. 2 illustrates a second embodiment of the ball-point pen tip for water-based ink of the present invention. Since the construction is basically the same as that of the first embodiment, a common construction is adopted. Description will be omitted, and different configurations will be described.
【００２５】各突出部５における側部5b間のスリット７
は、押圧成形したままの態様にしてある。Slits 7 between the side portions 5b of each protruding portion 5
Is in the form as it is as pressed.
【００２６】これにより、前記第１実施例のものと、ス
リット７によるインクフロー能力が若干劣る点を除い
て、同様の効果がある。As a result, the same effect as that of the first embodiment is obtained except that the ink flow capability of the slit 7 is slightly inferior.
【００２７】図３には本発明の水性インク用ボールペン
チップの第３実施例を例示しており、構成は前記第１実
施例のものと基本的に同一であるため、共通している構
成の説明を省略して、相違する構成について説明する。FIG. 3 illustrates a third embodiment of the ball-point pen tip for water-based ink of the present invention. Since the construction is basically the same as that of the first embodiment, a common construction is adopted. Description will be omitted, and different configurations will be described.
【００２８】各突出部５は、軸心方向に向けて、ボール
抱持部３側の先側面部5aの角度ａとインク誘導芯収容部
４側の後側面部5bの角度ｂがａ＞ｂである縦断面非対称
形状に突出している。また、各突出部５の先側面部5a
は、ドリル刃先角度に仕上げておらず、ボール受座3aは
押圧成形したままの態様にしてある。In each projection 5, the angle a of the front side surface portion 5a on the ball holding portion 3 side and the angle b of the rear side surface portion 5b on the ink guiding core accommodating portion 4 side are a> b in the axial direction. The vertical cross section is asymmetrical. In addition, the front side surface portion 5a of each protruding portion 5
Is not finished to the angle of the drill blade, and the ball seat 3a is in the state of being pressed and formed.
【００２９】これにより、前記第１実施例のものと同様
の効果を有し、さらに、インク誘導芯８先端部とボール
10との間におけるインク溜り部９の軸線方向の距離L2
を、第１実施例のものよりも短いL1＞L2の最短に形成し
てあるため、一層優れている。As a result, the same effect as that of the first embodiment can be obtained, and the tip of the ink guide core 8 and the ball can be further improved.
Axial distance L2 between ink reservoir 9 and 10
Is further excellent because it is formed in the shortest length of L1> L2 shorter than that of the first embodiment.
【００３０】図４には本発明の水性インク用ボールペン
チップの第４実施例を例示しており、構成は前記第３実
施例のものと基本的に同一であるため、共通している構
成の説明を省略して、相違する構成について説明する。FIG. 4 illustrates a fourth embodiment of the ball-point pen tip for water-based ink of the present invention. Since the structure is basically the same as that of the third embodiment, a common structure is adopted. Description will be omitted, and different configurations will be described.
【００３１】各突出部５は、先側面部5aをドリル刃先角
度に仕上げてボール受座3aとしている。In each of the protrusions 5, the front side surface portion 5a is finished to have a drill blade angle to form a ball seat 3a.
【００３２】これにより、前記第２実施例のものと同様
の効果を有し、さらに、インク誘導芯８先端部とボール
10との間におけるインク溜り部９の軸線方向の距離L3
を、第３実施例のものよりも短いL2＞L3の最短に形成し
てあるため、さらに優れている。As a result, the same effect as that of the second embodiment can be obtained, and the tip of the ink guiding core 8 and the ball can be further improved.
Axial distance L3 between ink reservoir 9 and 10
Is further excellent because it is formed in the shortest of L2> L3, which is shorter than that of the third embodiment.
【００３３】図５には本発明の水性インク用ボールペン
チップの第５実施例を例示しており、構成は前記第４実
施例のものと基本的に同一であるため、共通している構
成の説明を省略して、相違する構成について説明する。FIG. 5 illustrates a fifth embodiment of the ball-point pen tip for water-based ink of the present invention. Since the construction is basically the same as that of the fourth embodiment, a common construction is adopted. Description will be omitted, and different configurations will be described.
【００３４】各突出部５における側部5b間のスリット７
は、押圧成形したままの態様にしてある。Slits 7 between the side portions 5b of each protrusion 5
Is in the form as it is as pressed.
【００３５】これにより、前記第４実施例のものと、ス
リット７によるインクフロー能力が若干劣る点を除い
て、同様の効果がある。As a result, the same effect as that of the fourth embodiment is obtained except that the ink flow capability of the slit 7 is slightly inferior.
【００３６】図６には本発明の水性インク用ボールペン
チップの第６実施例を例示しており、構成は前記第４実
施例のものと基本的に同一であるため、共通している構
成の説明を省略して、相違する構成について説明する。FIG. 6 illustrates a sixth embodiment of the ball-point pen tip for water-based ink of the present invention. Since the structure is basically the same as that of the fourth embodiment, a common structure is adopted. Description will be omitted, and different configurations will be described.
【００３７】各突出部５は、頂部5cを、横断面におい
て、1/3 円状に凹設してあり、中心インク通路６径を拡
大形成してある。In each projecting portion 5, the top portion 5c is recessed in a 1/3 circular shape in the cross section, and the diameter of the central ink passage 6 is enlarged.
【００３８】これにより、前記第４実施例のものと同様
の効果を有し、さらに、中心インク通路６におけるイン
ク通過量を増やすことができる。As a result, the same effect as that of the fourth embodiment can be obtained, and the amount of ink passing through the central ink passage 6 can be increased.
【００３９】図８には、前記比較例１と、本発明の第
１、第３、第４実施例のボールペンチップにおけるボー
ル10とインク誘導芯８先端部との間の距離、すなわちイ
ンク溜り部９の軸線方向の距離Ｌ,L1,L2,L3 の違いを示
しており、この距離はＬ＞L1＞L2＞L3である。また、距
離は、ボール受座3aを形成している先側面部5aの角度ａ
を小さくすることによって、さらに短くすることが可能
である。FIG. 8 shows the distance between the ball 10 and the tip of the ink guiding core 8 in the ballpoint pen tips of Comparative Example 1 and the first, third and fourth embodiments of the present invention, that is, the ink reservoir. 9 shows the difference in the axial distances L, L1, L2, and L3, which are L>L1>L2> L3. Further, the distance is the angle a of the front side surface portion 5a forming the ball seat 3a.
It is possible to further shorten by reducing.
【００４０】前記各実施例は、本発明の水性インク用ボ
ールペンチップの一例を示しているに過ぎず、たとえ
ば、第３実施例のボールペンチップにおける側部5b間の
スリット７を、第２実施例のもののように、押圧成形し
たままの態様にしても良いし、第１〜５実施例のボール
ペンチップにおける頂部5cを、第６実施例のもののよう
に、横断面において、1/3 円状に凹設してあり、中心イ
ンク通路６の径を拡大形成しても良い。Each of the above-mentioned embodiments merely shows one example of the ballpoint pen tip for water-based ink of the present invention. For example, the slit 7 between the side portions 5b in the ballpoint pen tip of the third embodiment is provided in the second embodiment. As in the first embodiment, the top portion 5c of the ball-point pen tip of the first to fifth embodiments may be formed into a 1/3 circular shape in a cross section as in the sixth embodiment. It may be recessed, and the diameter of the central ink passage 6 may be enlarged.
【００４１】図９には本発明の水性インク用ボールペン
チップの製造方法の第１実施例を、図２に例示したボー
ルペンチップの場合で説明する。FIG. 9 illustrates the first embodiment of the method of manufacturing the ball-point pen tip for water-based ink of the present invention, in the case of the ball-point pen tip illustrated in FIG.
【００４２】第１工程（図９のＡ、Ｂ） 金属パイプ１の先端部近傍を軸方向ほぼ同位置の外側面
の３カ所以上より押し型11で軸心方向に押圧して、パイ
プ１内部において軸心方向に向かって突出してボール抱
持部３とインク誘導芯収容部４とに仕切っている各突出
部５を、横断面において、各頂部5cを結ぶ内接円からな
る中心インク通路６と、頂部5c脇の側部5d間にスリット
７を、それぞれ残して対向している態様に突出形成す
る。この工程段階では、各突出部５におけるボール抱持
部３側の先側面部5aの角度ａとインク誘導芯収容部４側
の後側面部5bの角度ｂはｂ＝ａである縦断面対称形状に
なっている。First step (A and B in FIG. 9) The vicinity of the tip of the metal pipe 1 is axially pressed by a pressing die 11 from three or more positions on the outer surface at substantially the same position in the axial direction, and the inside of the pipe 1 is pressed. In the cross section, a central ink passage 6 formed of an inscribed circle connecting the tops 5c of the projecting portions 5 projecting in the axial direction and partitioning the ball holding portion 3 and the ink guiding core accommodating portion 4 is formed. And the slits 7 are formed between the side portions 5d on the side of the top portion 5c so as to be protruded so as to be opposed to each other. In this process step, the angle a of the front side surface portion 5a on the ball holding portion 3 side and the angle b of the rear side surface portion 5b on the ink guiding core accommodating portion 4 side of each protruding portion 5 are b = a and are symmetrical in vertical cross section. It has become.
【００４３】第２工程（図９のＣ、Ｄ） 金属パイプ１の先端部外側面を先端に至るにしたがい肉
薄状に仕上げた後、パイプ１先端部からボール抱持部３
にドリル12を入れて、各突出部５からなるボール受座3a
をドリル刃先角度に切削仕上げて、各突出部５を、ボー
ル抱持部３側の先側面部5aの角度ａとインク誘導芯収容
部４側の後側面部5bの角度ｂがｂ＞ａである縦断面非対
称形状に形成する。Second Step (C and D in FIG. 9) After the outer surface of the tip of the metal pipe 1 is finished to be thin according to the tip, the ball holding portion 3 is formed from the tip of the pipe 1.
Insert the drill 12 into the ball seat 3a that consists of each protrusion 5
Is finished by cutting to a drill blade angle, and each protrusion 5 is formed such that the angle a of the front side surface portion 5a on the ball holding portion 3 side and the angle b of the rear side surface portion 5b on the ink guiding core accommodating portion 4 side are b> a. It is formed in a certain vertical section asymmetrical shape.
【００４４】第３工程（図９のＥ） ボール抱持部３にボール10を挿入して、パイプ先端部を
曲げ加工してボールを抱持する。Third Step (E in FIG. 9) The ball 10 is inserted into the ball holding portion 3 and the tip of the pipe is bent to hold the ball.
【００４５】第４工程（図９のＦ、Ｇ） インク誘導芯収容部４にインク誘導芯８を、同誘導芯８
先端が前記突出部５の後側面部5bに当接するまで挿入し
て製造する。Fourth Step (F, G in FIG. 9) The ink guiding core 8 is placed in the ink guiding core housing portion 4,
It is manufactured by inserting the tip until it comes into contact with the rear side surface portion 5b of the protruding portion 5.
【００４６】これにより、各突出部５を縦断面非対称形
状に形成して、インク誘導芯８先端部とボール10との間
におけるインク溜り部９の軸線方向の距離L1を最短に仕
上げることと、押圧成形される突出部５の変形バラツキ
によるボール受座3aの矯正仕上げを、ドリル切削工程に
よって一挙に行うことができる。As a result, each protrusion 5 is formed to have an asymmetrical longitudinal cross section, and the distance L1 in the axial direction of the ink reservoir 9 between the tip of the ink guide core 8 and the ball 10 is minimized. The ball seat 3a can be straightened by the drill cutting process at once by the variation in the deformation of the protrusion 5 to be press-molded.
【００４７】図10には本発明の水性インク用ボールペン
チップの製造方法の第２実施例を、図５に例示したボー
ルペンチップの場合で説明する。FIG. 10 illustrates a second embodiment of the method for manufacturing a ball-point pen tip for water-based ink of the present invention, in the case of the ball-point pen tip illustrated in FIG.
【００４８】第１工程（図10のＡ、Ｂ） 金属パイプ１の先端部近傍を軸方向ほぼ同位置の外側面
の３カ所以上より後で説明する押し型13で軸心方向に押
圧して、パイプ１内部において軸心方向に向かって突出
してボール抱持部３とインク誘導芯収容部４とに仕切っ
ている各突出部５を、ボール抱持部３側の先側面部5aの
角度ａとインク誘導芯収容部４側の後側面部5bの角度ｂ
がａ＞ｂである縦断面非対称形状で、横断面において、
各頂部5cを結ぶ内接円からなる中心インク通路６と、頂
部5c脇の側部5d間にスリット７を、それぞれ残して対向
している態様に突出形成する。押し型13は、図面上で、
上側の型面部13a の角度ｃが、押し型の長手方向の軸線
に対して、ほぼ−５°≦ｃ≦５°であり、下側の型面部
13b の角度ｄがほぼ10°≦ｄ≦60°であり、ｄは30°程
度が好ましい。First step (A and B in FIG. 10) The vicinity of the tip of the metal pipe 1 is axially pressed by a pressing die 13 described later from three or more positions on the outer surface at substantially the same position in the axial direction. , The projections 5 projecting in the axial direction inside the pipe 1 to partition the ball holding portion 3 and the ink guide core accommodating portion 4 into the angle a of the front side surface portion 5a on the ball holding portion 3 side. And the angle b of the rear side surface portion 5b of the ink guiding core containing portion 4 side.
Is an asymmetrical shape in the longitudinal section where a> b, and in the transverse section,
A central ink passage 6 formed of an inscribed circle connecting the tops 5c and slits 7 between the side portions 5d beside the tops 5c are formed so as to be opposed to each other while being left behind. The pressing die 13 is
The angle c of the upper mold surface 13a is approximately −5 ° ≦ c ≦ 5 ° with respect to the longitudinal axis of the die, and the lower mold surface 13a
The angle d of 13b is approximately 10 ° ≦ d ≦ 60 °, and d is preferably about 30 °.
【００４９】第２工程（図10のＣ、Ｄ） 金属パイプ１の先端部外側面を先端に至るにしたがい肉
薄状に仕上げた後、パイプ１先端部からボール抱持部３
にドリル12を入れて、各突出部５からなるボール受座3a
をドリル刃先角度に切削仕上げる。Second Step (C and D in FIG. 10) After the outer surface of the tip of the metal pipe 1 is thinned to reach the tip, the tip of the pipe 1 and the ball holding portion 3 are formed.
Insert the drill 12 into the ball seat 3a that consists of each protrusion 5
To finish cutting to the drill tip angle.
【００５０】第３工程（図10のＥ） ボール抱持部３にボール10を挿入して、パイプ１先端部
を曲げ加工してボール10を抱持する。Third Step (E in FIG. 10) The ball 10 is inserted into the ball holding portion 3 and the tip of the pipe 1 is bent to hold the ball 10.
【００５１】第４工程（図10のＦ、Ｇ） インク誘導芯収容部４にインク誘導芯８を、同誘導芯８
先端が前記突出部の後側面部5bに当接するまで挿入して
製造する。Fourth Step (F, G in FIG. 10) The ink guiding core 8 is placed in the ink guiding core housing portion 4,
It is manufactured by inserting the tip until the tip comes into contact with the rear side surface portion 5b of the protruding portion.
【００５２】これにより、第１工程で、各突出部５を押
し型13で縦断面非対称形状に押圧成形して、インク誘導
芯８先端部とボール10との間におけるインク溜り部９の
軸線方向の距離を最短に仕上げることができ、そして、
第２工程により、インク溜り部９の軸線方向の距離L2を
さらに短く最短に仕上げることと、押圧成形される突出
部５の変形バラツキによるボール受座3aの矯正仕上げ
を、同時に行うことができる。As a result, in the first step, each protrusion 5 is press-molded by the pressing die 13 into an asymmetrical shape in the vertical cross section, and the axial direction of the ink reservoir 9 between the tip of the ink guide core 8 and the ball 10 is formed. Can be completed in the shortest distance, and
By the second step, the axial distance L2 of the ink reservoir 9 can be further shortened to the shortest, and the ball bearing 3a can be corrected and finished at the same time by the variation in the deformation of the protrusion 5 to be press-molded.
【００５３】図11には本発明の水性インク用ボールペン
チップの製造方法の第３実施例を、図４に例示したボー
ルペンチップの場合で説明する。FIG. 11 illustrates a third embodiment of the method for manufacturing a ball-point pen tip for water-based ink of the present invention, in the case of the ball-point pen tip illustrated in FIG.
【００５４】第１工程（図11のＡ、Ｂ） 金属パイプ１の先端部近傍を軸方向ほぼ同位置の外側面
の３カ所以上より押し型13で軸心方向に押圧して、パイ
プ１内部において軸心方向に向かって突出してボール抱
持部３とインク誘導芯収容部４とに仕切っている各突出
部５を、ボール抱持部３側の先側面部5aの角度ａとイン
ク誘導芯収容部４側の後側面部5bの角度ｂがａ＞ｂであ
る縦断面非対称形状で、横断面において、各頂部5cを結
ぶ内接円からなる中心インク通路６と、頂部5c脇の側部
5d間にスリット７を、それぞれ残して対向している態様
に突出形成する。押し型13は、前記第２実施例の製造方
法における押し型13と同型である。First step (A and B in FIG. 11) The vicinity of the tip of the metal pipe 1 is axially pressed by a pressing die 13 from three or more positions on the outer surface at substantially the same position in the axial direction, and the inside of the pipe 1 is pressed. In each of the projections 5 projecting in the axial direction to partition the ball holding portion 3 and the ink guiding core accommodating portion 4 into an angle a of the front side surface portion 5a on the ball holding portion 3 side and the ink guiding core. The angle b of the rear side surface portion 5b on the side of the containing portion 4 is asymmetrical in the longitudinal section, and in the transverse section, the central ink passage 6 formed of an inscribed circle connecting the respective top portions 5c and the side portions beside the top portion 5c.
Slits 7 are formed between 5d so as to protrude so as to face each other. The pressing die 13 is the same as the pressing die 13 in the manufacturing method of the second embodiment.
【００５５】第２工程（図11のＣ、Ｄ） 金属パイプ１の先端部外側面を先端に至るにしたがい肉
薄状に仕上げた後、パイプ１先端部からボール抱持部３
にドリル12を入れて、各突出部５からなるボール受座3a
をドリル刃先角度に切削仕上げる。Second Step (C, D in FIG. 11) After the outer surface of the tip of the metal pipe 1 is thinned to reach the tip, the tip of the pipe 1 and the ball holding portion 3 are formed.
Insert the drill 12 into the ball seat 3a that consists of each protrusion 5
To finish cutting to the drill tip angle.
【００５６】第３工程（図11のＥ、Ｆ） パイプ１先端部から中心インク通路６およびスリット７
にブローチ14を入れて、各スリット７を一定の毛細管サ
イズの間隔に仕上げる。Third step (E, F in FIG. 11) From the tip of the pipe 1 to the central ink passage 6 and slit 7.
Insert the broach 14 into each slit and finish each slit 7 to a constant capillary size interval.
【００５７】第４工程（図11のＧ） ボール抱持部３にボール10を挿入して、パイプ１先端部
を曲げ加工してボール10を抱持する。Fourth Step (G in FIG. 11) The ball 10 is inserted into the ball holding portion 3 and the tip of the pipe 1 is bent to hold the ball 10.
【００５８】第５工程（図11のＨ、Ｉ） インク誘導芯収容部４にインク誘導芯８を、同誘導芯８
先端が前記突出部の後側面部5bに当接するまで挿入して
製造する。Fifth Step (H and I in FIG. 11) The ink guiding core 8 is placed in the ink guiding core housing portion 4,
It is manufactured by inserting the tip until the tip comes into contact with the rear side surface portion 5b of the protruding portion.
【００５９】これにより、前記第２実施例の製造方法と
同様の効果があり、さらに、インク溜り部９の軸線方向
の距離L3をさらに短く最短に仕上げることができ、ま
た、押圧成形される突出部５の側部5d間におけるスリッ
ト７をブローチ仕上げして、一定の毛細管サイズの間隔
に成形してあるため、変形バラツキや表面粗さによる間
隔のバラツキがなくなり、スリット間隔を一定に仕上げ
ることができる。As a result, the same effects as the manufacturing method of the second embodiment can be obtained, and further, the axial distance L3 of the ink reservoir 9 can be further shortened to the shortest length, and the protrusion for press molding can be obtained. Since the slits 7 between the side portions 5d of the portion 5 are broached and are formed to have a constant capillary size interval, there is no variation in deformation or variation in surface roughness, and it is possible to finish the slit interval uniformly. it can.
【００６０】また、図示していないが、図１の水性イン
ク用ボールペンチップは、図９に例示した製造工程の途
中にブローチ仕上げを施して製造できるし、図６の水性
インク用ボールペンチップは、図11に例示した製造工程
中のブローチ仕上げ工程で、中心インク通路６とスリッ
ト７を同時に成形して製造できる。Although not shown, the ball-point pen tip for water-based ink of FIG. 1 can be manufactured by broaching during the manufacturing process illustrated in FIG. 9, and the ball-point pen tip for water-based ink of FIG. In the broaching process in the manufacturing process illustrated in FIG. 11, the central ink passage 6 and the slit 7 can be simultaneously molded and manufactured.
【００６１】[0061]
【表１】 [Table 1]
【００６２】[0062]
Ａ．請求項１により、金属パイプ内部において軸心方向
に向かって突出している山形の突出部により、ボール抱
持部とインク誘導芯収容部とに仕切り、この突出部をボ
ール抱持部側の先側面部角度ａとインク誘導芯収容部側
の後側面部角度ｂがａ＞ｂまたはｂ＞ａである縦断面非
対称形状に形成すると共に、各突出部が、横断面におい
て、各頂部を結ぶ内接円からなる中心インク通路と、頂
部脇の側部間に毛細管サイズの間隔を隔てたスリット
を、それぞれ残して互いに突出させ、インク誘導芯収容
部に前記突出部に当接するまで挿入したインク誘導芯先
端部とボールとの間におけるインク溜り部の軸線方向の
距離を最短にしてあるため、インクが途切れるといった
問題が起こらず、インクの復帰性良好で、筆跡がカスレ
たり途切れたりするようなことがない。A. According to the first aspect of the present invention, the ball holding portion and the ink guide core accommodating portion are partitioned by the chevron-shaped protruding portion that protrudes in the axial direction inside the metal pipe, and the protruding portion is a front side surface on the ball holding portion side. The part angle “a” and the back side surface part angle “b” on the ink guiding core accommodating part side are formed in an asymmetrical shape in the vertical cross section with a> b or b> a. A central ink passage consisting of a circle and slits spaced apart by a capillary size between the side parts on the side of the top are made to protrude from each other, and are inserted into the ink induction core accommodating portion until they come into contact with the protrusions. Since the distance between the tip and the ball in the axial direction of the ink reservoir is the shortest, there is no problem that the ink is interrupted, the ink recoverability is good, and the handwriting is blurred or interrupted. That there is no.
【００６３】Ｂ．同項により、突出部でボール抱持部と
インク誘導芯収容部に仕切って、インク誘導芯によるボ
ールの押上げ等のボールの回転阻害となる要因を除いて
いるため、ボールの回転が滑らかで筆感が良い。B. According to the above paragraph, the ball holding portion and the ink guiding core accommodating portion are separated by the protruding portion, and the factors that obstruct the rotation of the ball such as pushing up of the ball by the ink guiding core are excluded, so that the ball rotates smoothly. Good brush feeling.
【００６４】Ｃ．同項により、山形の突出部をボール抱
持部側の先側面部角度ａとインク誘導芯収容部側の後側
面部角度ｂがａ＞ｂまたはｂ＞ａである縦断面非対称形
状に形成してあるので、金属パイプの肉厚を厚くして
も、インク溜り部の軸線方向の距離を最短にできること
により、厚肉のパイプを使用して座屈強度が高いものと
することができる。C. According to the above paragraph, the chevron-shaped protrusion is formed to have an asymmetric vertical cross-section in which the front side surface angle a on the ball holding portion side and the rear side surface angle b on the ink guiding core accommodating portion side are a> b or b> a. Therefore, even if the wall thickness of the metal pipe is increased, the distance in the axial direction of the ink reservoir can be minimized, so that the buckling strength can be increased by using the thick pipe.
【００６５】Ｄ．同項により、ボール抱持部とインク誘
導芯収容部の内径を同径可能にしてあるため、ボール径
に対してインク誘導芯を太くでき、インクの追従性が良
く、フローも良好である。D. According to the above item, since the inner diameters of the ball holding portion and the ink guiding core accommodating portion can be made the same, the ink guiding core can be made thicker than the ball diameter, the ink followability is good, and the flow is good.
【００６６】Ｅ．請求項２により、金属パイプの先端部
近傍を軸方向ほぼ同位置の外側面の３カ所以上より軸心
方向に押圧して、パイプ内部において軸心方向に向かっ
て突出してボール抱持部とインク誘導芯収容部とに仕切
っている各突出部を、横断面において、各頂部を結ぶ内
接円からなる中心インク通路と、頂部脇の側部間にスリ
ットを、それぞれ残して対向している態様に突出形成す
る第１工程、パイプ先端部からボール抱持部にドリルを
入れて、各突出部からなるボール受座をドリル刃先角度
に切削仕上げて、各突出部を、ボール抱持部側の先側面
部角度ａとインク誘導芯収容部側の後側面部角度ｂがｂ
＞ａである縦断面非対称形状に形成する第２工程、ボー
ル抱持部にボールを挿入して、パイプ先端部を曲げ加工
してボールを抱持する第３工程、インク誘導芯収容部に
インク誘導芯を、同誘導芯先端が前記突出部に当接する
まで挿入する第４工程、を経て製造するようにしてある
ため、特に、第２工程により、各突出部を縦断面非対称
形状に形成して、インク誘導芯先端部とボールとの間に
おけるインク溜り部の軸線方向の距離を最短に仕上げる
ことと、押圧成形される突出部の変形バラツキによるボ
ール受座の矯正仕上げを、ドリル切削工程によって一挙
に行うことができる。E. According to the present invention, the vicinity of the tip of the metal pipe is pressed in the axial direction from three or more positions on the outer surface at substantially the same position in the axial direction, and is projected in the axial direction inside the pipe so as to project toward the ball holding portion and the ink. A mode in which, in a transverse cross section, the respective projecting portions that are partitioned into the induction core accommodating portion are opposed to each other, leaving a central ink passage formed of an inscribed circle connecting the respective apices and a slit between the side portions beside the apices. In the first step of projecting and forming on the ball, a drill is inserted from the pipe tip into the ball holding portion, and the ball seat made of each protruding portion is cut and finished to the drill blade angle, and each protruding portion is attached to the ball holding portion side. The front side surface angle a and the rear side surface angle b on the ink guiding core accommodating portion side are b.
> A, the second step of forming an asymmetrical shape in the vertical cross section, the third step of inserting the ball into the ball holding portion and bending the pipe tip to hold the ball, and the ink in the ink guide core containing portion. Since the guide core is manufactured through the fourth step of inserting the guide core until the tip of the guide core comes into contact with the protruding portion, in particular, each protruding portion is formed into an asymmetric shape in the longitudinal section by the second step. To minimize the axial distance of the ink reservoir between the tip of the ink guide core and the ball, and to correct the ball seat due to the variation in the deformation of the protrusion that is press molded by the drill cutting process. You can do it all at once.
【００６７】Ｆ．請求項３により、金属パイプの先端部
近傍を軸方向ほぼ同位置の外側面の３カ所以上より軸心
方向に押圧して、パイプ内部において軸心方向に向かっ
て突出してボール抱持部とインク誘導芯収容部とに仕切
っている各突出部を、ボール抱持部側の先側面部角度ａ
とインク誘導芯収容部側の後側面部角度ｂがａ＞ｂであ
る縦断面非対称形状で、横断面において、各頂部を結ぶ
内接円からなる中心インク通路と、頂部脇の側部間にス
リットを、それぞれ残して対向している態様に突出形成
する第１工程、パイプ先端部からボール抱持部にドリル
を入れて、各突出部からなるボール受座をドリル刃先角
度に切削仕上げる第２工程、ボール抱持部にボールを挿
入して、パイプ先端部を曲げ加工してボールを抱持する
第３工程、インク誘導芯収容部にインク誘導芯を、同誘
導芯先端が前記突出部に当接するまで挿入する第４工
程、を経て製造するようにしてあるため、特に、第１工
程により、各突出部を縦断面非対称形状に押圧成形し
て、インク誘導芯先端部とボールとの間におけるインク
溜り部の軸線方向の距離を最短に仕上げ、そして、第２
工程により、インク溜り部の軸線方向の距離をさらに短
く最短に仕上げることと、押圧成形される突出部の変形
バラツキによるボール受座の矯正仕上げを、同時に行う
ことができる。F. According to the present invention, the vicinity of the tip of the metal pipe is pressed in the axial direction from three or more positions on the outer surface at substantially the same position in the axial direction, and is projected in the axial direction inside the pipe so as to project toward the ball holding portion and the ink. Each of the projecting portions that are partitioned from the induction core accommodating portion is provided with a front side surface angle a on the ball holding portion side.
And a rear side surface angle b of the ink guiding core accommodating portion side is a> b, the cross section is asymmetrical in shape, and in the cross section, between a central ink passage formed of an inscribed circle connecting each apex and a side portion beside the apex. A first step of forming protrusions in a manner in which they face each other, leaving slits, a second step of inserting a drill from the pipe tip into the ball holding portion, and cutting and finishing the ball seat made of each protrusion to the drill blade angle. Step, inserting the ball into the ball holding part, bending the pipe tip part to hold the ball, the third step, the ink guide core in the ink guide core accommodating part, and the guide core tip to the protruding part. Since it is manufactured through the fourth step of inserting until it comes into contact, in particular, in the first step, each protrusion is press-molded into an asymmetrical shape in a vertical cross-section, so that the space between the tip of the ink guide core and the ball is pressed. Axial Distance of Ink Pool The finish in the shortest, and, second
By the process, the axial distance of the ink reservoir can be further shortened to the shortest, and the ball seat can be corrected and finished by the variation in the deformation of the press-molded protrusion at the same time.
【図１】 本発明の水性インク用ボールペンチップの第
１実施例を示し、（Ａ）は部分縦断面図。（Ｂ）は横断
面図。FIG. 1 shows a first embodiment of a ball-point pen tip for water-based ink of the present invention, in which (A) is a partial longitudinal sectional view. (B) is a cross-sectional view.
【図２】 本発明の水性インク用ボールペンチップの第
２実施例を示し、（Ａ）は部分縦断面図。（Ｂ）は横断
面図。FIG. 2 shows a second embodiment of the ball-point pen tip for water-based ink of the present invention, (A) is a partial longitudinal sectional view. (B) is a cross-sectional view.
【図３】 本発明の水性インク用ボールペンチップの第
３実施例を示し、（Ａ）は部分縦断面図。（Ｂ）は横断
面図。FIG. 3 shows a third embodiment of the ball-point pen tip for water-based ink of the present invention, in which (A) is a partial vertical sectional view. (B) is a cross-sectional view.
【図４】 本発明の水性インク用ボールペンチップの第
４実施例を示し、（Ａ）は部分縦断面図。（Ｂ）は横断
面図。FIG. 4 shows a fourth embodiment of the ball-point pen tip for water-based ink of the present invention, in which (A) is a partial vertical sectional view. (B) is a cross-sectional view.
【図５】 本発明の水性インク用ボールペンチップの第
５実施例を示し、（Ａ）は部分縦断面図。（Ｂ）は横断
面図。5A and 5B show a fifth embodiment of the ball-point pen tip for water-based ink of the present invention, in which FIG. (B) is a cross-sectional view.
【図６】 本発明の水性インク用ボールペンチップの第
６実施例を示し、（Ａ）は部分縦断面図。（Ｂ）は横断
面図。FIG. 6 shows a sixth embodiment of the ball-point pen tip for water-based ink of the present invention, in which (A) is a partial longitudinal sectional view. (B) is a cross-sectional view.
【図７】 押し型と突出部の部分拡大縦断面図。FIG. 7 is a partially enlarged vertical sectional view of a pressing die and a protruding portion.
【図８】 従来の比較例１と、本発明の第１、第３、第
４実施例のボールペンチップにおけるインク溜り部の軸
線方向の距離の違いを示す概略図で、（Ａ）は比較例
１、（Ｂ）は第１実施例のボールペンチップ、（Ｃ）は
第３実施例のボールペンチップ、（Ｄ）は第４実施例の
ボールペンチップ。FIG. 8 is a schematic view showing the difference in the axial direction distance of the ink reservoir portion in the ballpoint pen tips of the conventional comparative example 1 and the first, third, and fourth examples of the present invention, and (A) is a comparative example. 1, (B) is the ballpoint pen tip of the first embodiment, (C) is the ballpoint pen tip of the third embodiment, and (D) is the ballpoint pen tip of the fourth embodiment.
【図９】 本発明の水性インク用ボールペンチップの製
造方法の第１実施例を例示しており、（Ａ）は第１工程
の部分縦断面図で、（Ｂ）は同横断面図。（Ｃ）、
（Ｄ）は第２工程の部分縦断面図。（Ｅ）は第３工程の
部分縦断面図。（Ｆ）は第４工程の部分縦断面図で、
（Ｇ）は同横断面図。FIG. 9 illustrates a first embodiment of a method of manufacturing a ball-point pen tip for water-based ink of the present invention, (A) is a partial vertical sectional view of the first step, and (B) is a horizontal sectional view thereof. (C),
(D) is a partial vertical cross-sectional view of the second step. (E) is a partial longitudinal cross-sectional view of the third step. (F) is a partial vertical sectional view of the fourth step,
(G) is a cross-sectional view of the same.
【図10】 本発明の水性インク用ボールペンチップの製
造方法の第２実施例を例示しており、（Ａ）は第１工程
の部分縦断面図で、（Ｂ）は同横断面図。（Ｃ）、
（Ｄ）は第２工程の部分縦断面図。（Ｅ）は第３工程の
部分縦断面図。（Ｆ）は第４工程の部分縦断面図で、
（Ｇ）は同横断面図。FIG. 10 illustrates a second embodiment of the method for producing a ball-point pen tip for water-based ink of the present invention, in which (A) is a partial vertical sectional view of the first step and (B) is a horizontal sectional view thereof. (C),
(D) is a partial vertical cross-sectional view of the second step. (E) is a partial longitudinal cross-sectional view of the third step. (F) is a partial vertical sectional view of the fourth step,
(G) is a cross-sectional view of the same.
【図11】 本発明の水性インク用ボールペンチップの製
造方法の第３実施例を例示しており、（Ａ）は第１工程
の部分縦断面図で、（Ｂ）は同横断面図。（Ｃ）、
（Ｄ）は第２工程の部分縦断面図。（Ｅ）は第３工程の
部分縦断面図で、（Ｆ）は同横断面図。（Ｇ）は第４工
程の部分縦断面図。（Ｈ）は第５工程の部分縦断面図
で、（Ｉ）は同横断面図。FIG. 11 illustrates a third embodiment of the method of manufacturing a ball-point pen tip for water-based ink of the present invention, in which (A) is a partial vertical sectional view of the first step and (B) is a horizontal sectional view thereof. (C),
(D) is a partial vertical cross-sectional view of the second step. (E) is a partial vertical cross-sectional view of the third step, and (F) is the same horizontal cross-sectional view. (G) is a partial vertical cross-sectional view of the fourth step. (H) is a partial vertical sectional view of the fifth step, and (I) is a horizontal sectional view thereof.
１ 金属パイプ ２ 凹部 ３ ボール抱持部 3a ボール受座 ４ インク誘導芯収容部 ５ 突出部 5a 突出部の先側面部 5b 突出部の後側面部 5c 突出部の頂部 5d 突出部の側部 ６ 中心インク通路 ７ スリット ８ インク誘導芯 ９ インク溜り部 L1,L2,L3 インク溜り部の軸線方向の距離 10 ボール 11,13 押し型 12 ドリル 13a,13b 押し型の型面部 14 ブローチ 1 Metal Pipe 2 Recess 3 Ball Holding 3a Ball Receiving 4 Ink Induction Core Housing 5 Projection 5a Projection Front Side 5b Projection Rear Side 5c Projection Top 5d Projection Side 6 Center Ink passage 7 Slit 8 Ink lead core 9 Ink reservoir L1, L2, L3 Axial distance of ink reservoir 10 Ball 11,13 Push die 12 Drill 13a, 13b Push die surface 14 Brooch
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成５年５月２４日[Submission date] May 24, 1993
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０００８[Correction target item name] 0008
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】前記した課題を達成する
ため、本発明の水性インク用ボールペンチップでは、金
属パイプの先端部近傍に軸方向ほぼ同位置の外側面の３
カ所以上より軸心方向に押圧変形してボール受座となる
凹部を形成し、前記パイプ先端部を曲げ加工してボール
を抱持してなるボールペンチップにおいて、前記凹部は
パイプ内部において軸心方向に向かって突出してボール
抱持部とインク誘導芯収容部とに仕切る山形の突出部と
なっていて、この突出部はボール抱持部側の先側面部角
度ａとインク誘導芯収容部側の後側面部角度ｂがａ＞ｂ
またはｂ＞ａである縦断面非対称形状にしてあると共
に、各突出部が、横断面において、各頂部を結ぶ内接円
からなる中心インク通路と、頂部脇の側部間に毛細管サ
イズの間隔を隔てたスリットを、それぞれ残して互いに
突出しており、インク誘導芯収容部に前記突出部に当接
するまで挿入したインク誘導芯先端部とボールとの間に
おけるインク溜り部の軸線方向の距離を最短にしたこと
を特徴とする。ボール受座角は110 〜130 度である。In order to achieve the above-mentioned object, in the ballpoint pen tip for water-based ink of the present invention, the outer surface of the outer surface of the metal pipe is located at substantially the same position in the axial direction in the vicinity of the tip of the metal pipe.
In a ball-point pen tip that is formed by pressing and deforming in the axial direction from more than one place to form a ball seat, and bending the tip of the pipe to embrace the ball, the recess is in the axial direction inside the pipe. Is a chevron-shaped projecting portion that partitions toward the ball holding portion and the ink guiding core containing portion, and the projecting portion is located at the front side surface angle a on the ball holding portion side and the ink guiding lead containing portion side. Rear side angle b is a> b
Alternatively, the protrusions have an asymmetrical longitudinal cross section with b> a, and each protrusion has a central ink passage formed by an inscribed circle connecting the respective apices in the transverse cross section and a capillary-sized space between the side portions beside the apices. The slits are separated from each other and protrude from each other, and the distance in the axial direction of the ink reservoir between the tip of the ink guide core and the ball, which is inserted into the ink guide core housing until it abuts on the protrusion, is minimized. It is characterized by having done. The ball seating angle is 110-130 degrees.
【手続補正２】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２３[Name of item to be corrected] 0023
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００２３】ボール抱持部３とインク誘導芯収容部４の
内径を同径可能にしてあるため、ボール10径に対してイ
ンク誘導芯８を太くでき、インクの追従性が良く、フロ
ーも良好である。さらに、中心インク通路６と連通状の
スリット７を、毛細管サイズの間隔に仕上げてあるの
で、インクのフローが良好である。しかも、弱毛細管状
の中心インク通路６と、この中心インク通路６の外側に
位置して連通している強毛細管状のスリット７とで、毛
細管路を強弱に機能分担しているため、追従性が高く、
書き始めにおけるカスレがなくて初筆性良好であり、ま
た、ドレインバッグが生じない。 Since the inner diameters of the ball holding portion 3 and the ink guiding core accommodating portion 4 can be made the same, the ink guiding core 8 can be made thicker than the diameter of the ball 10 so that the ink followability is good and the flow is good. Is. Furthermore, since the slits 7 communicating with the central ink passage 6 are finished to have a capillary-sized interval, the ink flow is good. Moreover, the weak capillary central ink passage 6 and the strong capillary tubular slit 7 located outside the central ink passage 6 and communicating with each other strongly and weakly function the capillary passage, so that the followability is improved. It is rather high,
There is no blur at the beginning of writing, and the first writing performance is good.
Also, the drain bag does not occur.
【手続補正３】[Procedure 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００６１[Correction target item name] 0061
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００６１】[0061]
【表１】 [Table 1]
【手続補正４】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing
【補正対象項目名】図１１[Name of item to be corrected] Fig. 11
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図１１】 FIG. 11
Claims (3)
位置の外側面の３カ所以上より軸心方向に押圧変形して
ボール受座となる凹部を形成し、前記パイプ先端部を曲
げ加工してボールを抱持してなるボールペンチップにお
いて、前記凹部はパイプ内部において軸心方向に向かっ
て突出してボール抱持部とインク誘導芯収容部とに仕切
る山形の突出部となっていて、この突出部はボール抱持
部側の先側面部角度ａとインク誘導芯収容部側の後側面
部角度ｂがａ＞ｂまたはｂ＞ａである縦断面非対称形状
にしてあると共に、各突出部が、横断面において、各頂
部を結ぶ内接円からなる中心インク通路と、頂部脇の側
部間に毛細管サイズの間隔を隔てたスリットを、それぞ
れ残して互いに突出しており、インク誘導芯収容部に前
記突出部に当接するまで挿入したインク誘導芯先端部と
ボールとの間におけるインク溜り部の軸線方向の距離を
最短にしたことを特徴とする水性インク用ボールペンチ
ップ。1. A metal pipe is provided with a concave portion to be a ball seat by pressing and deforming in the axial direction from three or more locations on the outer surface at substantially the same position in the axial direction in the vicinity of the tip portion of the metal pipe, and bending the pipe tip portion. In the ball-point pen tip that holds the ball, the concave portion is a mountain-shaped protruding portion that projects in the axial direction inside the pipe to partition the ball holding portion and the ink guide core accommodating portion. The protrusion has an asymmetric vertical cross-section in which the front side surface angle a on the ball holding portion side and the rear side surface angle b on the ink guiding core accommodating portion side are a> b or b> a. , In the cross section, a central ink passage consisting of an inscribed circle connecting each apex and slits spaced by a capillary size between side portions on the side of the apex protrude from each other, leaving the ink guide core accommodating portion. Abut the protrusion A ball-point pen tip for water-based ink, characterized in that the distance in the axial direction of the ink reservoir between the tip of the ink guiding core inserted up to and the ball is minimized.
位置の外側面の３カ所以上より軸心方向に押圧して、パ
イプ内部において軸心方向に向かって突出してボール抱
持部とインク誘導芯収容部とに仕切っている各突出部
を、横断面において、各頂部を結ぶ内接円からなる中心
インク通路と、頂部脇の側部間にスリットを、それぞれ
残して対向している態様に突出形成する第１工程、パイ
プ先端部からボール抱持部にドリルを入れて、各突出部
からなるボール受座をドリル刃先角度に切削仕上げて、
各突出部を、ボール抱持部側の先側面部角度ａとインク
誘導芯収容部側の後側面部角度ｂがｂ＞ａである縦断面
非対称形状に形成する第２工程、ボール抱持部にボール
を挿入して、パイプ先端部を曲げ加工してボールを抱持
する第３工程、インク誘導芯収容部にインク誘導芯を、
同誘導芯先端が前記突出部に当接するまで挿入する第４
工程、を経て製造するようにしたことを特徴とする水性
インク用ボールペンチップの製造方法。2. The metal pipe is pressed in the axial direction from three or more locations on the outer surface at substantially the same position in the axial direction in the vicinity of the front end portion, and protrudes in the axial direction inside the pipe to project toward the ball holding portion and the ink. A mode in which, in a transverse cross section, the respective projecting portions that are partitioned into the induction core accommodating portion are opposed to each other, leaving a central ink passage formed of an inscribed circle connecting the respective apices and a slit between the side portions beside the apices. In the first step of projecting and forming a ball, insert a drill from the pipe tip into the ball holding part, finish cutting the ball seat consisting of each projecting part to the drill blade angle,
A second step of forming each protrusion in an asymmetrical longitudinal cross-section in which the front side surface angle a on the ball holding portion side and the rear side surface angle b on the ink guiding core containing portion side are b> a, ball holding portion The third step of inserting the ball into the ink and bending the tip of the pipe to hold the ball, the ink induction core in the ink induction core accommodating portion,
4th which inserts until the leading end of the said induction core contacts the said protrusion part
A method for manufacturing a ball-point pen tip for water-based ink, characterized in that the method is manufactured through the steps of:
位置の外側面の３カ所以上より軸心方向に押圧して、パ
イプ内部において軸心方向に向かって突出してボール抱
持部とインク誘導芯収容部とに仕切っている各突出部
を、ボール抱持部側の先側面部角度ａとインク誘導芯収
容部側の後側面部角度ｂがａ＞ｂである縦断面非対称形
状で、横断面において、各頂部を結ぶ内接円からなる中
心インク通路と、頂部脇の側部間にスリットを、それぞ
れ残して対向している態様に突出形成する第１工程、パ
イプ先端部からボール抱持部にドリルを入れて、各突出
部からなるボール受座をドリル刃先角度に切削仕上げる
第２工程、ボール抱持部にボールを挿入して、パイプ先
端部を曲げ加工してボールを抱持する第３工程、インク
誘導芯収容部にインク誘導芯を、同誘導芯先端が前記突
出部に当接するまで挿入する第４工程、を経て製造する
ようにしたことを特徴とする水性インク用ボールペンチ
ップの製造方法。3. The metal pipe is pressed in the axial direction from three or more locations on the outer surface at substantially the same position in the axial direction so as to protrude in the axial direction inside the pipe and the ball holding portion and the ink. Each of the projecting portions that are partitioned into the guide core accommodating portion has a vertical cross-sectional asymmetric shape in which the front side surface angle a on the ball holding portion side and the rear side surface angle b on the ink guide core accommodating portion side are a> b, In the cross-section, the first step of forming a central ink passage consisting of an inscribed circle connecting each apex and a slit between the side portions on the side of the apex so as to be opposed to each other, The second step of inserting the drill into the holding part and finishing the ball seat consisting of each protruding part to the drill blade angle, insert the ball into the ball holding part, bend the tip of the pipe and hold the ball In the third step, the ink guide core container is filled with ink. A method for producing a ball-point pen tip for water-based ink, comprising: a fourth step of inserting the guide core until the tip of the guide core contacts the protrusion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5102719A JPH06312596A (en) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | Ballpoint pen tip for water base ink and manufacture thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5102719A JPH06312596A (en) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | Ballpoint pen tip for water base ink and manufacture thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06312596A true JPH06312596A (en) | 1994-11-08 |
Family
ID=14335078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5102719A Pending JPH06312596A (en) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | Ballpoint pen tip for water base ink and manufacture thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06312596A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002264580A (en) * | 2001-03-07 | 2002-09-18 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | Water-base ink ballpoint pen |
| JP2016069065A (en) * | 2014-10-01 | 2016-05-09 | エム・エフ・ヴィ株式会社 | Roll-on vessel |
-
1993
- 1993-04-28 JP JP5102719A patent/JPH06312596A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002264580A (en) * | 2001-03-07 | 2002-09-18 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | Water-base ink ballpoint pen |
| JP4522007B2 (en) * | 2001-03-07 | 2010-08-11 | 三菱鉛筆株式会社 | Water-based ballpoint pen |
| JP2016069065A (en) * | 2014-10-01 | 2016-05-09 | エム・エフ・ヴィ株式会社 | Roll-on vessel |
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