JPH06308350A - 光ファイバカプラ及びその製造方法、製造治具並びに光ファイバカプラを使用する光ファイバコネクタ - Google Patents
光ファイバカプラ及びその製造方法、製造治具並びに光ファイバカプラを使用する光ファイバコネクタInfo
- Publication number
- JPH06308350A JPH06308350A JP6093004A JP9300494A JPH06308350A JP H06308350 A JPH06308350 A JP H06308350A JP 6093004 A JP6093004 A JP 6093004A JP 9300494 A JP9300494 A JP 9300494A JP H06308350 A JPH06308350 A JP H06308350A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- optical
- throughput
- fiber coupler
- flat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/26—Optical coupling means
- G02B6/28—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals
- G02B6/2804—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers
- G02B6/2852—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers using tapping light guides arranged sidewardly, e.g. in a non-parallel relationship with respect to the bus light guides (light extraction or launching through cladding, with or without surface discontinuities, bent structures)
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/25—Preparing the ends of light guides for coupling, e.g. cutting
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/3628—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers
- G02B6/3648—Supporting carriers of a microbench type, i.e. with micromachined additional mechanical structures
- G02B6/3652—Supporting carriers of a microbench type, i.e. with micromachined additional mechanical structures the additional structures being prepositioning mounting areas, allowing only movement in one dimension, e.g. grooves, trenches or vias in the microbench surface, i.e. self aligning supporting carriers
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/381—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres
- G02B6/3818—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres of a low-reflection-loss type
- G02B6/3822—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres of a low-reflection-loss type with beveled fibre ends
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 スループット光ファイバの光学表面とタップ
光ファイバの傾斜した端面を接続して効率的な光ファイ
バカプラ、製造方法、製造治具、及び光ファイバコネク
タを提供する。 【構成】 光ファイバカプラの、スループット光ファイ
バは第１治具10の湾曲した周辺溝20に配置され、平面か
ら領域4'が突出する。この領域4'は平面まで研摩されて
除去され、楕円形の光学表面が形成される。タップ光フ
ァイバは第２治具の水平穴にその端部が傾斜した頂面か
ら突出するように挿入される。突出した端部は頂面まで
研摩して除去され端面14が形成される。光学表面と端面
が接続され光ファイバカプラを得る。
光ファイバの傾斜した端面を接続して効率的な光ファイ
バカプラ、製造方法、製造治具、及び光ファイバコネク
タを提供する。 【構成】 光ファイバカプラの、スループット光ファイ
バは第１治具10の湾曲した周辺溝20に配置され、平面か
ら領域4'が突出する。この領域4'は平面まで研摩されて
除去され、楕円形の光学表面が形成される。タップ光フ
ァイバは第２治具の水平穴にその端部が傾斜した頂面か
ら突出するように挿入される。突出した端部は頂面まで
研摩して除去され端面14が形成される。光学表面と端面
が接続され光ファイバカプラを得る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スループット光ファイ
バ及びタップ光ファイバを有する光ファイバカプラ、そ
の製造方法、製造治具、及び光ファイバカプラを使用す
る光ファイバコネクタに関する。
バ及びタップ光ファイバを有する光ファイバカプラ、そ
の製造方法、製造治具、及び光ファイバカプラを使用す
る光ファイバコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術及びその問題点】単一の光ファイバからの
光学信号を分割する為に、光ファイバ間に継手、所謂タ
ップカプラを設けることが望ましい。このことは何らか
の方法で光ファイバを結合することにより普通行われて
いる。
光学信号を分割する為に、光ファイバ間に継手、所謂タ
ップカプラを設けることが望ましい。このことは何らか
の方法で光ファイバを結合することにより普通行われて
いる。
【０００３】米国特許第4,669,820 号公報には、２本の
ファイバの表面を研摩して共に結合可能とした構成が開
示されている。これは原理的には優れた接続技術であ
り、この技術の改良と共にタップ接続が増加している。
前述の米国特許第4,669,820 号公報に開示された発明に
於ては、光ファイバは材料の芯に十分に達する位置まで
研摩され、接続されるファイバ中心がファイバの先端で
はなく先端から偏位した位置で接続される。消えやすく
屈折しやすい、ファイバの結合は先端で最大となるの
で、この接続はそれ程効率的なものではない。更に、フ
ァイバは、接続の光学的な品質に効果的な先端で研摩さ
れていない。
ファイバの表面を研摩して共に結合可能とした構成が開
示されている。これは原理的には優れた接続技術であ
り、この技術の改良と共にタップ接続が増加している。
前述の米国特許第4,669,820 号公報に開示された発明に
於ては、光ファイバは材料の芯に十分に達する位置まで
研摩され、接続されるファイバ中心がファイバの先端で
はなく先端から偏位した位置で接続される。消えやすく
屈折しやすい、ファイバの結合は先端で最大となるの
で、この接続はそれ程効率的なものではない。更に、フ
ァイバは、接続の光学的な品質に効果的な先端で研摩さ
れていない。
【０００４】本発明の目的は改良された光ファイバカプ
ラを提供することである。
ラを提供することである。
【０００５】スループット光ファイバとタップ光ファイ
バ間の光学的な接続を効果的なものにする為には、スル
ープット光ファイバはその長手方向に延びる長楕円の光
学表面が形成されなければならず、タップ光ファイバ
は、その端部を斜めに横切る楕円形の光学表面に形成さ
れていなければならない。
バ間の光学的な接続を効果的なものにする為には、スル
ープット光ファイバはその長手方向に延びる長楕円の光
学表面が形成されなければならず、タップ光ファイバ
は、その端部を斜めに横切る楕円形の光学表面に形成さ
れていなければならない。
【０００６】本発明は、望ましい分岐比及び低い光学損
失が達成されるように前述の楕円形の光学表面を正確に
形成する為の装置と同様に、光ファイバカプラの製造方
法、及びそれを使用した光ファイバコネクタを提供する
ことを目的とする。
失が達成されるように前述の楕円形の光学表面を正確に
形成する為の装置と同様に、光ファイバカプラの製造方
法、及びそれを使用した光ファイバコネクタを提供する
ことを目的とする。
【０００７】
【課題を解決する為の手段】本発明の光ファイバカプラ
は、長手方向に延びる楕円形の平坦な光学表面を有する
スループット光ファイバと、傾斜した平坦な楕円形の端
面を有するタップ光ファイバとを具え、前記光学表面と
前記端面が接続されて光学的界面を形成することを特徴
とする。
は、長手方向に延びる楕円形の平坦な光学表面を有する
スループット光ファイバと、傾斜した平坦な楕円形の端
面を有するタップ光ファイバとを具え、前記光学表面と
前記端面が接続されて光学的界面を形成することを特徴
とする。
【０００８】本発明の光ファイバカプラの製造方法は、
スループット光ファイバの長手方向の中間部分に前記長
手方向に延びる楕円形の平坦な光学表面を形成する工程
と、タップ光ファイバの端部に該端部を斜めに横切って
延びる楕円形の平坦な端面を形成する工程と、前記光学
表面と前記端面を接続する工程と、を具えることを特徴
とする。
スループット光ファイバの長手方向の中間部分に前記長
手方向に延びる楕円形の平坦な光学表面を形成する工程
と、タップ光ファイバの端部に該端部を斜めに横切って
延びる楕円形の平坦な端面を形成する工程と、前記光学
表面と前記端面を接続する工程と、を具えることを特徴
とする。
【０００９】本発明の光ファイバカプラの製造治具は、
光ファイバカプラのスループット光ファイバの表面を研
摩する研摩治具であって、所定半径を有する断面円弧状
の湾曲基部を有しスループット光ファイバを受容する湾
曲した周辺溝、及び該周辺溝と接する細長い平面が形成
された硬質のブロックを具え、前記周辺溝の深さは前記
平面の中心に向かうに従い前記周辺溝の所定の部分まで
漸次減少することを特徴とする。
光ファイバカプラのスループット光ファイバの表面を研
摩する研摩治具であって、所定半径を有する断面円弧状
の湾曲基部を有しスループット光ファイバを受容する湾
曲した周辺溝、及び該周辺溝と接する細長い平面が形成
された硬質のブロックを具え、前記周辺溝の深さは前記
平面の中心に向かうに従い前記周辺溝の所定の部分まで
漸次減少することを特徴とする。
【００１０】本発明の光ファイバカプラの別の製造治具
は、光ファイバカプラのタップ光ファイバの端部を受容
する為の、第１面から平坦な第２面へ貫通する穴を有す
る硬質のブロックを具え、前記第２面は前記穴に対し所
定の角度傾斜しており、それにより前記端部が突出する
前記穴の開口部を楕円形とすることを特徴とする。
は、光ファイバカプラのタップ光ファイバの端部を受容
する為の、第１面から平坦な第２面へ貫通する穴を有す
る硬質のブロックを具え、前記第２面は前記穴に対し所
定の角度傾斜しており、それにより前記端部が突出する
前記穴の開口部を楕円形とすることを特徴とする。
【００１１】本発明の光ファイバカプラを使用する光フ
ァイバコネクタは、略平坦なベース及び該ベースの両端
に第１、第２光ケーブル保持ブロックを有するハウジン
グを具え、前記ベースには光ファイバカプラを受容する
溝を設け、前記各ブロックには光ファイバケーブルの端
部を受容する光ケーブル受容穴を前記溝と連通して各々
設けると共に、挿入される前記光ファイバケーブルの端
部を保持する保持手段を設けることを特徴とする。
ァイバコネクタは、略平坦なベース及び該ベースの両端
に第１、第２光ケーブル保持ブロックを有するハウジン
グを具え、前記ベースには光ファイバカプラを受容する
溝を設け、前記各ブロックには光ファイバケーブルの端
部を受容する光ケーブル受容穴を前記溝と連通して各々
設けると共に、挿入される前記光ファイバケーブルの端
部を保持する保持手段を設けることを特徴とする。
【００１２】以下、本発明の好適実施例について、添付
図を参照して詳細に説明する。
図を参照して詳細に説明する。
【００１３】図１に示す如く、光ファイバカプラ２は、
プラスチック製のスループット光ファイバ４及びプラス
チック製のタップ光ファイバ６を有する。スループット
光ファイバ４及びタップ光ファイバ６は保護ジャケット
が取除かれており、従って光ファイバのクラッドは露出
されている。−40℃から＋85℃の温度範囲で使用するに
はスループット光ファイバ４及びタップ光ファイバ６は
ポリメチルメタクリレートで作るのが望ましく、−40℃
から＋125 ℃の温度範囲で使用するにはスループット光
ファイバ４及びタップ光ファイバ６はポリカーボネート
で作るのが望ましい。本実施例では、スループット光フ
ァイバ４及びタップ光ファイバ６の外径は１mmであり、
芯材は周囲を厚さ0.02mmの被覆で囲まれ直径は0.96mmで
ある。
プラスチック製のスループット光ファイバ４及びプラス
チック製のタップ光ファイバ６を有する。スループット
光ファイバ４及びタップ光ファイバ６は保護ジャケット
が取除かれており、従って光ファイバのクラッドは露出
されている。−40℃から＋85℃の温度範囲で使用するに
はスループット光ファイバ４及びタップ光ファイバ６は
ポリメチルメタクリレートで作るのが望ましく、−40℃
から＋125 ℃の温度範囲で使用するにはスループット光
ファイバ４及びタップ光ファイバ６はポリカーボネート
で作るのが望ましい。本実施例では、スループット光フ
ァイバ４及びタップ光ファイバ６の外径は１mmであり、
芯材は周囲を厚さ0.02mmの被覆で囲まれ直径は0.96mmで
ある。
【００１４】次に、図２乃至図10を参照して光ファイバ
カプラ２の製造方法について説明する。
カプラ２の製造方法について説明する。
【００１５】スループット光ファイバ４には、図２に示
す如く、軸線方向に延びる平坦な楕円形の光学表面８を
形成してタップ光ファイバ６と接続される。光学表面８
を形成する為には、図４及び図５に示す第１治具10を使
用する。タップ光ファイバ６には図６乃至図８に示す第
２治具12を用いて傾斜した楕円形の平坦な端面14が形成
され、スループット光ファイバ４に光学的に接続され
る。端面14はスループット光ファイバ４の光学表面８と
相補形である。
す如く、軸線方向に延びる平坦な楕円形の光学表面８を
形成してタップ光ファイバ６と接続される。光学表面８
を形成する為には、図４及び図５に示す第１治具10を使
用する。タップ光ファイバ６には図６乃至図８に示す第
２治具12を用いて傾斜した楕円形の平坦な端面14が形成
され、スループット光ファイバ４に光学的に接続され
る。端面14はスループット光ファイバ４の光学表面８と
相補形である。
【００１６】第１治具10は、好ましくは硬質の耐腐食性
の材料例えばステンレス鋼の如き材料から製造され、対
向する主面16、16及びその間の周辺面18を有する一体の
ブロックに構成される。第１治具10は略等しい高さと幅
を有し、第１治具10の厚さはその高さ又は幅の約0.4 倍
に等しい。図５に示す如く、周辺面18には、その幅の中
央に、連続的な円形の周辺溝20が延びている。周辺溝20
の内径Ｄは約50mmであり、半径方向内側に湾曲し、一定
の断面の円滑な湾曲基部21を有する。この湾曲基部21は
0.51mmの断面半径を有し、スループット光ファイバ４を
最小の間隙で受容する。周辺面18は、周辺溝20の各側に
対称に配置された湾曲部22、22を有し、各湾曲部22は半
径28mmである。周辺面18は周辺溝20の各側で各々４つの
平面24、26、28、30に形成されており、周辺溝20と接し
ている。これらの各平面24、26、28、30は２個の湾曲部
22、22の間に位置している。周辺溝20の湾曲基部21は周
辺面18から半径方向内方に離間しており、その程度は湾
曲部22に沿って最大となり、平面24、26、28、30の中心
に向かうに従って漸次減少する。本実施例によると、平
面24の中止に於ける周辺溝20の深さは0.925mm であり、
平面26の中心に於ける周辺溝20の深さは0.930mm であ
り、平面28の中心に於ける周辺溝20の深さは0.915mm で
あり、平面30の中心に於ける周辺溝20の深さは0.920mm
である。
の材料例えばステンレス鋼の如き材料から製造され、対
向する主面16、16及びその間の周辺面18を有する一体の
ブロックに構成される。第１治具10は略等しい高さと幅
を有し、第１治具10の厚さはその高さ又は幅の約0.4 倍
に等しい。図５に示す如く、周辺面18には、その幅の中
央に、連続的な円形の周辺溝20が延びている。周辺溝20
の内径Ｄは約50mmであり、半径方向内側に湾曲し、一定
の断面の円滑な湾曲基部21を有する。この湾曲基部21は
0.51mmの断面半径を有し、スループット光ファイバ４を
最小の間隙で受容する。周辺面18は、周辺溝20の各側に
対称に配置された湾曲部22、22を有し、各湾曲部22は半
径28mmである。周辺面18は周辺溝20の各側で各々４つの
平面24、26、28、30に形成されており、周辺溝20と接し
ている。これらの各平面24、26、28、30は２個の湾曲部
22、22の間に位置している。周辺溝20の湾曲基部21は周
辺面18から半径方向内方に離間しており、その程度は湾
曲部22に沿って最大となり、平面24、26、28、30の中心
に向かうに従って漸次減少する。本実施例によると、平
面24の中止に於ける周辺溝20の深さは0.925mm であり、
平面26の中心に於ける周辺溝20の深さは0.930mm であ
り、平面28の中心に於ける周辺溝20の深さは0.915mm で
あり、平面30の中心に於ける周辺溝20の深さは0.920mm
である。
【００１７】スループット光ファイバ４に深さ0.075mm
の光学表面を形成する為には、図４に示す如く、スルー
プット光ファイバ４は周辺溝20に載置されて、平面24
内、且つ平面24に隣接する２対の湾曲部22の各湾曲部22
間に延びる。その様に位置決めされたスループット光フ
ァイバ４の領域4'は長さ3.864mm であり、平面24の半径
方向外側に最大0.075mm 突出する。この位置に固定され
たスループット光ファイバ４の領域4'は平面24の表面ま
で研摩されて、深さ0.075mm 、幅0.526mm 及び長さ3.86
4mm の光学表面８が形成される。次にスループット光フ
ァイバ４は所望の長さに切断され、その端部は好ましく
は研摩されてスループット光ファイバ４の縦軸に垂直に
延びる平坦な光学表面が形成される。領域4'は研摩によ
り除去するのが好ましいが、レーザーにより切断して除
去してもよい。スループット光ファイバ４は、周辺溝20
の湾曲基部21の周りに曲げられた半径、即ち25mmを維持
する。
の光学表面を形成する為には、図４に示す如く、スルー
プット光ファイバ４は周辺溝20に載置されて、平面24
内、且つ平面24に隣接する２対の湾曲部22の各湾曲部22
間に延びる。その様に位置決めされたスループット光フ
ァイバ４の領域4'は長さ3.864mm であり、平面24の半径
方向外側に最大0.075mm 突出する。この位置に固定され
たスループット光ファイバ４の領域4'は平面24の表面ま
で研摩されて、深さ0.075mm 、幅0.526mm 及び長さ3.86
4mm の光学表面８が形成される。次にスループット光フ
ァイバ４は所望の長さに切断され、その端部は好ましく
は研摩されてスループット光ファイバ４の縦軸に垂直に
延びる平坦な光学表面が形成される。領域4'は研摩によ
り除去するのが好ましいが、レーザーにより切断して除
去してもよい。スループット光ファイバ４は、周辺溝20
の湾曲基部21の周りに曲げられた半径、即ち25mmを維持
する。
【００１８】各平面24、26、28、30は、スループット光
ファイバ４に異なる深さの光学表面８を形成できるよう
に、周辺溝20に対し相対的に寸法決めされている。従っ
て、光学表面８の深さを0.070mm にしたいときは、スル
ープット光ファイバ４は平面26に配置される。光学表面
８の深さを0.085mm にしたいときは、スループット光フ
ァイバ４は平面28に配置され、深さを0.080mm にしたい
ときはスループット光ファイバ４は平面30に配置され
る。各場合に於て、領域4'は前述の方法により除去され
る。全ての場合、楕円表面はクラッド内に延び、タップ
光ファイバ６への光学的な窓を形成する。
ファイバ４に異なる深さの光学表面８を形成できるよう
に、周辺溝20に対し相対的に寸法決めされている。従っ
て、光学表面８の深さを0.070mm にしたいときは、スル
ープット光ファイバ４は平面26に配置される。光学表面
８の深さを0.085mm にしたいときは、スループット光フ
ァイバ４は平面28に配置され、深さを0.080mm にしたい
ときはスループット光ファイバ４は平面30に配置され
る。各場合に於て、領域4'は前述の方法により除去され
る。全ての場合、楕円表面はクラッド内に延び、タップ
光ファイバ６への光学的な窓を形成する。
【００１９】前述の実施例の場合、許容公差は±0.001m
m である。
m である。
【００２０】図６乃至図８に示す如く、タップ光ファイ
バ６用の第２治具12は、第１治具10の場合と同じく硬質
の、例えば耐腐食性の材料のブロックに構成される。第
２治具12は、逆向きの平行な側面32、逆向きの平行な前
面（第１面）34及び後面36、及び側面32、前面34、後面
36から垂直に延びる底面38を有する。前面34は後面36よ
り高く、第２治具12の頂面（第２面）40は底面38に対し
て15°傾斜して後面36の方へ下がっている。底面38と平
行な水平穴（穴）42は、ケーブルジャケットを受容する
大径部44と、この大径部44と連通する、ファイバを受容
する小径部46とを有する。大径部44は2.2mm を僅かに超
える直径を有し、前面34に開口する。小径部46は直径が
１mmより僅かに大きく、第２治具12の傾斜した頂面40に
開口する楕円口（開口部）47を有する。図示した実施例
では頂面40は水平穴42の縦軸に関して15°傾斜してい
る。
バ６用の第２治具12は、第１治具10の場合と同じく硬質
の、例えば耐腐食性の材料のブロックに構成される。第
２治具12は、逆向きの平行な側面32、逆向きの平行な前
面（第１面）34及び後面36、及び側面32、前面34、後面
36から垂直に延びる底面38を有する。前面34は後面36よ
り高く、第２治具12の頂面（第２面）40は底面38に対し
て15°傾斜して後面36の方へ下がっている。底面38と平
行な水平穴（穴）42は、ケーブルジャケットを受容する
大径部44と、この大径部44と連通する、ファイバを受容
する小径部46とを有する。大径部44は2.2mm を僅かに超
える直径を有し、前面34に開口する。小径部46は直径が
１mmより僅かに大きく、第２治具12の傾斜した頂面40に
開口する楕円口（開口部）47を有する。図示した実施例
では頂面40は水平穴42の縦軸に関して15°傾斜してい
る。
【００２１】タップ光ファイバ６の傾斜した光学的な端
面14を形成する為に、タップ光ファイバ６の端部はケー
ブルジャケット48が剥離され、第２治具の前面34から水
平穴42に挿入され、図８に示す如く、タップ光ファイバ
６の剥離された端部は小径部46に受容され、外径が2.2m
m ある隣接するケーブルジャケット48は大径部44に受容
される。図８に破線で示す如く、タップ光ファイバ６の
自由端50は、第２治具12の頂面40の楕円口47から突出す
る。
面14を形成する為に、タップ光ファイバ６の端部はケー
ブルジャケット48が剥離され、第２治具の前面34から水
平穴42に挿入され、図８に示す如く、タップ光ファイバ
６の剥離された端部は小径部46に受容され、外径が2.2m
m ある隣接するケーブルジャケット48は大径部44に受容
される。図８に破線で示す如く、タップ光ファイバ６の
自由端50は、第２治具12の頂面40の楕円口47から突出す
る。
【００２２】光学的な端面14を形成する為に、突出した
自由端50は、第２治具12の頂面40まで研摩され、或いは
切除されるのが好ましい。こうしてタップ光ファイバ６
の自由端50に光学的な端面14が形成されるが、この端面
14はタップ光ファイバ６の縦軸に関して15°傾斜してお
り、小径部46の楕円口47の形状を有している。端面14は
光学表面８と等しい長さ、即ち3.864mm を有している
が、幅は1.0mm である。
自由端50は、第２治具12の頂面40まで研摩され、或いは
切除されるのが好ましい。こうしてタップ光ファイバ６
の自由端50に光学的な端面14が形成されるが、この端面
14はタップ光ファイバ６の縦軸に関して15°傾斜してお
り、小径部46の楕円口47の形状を有している。端面14は
光学表面８と等しい長さ、即ち3.864mm を有している
が、幅は1.0mm である。
【００２３】頂面40の角度は、光学的な端面14の必要と
する長さにより、或いは光ファイバカプラ２の所望の分
岐比（light spliting ratio）によって15°を増減して
もよい。スループット光ファイバ４の光学表面８は適切
に寸法決めされる。従って光ファイバカプラ２の出力
は、例えば90％乃至10％、80％乃至20％又は70％乃至30
％であるように選択することができる。
する長さにより、或いは光ファイバカプラ２の所望の分
岐比（light spliting ratio）によって15°を増減して
もよい。スループット光ファイバ４の光学表面８は適切
に寸法決めされる。従って光ファイバカプラ２の出力
は、例えば90％乃至10％、80％乃至20％又は70％乃至30
％であるように選択することができる。
【００２４】光ファイバコネクタ92のハウジング52は、
図９に示す如く、上面55を有する平坦な細長いベース54
を備え、ベース54の一部は、第１光ケーブル保持ブロッ
ク56（以下、単に第１ブロックという）であり、他端は
第２光ケーブル保持ブロック58（以下、単に第２ブロッ
クという）である。第１ブロック56には、その上面に開
口する、光ケーブル保持クリップ（保持手段）100 を受
容する凹所60が形成され、凹所60からは第１ブロック56
の前面64及び後面66に開口する第１光ケーブル受容穴62
が延びている。第２ブロック58には、その上面に開口す
る、光ケーブル保持クリップ100 を受容する第２凹所6
8、第３凹所70が各々形成されている。第２ケーブル受
容穴72、及び第３ケーブル受容穴74は夫々第２凹所68、
第３凹所70から延びており、各ケーブル受容穴72、74、
は第２ブロック58の前面76及び後面78に開口している。
第１光ケーブル受容穴62は、後面66で上面55内の光ケー
ブル受容溝80と連通し、次に光ケーブル受容溝80より小
さい断面のスループット光ファイバ受容溝（溝）82の湾
曲した一部と連通している。このスループット光ファイ
バ受容溝82は第１治具10の光ケーブル受容溝20と等しい
半径、即ち25mmで湾曲している。スループット光ファイ
バ受容溝82の他端は光ケーブル受容溝（溝）86と連通
し、この光ケーブル受容溝86は次に第３ケーブル受容穴
74と連通する。直線的なタップ光ファイバ受容溝88の一
端は第２光ケーブル受容穴72と連通する光ケーブル受容
溝84から延び他端は、スループット光ファイバ受容溝82
とその長さに沿った半分のところで連通する。
図９に示す如く、上面55を有する平坦な細長いベース54
を備え、ベース54の一部は、第１光ケーブル保持ブロッ
ク56（以下、単に第１ブロックという）であり、他端は
第２光ケーブル保持ブロック58（以下、単に第２ブロッ
クという）である。第１ブロック56には、その上面に開
口する、光ケーブル保持クリップ（保持手段）100 を受
容する凹所60が形成され、凹所60からは第１ブロック56
の前面64及び後面66に開口する第１光ケーブル受容穴62
が延びている。第２ブロック58には、その上面に開口す
る、光ケーブル保持クリップ100 を受容する第２凹所6
8、第３凹所70が各々形成されている。第２ケーブル受
容穴72、及び第３ケーブル受容穴74は夫々第２凹所68、
第３凹所70から延びており、各ケーブル受容穴72、74、
は第２ブロック58の前面76及び後面78に開口している。
第１光ケーブル受容穴62は、後面66で上面55内の光ケー
ブル受容溝80と連通し、次に光ケーブル受容溝80より小
さい断面のスループット光ファイバ受容溝（溝）82の湾
曲した一部と連通している。このスループット光ファイ
バ受容溝82は第１治具10の光ケーブル受容溝20と等しい
半径、即ち25mmで湾曲している。スループット光ファイ
バ受容溝82の他端は光ケーブル受容溝（溝）86と連通
し、この光ケーブル受容溝86は次に第３ケーブル受容穴
74と連通する。直線的なタップ光ファイバ受容溝88の一
端は第２光ケーブル受容穴72と連通する光ケーブル受容
溝84から延び他端は、スループット光ファイバ受容溝82
とその長さに沿った半分のところで連通する。
【００２５】スループット光ファイバ４及びタップ光フ
ァイバ６には、前述の方法により夫々光学表面８及び端
面14が形成され、スループット光ファイバ４は湾曲した
スループット光ファイバ受容溝82に配置され、タップ光
ファイバ６は直線的なタップ光ファイバ受容溝88に配置
されて、スループット光ファイバ４の光学表面８はタッ
プ光ファイバ６の端面14と整列している。前述の如く、
スループット光ファイバ４は第１治具10の周辺溝20によ
り付与される半径を維持し、ハウジング52のスループッ
ト光ファイバ受容溝82は周辺溝20と等しい半径を有する
ので、スルプーット光ファイバ４は、光学表面８と端面
14との間に位置ずれを生じるようなスループット光ファ
イバ受容溝82内での回転を起さない。光学表面８と端面
14は、スループット光ファイバ４及びタップ光ファイバ
６の芯と等しい屈折率を有する屈折率整合材料90によっ
て光学的に接合してもよい。これらの芯がポリメチルメ
タクリレートの場合は、屈折率は1.492 となり、芯がポ
リカーボネートの場合は屈折率は1.586 となる。
ァイバ６には、前述の方法により夫々光学表面８及び端
面14が形成され、スループット光ファイバ４は湾曲した
スループット光ファイバ受容溝82に配置され、タップ光
ファイバ６は直線的なタップ光ファイバ受容溝88に配置
されて、スループット光ファイバ４の光学表面８はタッ
プ光ファイバ６の端面14と整列している。前述の如く、
スループット光ファイバ４は第１治具10の周辺溝20によ
り付与される半径を維持し、ハウジング52のスループッ
ト光ファイバ受容溝82は周辺溝20と等しい半径を有する
ので、スルプーット光ファイバ４は、光学表面８と端面
14との間に位置ずれを生じるようなスループット光ファ
イバ受容溝82内での回転を起さない。光学表面８と端面
14は、スループット光ファイバ４及びタップ光ファイバ
６の芯と等しい屈折率を有する屈折率整合材料90によっ
て光学的に接合してもよい。これらの芯がポリメチルメ
タクリレートの場合は、屈折率は1.492 となり、芯がポ
リカーボネートの場合は屈折率は1.586 となる。
【００２６】或いは、光学表面８及び端面14は、ポリメ
チルメタクリレートプラスチックファイバの塩化メチレ
ン溶液によって光学的に接合してもよく、この場合は正
確な接続ができる。
チルメタクリレートプラスチックファイバの塩化メチレ
ン溶液によって光学的に接合してもよく、この場合は正
確な接続ができる。
【００２７】適切な屈折率整合材料90が、次にスループ
ット光ファイバ４及びタップ光ファイバ６の各自由端部
に配置される。次に、図示しないカバープレートがベー
ス54に取付けられ、ベース54の上面を覆う。そして、保
持クリップ100 が第１、第２及び第３凹所60、68、70内
に、最初の位置に配置される。
ット光ファイバ４及びタップ光ファイバ６の各自由端部
に配置される。次に、図示しないカバープレートがベー
ス54に取付けられ、ベース54の上面を覆う。そして、保
持クリップ100 が第１、第２及び第３凹所60、68、70内
に、最初の位置に配置される。
【００２８】前述の作業により光ファイバコネクタ92が
形成される。これにより使用者はケーブルジャケットを
剥離した光ファイバ端部を有する光ファイバケーブル9
4、96、98を接続する。光ファイバコネクタ92を使用す
るには、光フィアバケーブル94を第１ブロック56の前面
64から第１光ケーブル受容穴62に挿通し、光ファイバケ
ーブル94の光ファイバの自由端が、スループット光ファ
イバ４の一端で屈折率整合材料90と接触すると共にスル
ープット光ファイバ４の一端に当接する。光ファイバケ
ーブル96は第２ブロック58の前面76から第３光ケーブル
受容穴74に挿通され、光ファイバケーブル96の光ファイ
バの自由端がスループット光ファイバ４の他端で屈折率
整合材料90と接触してスループット光ファイバ４の自由
端と当接する。光ファイバケーブル98は第２ブロック58
の前面76から第２光ケーブル受容穴72へ挿通され、光フ
ァイバケーブル98の光ファイバの自由端がタップ光ファ
イバ６の自由端で屈折率整合材料90と接触し且つタップ
光ファイバ６の自由端に当接する。光ファイバケーブル
94、96及び98を光ファイバコネクタ92に固定するには、
保持クリップ100 を最初の位置から対応する各凹所60、
68、70に圧入する。それにより各保持クリップ100 の保
持脚101 は対応する光ファイバケーブル94、96及び98の
ケーブルジャケットにまたがり且つ食込む。
形成される。これにより使用者はケーブルジャケットを
剥離した光ファイバ端部を有する光ファイバケーブル9
4、96、98を接続する。光ファイバコネクタ92を使用す
るには、光フィアバケーブル94を第１ブロック56の前面
64から第１光ケーブル受容穴62に挿通し、光ファイバケ
ーブル94の光ファイバの自由端が、スループット光ファ
イバ４の一端で屈折率整合材料90と接触すると共にスル
ープット光ファイバ４の一端に当接する。光ファイバケ
ーブル96は第２ブロック58の前面76から第３光ケーブル
受容穴74に挿通され、光ファイバケーブル96の光ファイ
バの自由端がスループット光ファイバ４の他端で屈折率
整合材料90と接触してスループット光ファイバ４の自由
端と当接する。光ファイバケーブル98は第２ブロック58
の前面76から第２光ケーブル受容穴72へ挿通され、光フ
ァイバケーブル98の光ファイバの自由端がタップ光ファ
イバ６の自由端で屈折率整合材料90と接触し且つタップ
光ファイバ６の自由端に当接する。光ファイバケーブル
94、96及び98を光ファイバコネクタ92に固定するには、
保持クリップ100 を最初の位置から対応する各凹所60、
68、70に圧入する。それにより各保持クリップ100 の保
持脚101 は対応する光ファイバケーブル94、96及び98の
ケーブルジャケットにまたがり且つ食込む。
【００２９】本発明の実施例について前述の如く形成し
た光ファイバカプラ２の分岐比は１：8.5 であり、過剰
損失は１dB以下である。前述した方法に用いるスループ
ット光ファイバ４及びタップ光ファイバ６には、例えば
プラスチッククラッドのシリカファイバ又は硬質被覆の
シリカファイバの如きグラスファイバを用いてもよい。
この場合光学表面８及び端面14は切除ではなく研摩によ
り形成される。
た光ファイバカプラ２の分岐比は１：8.5 であり、過剰
損失は１dB以下である。前述した方法に用いるスループ
ット光ファイバ４及びタップ光ファイバ６には、例えば
プラスチッククラッドのシリカファイバ又は硬質被覆の
シリカファイバの如きグラスファイバを用いてもよい。
この場合光学表面８及び端面14は切除ではなく研摩によ
り形成される。
【００３０】
【発明の効果】本発明の光ファイバカプラはスループッ
ト光ファイバの楕円形の光学表面とタップ光ファイバの
楕円形の端面とを接続する構成であるので信号の伝送効
果がよい。
ト光ファイバの楕円形の光学表面とタップ光ファイバの
楕円形の端面とを接続する構成であるので信号の伝送効
果がよい。
【００３１】更に本発明の光ファイバのカプラの製造方
法は、スループット光ファイバに長手方向に延びる楕円
形の光学表面を形成する工程と、タップ光ファイバの端
面を傾斜した楕円形に形成する工程と、前記光学表面と
前記端面を接続する工程とを有するので製造が容易であ
る。
法は、スループット光ファイバに長手方向に延びる楕円
形の光学表面を形成する工程と、タップ光ファイバの端
面を傾斜した楕円形に形成する工程と、前記光学表面と
前記端面を接続する工程とを有するので製造が容易であ
る。
【００３２】更に本発明の、光ファイバカプラの製造治
具は、スループット光ファイバの表面に所定の寸法の平
坦な楕円形の光学表面が形成でき、また、タップ光ファ
イバの端面を所定角度の楕円形に形成できるので製造が
正確且つ容易に行うことができる。
具は、スループット光ファイバの表面に所定の寸法の平
坦な楕円形の光学表面が形成でき、また、タップ光ファ
イバの端面を所定角度の楕円形に形成できるので製造が
正確且つ容易に行うことができる。
【００３３】本発明の光ファイバカプラを使用する光フ
ァイバコネクタは、ベースには光ファイバカプラを受容
する溝を設け、ベースの両端のブロックには光ファイバ
ケーブル受容穴を光ファイバカプラと連通して設けると
共に挿入される光ファイバケーブルの端部を保持する保
持手段を設けたので、簡単且つ正確に光ファイバケーブ
ルを接続することができる。
ァイバコネクタは、ベースには光ファイバカプラを受容
する溝を設け、ベースの両端のブロックには光ファイバ
ケーブル受容穴を光ファイバカプラと連通して設けると
共に挿入される光ファイバケーブルの端部を保持する保
持手段を設けたので、簡単且つ正確に光ファイバケーブ
ルを接続することができる。
【図１】光ファイバカプラの拡大斜視図である。
【図２】タップ光ファイバと接続するように準備され
た、スループット光ファイバの拡大斜視図である。
た、スループット光ファイバの拡大斜視図である。
【図３】スループット光ファイバと接続するように準備
されたタップ光ファイバの拡大斜視図である。
されたタップ光ファイバの拡大斜視図である。
【図４】スループット光ファイバと共に示す第１治具の
拡大正面図である。
拡大正面図である。
【図５】図４に示す第１治具の側面図である。
【図６】タップ光ファイバを準備する為の第２治具の拡
大平面図である。
大平面図である。
【図７】図６の第２治具を７−７線に沿って切断した断
面図である。
面図である。
【図８】図７の詳細を示す拡大部分断面図であり、第２
治具の中の光ファイバケーブルの部分を示す。
治具の中の光ファイバケーブルの部分を示す。
【図９】光ファイバコネクタの拡大斜視図である。
【図１０】光ファイバコネクタの拡大斜視図であり、ハ
ウジングに組付けられた光ファイバカプラ及びこの光フ
ァイバカプラに接続された光ファイバケーブルを示す。
ウジングに組付けられた光ファイバカプラ及びこの光フ
ァイバカプラに接続された光ファイバケーブルを示す。
２ 光ファイバカプラ ４ スループット光ファイバ ６ タップ光ファイバ ８ 光学表面 10 第１治具 12 第２治具 14 端面 20 周辺溝 21 湾曲基部 24、26、28、30 平面 34 第１面 40 第２面 47 開口部 52 ハウジング 54 ベース 56 第１光ケーブル保持ブロック 58 第２光ケーブル保持ブロック 62 第１光ケーブル受容穴 72 第２光ケーブル受容穴 74 第３光ケーブル受容穴 82、88 溝 92 光ファイバコネクタ 94、96、98 光ファイバケーブル 100 保持手段
Claims (5)
- 【請求項１】 長手方向に延びる楕円形の平坦な光学表
面を有するスループット光ファイバと、 傾斜した平坦な楕円形の端面を有するタップ光ファイバ
と、を具え、 前記光学表面と前記端面が接続されて光学的界面を形成
することを特徴とする光ファイバカプラ。 - 【請求項２】 スループット光ファイバの長手方向の中
間部分に前記長手方向に延びる楕円形の平坦な光学表面
を形成する工程と、 タップ光ファイバの端部に該端部を斜めに横切って延び
る楕円形の平坦な端面を形成する工程と、 前記光学表面と前記端面を接続する工程と、を具えるこ
とを特徴とする光ファイバカプラの製造方法。 - 【請求項３】 光ファイバカプラのスループット光ファ
イバの表面を研摩する研摩治具であって、 所定半径を有する断面円弧状の湾曲基部を有しスループ
ット光ファイバを受容する湾曲した周辺溝、及び該周辺
溝と接する細長い平面が形成された硬質のブロックを具
え、 前記周辺溝の深さは前記平面の中心に向かうに従い前記
周辺溝の所定の部分まで漸次減少することを特徴とする
光ファイバカプラの製造治具。 - 【請求項４】 光ファイバカプラのタップ光ファイバの
端部を受容する為の、第１面から平坦な第２面へ貫通す
る穴を有する硬質のブロックを具え、 前記第２面は前記穴に対し所定の角度傾斜しており、そ
れにより前記端部が突出する前記穴の開口部を楕円形と
することを特徴とする光ファイバカプラの製造治具。 - 【請求項５】 略平坦なベース及び該ベースの両端に第
１、第２光ケーブル保持ブロックを有するハウジングを
具え、 前記ベースには光ファイバカプラを受容する溝を設け、 前記各ブロックには光ファイバケーブルの端部を受容す
る光ケーブル受容穴を前記溝と連通して各々設けると共
に、挿入される前記光ファイバケーブルの端部を保持す
る保持手段を設けることを特徴とする、光ファイバカプ
ラを使用する光ファイバコネクタ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB939307110A GB9307110D0 (en) | 1993-04-05 | 1993-04-05 | Producing an optical fiber tap coupler |
| GB9307110.8 | 1993-04-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06308350A true JPH06308350A (ja) | 1994-11-04 |
Family
ID=10733380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6093004A Pending JPH06308350A (ja) | 1993-04-05 | 1994-04-05 | 光ファイバカプラ及びその製造方法、製造治具並びに光ファイバカプラを使用する光ファイバコネクタ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0619506A3 (ja) |
| JP (1) | JPH06308350A (ja) |
| GB (1) | GB9307110D0 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6754417B2 (en) * | 2002-04-24 | 2004-06-22 | Agilent Technologies, Inc. | Optical fiber tap capable of random placement along an optical fiber |
| DE10352590A1 (de) | 2002-11-12 | 2004-05-27 | Toptica Photonics Ag | Verfahren zum Herstellen einer optischen Faser mit einer Auskoppelstelle für Streulicht, Verwendung einer optischen Faser und Vorrichtung zum Überwachen von in einer optischen Faser geführter Lichtleistung |
| WO2004102236A2 (en) * | 2003-05-19 | 2004-11-25 | Nkt Research & Innovation A/S | A side coupled optical waveguide device |
| DE10354008A1 (de) * | 2003-11-19 | 2005-06-09 | Diemount Gmbh | Verfahren zum Erzeugen von Planflächen am Umfang optischer Polymerfasern runden Querschnitts |
| CN104865663B (zh) * | 2015-05-27 | 2018-06-15 | 成都美美通信技术有限公司 | 一种抗拉性好的光纤分纤器 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5413347A (en) * | 1977-06-30 | 1979-01-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Optical trasmission device |
| DE3036868A1 (de) * | 1980-09-30 | 1982-05-13 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Verfahren zum herstellen von koppel-verzweigung- und mischerelementen aus mindestens zwei lichtleitfasern |
| AU559681B2 (en) * | 1983-12-19 | 1987-03-19 | Litton Systems, Incorporated | Three port coupler |
| EP0166550A3 (en) * | 1984-06-21 | 1989-01-25 | Ab Electronic Products Group Plc | Coupler for optical fibres |
| FR2628848B1 (fr) * | 1988-03-17 | 1990-06-29 | Alsthom Cgee | Coupleur optique pour fibres polymeres |
| US4898444A (en) * | 1988-11-30 | 1990-02-06 | American Telephone And Telegraph Company | Non-invasive optical coupler |
-
1993
- 1993-04-05 GB GB939307110A patent/GB9307110D0/en active Pending
-
1994
- 1994-03-18 EP EP19940301936 patent/EP0619506A3/en not_active Withdrawn
- 1994-04-05 JP JP6093004A patent/JPH06308350A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0619506A2 (en) | 1994-10-12 |
| EP0619506A3 (en) | 1994-11-09 |
| GB9307110D0 (en) | 1993-05-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4784456A (en) | Fiber optic connector | |
| JP2551988B2 (ja) | 光ファイバコネクタおよび光ファイバ収納ブロック形成方法 | |
| US5712939A (en) | Optical fiber connectors | |
| JPH09505907A (ja) | 自動整列機能を有するコアエクステンションを用いた光ファイバーの相互連結構造 | |
| JP3273490B2 (ja) | 多芯マイクロキャピラリとこれを用いた光導波回路と光ファイバとの接続方法 | |
| KR20040058346A (ko) | 광 커넥터용 페룰의 제조 방법 및 광 커넥터용 페룰제조용 금형 및 이 제조 방법에 의해 제조된 광 커넥터용페룰, 그것을 이용한 광 커넥터 및 광 배선 시스템 | |
| US4192575A (en) | Guide-connector assembly for joining optical fibers and method of making guide therefor | |
| US5100219A (en) | Optical fiber multiplexing/demultiplexing device for multiple-fiber ribbon of optical fibers and their fabrication method | |
| US6616462B2 (en) | Convertible multi-diameter sleeve for optical fiber connectors | |
| CN1193252C (zh) | 制备光纤连接器套管的方法 | |
| CA1126554A (en) | Fiber optic coupler for tapping into fiber optic line | |
| US4712858A (en) | Lightguide access port | |
| JPH06148447A (ja) | リボン光ファイバ用接続部品 | |
| JPH06308350A (ja) | 光ファイバカプラ及びその製造方法、製造治具並びに光ファイバカプラを使用する光ファイバコネクタ | |
| JPH03132608A (ja) | マルチフェルール構体 | |
| CN1302307C (zh) | 光纤终端 | |
| US4367011A (en) | Optical fiber connector and means and method for centering optical fibers | |
| JP2000180667A (ja) | 光導体を相互接続するｖ溝アダプタおよびその作成方法 | |
| GB2049220A (en) | Optical fiber terminator and means and method for centering optical fiber | |
| JPS63183405A (ja) | 平面光学回路およびこれに連結した光ファイバーを備えたアセンブリ | |
| JPH06342112A (ja) | 光学繊維組立体 | |
| JP3108539B2 (ja) | 光ファイバ融着機の光ファイバ心線ホルダ装置 | |
| JPS61221712A (ja) | 光コネクタのフエル−ルおよびそのフエル−ルと光フアイバの接続方法 | |
| JPS6035645B2 (ja) | 光フアイバ用コネクタ | |
| JP4226941B2 (ja) | 現場組立光コネクタの組立方法 |