JPH06305809A - 高強度陶磁器及びその製造方法 - Google Patents
高強度陶磁器及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH06305809A JPH06305809A JP5094237A JP9423793A JPH06305809A JP H06305809 A JPH06305809 A JP H06305809A JP 5094237 A JP5094237 A JP 5094237A JP 9423793 A JP9423793 A JP 9423793A JP H06305809 A JPH06305809 A JP H06305809A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alumina
- weight
- strength
- ceramic
- raw materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
得、製品の薄肉軽量化及び大型化を可能とする。 【構成】 窯業原料を焼結してなる陶磁器において、該
窯業原料が アルミナ 5〜20重量%、 石 英 0〜25重量%、 長 石 25〜35重量% 及び 粘 土 35〜45重量%、 (ただし、アルミナと石英の合量が30重量%以下)で
ある高強度陶磁器。上記窯業原料を混合した後成形し、
1300℃以下で焼成する。 【効果】 少ないアルミナ配合量にて、比重が小さく、
高強度な陶磁器を良好な成形性及び比較的低い焼成温度
により容易かつ効率的に製造することが可能とされる。
製品の薄型軽量化、大型化、低コスト化が図れる。
Description
造方法に係り、著しく強度が高く、製品の薄型軽量化及
び大型化が可能な高強度陶磁器及びその製造方法に関す
る。
陶磁器は、石英質原料、長石質原料及び粘土質原料を基
本配合として得られるものである。この軟質陶磁器は原
料コストが安く、成形性にも富むことから古くから用い
られているが、機械的強度が抗折強度で700kgf/
cm2 以下(実際には400kg/cm2 程度)と低い
という欠点がある。このため、製品の強度はその肉厚を
ある程度厚くすることで保っていることから、大型製品
では重量が非常に重くなるという不具合がある。
に、アルミナを配合する方法が、碍子用磁器などで行な
われている。具体的には、軟質陶磁器原料中にアルミナ
を20〜60重量%程度配合している。このようにアル
ミナを配合することにより、機械的強度は抗折強度で1
200kgf/cm2 以上(実際には2000kgf/
cm2 程度)と向上する。この強度は、アルミナ含有量
が多いものほど高くなる。
の配合による強度向上技術において、アルミナ配合量が
多い程強度は向上する反面、次のような問題が生じる。
高くなり、軟質陶磁器と同程度の温度領域(1200〜
1350℃)で焼成したのでは、焼結不十分となり、高
強度品が得られない。
なるため、大型品を得ることが困難となる上に、アルミ
ナの比重が他の原料に比べて大きいため、薄型軽量化の
効果が少ない。
いアルミナ配合量にて高強度陶磁器を得、製品の薄肉軽
量化及び大型化を可能とする高強度陶磁器及びその製造
方法を提供することを目的とする。
は、窯業原料を焼結してなる陶磁器において、該窯業原
料が アルミナ 5〜20重量%、 石 英 0〜25重量%、 長 石 25〜35重量% 及び 粘 土 35〜45重量%、 (ただし、アルミナと石英の合量が30重量%以下)で
あることを特徴とする。
混合した後成形し、1300℃以下で焼成することを特
徴とする。
ルミナが20重量%を超えると、焼結温度が高くなり
焼結が困難となる、成形性が悪くなる、製品重量が
重くなるなどの不具合を生じ、5重量%未満では十分な
強度向上効果が得られない。従って、アルミナの割合は
5〜20重量%、好ましくは10〜15重量%とする。
るが、その割合が25重量%を超えると焼結し難くなる
ため0〜25重量%、好ましくは0〜20重量%とす
る。
を奏するものであるが、その割合が35重量%を超える
と焼結体がガラス質となり強度不足をひき起こす。長石
は25重量%未満では焼結不足となるため、長石の割合
は25〜35重量%とする。なお、用いる長石の種類に
特に制限はない。
であるが、その割合が45重量%を超えると焼成収縮が
大きくなり、寸法精度が悪くなり、35重量%未満では
成形性が悪いことから、その割合は35〜45重量%と
する。なお、用いる粘土としては粘土質のものであれば
何れでも良い。
石英とは主に骨材として作用して強度向上効果を発揮す
るが、その合計割合が30重量%を超えると、焼結し難
くなり、気孔の増加により高強度品が得られなくなる。
このため、アルミナと石英との合計割合は30重量%以
下、好ましくは15〜30重量%とする。
は、上記窯業原料を常法に従って混合した後成形し、得
られた成形体を1300℃以下の温度で焼成する。
泡による強度低下が起こるなど不具合が生じることか
ら、焼成温度は1300℃以下、特に1250℃以下と
する。
場合、比重2.1〜2.3程度、また、機械的強度は抗
折強度で900〜1300kgf/cm2 と、低比重か
つ高強度陶磁器である。
(通常のアルミナ質磁器に比べ)少ないアルミナ配合量
で高強度陶磁器を得ることができるため、 アルミナ配合量が少ないため成形性が良好である。
従って、大型製品も容易に製造することができる。 高比重のアルミナ配合量が少ないため、原料比重が
従来の軟質陶磁器と同程度となり、製品の軽量化に効果
がある。 比較的低い焼成温度で焼結することができるため、
焼成コストの低廉化が図れる。 強度が高いため、製品の薄肉化が可能とされる。 といった効果が奏され、薄型軽量製品ないし大型製品を
安価に、容易かつ効率的に提供することが可能とされ
る。
より具体的に説明する。
湿式混合し(バインダーなし)、乾燥、造粒して得た粉
体を、乾式で加圧成形し、1200℃で1時間焼成し
た。
表1に示した。
比重は小さいが強度が低い。また、アルミナ配合量の多
い比較例2では、比重が大きい上に、焼結が不十分であ
ることから強度が低い。更に、アルミナ配合量が比較例
2よりも若干少ないものの、本発明範囲よりは多い比較
例3では、強度はある程度高いが、比重が大きく、薄型
軽量化の効果が少ない。
は、強度が高く、しかも比重が小さく、軽量かつ高強度
陶磁器が得られる。
器及びその製造方法によれば、少ないアルミナ配合量に
て、比重が小さく、高強度な陶磁器を良好な成形性及び
比較的低い焼成温度により容易かつ効率的に製造するこ
とが可能とされる。
化、大型化、低コスト化が図れ、工業的に極めて有利で
ある。
Claims (2)
- 【請求項1】 窯業原料を焼結してなる陶磁器におい
て、該窯業原料が アルミナ 5〜20重量%、 石 英 0〜25重量%、 長 石 25〜35重量% 及び 粘 土 35〜45重量%、 (ただし、アルミナと石英の合量が30重量%以下)で
あることを特徴とする高強度陶磁器。 - 【請求項2】アルミナ 5〜20重量%、 石 英 0〜25重量%、 長 石 25〜35重量% 及び 粘 土 35〜45重量%、 (ただし、アルミナと石英の合量が30重量%以下)を
混合した後成形し、1300℃以下で焼成することを特
徴とする高強度陶磁器の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP05094237A JP3111741B2 (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | 高強度陶磁器及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP05094237A JP3111741B2 (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | 高強度陶磁器及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06305809A true JPH06305809A (ja) | 1994-11-01 |
JP3111741B2 JP3111741B2 (ja) | 2000-11-27 |
Family
ID=14104704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP05094237A Expired - Lifetime JP3111741B2 (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | 高強度陶磁器及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3111741B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001077041A1 (fr) * | 2000-04-06 | 2001-10-18 | Toto Ltd. | Article sanitaire |
CZ298960B6 (cs) * | 2003-12-03 | 2008-03-19 | Zpusob prípravy odlehcené surovinové smesi pro výrobu keramických výrobku | |
CN105016708A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-11-04 | 林俊生 | 一种功能性活晶瓷及其制备方法和应用 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102795836A (zh) * | 2012-09-05 | 2012-11-28 | 江苏南瓷绝缘子有限公司 | 新型高强度瓷绝缘子及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS506608A (ja) * | 1973-05-22 | 1975-01-23 | ||
JPH04265263A (ja) * | 1990-10-25 | 1992-09-21 | Bayer Spa | 二層のせつ器タイルの上層の製造のためのセラミツク組成物 |
-
1993
- 1993-04-21 JP JP05094237A patent/JP3111741B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS506608A (ja) * | 1973-05-22 | 1975-01-23 | ||
JPH04265263A (ja) * | 1990-10-25 | 1992-09-21 | Bayer Spa | 二層のせつ器タイルの上層の製造のためのセラミツク組成物 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001077041A1 (fr) * | 2000-04-06 | 2001-10-18 | Toto Ltd. | Article sanitaire |
US6737166B2 (en) | 2000-04-06 | 2004-05-18 | Toto Ltd. | Sanitary ware |
CZ298960B6 (cs) * | 2003-12-03 | 2008-03-19 | Zpusob prípravy odlehcené surovinové smesi pro výrobu keramických výrobku | |
CN105016708A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-11-04 | 林俊生 | 一种功能性活晶瓷及其制备方法和应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3111741B2 (ja) | 2000-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3303221B2 (ja) | スズ浴用敷きれんがとしての耐火れんが | |
JP4408104B2 (ja) | 強化磁器及びその製造方法 | |
JP3254878B2 (ja) | 高強度陶磁器及びその製造方法 | |
JPH06305809A (ja) | 高強度陶磁器及びその製造方法 | |
CN114262218B (zh) | 一种高性能陶瓷岩板及其制备方法 | |
JP4464595B2 (ja) | セラミックス材料 | |
JP2012036026A (ja) | 陶磁器用可塑性粘土混合物及び可塑性粘土混合物から作製した陶磁器 | |
JP2003137639A (ja) | 磁器用陶土、磁器及びその製造方法 | |
JPS6360106A (ja) | スピネル粉体およびその製造方法 | |
JPH0224779B2 (ja) | ||
JPH0674169B2 (ja) | 陶磁器質焼結体 | |
JP3816376B2 (ja) | 軽量多孔質焼結体の製造方法 | |
JPH09227236A (ja) | 窒化珪素質焼結体及びその製造方法 | |
JPH10226561A (ja) | 低温焼成坏土及びその磁器の製造方法 | |
JP2959402B2 (ja) | 高強度陶磁器 | |
JP2870409B2 (ja) | 陶磁器原料調合物及び陶磁器の製造方法 | |
JP2000026136A (ja) | 発泡ガラスの製造方法 | |
JPH11147753A (ja) | 低温焼成陶磁器用可塑性粘土配合物 | |
JP4275381B2 (ja) | 溶融スラグを用いたタイルの製造方法 | |
JPH07266675A (ja) | 印鑑部材 | |
JPH11157912A (ja) | 低温焼成硬質高強度陶器の製造方法 | |
JP2023049464A (ja) | 陶器素地材料 | |
JP2672229B2 (ja) | 非酸化物セラミックスの成形方法 | |
JP3173657B2 (ja) | 窯業製品とその製法 | |
JPH0664982A (ja) | セラミックス成形体の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070922 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080922 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090922 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090922 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100922 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110922 Year of fee payment: 11 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110922 Year of fee payment: 11 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120922 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120922 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130922 Year of fee payment: 13 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |