JPH06307332A - シリンダ吸入圧送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 常に適量な溶液を外部に供給することを可能
とする。 【構成】 ピストン６ｂがシリンダ５内を左方に摺動す
ると、離型剤２がシリンダ５内に吸入される。ピストン
６ｂの移動に伴い出力されるパルス信号が制御装置１４
によりカウントされ、所定のカウント値に達する電磁式
方向切換弁８に方向切換え信号が送られる。そして、ピ
ストン６ｂが右方に摺動することにより、吸入された離
型剤が吐出される。また、カウント値に基づいてピスト
ンの摺動が適宜停止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばダイカスト鋳造
法において離型剤を供給する際に用いて好適なシリンダ
吸入圧送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図３は、従来の離型剤供給用シリンダ吸
入圧送装置の構成を示す図である。また、図示しないダ
イカストマシンには、ダイカスト鋳造における型が設置
されている。図において、符号１は、上記の型に噴霧さ
れる離型剤２が貯留された容器である。また、パイプ３
の端部３ａ側は、容器１において離型剤２に挿入されて
いる。一方、パイプ３の端部３ｂはシリンダ５の所定位
置に取り付けられ、シリンダ５の内部に開口している。
また、パイプ３の所定位置には逆止弁４が介挿されてい
る。

【０００３】また、シリンダ５の一端と密着するように
シリンダ７が設けられている。次に、６はピストンロッ
ドであり、シリンダ５に設けられた穴５ａとシリンダ７
に設けられた穴７ａとを順次挿通している。ピストンロ
ッド６の両端には、各シリンダ内を摺動可能なピストン
６ａ，６ｂがそれぞれ固定されている。

【０００４】８は電磁式方向切換弁であり、外部からの
制御信号により、図示しない油圧ポンプから供給される
圧油を経路１６または１７に送出する。また、シリンダ
５におけるパイプ３の取り付け位置と対面する位置に、
パイプ９の端部９ａが取り付けられ、同様にシリンダ５
の内部に開口している。また、パイプ９の所定位置に
は、逆止弁１０が介挿されている。

【０００５】係る構成において、電磁式方向切換弁８の
制御により仮に経路１６に圧油が送出されたとすると、
図において、シリンダ７におけるピストン６ａの右側に
圧油が流れ込む。よってピストン６ａは左方へ移動す
る。この時、ピストン６ｂもシリンダ５内を左方へ移動
するため、シリンダ５におけるピストン６ｂの右側の容
積が増加する。そして、この容積増加量に相当する量の
離型剤２が、パイプ３を介してシリンダ５内に吸入され
る。

【０００６】これとは逆に、経路１７に圧油が送出され
たとすると、シリンダ７におけるピストン６ａの左側に
圧油が流れ込み、ピストン６ａは右方へ移動する。この
時、ピストン６ｂもシリンダ５内を右方へ移動するた
め、シリンダ５におけるピストン６ｂの右側の容積は減
少する。この時、この容積減少量に相当する離型剤２
が、パイプ９を介して図示しない噴霧器に供給される。
そして、同噴霧器により離型剤２が所定の型に噴霧され
る。また、各場合において、圧油が供給されない側の経
路を介して、シリンダ７内部の余分の油が図示しない油
タンクへ返される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来は、ピ
ストン６ａの各方向への移動時間と離型剤２の供給量と
の関係が、実験値等からあらかじめ想定され、図示しな
いタイマにより電磁式方向切換弁８の開閉状態および方
向を切換えるタイミングが制御されていた。しかし、シ
リンダ７内における作動油の温度が変化すると、その粘
度が変化し、ピストン６ａの実際の動作ストロークが想
定量とは異なる問題があった。また、電磁式方向切換弁
８に供給される圧油の温度が変化すると、送出される油
量もまた変化し、同様の問題を発生させていた。また、
シリンダの内壁形状が均一でなくピストンの摺動が滑ら
かに行われない場合やピストンの動作不良が起きた場合
等に、これを検出することができなかった。このような
場合、適正な量の離型剤が供給されずに型が使用不能に
なる等の深刻な問題が生じていた。本発明は、上述した
事情に鑑みてなされたものであり、常に適量な溶液を外
部に供給することが可能なシリンダ吸入圧送装置を提供
することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載の発明にあっては、シリンダ内を所定
方向に摺動すると所定の溶液を該シリンダ内に吸入し、
該所定方向と逆方向に摺動すると吸入した溶液をシリン
ダ外に圧送するピストンと、前記ピストンの移動に伴い
所定のパルス信号を出力するパルス出力手段と、前記パ
ルス信号をカウントし、カウント値に基づいて前記ピス
トンをいずれかの方向に摺動させるかまたは停止させる
制御手段とを具備することを特徴とする。

【０００９】また、請求項２記載の発明にあっては、シ
リンダ内を所定方向に摺動すると所定の溶液を該シリン
ダ内に吸入し、該所定方向と逆方向に摺動すると吸入し
た溶液をシリンダ外に圧送するピストンと、前記ピスト
ンが前記シリンダ内の所定位置に至ると、これを検知し
て検知信号を出力する検出手段と、前記検知信号に基づ
いて、前記ピストンをいずれかの方向に摺動させるかま
たは停止させる制御手段とを具備することを特徴とす
る。

【００１０】

【作用】請求項１記載の発明にあっては、ピストンがシ
リンダ内を所定方向に摺動すると、所定の溶液が該シリ
ンダ内に吸入される。この時、ピストンの移動に伴い、
所定のパルス信号がパルス出力手段より出力される。制
御手段はこのパルス信号をカウントし、カウント値に基
づいて、例えばピストンの摺動方向を逆方向に制御する
と、ピストンはシリンダ内を所定方向と逆方向に摺動
し、吸入された溶液がシリンダ外に圧送される。また、
カウント値に基づいて、適宜ピストンを停止させること
が可能である。

【００１１】また、請求項２記載の発明にあっては、シ
リンダ内を摺動していたピストンが該シリンダ内の所定
位置に至ると、検出手段がこれを検知して検知信号を出
力する。そして、制御手段により、この検知信号に基づ
いて、ピストンの摺動状態が同様に制御される。

【００１２】

【実施例】以下、図面を参照して、本発明の実施例につ
いて説明する。図１は、本発明に関するシリンダ吸入圧
送装置の構成図であり、図３各部と共通する部分には同
一符号を付し、その説明を省略する。

【００１３】図において、１２はラックギヤであり、シ
リンダ５に設けられた穴５ｂに介挿され、一端がピスト
ン６ｂに固定されている。また、１３はエンコーダであ
り、ラックギヤ１２の歯と噛み合わされて回動し、所定
角度回動する毎にパルス信号を出力する。このパルス信
号はアップダウンパルス信号であり、ラックギヤ１２の
移動方向が合わせて識別される。１１はデジタル流量計
であり、パイプ９から流入される離型剤２の所定時間あ
たりの流量を検出し、検出量をデジタル出力する。

【００１４】１４は制御装置であり、エンコーダ１３か
ら出力されるパルスを受けてカウントし、所定カウント
数に達すると電磁式方向切換弁８に制御信号を送出す
る。また、デジタル流量計１１の出力する流量を検出
し、これに経過時間を乗じて、離型剤２のトータル流量
を算出する。

【００１５】上記構成において、初めにピストン６ｂが
図４（Ａ）に示す位置で静止しているとする。この時、
デジタル流量計１１により検出される流量は「０」であ
る。

【００１６】次に、制御装置１４から電磁式方向切換弁
８に制御信号が送られ、経路１６に圧油が送出される。
そして、ピストン６ａ，６ｂは徐々に左方へ移動する。
この時、エンコーダ１３からアップパルスが順次出力さ
れる。このアップパルスは、制御装置１４により順次カ
ウントされる。なお、このカウント数は、上記の図４
（Ａ）における動作開始時点において「０」にリセット
されていたとする。また、ピストン６ｂの移動に伴い増
加した容積に相当する量の離型剤２が、シリンダ５内に
吸入される。

【００１７】このカウント値が所定数に達すると、制御
装置１４は、電磁式方向切換弁８に方向切換信号を送出
する。なお、この所定カウント数は、シリンダ５の容積
に基づいてあらかじめ設定されている。この時のピスト
ン６ｂの位置を図４（Ｂ）に示す。

【００１８】そして、経路１７を介して圧油が送出さ
れ、ピストン６ａ，６ｂが徐々に右方へ移動する。この
時エンコーダ１３からはダウンパルスが順次出力され
る。このパルスは制御装置１４により順次カウント（マ
イナスカウント）されるため、カウント値は上述の所定
数から徐々に減少する。

【００１９】また、ピストン６ｂの移動とともに、シリ
ンダ５内に充填されていた離型剤２が徐々にデジタル流
量計１１を介して図示しない噴霧器に供給され、離型剤
２が所定の型に塗布されていく。この過程において、デ
ジタル流量計１１の検出する離型剤２の流量が、継続し
てデジタル出力される。

【００２０】制御装置１４は、この流量を検出し、これ
に経過時間を乗じて、離型剤２のトータル流量を算出す
る。そして、このトータル流量とあらかじめ設定された
所定の塗布量とが常に比較される。

【００２１】また、検出した流量に急激な変化が認めら
れた場合は、異常事態として異常警報を出力する。ま
た、エンコーダ１３から供給されるパルスの間隔が急に
変化したり、パルスが検出不能になった場合等において
も、同様に異常警報を出力する。そして、電磁式方向切
換弁８に「閉」信号を供給して離型剤の供給動作を中断
させる。係る異常事態の原因としては、主としてピスト
ンやシリンダ等の機械的な動作不良が考えられる。よっ
て、作業者がこれらを点検して不良箇所を修正すること
により、不適量な離型剤が型に塗布されることが防止さ
れる。

【００２２】次に、ピストン６ｂが再び図４（Ａ）に示
す状態になる。この時、パルスカウント数は再び「０」
となる。この時点において上記のトータル供給量が所定
の塗布量に満たない場合は、制御装置１４は再び電磁式
方向切換弁８に方向切換信号を送出する。これによりピ
ストン６ｂは再び左方に移動し、離型剤２がシリンダ５
内に吸入される。

【００２３】なお、図４（Ｂ）に示す状態で上記パルス
カウント値と１パルスあたりのストローク量とピストン
６ｂの頂面の面積とから離型剤の吸入量を算出してお
き、再度図４（Ａ）の状態になった時に、これとトータ
ル供給量とを比較し、吸入量と吐出量との誤差を算出し
ても良い。この誤差量が大きい場合においても何らかの
不良が考えられるで、これにより異常検出を行っても良
い。また、このように算出される吸入量からトータル供
給量を算定することで、デジタル流量計１１を省くこと
も可能である。

【００２４】ここでは、ピストン６ｂは上述のように左
方に移動し、再び図４（Ｂ）に示す状態になる。そし
て、制御装置１４は再び電磁式方向切換弁８に方向切換
信号を送出し、離型剤２がデジタル流量計１１を介して
噴霧器に供給される。そして、ピストン６ｂが図４
（Ｃ）に示す状態において上記トータル供給量が所定の
塗布量に達したとすると、制御装置１４は電磁式方向切
換弁８に「閉」信号を供給して離型剤供給動作を停止さ
せる。

【００２５】ここで、別の型に対して離型剤２の塗布動
作が必要な場合は、制御装置１４における現在のパルス
カウント値およびピストン６ｂの移動方向データを保持
する一方で、離型剤２のトータル供給量データをリセッ
トしておく。そして、別の型に対して離型剤の供給動作
を開始するにあたり、電磁式方向切換弁８に適当な制御
信号を送出すれば良い。なお、型の形状等が変化し、塗
布量が異なる場合は、所定の塗布量を新たに設定すれば
良い。

【００２６】また、図２は、図１におけるエンコーダ１
３に代えて、機械的なリミットスイッチ１５を設けた実
施例である。１２ａ，１２ｂは、ラックギヤ１２の所定
位置に設けられたスイッチドッグである。リミットスイ
ッチ１５は、これらのスイッチドッグのいずれかと接触
すると、所定のリミット信号を制御装置１４に供給す
る。

【００２７】そして、このリミット信号が制御装置１４
によって検出されると、制御装置１４は電磁式方向切換
弁８に方向切換信号を送出する。これを繰り返すことに
より、上記と同様のピストンの往復動作制御が可能とな
る。また、各スイッチドッグに代えて反射板を設け、機
械的リミットスイッチに代えて光学式リミットスイッチ
を使用しても良い。

【００２８】図２に示す構成においては、ラックギヤ１
２上にスイッチドッグが設けられているので、場合によ
りエンコーダまたはリミットスイッチを使い分けること
が可能となる。また、リミットスイッチに使用を限る場
合には、ラックギヤに代えて、スイッチドッグまたは反
射板が固定可能な部材を同様に設ければ良い。

【００２９】このように、これらの実施例によれば、ピ
ストンの実際の位置情報に基づいて離型剤の供給量が制
御される。よって、供給される圧油またはシリンダ内の
作動油の温度が変化した場合においても、常に所定量の
離型剤を型に塗布する事が可能となる。特に塗布量の不
足による型の損傷が防止されるので、型の寿命が向上さ
れる。更に、ピストンまたはシリンダ等の機械的な動作
不良が検出可能となるので、塗布量の変動が抑えられ、
鋳造物の品質を向上することが可能となる。

【００３０】また、係るシリンダ吸入圧送装置が常に同
一形状の型に使用されるような場合には、一定のピスト
ン往復動作に所定の塗布量を対応させることができる。
よって、ピストンの往復ストロークを塗布量に対応させ
ることにより、トータル供給量を算出しなくても同様の
効果が得られる。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、パルス出力手段または検出手段によりシリンダ内に
おけるピストンの位置情報が出力されるので、吸入およ
び圧送される溶液の実際の量を制御することが可能とな
る。よって、常に適量な溶液を外部に供給することが可
能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例によるシリンダ吸入圧送装
置の構成図である。

【図２】 本発明の別の実施例によるシリンダ吸入圧送
装置の構成図である。

【図３】 従来のシリンダ吸入圧送装置の構成図であ
る。

【図４】 本発明の一実施例の動作によるピストンの位
置変化を示す図である。

【符号の説明】

２ 離型剤（溶液） ５ シリンダ ６ｂ ピストン ８ 電磁式方向切換弁（制御手段） １３ エンコーダ（パルス出力手段） １４ 制御装置（制御手段） １５ リミットスイッチ（検出手段）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シリンダ内を所定方向に摺動すると所定
   の溶液を該シリンダ内に吸入し、該所定方向と逆方向に
   摺動すると吸入した溶液をシリンダ外に圧送するピスト
   ンと、 前記ピストンの移動に伴い所定のパルス信号を出力する
   パルス出力手段と、 前記パルス信号をカウントし、カウント値に基づいて前
   記ピストンをいずれかの方向に摺動させるかまたは停止
   させる制御手段とを具備することを特徴とするシリンダ
   吸入圧送装置。
2. 【請求項２】 シリンダ内を所定方向に摺動すると所定
   の溶液を該シリンダ内に吸入し、該所定方向と逆方向に
   摺動すると吸入した溶液をシリンダ外に圧送するピスト
   ンと、 前記ピストンが前記シリンダ内の所定位置に至ると、こ
   れを検知して検知信号を出力する検出手段と、 前記検知信号に基づいて、前記ピストンをいずれかの方
   向に摺動させるかまたは停止させる制御手段とを具備す
   ることを特徴とするシリンダ吸入圧送装置。