JPH0630949B2 - Plate making machine for plate making - Google Patents
Plate making machine for plate makingInfo
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- JPH0630949B2 JPH0630949B2 JP63250487A JP25048788A JPH0630949B2 JP H0630949 B2 JPH0630949 B2 JP H0630949B2 JP 63250487 A JP63250487 A JP 63250487A JP 25048788 A JP25048788 A JP 25048788A JP H0630949 B2 JPH0630949 B2 JP H0630949B2
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Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、自動製版印刷機の輪転ドラムに製版された原
紙を着版する製版済み原紙の着版装置に関する。Description: FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a plate making apparatus for a plate-made base paper which forms a base paper made on a rotary drum of an automatic plate-making printing machine.
(従来の技術と解決しようとする課題) 従来の製版済み原紙を輪転ドラムに装着するときに、巻
きつけ時のシワ,ローラへの巻きつき等が起こり易く自
動着版を理想的に行うには多くのセンサ等が必要であ
る。(Problems to be solved with conventional technology) When the conventional plate-making base paper is mounted on the rotary drum, wrinkles at the time of winding, winding around rollers, etc. are likely to occur, and ideal automatic plate-pressing is performed. Many sensors etc. are required.
本発明の目的は製版後原紙を輪転ドラムに巻きつける時
に途中径路におけるたるみ量を適当に設け巻きつけ時の
シワ,ローラへの巻きつき等を防止するようにした原紙
の着版装置を提供することにある。An object of the present invention is to provide a stencil plate-making apparatus for a stencil sheet, which is provided with an appropriate amount of slack in a midway path when the stencil sheet after plate making is wound around a rotary drum to prevent wrinkles at the time of winding and winding around a roller. Especially.
(課題を解決するための手段) 前記目的を達成するために、本発明による製版原紙の着
版装置は、 原紙を送り感熱製版を行いながら原紙を輪転ドラムに自
動着版する原紙の着版装置において、 製版用の駆動モータにより駆動される製版のための原紙
送り装置と、 前記製版のための原紙送り装置の下流にあり着版モータ
から一方向クラッチを介して駆動される着版送り装置
と、 メインモータにより駆動される輪転ドラムの回転位置を
検出するエンコーダと、 前記輪転ドラムのグリッパの定位置で前記原紙の先端を
検出するセンサと、 前記着版用のモータの回転駆動量を前記製版用の駆動モ
ータの回転駆動量よりも少なく制御して着版送り装置の
上流に原紙のたるみを設け、 前記センサにより原紙の先端を検出してからグリップに
必要な所定量の送りの後に前記着版用のモータを停止し
メインモータを駆動して巻きつけを行わせる制御部から
構成されている。(Means for Solving the Problem) In order to achieve the above-mentioned object, a plate making apparatus for plate making according to the present invention is a plate making apparatus for automatically making a plate on a rotary drum while feeding the base paper and performing thermal plate making. In, a base paper feed device for plate making driven by a drive motor for plate making, and a plate feed device downstream of the paper feed device for plate making and driven from a plate making motor through a one-way clutch, An encoder for detecting the rotational position of a rotary drum driven by a main motor; a sensor for detecting the leading edge of the base paper at a fixed position of a gripper of the rotary drum; and a rotational drive amount of the plate-forming motor for the plate making. A slack of the base paper is provided upstream of the plate feed device by controlling the rotation drive amount of the base drive motor to a value necessary for gripping after detecting the leading edge of the base paper by the sensor. To stop the motor for the wear plate after the amount of feed and a control unit for causing the wound by driving the main motor.
(実施例) 以下、図面等を参照して、本発明をさらに詳しく説明す
る。(Example) Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
第1図は、本発明による製版済み原紙の着版装置の実施
例の略図である。FIG. 1 is a schematic view of an embodiment of a plate making apparatus for plate-making base paper according to the present invention.
第2図は、前記実施例装置が適用される自動製版印刷機
の概略構成を示す略図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing a schematic configuration of an automatic plate-making printing machine to which the apparatus of the embodiment is applied.
この発明が適用される自動製版印刷機では、読取部で、
原稿の内容が読み取られる。In the automatic plate making printing machine to which the present invention is applied,
The contents of the original are read.
原稿台1から供給された原稿(図示せず)は第1給原稿
ローラ2と案内ローラ3でガラス4の上にもたらされ
る。A document (not shown) supplied from the document table 1 is brought onto the glass 4 by the first document feeding roller 2 and the guide roller 3.
そして原稿はこの搬送の過程で、光学箱6中のイメージ
センサ5により読み取られ、その内容が記憶される。Then, the document is read by the image sensor 5 in the optical box 6 in the course of this conveyance, and the content thereof is stored.
内容が読み取られた原稿は排原稿ローラ7により排原稿
台8に送り出される。The document whose contents have been read is sent out to the discharge platen 8 by the discharge document roller 7.
前述のようにして読み取られたデータにより製版部によ
り製版されて輪転ドラムに着版されて印刷が行われる。Based on the data read as described above, the plate making unit makes a plate, and the plate is placed on the rotary drum to perform printing.
製版部の原紙ロール9には孔版原紙が準備されている。A stencil sheet is prepared for the stencil sheet roll 9 of the plate making section.
この孔版原紙はプラテンローラ10で押さえられるサー
マルヘッド11を通過する際に穿孔される。13は原紙
搬送ローラ12でさらに送られ、着版ローラ14でさら
に送られ、輪転ドラム21のグリッパに先端が結合され
て巻きつけられる。The stencil sheet is perforated when passing through the thermal head 11 held by the platen roller 10. 13 is further fed by the base paper conveying roller 12 and further fed by the plate-forming roller 14, and is wound around the gripper of the rotary drum 21 with its tip end coupled.
13は孔版原紙を切断するためのカッタである。Reference numeral 13 is a cutter for cutting the stencil sheet.
印刷終了後に前記孔版原紙は排版ローラ15により排版
箱16に送りこまれる。After the printing is completed, the stencil sheet is sent to the stencil box 16 by the stencil roller 15.
給紙台17には、印刷用紙が準備されており、第1給紙
ローラ18と第2給紙ローラ19により、前記孔版原紙
が装着されている輪転ドラム21に供給される。Printing paper is prepared on the paper feed table 17, and is supplied by the first paper feed roller 18 and the second paper feed roller 19 to the rotary drum 21 on which the stencil sheet is mounted.
圧印ローラ20は、印刷用紙を孔版原紙に押しつける。
印刷された印刷用紙は、スクレーパ22ではがされ、ジ
ャンプ台23で飛ばされて排紙台24上に順次載置され
る。The coining roller 20 presses the printing paper against the stencil sheet.
The printed printing paper is peeled off by the scraper 22, skipped by the jump base 23, and sequentially placed on the paper ejection base 24.
この装置の操作の支持は操作パネル25で行われる。The operation panel 25 supports the operation of the apparatus.
次に主として第1図を参照して製版済み原紙の着版装置
の詳細な構成と動作を説明する。Next, the detailed configuration and operation of the plate making apparatus for the plate-making base paper will be described mainly with reference to FIG.
第2図に示されている原紙ロール9からサーマルヘッド
11の上に設けられたプラテンローラ10により原紙4
0が引き出される。From the base paper roll 9 shown in FIG. 2 to the base paper 4 by the platen roller 10 provided on the thermal head 11.
0 is drawn.
プラテンローラ10と搬送ローラ12はベルトで連結さ
れており、製版モータ37により駆動される。The platen roller 10 and the conveying roller 12 are connected by a belt, and are driven by the plate making motor 37.
プラテンローラ10と搬送ローラ12との間に原紙を切
断するためのカッタが設けられている。着版ローラ14
には一方向クラッチ35を介して着版モータ36を駆動
する。A cutter for cutting the raw paper is provided between the platen roller 10 and the transport roller 12. Plate roller 14
A plate-setting motor 36 is driven via a one-way clutch 35.
輪転ドラム21には原紙40の先端を押さえるグリッパ
34が設けられており、この輪転ドラム21はメインモ
ータ32により駆動されその回転位置は、エンコーダ3
1により計測されている。The rotary drum 21 is provided with a gripper 34 that presses the front end of the base paper 40. The rotary drum 21 is driven by a main motor 32, and its rotational position is determined by the encoder 3
It is measured by 1.
グリッパ34の開閉は、グリッパ開閉用モータ33によ
り駆動される。The opening and closing of the gripper 34 is driven by the gripper opening and closing motor 33.
センサ30は原紙(マスタ)40の着版位置に設けられ
ている反射形の光電センサであり、原紙の存否の検出か
ら、原紙の先端位置の検出をすることができる。The sensor 30 is a reflective photoelectric sensor provided at the plate-pressing position of the base paper (master) 40, and can detect the leading end position of the base paper from the presence or absence of the base paper.
これらのモータ等の制御は制御部41からの制御信号に
より行われる。制御部41には、エンコーダ31からの
輪転ドラム21の位置の情報等が接続されている。Control of these motors and the like is performed by a control signal from the control unit 41. The control unit 41 is connected with information on the position of the rotary drum 21 from the encoder 31 and the like.
次に製版および着版の過程を説明する。Next, the process of plate making and printing will be described.
輪転ドラム21上の製版原紙を排版した後、メインモ
ータ32によって輪転ドラム21上のグリッパ34の位
置を着版位置まで回転させる。After the plate making base paper on the rotary drum 21 is discharged, the position of the gripper 34 on the rotary drum 21 is rotated to the plate setting position by the main motor 32.
その後グリッパ開閉用モータ33によってカムを介し
てグリッパ34を開く。After that, the gripper opening / closing motor 33 opens the gripper 34 via the cam.
製版モータ(パルスモータ)37で原紙を適当な長さ
分送り出した後サーマルヘッド10は書込みを開始す
る。After the base paper is fed by the plate making motor (pulse motor) 37 by an appropriate length, the thermal head 10 starts writing.
同時に着版モータ(パルスモータ)36も回転を始め
る。この送り量は製版モータ37の送り量よりも少なく
適当なたるみが発生するような速度とする。At the same time, the plate-setting motor (pulse motor) 36 also starts to rotate. This feed amount is smaller than the feed amount of the plate making motor 37 and is set to a speed at which an appropriate slack is generated.
センサ30によって製版された原紙(マスタ)40の先
端が検出されるまで回転を続ける。The rotation is continued until the leading edge of the base paper (master) 40 made by the sensor 30 is detected.
センサ30により原紙(マスタ)40を検出するグリ
ッパ34が咬えられるように一定長さの原紙40をさら
に送り、グリッパ開閉モータ33によってカムを介して
グリッパ34を閉じる。Further, the base paper 40 of a certain length is further fed so that the gripper 34 for detecting the base paper (master) 40 is bitten by the sensor 30, and the gripper opening / closing motor 33 closes the gripper 34 via the cam.
この時点で着版モータ36は回転を止める。At this point, the plate-setting motor 36 stops rotating.
着版モータ36が止まっても着版ローラ14と着版モー
タ36間には一方向クラッチ35によって接続されてい
るので、着版ローラ14は一方向には回転可能である。Since the one-way clutch 35 is connected between the plate-mounting roller 14 and the plate-mounting motor 36 even if the plate-mounting motor 36 is stopped, the plate-forming roller 14 can rotate in one direction.
この間も製版モータ37は定速度でマスタ40を送っ
ているので製版側にたるみはない。During this period, the plate-making motor 37 sends the master 40 at a constant speed, so that there is no slack on the plate-making side.
グリッパ34が閉じた後さらに原紙(マスタ)40を
一定量送り、輪転ドラム21を一定量回転させる。After the gripper 34 is closed, the base paper (master) 40 is further fed by a fixed amount, and the rotary drum 21 is rotated by a fixed amount.
この時の一定量は、輪転ドラム21に直結したエンコー
ダ31によって輪転ドラム21の回転角度を検出するこ
とによって行なわれる。The fixed amount at this time is performed by detecting the rotation angle of the rotary drum 21 by the encoder 31 directly connected to the rotary drum 21.
これによりマスタのたるみを適当に保つことができる。This allows the slack of the master to be appropriately maintained.
なおカッタ13は、所定の製版が終り、一定量原紙を送
ったあとで動作させられる。It should be noted that the cutter 13 is operated after the predetermined plate making is completed and a certain amount of the base paper is fed.
(発明の効果) 以上詳しく説明したように、本発明による原紙の着版装
置は、着版用のモータの回転駆動量を前記製版用の駆動
モータの回転駆動量よりも少なく制御して着版送り装置
の下流に原紙のたるみを発生させ、センサにより原紙の
先端を検出してからグリップに必要な所定量の送りの後
に前記着版用のモータを停止しメインモータを駆動して
巻きつけを行わせる制御部から構成されている。(Effects of the Invention) As described in detail above, the plate-making apparatus for a base paper according to the present invention controls the amount of rotation of the plate-driving motor to be smaller than the amount of rotation of the plate-making drive motor. The slack of the base paper is generated downstream of the feeding device, the sensor detects the leading edge of the base paper, and after a predetermined amount of feed necessary for gripping, the plate-holding motor is stopped and the main motor is driven to wind the paper. It is composed of a control unit for performing the operation.
着版モータ停止以降は着版装置の一部はメインモータ2
1の負荷となり原紙には適当な張力が与えられて理想的
な巻きつけが行われる。After the plate motor is stopped, part of the plate device is the main motor 2
A load of 1 is applied and an appropriate tension is applied to the base paper to perform ideal winding.
このたるみを適当にすることによって、ドラムに巻きつ
ける時のシワ,途中経路での巻きつきを防ぐことができ
る。By making this slack appropriate, it is possible to prevent wrinkles when winding on the drum and winding on the way.
たるみの存在は巻きつけの際に原紙が輪転ドラム21か
ら受ける衝撃的な力が製版部に伝達されないようにする
働きをし、製版時間と巻きつけ時間の重なりを許容する
ことになる。The presence of the slack serves to prevent the shocking force received by the base paper from the rotary drum 21 at the time of winding from being transmitted to the plate making portion, and allows the plate making time and the winding time to overlap.
全体として装置の利用効率の改善に寄与できることにな
る。It can contribute to the improvement of the utilization efficiency of the device as a whole.
前述したたるみを検出するセンサは不要であり、調整、
部品の低減を図ることができる。The sensor for detecting the above-mentioned slack is unnecessary, adjustment,
The number of parts can be reduced.
センサを省くことにより、センサの不良等の不具合をな
くすことができる。By omitting the sensor, it is possible to eliminate defects such as defective sensors.
着版モータ停止以降は着版装置の一部はメインモータ3
2の負荷となり原紙には適当な張力が与えられ理想的な
巻きつけが行われる。After stopping the printing plate motor, part of the printing plate device is the main motor 3
A load of 2 is applied and an appropriate tension is applied to the base paper for ideal winding.
第1図は、本発明による原紙の着版装置の実施例の略図
である。 第2図は、前記実施例装置が適用される自動製版印刷機
の概略構成を示す略図である。 1……原稿台、2……第1給原稿ローラ 3……案内ローラ、4……ガラス 5……イメージセンサ、6……光学箱 7……排原稿ローラ、8……排原稿台 9……原紙ロール、10……プラテンローラ 11……サーマルヘッド、12……搬送ローラ 13……カッタ、14……着版ローラ 15……排版ローラ、16……排版箱 17……給紙台、18……第1給紙ローラ 19……第2給紙ローラ、20……圧印ローラ 21……シリンダドラム、22……スクレーパ 23……ジャンプ台、24……排紙台 25……操作パネル 30……センサ 31……エンコーダ 32……メインモータ 33……グリッパ開閉用モータ 34……グリッパ 35……一方向クラッチ 36……着版モータ 37……製版モータ 40……原紙(マスタ)FIG. 1 is a schematic diagram of an embodiment of a stencil sheet plate-making apparatus according to the present invention. FIG. 2 is a schematic diagram showing a schematic configuration of an automatic plate-making printing machine to which the apparatus of the embodiment is applied. 1 ... original table, 2 ... first feeding original roller 3 ... guide roller, 4 ... glass 5 ... image sensor, 6 ... optical box 7 ... ejecting original roller, 8 ... ejecting original table 9 ... ... Base paper roll, 10 ... Platen roller 11 ... Thermal head, 12 ... Conveying roller 13 ... Cutter, 14 ... Plate receiving roller 15 ... Plate discharging roller, 16 ... Plate discharging box 17 ... Paper feeding table, 18 ...... First paper feed roller 19 ...... Second paper feed roller, 20 ...... Coiner roller 21 ...... Cylinder drum, 22 ...... Scraper 23 ...... Jump stand, 24 ...... Paper ejection stand 25 ...... Operation panel 30 ... ... Sensor 31 ...... Encoder 32 ...... Main motor 33 ...... Gripper opening / closing motor 34 ...... Gripper 35 ...... One-way clutch 36 ...... Deployment motor 37 ...... Plate making motor 40 ...... Base paper (master)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 塩見 達 東京都狛江市和泉本町1丁目35番1号 東 京航空計器株式会社内 (72)発明者 鳥居 文雄 東京都狛江市和泉本町1丁目35番1号 東 京航空計器株式会社内 (72)発明者 久保 聡 東京都狛江市和泉本町1丁目35番1号 東 京航空計器株式会社内 (72)発明者 武藤 健一郎 東京都狛江市和泉本町1丁目35番1号 東 京航空計器株式会社内 (72)発明者 永井 正宏 東京都狛江市和泉本町1丁目35番1号 東 京航空計器株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−116150(JP,A) 実開 昭59−169960(JP,U) 実開 昭61−95556(JP,U) 実開 昭61−98067(JP,U) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Tatsushi Shiomi 1-35-1 Izumihoncho, Komae-shi, Tokyo Within Tokyo Aircraft Instrument Co., Ltd. (72) Inventor Fumio Torii 1-35 Izumihoncho, Komae-shi, Tokyo No. 1 Tokio Aviation Instrument Co., Ltd. (72) Inventor Satoshi Kubo 1-35-1 Izumihonmachi, Komae City, Tokyo No. 1 Tokio Aviation Instrument Co., Ltd. (72) Inventor Kenichiro Muto 1 Izumihoncho, Komae-shi, Tokyo No. 35-1 Tokio Aviation Instrument Co., Ltd. (72) Inventor Masahiro Nagai 1-135 Izumihoncho, Komae-shi, Tokyo Tokio Aviation Instrument Co., Ltd. (56) Reference JP-A-62-116150 (JP , A) Actually open 59-169960 (JP, U) Actually open 61-95556 (JP, U) Actually open 61-98067 (JP, U)
Claims (1)
転ドラムに自動着版する原紙の着版装置において、 製版用の駆動モータにより駆動される製版のための原紙
送り装置と、 前記製版のための原紙送り装置の下流にあり着版モータ
から一方向クラッチを介して駆動される着版送り装置
と、 メインモータにより駆動される輪転ドラムの回転位置を
検出するエンコーダと、 前記輪転ドラムのグリッパの定位置で前記原紙の先端を
検出するセンサと、 前記着版用のモータの回転駆動量を前記製版用の駆動モ
ータの回転駆動量よりも少なく制御して着版送り装置の
上流に原紙のたるみを設け、 前記センサにより原紙の先端を検出してからグリップに
必要な所定量の送りの後に前記着版用のモータを停止し
メインモータを駆動して巻きつけを行わせる制御部から
構成した製版原紙の着版装置。Claims: 1. A plate making apparatus for automatically making a base paper on a rotary drum while feeding a base paper while performing thermal plate making, and a base paper feeding device for plate making driven by a drive motor for plate making; And a encoder for detecting the rotational position of a rotary drum driven by a main motor, which is located downstream of the raw paper feeder and driven by a plate-mounting motor via a one-way clutch, and a gripper for the rotary drum. A sensor for detecting the leading edge of the base paper at a fixed position of, and controlling the rotational drive amount of the plate-making motor to be smaller than the rotational drive amount of the plate-making drive motor so that A slack is provided, and after detecting the leading edge of the base paper by the sensor, after feeding a predetermined amount necessary for gripping, the plate attachment motor is stopped and the main motor is driven to perform winding. Stencil loading apparatus for making a base paper was formed from that control unit.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63250487A JPH0630949B2 (en) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | Plate making machine for plate making |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63250487A JPH0630949B2 (en) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | Plate making machine for plate making |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0298480A JPH0298480A (en) | 1990-04-10 |
JPH0630949B2 true JPH0630949B2 (en) | 1994-04-27 |
Family
ID=17208593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63250487A Expired - Lifetime JPH0630949B2 (en) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | Plate making machine for plate making |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPH0630949B2 (en) |
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-
1988
- 1988-10-04 JP JP63250487A patent/JPH0630949B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH0298480A (en) | 1990-04-10 |
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