JPH06310156A - Flat solid electrolyte type fuel cell - Google Patents
Flat solid electrolyte type fuel cellInfo
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- Y02E60/50—Fuel cells
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、平板状の固体電解質の
片側に空気極が形成され、他方側に燃料極が形成された
燃料電池セルをセパレータにより電気的に接続した平板
状固体電解質型燃料電池に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flat solid electrolyte type in which a fuel cell having a flat solid electrolyte having an air electrode formed on one side and a fuel electrode formed on the other side is electrically connected by a separator. It relates to a fuel cell.
【０００２】[0002]
【従来技術】従来、固体電解質型燃料電池には、円筒型
と平板型の２種類の燃料電池が知られている。平板型の
固体電解質型燃料電池としては、例えば、図５に示すよ
うに平板状固体電解質８の片方の面に多孔性の平板状空
気極９を、他方の面に多孔性の平板状燃料極１０が形成
された燃料電池セルを、緻密質からなるセパレータ１１
により電気的に接続して構成されている。2. Description of the Related Art Conventionally, two types of solid oxide fuel cells, a cylindrical type and a flat type, are known. As a flat plate type solid electrolyte fuel cell, for example, as shown in FIG. 5, a flat plate type solid electrolyte 8 has a porous flat plate air electrode 9 on one surface and a porous flat plate fuel electrode on the other surface. The fuel cell in which 10 is formed is used as a separator 11 made of dense material.
It is configured to be electrically connected by.
【０００３】固体電解質８は溶射法などの手法により、
例えば、Ｙ2 Ｏ3 含有の安定化ＺｒＯ2 （ＹＳＺ）によ
り構成され、空気極９は、例えば、ＬａＭｎＯ3 系材料
から構成され、燃料極１０は、例えば、Ｎｉ−ＺｒＯ2
から構成され、セパレータ１１は、例えば、ＭｇＯやＣ
ａＯが固溶したＬａＣｒＯ3 系材料により構成されてい
る。空気極９および燃料極１０は、例えばスラリーコー
ティング法，スクリーン印刷法，ドクターブレート法、
プラズマ溶射法等により固体電解質８に焼き付けること
により形成される。The solid electrolyte 8 is formed by a method such as a thermal spraying method.
For example, it is made of stabilized ZrO 2 (YSZ) containing Y 2 O 3 , the air electrode 9 is made of, for example, a LaMnO 3 -based material, and the fuel electrode 10 is made of, for example, Ni—ZrO 2.
The separator 11 is made of, for example, MgO or C.
It is composed of a LaCrO 3 based material in which aO is solid-dissolved. The air electrode 9 and the fuel electrode 10 are, for example, a slurry coating method, a screen printing method, a doctor blade method,
It is formed by baking on the solid electrolyte 8 by a plasma spraying method or the like.
【０００４】このような平板状固体電解質型燃料電池で
は、空気極９側に空気（酸素）を、燃料極１０側に燃料
（水素）を供給して１０００〜１０５０℃に加熱するこ
とにより発電が行われる。In such a flat plate solid oxide fuel cell, air (oxygen) is supplied to the air electrode 9 side and fuel (hydrogen) is supplied to the fuel electrode 10 side to heat at 1000 to 1050 ° C. to generate power. Done.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする問題点】しかしながら、従来
の平板状固体電解質型燃料電池では、固体電解質８に電
極材料を焼き付ける際に電極材料が焼結し、これに伴い
固体電解質８が収縮し、ソリが発生するという問題があ
った。従来の燃料電池セルにおける空気極９および燃料
極１０が一枚板であったため、特に固体電解質に生じる
ソリが大きいという問題があった。However, in the conventional flat plate solid oxide fuel cell, when the electrode material is baked on the solid electrolyte 8, the electrode material sinters, and the solid electrolyte 8 shrinks accordingly. There was a problem of sledging. Since the air electrode 9 and the fuel electrode 10 in the conventional fuel cell are a single plate, there is a problem in that warpage particularly in the solid electrolyte is large.
【０００６】そして、このようなソリが発生した固体電
解質８を使用すると、空気極９，燃料極１０とセパレー
タ１１の接触不良が生じ、出力密度が低下するという問
題があった。また、燃料電池セルを多数連結する際に固
体電解質８が破損したり、燃料電池セルを多数連結した
際に、空気極９，燃料極１０とセパレータ１１の間から
ガスが漏出するという問題があった。このため、大面積
の燃料電池セルを作製することが困難であり、発電能力
をさらに向上することは困難であった。When the solid electrolyte 8 in which such warpage is generated is used, there is a problem that the air electrode 9, the fuel electrode 10 and the separator 11 are poorly contacted with each other and the output density is lowered. In addition, there are problems that the solid electrolyte 8 is damaged when a large number of fuel cells are connected, and gas leaks from between the air electrode 9, the fuel electrode 10 and the separator 11 when a large number of fuel cells are connected. It was Therefore, it is difficult to manufacture a large-area fuel cell, and it is difficult to further improve the power generation capacity.
【０００７】本発明は、固体電解質に生じるソリを大幅
に抑制することができる平板状固体電解質型燃料電池を
提供することを目的とする。It is an object of the present invention to provide a flat plate solid oxide fuel cell which can significantly suppress warpage of a solid electrolyte.
【０００８】[0008]
【問題点を解決するための手段】本発明の平板状固体電
解質型燃料電池は、平板状の固体電解質の片側の面に空
気極を形成し、他方側の面に燃料極を形成した複数の燃
料電池セルをセパレータにより相互に電気的に接続して
なる平板状固体電解質型燃料電池において、前記空気極
および前記燃料極のうち少なくとも一方を、多数の電極
板の集合体により構成してなるものである。The flat plate solid oxide fuel cell of the present invention comprises a plurality of flat plate solid electrolytes each having an air electrode formed on one surface and a fuel electrode formed on the other surface. In a flat plate solid oxide fuel cell in which fuel cells are electrically connected to each other by a separator, at least one of the air electrode and the fuel electrode is composed of an assembly of a large number of electrode plates. Is.
【０００９】[0009]
【作用】本発明の平板状固体電解質型燃料電池では、空
気極および燃料極のうち少なくとも一方を、多数の電極
板の集合体により構成したので、電極が一枚板である場
合に比較して電極板の焼付け時に固体電解質に作用する
収縮力が緩和される。これにより、固体電界質のソリを
防止し、各電極とセパレータとの接触不良や出力密度の
低下等を防止することができる。In the flat plate solid oxide fuel cell of the present invention, at least one of the air electrode and the fuel electrode is composed of an assembly of a large number of electrode plates. The contraction force acting on the solid electrolyte at the time of baking the electrode plate is relaxed. As a result, it is possible to prevent warping of the solid electrolyte and prevent contact failure between the electrodes and the separator and reduction in output density.
【００１０】以下、本発明を次の実施例で説明する。The present invention will be described in the following examples.
【００１１】[0011]
【実施例】本発明の平板状固体電解質型燃料電池の一実
施例を図に基づいて詳細に説明する。EXAMPLE An example of the flat plate solid oxide fuel cell of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
【００１２】図１は、本発明の平板状固体電解質型燃料
電池を示すもので、符号３１は、燃料電池セルを示して
おり、この燃料電池セル３１同士がセパレータ３３によ
り電気的に接続されて燃料電池を構成している。燃料電
池セル３１は、例えば、Ｙ2Ｏ3 含有の安定化ＺｒＯ2
からなる平板状固体電解質３５の片方の面に、多孔性の
空気極３７を形成し、他方の面に多孔性の燃料極３９を
形成して構成されている。FIG. 1 shows a flat solid oxide fuel cell of the present invention. Reference numeral 31 indicates a fuel battery cell, and the fuel battery cells 31 are electrically connected by a separator 33. It constitutes a fuel cell. The fuel cell 31 is, for example, a stabilized ZrO 2 containing Y 2 O 3.
The flat solid electrolyte 35 is made of a porous air electrode 37 formed on one surface and a porous fuel electrode 39 formed on the other surface.
【００１３】セパレータ３３は、ＬａＳｒＣｒＯ3 ある
いはＬａＣａＣｒＯ3 からなり、組成をモル比で表す
と、Ｌａ：Ｓｒ：Ｃｒ＝０．９５：０．０５：１〜０．
６：０．４：１或いは、Ｌａ：Ｃａ：Ｃｒ＝０．９５：
０．０５：１〜０．６：０．４：１である。セパレータ
３３は、上記組成中ＳｒあるいはＣａの量が定比より０
〜２０％過剰に配合しても良い。The separator 33 is made of LaSrCrO 3 or LaCaCrO 3 , and when the composition is expressed by a molar ratio, La: Sr: Cr = 0.95: 0.05: 1 to 0.
6: 0.4: 1 or La: Ca: Cr = 0.95:
It is 0.05: 1 to 0.6: 0.4: 1. In the separator 33, the amount of Sr or Ca in the above composition is 0 from the stoichiometric ratio.
It may be blended in excess of -20%.
【００１４】空気極３７はＬａＳｒＭｎＯ3 あるいはＬ
ａＣａＭｎＯ3 からなり、組成をモル比で表すと、Ｌ
ａ：Ｓｒ：Ｍｎ＝０．９５：０．０５：１〜０．６：
０．４：１或いは、Ｌａ：Ｃａ：Ｍｎ＝０．９５：０．
０５：１〜０．６：０．４：１である。The air electrode 37 is made of LaSrMnO 3 or L.
It consists of aCaMnO 3 and its composition is expressed in terms of molar ratio: L
a: Sr: Mn = 0.95: 0.05: 1 to 0.6:
0.4: 1 or La: Ca: Mn = 0.95: 0.
It is 05: 1 to 0.6: 0.4: 1.
【００１５】燃料極３９は、酸化ニッケルとイットリウ
ム安定化ジルコニウム（ＹＳＺ）の混合物よりなり、そ
の重量比はＮｉＯ：ＹＳＺ＝９：１〜５：５である。The fuel electrode 39 is made of a mixture of nickel oxide and yttrium-stabilized zirconium (YSZ), and its weight ratio is NiO: YSZ = 9: 1 to 5: 5.
【００１６】そして、空気極３７および燃料極３９は多
数の電極板４３の集合体により構成され、これらの電極
板４３とセパレータ３３とがそれぞれ電気的に接続され
ている。即ち、空気極３７および燃料極３９は、図２に
示すように、四角形状の電極板４３が横５個、縦５個規
則正しく整列して形成されている。これらの電極板４３
の大きさは、縦横２０ｍｍ、膜厚５０μｍであり、それ
ぞれ０．５ｍｍの間隔を置いて配置されている。The air electrode 37 and the fuel electrode 39 are composed of an assembly of a large number of electrode plates 43, and the electrode plates 43 and the separator 33 are electrically connected to each other. That is, as shown in FIG. 2, the air electrode 37 and the fuel electrode 39 are formed by regularly arranging five rectangular electrode plates 43 horizontally and five vertically. These electrode plates 43
Has a length and width of 20 mm and a film thickness of 50 μm, and are arranged at intervals of 0.5 mm.
【００１７】また、セパレータ３３は、図３に示すよう
に、従来と同様、複数条の突条４５が１〜３ｍｍ間隔を
置いて形成されており、これらの突条４５の間の溝は、
空気や燃料を供給するための供給路とされている。そし
て、図１に示したように、セパレータ３３の突条４５が
電極板４３にそれぞれ当接することにより、燃料極３９
および空気極３７がセパレータ３３により電気的に接続
されている。As shown in FIG. 3, the separator 33 has a plurality of ridges 45 formed at intervals of 1 to 3 mm as in the conventional case, and the grooves between the ridges 45 are
It is used as a supply path for supplying air and fuel. Then, as shown in FIG. 1, the ridges 45 of the separator 33 come into contact with the electrode plates 43, respectively, so that the fuel electrode 39
The air electrode 37 is electrically connected by the separator 33.
【００１８】このような平板状固体電解質型燃料電池
は、例えば、以下のようにして構成される。先ず、固体
電解質３５の一方側の表面に、平均粒径１〜５μｍのＮ
ｉＯ粉末と、平均粒径０．５〜５μｍのＹＳＺ粉末と、
エチルセルロースあるいはエチルセルロースのようなバ
インダーおよびテルピネオールあるいはグリコールロー
スのような溶媒からなるペーストを、スクリーン印刷
し、大気中において１３００〜１５００℃で焼付け、四
角形状の電極板４３を多数形成し、燃料極３９を形成す
る。Such a flat plate solid oxide fuel cell is constructed as follows, for example. First, on one surface of the solid electrolyte 35, N having an average particle size of 1 to 5 μm is formed.
iO powder and YSZ powder having an average particle size of 0.5 to 5 μm,
A paste composed of a binder such as ethyl cellulose or ethyl cellulose and a solvent such as terpineol or glycolulose is screen-printed and baked at 1300 to 1500 ° C. in the atmosphere to form a large number of rectangular electrode plates 43 to form the fuel electrode 39. Form.
【００１９】この後、固体電解質３５の他方側に平均粒
径０．５〜１０μｍのＬａＳｒＭｎＯ3 と、エチルセル
ロースあるいはエチルセルロースのようなバインダーお
よびテルピネオールあるいはグリコールロースのような
バインダーおよびテルピネオールあるいはグリコールの
ような溶媒からなるペーストを、スクリーン印刷し、大
気中において１１００〜１４００℃で焼付け、四角形状
の電極板４３を多数形成し、空気極３７を形成する。Then, on the other side of the solid electrolyte 35, LaSrMnO 3 having an average particle size of 0.5 to 10 μm, a binder such as ethyl cellulose or ethyl cellulose and a binder such as terpineol or glycolulose, and a solvent such as terpineol or glycol. The paste consisting of is printed on the screen and baked in the atmosphere at 1100 to 1400 ° C. to form a large number of rectangular electrode plates 43 and form the air electrode 37.
【００２０】そして、電極板４３に、図２に示したよう
に、セパレータ３３の突条４５が当接するように固体電
解質３５に配置し、固体電解質セル３１が形成される。Then, as shown in FIG. 2, the electrode plate 43 is placed on the solid electrolyte 35 so that the ridges 45 of the separator 33 come into contact with each other to form the solid electrolyte cell 31.
【００２１】以上のように構成された平板状固体電解質
型燃料電池では、燃料極３９および空気極３７が多数の
電極板４３を離間した状態で配置されているため、従来
のように燃料極３９および空気極３７が一枚板の場合よ
りも、電極の焼付け時に固体電解質に作用する力が緩和
され、固体電解質３５に生じるソリが大幅に抑制するこ
とができる。これにより、空気極３７，燃料極３９とセ
パレータ３３の接触不良を防止することができ、またガ
スリークや固体電解質３５の破損を防止することができ
る。さらに、ソリが小さいため、空気極３７，燃料極３
９とセパレータ３３との接触面積が増加し、出力密度を
増加することができる。In the flat plate solid oxide fuel cell having the above-mentioned structure, the fuel electrode 39 and the air electrode 37 are arranged in a state where a large number of electrode plates 43 are separated from each other. Further, the force acting on the solid electrolyte at the time of baking the electrode is alleviated as compared with the case where the air electrode 37 is a single plate, and the warp generated in the solid electrolyte 35 can be significantly suppressed. This makes it possible to prevent poor contact between the air electrode 37, the fuel electrode 39, and the separator 33, and prevent gas leakage and damage to the solid electrolyte 35. Furthermore, since the warp is small, the air electrode 37 and the fuel electrode 3
The contact area between the separator 9 and the separator 33 increases, and the output density can be increased.
【００２２】本発明者等は、このような本発明の効果を
確認すべく、以下のような実験を行った。The present inventors conducted the following experiments in order to confirm the effects of the present invention.
【００２３】先ず、縦横２００ｍｍ厚さ３００μｍのＹ
ＳＺからなる固体電解質を形成する。次に、平均粒径２
μｍのＮｉＯと、平均粒径１μｍのＹＳＺが、モル比で
ＮｉＯ：ＹＳＺ＝８：２である原料粉末を作成し、これ
に、バインダーとしてメチルセルロースと、溶媒として
テルピネオールを、重量比で原料粉末：溶媒：バインダ
ー＝１０：４：１となるように添加してペーストを作成
し、このペーストを固体電解質の一方側の面に、図２に
示したように、縦横２０ｍｍ厚み２０μｍの正方形状の
ものを、０．５ｍｍの間隔を置いて多数スクリーン印刷
し、１００℃で乾燥した後、大気中において１４５０℃
で１時間焼き付け、電極板が多数集合した燃料極を形成
した。First, a Y having a length and width of 200 mm and a thickness of 300 μm
A solid electrolyte made of SZ is formed. Next, average particle size 2
NiO of μm and YSZ having an average particle size of 1 μm were made into a raw material powder having a molar ratio of NiO: YSZ = 8: 2, and methylcellulose as a binder and terpineol as a solvent were added to the raw material powder at a weight ratio: Solvent: Binder = 10: 4: 1 was added to form a paste, and this paste was formed on one surface of the solid electrolyte as shown in Fig. 2 and had a square shape with a length and width of 20 mm and a thickness of 20 µm. Are screen-printed at intervals of 0.5 mm, dried at 100 ° C., and then at 1450 ° C. in the atmosphere.
After baking for 1 hour, a fuel electrode having a large number of electrode plates assembled was formed.
【００２４】また、平均粒径２μｍで、モル比がＬａ：
Ｃａ：Ｍｎ＝０．７：０．３：１のＬａＣａＭｎＯ3 原
料粉末に、バインダーとしてメチルセルロースと、溶媒
としてテルピネオールを、重量比で原料粉末：溶媒：バ
インダー＝１０：４：１となるように添加してペースト
を作成し、このペーストを固体電解質の他方側の面に、
縦横２０ｍｍ厚み２０μｍの正方形状のものを、０．５
ｍｍの間隔をおいて多数スクリーン印刷し、１００℃で
乾燥した後、大気中において１２５０℃で２時間焼き付
け、電極板が多数集合した空気極を形成した。The average particle size is 2 μm and the molar ratio is La:
To the LaCaMnO 3 raw material powder of Ca: Mn = 0.7: 0.3: 1, methyl cellulose as a binder and terpineol as a solvent were added in a weight ratio of raw material powder: solvent: binder = 10: 4: 1. To make a paste, and apply this paste to the other surface of the solid electrolyte,
A square shape with a width of 20 mm and a thickness of 20 μm is 0.5
A large number of screens were printed at intervals of mm, dried at 100 ° C., and then baked in the atmosphere at 1250 ° C. for 2 hours to form an air electrode having a large number of electrode plates assembled.
【００２５】これを用い、縦横１００ｍｍ当たりのソリ
および出力密度を測定した。また、比較例として、従来
の一枚板からなる空気極や燃料極を固体電解質に形成し
たものを用い、ソリおよび出力密度を測定した。ソリは
長さ方向に対する浮き上がり高さを測定することにより
求め、出力密度は、作製した燃料電池セルを突条が２ｍ
ｍ幅のセパレータが直交するように図１に示したように
構成し、ガラスシールで接合し、燃料極側にＨ2 ガスを
１リットル／ｍｉｎの流量で、空気極側にＯ2ガスを
０．５リットル／ｍｉｎの流量で供給し、１０００℃で
発電し、これをセル面積で割ることにより求めた。Using this, warp and power density per 100 mm in length and width were measured. In addition, as a comparative example, the one in which the air electrode and the fuel electrode made of a conventional single plate were formed on the solid electrolyte was used to measure the warpage and the power density. The sled was obtained by measuring the lift height in the length direction, and the power density was calculated by measuring the produced fuel cell with a ridge of 2 m.
The m-width separators are configured as shown in FIG. 1 so as to be orthogonal to each other, joined by a glass seal, H 2 gas is supplied to the fuel electrode side at a flow rate of 1 liter / min, and O 2 gas is supplied to the air electrode side to 0 It was determined by supplying at a flow rate of 0.5 liter / min, generating power at 1000 ° C., and dividing this by the cell area.
【００２６】この結果、従来品では、燃料極側の最大ソ
リが２００μｍで、出力密度は０．０７Ｗ／ｃｍ2 であ
ったのに対して、本発明品では、最大ソリが３０μｍ
で、出力密度は０．２Ｗ／ｃｍ2 であった。また、従来
品では、空気極側の最大ソリ１５０μｍで、出力密度
０．１Ｗ／ｃｍ2 であったのに対して、本発明品では、
最大ソリが２５μｍで、出力密度は０．２Ｗ／ｃｍ2 で
あった。従って、本発明品では、従来品よりもソリが少
なく、また、出力密度が高いことが判る。As a result, in the conventional product, the maximum warp on the fuel electrode side was 200 μm and the power density was 0.07 W / cm 2 , whereas in the product of the present invention, the maximum warp was 30 μm.
The power density was 0.2 W / cm 2 . Further, in the conventional product, the maximum warp on the air electrode side was 150 μm and the output density was 0.1 W / cm 2 , whereas in the product of the present invention,
The maximum warp was 25 μm and the power density was 0.2 W / cm 2 . Therefore, it is understood that the product of the present invention has less warp and a higher output density than the conventional product.
【００２７】尚、セパレータ３３は、図４に示すよう
に、電極板４３にそれぞれ当接する突起４７を有するも
のであっても良い。The separator 33 may have projections 47 that come into contact with the electrode plates 43, as shown in FIG.
【００２８】また、本発明では、燃料極および空気極の
両方を多数の電極板により構成した例について説明した
が、本発明では上記実施例に限定されるものではなく、
燃料極および空気極のいずれか一方を多数の電極板によ
り構成した場合でも、ある程度の効果を有する。In the present invention, an example in which both the fuel electrode and the air electrode are composed of a large number of electrode plates has been described. However, the present invention is not limited to the above embodiment,
Even if either one of the fuel electrode and the air electrode is composed of a large number of electrode plates, there is some effect.
【００２９】さらに、本発明では、電極板４３の形状を
四角形状にした例について説明したが、電極板の形状は
多角形、円あるいは不規則な曲線形であっても良い。Further, in the present invention, the example in which the shape of the electrode plate 43 is a quadrangle has been described, but the shape of the electrode plate may be a polygon, a circle or an irregular curved line.
【００３０】[0030]
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の平板状固体
電解質型燃料電池では、電極が一枚板ではなく電極板の
集合体であるため、電極の焼付け時に固体電解質に作用
する収縮力が緩和され、固体電解質にソリが生じること
を殆どなくすことができる。これにより、空気極，燃料
極とセパレータの接触不良を防止することができ、また
ガスリークや固体電解質の破損を防止することができ
る。さらに、ソリが小さいため、空気極，燃料極とセパ
レータとの接触面積が増加し、出力密度を増加すること
ができる。よって、大面積の燃料電池セルを作製するこ
とができ、発電能力を大幅に向上することができる。As described above in detail, in the flat plate solid oxide fuel cell of the present invention, the electrode is not a single plate but an assembly of electrode plates, so that the shrinkage force acting on the solid electrolyte at the time of baking the electrode. Can be alleviated, and the occurrence of warpage in the solid electrolyte can be almost eliminated. This makes it possible to prevent poor contact between the air electrode, the fuel electrode, and the separator, and prevent gas leakage and damage to the solid electrolyte. Further, since the warp is small, the contact area between the air electrode, the fuel electrode and the separator is increased, and the power density can be increased. Therefore, a large-area fuel battery cell can be manufactured, and the power generation capacity can be significantly improved.
【図１】本発明の平板状固体電解質型燃料電池を示す斜
視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a flat plate solid oxide fuel cell of the present invention.
【図２】電極板の配列状態を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing an arrangement state of electrode plates.
【図３】セパレータを示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a separator.
【図４】セパレータの他の例を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing another example of the separator.
【図５】従来の平板状固体電解質型燃料電池を示す斜視
図である。FIG. 5 is a perspective view showing a conventional flat plate solid oxide fuel cell.
３１ 燃料電池セル ３３ セパレータ ３５ 固体電解質 ３７ 空気極 ３９ 燃料極 ４３ 電極板 31 Fuel Battery Cell 33 Separator 35 Solid Electrolyte 37 Air Electrode 39 Fuel Electrode 43 Electrode Plate
Claims (1)
形成し、他方側の面に燃料極を形成した複数の燃料電池
セルをセパレータにより相互に電気的に接続してなる平
板状固体電解質型燃料電池において、前記空気極および
前記燃料極のうち少なくとも一方を、多数の電極板の集
合体により構成してなることを特徴とする平板状固体電
解質型燃料電池。1. A flat plate-shaped solid electrolyte in which an air electrode is formed on one surface and a fuel electrode is formed on the other surface, and a plurality of fuel cells are electrically connected to each other by a separator. In the solid oxide fuel cell, at least one of the air electrode and the fuel electrode is constituted by an assembly of a large number of electrode plates, and the flat solid oxide fuel cell is characterized.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5103120A JPH06310156A (en) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | Flat solid electrolyte type fuel cell |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5103120A JPH06310156A (en) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | Flat solid electrolyte type fuel cell |
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| JPH06310156A true JPH06310156A (en) | 1994-11-04 |
Family
ID=14345728
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP5103120A Pending JPH06310156A (en) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | Flat solid electrolyte type fuel cell |
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| JP (1) | JPH06310156A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004507876A (en) * | 2000-09-01 | 2004-03-11 | グローバル サーモエレクトリック インコーポレイテッド | Electrode pattern for solid ion device |
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-
1993
- 1993-04-28 JP JP5103120A patent/JPH06310156A/en active Pending
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