JPH0631065Y2 - トッププレート - Google Patents
トッププレートInfo
- Publication number
- JPH0631065Y2 JPH0631065Y2 JP9010888U JP9010888U JPH0631065Y2 JP H0631065 Y2 JPH0631065 Y2 JP H0631065Y2 JP 9010888 U JP9010888 U JP 9010888U JP 9010888 U JP9010888 U JP 9010888U JP H0631065 Y2 JPH0631065 Y2 JP H0631065Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- sliding
- bolt
- center
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Road Paving Structures (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、地下躯体工事を行なうとき、掘削した場所に
工事用資材を持ち込むため、トラックなどを乗り入れら
れるステージを造成するが、その造成のさいに使用され
る部材の１つであるトッププレートに関するものであ
る。
工事用資材を持ち込むため、トラックなどを乗り入れら
れるステージを造成するが、その造成のさいに使用され
る部材の１つであるトッププレートに関するものであ
る。
（従来の技術） 従来、ステージを造成するには、先づ掘削した場所に所
要間隔でＨ型鋼などからなるステージ杭を打ち込み立設
して、その先端を水平にガスなどで溶断したのち、所要
寸法の保持板を電気溶接などで溶接固着する。
要間隔でＨ型鋼などからなるステージ杭を打ち込み立設
して、その先端を水平にガスなどで溶断したのち、所要
寸法の保持板を電気溶接などで溶接固着する。
次にステージ杭間に夫々の保持板を介してＨ型鋼からな
る大引材を載置し、保持板にボルト締めで固定して架設
したのち、大引材上に所要間隔で付設されたＨ型鋼など
からなる根太材上に、さらに覆工板を敷設して造成され
ている。
る大引材を載置し、保持板にボルト締めで固定して架設
したのち、大引材上に所要間隔で付設されたＨ型鋼など
からなる根太材上に、さらに覆工板を敷設して造成され
ている。
（考案が解決しようとする課題） ステージ杭は土中に打ち込んで立設させるので、大引材
を架設する相対したステージ杭の対向する面を正確に平
行にさせたり、或は両者の上端における芯線を同一線上
にするようなことは極めて困難である。
を架設する相対したステージ杭の対向する面を正確に平
行にさせたり、或は両者の上端における芯線を同一線上
にするようなことは極めて困難である。
そのため先端に固着される保持板は、架設された大引材
をボルト締めできるよう芯線を出して位置を調整しなが
らステージ杭に溶接しているので、その作業が極めて面
倒であり、そのうえ工事現場には余り大きな容量の溶接
機を設置できないので、溶接にも時間がかかり、総体的
な作業工数を多く要する欠点がある。
をボルト締めできるよう芯線を出して位置を調整しなが
らステージ杭に溶接しているので、その作業が極めて面
倒であり、そのうえ工事現場には余り大きな容量の溶接
機を設置できないので、溶接にも時間がかかり、総体的
な作業工数を多く要する欠点がある。
又地下躯体工事に使用する各資材は、大体リースしたも
のを使用している場合が多いので、各資材を繰返し使用
することが原則なため、解体作業のとき固着した保持板
は溶断により取り外さなければならず、作業工数を多く
要し、そのうえステージ杭に損傷を与えたり、保持板が
再使用できなくなったりする欠点もある。
のを使用している場合が多いので、各資材を繰返し使用
することが原則なため、解体作業のとき固着した保持板
は溶断により取り外さなければならず、作業工数を多く
要し、そのうえステージ杭に損傷を与えたり、保持板が
再使用できなくなったりする欠点もある。
（課題を解決するための手段） 本考案は、従来のこのような問題点に着目してなされた
ものであって、簡単な構造で溶接することなくボルト締
付けによりステージ杭に着脱自在に装着可能とすること
により、トッププレートの機能を飛躍的に向上せしめ
て、上記問題点を解決することを目的としている。
ものであって、簡単な構造で溶接することなくボルト締
付けによりステージ杭に着脱自在に装着可能とすること
により、トッププレートの機能を飛躍的に向上せしめ
て、上記問題点を解決することを目的としている。
本考案は、ステージ杭のＨ型鋼断面の外囲面積と略同一
面積の正方形状基板に、その一面の中心部に円柱状突出
部を突設し、他面の中央附近に、ボルト孔を有するボル
ト保持板を相対して、基板中心を通り対向する両側面に
直交する直線に平行で且つ所要間隙を保持せしめて突設
すると共に、四隅部に、各側面より同一所要間隔内側に
して、該直線に直交する直線上に該ボルト保持板を夫々
突設された固定板；及び中心部に穿設された該突出部を
摺動自在に嵌合させる楕円形状の摺動孔と、各側辺から
所要寸法内側にした複数箇所に、回動不能に固定された
大引材を締付けするボルトを立設された該固定板と同一
形状の摺動板からなることを特徴とするトッププレート
である。
面積の正方形状基板に、その一面の中心部に円柱状突出
部を突設し、他面の中央附近に、ボルト孔を有するボル
ト保持板を相対して、基板中心を通り対向する両側面に
直交する直線に平行で且つ所要間隙を保持せしめて突設
すると共に、四隅部に、各側面より同一所要間隔内側に
して、該直線に直交する直線上に該ボルト保持板を夫々
突設された固定板；及び中心部に穿設された該突出部を
摺動自在に嵌合させる楕円形状の摺動孔と、各側辺から
所要寸法内側にした複数箇所に、回動不能に固定された
大引材を締付けするボルトを立設された該固定板と同一
形状の摺動板からなることを特徴とするトッププレート
である。
（作用） トッププレートは、大引材を架設する相対したステージ
杭が正確に芯出しされていなくとも、摺動板の調整で容
易に芯出しを行なうことができるので、ステージ杭の打
ち込みのさいそれ程注意を払う必要がないので、立設が
極めて容易である。
杭が正確に芯出しされていなくとも、摺動板の調整で容
易に芯出しを行なうことができるので、ステージ杭の打
ち込みのさいそれ程注意を払う必要がないので、立設が
極めて容易である。
又トッププレートは、ボルト締付けによりＨ型鋼に取着
し、そのとき芯出しに余り注意を払うことがないので、
従来の溶接の場合に比較して取着が極めて容易であり、
さらに溶接を行なわないので、低技術者でも作業を行な
うことができる。
し、そのとき芯出しに余り注意を払うことがないので、
従来の溶接の場合に比較して取着が極めて容易であり、
さらに溶接を行なわないので、低技術者でも作業を行な
うことができる。
又地下躯体工事に使用する各資材は、大体リースしたも
のを使用している場合が多いので、各資材を繰返し使用
することが原則なので、解体作業のときトッププレート
を取り外さなければならないが、その作業が極めて容易
で作業工数を余り要せず、また作業中に殆ど自分自身或
はステージ杭に損傷を起すことがなく、繰返し再使用が
できる。
のを使用している場合が多いので、各資材を繰返し使用
することが原則なので、解体作業のときトッププレート
を取り外さなければならないが、その作業が極めて容易
で作業工数を余り要せず、また作業中に殆ど自分自身或
はステージ杭に損傷を起すことがなく、繰返し再使用が
できる。
（実施例） 本考案を第１図〜第４図に示す一実施例に基づき以下詳
述する。１は、ステージ杭に使用されるＨ型鋼２の断面
の各外側角部を結んで形成された外囲面積と略同一面積
で所要厚さの正方形板状の基板３に、その一面の中心部
に、ネジ孔４を軸芯上に設けられた所要高さの円柱状突
出部５を突設し、他面の中心部附近と四隅部の所要箇所
に、中央附近にボルト孔６を設けられた方形板状のボル
ト保持板７を夫々突設された固定板である。
述する。１は、ステージ杭に使用されるＨ型鋼２の断面
の各外側角部を結んで形成された外囲面積と略同一面積
で所要厚さの正方形板状の基板３に、その一面の中心部
に、ネジ孔４を軸芯上に設けられた所要高さの円柱状突
出部５を突設し、他面の中心部附近と四隅部の所要箇所
に、中央附近にボルト孔６を設けられた方形板状のボル
ト保持板７を夫々突設された固定板である。
尚、基板３の中央附近には、基板中心Ｃを通り対向する
両側辺８、８′に直交する直線Ｘ上にボルト孔６の軸芯
を置き、基板中心Ｃを通る直線Ｘ及び対向する両側辺
８″、８に直交する直線Ｙに平行で且つ両側辺８、
８′側へ同一距離離れ、Ｈ型鋼２のウエブ分２′の厚さ
を超える所要間隙を保持して２個のボルト保持孔７を突
設して中央固定部９を形成している。また基板３の四隅
部には、対向する両側辺８、８′より同一所要寸法だけ
内側にすると共に、対向する両側辺８″、８よりＨ型
鋼２のフランジ２″の厚さを超える同一所要間隔を内側
にして、直線Ｘに平行な直線上に４個のボルト保持板７
を突設して内側固定部１０、１０′を形成している。
両側辺８、８′に直交する直線Ｘ上にボルト孔６の軸芯
を置き、基板中心Ｃを通る直線Ｘ及び対向する両側辺
８″、８に直交する直線Ｙに平行で且つ両側辺８、
８′側へ同一距離離れ、Ｈ型鋼２のウエブ分２′の厚さ
を超える所要間隙を保持して２個のボルト保持孔７を突
設して中央固定部９を形成している。また基板３の四隅
部には、対向する両側辺８、８′より同一所要寸法だけ
内側にすると共に、対向する両側辺８″、８よりＨ型
鋼２のフランジ２″の厚さを超える同一所要間隔を内側
にして、直線Ｘに平行な直線上に４個のボルト保持板７
を突設して内側固定部１０、１０′を形成している。
１１は、中心部に穿設された、突出部５を摺動自在に嵌
合させる楕円形状の摺動孔１２と、隣接する各側辺から
同一所要寸法だけ内側にして正方形状に配置された４箇
所に削設された、大引材を固定するボルト１３の頭部１
４を回動不能に嵌合させるボルト窪部１５とを備えた、
固定板１と同一面積の正方形板状の摺動下板１６、及び
中心部に穿設された、摺動孔１２よりも大きく該摺動孔
１２に相似形状的に重合される楕円形状の蓋孔１７と、
ボルト窪部１５に嵌合された４個のボルト１３を挿通さ
せる位置に穿設された、ボルトの貫挿孔１８とを備え
た、摺動下板１６と同一面積の正方形板状の摺動上板１
９からなる摺動板である。尚、摺動板１１は、ボルト窪
部１５に頭部１４を嵌合させてボルト１３を摺動下板１
６に立設させたのち、各ボルト１３……を各貫挿孔１８
……に挿通させて摺動上板１９を摺動下板１６に重合さ
せて、適宜な方法で両者を固着する。
合させる楕円形状の摺動孔１２と、隣接する各側辺から
同一所要寸法だけ内側にして正方形状に配置された４箇
所に削設された、大引材を固定するボルト１３の頭部１
４を回動不能に嵌合させるボルト窪部１５とを備えた、
固定板１と同一面積の正方形板状の摺動下板１６、及び
中心部に穿設された、摺動孔１２よりも大きく該摺動孔
１２に相似形状的に重合される楕円形状の蓋孔１７と、
ボルト窪部１５に嵌合された４個のボルト１３を挿通さ
せる位置に穿設された、ボルトの貫挿孔１８とを備え
た、摺動下板１６と同一面積の正方形板状の摺動上板１
９からなる摺動板である。尚、摺動板１１は、ボルト窪
部１５に頭部１４を嵌合させてボルト１３を摺動下板１
６に立設させたのち、各ボルト１３……を各貫挿孔１８
……に挿通させて摺動上板１９を摺動下板１６に重合さ
せて、適宜な方法で両者を固着する。
２０は蓋孔１７に嵌合させて、突出部５のネジ孔４を介
してビス止めされた蓋、２１は固定板１と摺動板１１と
からなるトッププレートである。
してビス止めされた蓋、２１は固定板１と摺動板１１と
からなるトッププレートである。
このトッププレート２１は、第４図に示す如く、ステー
ジ杭のＨ型鋼２先端を水平に断したのち、中央固定部９
の間にウエブ２′を挿入し、内側固定部１０、１０′を
Ｈ型鋼２の両フランジ２″、２″に内接するようにして
Ｈ型鋼２の頂部に載置し、中央固定部９の両ボルト保持
板７、７のボルト２２を締付け、さらに内側固定部１
０、１０′のボルト２２′を締付けて固定板１をＨ型鋼
２に取着し、さらに摺動板１１を回動させて大引材を架
設する相手のＨ型鋼２と芯出しをしたのち、蓋孔１７に
蓋２０を嵌着して突出部５にビス止めして装着を完了す
る。
ジ杭のＨ型鋼２先端を水平に断したのち、中央固定部９
の間にウエブ２′を挿入し、内側固定部１０、１０′を
Ｈ型鋼２の両フランジ２″、２″に内接するようにして
Ｈ型鋼２の頂部に載置し、中央固定部９の両ボルト保持
板７、７のボルト２２を締付け、さらに内側固定部１
０、１０′のボルト２２′を締付けて固定板１をＨ型鋼
２に取着し、さらに摺動板１１を回動させて大引材を架
設する相手のＨ型鋼２と芯出しをしたのち、蓋孔１７に
蓋２０を嵌着して突出部５にビス止めして装着を完了す
る。
この場合、トッププレート２１は、大引材を架設する対
向したステージ杭が正確に芯出しされていなくとも、摺
動板１１の調整で容易に芯出しを行なうことができるの
で、ステージ杭の打ち込みのさいそれ程注意を払う必要
がないので立設が極めて容易になる。
向したステージ杭が正確に芯出しされていなくとも、摺
動板１１の調整で容易に芯出しを行なうことができるの
で、ステージ杭の打ち込みのさいそれ程注意を払う必要
がないので立設が極めて容易になる。
又トッププレート２１は、ボルト締付けによりＨ型鋼２
に取着し、そのうえ芯出しに余り注意を払うことがない
ので、従来の溶接の場合に比較して取着が極めて容易で
あり、さらに取着に溶接を行なわないので低技術者でも
作業を容易に行なうことができる。
に取着し、そのうえ芯出しに余り注意を払うことがない
ので、従来の溶接の場合に比較して取着が極めて容易で
あり、さらに取着に溶接を行なわないので低技術者でも
作業を容易に行なうことができる。
又地下躯体工事に使用する各資材は、大体リースしたも
のを使用している場合が多いので、各資材を繰返し使用
することが原則なので、解体作業のときトッププレート
２を取り外さなければならないが、その作業が極めて容
易で作業工数を余り要せず、また作業中に殆ど損傷を起
こすことがないので、繰返し再使用ができる。
のを使用している場合が多いので、各資材を繰返し使用
することが原則なので、解体作業のときトッププレート
２を取り外さなければならないが、その作業が極めて容
易で作業工数を余り要せず、また作業中に殆ど損傷を起
こすことがないので、繰返し再使用ができる。
上記の一実施例において、中央固定部９の相対した両ボ
ルト保持板７、７は、両ボルト孔６、６の軸芯を通る線
を線Ｘ上に置いたが、軸芯を通る線がＨ型鋼２のウエブ
２′の幅方向の中心附近にあれば目的を達することがで
きるので、軸芯を通る線を線Ｘに平行でその附近にある
ようにすると良い。
ルト保持板７、７は、両ボルト孔６、６の軸芯を通る線
を線Ｘ上に置いたが、軸芯を通る線がＨ型鋼２のウエブ
２′の幅方向の中心附近にあれば目的を達することがで
きるので、軸芯を通る線を線Ｘに平行でその附近にある
ようにすると良い。
又摺動板１１は、摺動下板１６と摺動上板１９の２枚で
構成したが、一方の面側から摺動孔１２と蓋孔１７の重
合した段付きの摺動孔と、貫挿孔１８とを穿設し、他方
の面側から貫挿孔１８の軸芯上で適宜の深さの窪部１５
を削設するならば一枚の板で構成しても良い。
構成したが、一方の面側から摺動孔１２と蓋孔１７の重
合した段付きの摺動孔と、貫挿孔１８とを穿設し、他方
の面側から貫挿孔１８の軸芯上で適宜の深さの窪部１５
を削設するならば一枚の板で構成しても良い。
又摺動板１１に４個のボルト１３を立設するようにした
が、使用目的によっては、摺動孔１２の長軸方向で一方
側の２個のボルト１３であっても良い。
が、使用目的によっては、摺動孔１２の長軸方向で一方
側の２個のボルト１３であっても良い。
（考案の効果） 本考案は上記の構成を有するので次の効果を奏する。
(1) ステージ杭を立設するとき、芯出しについてそれ
程神経を払う必要がなくなったので、杭打ちが極めて容
易になり、作業能率の向上を計ることができる。
程神経を払う必要がなくなったので、杭打ちが極めて容
易になり、作業能率の向上を計ることができる。
(2) ボルト締付けにより取着できるので、取着作業が
極めて容易なため、作業工数を著しく低減できる。
極めて容易なため、作業工数を著しく低減できる。
(3) 装着に溶接を行なわないので、低技術者でも作業
を行なうことができて、工数単価の引き下げができる。
を行なうことができて、工数単価の引き下げができる。
(4) ボルト締付けなので着脱か容易であり、解体作業
のさいの作業工数を低減できる。
のさいの作業工数を低減できる。
(5) 着脱作業のさい損傷を起すようなことがないの
で、極めて長寿命であり、経済性に優れている。
で、極めて長寿命であり、経済性に優れている。
(6) ステージ杭の芯出しを正確に出すことができるの
で、ステージの安全性を向上させることができる。
で、ステージの安全性を向上させることができる。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図は固定
板、第２図は摺動板、第３図はトッププレート、第４図
は使用方法の説明図で、各(イ)が平面図、各(ロ)が側面図
である。 １……固定板、２……Ｈ型鋼、２′……ウエブ ２″……フランジ、３……基板、５……突出部 ６……ボルト孔、７……ボルト保持板 ８、８′、８″、８……側辺、１１……摺動板 １２……摺動孔、１３……ボルト、１４……頭部 １５……ボルト窪部、１６……摺動下板 １７……蓋孔、１８……貫挿孔、１９……摺動上板 ２１……トッププレート Ｘ、Ｙ……直線、Ｃ……基板中心
板、第２図は摺動板、第３図はトッププレート、第４図
は使用方法の説明図で、各(イ)が平面図、各(ロ)が側面図
である。 １……固定板、２……Ｈ型鋼、２′……ウエブ ２″……フランジ、３……基板、５……突出部 ６……ボルト孔、７……ボルト保持板 ８、８′、８″、８……側辺、１１……摺動板 １２……摺動孔、１３……ボルト、１４……頭部 １５……ボルト窪部、１６……摺動下板 １７……蓋孔、１８……貫挿孔、１９……摺動上板 ２１……トッププレート Ｘ、Ｙ……直線、Ｃ……基板中心
Claims (2)
- 【請求項１】ステージ杭のＨ型鋼断面の外囲面積と略同
一面積の正方形板状基板に、その一面の中心部に円柱状
突出部を突設し、他面の中央附近に、ボルト孔を有する
ボルト保持板を相対して、基板中心を通り対向する両側
辺に直交する直線に平行で且つ所要間隙を保持せしめて
突設すると共に、四隅部に、各側面より同一所要間隔内
側にして、該直線に直交する直線上に該ボルト保持板を
夫々突設された固定板；及び中心部に穿設された該突出
部を摺動自在に嵌合させる楕円形状の摺動孔と、各側辺
から所要寸法内側にした複数箇所に、回動不能に固定さ
れた大引材を締付けするボルトを立設された該固定板と
同一形状の摺動板からなることを特徴とするトッププレ
ート。 - 【請求項２】中心部に穿設された突出部を嵌合させた楕
円形状の摺動孔と、各側辺から同一所要寸法内側にした
複数箇所に削切された、ボルトの頭部を回動不能に嵌合
させるボルト窪部とを備えた摺動下板；及び中心部に穿
設された該摺動孔より大きく相似形状的に重合される蓋
孔と、該ボルトを挿通させるよう穿設された貫通孔とを
備えた摺動上板からなる摺動板を用いたことを特徴とす
る実用新案登録請求の範囲第１項記載のトッププレー
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9010888U JPH0631065Y2 (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | トッププレート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9010888U JPH0631065Y2 (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | トッププレート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0211809U JPH0211809U (ja) | 1990-01-25 |
| JPH0631065Y2 true JPH0631065Y2 (ja) | 1994-08-22 |
Family
ID=31314640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9010888U Expired - Lifetime JPH0631065Y2 (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | トッププレート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0631065Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11341496B2 (en) | 2020-06-03 | 2022-05-24 | Fiserv, Inc. | Hardware device for entering a PIN via tapping on a touch screen display |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0751560Y2 (ja) * | 1990-04-27 | 1995-11-22 | 茂夫 美藤 | トッププレート |
-
1988
- 1988-07-06 JP JP9010888U patent/JPH0631065Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11341496B2 (en) | 2020-06-03 | 2022-05-24 | Fiserv, Inc. | Hardware device for entering a PIN via tapping on a touch screen display |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0211809U (ja) | 1990-01-25 |
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